攀钢西昌1#2#焦炉配套170t干熄焦工程的先进技术

攀钢西昌12焦炉配套170t/h干熄焦工程注：本工程干熄焦也要申请冶金行业优秀设计，请安排人员修改以下内容。6本工程的技术与国内外同类技术的比较6.1与国内同类技术的比较与国内同类工程项目相比，本工程具有以下特点：我国虽已经有几套引进的焦炉干熄焦程在生产，但单套的干熄焦装置的能力较小，而且规格单一、技术落后，不能针对焦化厂现行大型焦炉的焦炭产量配置合理的干熄焦装置。此外，干熄焦工程的熄焦工艺、环保、自动控制、劳动安全以及干熄焦设备、电机车、提升机、循环风机、余热锅炉、除尘设备的配置、及DCS、PLC控制系统和地面除尘站等都需要引进。邯钢新区焦化厂干熄焦工程采用了我国自己开发的140t/h大型干熄焦设备以及与其配套的电机车、提升台车、循环风机、余热锅炉、除尘设备以及DCS、PLC控制系统和地面除尘站等一系列先进设备和技术，目前在国内居于领先地位，其各项技术指标达到了国际先进水平。邯钢新区焦化厂干熄焦工程配套设施先进，装备水平高。本工程配备了目前国内机械化、自动化水平最高的干熄焦机械，配备了目前世界先进水平的烟尘治理系统，生产过程采用DCS和PLC控制。机械化、自动化和环境保护均属国内一流水平。本工程干熄焦熄焦部分控制采用PLC控制系统，锅炉部分的控制系统硬件总体配置采用DCS系统和现场测控仪表相结合的方式。DCS系统具有实用灵活、可靠性高、效率高、维护快捷、高性能价格比、人性化操作管理界面、分布式控制、丰富的算法、齐全的报表、网络化、扩展性强、强大的信息存储能力等特点。对于工艺操作需要的各种参数，信号都引至中央控制室内的DCS系统上，并视其重要程度分别进行指示、调节、记录、报警及联锁等，参与经济核算的计量参数均设积算功能。实现生产过程的集中控制、监视和管理自动化。环保方面采用了目前国内最先进的污染治理技术。干熄焦工程烟尘治理采用了除尘地面站除尘系统，固体废物采用了先进的回配炼焦技术和设备。三废经处理后全部达到了国家有关环保标准的指标。优秀的绿化设计达到了保护生态环境的目的。本工程的劳动安全、工业卫生及消防设施设计均达到了目前国内同类工厂的最先进水平，改善了工人的劳动环境，保护了国家和人民的财产和生命安全。6.2与国外同类技术的比较干熄焦技术已在前苏联、日本、欧洲等许多国家广泛应用。日本在干熄焦装置的大型化、自动化方面做了很大的改进，其主要技术指标达到：冷却室的冷却能力达3.5-3.95m3/t焦h、冷却室的H/D比值只有0.8-1.1、气料比降低到1200-1350m3/h焦。邯钢新区焦化厂干熄焦工程，主要技术指标达到：冷却室的冷却能力达3.84m3/t焦h、冷却室的H/D比值只有0.9、气料比降低到1200m3/t焦，其技术指标达到了国际先进水平。7新技术的使用根据工程的特点，经仔细论证和反复研究，本工程采用了许多新工艺，开发应用了许多新技术，采用了中冶焦耐工程有限公司干熄焦的专利技术和专有技术。1）公司近年开发的140t/h大型干熄焦装置；2）公司近年开发的大型化、系列化的干熄焦装置的专用设备，如：干熄焦槽、电机车、提升机、循环风机、余热锅炉等一系列先进设备；3）近年开发的干熄焦装置烟道及冷却室等关键部位用系列高性能耐火材料，包括抗热抗震抗剥落的莫来石质、莫来石-SiC质耐火材料。4）采用防爆、防火、防止静电积聚的袋式除尘设备和地面除尘系统，其