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文档简介

(K14+220.6处1-1.5m圆管涵)施工组织设计一、工程概况K14+220.6处1-1.5m钢筋砼圆管涵,其主要工程量为:15#砼管基42.07m3,15#片石砼管基8.8m3,15#砼端墙墙身3.89m3,15#砼端墙基础1.26m3,二八灰土垫层115.17m3,所有管节计划购买成品。其中2米管节21个,0.5米管节3个。涵洞进出口采用八字墙。二、编制依据根据二(xx)至xx国道主干线xx绕城高速公路西段项目第五合同段的合同文件、设计图纸及《公路桥涵施工技术规范》—JTJ041-2000编制。三、施工准备情况1、人员配备人员结构工程师测量工程师试验工程师机械工程师质检工程师技术人员劳务工人数量1人1人1人1人1人4人20人2、机械、试验、测量仪器设备配置表设备名称厂牌及规格型号数量备注汽车起重机QV25A1台已进场水泥砼运输车ZJ5270-GGTB32台已进场自卸汽车东风EQ109-12辆已进场发电机75KW2台已进场发电机120KW1台已进场洒水车东风1401台已进场砼搅拌机GH5002台已进场装载机ZL502台已进场运梁车4台已进场配料机SP1200L1台已进场钢筋切割机2台已进场钢筋焊接机4台已进场挖掘机PCSA1台已进场万能压力机金华机械厂WE--1000BB1台已进场压力试验机无锡双力压力机厂厂YE-20000B1台已进场砼搅拌机北京市建设仪器厂厂1台已进场水泥净浆搅拌机SJ-90型1台已进场水泥胶砂搅拌机无锡鼎立仪器厂JJJ-51台已进场水泥胶砂振动台无锡鼎立仪器厂ZZT-961台已进场水泥胶砂抗折试验验机无锡鼎立仪器厂DDZK-50001台已进场水泥煮沸箱天津路达建材厂FFZ-31型1台已进场水泥标准稠度仪天津路达试验仪器器厂1台已进场砼振动台北京建设仪器厂1台已进场砼坍落度筒北京公路仪器制造造厂4台已进场天平5000g北京欧欧姆天平厂2台已进场天平100g上海力能能电子仪器公公司2台已进场砼试模150×150××150mmm40个已进场砂石筛1套已进场碎石筛1套已进场碎石压碎值仪1台已进场台秤10kg2台已进场碎石针片状仪1台已进场泥浆比重计10个已进场电子天平1000g常熟市市衡器厂2台已进场全站仪瑞士雷卡TC166101台已进场水平仪BZF牌AL3222-A型2台已进场3、材料主要材料由项目部统一组织采购及供应,采购严格按照ISO9000质量体系标准的采购程序选材,水泥、钢材都具有材质证明,出厂检验、证明、合格证书等原始文件资料;碎石、片石和中粗砂,均通过中心试验室检验合格、驻地监理工程师审批。现已进场,完全可以满足施工需要。圆管涵主要材料进场情况见下表:材料名称产地设计数量进场数量备注水泥xx新荣水泥厂146.92T150T已进场碎石xx七峰山354.32m33370m3已进场中(粗)砂xx古城187.96m33190m3已进场片石xx七峰山118.7m3130m3已进场4、施工进度计划安排计划从2005年9月2日开工,2005年11月11日完工,计划工期70天。采用流水作业法进行施工。四、施工工艺及方案1、测量放样根据设计图纸及规范要求,用全站仪精确放出基础开挖线,并用白灰标出基坑开口线,项目部自检合格后,报请监理工程师检验,监理工程师签认后,方可进行基坑开挖。2、基坑开挖基坑开挖按图纸所示的尺寸和坡度准确进行,图纸中未定的开挖宽度应不超出基础外缘30cm,长度不小于孔径的两倍。计划人工配合挖掘机进行基坑开挖,基坑开挖后应整平、夯实,使其地基承载力满足设计要求。3、垫层圆管涵基底需用二八灰土作处理,灰土作垫层时,混合料的配合比设计应在项目部试验室施工前做出标准试验,报监理工程师批准,施工中要拌和均匀,分层摊铺,分层压实,其压实度应满足设计及规范要求,按重型击实法试验测定,自检合格后,报请监理工程师验收,验收合格后,方可进行下道工序。4、模板安装基础模板采用组合钢模板,模板板面之间应平整,接缝严密、不漏浆,支模用钢管纵横支撑,支模完成后,精确测出沉降缝位置,根据涵长每隔4-6m设一道,利用2cm浸沥青木板分隔,并在模板内侧刷脱模剂。