三棵树漆产品的使用

三棵树产品及技术简介涂料基本知识１．什么是涂料 ２．涂料的组成 ３．涂料的分类涂料

1基本常识

涂料指各种涂装于物体表面起装饰及保护作用的材料统称，包括各种乳胶漆、水性漆、油漆等；乳胶漆是指以乳液为基料的一类涂料总称；油漆则泛指各类以溶剂为载体的油性漆。油漆作为一种家具原料，对家具表面装饰、提升家具的品位起着相当重要的作用。

涂料的主要成分

涂料一般为粘稠液体或粉状物质，可以用不同的施工工艺涂覆在物体表面，干燥后能形成粘附牢固、具有一定的强度、连续的固态漆膜，赋予被涂物以保护、美化和其它预期的效果。

组成：涂料是由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助物质三部分组成。

A主要成膜物质，它包含油脂和树脂,是决定涂膜性能的主要因素，可以单独成膜，也可以粘接颜料等成膜物质，又称基料。

B次要成膜物质，它包含颜料、填料和增韧剂。

C辅助成膜物质，它包含多种溶剂和助剂。辅助成膜物质不能单独成膜只是对涂料形成涂膜的过程或涂膜性能起辅助作用。溶剂或水是用于调节涂料的粘度及固体成份含量。

涂料用树脂按来源可分为如下几类：①天然树脂：来源于自然界的动植物。如：松香、虫胶等；②人造树脂:用天然高分子化合物加工制得,如棉花经硝酸硝化而得到的硝化棉,各种松香衍生物(如改性松香、石灰松香、甘油松香等)；③合成树脂：用各种化工原料经缩合、聚合等化学反应而合成的。如酚醛树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂等。随着石油化工工业的发展，性能优良的合成树脂已基本取代了涂料中所用的动植物油而成为主要的涂料成膜材料。（二）颜料是使漆膜呈现颜色，具有遮盖力，同时还可以增强漆膜的机械性质、耐久性及特种功能（防腐防污等）的细微粉末状物质。颜料可分为无机颜料，有机颜料和体质颜料。1.无机颜料即矿物颜料，大部分品种化学性质稳定、耐光、耐高温，不易变色、褪色和渗色，遮盖力强、填充性好，但色调小、色彩不鲜艳，用于制造调合漆、磁漆等实色漆。2.有机颜料，又叫染料，是一类有机化合物，有天然和人工合成两种。一般涂料用颜料色彩鲜艳、色调丰富、透明度高、渗透力强、无遮盖力、无填充性，多用在透明色漆和以木质纤维染色，也可和无机颜料配合用于实色漆中。3.体质颜料：又叫填充料，指那些不具有着色和遮盖力的白色或无色颜料，如滑石粉、钛白粉等。主要是增加漆膜的厚度，起到填充作用，增强漆膜的耐磨性，耐光性和填充性，降低涂装成本。（三）溶剂是指能将其它物质溶解而形成均一相溶液体的物质。溶剂在液态涂料中起着很重要的作用，对涂料的粘度、光泽、流平性、润湿性、附着力等性能有很大的影响。溶解：两种或两种以上的物质相组成一个的过程叫溶解。一般在一个相中应呈均匀状态,其构成成份的物质可以以分子或原子状态相互溶合,生成的相称为溶液。在溶液中过量的成分叫溶剂,量少的成分叫溶质。溶解作用是一个复杂的过程，其影响因素很多,一般表现在以下几个方面:1.

相同分子、原子间的引力与不同分子、原子间引力的强弱关系；2.

分子极性（可引起缔合反应的程度）；3.

分子复合物的形式；4.

溶质、溶剂的分子结构、分子量；5.

溶剂化作用；6.

溶剂、溶质活性基团的种类与数目。

有机物普遍遵循“相似相溶”原理，即化学组成类似的物质互溶性好，极性溶剂易溶解极性物质。另外，溶剂的性能还受环境介质条件的影响。涂料用溶剂主要着眼于溶剂的以下几个特性：1.

溶解力：指溶质被分散和溶解的能力。溶剂的溶解力应包括以下几个方面：①将物质分散成小颗粒的能力②溶解物质的速度③将物质溶至某一浓度的能力④溶解大多数物质的能力⑤与稀释剂混合组成混合溶剂的能力溶剂对不同的树脂溶解力不一样，对某种树脂溶解力很强，而对另一种树脂溶解力却可能很小，甚至不溶，这便是溶剂对树脂溶解力的相对性、选择性，因此正确选用溶剂必须了解每种成膜物质相应的溶剂品种，否则用错溶剂会造成涂料的混浊沉淀、析出、失光、甚至报废。

2.挥发速度：是指溶剂从涂层中挥发到空气中的速度。挥发速度受溶剂沸点、环境温度、有效挥发面积、溶剂本身的表面张力、蒸汽压以及特定涂漆体系的性质等许多因素影响。在其它条件近似的情况下，一般以沸点高低来判断溶剂的挥发速度、沸点低的挥发快、沸点高的挥发慢，按沸点不同，将溶剂分成三类：①

