供应商管理实用培训教程

第四章供应商管理本章内容要点：采购质量的演变；采购系统的基本要求；采购的质量规格；供应商战略的制定外包战略；供应商的选择；供应商评级；供应商审核供应商质量的概念；供应商质量评估；基于过程的供应商质量控制供应商管理；伙伴关系；供应商开发第一节采购质量一、采购质量

（一）采购质量的演变

传统意义上，企业对于质量的定义主要考虑的是产品的设计和符合性方面的问题，但今天随着企业外购活动的增加，对于质量的定义已经扩展到产品完成和产品交付等其它方面。保证质量已经成为采购人员的一个附加责任。采购质量定义：所谓采购质量包括采购过程中所涉及的任何一个方面的质量。这个定义所包含的内容较为复杂：定义产品应符合的指标，明确检测要求，确定产品的可靠性和可维护性，满足交付和包装的要求，解决相关责任和环保方面的问题等。（二）采购系统的基本要求1、采购人员需要建立有效的信息源。（方法包括：期刊上的采购指南、工业刊物、采购目录、广告等）2、进行现场检验。3、建立保证客观地评估供应商的程序。4、选择最好的候选者提供产品。（选择过程中须考虑的因素不仅包括价格，还包括技术能力、交付表现、信誉、财务前景以及生产能力等）二、采购的质量规格（一）规格的定义和类型质量规格定义：是指为了保证产品按照设计成功发挥作用所要求的一组特定的参数。质量规格一般包括：产品规格、过程规格、分析规格、原材料规格、质量管理。（二）规格的构成所有规格的共同构成要素：1、对产品轮廓的叙述性描述；2、列出要求的特性，包括上下公差；3、运输和包装要求。产品其它规格（部分）还包括如下内容：1、可靠性、耐用性、储存寿命、维护性能。2、允许的公差和与加工能力之间的对比。3、接受/拒绝产品的标准。4、不安全特性。5、审美和其他定性规格。6、失效状态和效果分析。[思考]：你能列举2种规格吗？（二）规格确定的方法通常是统计学方法，包括直方图、平均值、极差、标准偏差等。三、供应商战略一个稳定的供应商战略对于当今企业来说显得越来越重要，它不仅会影响到企业的运营，而且最终会影响到企业的赢利能力。（一）最常用的供应商战略供应商战略很多，主要包括：1、对供应商的审核认证。（增加供应商对产品的责任，意味着免除进货检验、供应商获得长期合同、成本返还）2、使供应商成为新产品开发设计队伍的成员。（可以使供应商贡献自己的经验，从而双方受益。）3、让供应商得到最新的生产计划。（意味着供应商能够据此更新长、短期计划，这样可以改善对产品的预测——降低或调整库存）（二）供应商战略的确定企业在新产品设计和开发阶段、业务流程策划与再造等过程中，都需要考虑到产品的哪些零部件需要由供应商提供，哪些供应商是企业的重要供应商。这些问题的解决也就是企业供应商战略的确立过程。包括如下过程：1、自产和外包的选择（图形说明）2、供应商重要性的分类按照对产品质量影响程度的大小分为3类：非常重要的影响、重要影响、影响较小3、与供应商关系的选择两种典型关系：1）交易关系；2）合作伙伴关系第二节供供应商的的选择与评评价一、外包战战略外包（Outsourcing），指企业整合利利用外部最优秀专业业化资源，从而达到降低成成本、提高高效率、充充分发挥自自身核心竞竞争力和增增强企业对对环境的迅迅速应变能能力的一种管理模式。表4－1外外包的优势和风险外包的优势外包的风险降低成本，将固定成本转化为变动成本，减少存货成本等非增值成本，减少投资控制权分散商业秘密泄露消减人员存在转换成本集中于战略与核心专长，对关键功能持续增资内部员工的抵触获得、适用外部知识或运作技术供应容易受到限制缩短产品开发、生产及进入市场的时间存在额外费用或额外负担提高灵活性与绩效，增强市场应变能力市场变化时，供应商可能灵活性不足与适合的供应商建立良好的合作关系交付迟缓、承诺的特征无法达到二、供应商商的选择（一）供应应商的选择原则1、目标定定位原则依据所采购购产品的质量特性、采购数量和产品要求去选择供应应商，保证质量要要求、减少采购风风险、有利于打入入目标市场场、让顾客对企企业充满信信心。