应检查模板的平面位置、几何尺寸、大面平整度、高程及沉降缝位置等。自检合格后,报请监理工程师验收,验收合格后,进行砼浇筑。5、管基砼浇筑管基砼可分两次浇筑,先浇筑底下部分,注意预留管基厚度及要放管节座浆砼2-3cm,待·安放管节后再浇筑管底以上部分。(1)浇筑端部管基端部管基采用15#片石砼,根据设计厚度应分层浇筑,浇筑前应对基底洒水湿润,但不得积水,第一层砼振捣密实后,开始摆放片石(片石抗压强度应不小于30Mpa),片石应均匀放置于刚浇筑的砼上,其净距不小于10cm,片石表面离开基础的表面距离不得小于15cm,片石含量按设计要求为15%,依次分层进行浇筑管基,使其达到设计及规范要求。(2)浇筑管底砼管基浇筑砼前检查模板平面位置,几何尺寸,沉降缝板的位置是否正确,接缝是否平整、严密,并定出高程控制线,清除模板内的灰屑垃圾等,经监理工程师验收合格后,开始浇筑砼。砼在预制场集中拌和,用砼搅拌车运输,浇筑时应检查砼的和易性和坍落度,并按规范制作砼试件。砼的浇筑应连续进行,浇筑时必须使用振动器振实。采用表面振动器时,其移位间距,应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜。使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50-100mm的距离;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。在浇筑过程中或浇筑完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇筑砼的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑砼时,应查明原因,采取措施,减少泌水。浇筑完成后,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面。(3)浇筑管底以上管基待管节安装完毕后,进行管底以上管基砼浇筑。施工工艺、方案同管底以下管基浇筑。(4)砼养生砼浇筑完成并初凝后,应立即开始养护,养生期最少保持7天,根据实际情况采取草袋覆盖洒水养生,洒水养生应根据气温情况,掌握恰当的时间间隔,保证在养生期内砼表面湿润。6、管节安装(1)管节安装从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀,所有管节按正确的轴线和图纸所示坡度敷设,如管壁厚度不同,应使内壁齐平。(2)在敷设过程中,保持管内清洁无脏物,无多余的砂浆及其它杂物。(3)任何管节如位置不准确,项目部将自费取出重新设置。(4)涵管接缝宽度不能大于10mm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求,并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内外侧,以形成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程师要求,在两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包裹并用铅丝绑扎接缝部位。(5)管节缝用沥青浸过的麻絮填塞,外面圈两道涂满沥青的油毛毡,经检验证实其接缝复核要求,并且其砌体砂浆和混凝土强度达到设计强度的75%,方可进行回填作业。7、台背回填本涵洞台背采用二八灰土进行回填。混合料的配合比设计,项目部试验室在施工前报监理工程师验证审批后,施工中要均匀拌和,分层摊铺、压实。台背填料应从涵洞洞身两侧大于两倍孔径范围内,同时按水平分层,对称地按照设计图纸要求的压实度填筑,压(夯)实。8、端墙、八字墙浇筑(1)模板采用组合钢模板,模板板面之间应平整,接缝严密不漏浆,保证结构外露面美观,线条流畅,模板用钢管纵横支撑,内部每隔0.5~1.0m设螺栓拉杆和支撑杆,以保证模板在浇筑砼时不变形。安装模板应保证其平面位置、几何尺寸符合设计及规范要求,并保证其接缝平整、严密。自检合格后,报请监理工程师验收,合格后,开始浇筑砼。