云南小龙潭300mw流化床锅炉烟风系统介绍

300MW引进技术CFB锅炉风系统情况介绍国电开远发电有限公司俞建云自从20世纪80年代，CFB锅炉技术商业化过程中显示出其优良的环境排放特性，其污染控制成本是目前其它技术无法匹敌的，国电小龙潭发电厂三期2X300MW机组扩建工程，因燃用当地低发热量、高硫份和高灰份的褐煤,锅炉选用了当前先进的CFB锅炉，所用技术为我国引进的法国ALSTOM技术，该工程自2005年4月30日开工建设。2006年11月25日8号机组开始启动，12月21日通过168满负荷试运行投产，7号机组于2007年5月29日通过168满负荷试运行投产；到2007年7月31日24：00止，8号机组运行：3754小时，7号机组运行：1184小时，两机组共发电1093050MWh。一锅炉简介锅炉本体为上海锅炉厂生产的SG-1025/17.4-M801型循环流化床锅炉，该锅炉系亚临界中间再热、单汽包、自然循环、单炉膛、平衡通风、半露天岛式布置。锅炉主要是由炉膛，高温绝热分离器，自平衡“。”形回料阀、外置床和尾部对流烟道组成。锅炉启动方式为床下床上联合点火，床下启动燃烧器2台，油枪4支，为压缩空气雾化；床上油枪8支，为蒸汽雾化油枪。锅炉排渣为锥形阀控制侧墙排渣，冷渣器采用风水联合冷却。过热系统调温方式为喷水减温，共布置三级；再热系统调温方式为外置床减温，并布置一级事故喷水减温。炉膛宽度15.051m，深度14.703m，高度35.5m。锅炉采用全密封结构。设计煤种为小龙潭褐煤，原煤采用两级破碎机破碎系统制备，原煤破碎后进入炉前煤仓。破碎后的细煤粒通过两级给煤机送入炉膛燃烧，锅炉采用六点给煤，燃料燃烧过程中加入石灰石，实现炉内脱硫。锅炉燃烧侧主要由裤衩形双水冷布风板结构的炉膛、四个直径8.25米的高温绝热旋风分离器、非机械型单路自平衡式回料阀、对称布置的4台外置式换热器、尾部对流烟道、四分仓回转式空预器、冷渣器等7大部分组成。锅炉水循环采用单汽包自然循环、膜式水冷壁单段蒸发系统。来自给水加热器的给水进入位于尾部烟道下面的省煤器，然后进入汽包，炉水通过下降管进入水冷壁下部集箱，从水冷壁下集箱进入水冷壁再到达汽包。产生的饱和蒸汽经过

包墙过热器、布置在外置床内的低温过热器、布置在外置床内的中温过热器、布置在尾部烟道内的高温过热器，最终供给汽轮机。锅炉主要技术参数名 称单位BMCRECR过热蒸汽流量t/h1025942.1过热器出口蒸汽压力MPa(g)17.517.38过热器出口蒸汽温度°C540540再热蒸汽流量t/h846783.3再热器进口蒸汽压力MPa(g)3.993.7再热器出口蒸汽压力MPa(g)3.83.523再热器进口蒸汽温度C327320再热器出口蒸汽温度C540540省煤器进口给水温度C278.2269.6预热器出口一次风C291282预热器出口二次风C285278炉膛出口温度C840840空气预热器出口（未修正）C149146空气预热器出口（修正后）C142139燃料消耗量t/h228214计算热效率（按低位发热量）%93.2793.3保证热效率（按低位发热量）%92.892.8截面热负荷MW/m23.89153.6485容积热负荷kW/m2118110.7燃烧器区域热负荷（床面热负荷）kW/m2——一次风率%3335省煤器出口过剩空气系数_1.171.17燃料特性序号项目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2小龙潭煤矿小龙潭煤坑布沼坝坑1碳（收到基）Car%36.7239.7833.152氢（收到基）Har%1.872.562.543氧（收到基）Oar%12.9513.7811.824氮（收到基）Nar%1.011.040.525全硫（收到基）Sar%1.660.731.806灰份（收到基）Aar%11.459.5114.057全水份Mt%34.732.6036.128分析基水份Mad%11.0013.5810.25

