冬季雨季夏季和汛期台风季节施工技术措施

钱江***一号地下车库工程冬季、雨季、夏季和汛期、台风季节施工技术措施根据招标文件要求，施工总工期300天，按照施工进程推算，工程在施工中分别要经过冬季、雨季、夏季并且与台风季节相碰，根据本地区的气象特点，施工中由施工技术交底确定的各种相应措施，纳入施工过程并进行控制。为保证工程质量和施工工期，在特定的条件下，须采取特殊的技术措施：一、冬季施工技术措施1、冬期施工的定义冬期施工的起止日期为：当冬期到来时，如连续5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天即为进入冬期施工的初日，当气温初暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天即为冬期施工的终日。（日平均气温是一天内2、8、14、20h等四次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并且远离热源的地方测得的）。2、冬期施工的特点冬期施工由于施工条件及环境条件不利，是工程质量事故多发的季节，尤其以混凝土工程居多。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。是冬期施工的特点，大多数事故是在春季才开始暴露出来，因而给事故处；带来很大的难度，轻者容易修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。冬期施工的计划性和准备工作实践性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求高，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。3、气温特点进入十一月份以后，各单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温骤然下降的防冻准备工作。11月15日～翌年的3月15日，总计120d。但根据历年其文的变化规律，冬期施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是：每年的11月15日～12月中旬和翌年的2月中旬～3月18日，大约为60d，占整个冬期施工时间的50%左右，白天的工作环境基本处于正温，混凝土施工采用掺有早强性能减水剂即可。极低温阶段的时间是：每年的12月下旬～翌年的2月中旬，特别是1月份属于天津地区气温最低的月份，日最低气温大约在-10℃左右，在此期间拌合料所用的水、砂石子必须加热。4、冬期施工准备工作①组织措施a、进行冬期施工的工程项目，在进入冬期前迎组织专人编制冬期施工方案。编制的原则为：确保工质量；经济合理，是增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；缩短工期。冬期施工方案包括：施工顺序、施工方法、现场布置；设备、材料、能源、器具的供应计划；安全防火措施；测温取暖制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员进行学习，并向班组进行交底。b、进入冬期施工前，对负责掺外加剂、测温保温人员进行专门的技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方可上岗工作。c、当地气象部门保持联系，及时收听气象信息，防止寒流的突然袭击。d、安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。②图纸准备凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能够适应冬期施工的要求，否则应通过请求设计同意解决。③现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。向混凝土供应商提出冬期混凝土施工的混凝土性能指标，并做好砂浆及混凝土外加剂的试配试验工作。5、冬期施工措施1）钢筋工程a、雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防止钢筋表面结冰。b、在负温条件下焊接作业，应尽量避免安排在室外进行，如必须在室外进行，环境温度不宜低于5℃，风力超过3级使应设挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到积冰雪。5℃闪光对焊时，应搭设作业棚。c、所有钢筋中不规格需冷拉的钢筋应提前冷拉，避免在严寒下冷拉。d、当在负温天气下，钢筋必须在室外焊接时，应采用负温焊接参数进行施焊。e、组织钢筋焊接人员对冬季焊接的参数（包括闪光对焊，电弧焊等）进行学习，现场练习。2）混凝土工程混凝土工程重点是在正温或负温条件下采取防风防冻措施，以创造正温养护条件，使混凝土中水泥硬化，使混凝土免遭早期冻害，确保混凝土施工质量。施工应注意事项A、砼配制和搅拌技术要求a、宜优良选用硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.5。b、掺用适量的减水剂、防冻剂，以提高砼的抗冻性。c、砼所有骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻型的原物质。d、拌制砼的各项材料的温度，应满足砼拌和物搅拌后所需要的温度，砼拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不约低于5℃，首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热，水泥只保温，不得加热，各项材料需要加热的温度应根据规范中“冬期施工热工计算公式”计算确定，但不得超过规范规定的各项最高温度。e、搅拌时间应较常温时延长约50%。B、砼运输和浇筑的技术要求a、砼在浇筑前应先清除模板，钢筋上的冰雪、污垢。b、混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输工具应有保温措施。c、在已硬化的混凝土上接续浇筑混凝土时，已硬化混凝土的接合面应有5℃以上的温度。接续浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。d、不应往混凝土和覆盖物上洒水，并采取薄膜麻袋或草袋覆盖养生，砼表面采用养护液，保护以防止水份散失。e、冬期施工期间，对于用硅酸盐水泥或普通水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计标号的40%或5Mpa前，不得使其受冻。C、砼养护的技术要求a、在负温条件下养护，禁止浇水且外露表面必须覆盖。b、当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15℃，应对砼采用保温材料覆盖。c、砼浇筑后，由测试员负责加做一组试块，在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保砼强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。3）模板工程A、冬期施工浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。B、模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度后方可拆除。拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。4）土方工程冬季施工A、土方开挖完毕后，应立即施工上部结构，如间歇时间较长时，应预留20～30cm土方的开挖，并用草袋、草垫等保温材料覆盖，待上部结构施工时，突击挖除土方至设计标高。B、填方时每层铺土厚度应常温施工时减少20%，预留沉降量应适当加大，填土前应清除基底上的冰雪和保温材料，填土中冻土块含量应符合设计要求，回填土应连续进行，防止基土或已填土层受冻。5）砌筑工程冬季施工A、砌筑用砖在使用前应将冰霜清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度。B、清除砂中的冰块和冻结块，掺加适量防冻剂，石灰膏保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时铺灰不宜过长。C、每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。