低沸点溶剂：沸点低于100℃

，如丙醇、乙醇、醋酸乙酯等此类溶剂挥发快，有利于防止湿涂层流挂。②

中沸点溶剂：沸点在100—150℃

之间，如甲苯、醋酸丁酯等。此类溶剂挥发速度适中，在涂层中继低沸点溶剂之后挥发，利于湿涂层的流平和形成致密膜面。③

高沸点溶剂：沸点高于150℃，如松节油等，此类溶剂挥发慢，在涂层中最后挥发，利于涂层流平，并能防止涂膜在低温高湿条件下泛白。一般单种溶剂很难满足涂料成膜过程中对溶剂挥发速度的要求，往往采用不同挥发速度，多种性能的溶剂组成的混合溶剂。3.溶剂剂的粘度度：粘度度是流体体在流动动过程中中所产生生的内部部摩擦力力，其大大小由物物质种类类、温度度、浓度度等因素素而决定定。溶剂剂本身的的粘度会会影响到到涂料的的粘度、、流平性性、施工工温度等等性能。。4.电阻阻值：电电阻值反反映了溶溶剂的电电性能，，也可以以用介电电常数，，偶极矩矩来表示示，溶剂剂的电性性能影响响涂料溶溶剂的溶溶解力，，互溶性性及化学学性。涂料用溶溶剂的分分类：①按化化学性质质分类：：无机溶溶剂———水、液液氨等有机溶剂剂：A.烃类类溶剂：：烷类类、环烷烷类、烯烯类、芳芳香烃类类等；B.醇、、酯、酮酮、醚类类溶剂：：丁醇、、环乙酮酮等；C.氯代代烃类溶溶剂：二二氯甲烷烷等；D.含氮氮化合物物类:缩缩醛类等等。②按溶溶剂沸点点分类:高、中中、低沸沸点溶剂剂三类。。③按溶溶解能力力分类：：A.溶剂剂：又又叫真溶溶剂，指指能单独独溶解溶溶质的溶溶剂。B.助溶溶剂：本本身不能能溶解溶溶质，可可增强溶溶剂的溶溶解力或或与其它它成分混混合使用用时能能表现出出溶解力力。C.稀释释剂：对对溶质没没有溶解解力，可可稀释溶溶液至一一定的粘粘度并不不会使溶溶质析出出或沉淀淀。也有有按极性性分类或或挥发速速度来分分类的，，在此略略。溶剂的使使用：溶剂在涂涂料生产产、施工工中起着着重要的的作用，，使成膜膜物正常常的溶解解、调整整出合适适的粘度度，保证证涂料的的流平、、润湿、、干燥固固化等性性能达到到工艺设设计要求求。对于于特定的的涂料品品种而言言，重要要的是其其组成中中真溶剂剂，助溶溶剂及稀稀释剂的的种类配配比要适适当。施施工中要要使用涂涂料所规规定配套套溶剂，，如果不不加分析析地盲目目换用其其它溶剂剂，会损损害涂膜膜的质量量、性能能，甚至至使涂料料的保护护装饰性性能完全全丧失。。（四）助剂：又称添添加剂，，它不是是成膜物物质，在在涂料中中用量很很少，然然而却能能显著地地改善涂涂料的储储存性、、施工性性，对所所成漆膜膜的物理理性能也也有明显显作用。。涂料助剂剂的作用用概括起起来有以以下几方方面：1.改善涂料料制造工工艺：如如引发剂剂、乳化化剂、催催化剂、、分散剂剂、阻聚聚剂等等。2.改善涂料料贮存性性能：如如防桔皮皮剂、防防沉剂、、防胶冻冻剂。3.改善涂料料施工性性能：如如流平剂剂、消泡泡剂、增增稠剂、、防流挂挂剂、抗潮剂。。4.改善涂料料使用性性能：如如紫外光光吸收、、抗氧化化剂可以以提高涂涂层耐光光、耐候候性、防防霉剂可可提高涂涂层抗霉霉性能。。另外还有有热稳定定剂、耐耐磨剂、、阻燃剂剂、防划划剂等涂料的分分类涂料发展展到今天天，可以以说是品品种繁多多，用途途十分广广泛，性性能各异异。涂料料的分类类方法很很多，通通常有以以下几种种分类方方法：（（1）按按涂料的的形态可可分为水水性涂料料、溶剂剂性涂料料、粉末末涂料、、高固体体分分涂料等等；（（2）按按施工工方法可可分为刷刷涂涂料料、喷涂涂涂料、、辊涂涂涂料、浸浸涂涂料料、电泳泳涂料等等；（（3）按按施工工工序可可分为底底漆、中中涂漆（（二道底底漆）、、面漆、、罩光漆漆等；（（4）按按功能可可分为装装饰涂料料、防腐腐涂料、、导电涂涂料、防防锈涂料料、耐高高温涂料料、示温温涂料、、隔热涂涂料等；；（（5）按按用途途可分为为建筑涂涂料、罐罐头涂料料、汽车车涂料、、飞机涂涂料、家家电涂料料、木器器涂料、、桥梁涂涂料、塑塑料涂料料、纸张张涂料等等。（（6）按按部位位不同，，油漆主主要分为为墙漆、、木器漆漆和金属属漆。墙墙漆包括括了外墙墙漆、内内墙漆和和顶面漆漆，它主主要是乳乳胶漆等等品种；；木漆主主要有硝硝基漆、、聚氨脂脂漆等等等，金属属漆主要要是磁漆漆。（（7）按按作用用形态又又可分为为挥发性性漆和不不挥发性性漆。（（8））按表表面效果果上来分分，又可可分为透透明漆、、半透明明漆和不不透明漆漆。（三）按按贮存存与施工工组份分分：1.单组组分漆：：NC、、醇酸、、酚醛2.双组组分漆：：PU3.多组组分漆：：PE（四）按按光泽泽分：1.亮亮光漆2.半光漆漆3.哑光光漆（五）按按形成涂涂层的工工序分：：1.腻子2.底底漆3.面漆漆家具漆产产品概述述三棵树家家具工业业木器漆漆精选进进口优质质原材料料，采用用先进设设备生产产。以令令人信赖赖的质量量，优质质的售后后服务，，满足各各类家具具及木制制工艺品品的生产产之需求求。三棵树家家具工业业木器漆漆共有PU（聚聚氨酯漆漆类）、、PE（（不饱和和聚酯漆漆类）和和NC（（硝基漆漆类）三三大类，，几百个个花色品品种。特特别经过过精心研研究设计计的高级级木器家家具工业业漆以最最优良的的品质，，极大的的施工宽宽容性，，优异的的性价比比，奉献献给家具具行业。。PU漆的的优点：：1.有优优良的物物理机械械性能，，坚硬耐耐磨2.有优优良的耐耐化学腐腐蚀性能能3.有优优良的耐耐热耐寒寒性（（-40℃—160℃℃）4.有优优良的附附着力5.有优优良的装装饰性———光滑滑平整，，丰满度度好6.固含含量高（（50-70%）PU漆的的缺点：：1.施工工环境要要求高，，对水敏敏感，漆漆膜损伤伤后不易易修复；；2.双组组份配漆漆不便，，配比严严格，配配漆后使使用时间间受限。。3.芳香香族类PU漆、、保色性性差、易易失光、、易泛黄黄。：三棵树家具工业业木器漆漆仅供专专业家具具厂使用用，由于于其对专专业施工工和配套套的严格格使用要要求，不不适宜家家装使用用。本本公司司系列产产品均为为配套产产品，用用户全套套使用本本公司产产品，方方能获得得最优质质量效果果。使用用前请认认真阅读读《木器器工业漆漆说明书书》，并并严格按按施工要要求配比比、操作作，不能能掺杂其其它品牌牌的固化化剂、稀稀释剂使使用，否否则可能能发生其其它无法法预知的的质量问问题，不不能达到到产品正正常的质质量效果果。友友善提提示：配配套使用用，预防防漆病。。降低成成本，提提高工效效。