主通风机探伤检测安全技术措施

主通风机探伤检测安全技术措施为搞好通风管理、确保我矿主通风机安全、经济运行，提供可靠的科学依据，根据《煤矿安全规程》及《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》AQ1011-2005的要求，现委托山西公信安全技术有限公司对我矿主通风机进行安全检测检验。为确保主通风机探伤检测工作有序进行，特制定本安全技术措施。一、 组织机构为合理安排人员，提高工作效率，使各环节工序紧密衔接，确保主通风机探伤检测工作安全有序进行，特成立领导小组。组 长：矿长副组长：技术矿长、通风矿长、机电矿长成员：通风队、通风科、安检科、调度指挥中心安全监控信息中心地面机电队及相关职能科室队组负责人二、 职责1、 组长：负责指挥主通风机探伤检测的全部工作。2、 副组长：负责协助组长的工作，在组长的领导下，负责安排落实主通风机探伤检测过程中相关部门及人员的配合。3、 通风科：负责主通风机探伤检测期间，井下各用风地点风量分配合理，确保矿井通风系统稳定可靠。4、 调度指挥中心：负责各部门在主通风机探伤检测过程中协调人力和物力作好后勤保障。5、 地面机电队：负责地面停、送电及电气设备的管理工作。6、通风队：负责主通风机探伤检测期间主通风机切换的具体操作工作。7、 安全监控信息中心：负责通讯系统畅通及甲烷浓度变化情况实时监控工作。8、 安检科：负责方案执行情况及现场安全监督指导工作。三、 主通风机技术参数1、 规格型号：2、 风机风量：3、 负压范围：4、 功率：5、 配套电机：6、 转速：四、 测试时间年月日至月日五、 检测检验方案1、 两台主通风机型号、规格、参数均相同，一主一备运行方式（一台运行，另一台备用）。2、 测试时，先将1#主通风机利用装载机将两台电机拉开至60cm距离，对1#主通风机的1#、2#电机轴进行探伤检测。3、 检测完成后将1#主通风机恢复原位，切换至1#主通风机运行。4、 运行无异常后，方可按照1#主通风机检测的相同工序和方法检测2#主通风机。5、 主通风机测试期间，值班人员应密切注意在用主通风机的电流、电压、负压、电机轴承温度、绕组温度等参数的变化，每隔30分钟记录一次，如有异常，立即汇报总调度及相关领导和部门。6、 测试期间，涉及到电气操作时，测试方人员不得随意操作任何电气设备，应按照测试标准，通知矿方机电维护人员和岗位人员进行电气设备的操作。7、 检验结束后，清点人数，清理作业现场卫生。8、 检测中心人员清点所用工具仪器、仪表等；9、 地面机电队专人检查设备完好情况。确保一切正常后向矿领导和调度指挥中心汇报检验结束。六、 主通风机探伤测试前准备工作1、 主要通风机司机必须持证上岗；2、 提前一天由地面机电队组织人员对风井主通风机机房操作系统，供电系统等全部认真检查，确保在测试期间出现突发情况时，能熟练操作。3、 提前一天由地面机电队准备好探伤检测所需的工具等。4、 主通风机探伤测试工作是关系到我矿安全生产的一件大事，由于主通风机探伤测试过程中，主通风机单机运行，井下不生产，除排水以外的所有工作面生产电源总开进行停电。七、 主通风机在检修期间，若正在运行的另一台主通风机出现无计划停电、停风时，必须严格执行以下安全技术措施。（一）停风后安全处置办法1、 主通风机司机必须立即打开防爆盖，且汇报矿调度指挥中心及地面机电队长，由地面机电队长负责贯彻落实。2、 调度指挥中心、必须立即责令地面配电室停止向井下供电，由调度指挥中心主任负责落实。3、 各掘进工作面、综采工作面作业人员必须服从带班人员、安全员、瓦检员安排，全部迅速撤离工作面，掘进工作面人员和综采工作面人员必须撤进主要进风巷道内。安全员电话汇报调度指挥中心该地点人员数量，瓦检员每隔5min汇报该地点瓦斯浓度。4、 各采掘人员撤离至主要进风巷道后，由瓦检员组织，安全员配合，在各采掘面进、回风巷口设置栅栏及警标。5、 其余地点作业人员必须由该区域安全员组织撤离至主要进风大巷中，汇报矿调度室人员情况，听从矿调度中心指示。6、 井下停风期间，严禁进行电氧焊作业。7、 各掘进工作面必须采用“三专”供电，且每天必须由该班瓦检员进行在用局部通风机与备用局部通风机之间的切换，并有记录可查。8、 巡检员必须每班进行各工作面风电、瓦斯电闭锁试验，保证灵敏可靠，并有记录可查。9、 当两台运行中局部通风机其中一台出现故障时，相关队组必须立即更换同功率局部通风机，并报机电科、通风科备案，单台局部通风机运行期间必须制定安全技术措施。10、 主要通风机停风期间，井下人员不得擅自行动，脱离队组，以免发生事故。（二）矿井瓦斯排放安全技术措施1、主通风机重新启动前，必须先关闭井口防爆门或防爆盖，再行启动主通风机，且汇报矿调度中心。2、当主通风机恢复供风后，总回风瓦检员必须立即检查总回风瓦斯，且汇报矿调度室，当总回风瓦斯浓度超过0.6%，瓦检员必须立即打开总回风段无压风门采用风流短路法进行瓦斯排放，通过同时开闭两道风门的程度，控制总回风瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.6%时，方可关闭风门，且汇报矿调度室全风压段瓦斯排放结束。3、 排放全风压处及各掘进工作面瓦斯时，井下个地点人员必须在上述撤离地点，不可随便走动。4、 全风压巷道瓦斯排放完毕（总回风瓦斯浓度小于0.6%），由调度中心指示地面变电站，恢复井下中央变电所供电。（三）局部瓦斯排放安全技术措施1、 检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度，该地点瓦斯浓度不得超过0.4%。2、 打开掘进巷口风筒三通接口，启动局部通风机，由通风队组派人控制三通开闭程度，瓦检员用便携式瓦检仪不间断检测混合风流处瓦斯浓度，由混合风流处瓦斯浓度的高低，责令人员控制风筒三通的开启程度，混合风流处瓦斯浓度不得大于1.2%，严禁“一风吹”。3、 当掘进工作面混合风流处瓦斯浓度小于0.8%时，由瓦检员检查掘进巷口瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.8%时，方可关闭三通，进行足额风量排放，瓦检员检查工作面各地点瓦斯浓度，瓦斯浓度均小于0.8%时，方可恢复作业。4、 排放瓦斯结束由掘进瓦检员汇报矿调度室，调度室责令变电所恢复掘进工作面及其回风流电气设备供电。八、安全技术措施1、主通风机测试工作准备就绪，工作人员向调度指挥中心请示经同意和方可开始测试工作。2、测试期间井下监测监控系统要保持正常运行，并按规定检查、校验，确保各地点的ch4、cO等传感器完好可靠。3、 测试过程中，双方现场负责人、双方技术人员和主通风机司机、机电维护工