冲压模具复习题

第一章一：填空题1.?因为冷冲压主若是用板料加工成部件，所以又叫板料冲压。2.冷冲压不单能够加工金属资料资料，并且还能够加工非金属资料。3.冲模是利用压力机对金属或非金属资料加压，使其产生分别或变形而获取所需要冲件的工艺装备。4.冲压件的尺寸牢固，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。二.判断题（正确的打√，错误的打×）1.冲模的制造一般是单件小批量生产，所以冲压件也是单件小批量生产。（×）2.落料和波折都属于分别工序，而拉深、翻边则属于变形工序。（×）3.复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。（√）4.分别工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。（√）5.所有的冲裁工序都属于分别工序。（√）6.成形工序是指对工件波折、拉深、成形等工序。（√）7.成形工序是指坯料在高出弹性极限条件下而获取必然形状。（√）8.冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。（√）冲压加工只好加工形状简单的部件。（×）第二章一、填空题冲裁既能够直接冲制成品部件，又能够为其余成形工序制备毛坯。2.从广义来说，利用冲模使资料相互之间分其他工序叫冲裁。它包含冲孔、落料、切断、修边、等工序。但一般来说，冲裁工艺主若是指冲孔和落料工序。3.冲裁依据变形机理的不同样，可分为一般冲裁和精美冲裁。4.冲裁变形过程大体可分为弹性变形、塑性变形、断裂分别三个阶段。5.冲裁件的切断面由圆角带、光明带、剪裂带、毛刺四个部分组成。6.冲裁毛刺是在刃口周边的侧面上资料出现微裂纹时形成的。7.塑性差的资料，断裂偏向严重，剪裂带增宽，而光量带所占比率较少，毛刺和圆角带大；反之，塑性好的资料，光明带所占比率较大。8.冲裁凸模和凹模之间的缝隙，不单对冲裁件的质量有深重要的影响，并且还影响模具寿命、冲裁力、卸料力和推件力等。9.影响冲裁件毛刺增大的原由是刃口磨钝、缝隙大。10.所选缝隙值的大小，直接影响冲裁件的断面和尺寸精度。11.影响冲裁件尺寸精度的因素有缝隙、资料性质、工件的形状和尺寸、资料的相对厚度t/D等，此中缝隙起主导作用。12.当缝隙值较大时，冲裁后因资料的弹性回复使落料件尺寸小于凹模尺寸；冲孔件的孔径大于凸模尺寸。13.当缝隙较小时，冲裁后因资料的弹性回复使落料件尺寸大于凹模尺寸，冲孔件的孔径小于凸模尺寸。14.对于比较软的资料，弹性变形量小，冲裁后的弹性回复值亦小，因此冲裁件的精度较高；对于较硬的资料则正好相反。15.冲模的制造精度越高，则冲裁件的精度越高。16.缝隙过小，模具寿命会缩短，采纳较大的缝隙，可延长模具寿命。17.冲裁缝隙的数值，等于凹模与凸模刃口部分尺寸之差。18.在设计和制造新模具时，应采纳最小的合理缝隙。19.资料的厚度越大，塑性越低的硬脆性资料，则所需缝隙Z值就越大；而厚度越薄、塑性越好的资料，所需缝隙值就越小。20?在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应采纳较小的缝隙值；对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以提升模具寿命为主，应采纳较大的缝隙值。21?冲孔时，凸模刃口的尺寸应凑近或等于冲孔件的最大极限尺寸。22?落料件的尺寸与凹模刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与凸模刃口尺寸相等。23?落料时，因落料件的大端尺寸与澳模尺寸相等，应先确立凹模尺寸，即以凹模尺寸为基础，为保证凹模磨损到必然程度还能冲出合格的部件，故落料凹模基本尺寸应取工件尺寸范围内较小尺寸，而落料凸模基本尺寸则按凹模基本尺寸减最小初始缝隙。24?