内蒙古某工程装修改造施工方案

一、工程概况****站房改造工程位于赤峰市红山区****街原站舍处,外墙为大面积干挂米黄色石材，棕红色花岗岩蘑菇石墙裙，白色花纹花岗岩装饰带，廊柱表面为干挂汉白玉大理石，正立面钢骨架白色铝塑板雨蓬，汉白玉挑廊栏杆。内部装饰工程为：（1）候车室墙面为800×800波化砖，地面地暖白洞石面层，天棚3mm厚铝板吊顶。（2）贵宾室及通道地面地暖白洞石面层，墙面玻璃棉毡铝板网吸音，天棚轻钢龙骨纸面石膏板造型吊顶。（3）卫生间墙面600×600波化砖，地面地暖防滑地砖，铝条扣板吊顶。（4）售票厅地面静电地板、复合地板，墙面乳胶漆，天棚轻钢龙骨纸面石膏板。（5）办公区地面地暖地砖面层，墙面乳胶漆，天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶。本装饰方案包括：1.室内外墙面干挂花岗石工程。2.室内普通抹灰工程。3.室内墙面砖。4.室内地面理石镶嵌。5.室内天棚轻钢龙骨吊顶工程。6。铝单板吊顶工程。二、花岗石干挂工程施工准备材料要求1、石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制检查其抗折抗拉及抗压强度、吸水率耐冻循环等性能。2、合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水耐老化性能。3、玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。4、防水胶泥：用于密封连接件。``5、嵌缝膏：用于嵌缝石材接缝。6、防污胶条：用于石材边缘防止污染。7、罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。8、膨胀螺栓：连接铁件，连接不锈钢件等配套的铁垫板，垫圈及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量必须符合要求。主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铝丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、开刀、灰槽、灰桶、工具袋等。作业条件1、检查石材的质量、规格、品种数量力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2、搭设双排架子处理结构基层，并做好隐蔽记录，合格后方可进行安装工序。3、水．电．设备．墙上预留预埋件已安装完成。垂直运输机具均事先准备好。4、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。5、对施工人员应重点强调技术措施，质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时不得碰撞已完成的成品。大面积施工前要先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。三、操作工艺工艺流程大角挂竖直钢丝清理结构表面工地收货大角挂竖直钢丝清理结构表面工地收货贴柔性加强材料石料打孔贴柔性加强材料石料打孔调节与临时固定放置底层板定位挂底层板托架调节与临时固定放置底层板定位挂底层板托架设排水管灌20M水泥砂浆挂底层板托架设排水管灌20M水泥砂浆挂底层板托架结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板孔插入连接钢针用胶粘剂灌下层墙板孔插入连接钢针临时固定上层墙板将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内镶顶层墙板镶不锈钢固定件钻孔插入膨胀螺栓镶顶层墙板镶不锈钢固定件钻孔插入膨胀螺栓饰面板刷二层罩面剂嵌板粉密封胶饰面板刷二层罩面剂嵌板粉密封胶工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单上是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm*10mm通长大方木，让其高出地面80cm以上，方木最好钉上橡胶条，让石材按75度立放斜靠在专用的铁架子上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。石材准备：应先用比色法对石材的颜色进行分类；安装在同一面的石材颜色应一致。并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背后刷不饱和树脂胶，重要采用一布二胶的做法，布为无碱的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将浮灰及杂物清理干净。用钢丝刷将其除掉。刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角的地方一定刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要扑满，刷完头道胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一头一遍一遍的用刷子赶平。铺平后再刷二遍胶。刷子粘胶不要过多防止留到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩。弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。挂线：按设计图纸要求。石材安装前要事先用经纬仪打出大角两面的竖向控制线。最好弹在距离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线最好用Φ1.0~1.2的钢丝为好。下边沉铁随高度而定。一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端。