(2)砼在拌和场集中拌和,用砼运输车运输至浇筑现场,砼应分层顺序浇筑,振动棒与侧模应保持50-100mm的距离,每一处振捣完毕后,应边振捣边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板,对每一振动部位,必须振捣到该部位砼密实为止。砼应在一次作业中浇筑完成。砼浇筑完成并初凝后,应立即养生。9、隔水墙及洞口铺砌隔水墙和洞口铺砌,均采用7.5#浆砌片石,施工时按照相关规范执行。五、质量体系及措施我公司将严格按照ISO9001质量认证体系的管理模式,严把质量关,并专门成立质量保证体系小组,以保证创新优良工程质量目标的实现。1、质量保证措施(1)强化质量意识,严格岗位培训。a、坚持质量一票否决制,成立以项目经理为组长的质量领导小组,明确各级员工职责,使员工树立质量是企业生命的思想。b、各级管理、技术人员持证上岗,定期、不定期进行岗位培训,定期召开质量主题会议,预防质量事故的发生,保证全员高度的责任心,各主要技术人员,施工管理层的工长,班组长、技术员、质量员、材料员作为质量技术教育重点,实行严格的岗位培训,实行岗位持证上岗。(2)加强科学管理,建立健全质量保证体系a、推行全面质量管理体系,使用科学的手段,保证“优良工程100%”的目标。b、建立内部工程监控制度,按规范要求配置专职质检工程师,具体在施工过程中负责质量问题,项目中设置旁站员,形成完善的质量体系。c、坚持实行“三工”,“三检”制度,使工程质量始终处于受控状态。“三工”(工前技术交底,工中检查指导,工后总结评比)。“三检”(自检、互检、交接检)。做到一次性100%的合格,不返工。严格遵守规范及其业主,监理工程师下发的质量文件等各种指令,严格按照规范施工。(3)实行质量岗位责任制,奖优罚劣各分项工程,各道工序,定人、定岗、定责。验工计价,必须有质检人员签字,建立定期质量评比制度,奖优罚劣。(4)加强检测手段,应用新技术,推广新工艺,不断提高产品质量。(5)加强检测手段,组织测量试验人员运用先进的仪器,科学的手段,做好全面检测工作,保证各项数据的准确性能够指导施工。(二)质量保证体系组长:xx副组长:xx成员:xx专职质检员:xx六、安全体系及措施1、施工安全措施(1)严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告牌,严禁违章操作,野蛮施工。(2)经理部内制定严密的安全监督体系,并经常对参加施工人员进行安全教育,提高安全意识。(3)成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,设立专职安全员,专职安全员要认真做好安全监督工作,建立安全台帐,对进入施工现场的机械及参加施工人员进行安全教育。2、安全体系组长:xx副组长:xx成员:xx专职安全员:xx七、文明、环保施工措施1、施工现场应整齐规划,材料构件码放整齐,运输道路畅通无阻,并做好场地排水措施,现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防爆、防损等措施。2、构造物周围应浇捣散水坡,四周保持清洁,施工废料集中堆放,及时处理。3、施工时有责任保护施工区域的生态平衡,减少环境污染,从施工到竣工验收,每一环节都应考虑对周围环境的各种影响,针对不同问题制定各种防护措施,确保环境不受污染,不留后患。高速公路西段第五合同段(K14+332处1-1.5m圆管涵)施工组织设计一、工程概况K14+322处1-1.5m钢筋砼圆管涵,其主要工程量为:15#砼管基48.02m3,15#片石砼管基4.4m3,15#砼端墙墙身2.26m3,15#砼端墙基础0.7m3,二八灰土垫层130.1m3,所有管节计划购买成品。其中2米管节23个,0.5米管节3个。涵洞进出口一侧采用八字墙,另一侧为跌井。二、编制依据根据二(xx)至xx国道主干线xx绕城高速公路西段项目第五合同段的合同文件、设计图纸及《公路桥涵施工技术规范》—JTJ041-2000编制。