冲孔时，因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确立凸模尺寸，即以凸模尺寸为基础，为保证凸模磨损到必然程度还能冲出合格的部件，故从孔凸模基本尺寸应取工件孔尺寸范围内较大尺寸，而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸加最小初始缝隙。25?配合加工法就是先按设计尺寸加工一个基准件（凸模或凹模），尔后依据基准件的实质尺寸再按缝隙配作另一件。26?落料时，应以凹模为基准配制凸模，凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。27?冲孔时，应以凸模为基准配制凹模，凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。28?凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应吻合δ凸+δ凹≤Zmax-Zmin的条件。29?冲孔用的凹模尺寸应依据凸模的实质尺寸及最小冲裁缝隙配制。故在凹模上只注明基本尺寸，不注明公差，同时在部件图的技术要求上注明凹模刃口尺寸。30?冲裁件在条料、带料或板料上的部署方式叫排样。31?资料的利用率是指冲裁件实质面积与板料面积之比，是权衡合理利用资料的指标。32?冲裁产生的废料可分为两类，一类是结构废料，另一类是工艺废料。33?减少工艺废料的举措是：设计合理的排样方案，选择合理的板料规格和合理的搭边值；利用废料作小部件。34?排样的方法，按有无废料的状况可分为有废料排样、无废料排样和少废料排样。35?对于有废料排样，冲裁件的尺寸完整由冲模来保证，所以制件的精度高，模具寿命高，但资料利用率低。无废料排样是沿直线或曲线切断条料而获取冲件，无任何搭边，冲件的质量精度要差一些，但资料利用率最高。36?无废料排样是沿直线或曲线切断条料而获取冲件，无任何搭边，冲裁件的质量和精度要差一些，但资料的利用率高。37?排样时，冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料叫搭边。38?从凸模或凹模上卸掉的废料或冲件所需的力称卸料力，将拥塞在凹模内的废料或冲件顺冲裁方向推出所需的力称推用心，逆冲裁方向将冲件从凹模内顶出所需的力称顶料力。39?采纳弹压卸料装置和下出件方式冲裁时，冲压力等于冲裁力、卸料力、推料力之和；采纳刚性卸料装置和下出料方式冲裁时，冲压力等于冲裁力、推料力之和；采纳弹性卸料装置和上出料方式冲裁时，冲压力等于冲裁力、卸料力、推料力、顶料力之和。40?为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动，常用阶梯凸模冲裁法、斜刃口冲裁法和加热冲裁法来降低冲裁力。41?在几个凸模直径相差较大、距离又较近的状况下，为了能防备小直径凸模因为承受资料流动的侧压力而产生的折断或倾斜现象，凸模应采纳阶梯部署，马上小凸模做短一些。这样可保证冲裁时，大直径凸模先冲。42?阶梯冲裁时，大凸模长度应比小凸模长度长，能够保证冲裁时大凸模先冲。43?资料加热后，因为抗剪强度降低，进而降低了冲裁力。44?模具压力中心就是冲压力协力的作用点。模具的压力中心应该经过压力机滑块的中心线。若是模具的压力中心不经过压力机滑块的中心线，则冲压时滑块会承受独爱载荷，致使滑块、压力机导轨及模具导向部分部件不正常磨损；还会使合理缝隙得不到保证，进而影响制件的质量和模具的寿命。45?冲裁模的形式很多，按送料、出件及消除废料的自动化程度可分为手动模、半自动模和自动模等三种。46?按工序组合程度分，冲裁模可分为单工序模、级进模和复合模等几种。47?在压力机的一次行程中，只完成一个冲压工序的冲模称为单工序模。48?在条料的送进方向上，拥有两个或两个以上的工位，并在压力机的一次行程中，在不同样的工位上完成两个或两个以上工位的冲压工序的冲模称为级进模。49?在压力机的一次行程中，在模具的同一地址上，完成两个或两个以上的冲压工序的模具，叫复合模。50?冲裁模具部件可分为工艺部件、结构部件。二、判断题（正确的打√，错误的打×）1?冲裁缝隙过大时，断面将出现二次光明带。（×）2?冲裁件的塑性差，则断面上毛面和塌角的比率大。