一定要挂在牢固、准确不容易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线上、下做出标记。支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支撑牢固，相互之间要连接好，也可和架子连接在一起，支架安装好后，顺支托方向钉通长为50mm厚木板，木板上要在同一水平面上，以保证石材上下面处在一个水平面上。在RC维护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好的水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在维护结构墙上并作好标记。然后按点打孔，打孔可使用冲击钻上Φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一点，然后用钻打孔，孔深60~80mm。若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高。要连接铁件时可利用可调余量再调回。成孔要与结构表面垂直。成孔后要把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓最好将本层所需的全部安装就位。上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢钢板，调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整，低的可以用木楔垫平；高的可以轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一水平的要求上为止；先调整好面板的水平与垂直高度，再检查板缝，板缝宽应按设计要，板缝均匀，将板缝嵌紧，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：25的白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高。砂浆表面设排水管。石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：15的白水泥环氧树脂倒入固化剂、催进剂，搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把40mm的Φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。调整固定：面板暂时固定后，调整水平度。如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板，上垫一相应的双股铜丝垫，调整垂直度，并调查面板上的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石材安装要求外，安装调整后在结构与石板的缝隙内吊一通长的20mm厚木条。木条上平为板上口下去250mm，吊点可设在连接件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，既在石板与墙面之间的空隙里塞放苯板、聚苯板条要略宽与空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等。灌浆至石板口下20mm,作为压顶盖板之用。贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸袋型不干胶，边缘要贴齐、贴严。在大理石石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装饰面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均匀，走枪要稳而慢。嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加入适量矿物颜料。清理大理石、花岗石表面刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天禁止施工。防止污染漆膜；冬雨季可在避风条件好室内操作，刷在板块上。罩面剂按配合比在刷前半个小时对好，注意区别底漆和面漆。最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用羊毛刷，点漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免刷痕，要求无气泡、刷的平整要有光泽。质量标准保证项目：1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2、面层与基层应安装牢固，粘贴用材料，干挂配件必须符合设计要求和国家现行的有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。基本项目1、表面平整、洁净；拼茬正确，纹理清晰通顺，颜色均匀一致，非整板部位安排适当，阴阳角处的板压向正确。2、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实、宽窄一致，无错位。3、突出物周围的板采用整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐，平顺，墙裙，贴脸等上口平直。4、滴水线顺直，滴水坡向正确，清晰美观。（三）允许偏差项目项次项目允许偏差检验方法光面粗磨面1表面垂直室内22用2m托线板和尺量检查查室外242表面平整12用2m托线板和小塞尺检检查3阳角方正23用20cm方尺和塞塞尺检查4接缝平直23拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺尺检查7接缝宽度0.31用尺量检查五、成品保护1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂务，应粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的工作在前面，防止损坏，污染外挂石材饰面板。