友情提示示:涂料用途途：适合于于所有木木器家具具透明底底漆刷涂和和喷涂透明底漆漆系列1、SD4100为为经济型型透明底底漆，具具有较好好的填充充性及丰丰满度，，打磨性佳2、SD4200该产品品不适合合贴纸家家具使用用，主要要推荐用用于浅色色实木家家具，其填填充性好好，透明明度一般般，流平平性佳，，打磨性性佳3、SD4300为为高填充充性透明明底漆，，透明度度好，打打磨性好好，有较较好的性价比，，特别适适合深木木眼实木木家具使使用4、SD4400为开开放型专专用底漆漆，与木木材润湿湿性好，，透明度度好，打打磨性好好，能体现木木材的天天然文理理5、SD4500特别适适合于贴贴纸家具具，有相相当好的的透明度度、打磨磨性，有有较强的综合性性价比6、SD4700透透明度、、丰满度度相当佳佳，打磨磨性好、、硬度高高，具有有较好的的抗下陷功功能，且且具有一一定的耐耐黄变性性，适合合于任何何木器家家具使用用<见表。。》2、使用用方法（（1）按按重量量比混合合后喷涂涂于有封封闭底漆漆的底材材上，常常温时可可打磨时时间5-8小小时左右右，底漆漆混合固固化剂后后般应在在3-4小时内内用完。（2）在在气温温低于20℃时时，选用用冬用稀稀释剂SK30或SK40，，在气温温高于于20℃℃时，选选用夏用用稀释剂剂SK40。（（3）配配漆后后用120—200#纱布过过滤后静静置20分钟，，再喷涂涂施工。。3、施工工禁忌严严禁在在室温低低于5℃℃环境下下施工，，以防引引起漆膜膜弊病。。如：开开裂、不不 干等等。4、4kg、、20kg铁罐罐包装，，贮存于于阴凉、、干燥、、通风处处。自生生产日起起保质期期一年。。清面漆系系列1．产品品特性（1）聚聚酯清面面漆品种种齐全，，多种光光泽。亮亮光漆够够硬够亮亮，施工工性好。。亚光漆漆光泽柔柔和，手手感细腻腻。（（2））SR100x亚光光清系列列干燥速速度快，，光泽柔柔和，较较适合中中档套房房、厅房房家具。。（（3）SRx耐黄变变亚光清清系列与与SG固固化化剂配合合具有非非常优良良的耐黄黄变性，，非常适适合于浅浅色家具具。（（4））SR400x亚亚光清系系列具有有好的透透明度和和丰满度度，手感感细腻，，一定的的耐黄变变性，较较适用于于中高档档套房家家具。（（5）SR300x具有有优良的的抗软划划伤性，，手感佳佳，适用用于高档档深色办办公家具具。（（6））SR600x亚光光清系列列具有良良好的综综合性能能，漆膜膜丰满，，手感细细腻，硬硬度高，，耐软划划伤性较较好，适适用于中中档办公公家具及及高档套套房，厅厅房家具具等，用用途广泛泛。（（7））SR800x亚光光清系列列具有优优良的渗渗透性及及开放性性，手感感细腻，，硬度高高，特别别适合于于制作高高档开放放及半开开放的漆漆膜效果果。1、SR100X系列列经济型型面漆，，有较好好的施工工性和性性价比2、SR200X系列列哑光清清，粘度度高、施施工宽容容性好、、手感细细腻、性性价比优优，在浅浅色板材材上使用用效果好好，不适适合于深深色板材材3、SR300X系列列哑光清清，硬度度好、手手感好、、透明度度高和重重涂性一一般，适适合于办办公室家家具面漆漆涂装4、SR400X系列列哑光清清综合性性能好，，漆膜丰丰满、光光泽柔和和、黄变变性一般般5、SR500X系列列哑光清清硬度高高、透明明度好、、手感佳佳、重涂涂性佳，，适合于于任何家家具使用用。6、SR600X系列列哑光清清超强耐耐刮伤、、特别适适合办公公家具使使用。7、SR700X系列列哑光清清超强耐耐黄变，，特别适适合白色色或浅色色板材使使用。。8、SR800X系列哑哑光清开开放型专专用面漆漆，展示示木材天天然纹理理。1、S1100漆膜光光泽柔和和，综合合性优良良2、S1210漆膜光光泽亮丽丽、手感感细腻、、高硬度度、高厚厚膜3、S1200漆膜光光泽高、、硬度高高、可抛抛光4、s1500耐黄变变亮光清清，光泽泽柔和、、耐黄变变性好2、使用用方法（1）一一般工艺艺为：白白坯———封闭———PU或PE底漆一一至两次次——面面漆。（（2）推荐荐：在气气温低于于20℃℃时，选选用冬用用稀释SK30，在气气温高20℃时时，选用用夏用稀稀释SK40。。3、注意意事项（1）一一般家具具厂使用用聚酯面面漆最常常见的毛毛病是针针孔气泡泡，其发发生原因因多且复复杂，常常规处理理为法是是：白坯坯要干爽爽清洁、、环境温温湿度不不要太高高，压缩缩空气必必须有效效地除油油除水，，配漆后后用120—200#纱布过过滤后静静置之度度外20分钟喷喷涂施工工，需要要较厚漆漆膜时一一定要多多次薄喷喷，且层层间间隔隔足够时时间。（（2）引起起漆膜种种种病态态的其它它原因尚尚有：喷喷房设计计（喷位位、风向向、风速速）；喷喷枪的选选型（规规格、喷喷嘴大小小）、操操作（压压力、风风速、距距离、走走枪速度度）；稀稀释剂的的种类（（冬，夏夏季不同同）、加加入量多多少；固固化剂的的加入量量等，不不一而足足，需反反复检查查、细心心分析才才能解决决得好。。（（3）所所有油漆漆于每次次使用前前须自底底到面充充分搅拌拌均匀，，以确保保其颜色色、稠度度、光泽泽、遮盖盖力、硬硬度的统统一。使使用亚光光漆更要要加倍注注意。（（4）混合合后的漆漆（25℃时））应在内内小时内内用完。。PE底漆漆1、产品品特性（1）PE系列列不饱和和聚酯底底漆是专专门用于于家具的的新产品品，该漆漆固体含含量高，，丰满度度好，一一次涂装装可获获较厚涂涂层，施施工效率率高。（（2））该漆干干燥迅速速、硬度度高、打打磨性好好、表面面细滑、、附着力力佳，不不易流挂挂、渗陷陷少、耐耐温变性性及耐耐化学品品性优异异，易调调易喷，，适用于于刨花板板、中纤纤板制成成的家具具，亦适适用实木木及夹板板贴纸家家具。（（3））该漆能能提高面面漆硬度度，减少少面漆用用量，具具有高质质、低耗耗、省时时、低污污染的优优异性能能。PE底漆漆系列PE系列列不饱和和聚酯漆漆具有固固体含量量高，丰丰满度好好的特点点，一次次涂装可可获较厚厚涂层，，施工效效率高：：1、SE4100具具有硬度度高、透透明度佳佳的特点点，适合合于高档档贴纸、、贴木皮皮及实实木等家家具；2、SE4200具有有填充性性、透明明度、打打磨性、、硬度等等综合性性能突出出的特特点，有有很高的的性能价价格比，，主要用用于实木木、贴木木皮家具具，也可可 用于于一般贴贴纸家具具；3、、SE4300具有填填充性高高、打磨磨性佳、、硬度好好的特点点，主要要用于实实 木、、贴木皮皮家具；；4、SExxxx是是一款专专门为实实木家具具研制的的高填充充性和良良好打磨磨性的透透明底底漆；5、SExxxx具有有高填充充性和打打磨性，，适合于于深木眼眼实木或或贴木皮皮家具具；6、、SE4510（白底底漆）、、SE4570（黑底底漆）具具有遮盖盖力强、、硬度高高、填填充性好好、打磨磨性佳的的特点，，适合合于刨花花板、中中纤板家家具PE漆优优点：1.高固固含（近近100%）2.干速速快3.低污污染、挥挥发物少少4.漆膜膜坚硬耐耐磨、耐耐水、湿湿热、干干热、酸酸、油、、溶剂性性佳。5.漆膜膜丰满、、光泽高高。PE漆的的缺点：：1.气味味大2.脆性性大、打打磨困难难3.多组组份、配配比困难难、施工工困难、、配漆后后使用时时间短4.破损损不易修修复

