折弯机说明书参考范本

折弯机得压力换算方法(航天天田机床)提供正确换算表如下:P=加工压力(吨)S=板材厚度(毫米)=1000(毫米V槽尺寸毫米内半径毫米)P=65SL/V折弯机使用方按普通得液压折弯机加工 Q235板料来做简单介绍:1、首先就是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关 ,再按油泵启动,南通宏利机床有限公司这样您就听到油泵得转动声音了。 (此时机器不动作)2行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程 ,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最部时必须保证有一个板厚得间隙。否则会对模具与机器造成损坏。行程得调节也就是有电动快速调整与手动胃调。3、折弯槽口选择,一般要选择板厚得 8倍宽度得槽口。如折弯 得板料,需选择32左右槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整与手动微调 ,方法同剪板机。5踩下脚踏开关开始折弯 ,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩续下行。折弯机保养与维护:在进行机床保养或擦机前 ,应将上模对准下模后放下关机 ,直至工作完毕,如需进行开机或它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下 :1、液压油路a、每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查 ,油位低于油窗应加注液压油 b、本机所用液压油为 ISO或MOBILDTE25;c、新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000～6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;d、系统油温应在不得超过70℃2、过滤器a、每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗 ;b、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常 ,应更换;c、油箱上得空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。3、液压部件a、每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等 ),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;b新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形 ,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧所有配件得连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力液压折弯机包括支架、工作台与夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座与压板构成 ,底座过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈与盖板组成 ,线圈置于座壳得凹陷内,凹陷顶部覆有盖板使用时由导线对线圈通电 ,通电后对压板产生引力,从而实现对压板与底座之间薄板得夹持。由于采用了电磁力夹持 ,使得压板可以做成多种工件要求 ,而且可对有侧壁得工件进行加工编辑本段结构与特点:1、采用全钢焊结构,具有足够得强度与刚性。2、液压上传动,机床两端得油缸安置于滑块上 ,直接驱动滑动工作。3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步。4、采用机械档块结构,稳定可靠。5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。6、斜楔式得挠度补偿机构 ,以保证获得较高得折弯精度折弯机保养与维护在进行机床保养或擦机前 ,应将上模对准下模后放下关机 ,直至工作完毕,如需进行开机或其它作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下 :1、液压油路a、每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查 ,油位低于油窗应加注液压油 b、本机所用液压油为 ISO或MOBILDTE25;c、新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000～6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;d、系统油温应在不得超过70℃2、过滤器a、每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗 ;b、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常 ,应更换;c、油箱上得空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。3、液压部件a、每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等 ),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;b、新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形 ,如有异常应予更换,使用两个月后,紧固所有配件得连接处 ,进行此项工作时应关机,系统无压力折弯机安全操作规程严格遵守机床工安全操作规程 ,按规定穿戴好劳动防护用品。启动前须认真检查电机、开关、线路与接地就是否正常与牢固 ,检查设备各操纵部位、按就是滞在正确位置。检查上下模得重合度与坚固性 ;检查各定位装置就是否符合被加工得要求。在上滑板与各定位轴均未在原点得状态时 ,运行回原点程序。设备启动后空运转 1—2分钟,上滑板满行程运动 2—3次,如发现有不正常声音或有故障应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合 ,确保配合人员均在安全置方准发出折弯信号。板料折弯时必须压实以防在折弯时板料翘起伤人。调板料压模时必须切断电源 ,停止运转后进行。在改变可变下模得开口时 ,不允许有任何料与下模接触。机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。运转时发现工件或模具不正 ,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。