3、拆除架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4、外饰面完活后，容易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划分面漆和破坏石材。5、在室外刷罩面剂未干燥前，严禁渣土和翻架子脚手板等。6、已完工的外挂石材应设专人看管，遇到有危害成品的行为，应立即制止。并严肃处理。六、应注意的质量问题1、外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行认真的排选。2、线条不直，缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真的按照图纸尺寸核对结构施工的。实际尺寸，以及分段分块弹线不细拉线不直和吊线矫正检查不勤等原因所造成。3、打胶、嵌缝不细：这与渗透和美观有非常密切的关系。尤其要注意外窗套口的周边，立面凹凸变化的接点，不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完后都要进行认真，细致和检查验收。4、墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自上而下的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。七、质量标准本工艺标准应具备以下质量记录1、大理石、花岗石紧固件、连接件等出厂合格证。2、分项工程质量验评表。3、抗风压和淋水实验报告单等。三、抹灰工程⑴、施工准备（一）主要材料和机具∶1、水泥∶325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。2、砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。3、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。4、磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。5、磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。6、其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。7、主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。⑵作业条件:1、结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。3、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。4、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。5、预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。6、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1∶1∶6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。7、外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。8、施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm，以利操作。为减少抹灰接槎，保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。9、抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、璇脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。⑶操作工艺（一）工艺流程:门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护（二）基层为混凝土外墙板1、基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的泊污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。2、吊垂直、套方找规矩∶分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3、抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1∶3水泥砂浆,每遍厚度为5~7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。4、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面润湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待灰层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。5、滴水线(槽):在檐口、窗台、窗帽、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线,(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。