三、施工准备情况1、人员配备人员结构工程师测量工程师试验工程师机械工程师质检工程师技术人员劳务工人数量1人1人1人1人1人4人20人2、机械、试验、测量仪器设备配置表设备名称厂牌及规格型号数量备注汽车起重机QV25A1台已进场水泥砼运输车ZJ5070-GGTB32台已进场自卸汽车东风1532辆已进场发电机75KW1台已进场挖掘机PCSA1台已进场万能压力机金华机械厂WE--1000BB1台已进场压力试验机无锡双力压力机厂厂YE-20000B1台已进场砼搅拌机北京市建设仪器厂厂1台已进场水泥净浆搅拌机SJ-90型1台已进场水泥胶砂搅拌机无锡鼎立仪器厂JJJ-51台已进场水泥胶砂振动台无锡鼎立仪器厂ZZT-961台已进场水泥胶砂抗折试验验机无锡鼎立仪器厂DDZK-50001台已进场水泥煮沸箱天津路达建材厂FFZ-31型1台已进场水泥标准稠度仪天津路达试验仪器器厂1台已进场砂浆稠度仪天津市京海仪器厂厂1台已进场砼振动台北京建设仪器厂1台已进场砼坍落度筒北京公路仪器制造造厂4台已进场天平5000g北京欧欧姆天平厂2台已进场天平100g上海力能能电子仪器公公司2台已进场砼试模150×150××150mmm40个已进场砂浆试模7.07×7.007×7.007mm20个已进场砂石筛1套已进场碎石筛1套已进场碎石压碎值仪1台已进场台秤10kg2台已进场碎石针片状仪1台已进场泥浆比重计10个已进场砂浆搅拌机天津建通建筑仪器器厂1台已进场电子天平1000g常熟市市衡器厂2台已进场全站仪瑞士雷卡TC166101台已进场水平仪BZF牌AL3222-A型2台已进场设备名称厂牌及规格型号数量备注汽车起重机QV25A1台已进场水泥砼运输车ZJ5070-GGTB32台已进场自卸汽车东风1532辆已进场发电机75KW1台已进场挖掘机PCSA1台已进场万能压力机金华机械厂WE--1000BB1台已进场压力试验机无锡双力压力机厂厂YE-20000B1台已进场砼搅拌机北京市建设仪器厂厂1台已进场水泥净浆搅拌机SJ-90型1台已进场水泥胶砂搅拌机无锡鼎立仪器厂JJJ-51台已进场水泥胶砂振动台无锡鼎立仪器厂ZZT-961台已进场水泥胶砂抗折试验验机无锡鼎立仪器厂DDZK-50001台已进场水泥煮沸箱天津路达建材厂FFZ-31型1台已进场水泥标准稠度仪天津路达试验仪器器厂1台已进场砂浆稠度仪天津市京海仪器厂厂1台已进场砼振动台北京建设仪器厂1台已进场砼坍落度筒北京公路仪器制造造厂4台已进场天平5000g北京欧欧姆天平厂2台已进场天平100g上海力能能电子仪器公公司2台已进场砼试模150×150××150mmm40个已进场砂浆试模7.07×7.007×7.007mm20个已进场砂石筛1套已进场碎石筛1套已进场碎石压碎值仪1台已进场台秤10kg2台已进场碎石针片状仪1台已进场泥浆比重计10个已进场砂浆搅拌机天津建通建筑仪器器厂1台已进场电子天平1000g常熟市市衡器厂2台已进场全站仪瑞士雷卡TC166101台已进场水平仪BZF牌AL3222-A型2台已进场3、材料主要材料由项目部统一组织采购及供应,采购严格按照ISO9000质量体系标准的采购程序选材,水泥、钢材都具有材质证明,出厂检验、证明、合格证书等原始文件资料;碎石、片石和中粗砂,均通过中心试验室检验合格、驻地监理工程师审批。现已进场,完全可以满足施工需要。圆管涵主要材料进场情况见下表:材料名称产地设计数量进场数量备注水泥xx新荣水泥157.60T180T已进场碎石xx七峰山335.2m3350m3已进场中(粗)砂xx古城177.23m33185m3已进场片石xx七峰山115.4m3126m3已进场4、施工进度计划安排计划从2005年9月2日开工,2005年11月11日完工,计划工期70天。采用流水作业法进行施工。四、施工工艺及方案1、测量放样根据设计图纸及规范要求,用全站仪精确放出基础开挖线,并用白灰标出基坑开口线,项目部自检合格后,报请监理工程师检验,监理工程师签认后,方可进行基坑开挖。2、基坑开挖基坑开挖按图纸所示的尺寸和坡度准确进行,图纸中未定的开挖宽度应不超出基础外缘30cm,长度不小于孔径的两倍。计划人工配合挖掘机进行基坑开挖,基坑开挖后应整平、夯实,使其地基承载力满足设计要求。3、垫层圆管涵基底需用二八灰土作处理,灰土作垫层时,混合料的配合比设计应在项目部试验室施工前做出标准试验,报监理工程师批准,施工中要拌和均匀,分层摊铺,分层压实,其压实度应满足设计及规范要求,按重型击实法试验测定,自检合格后,报请监理工程师验收,验收合格后,方可进行下道工序。