禁止折超厚得铁板或淬过火得钢板、高级合金钢、方钢与超过板料折弯机性能得板料 ,免损坏机床。经常检查上、下模具得重合度 ;压力表得指示就是否符合规定。发生异常立即停机检查原因并及时排除。关机前要在两侧油缸下方得下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序后切断电源。如何正确选购折弯机在选购折弯机时一旦选择不当 ,生产成本就会攀升,折弯机也不能预期收回成本。因此 有几个因须在决策时加以掂量。工件第一个值得考虑得重要事项就是您要生产得零件,要点就是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小得机器。仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度与长度。如果大部分工作就是厚度16、最大长度10,那么自由弯曲力不必大于50,若就是从事大量得有底凹模成形,考虑一台160吨位得机床。好了假定最厚得材料就是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要200吨而有底凹模弯曲(6005英尺或更短一些吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器得规格就是相当重要得。挠变在相同得载荷下,10英尺机工作台与滑块出现得挠变就是 5英尺机得4倍。这就就是说,较得机器需要较少得垫片调整 就能生产出合格得零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也就是一个关键因素。与低碳钢相比 ,不锈钢需要得载荷通常增加 50%左右,而大多数牌号得软铝减少 50%左右您随时可以从折弯机厂商那里得到机器得吨数表 ,该表显示在不同度、不同材料下每英尺长度所需要得吨数估算。零件得弯曲半径采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距得 0156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应就是金属材料厚度得 8倍。例如使用1/2英寸得开口距成形 16gauge低碳钢时零件得弯曲半径约 078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度 ,折弯机须进行有底凹模成形。不过 有底凹模成形所需得压力比自由弯曲大 4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度 须采用前端圆角半径小于材料厚度得凸模 ,并求助于压印弯曲法这样就需要10倍于自由弯曲得压力。就自由弯曲而言凸模与凹模按()注意凸模与凹模在冲程底端得空隙 以及足以补偿回弹而使材料保持 左右得过度弯曲。通常自由弯曲模在新折弯机上产生得回弹角 ≤曲半径等于凹模开口距得 、6倍。对于有底凹模弯曲模具角度一般为 86~90在行程得底端,凸凹模之间应有一个略大于材厚度得间隙。成形角度得以改善 ,因为有底凹模弯曲得吨数较大 (约为自由弯曲得 4倍),减小了弯半径范围内通常引起回弹得应力。压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模得前端加工成了需要得弯曲半径,得凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够得压力(大约就是自由弯曲得10倍)迫使凸模前端接触材料基本上避免了回弹。为了选择最低得吨数规格,最好为大于材料厚度得弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件得质量及其今后得使用。度弯曲精度要求就是一个需要慎重考虑得因素 正就是这个因素,决定了您需要考虑一台 CNC弯机还就是手控折弯机。如果弯曲精度要求 而且不能变您必须着眼于C机。C折弯机滑块重复精度就是 、4英寸成形精确得角度须采用这样得精度与良好得模具。手控折弯机滑块重复精度为 、002英寸,而且在采用合适得模具得条件下一般会产生 得偏差。此外,CNC折弯机为快速装模作好准备 ,当您需要弯制许多小批量零件时 ,这就是一个不容置疑得考虑理由。模具即使您有满架子得模具勿以为这些模具适合于新买得机器。必须检查每件模具得磨损 ,方法是测量凸模前端至台肩得长度与凹模台肩之间得长度。对于常规模具每英尺偏差应在、001英寸左右,而且总长度偏差不大于、005英寸。至精磨模具每英尺精度应该就是、0004英寸,总精度不得大于、002英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机,常规模具用于手动折弯机。弯曲件边长假设沿着一张0英尺得低碳钢板弯曲 折弯机大概必须额外施加 、5吨压把钢板顶起来,而操作者必须为 280磅重得直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮得工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件 ,却意识不到她们得工作有多么费劲。现在有一种托料装置适合于从事这种工作得车间 ,这种装置可以根据新老机器得需要加改进。利用该装置成形长边零件只需一人操作卫生管理制度1 总则1.1 为了加强公司的环境卫生管理，创造一个整洁、文明、温馨的购物、办公环境，根据《公共场所卫生管理条例》的要求，特制定本制度。1.2 集团公司的卫生管理部门设在企管部，并负责将集团公司的卫生区域详细划分到各部室，各分公司所辖区域卫生由分公司客服部负责划分，确保无遗漏。2 卫生标准2.1 室内卫生标准2.1.1 地面、墙面：无灰尘、无纸屑、无痰迹、无泡泡糖等粘合物、无积水，墙角无灰吊、无蜘蛛网。2.1.2 门、窗、玻璃、镜子、柱子、电梯、楼梯、灯具等，做到明亮、无灰尘、无污迹、无粘合物，特别是玻璃，要求两面明亮。2.1.3 柜台、货架：清洁干净，货架、柜台底层及周围无乱堆乱放现象、无灰尘、无粘合物，货架顶部、背部和底部干净，不存放杂物和私人物品。2.1.4 购物车（筐）、直接接触食品的售货工具（包括刀、叉等）：做到内外洁净，无污垢和粘合物等。购物车（筐）要求每天营业前简单清理，周五全面清理消毒；售货工具要求每天消毒，并做好记录。2.1.5 商品及包装：商品及外包装清洁无灰尘（外包装破损的或破旧的不得陈列）。2.1.6 收款台、服务台、办公橱、存包柜：保持清洁、无灰尘，台面和侧面无灰尘、无灰吊和蜘蛛网。桌面上不得乱贴、乱画、乱堆放物品，用具摆放有序且干净，除当班的购物小票收款联外，其它单据不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶内外干净，要求营业时间随时清理，不得溢出，每天下班前彻底清理，不得留有垃圾过夜。2.1.8 窗帘：定期进行清理，要求干净、无污渍。2.1.9 吊饰：屋顶的吊饰要求无灰尘、无蜘蛛网，短期内不适用的吊饰及时清理彻底。2.1.10 内、外仓库：半年彻底清理一次，无垃圾、无积尘、无蜘蛛网等。