2、使用方法（1）白坯表面如太粗糙，则需对白坯进行干磨，然后刮涂PE补土，干后磨透。

（2）喷涂不饱和聚酯底漆之前，必须对白坯进行有效的封闭。使用封闭底漆刷涂一次，干后轻磨，

能有效地清除木毛刺，提高底材硬度，加强底材与底漆之间的附着力。

（3）白坯→打磨→腻子→打磨→封闭底漆→打磨→喷涂PE底漆→打磨→喷涂PU或PE各式面漆。

（4）PE系列不饱和聚酯底漆由多组分构成：底漆、稀释剂、引发剂（白水）、促进剂（蓝水），

分装出售，使用时按重量比正确混合并过滤进行喷涂。

（5）混合方法是将所用底漆对等分成两份，一份加入适量稀释剂、引发剂（白水），搅匀为A；一

份加入适量稀释剂、促进剂（蓝水），搅匀为B，备用。喷涂前各取同等重量的A和B混合搅匀、

过滤、立即喷涂。A和B比例分配如下：

A：50份底漆加入1份白水及15份稀释剂、搅匀；

B：50份底漆加入0.8份蓝水及15份稀释剂、搅匀。

（6）每次将A和B等量混合搅匀，以刚好一喷壶为宜，过滤后即喷涂于已用封闭底漆封闭好的白坯上，

一般喷涂两个“十字”即可。喷一道（一个“十字”）之后，一般间隔5～10分钟可喷下一道。

配比正确时，指触表干时间不大于40分钟（温度25℃）。出现大的误差时，要反复检查、调配

重量比以达正常。

3、施工配比（相对湿度75％）温度参考配比（漆:PE稀释剂:白水:蓝水）10℃～15℃100:30:2.0:1.715℃～20℃100:30:1.5:1.520℃～25℃100:30:1.2:1.025℃～30℃100:30:1.0:0.830℃～35℃100:30:0.9:0.7备注湿度减小时，蓝水量可酌量减少

湿度增大时，蓝水量须适当增加PE辅助助材料编号产品品名称SH4101PE稀释释剂SH4102促进剂剂（蓝水水）SH4103引发发剂（白白水）

3、注意事项（1）绝不允许同室贮存蓝、白水，且均要分别贮存于阴凉干燥处，远离火源。

（2）贮存时使用塑料容器。

（3）长途运输蓝水、白水要采取足够的隔离及防护措施。实色底漆漆系列1、产品品特性（1）SU209白白色底漆漆具有较较高的性性能价格格比，遮遮盖力好好，硬度度高，填填充性、、打磨性性优良，，干燥迅迅速。（（2）SU210白白色底漆漆有极好好的遮盖盖力和填填充性，，硬度高高，耐黄黄变性好好，打打磨性性好，干干燥迅速速。（（3）实实色底漆漆具有干干速快、、硬度高高、遮盖盖力强、、打磨性性好的特特点。2、使用用方法（1）实实色底底漆按比比例混合合后喷涂涂于已刮刮涂腻子子及刷涂涂底得宝宝的白坯坯上，干干后打磨磨，一般般表干约约半小时时，可打打磨时间间3-4小时。。（（2））

推荐荐：在气气温低于于20℃℃时，选选用冬用用稀释剂剂SK30或SK40，在在气气温高于于20℃℃时，选选用夏用用稀释剂剂SK40或SK30。（（3）混混合后的的漆油（（25℃℃时）应应在4小小时内用用完。3、施工工禁忌严禁在室室温低5℃环境境下施工工，以防防引起漆漆膜弊病病。如：：开裂、、不干等等。实色系列列1、产品品特性（1）PU实色色面漆系系列-----聚酯实实色面漆漆色泽齐齐全，光光泽多样样，遮盖盖力强，，漆膜丰丰满。亮亮光实色色面漆够够硬够亮亮，施工工性能好好。亚光光实色面面漆光泽泽柔和，，手感细细腻。其其中系系列的的面漆具具有优良良的耐黄黄变性能能，适用用于高档档浅色家家具的表表面涂漆漆。（（2）闪闪银光面面漆系列列---该产品品充分体体现了银银光闪光光优势，，既保持持了银光光漆的强强烈银光光效果，，又体现现了闪光光漆的丰丰富色泽泽和高贵贵色调，，并且一一次喷涂涂就能达达到光亮亮丰满、、色泽艳艳丽的闪闪光效果果，如另另外罩光光就更具具有高光光泽，流流平好的的镜面效效果。（（3）银珠珠面漆系系列---银珠珠漆着力力表现优优雅的珠珠光效果果，银珠珠漆显得得柔和，，漆的施施工性能能都很好好，易调调易喷，，干燥速速度快，，不需罩罩光且色色泽多样样，是家家具厂大大量采用用的高档档装饰性性聚酯面面漆。2、使用方方法（1）与聚聚酯面漆常常规喷涂方方法一样，，一般工艺艺为：白坯坯——封闭闭——腻子子——PU或PE底底漆一至两两次——面面漆：（（2）要要选择合适适颜色的底底漆配合面面漆颜色：：

（3）推荐：：在气温低低于20℃℃时，选用用冬用稀释释剂SK30，在气气温高于20℃时，，选用夏用用稀释剂SK40。。

3、使使用方法（（1））每次使用用前必须从从底到面充充分搅匀，，以确保其其颜色、稠稠度、光泽泽、遮盖力力的统一。。

（2）配漆后后用120—20#纱布过滤滤后静置20分钟，，再轻微搅搅拌均匀后后喷涂施工工。修色剂系列列1、产品特特性要要想想家具木纹纹更有整体体感，层次次感，颜色色独特，就就必须采用用修色剂，，修色剂系系列产品着着色力强，，色相纯正正，透明度度好，可加加入底漆或或面漆中进进行中层或或面层修色色。