6、养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。（三）基层为加气混凝土板:1、基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洒透,使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5~7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。2、吊垂直、套方找规矩：同前。3、抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水灰比0.4~0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1:1:6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1:0.5:0.5:6,即水泥：石灰：分煤灰：砂。4、弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时要粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1:1:5的水泥混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后要喷水养护。5、滴水线：做法及养护要求同前。（四）基层为砖墙：1、基层处理：将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。2、吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。3、充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1:0.5:4，冬期施工，底灰的配合比为1:3水泥砂浆，要分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4、弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1:0.5:3.5水泥混合砂浆,冬期施工应采用1∶2.5水泥砂浆。5、滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。（五）冬、雨期施工:一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工.1、冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。2、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。3、大气温度低于5℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。4、用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜。5、冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不可掺入石灰膏,为保证灰浆的和易性,可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1∶1∶6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆,配合比仍为1∶1∶6。6、雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。⑷质量标准（一）保证项目∶所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。（二）基本项目1、中级抹灰:表面光滑、洁净,接搓平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。2、护角应符合装饰工程施工规范和2.1.10条的规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。4、分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。5、滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不小于10mm,整齐一致。（三）允许偏差项目,见表9-2。外墙面一般抹灰允许偏差项次项目允许偏差(mm))检验方法中级高级1立面垂直54用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形尺尺

检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔楔形塞尺检查查5分格条（缝）

平直直3-拉5m小线和尺量检检查注∶1、中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2、立面总高度垂直度允许偏差∶单层∶每层框架或每层大模为H/1000,且不大于20mm，高层框架,高层大模为H/1000,且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。3、砖混结构全高≤10m，垂直度允许偏差为10mm,砖混结构全高＞10m,垂直度允许偏差为20mm，用经纬仪或吊线和尺量检查。⑸成品保护（一）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。（二）翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。（三）各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。