4、模板安装基础模板采用组合钢模板,模板板面之间应平整,接缝严密、不漏浆,支模用钢管纵横支撑,支模完成后,精确测出沉降缝位置,根据涵长每隔4-6m设一道,利用2cm浸沥青木板分隔,并在模板内侧刷脱模剂。应检查模板的平面位置、几何尺寸、大面平整度、高程及沉降缝位置等。自检合格后,报请监理工程师验收,验收合格后,进行砼浇筑。5、管基砼浇筑管基砼可分两次浇筑,先浇筑底下部分,注意预留管基厚度及要放管节座浆砼2-3cm,待·安放管节后再浇筑管底以上部分。(1)浇筑端部管基端部管基采用15#片石砼,根据设计厚度应分层浇筑,浇筑前应对基底洒水湿润,但不得积水,第一层砼振捣密实后,开始摆放片石(片石抗压强度应不小于30Mpa),片石应均匀放置于刚浇筑的砼上,其净距不小于10cm,片石表面离开基础的表面距离不得小于15cm,片石含量按设计要求为15%,依次分层进行浇筑管基,使其达到设计及规范要求。(2)浇筑管底砼管基浇筑砼前检查模板平面位置,几何尺寸,沉降缝板的位置是否正确,接缝是否平整、严密,并定出高程控制线,清除模板内的灰屑垃圾等,经监理工程师验收合格后,开始浇筑砼。砼在预制场集中拌和,用砼搅拌车运输,浇筑时应检查砼的和易性和坍落度,并按规范制作砼试件。砼的浇筑应连续进行,浇筑时必须使用振动器振实。采用表面振动器时,其移位间距,应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜。使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50-100mm的距离;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。在浇筑过程中或浇筑完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇筑砼的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑砼时,应查明原因,采取措施,减少泌水。浇筑完成后,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面。(3)浇筑管底以上管基待管节安装完毕后,进行管底以上管基砼浇筑。施工工艺、方案同管底以下管基浇筑。(4)砼养生砼浇筑完成并初凝后,应立即开始养护,养生期最少保持7天,根据实际情况采取草袋覆盖洒水养生,洒水养生应根据气温情况,掌握恰当的时间间隔,保证在养生期内砼表面湿润。6、管节安装(1)管节安装从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀,所有管节按正确的轴线和图纸所示坡度敷设,如管壁厚度不同,应使内壁齐平。(2)在敷设过程中,保持管内清洁无脏物,无多余的砂浆及其它杂物。(3)任何管节如位置不准确,项目部将自费取出重新设置。(4)涵管接缝宽度不能大于10mm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求,并应用沥青麻絮或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝的内外侧,以形成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程师要求,在两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包裹并用铅丝绑扎接缝部位。(5)管节缝用沥青浸过的麻絮填塞,外面圈两道涂满沥青的油毛毡,经检验证实其接缝复核要求,并且其砌体砂浆和混凝土强度达到设计强度的75%,方可进行回填作业。7、台背回填本涵洞台背采用二八灰土进行回填。混合料的配合比设计,项目部试验室在施工前报监理工程师验证审批后,施工中要均匀拌和,分层摊铺、压实。台背填料应从涵洞洞身两侧大于两倍孔径范围内,同时按水平分层,对称地按照设计图纸要求的压实度填筑,压(夯)实。