2、、使用方法法修修色剂作作修补颜色色用，直接接加入底漆漆或面漆中中，进行中中层或面层层的修色。。加入量视视颜色的深深浅而进行行调整。3、注意意事项使使用用前一定要要将产品从从底到面搅搅拌均匀，，以保证颜颜色的均匀匀统一。4、包装装与贮存1kg、3kg铁罐罐包装，贮贮存于阴凉凉、干燥、、通风处。。自生产日日起保质期期一年。采用破坏、明暗暗、修色、、布印、仿仿古漆、干干刷、牛尾尾、喷点、、沟槽漆、、灰尘漆等效果处理理，模仿古古朴典雅的的效果，融融入纯朴的的文化氛氛围与悠久久的文化沉沉积，完美美的体现了了家居本身身的附加价价值与文化化色彩，是是欧美流行行的一种家家居装饰品品味的典范范。美式涂装产品编号：：ST-15XX油漆系统：：格丽斯着色色剂由透明明及半透明明颜料添加于慢干且且易于擦拭拭的油及树树脂中，溶解于油脂脂性溶剂所所制成格丽斯着色色剂产品特点：：应用广泛，，渗透性良良好，着色色后可增加加木材纹理理的鲜明度度，具有柔柔和的透明明色调，格格丽斯着色色剂为油性性体系不会会溶解下层层的封固底底漆，易于于擦拭。单单液自干型型操作简便便、着色力力强、渗透透性强、着着色后颜色色不易发黑黑、干燥快快速，在擦擦拭、刷匀匀及划明暗暗后搬运不不会残留指指纹痕迹；；在完成格格丽斯作业业后，经干干燥10-30分钟钟后即可涂涂装底漆，，涂膜不会会白化，格格丽斯不易易沉淀硬化化。产品用途：：适用于各种种实木、贴贴木皮家具具及木器制制品擦拭及及刷涂涂装装工艺中，，格丽斯着着色剂是一一种擦拭用用着色剂，，颜料型半半透明，可可以将着色色剂填入木木材的毛孔孔内，并且且能够擦拭拭调整颜色色明暗深浅浅，增加涂涂膜颜色的的层次感与与木纹的清清晰度，更更能增加家家具的价值值，提高产产品档次。。其目的在在于利用其其半透明性性以降低透透明度，使使材面柔和和和形成深深浅明暗对对比及阴影影效果，产产生古典的的趣味。产品编号：ST-081A油漆系统：不起毛着着色剂不起毛着色色剂产品编号：：ST-20X红色为ST-20R；黄色为为ST-20Y；黑黑色为ST-20B；棕色为ST-20BR；橙色色为ST-20OR；绿色为为ST-20GR蓝色为ST-20BL。油漆系统：：调色用醇溶溶性高透明明染料型色色精醇溶性色精精产品特性：：透明性好、、颜色鲜艳艳、着色力力强、不易易褪色；可可溶解于多多种溶剂中中、相溶性性好、溶解解快、使用用方便、价价格较低；；溶于醇类类溶剂做底底着色剂不不易膨润木木材。产品用途：：用于透明涂涂装木材修修色剂、不不起毛着色色剂、布印印着色剂、、修色着色色剂调色使使用。硝基漆（NC）硝基漆又称称硝化纤维维素漆、蜡蜡克、快干干漆等，是是以硝化棉棉为主体，，加入树脂脂、增塑剂剂、溶剂及及助剂等经经调配炼制制而成的自自然干燥挥挥发型单组组份涂料。。NC漆是单单组份涂料料，其成膜膜过程只是是溶剂挥发发，没有发发生化学反反应。NC漆的组组成：1.硝化化棉2.合成成树脂3.增塑塑剂4.稀释释剂：A.真溶剂剂——酯、、酮类B.助溶溶剂——醇醇类C.稀释释剂——苯苯类NC漆的优优点：1.干速快快2.装饰性性好、易施施工、破损损易修复3.单组份份、易调配配、配漆后后可作用时时间长4.漆膜坚坚硬耐磨、、附着力好好、手感好好NC漆的缺缺点：1.固含量量低，要达达到一定丰丰满度、施施工工序太太多；2.挥发物物多、污染染环境；3.高温高高湿条件下下、易泛白白、易泛黄黄；4.漆膜的的耐热性差差。产品编号：NC-30一一般泛用用型，填充充性好NC-31较较快干型型，透明性性较好NC-32中中档泛用用型，透明明性好NC-33高高膜厚型型，透明性性好NC-330透透明性好好，干燥快快速NC-34耐耐黄变型型NC-340高高耐黄变变型NC-35白白色底漆漆NC-35D耐耐黄变白白色底漆NC-36黑黑色底漆漆NC-37XX实实色底漆漆油漆系统统：NC透明/有色底漆漆油漆代号：：NC-800~9泛泛用型NC-87XX0~9实色面面漆NC-810~9速速干、高透透明型NC-820~9耐耐黄变型NC-820~9耐耐黄型NC-850~9白白色面漆NC-860~9黑黑色面漆NC面面漆木器涂料涂涂装弊病及及预防措施施无消泡剂有机硅消泡泡剂n(CH3)3SiOSiOSiOSi(CH3)3

CH3CH3CH3(CH2)xPolyetherRm浮色和发花花颜料的纵向向分离=浮色表面颜色一一致上下层颜色色不一致浮色和发花花贝纳德漩涡涡干燥过程中中的流动情情况颜料的平面面分离=发花起因不同程度的絮凝因絮凝造成成的颜色迁迁移蓝色--->呈绿相红色--->呈蓝相絮凝和解絮絮凝絮凝:低光泽透明度差/遮盖力差高粘度解絮凝:高光泽透明度好/遮盖力好低粘度润湿和分散散过程213分散润湿稳定助剂分散和絮凝凝附聚体固相/气相界面理想的分散散状态固相/液相界面絮凝固相/液相界面木器清漆中中典型的问问题涂料/空气界面面气泡表面滑爽性性和抗机械性性流平胶带不粘性性底材/涂料界面面底材和气孔孔润湿沉淀哑粉/基料界面面消光性无滑爽性的的抗刮伤抗滑性可打磨性降低粘度（光泽非常常低）哑粉定向高表面张力力提高如何达到流平助剂丙烯酸适当的流变变性表面流动控控制:抗缩孔,消除桔皮润湿和分散散助剂低表面张力力有机硅表面保护持久的保护护层蜡,反应型有机机硅,纳米粒子提高表面效效果对策(CH3)3SiOSiOSiOSi(CH3)3CH3yxCH3CH3聚醚改性:BYK-300,301,302BYK-306,BYK-307BYK-331,BYK-333BYK-337,BYK-373聚醚或聚酯酯或芳烷基改改性调整混容性性和热稳定性性聚酯改性:BYK-310BYK-370(OH-functional)有机改性聚聚硅氧烷涂料

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表面问题:液体涂料表表面张力高高于底材方法:减少底材和和涂料的表表面张力差差表面润湿漆雾或污染染物表面张张力低涂料表面张力高高问题:涂料表面与与空气之间间存在巨大的表面面张力差方法:强烈降低涂涂料表面张张力--低于漆雾或或污染物表表面张力缩孔常见涂料术术语及解释释1．发混混clouding清漆或稀释释剂由于不不溶物析出出而呈现云云雾状不透透明现象。。2．增稠稠thickening涂料在贮存存过程中通通常由于稀稀释剂的损损失而引起起的稠度增增高现象。。3．