2、优势互互补原则3、择优录录用原则4、可操作作性原则：选择供应应商的指标标体系具有有足够灵活活性和可操操作性。（二）选择择供应商的的步骤1、进行市场分分析，确定市场场上供应商商的数量、权限、依存性以及何种购买方方法才有效效。2、识别所有可可能的供应应商。3、对所有可能能的资源进进行预先筛筛选。4、评估剩余供供应商。5、选择供应商商。（三）选择择供应商的的标准1、质量——供应商商提供的产产品必须满满足企业所所期望的规规格（技术术规格、物物理化学特特性、设计计等）。2、、可可靠靠性性———供供应应商商持持续续稳稳定定的的配配送送。。3、、能能力力———生生产产设设备备、、技技术术、、管管理理组组织织及及操操作作控控制制能能力力。。4、、财财务务———财财务务的的稳稳定定性性，，可可持持续续供供货货的的中中断断。。5、、其其它它———供供应应商商的的态态度度、、维维修修服服务务、、包包装装。。*（（第第八八周周课课结结束束处处，，第第九九周周运运动动会会耽耽误误一一次次））三、、供供应应商商的的评评级级选定定供供应应商商后后，，对对供供应应商商进进行行评评价价就就是是一一个个持持续续不不断断的的工工作作，，其其主要要目目的的在于于保保持持对对供供应应商商的的监监督督控控制制，看看其其是是否否能能够够实实现现预预期期的的绩绩效效。。评级的原原因可以概括括为：一个完整整的供应应商评级级系统，，可以提供供计划和和取得持持续质量量改进所所需要的的管理信信息。评级系统统的元素素（至少少包含以以下三个个元素））：1、质量量——质量量的衡量量一般是是以缺陷报告告体现的。。2、交付付——如准时交付付的百分分比。3、成本本——交易成本本。供应商评评级的应应用：1、业绩评估估。2、规划行动动。3、与供应商商会谈（采购企企业与供供应商的的对话工具具）。4、产品和过过程的审审查。5、改正措施施计划。6、对供应商商认可。四、供应应商审核核概念诠释释：供应商审审核是企业进进行持续改进进的重要步步骤，通通过供应应商审核核，企业业可以持续监督督供应商提提供合格格产品和和服务的的能力。审核时机机：在批量供货货之前进行审核核。（问题：审核的主主体应该该是谁？）（一）供供应商审审核的分类1、产品审核核——确定定供应商商的产品品质量。。2、过程审核核——在供供应商提提供的产产品对生生产工艺艺有很强强的依赖赖性时才才有必要要进行。。3、质量管理理体系审审核——一般般选择ISO9001：2000标标准作为为审核的的准则。。（二）供供应商审审核的方法1、调查表法法。2、现场打分分评比法法。3、供应商综综合审核核——全全面的审审核。第三节有有效效供应商商质量控控制途径径一、供应应商质量量（一）供供应商质质量定义义供应商质质量：在特性的的绩效范范围内，，符合或超过现现有和未未来客户户期望或或需求的能力。上述定义义包括三个主要要内容：1、供应商每次都能满足或超超出买方的需需求；2、供应商不仅能满足现有的需求标标准，同时也能满足足未来的需求；；3、供应商质质量不仅仅指产品的实实体特性性，好的供供应商也能满足以下下期望：产品和服服务的准准确配送送、产品和服服务的一一致性、售后服务务、技术先进进特点、成本管理理（消减非非附加值值成本））（二）供供应商质质量体系系评估评估类型：1、计划划评估。。2、产品品评估。。3、过程程评估。。评估步骤：1、选择择、定义义评估参参数。2、建立立参数并并对参数数进行测测量。