（四）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。六、应注意的质量问题（一）空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧；对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一，施工前的基体清理和浇水;第二，施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三，施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。（二）滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。（三）分格条、滴水槽处起条后不整齐、不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。（四）窗台吃口∶同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直，需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。（五）面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。四、墙面面砖工程程施工准备（一）材料要求水泥：325#普普通硅酸盐水水泥或矿渣硅硅酸盐水泥。用用有出厂证明明或复试单，若若出厂超过三三个月，应按按实验结果使使用。白水泥：325##白水泥。砂子：粗砂或中砂砂，砂子的颗颗粒要坚硬洁洁净，含粘土土、泥灰粉末末等杂质不得得超过5%的河砂，用用前过筛，粒粒径选定应符符合要求。水：以饮用水为最最好，污水含含杂质多的水水不能使用。陶瓷砖：陶瓷砖的的品种、规格格、花色、图图案和产品等等级应符合设设计要求；产产品质量应符符合现行有关关标准要求，必必须有产品合合格证；必须须一次进场。对对掉粒、开裂裂、污染、衬衬纸受潮破损损及规格不一一的产品剔除除不用。石灰膏：应用块状状生石灰淋制制。淋制时必必须用孔径不不大于30mm*30mm的筛筛过滤，并贮贮存在沉淀池池中。沉淀池池中石灰膏应应防止干燥、冻冻结。污染、干干硬、风化的的石灰膏不能能使用。纸筋：用白纸筋或或草纸筋，使使用前三周应应用水浸透捣捣烂。使用时时宜用小钢磨磨磨细。过滤滤成纸筋灰。聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）：使用107胶调配聚合物水泥砂浆。可提高砂浆粘结力，改善砂浆和易性。减少开裂现象，提高施工效率。加入量要适宜，过多会影响水泥砂浆的抗压强度。（二）主要机具1、磅秤、铁板、孔孔径5mm筛子、窗窗纱筛子、手手推车、大桶桶、小水桶、平平锹、木抹子子、钢板抹子子（1mm厚）、钢钢片、切割机机、铁制水平平尺、方尺、靠靠尺板、底尺尺、大杠、中中杠、小杠、灰灰槽、灰勺、米米厘条、毛刷刷、鸡腿刷子子、细钢丝刷刷、笤帚、大大小锤子、粉粉线包、小线线、擦布式棉棉丝、老虎钳钳子、小铲、合合金钢錾子、小小型台式砂轮轮、沟缝溜子子、沟缝刮灰灰板、托线板板、线坠、盒盒尺、钉子、红红铅笔、铅丝丝、工具袋等等。（三）作业条件根据设计图纸要求求，按照建筑筑物各部位的的具体做法和和工程量，挑挑选颜色一致致、同规格的的陶瓷砖，分分别堆放并保保管好。预留孔洞及排水管管等应处理完完毕。门窗框框扇要固定好好，并用1：3水泥砂浆将将缝隙堵塞严严实。铝合金金门窗框边缝缝所用嵌缝材材料应符合设设计要求，且且塞堵密实，并并事先粘贴好好保护膜。墙面基层要清理干干净，脚手眼眼堵好。大面积施工前应先先作好样板，样样板完成后必必须经过质检检部门鉴定合合格，还要经经过设计、甲甲方、施工单单位共同认定定，方可组织织班组按样板板要求施工。操作工艺（一）工艺流程贴灰饼吊垂直套方找规矩弹控制线基层处理贴灰饼吊垂直套方找规矩弹控制线基层处理擦缝灌浆挂砖擦缝灌浆挂砖（二）基层为混凝凝土墙面时1、基层处理理：首先将凸凸出墙面的混混凝土剔，对对大钢膜施工工的混凝土墙墙面应凿毛，并并用钢丝刷满满刷一遍，再再浇水湿润。如如果基层混凝凝土很光滑，亦亦可采用“毛化处理”的方法。即即先将表面尘尘土、污垢清清理干净。用用10%火碱水冲洗洗干净、晾干干。然后用1：1水泥细砂浆浆内掺水重20%的107胶水喷或用用笤帚将砂浆浆甩到墙上，其其甩点要均匀匀，终凝后浇浇水养护，直直至水泥砂浆浆疙瘩全部粘粘到墙面上，并并具有较高的的强度，用手手掰不动为止止。2、吊垂直、找规矩矩、贴灰饼：：根据墙面结结构平整度找找出贴陶瓷砖砖的规矩，对对高层建筑物物，应在四周周大角和门窗窗口边用经纬纬仪打垂直线线找平；对多多层建筑物可可以从顶层开开始用特别的的大线坠绷Φ0.7mm铁丝吊垂垂直，根据陶陶瓷砖的规格格尺寸，然后后设立标点做做灰饼横线，则则以楼层为水水平基准线浇浇圈控制。竖竖向线则以四四周大角作为为接着的进行行冲筋。使其其底层灰作到到横平竖直、方方正。3、弹控制线：贴陶陶瓷砖前应放放出施工大样样，根据具体体高度弹出若若干条水平控控制线，在弹弹水平线时，应应计算陶瓷砖砖的块数，使使两线之间保保持整砖数。如如分格需要高高度均分，可可根据设计与与陶瓷锦砖的的品种、规格格定出缝的宽宽度，再加工工分格条。但但要注意同一一墙面不保存存一排以上的的非整砖，并并应将其镶贴贴在较隐蔽的的部位。4、挂陶瓷砖：镶贴应自自下而上进行。在每每一分段或分分块内，均为为自下而上镶贴。先打埋埋件，然后用用铜线与瓷砖砖挂接，选定定位置后用胶胶固定，待胶胶干后分两次次灌水泥沙浆浆，灌浆时底底灰要浇水润润湿。镶贴时时在最大一层层砖皮的位置置垫好靠尺，并并用水平尺校校正，以此托托住第一批砖砖。在砖外皮皮上口拉水平平通线，作为为铺贴的标准准。在砖背面面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：石灰灰膏：砂的混混合砂浆铺贴贴，沙浆厚度度6~10mm。