絮凝凝flocculation在色漆或分分散体中形形成附聚体体的现象。。4．胶胶化gelling涂料从液态态变为不能能使用的固固态或半固固态的现象象。5．结结皮skinning涂料在容器器中，由于于氧化聚合合作用，其其液面上形形成皮膜的的现象。6．沉沉淀settling涂料在容器器中，其固固体组分下下沉至容器器底部的现现象。7．结块块caking涂漆中颜料料、体质颜颜料等颗粒粒沉淀成用用搅拌不易易再分散的的致密块状状物。8．

有粗粗粒seedy涂料在贮存存过程中展展现出的粗粗颗粒（即即少许结皮皮、凝胶、、凝聚体或或外来粗粒粒）。9．

返粗粗pigshin色漆在贮存存过程中，，由于颜料料的絮凝而而使研磨细细度变差的的现象。10．发花花floating含有多种不不同颜料混混合物的色色漆在贮存存或干燥过过程中，一一种或几种种产料离析析或浮出并并在色漆或或漆膜表面面集中呈现现颜色不匀匀的条纹和和斑点等再再象。11．浮色色flooding发花的极端端状况。12．起气气泡bubbling涂料在施涂涂过程中形形成的空气气或溶剂蒸蒸气等气体体或两者兼兼有的泡，，这种泡在在漆膜干燥燥过程中可可以消失，，出可以永永久存在。13．针孔孔pin-hloes一种在漆膜膜中存在着着类似于用用针刺世的的细孔的病病态。14．起皱皱wrinkling漆膜呈现多多少有规律律的小波幅幅波纹形式式的皱纹，，它可深及及部分或全全部膜厚。。15．桔皮皮orangeskin漆膜呈现桔桔皮状外观观的表面病病态。16．发白白blushing有光涂料干干燥过程中中，漆膜上上有时呈现现出乳白色色的现象。。17．流挂挂runs;sags;curtains涂料施于垂垂直面上时时，由于其其抗流挂性性差或或施施涂不当、、漆膜过厚厚等原因而而使用权湿湿漆膜向下下移动，开开成各种形形状下边缘缘厚的不均均匀涂层。。18．刷痕痕brushmark刷涂后，在在干漆膜上上留下的一一条条脊状状条纹现象象。这是由由于涂料干干燥过快，，粘度过大大，漆刷太太粗硬，刷刷涂方法不不当等原因因使漆膜不不能流平而而引起。19．缩孔孔craterring漆膜干燥后后仍滞留的的若干大小小不等、分分布各异的的圆形小坑坑的现象。。20．厚边边fatedge涂料在涂漆漆面边缘堆堆积呈现脊脊状隆起，，使干漆膜膜边缘过厚厚的现象。。21．咬底底lifting在干漆膜上上施涂其同同种或不同同种涂料时时，在涂层层施涂或干干燥期间使使其下的干干燥膜发生生软化、隆隆起或从底底材上脱离离的现象（（通常的外外观如起皱皱）。22．渗色色bleeding来自下层（（底材或漆漆膜）的有有色物质，，进入并透透过上层漆漆膜的扩散散过程，因因而使漆膜膜呈现不希希望有的着着色或变色色。23．表面面粗糙bittyappearance漆膜干燥后后，其整个个或局部表表面分布着着不规则形形状的凸起起颗粒的现现象。24．积尘尘dirtretention干漆膜表面面滞留尘垢垢等异粒的的现象。25．失光光lossofgloss漆膜的光泽泽因受气候候环境的影影响而降低低的现象。。26．开裂裂cracking漆膜出现不不连续的外外观变化。。通常是由由于漆膜老老化而引起起。27．剥落落peeling一道或多道道涂层脱离离其下涂层层，或都涂涂层完全脱脱离底材的的现象。28．回粘粘aftertack干燥不发粘粘的漆膜表表面随后又又呈现发粘粘的现象。。木器涂料涂涂装弊病及及预防措施施（一）原因1、被涂物物表面湿度度不良，过过度平滑的的情况下喷喷涂。2、涂料与与涂物的湿湿度大，压压缩机空气气中有油和和水。3、在施工工中被涂物物用手擦灰灰尘层等。。4、被涂物物被油、有有机硅油或或别的喷雾雾所污染。。5、干磨后后处理不干干净，涂料料中残留特特殊成分等等。（二）预防措措施1、被涂物物处理干净净，控制交交叉，保持持干燥清洁洁。2、喷涂前前必须检查查空压机、、空气管等等残留水分分、油份。。3、被涂物物一定要用用除尘布、、灰刷清理理。4、被涂物物打磨清理理一定注意意有油、蜡蜡液、毛类类等污染物物缩孔桔皮漆膜表面呈呈现凹凸的的状态如桔桔皮样的一一种现象。（一）原因因1、油漆太太稠，稀释释剂太少；；2、喷涂压压力过大或或距离太近近，喷涂漆漆量少，距距离远；3、施工场场所温度太太高，干燥燥过快，漆漆不能流展展平坦，作作业环境风风速过过大；4、使用低低沸点稀释释剂，漆雾雾抵达涂面面时，溶剂剂即挥发；；5、加入固固化剂后，，放置较长长时间才施施工；（二）预防防措施1、注意油油漆配比，，注意合理理调漆；2、充分熟熟练喷枪使使用方法；；3、改善施施工场所条条件；4、使用适适当的稀释释剂调漆；；5、油漆加加入固化剂剂后尽快用用完。起粒涂料涂饰在在物体表面面上，涂膜膜中颗粒较较多，颗粒粒形成同痱痱子般的凸凸起物，手手感粗糙、、不光滑。。(一）原因因1、打磨过过的底材有有灰尘，杂杂质没有擦擦干净，特特别是装修修，墙边墙墙角，窗台台灰尘没擦擦干净；2、调漆时时，杂质混混入漆中；；3、施工环环境不洁，，施工工具具不洁；4、换不同同类型油漆漆后，工具具未洗净；；5、喷嘴太太小，压力力太大，喷喷嘴与物面面距离太远远，油漆雾雾化不良，，喷房通风风不合理，，漆雾返落落在已涂好好的物面上上；6、油漆加加固化剂后后放置时间间太长，或或在施工时时过度稀释释，已分散散好的油漆漆粒子也会会重新凝聚聚造成起粒粒；7、固化剂剂添加过多多；8、使用溶溶解力差的的稀释剂，，无法充分分溶解涂料料。