6）冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装时，应对外窗进行临时遮挡。不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不和低于5℃。7）现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300mm，立管用草绳包扎。8）管道施工管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污、水压试验完成后及时放空积水。9）施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查、勤更换，机械在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽，所有水箱的机械设备，下班后要放空水箱中的水。10）质量检查：按照规范要求的冬期施工质量检查方法对冬季施工的所有项目进行严格检查，杜绝工程质量隐患。11）施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。6、冬季施工的安全与防火①冬期施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积雪、积水、结冰，跑道要有可靠的防滑条。②大雪过后应将架子上的积雪清扫干净，并检查马道、平台，如有松动、下沉现象，务必及时处理。③施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钠、要防止腐蚀。④现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止火灾的发生。⑤电源开关，控制箱等设施要统一布置，加护保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止触电、漏电发生。⑥冬期施工中，凡高空作业应系安全带，穿防滑鞋，防止滑落及高空坠落。⑦施工现场水源及消火拴应设标记。二、台风、雨季施工技术措施1、雨期施工准备（1）雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。（2）建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。（3）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班纪录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4）应做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行全面检查施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外加防护等项工作。（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（6）现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路通畅，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不易超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。（7）检查脚手架、便桥等基础是否牢固。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫层，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。（8）施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨期施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。（9）雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。（10）雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。2、雨期施工措施（1）原材料的储备和堆放a、水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专用水泥棚，尽量采用封闭式水泥桶贮存水泥，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。b、砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水沟，防止淤泥渗入。c、黏土空心砖砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。（2）基础主体施工a、钢筋场地必须做到排水通畅，配好的钢筋堆放必须分区有序，下有垫木，严防钢筋被水泥水污染，一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量优良。b、本工程混凝土使用商品混凝土，现场搅拌零星混凝土所用石子、砂子、决不允许混入泥浆，否则，要洗干净。试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量。以便调整配合比或采取其他必要的措施。c、混凝土浇筑尽量避开雨天，若必须在雨天浇筑，则需备足遮挡物品，防止混凝土被水冲刷，影响混凝土结构质量。d、合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程室外工程工程量，同时采用雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。e、已开挖的基槽顶面设置挡水墙及排水沟，防止地面水顺边坡流入地下车库基坑内，防止滑坡和塌方。f、基坑开挖过程中，逐段逐层开挖，并且开挖一层，支护一层，两道工序紧紧相随，前后紧跟，防止边坡产生滑坡、塌方。g、雨天必须停止防水层的施工，待天晴并使基层干燥后方可施工。h、严密注意土钉墙、土方边坡的变形、渗漏情况，组成防风、抗台突击队，24小时轮流值班观察基坑围护变形情况，及时采取抽水、堵缝，甚至回填基坑等应急措施，应急物资应提前准备充足。i、平时要做好排水工作准备，包括排水设施准备和基坑上、下排水沟集水井的疏通工作，并安排好雨天突击排水的工作布置。j、雨天在进行施工段面的交通要道入口处放置草袋，以免施工人员将泥浆带入施工段面中。结构钢筋已被污泥浆污染，则应用清水冲净后才允许浇砼。k、雨天进行测量放线时，必须使用防雨伞遮护测量仪器。l、施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，基坑挖完后，立即浇筑砼垫层，防止雨水浸泡。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。m、对于封闭式砼结构，雨季时要加强排水管理，基坑内积水高度要严密监控，及时排除，防止结构物上浮，影响结构安全，必要时可向结构物内注水压重等。三、夏季季节施工技术措施1、砼配制的掺适量缓凝剂，控制砼浇筑出现冷缝。采用多台泵送机一起泵送浇捣砼，确保间歇时间不超过砼初凝时间，杜绝人为施工缝的产生。2、做好早期砼养护工作，水平面采用蓄水，垂直面则在拆模时立即安装喷淋管，进行喷水养护。3、加强砼入模温度的测量，一旦温度超过30℃，石子堆覆盖阳布浇水降温。暑期防水砼浇筑前，应对模板、钢筋进行冷水降温。砼浇筑尽量缩短两个层段的浇筑时间间隙，避免发生人为施工缝的发生。4、气温高于20℃时，混凝土输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使混凝土坍落度变小。5、混凝土应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。6、砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。7、夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。8、做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。9、合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。四、汛期、台风季节的施工安排1、根据台风、暴雨高发季节，做好施工组织设计。2