8、端墙、八字墙浇筑(1)模板采用组合钢模板,模板板面之间应平整,接缝严密不漏浆,保证结构外露面美观,线条流畅,模板用钢管纵横支撑,内部每隔0.5~1.0m设螺栓拉杆和支撑杆,以保证模板在浇筑砼时不变形。安装模板应保证其平面位置、几何尺寸符合设计及规范要求,并保证其接缝平整、严密。自检合格后,报请监理工程师验收,合格后,开始浇筑砼。(2)砼在拌和场集中拌和,用砼运输车运输至浇筑现场,砼应分层顺序浇筑,振动棒与侧模应保持50-100mm的距离,每一处振捣完毕后,应边振捣边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板,对每一振动部位,必须振捣到该部位砼密实为止。砼应在一次作业中浇筑完成。砼浇筑完成并初凝后,应立即养生。9、隔水墙及洞口铺砌隔水墙和洞口铺砌,均采用7.5#浆砌片石,施工时按照相关规范执行。五、质量体系及措施我公司将严格按照ISO9001质量认证体系的管理模式,严把质量关,并专门成立质量保证体系小组,以保证创新优良工程质量目标的实现。1、质量保证措施(1)强化质量意识,严严格岗位培训训。a、坚持质量一票否否决制,成立立以项目经理理为组长的质质量领导小组组,明确各级级员工职责,使使员工树立质质量是企业生生命的思想。b、各级管理、技术术人员持证上上岗,定期、不不定期进行岗岗位培训,定定期召开质量量主题会议,预预防质量事故故的发生,保保证全员高度度的责任心,各各主要技术人人员,施工管管理层的工长长,班组长、技技术员、质量量员、材料员员作为质量技技术教育重点点,实行严格格的岗位培训训,实行岗位位持证上岗。(2)加强科学管理,建建立健全质量量保证体系a、推行全面质量管管理体系,使使用科学的手手段,保证“优良工程100%”的目标。b、建立内部工程监监控制度,按按规范要求配配置专职质检检工程师,具具体在施工过过程中负责质质量问题,项项目中设置旁旁站员,形成成完善的质量量体系。c、坚持实行“三工工”,“三检”制度,使工工程质量始终终处于受控状状态。“三工”(工前技术术交底,工中中检查指导,工工后总结评比比)。“三检”(自检、互互检、交接检检)。做到一一次性100%的合格,不不返工。严格格遵守规范及及其业主,监监理工程师下下发的质量文文件等各种指指令,严格按按照规范施工工。(3)实行质量岗位责责任制,奖优优罚劣各分项工程,各道道工序,定人人、定岗、定定责。验工计计价,必须有有质检人员签签字,建立定定期质量评比比制度,奖优优罚劣。(4)加强检测手段,应应用新技术,推推广新工艺,不不断提高产品品质量。(5)加强检测手段,组组织测量试验验人员运用先先进的仪器,科科学的手段,做做好全面检测测工作,保证证各项数据的的准确性能够够指导施工。(二)质量保证体体系组长:xx副组长:xx成员:xx专职质检员:xxx六、安全体系及措措施1、施工安全措施(1)严格按照施工规规范和安全操操作规程施工工,在作业地地点挂警告牌牌,严禁违章章操作,野蛮蛮施工。(2)经理部内制定严严密的安全监监督体系,并并经常对参加加施工人员进进行安全教育育,提高安全全意识。(3)成立以项目经理理为组长的安安全生产领导导小组,设立立专职安全员员,专职安全全员要认真做做好安全监督督工作,建立立安全台帐,对对进入施工现现场的机械及及参加施工人人员进行安全全教育。2、安全体系组长:xx副组长:xx成员:xx专职安全员:xxx七、文明、环保施施工措施1、施工现场应整齐齐规划,材料料构件码放整整齐,运输道道路畅通无阻阻,并做好场场地排水措施施,现场的材材料保管应依依据材料性能能采取必要的的防雨、防潮潮、防晒、防防冻、防爆、防防损等措施。2、构造物周围应浇浇捣散水坡,四四周保持清洁洁,施工废料料集中堆放,及及时处理。3、施工时有责任保保护施工区域域的生态平衡衡,减少环境境污染,从施施工到竣工验验收,每一环环节都应考虑虑对周围环境境的各种影响响,针对不同同问题制定各各种防护措施施,确保环境境不受污染,不不留后患。主高速公路西段第五五合同段(AK0+080处处1-1.0mm圆管涵)施工组织设计城西部一、工程概况AK0+080处处1-1.0mm钢筋砼圆管管涵,涵长115.5m。其其主要工程量量为:15#砼管基7.335m3,15#片石砼管基基6.67mm3,15#砼端墙墙身身5.1m3,15#砼端墙基础础1.17mm3,二八灰土土垫层14..8m3,所有管节节计划购买成成品。