3、对证证据给出出恰当的的数值以以获得决决策的坚坚实基础础。二、供应应商质量量控制采购企业业与供应应商的合合作过程程中，需需要通过过对供应应商的质质量控制制来确保保供应商商所提供供的产品品质量，，同时实实现与供供应商的的共同改改进。（一）产品设计计和开发发阶段对供应商商的质量量控制1、设计和开开发策划划阶段对供应商商的质量量控制目前越来来越来越越多的企企业让供供应商及及早参与与到产品品设计和和开发中中来，以以充分利用供应商的的技术优势势和专门经验验。一般做法法有两种：（1）邀请供应应商参与与产品的的早期设设计与开开发，鼓励供供应商提提出降低低成本、、改善性性能、提提高产品品质量和和可靠性性、改善善可加工工性的意意见。（2）对供应商商进行培培训，明确设设计和开开发产品品的目标标质量，，与供应应商共同同探讨质质量控制制过程，，达成一一致的产产品质量量控制、、质量检检验和最最终放行行的标准准。2、试制阶段段对供应商商的质量量控制在设计和和开发阶阶段主要要是对供供应商资资源的策策划、优优选和沟沟通，而在试制阶阶段则要要求供应应商提供供样件，这就产产生了对外购件件质量检检验，不合格品品控制等过程。。主要活动动包括：（1）与供应商商共享（（特定））技术和和资源（2）对供应商商提供样样件的质质量检验验（一般对对样件采采用全数检验验，在供应商商提供流流程性材材料样件件、破坏坏性检验验、服务务和数量量比较大大的产品品时进行行抽样检验验）（3）对供应商商质量保证证能力的初步评价价评价内容容一般包括括质量、、价格、、供货的的及时性性、信誉誉等，参加评评价的的人员员包括生生产人人员、、设计计人员员、工工艺人人员、、质量量管理理人员员、检检验人人员和和计划划人员员等。。（4））产品质质量问问题的的解决包括产产品质质量的的改进进、供供应商商选择择的改改进（二））批量生生产阶阶段对供应应商的的质量量控制制1、对对供应应商质量保保证能能力的监控常用的的方法包括：：1)供供应商商过程程能力力分析析在批量量生产产阶段段，为为了保保证批批量生生产产产品满满足顾顾客的的需求求和期期望，，供应商商生产产过程程的稳定性性十分重重要。。过程能能力就是决决定供供应商商是否否有能能力稳稳定地地连续续提供供符合合质量量要求求的产产品的的一个个决定定性因因素。。过程程能力力不足足、短短期改改进无无望的的供应应商，，应该该停止止合作作。2)供供应商商测量量系统统分析析一个可可使用用的、、良好好的测测量系系统必必须具具备以以下三个基基本要要求：：a：足够的的分辨辨力（即测测量系系统检检出并并如实实指示示被测测特性性中极极小变变化的的能力力）b：测量系系统在在规定定的时时间内内要保保持统统计稳稳定性性（评价价测量量系统统是否否可保保持稳稳定可可以通通过控控制图图来判判断））c:测量系系统要要具有有线性性（即指指测量量系统统在其其量程程范围围内，，偏移移应该该是基基准值值的线线性函函数。。否则则就要要查找找原因因、及及时校校准））———（要求：：记住住即可可、暂暂不必必展开开）3)供供应商商质量量管理理体系系分析析对供应应商质质量管管理体体系的的监视和和测量量一般可可以采采取以以下办法：：（1））关注注供应应商内部质质量管管理体体系审审核（2））关注注供应应商数据分分析和和持续续改进进2、质质量检检验的的管理理对供应应商的的质量量控制制来讲讲，质量检检验的的管理理主要要包括括如下下内容容：1）进进货检检验企业为为了确确保采采购产产品的的质量量，需需要对对采购购产品品实施施检验验或其其他必必要的的活动动，以以确保保采购购的产产品满满足规规定采采购要要求。。