（二）预防防措施1、把打磨磨过的底材材清理干净净，喷房走走动的地面面要洒水；；2、漆桶应应盖紧密封封，调好的的漆须过滤滤后再喷；；3、保持施施工环境工工具清洁，，装修房子子时，刷油油漆要关闭闭门窗，待待表干后后开窗开门门；4、不同类类型的油漆漆不能混合合使用，工工具用后一一定洗干净净；5、按要求求调整好喷喷涂压力和和喷嘴的口口径，距物物面的距离离为25-30cm，按比例例调好漆，，保证油漆漆雾化好，，设计安装装好喷房通通风设备；；6、调好漆漆后，应在在规定时间间内用完，，稀释剂不不宜过多，，油漆并不不是越稀越越好；7、正确调调配固化剂剂，并搅拌拌均匀；8、使用厂厂家提供的的配套稀释释剂。针孔在漆膜表面面出现的一一种凹陷透透底的针尖尖细孔现象象。像针刺刺小孔，孔孔经在100微米左左右。（一）原因因1、木才表表面木眼太太深，填充充困难，打打磨不好；；2、边疆喷喷涂两次间间隔时间太太短，下涂涂层干燥不不完全，上上涂层急速速干燥；3、被涂面面有灰尘，，水分，压压缩空气有有水、油污污；4、油漆配配好搅拌后后静置时间间不够（一一般应静放放10-15分钟））；5、一次性性厚涂，表表面干燥而而底层溶剂剂继续蒸发发而凸起；；6、使用不不良的涂料料稀释剂或或错用稀释释剂；7、固化剂剂加入太多多，或错用用固化剂；；8、稀释剂剂用量太小小，涂料粘粘度过高；；9、施工环环境温度过过高，湿度度太大；10、喷涂涂压力过大大或距离太太远。(二）预防方方法：1、木材表表面应充分分填补好，，砂光打磨磨达到要求求。2、多次涂涂装时，延延长重涂时时间，让下下层充分干干燥。3、处理好好被涂面灰灰尘和水，，打水磨后后，应晾干干2-3小小时以上净净化压缩空空气。4、搅拌均均匀后静置置5-10分钟才能能用。5、分两次次或多次施施工。6、使用配配套产品。。7、按指定定的调漆比比例正确调调漆，并且且充分搅拌拌均匀。8、增加稀稀释剂用时时，达到施施工最佳粘粘度。9、设法改改善作业环环境，夏天天温度过高高，要相应应减少固化化剂用量，，适当选用用慢干溶剂剂（如环已已酮，CAC）10、调整整好喷涂压压力和距离离。起泡漆膜干后后出现大小小不等的突突起圆形泡泡，也叫鼓鼓泡。(一）原因因：1、木材表表面木眼深深，填充困困难，喷涂涂漆成膜后后，白坯的的气体向外外膨膨胀顶起漆漆膜，引起起起泡。2、使用过过高粘度的的涂料。3、喷涂空空气压力过过高，涂料料混入空气气过多。4、加热干干燥过激烈烈。5、物面含含水率高，，环境温度度太高，湿湿度太大，，通风不行行。6、空气压压缩机及管管道带有水水份。7、固化剂剂加入油漆漆调匀后，，放置时间间不够。8、采用启启水醇高的的不良稀释释剂刷涂时时，溶剂挥挥发太快。。9、一次涂涂太厚或连连续喷涂层层间间隔时时间太短。。（二）预防防措施：1、刮透明明腻子，充充分填补木木眼，在喷喷漆前先刷刷一遍得宝宝封闭缝隙隙，排出木木眼中的空空气。2、适当调调整涂料粘粘度。3、调整适适当的空气气压力，减减少空气的的混入。4、加热干干燥时，待待溶剂挥发发后进行。。5、改善施施工环境物物面应干燥燥，被涂面面打水磨后后应晾干2——3小小时以上。。6、使用油油水分离器器分离，并并定期排水水，二小时时一次。7、搅拌后后应静置5——10分钟。8、选用配配套稀释剂剂，可加5——10%慢干溶溶剂（如环环已酮、CAC、PU专专用防白水水等）9、分多次次施工，多多次涂装时时，延长主主涂时间，，让下层充充分干燥。跑油涂膜表面上上出现局部部收缩，好好像水洒在在蜡纸上似似的。斑斑斑点点露出出底层的花花脸状的现现象。（一）原因因1、被涂物物表面有汗汗水，油污污，盐碱等等物质，打打磨不到位位。2、木材含含水量过高高，不经干干燥处理，，涂层过厚厚，溶剂挥挥发困难，，干燥不充充份，长期期放在高温温下。3、涂层厚厚。底层没没有处理好好。稀释剂剂选用不合合理，油漆漆施工时溶溶剂挥发太太快，来不不及排除。。4、施工环环境污染，，被涂物表表面粗糙不不均，打磨磨不完整。。5、涂料和和稀释剂中中有水或油油滴落。6、被涂涂物表面有有油、皂类类，蜡碱酸酸等杂物。。（二）预防防措施1、被涂物物表面保持持干爽洁净净，打磨到到位。2、要求木木材干燥、、透澈，刷刷涂不要过过分厚刷。。选择溶剂剂要配套好好。干燥充充分，不要要放在高温温下。3、刷新定定要处理好好底层，不不要刷太厚厚。要用配配套稀释剂剂。如果挥挥发太快，，应适当添添加慢干水水。4、施工前前定检查空空气的湿度度、温度。。打磨要到到位，被涂涂物表面要要保持干净净。切断污污染源，保保持被涂物物表面清洁洁。要处理理好空压机机，油水分分离器起皱漆膜表面形形成许多高高低不平的的棱脊痕迹迹，影响漆漆膜表面光光滑和光亮亮的现象。。（一）原因因：1、表面干干燥快，涂涂膜干燥不不均匀；2、一次涂涂得过厚，，只有表面面急速干燥燥，里面不不能同时干干燥，下层层松驰上层层绷紧；3、下涂层层干燥不完完全，即涂涂上层；4、上下层层涂料不配配套；5、底漆未未彻底干透透，而面漆漆的稀释剂剂溶解力太太强，使底底漆溶胀；；6、固化剂剂加入量太太小；7、上一遍遍涂膜没有有充分打磨磨，即进行行下一遍涂涂装。（二）预防措措施1、使用较较慢干的稀稀释剂，和和适当溶解解力的溶剂剂。2、分两次次或多次涂涂装，每次次喷涂时间间要让溶剂剂充分挥发发。3、待下层层膜干燥充充分，再予予上涂。4、使用性性质相合的的涂料，避避免较软涂涂料在下层层。5、避免涂涂得太厚，，底层要彻彻底干透再再涂面漆。。6、适当增增加固化剂剂加入量。。7、聚合型型干燥膜，，干燥后砂砂光应尽量量充分。慢干漆膜经一段段时间后，，仍未干的的现象。（一）原因因1、被涂面面含有水分分；2、固化剂剂加入量太太少或忘记记加固化剂剂；3、使用含含水、含醇醇高的稀释释剂；4、温度过过低，湿度度太大，未未达干燥条条件；5、一次涂涂膜过厚，，或层间间间隔时间短短；6、底材中中的油脂、、蜡粉含量量太高。（二）预防防措施1、待水分分完全干后后再喷涂；；2、按比例例加固化剂剂调漆；3、使用厂厂家提供的的配套稀释释剂；4、在正常常室内喷涂涂；5、两次或或多次施工工，延长层层与层之间间施工时间间。