其中22米管节7个,0.5米管节3个。涵洞进进口采用7.5#浆砌片石跌跌水井,出口口采用15#砼八字墙墙。二、编制依据根据二(xx)至至xx国道主干干线xx绕城高速速公路西段项项目第五合同同段的合同文文件、设计图图纸及《公路路桥涵施工技技术规范》—JTJ0441-20000编制。三、施工准备情况况1、人员配备人员结构工程师测量工程师试验工程师机械工程师质检工程师技术人员劳务工人数量1人1人1人1人1人4人20人2、机械、试验、测测量仪器设备备配置表设备名称厂牌及规格型号数量备注汽车起重机QV25A1台已进场水泥砼运输车ZJ5270-GGTB32台已进场自卸汽车东风EQ109-12辆已进场发电机75KW2台已进场发电机120KW1台已进场洒水车东风1401台已进场砼搅拌机GH5002台已进场装载机ZL502台已进场运梁车4台已进场配料机SP1200L1台已进场钢筋切割机2台已进场钢筋焊接机4台已进场挖掘机PCSA1台已进场万能压力机金华机械厂WE--1000BB1台已进场压力试验机无锡双力压力机厂厂YE-20000B1台已进场砼搅拌机北京市建设仪器厂厂1台已进场水泥净浆搅拌机SJ-90型1台已进场水泥胶砂搅拌机无锡鼎立仪器厂JJJ-51台已进场水泥胶砂振动台无锡鼎立仪器厂ZZT-961台已进场水泥胶砂抗折试验验机无锡鼎立仪器厂DDZK-50001台已进场水泥煮沸箱天津路达建材厂FFZ-31型1台已进场水泥标准稠度仪天津路达试验仪器器厂1台已进场砼振动台北京建设仪器厂1台已进场砼坍落度筒北京公路仪器制造造厂4台已进场天平5000g北京欧欧姆天平厂2台已进场天平100g上海力能能电子仪器公公司2台已进场砼试模150×150××150mmm40个已进场砂石筛1套已进场碎石筛1套已进场碎石压碎值仪1台已进场台秤10kg2台已进场碎石针片状仪1台已进场泥浆比重计10个已进场电子天平1000g常熟市市衡器厂2台已进场全站仪瑞士雷卡TC166101台已进场水平仪BZF牌AL3222-A型2台已进场3、材料主要材料由项目部部统一组织采采购及供应,采采购严格按照照ISO90000质量体系标标准的采购程程序选材,水水泥、钢材都都具有材质证证明,出厂检检验、证明、合合格证书等原原始文件资料料;碎石、片片石和中粗砂砂,均通过中中心试验室检检验合格、驻驻地监理工程程师审批。现现已进场,完完全可以满足足施工需要。圆管涵主要材料进进场情况见下下表:材料名称产地设计数量进场数量备注水泥xx新荣水泥厂107.32TT110T已进场碎石xx七峰山263.17mm3280m3已进场中(粗)砂xx古城122.4m33125m3已进场片石xx七峰山96.5m3100m3已进场4、施工进度计划安安排计划从2005年年10月8日开工,20005年11月12日完工,计划划工期37天。采用流流水作业法进进行施工。四、施工工艺及方方案1、测量放样根据设计图纸及规规范要求,用用全站仪精确确放出基础开开挖线,并用用白灰标出基基坑开口线,项项目部自检合合格后,报请请监理工程师师检验,监理理工程师签认认后,方可进进行基坑开挖挖。2、基坑开挖基坑开挖按图纸所所示的尺寸和和坡度准确进进行,图纸中中未定的开挖挖宽度应不超超出基础外缘缘30cm,长长度不小于孔孔径的两倍。计计划人工配合合挖掘机进行行基坑开挖,基基坑开挖后应应整平、夯实实,使其地基基承载力满足足设计要求。3、垫层圆管涵基底需用二二八灰土作处处理,灰土作作垫层时,混混合料的配合合比设计应在在项目部试验验室施工前做做出标准试验验,报监理工工程师批准,施施工中要拌和和均匀,分层层摊铺,分层层压实,其压压实度应满足足设计及规范范要求,按重重型击实法试试验测定,自自检合格后,报报请监理工程程师验收,验验收合格后,方方可进行下道道工序。4、模板安装基础模板采用组合合钢模板,模模板板面之间间应平整,接接缝严密、不不漏浆,支模模用钢管纵横横支撑,支模模完成后,精精确测出沉降降缝位置,根根据涵长每隔4-6m设一道道,利用2ccm浸沥青木木板分隔,并并在模板内侧侧刷脱模剂。应应检查模板的的平面位置、几几何尺寸、大大面平整度、高高程及沉降缝缝位置等。