包括：：a：设设置进进货检检验站站b：实实施检检验、、控制制c：采采购产产品的的标识识和管管理2）库库存质质量控控制a:到货控控制b:入库前前检查查c:入库手手续3、不不合格格品的的处置置1)不合格格品的的确定定2)标识、、沟通通与记记录3)处置对采购产品品的不合格格品，一般由供应应商进行处处置，通常的办法法有返工、返修、报废和让步接受等。第四节供供应商管管理与发展展一、供应商商管理对供应商的的日常管理理包括括：：建立立供供应应商商管管理理信信息息系系统统、对供供应应商商实实际际供供货货业业绩绩进进行行及及时时跟跟踪踪，动态态地地调调整整供供应应商商名名单单与与等等级级，实施施对对供供应应商商的的激激励励与与约约束束。（一一））建建立立供供应应商商管管理理信信息息系系统统供应应商商管管理理信信息息系系统统和和管管理理平平台台的的建建设设是是供供应应商商管管理理的的基基础础，，只只有有借借助助于于这这样样的的基基础础，，才才能能够够实实现现对内部部采购购活活动动的的有有效效监监控控，实现现与与供供应应商商的的有有效效沟沟通通，逐逐步步实实现现供供应应商商管管理理流流程程和和管管理理目目标标。。供应应商商管管理理信信息息系系统统中中的的信息息流流由三三大大部部分分组组成成：1、、企企业业内内部部流流向向采采购购部部门门的的信信息息流流2、、企企业业外外部部流流向向采采购购部部门门的的信信息息流流3、、从从采采购购部部门门流流向向其其他他部部门门的的信信息息流流（二二））激激励励和和约约束束供供应应商商1、、激激励励供供应应商商1)制制定定与与供供应应商商利利益益共共享享的的计计划划2)及及时时修修订订供供应应商商名名单单和和供供应应商商分分级级3)建建立立供供应应商商大大会会、、供供应应商商日日制制度度2、、约约束束供供应应商商对供供应应商商的的约约束束主要要是是促促使使供供应应商商自自觉觉履履行行与与采采购购企企业业签签订订的的协协议议，，减减少少不不规规范范行行为为。。具体体可可以以采采用用以以下下方方式式或或这这些些方方式式的的组合合进行行约约束束：：1)协议议控控制制2)供应应商商名名单单和和分分级级的的及及时时调调整整3)风险险控控制制4)质量量改改进进与与成成本本改改进进5)验证证与与追追溯溯体体系系6)评定定不不合合格格供供应应商商二、、采采购购企企业业与与供供应应商商的的伙伙伴伴关关系系（一一））采采购购与与供供应应商商之之间间的的关关系系采购购企企业业和和供供应应商商的的传统统关关系系：：是一一种种简简单单的的交交易易关关系系。。这种种关关系系的的优势：是可以使采购购企业所投入入的时间和资资源最小化。。弊端：造成采购企业业的产品成本本提高、资源源的浪费，甚甚至是生产过过程的中断。。交易关系的弊弊端以及日益激烈的市市场竞争，使得越来越越多的采购企企业开始减少供应应商数目，并且与供应应商建立一种种长期的伙伴关系。伙伴关系与交易关系的一个主要差别就在于对合作的相互依赖性性和必要性的认识，认识到相互信信任以及彼此此合作可以给给关系中的双双方都带来很很多益处。而当发生问问题时，双方方共同合作解解决问题，并并共同承担由由此造成的损损失，而不是是相互指责。。（二）伙伴关关系的行为规规则伙伴关系的关键要素可以归纳为以以下一组非正式的行为规则：1、个人行为——交往时信任相相关企业和个个人2、公平客观3、产品定义——采购企业对产产品要求作出出解释4、相互理解5、质量评估——采购企业有责责任对供应商商的质量表现作出公平平地评估，供供应商也有权了解评估估的结果。6、产品质量——供应商应当诚诚实公平的通通知采购企业发送产品品的质量状态态。7、改进措施——改进企业及供供应商双方都都应积极地实施改进措措施。8、技术帮助——当供应商商要求时，采采购企业应提提供技术支持。。9、真诚10、奖励11、转有信息——双方都要防