2.1.11 室内其他附属物及工作用具均以整洁为准，要求无灰尘、无粘合物等污垢。2.2 室外卫生标准2.2.1 门前卫生：地面每天班前清理，平时每一小时清理一次，每周四营业结束后有条件的用水冲洗地面（冬季可根据情况适当清理），墙面干净且无乱贴乱画。2.2.2 院落卫生：院内地面卫生全天保洁，果皮箱、消防器械、护栏及配电箱等设施每周清理干净。垃圾池周边卫生清理彻底，不得有垃圾溢出。2.2.3 绿化区卫生：做到无杂物、无纸屑、无塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室内和门前院落等区域卫生：每天营业前提前10分钟把所管辖区域内卫生清理完毕，营业期间随时保洁。下班后5-10分钟清理桌面及卫生区域。3.2 绿化区卫生：每周彻底清理一遍，随时保持清洁无垃圾。4 管理考核4.1 实行百分制考核，每月一次（四个分公司由客服部分别考核、集团职能部室由企管部统一考核）。不符合卫生标准的，超市内每处扣0.5分，超市外每处扣1分。4.2 集团坚持定期检查和不定期抽查的方式监督各分公司、部门的卫生工作。每周五为卫生检查日，集团检查结果考核至各分公司，各分公司客服部的检查结果考核至各部门。4.3 集团公司每年不定期组织卫生大检查活动，活动期间的考核以通知为准。折弯机得压力换算方法(航天天田机床)提供正确换算表如下:P=加工压力(吨)S=板材厚度(毫米)=1000(毫米V槽尺寸毫米内半径毫米)P=65SL/V折弯机使用方按普通得液压折弯机加工 Q235板料来做简单介绍:1、首先就是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关 ,再按油泵启动,南通宏利机床有限公司这样您就听到油泵得转动声音了。 (此时机器不动作)2行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程 ,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最部时必须保证有一个板厚得间隙。否则会对模具与机器造成损坏。行程得调节也就是有电动快速调整与手动胃调。3、折弯槽口选择,一般要选择板厚得 8倍宽度得槽口。如折弯 得板料,需选择32左右槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整与手动微调 ,方法同剪板机。5踩下脚踏开关开始折弯 ,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩续下行。折弯机保养与维护:在进行机床保养或擦机前 ,应将上模对准下模后放下关机 ,直至工作完毕,如需进行开机或它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下 :1、液压油路a、每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查 ,油位低于油窗应加注液压油 b、本机所用液压油为 ISO或MOBILDTE25;c、新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000～6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;d、系统油温应在不得超过70℃2、过滤器a、每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗 ;b、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常 ,应更换;c、油箱上得空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。3、液压部件a、每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等 ),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;b新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形 ,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧所有配件得连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力液压折弯机包括支架、工作台与夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座与压板构成 ,底座过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈与盖板组成 ,线圈置于座壳得凹陷内,凹陷顶部覆有盖板使用时由导线对线圈通电 ,通电后对压板产生引力,从而实现对压板与底座之间薄板得夹持。由于采用了电磁力夹持 ,使得压板可以做成多种工件要求 ,而且可对有侧壁得工件进行加工编辑本段结构与特点:1、采用全钢焊结构,具有足够得强度与刚性。2、液压上传动,机床两端得油缸安置于滑块上 ,直接驱动滑动工作。3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步。4、采用机械档块结构,稳定可靠。5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。6、斜楔式得挠度补偿机构 ,以保证获得较高得折弯精度折弯机保养与维护在进行机床保养或擦机前 ,应将上模对准下模后放下关机 ,直至工作完毕,如需进行开机或其它作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下 :1、液压油路a、每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查 ,油位低于油窗应加注液压油 b、本机所用液压油为 ISO或MOBILDTE25;c、新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000～6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;d、系统油温应在不得超过70℃2、过滤器a、每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗 ;b、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常 ,应更换;c、油箱上得空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。3、液压部件a、每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等 ),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;b、新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形 ,如有异常应予更换,使用两个月后,紧固所有配件得连接处 ,进行此项工作时应关机,系统无压力折弯机安全操作规程严格遵守机床工安全操作规程 ,按规定穿戴好劳动防护用品。