（×）3?形状复杂的冲裁件，适于用凸、凹模分开加工。（×）4?对配作加工的凸、凹模，其部件图无需注明尺寸和公差，只说明配作缝隙值。（×）5?整修时资料的变形过程与冲裁完整相同。（×）6?利用结构废料冲制冲件，也是合理排样的一种方法。（∨）7?采纳斜刃冲裁或阶梯冲裁，不单能够降低冲裁力，并且也能减少冲裁功。（×）8?冲裁厚板或表面质量及精度要求不高的部件时，为了降低冲裁力，一般采纳加热冲裁的方法进行。（∨）9?冲裁力是由冲压力、卸料力、推料力及顶料力四部分组成。（×）10?模具的压力中心就是冲压件的重心。（×）11?冲裁规则形状的冲件时，模具的压力中心就是冲裁件的几何中心。（×）12?在压力机的一次行程中完成两道或两道以上冲孔（或落料）的冲模称为复合模。（×）13?凡是有凸凹模的模具就是复合模。（×）14?在冲模中，直接对毛坯和板料进行冲压加工的部件称为工作部件。（×）15?导向部件就是保证凸、凹模缝隙的部件。（×）16?侧压装置用于条料宽度公差较大的送料时。（×）三、选择题（将正确的答案序号填到题目的空格处）1、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了___A________。A、光明带B、毛刺C、断裂带2、模具的合理缝隙是靠___C________刃口尺寸及公差来实现。A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模3、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确立____A_______。A、凹模刃口尺寸B、凸模刃口尺寸C、凸、凹模尺寸公差4、当冲裁缝隙较大时，冲裁后因资料弹性回复，使冲孔件尺寸_A__凸模尺寸，落料件尺寸__A___凹模尺寸。A、大于，小于B、大于，大于C、小于，小于D、小于，大于5、对T形件，为提升资料的利用率，应采纳_____C______。A、多排B、直对排C、斜对排6、冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采纳______A_____的方法来实现小设备冲裁大冲件。A、阶梯凸模冲裁B、斜刃冲裁C、加热冲裁7、斜刃冲裁比平刃冲裁有_____C______的长处。A、模具制造简单B、冲件外形复杂C、冲裁力小8、为使冲裁过程的顺利进行，将拥塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为______A_____。A、推料力B、卸料力C、顶件力9、模具的压力中心就是冲压力____C_______的作用点。A、最大分力B、最小分力C、协力10、冲制一工件，冲裁力为F，采纳刚性卸料、下出件方式，则总压力为_____B______。A、冲裁力+卸料力B、冲裁力+推料力C、冲裁力+卸料力推料力、若是模具的压力中心不经过滑块的中心线，则冲压时滑块会承受独爱载荷，致使导轨和模具导向部分部件_B____。A、正常磨损B、非正常磨损C、早期磨损12、冲裁件外形和内形有较高的地址精度要求，宜采纳_____C___。A、导板模B、级进模C、复合模13、用于高速压力机上的模具是______B_____。A、导板模B、级进模C、复合模名词讲解：1.冲裁：冲裁是利用冲模使部分资料或工序件与另一部分资料、工件或废料分其他一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修平分别工序的总称。2.波折：波折是利用压力使资料产生塑性变形，进而被弯成有必然曲率、必然角度的形状的一种冲压工序。3.回弹：波折成形后，弹性变形的消逝会致使工件朝与成形相反的方向变形。4.落料：落料是将资料沿封闭轮廓分其他一种冲压工序，被分其他资料成为工件或工序件，大多数是平面形的。5.缩口：缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其减小的一种冲压工序。6.胀形：胀形是将空心件或管状件沿径神往外扩大的一种冲压工序。