自自检合格后,报报请监理工程程师验收,验验收合格后,进进行砼浇筑。5、管基砼浇筑管基砼可分两次浇浇筑,先浇筑筑底下部分,注注意预留管基基厚度及要放放管节座浆砼砼2-3cm,待·安放管节后后再浇筑管底底以上部分。(1)浇筑端部管基端部管基采用155#片石砼,根根据设计厚度度应分层浇筑筑,浇筑前应应对基底洒水水湿润,但不不得积水,第第一层砼振捣捣密实后,开开始摆放片石石(片石抗压压强度应不小小于30Mpa),片石应均匀匀放置于刚浇浇筑的砼上,其其净距不小于于10cm,片片石表面离开开基础的表面面距离不得小小于15cmm,片石含量量按设计要求求为15%,依次分分层进行浇筑筑管基,使其其达到设计及及规范要求。(2)浇筑管底砼管基基浇筑砼前检查模板板平面位置,几几何尺寸,沉沉降缝板的位位置是否正确确,接缝是否否平整、严密密,并定出高高程控制线,清清除模板内的的灰屑垃圾等等,经监理工工程师验收合合格后,开始始浇筑砼。砼在预制场集中拌拌和,用砼搅搅拌车运输,浇浇筑时应检查查砼的和易性性和坍落度,并并按规范制作作砼试件。砼砼的浇筑应连连续进行,浇浇筑时必须使使用振动器振振实。采用表表面振动器时时,其移位间间距,应以使使振动器平板板能覆盖已振振实部分1000mm左右右为宜。使用用插入式振动动器时,移动动间距不应超超过振动器作作用半径的1.5倍;与侧模模应保持50-1000mm的距离离;每一处振振动完毕后应应边振动边徐徐徐提出振动动棒,应避免免振动棒碰撞撞模板。对每每一振动部位位,必须振动动到该部位混混凝土密实为为止,密实的的标志是砼停停止下沉,不不再冒出气泡泡,表面呈现现平坦、泛浆浆。在浇筑过过程中或浇筑筑完成时,如如砼表面泌水水较多,须在在不扰动已浇浇筑砼的条件件下,采取措措施将水排除除。继续浇筑筑砼时,应查查明原因,采采取措施,减减少泌水。浇浇筑完成后,应应加盖防护,但但在开始养生生前,覆盖物物不得接触混混凝土面。(3)浇筑管底以上管管基待管节安装完毕后后,进行管底底以上管基砼砼浇筑。施工工工艺、方案案同管底以下下管基浇筑。(4)砼养生砼浇筑完成并初凝凝后,应立即即开始养护,养养生期最少保保持7天,根据实实际情况采取取草袋覆盖洒洒水养生,洒洒水养生应根根据气温情况况,掌握恰当当的时间间隔隔,保证在养养生期内砼表表面湿润。6、管节安装(1)管节安装从下游游开始,使接接头面向上游游,每节涵管管应紧贴于基基座上,使涵涵管受力均匀匀,所有管节节按正确的轴轴线和图纸所所示坡度敷设设,如管壁厚厚度不同,应应使内壁齐平平。(2)在敷设过程中,保保持管内清洁洁无脏物,无无多余的砂浆浆及其它杂物物。(3)任何管节如位置置不准确,项项目部将自费费取出重新设设置。(4)涵管接缝宽度不不能大于100mm,禁止止加大接缝宽宽度来满足涵涵长的要求,并并应用沥青麻麻絮或其它具具有弹性的不不透水材料填填塞接缝的内内外侧,以形形成一柔性密密封层。如图图纸所示或监监理工程师要要求,在两层层150mmm宽的浸透沥沥青的油毛毡毡包裹并用铅铅丝绑扎接缝缝部位。(5)管节缝用沥青浸浸过的麻絮填填塞,外面圈圈两道涂满沥沥青的油毛毡毡,经检验证证实其接缝复复核要求,并并且其砌体砂砂浆和混凝土土强度达到设设计强度的75%,方可进进行回填作业业。7、台背回填本涵洞台背采用二二八灰土进行行回填。混合合料的配合比比设计,项目目部试验室在在施工前报监监理工程师验验证审批后,施施工中要均匀匀拌和,分层层摊铺、压实实。台背填料料应从涵洞洞洞身两侧大于于两倍孔径范范围内,同时时按水平分层层,对称地按按照设计图纸纸要求的压实实度填筑,压压(夯)实。8、端墙、八字墙浇浇筑(1)模板采用组合钢钢模板,模板板板面之间应应平整,接缝缝严密不漏浆浆,保证结构构外露面美观观,线条流畅畅,模板用钢钢管纵横支撑撑,内部每隔隔0.5~1.0m设螺栓栓拉杆和支撑撑杆,以保证证模板在浇筑筑砼时不变形形。安装模板板应保证其平平面位置、几几何尺寸符合合设计及规范范要求,并保保证其接缝平平整、严密。自自检合格后,报报请监理工程程师验收,合合格后,开始始浇筑砼。(2)砼在拌和场集中中拌和,用砼砼运输车运输输至浇筑现场场,砼应分

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