9挥发份Vdaf%52.7050.8552.4010低位发热量Qnet.arMJ/kg12.43513.8611.9511哈氏可磨指数HGI334643.512灰变形温度DT°C10601170112513灰软化温度ST°C11101210114014灰熔化温度FTC113012301170二、风烟系统概述：锅炉风量主要是由两台一次风机和两台二次风机供给。一次风机系统主要用于流化床料，并为燃料提供初始燃烧空气。二次风机主要是为分级燃烧、控制炉温、抑制NOx的产生提供空气。流化风由五台流化风机提供，主要作用是为旋风分离器下部的回料阀、外置床、冷渣器提供流化用风，避免物料的沉积，防止回料阀处炉内物料和烟气的倒流。一次风经炉底布风板进入炉内，床料在一次风的快速流化作用下，较粗颗粒在炉内形成内循环，较细颗粒进入旋风分离器，大部分床料由旋风分离器分离后到回料阀，回料阀的床料分成两部分，一部分进入炉膛和一部分通过锥形阀进入外置床，通过调整外置床锥形阀的开度对过热汽温和再热汽温及炉膛温度进行调整，外置床的返料及回料阀处返料进入炉内进行再燃烧，小部分很细的颗粒被烟气夹带出旋风分离器，经竖井烟道、回转式空气预热器后进入静电除尘器而被捕捉下来，烟气经两台引风机引入210米的单管烟囱排入大气。引风机设备规范项目单位备注引风机形式静叶调节轴流式型号AN28e6(V19+4°)转速rpm990调节方式静叶调节厂家成都电力机械厂配用电机电动机型式鼠笼式异步电动机型号YKK800-6W功率kW3600转速rpm993绝缘等级F轴承型式滑动轴承轴承润滑方式压力油循环润滑制造厂成都电力机械厂润滑油站油泵型式齿轮泵冷油器型式/台数热交换器/2冷却风机型号/数量G9-NM.5A/2台数台/机2电机功率kW5转速rpm2900高压流化风系统系统组成高压流化系统设有5台多级离心式风机，正常运行中4台运行，1台备用，供以下设备用风：4台外置床（EHE）,4台冷渣器，4组回料阀，旋风分离器底部防堵风，风道燃烧器以及床枪冷却风。流化风机与用风设备通过高压流化风母管连接成高压流化风系统。每台流化风机电机配置一套润滑油系统；每台流化风机出口设有逆止阀，目的是防止流化空气倒流。流化风机技术规范项目单位数据及名称备注风机形式多级离心鼓风机型号MC600-5功率Kw800生产厂家陕西鼓风机集团有限公司配用电机Ykk500—2转速rpm2985绝缘等级F生产厂家上海电机厂电机润滑油站油站型号FXYZ-10GF二次风系统概述：二次风用户锅炉上、下二次风口（共计34个风口，两裤衩腿对称布置。内侧上二次风口4X2个，下二次风口5X2个，前后墙上、下二次风口4X2个，左右外侧二次风口4X2个。其中内侧4X2个上二次风口有手动闸板门）；4台皮带式给煤机、4台刮板式给煤机的密封风（冷二次风）；4个料腿上的8个给煤口的密封风（冷二次风）；8个给石灰石口的密封风（热二次风）；

二次风机辅助设备：二次风机本体轴承由冷却水进行冷却，二次风机电机轴承由厂家提供稀油站成套设备对轴承进行冷却；二次风机系统设备规范二次风机规范二次风 机配用电机型号RJ35-DW2050F型号YKk630-4流量389.73M3/h功率2000KW电压6000V全压14600Pa电流218A转速1480rpm转速1488rpm介质温度19.8°C绝缘等级F介质密度1.06Kg/m3接线方式Y功率2000kw防护等级54厂家江苏南通金通灵风机有限公司厂家上海电机厂稀油站技术规范稀油站稀油站电机型号XYZ-10GE功率0.55KW公称流量10L/Min转速1400rpm油箱容积0.16m3电压220/390V公称压力0.4MPa稀油站列管式油冷却器稀油站加热器电机型号GLC-1.3型号SRY-2冷却面积1.3m2转速1400rpm工作温度W100C电压380V公作压力<0.4MPa功率1KW一次风机概述：一次风系统的风压调节由一次风机入口调节挡板实现，空预器出口风压应大于风室风压3〜5Kpa，保证风量调节挡板有良好的调节特性和满足流化需要，一次风量调节由一次风量调节挡板实现，但一次风量不能低于最低流化风量2X90000NM3/h；一次风系统用户有：2个布风扳下的流化风（热一次风）；4个外置床的吹扫风（热一次风）；4个两侧墙给煤口的播煤风（热一次风）；

4个两侧墙给煤口的密封风（冷一次风）;4个外置床到炉膛的流化风（冷一次风）;一次风机辅助设备：一次风机本体轴承由冷却水进行冷却，一次风机电机轴承由厂家提供稀油站成套设备对轴承进行冷却；一次风机技术规范项目单位备注形式离心式型号RJ20-DW2770F厂家江苏金通灵风机有限公司风量m3/h280000风压KPa30.2允许介质温度°C19.8转速rpm1480介质密度Kg/m31.06功率Kw2800电机型号YKK800-4电压KV6额定电流A311功率kW2800转速rpm1489绝缘等级F相数3功率因数0.908防护等级54冷却方法611温升C80厂家上海电机厂电机润滑油站泵出口油压MPa0.4过滤器压差MPa<0.1润滑油温C30-45油冷却器水量m3/h5.7油冷却器水压MPa0.2〜0.4油箱容积m31油泵型号数量2台油泵流量油泵电机型号功率kW2.2转速rpm1430电压V380油箱电加热器功率kW9数量1台三.运行中存在的问题高压流化风机轴承振动和温度故障多，风机及电机轴承振动在运行中较为突出，且轴承温度偏高，加之增压过程中，产生热量，风温升高，出口风温达90°C左右，风机出口端轴承受其传热的影响运行温度相对较高，轴承冷却比较困难；其次，由于厂家原设计轴承带油盘及轴承出油孔不合理、油室无冷却措施，曾因为风机轴承温度高而损坏；另外风机电机轴承冷却润滑油量的调节与电机轴承漏油在运行控制上有一定的冲突，漏油问题突出。这些也与厂家第一次设计制造，及为电厂配套供应的风机设备少等因素有关，这给今后辅机的选择、技术条件提拱了很好的依据。在锅炉燃烧调节中，调节风量时，总风量中一次风量调节由于受床温、床料等因素的影响，调节量受到限制，高压流化风量的调节量也相对较少，而二次风量与前期运行情况比较，二次风机入口调节档板开度达80%以上时，氧量仍显得偏低。这需要进一步对对风机及相关系统进行测试。一、二次风量测量的不准确影响风量的调节。•影响床压调节；锅炉一次风量、或二次风量测量DCS显示值与实际值偏差过大，特别是在左、右侧不均匀的条件下，容易造成两床床压偏差，导致失稳。•影响锅炉配风及燃烧效率；一、二次风测量不准确，给锅炉的合理配风带来困难，使密相区、稀相区的燃烧份额发生改变。一、二次风量过大，一方面使床料损失过多，同时又降低了床温，使煤耗增加。一、二次风量过低，稀、密相区供氧不