7.翻边：翻边是沿外形曲线四周将资料翻成侧立短边的一种冲压工序。8.拉深：（又称拉延）是利用拉深模在压力机的作用下，将平板坯料或空心工序件制成张口空心部件的加工方法。9.最小波折半径：为保证波折时，外层资料不致弯裂，波折件的波折半径能达到的最小值。10.旋压：将平板坯料或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随同机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压与坯料，使其渐渐变形并紧贴于模具，进而获取所要求的部件，此种成形称为旋压。简答题：1.板料冲压变形的基本形式有哪些？答：拉伸变形、膨胀变形、缩口变形、剪切变形、波折变形。2.简述正装复合模与倒装复合模的差别？答：正装复合模的模具向上出件，顶出装置由顶板和顶杆组成，其弹性原件装在下模板下边，不受模具空间地址的限制，可获取较大的弹力，且力的大小能够调治；倒装复合模的落料凹模装在上模上，凸凹模装在下模上，资料的卸脱由弹性卸料装置完成，弹性卸料装置由卸料螺钉、弹簧、卸料板组成，冲孔废料可直接从凸凹模的凹模孔内掉落，工件则由刚性推件装置推出。3.板料冲压成型问题的解析方法有哪些？简述各自的特色？答：（1）解析法，特色是可获取一个详尽的表达式，各物理量关系清楚，但不能够求解复杂问题。2）数值计算法，特色是可获取详尽数值，并可考虑多种影响因素。求解复杂问题，但物理量之间关系不显然。4.拉深时怎样防备起皱？答：在模具结构上采纳压料装置，加压边圈，使坯料可能起皱的部分被夹在凹模平面与压边圈之间，让坯料在两平面间顺利经过。也可采纳压料筋和拉伸槛，能有效地增添径向拉应力和减少切向压应力的作用而达到防备起皱的作用。5.简述复杂形状部件模具压力中心确实定步骤？答：①在刃口轮廓内、外任意选坐标轴X-X和Y-Y；②将刃口轮廓线按基本因素分成若干简单线段；③确立出各线段的重心地址，并计算出重心到Y-Y轴的距离X1、X2......X8和到X-X轴的距离y、y、12y3......y8；④将求得数据代入式受骗算出刃口轮廓的压力中心x0、y0。6.简壁会不会拉裂主要取决于哪些方面？怎么防备拉裂？答：取决于筒壁传力区的拉应力和抗拉强度双方面。（当筒壁的拉应力高出筒壁资料的抗拉强度时，拉伸件就会在底部圆角处与筒壁相切处产生破裂。）防备拉裂举措：（1）改进资料的力学性能，提升筒壁的抗拉强度；2）正确拟定拉深工艺和设计模具，合理确立拉深变形程度、凹模圆角半径、合理改进条件润滑等，以降低筒壁传力区的拉应力。7.请列举其余成形工艺有哪些？答：胀形、翻边、缩口、校形、旋压、冷挤压。8.简述精美冲裁与一般冲裁的工艺特色，并比较二者变形机理的主要差别。答：9.依据工序组合分裂，冲模分为几类？简述各自的特色和使用处合。答：（1）单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。2）复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。3）级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，拥有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同样的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具10.生产中减小波折件回弹的举措有哪些？答：（1）合理设计产品，在知足使用条件下，应采纳信服强度小，弹性模量大，硬化指数小，力学性能牢固的资料；2）改变应力状态，使得内外切向应变符号一致，便可减少回弹，详尽有校订法、纵向加压法、拉弯法等；3）利用回弹规律，早先对模具工作部分做相应的形状和尺寸修正，使出模后的波折件获取要求的形状和尺寸。详尽有补偿法、软模法等。阐述题：1.阐述冲裁缝隙对冲裁件质量的影响。答：（1）当冲裁模有合理的冲裁缝隙时，凸模与凹模刃口所产生的裂纹在扩展时能够相互重合，这时冲裁件切断面平展、光洁，没有粗糙的裂纹、扯破