启动前须认真检查电机、开关、线路与接地就是否正常与牢固 ,检查设备各操纵部位、按就是滞在正确位置。检查上下模得重合度与坚固性 ;检查各定位装置就是否符合被加工得要求。在上滑板与各定位轴均未在原点得状态时 ,运行回原点程序。设备启动后空运转 1—2分钟,上滑板满行程运动 2—3次,如发现有不正常声音或有故障应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合 ,确保配合人员均在安全置方准发出折弯信号。板料折弯时必须压实以防在折弯时板料翘起伤人。调板料压模时必须切断电源 ,停止运转后进行。在改变可变下模得开口时 ,不允许有任何料与下模接触。机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。运转时发现工件或模具不正 ,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。禁止折超厚得铁板或淬过火得钢板、高级合金钢、方钢与超过板料折弯机性能得板料 ,免损坏机床。经常检查上、下模具得重合度 ;压力表得指示就是否符合规定。发生异常立即停机检查原因并及时排除。关机前要在两侧油缸下方得下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序后切断电源。如何正确选购折弯机在选购折弯机时一旦选择不当 ,生产成本就会攀升,折弯机也不能预期收回成本。因此 有几个因须在决策时加以掂量。工件第一个值得考虑得重要事项就是您要生产得零件,要点就是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小得机器。仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度与长度。如果大部分工作就是厚度16、最大长度10,那么自由弯曲力不必大于50,若就是从事大量得有底凹模成形,考虑一台160吨位得机床。好了假定最厚得材料就是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要200吨而有底凹模弯曲(6005英尺或更短一些吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器得规格就是相当重要得。挠变在相同得载荷下,10英尺机工作台与滑块出现得挠变就是 5英尺机得4倍。这就就是说,较得机器需要较少得垫片调整 就能生产出合格得零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也就是一个关键因素。与低碳钢相比 ,不锈钢需要得载荷通常增加 50%左右,而大多数牌号得软铝减少 50%左右您随时可以从折弯机厂商那里得到机器得吨数表 ,该表显示在不同度、不同材料下每英尺长度所需要得吨数估算。零件得弯曲半径采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距得 0156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应就是金属材料厚度得 8倍。例如使用1/2英寸得开口距成形 16gauge低碳钢时零件得弯曲半径约 078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度 ,折弯机须进行有底凹模成形。不过 有底凹模成形所需得压力比自由弯曲大 4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度 须采用前端圆角半径小于材料厚度得凸模 ,并求助于压印弯曲法这样就需要10倍于自由弯曲得压力。就自由弯曲而言凸模与凹模按()注意凸模与凹模在冲程底端得空隙 以及足以补偿回弹而使材料保持 左右得过度弯曲。通常自由弯曲模在新折弯机上产生得回弹角 ≤曲半径等于凹模开口距得 、6倍。对于有底凹模弯曲模具角度一般为 86~90在行程得底端,凸凹模之间应有一个略大于材厚度得间隙。成形角度得以改善 ,因为有底凹模弯曲得吨数较大 (约为自由弯曲得 4倍),减小了弯半径范围内通常引起回弹得应力。压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模得前端加工成了需要得弯曲半径,得凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够得压力(大约就是自由弯曲得10倍)迫使凸模前端接触材料基本上避免了回弹。为了选择最低得吨数规格,最好为大于材料厚度得弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件得质量及其今后得使用。度弯曲精度要求就是一个需要慎重考虑得因素 正就是这个因素,决定了您需要考虑一台 CNC弯机还就是手控折弯机。如果弯曲精度要求 而且不能变您必须着眼于C机。C折弯机滑块重复精度就是 、4英寸成形精确得角度须采用这样得精度与良好得模具。手控折弯机滑块重复精度为 、002英寸,而且在采用合适得模具得条件下一般会产生 得偏差。此外,CNC折弯机为快速装模作好准备 ,当您需要弯制许多小批量零件时 ,这就是一个不容置疑得考虑理由。模具即使您有满架子得模具勿以为这些模具适合于新买得机器。必须检查每件模具得磨损 ,方法是测量凸模前端至台肩得长度与凹模台肩之间得长度。对于常规模具每英尺偏差应在、001英寸左右,而且总长度偏差不大于、005英寸。至精磨模具每英尺精度应该就是、0004英寸,总精度不得大于、002英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机,常规模具用于手动折弯机。弯曲件边长假设沿着一张0英尺得低碳钢板弯曲 折弯机大概必须额外施加 、5吨压把钢板顶起来,而操作者必须为 280磅重得直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮得工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件 ,却意识不到她们得工作有多么费劲。现在有一种托料装置适合于从事这种工作得车间 ,这种装置可以根据新老机器得需要加改进。利用该装置成形长边零件只需一人操作卫生管理制度1 总则1.1 为了加强公司的环境卫生管理，创造一个整洁、文明、温馨的购物、办公环境，根据《公共场所卫生管理条例》的要求，特制定本制度。1.2 集团公司的卫生管理部门设在企管部，并负责将集团公司的卫生区域详细划分到各部室，各分公司所辖区域卫生由分公司客服部负责划分，确保无遗漏。2 卫生标准2.1 室内卫生标准2.1.1 地面、墙面：无灰尘、无纸屑、无痰迹、无泡泡糖等粘合物、无积水，墙角无灰吊、无蜘蛛网。2.1.2 门、窗、玻璃、镜子、柱子、电梯、楼梯、灯