涂面若若无法干燥燥，则则应将涂涂层铲去或或用布沾丙丙酮清洗掉掉；6、刷漆前前用溶剂将将底材处理理。流挂（一）原因：：1、加入过过多的稀释释剂；2、一次性性喷涂太多多太厚，重重涂时间太太短；3、物面不不平、不洁洁、含油水水，喷涂角角度不当；；4、喷嘴过过大，喷嘴嘴与物面距距离太近，，喷涂速度度太慢，喷喷涂量太厚厚；5、湿度高高，温度低低，干燥迟迟缓；6、使用高高沸点溶剂剂过多的稀稀释剂，因因而干燥过过慢。（二）预防防措施1、按比例例加入稀释释剂；2、应分两两次或多次次施工，延延长重涂时时间；3、处理好好喷涂表面面不得有水水或油，调调整好喷涂涂角度；4、调整好好喷枪及喷喷枪与物面面的距离、、喷枪行走走速度，每每道不宜过过厚；5、充分考考虑施工场场所的温湿湿度；6、使用合合适的稀释释剂调漆。。砂纸纹（一）原因因1、打磨时时使用的砂砂纸型号不不适当，砂砂纸粒度太太粗。2、涂刷太太厚，干燥燥不彻底就就打磨。3、涂刷太太薄，打磨磨用力过度度。（二）预防防方法1、打磨时时要选用适适当的砂纸纸、纱布。。2、被涂物物件要实干干后再打磨磨。3、面漆涂涂层要适当当的厚度，，打磨应选选择适当的的砂纸。发白<一>漆膜膜颜色比原原来较白，，呈白雾状状。（一）原因因：1、施工现现场湿度大大，温度高高，溶剂挥挥发快。2、基材含含水率高，，或含其他他化学物质质过重（漆漆膜干后过过一段时间间发白），，手汗、湿湿毛巾等沾沾污被涂物物表面没有有处理干净净，也会发发白。3、被涂物物表面温度度低，油漆漆或稀释剂剂含有水份份。4、空气中中湿度太大大，超过溶溶剂对水稀稀释的比率率。或者在在干燥过程程中由于溶溶剂挥发快快，涂膜温温度下降，，空气温度度降低零度度以下，使使涂层表面面变成半透透明漆膜。。待水份最最后蒸发，，涂层成为为有孔无光光的涂层。。5、施工时时由于净化化压缩空气气的油水分分离器失效效，水份进进入漆中造造成漆膜发发白。（二）预防防措施：1、降低室室内湿度，，避免在高高湿下涂装装作业，或或在稀释剂剂中添加3-10%化白水搅搅匀后施工工；2、选用慢慢干的稀释释剂；3、待涂膜膜的水分完完全挥发后后再作业；；4、底材含含水率不能能超过12%；5、如湿度度特别大，，加入化白白水后仍发发白应停止止施工。变亮、亮光光失光漆膜不能获获得预期的的光泽。（一）原因因：1、固化剂剂加量过多多，刷（喷喷）过涂厚厚。2、油漆调调配前未充充分搅拌均均匀。3、被涂物物表面粗糙糙，打磨不不到位，砂砂纸太粗。。4、在高温温、高湿环环境或及冷冷的环境下下涂装。5、油漆调调配时稀释释剂过多，，涂层太薄薄。6、涂料和和稀释剂中中混有水份份，被涂物物表面潮湿湿或有酸碱碱等物质。。温度低，，干燥慢，失光光。（二）预防防措施1、固化剂剂按规定比比例配比。。2、在油漆漆调配前充充分搅拌均均匀。3、物件表表面要细心心打磨，注注意打磨的的方向及轻轻重，选用用砂纸要先先粗磨后后细磨，不不要用120#，180#，，要看物件件。4、施工场场所空气要要流通，温温度低要加加温，湿度度偏高，连连续下雨，，最好不要要施工。5、油漆调调配时要用用配套稀释释剂，适当当加量。刷刷漆厚度要要适当，不不要过份厚厚。开裂、脱层层、剥落（一）原因因1、涂层时时表面处理理不佳，表表面有蜡油油、碱、水水等残存物物质。2、底涂层层过厚，没没干透就上上面漆。3、木材含含水率高，，封闭效果果不好。加加上空气温温度大，吸吸温太多。。4、底层与与涂层之间间太光滑，，打磨不到到位。5、涂层之之间使用涂涂料不配套套。6、表面处处理后至涂涂装的间隔隔时间过长长。7、涂层不不适当，涂涂料本身有有层间附着着力不良弊弊病。（二）预防防方法1、被涂物物表面清洁洁处理应彻彻底。2、底层涂刷刷定要实干，，打磨彻底清清洁后再涂面面层。3、木材进行行干燥处理，，施工要进行行合理封闭。。4、底层与面面层之间打磨磨要彻底、到到位、控制时时间。5、底面层的的油漆要配套套，间隔时间间控制不宜过过长。6、油漆选择择性能良好。。在施工工艺艺中选用湿碰碰湿。7、不要选择择强溶剂型油油漆作面漆。。注意底面配配套。涂料工艺流程程简介涂装方法介绍绍：㈠手工涂装：主主要有刷涂、、擦涂、刮涂涂等。1.刷涂法：：是用各种刷刷子蘸漆，在在制品表面涂涂刷，形成均均匀涂层的一一种方法。※刷涂特点点：工具简单单，使用方便便，不受现场场地与环境条条件限制，可可以涂刷各种种形状，各种种规格尺寸的的制品。适用用性强、应用用广泛、涂料料利用率高、、浪费少，不不足之处是效效率低、消耗耗工时多，劳劳动强度大，，施工卫生条条件差，涂装装质量不稳定定。刷涂注意事项项:①漆刷的运运行速度应快快慢一致,用用力均匀,以以保证涂层均均匀；②刷上面时时、蘸油要少少,动作快捷捷，薄刷多次次，以防流挂挂；③刷涂时不不应来回涂刷刷次数过多，，以防起泡或或留下刷痕；；④要保证施施工现场的适适当通风；⑤刷涂结束束或中间休息息时，应将毛毛刷浸于溶剂剂中，或洗净净晾干涂装的分类1.按基材木木纹的显现程程度分：A.透明涂装装（本色）B.不透明涂涂装（实色））C.半透明涂涂装2.按漆膜的的光泽分：A.亮光涂装装光光泽在80%以上B.半光涂装装光光泽在50±±5%C.哑光涂装装光光泽在20±±5%D.全哑涂装装光光泽在10%以下。3.按木材木木眼显现程度度分：A.全封闭涂涂装B.半封闭（（半开放）涂涂装C.全开放涂涂装2.擦涂法：：又称揩涂法法，是指用棉棉布、纱头、、刨花等材料料蘸取挥发性性漆，多次擦擦涂制品表面面，以形成漆漆膜或达到填填充着色等目目的。擦涂特点：涂涂膜均匀。填填孔饱满，能能得到很高的的装饰效果和和质量，常用用于中高档木木制品涂装，，但效率较低低