6、擦缝：粘贴488小时后，先先用抹子把近近似陶瓷砖颜颜色的擦缝水水泥浆推纹在在需擦缝的陶陶瓷砖上，然然后用刮板将将水泥浆往缝缝子里刮满、刮刮实、刮平、刮刮严。再用麻麻丝和擦布将将表面擦净。浮浮砂可用潮湿湿干净的软毛毛刷子轻轻带带出，如需清清洗饰面时，应应待勾缝硬化化后方可进行行。起出米厘厘条的缝子要要用1：1水泥砂浆钩钩严、勾平。再再用擦布擦净净。（三）基层为砖墙墙面时基层处理：抹灰前前墙面必须清清扫干净，检检查窗台窗套套和腰线等处处，对损坏和和松动的部分分要处理好。然然后浇水润湿湿墙面。吊垂直、套方、找找规矩：同基基层为混凝土土墙面做法。3~6分项同基层混凝土土墙面做法（四）夏天镶贴室室外墙面陶瓷瓷锦砖时应防防止曝晒的措措施（五）冬期施工：：一般只在冬冬施初期施工工，严寒阶段段不得镶贴室室外墙面陶瓷瓷锦砖。砂浆的使用温度不不得低于5℃，砂浆硬化化前应采取防防冻措施。用冻结法砌筑的墙墙应待其解冻冻后方可施工工。镶贴砂浆硬化初期期不得受冻。气气温低于5℃时，室外镶镶贴砂浆内可可掺入能降低低冻结温度的的外加剂，其其掺入量由实实验确定。为防止灰层早期受受冻，并保证证操作质量，其其砂浆内的石石灰膏和107胶不能使用用，可采用水水泥砂浆。质量保证（一）保证项目陶瓷砖的品种规规格、颜色、图图案必须符合合实际要求和和现行标准规规定。陶瓷砖镶贴必须牢牢固，无歪斜斜、缺棱、掉掉角和裂缝等等缺陷。（二）基本项目表面：平整洁净颜颜色协调一致致。接缝、填嵌密实、平平直、宽窄一一致、颜色一一致阴阳角处处的砖压向正正确，非整砖砖的使用部位位适宜。套割：用整砖套割割吻合，边缘缘整齐，墙裙裙、镶贴等突突出，墙面的的厚度一致。坡向、滴水线；流流水坡向正确确，滴水线顺顺直。五、成品保护镶贴好的陶瓷砖墙墙面应有切实实可靠的防止止污染的措施施，同时要及及时清擦干净净残留在门窗窗框、扇上的的砂浆。特别别是铝合金门门窗框扇，事事先应粘贴好好保护膜防止止污染。各抹灰层在凝结前前应防止风干干、曝晒、水水冲、撞击和和震动。少数工种的工作应应做在镶贴陶陶瓷砖之前，防防止损坏墙面面。拆除架子时应注意意不要碰撞墙墙面。六、应注意的质量量问题空鼓、脱落：因冬季气温低，砂砂浆受冻，到到来年春天化化冻后因陶瓷瓷锦砖背面比比较光滑容易易发生脱落，因因此在进行镶镶贴陶瓷锦砖砖操作时，应应保持室温，室室外陶瓷锦砖砖不宜冬季施施工。基层表面偏差较大大，基层处理理或施工不当当，如每层抹抹灰跟的太紧紧；陶瓷锦砖砖勾缝不严，又又没有洒水养养护，各层之之间的黏结强强度很差，面面层就容易产产生空鼓、脱脱落。砂浆配合比不准，稠稠度控制的不不好，砂子含含泥量大；或或在同一施工工面上，采用用几种不同配配合比的砂浆浆，因而产生生不同的干缩缩，也会造成成空鼓。应认认真严格按照照工艺标准操操作重视基层层处理和自检检工作，发现现空鼓的应随随时返工重贴贴。整间或独独立部位宜一一次完成。分格缝不匀、墙面面不平整：主主要是施工前前没有认真按按图纸尺寸去去核对结构施施工的实际情情况，施工时时对基层处理理不认真，同同时贴灰饼控控制点少，故故造成墙面不不平整。由于弹线线排砖不细，每每张陶瓷锦砖砖的规格尺寸寸不一致。施施工中选砖不不细，操作不不当等。造成成分格缝不匀匀。应把选好好相同尺寸的的陶瓷锦砖镶镶贴在一面墙墙上，非整砖砖甩活应设专专人处理。阴阳角不方正：主主要是打底灰灰时，不按规规矩去吊直、套套方、找规矩矩所致。墙面污染：主要是是勾完缝后沙沙浆没有及时时擦净，或由由于其他工种种和工序造成成墙面污染等等。可用棉丝丝蘸稀盐酸刷刷洗，然后用用清水冲洗净净。七、质量记录本工艺应具备以下下质量记录（一）面砖等材料料的出厂合格格证。分项工程质量验评评表。室外面砖的拉扒实实验报告单等等。（三）允许偏差项项目项次项目允许偏差检验方法1立面垂直室内2用2m托线板和尺量检查查室外32表面平整3用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3用20cm的方尺和和塞尺检查4接缝平直2用5m小线和尺量检查5墙裙上口平直室内2用5m小线和尺量检查室外0.56接缝高低差1用钢板短尺和塞尺尺检查五．理石镶贴工程程`1、理石的品种、规规格应符合设设计要求,技术等级、光光泽度、外观观质量要求,应符合国家家标准《天然然大理石建筑筑板材》、《花花岗石建筑板板材》的规定定,其允许偏差差和外观要求求见花岗石、大理石板板材质量要求求种类允许偏差（mm）外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值值花岗石板材＋0－1±2长度≥4000.66≥8000.88花岗石、大理石板板材表面要求求光洁、明亮亮，色泽鲜明明，无刀痕旋旋纹。边角方方正，无扭曲曲、缺角、掉掉边。大理石板材＋1－22、作业条件⑴大理石、花岗石板板块进场后,应侧立堆放放在室内，光光面相对、背背面垫松木条条,并在板下加加垫木方。拆拆箱后详细核核对品种、规规格、数量等等是否符合设设计要求,有裂纹、缺缺棱、掉角、翘翘曲和表面有有缺陷时,应予剔除。⑵搭设好加工棚，安安装好台钻及及砂轮锯,并接通水电电源。⑶室内抹灰(包括立立门口)、地面垫层层、预埋在垫垫层内的电管管及穿通地面面的管线均已已完成。⑷房间内四周墙上弹弹好+50cm水平平线。⑸施工操作前应画出出铺设大理石石地面的施工工大样图。3、工艺流程准备工作→试拼→→弹线→试排→刷水泥浆及及铺砂浆结合合层→铺大理石板板块(或花岗石板板块)→灌缝、擦缝→打蜡4、准备工作⑴以施工大样图和加加工单为依据据,熟悉了解各各部位尺寸和和作法,弄清洞口、边边角等部位之之间的关系。⑵基层处理：将地面面垫层上的杂杂物清净，用用钢丝刷刷掉掉粘结在垫层层上的砂浆,并清扫干净净。⑶试拼：在正式铺设设前，对每一一房间的大理理石(或花岗石)板块,应按图案、颜颜色、纹理试试拼,将非整块板板对称排放在在房间靠墙部部位,试拼后按两两个方向编号号排列,然后按编号号码放整齐。⑷弹线；为了检查和和控制大理石石(或花岗石)板块的位置,在房间内拉拉十字控制线线，弹在混凝凝土垫层上,并引至墙面面底部,然后依据墙墙面+50cm标高高线找出面层层标高,在墙上弹出出水平标高线线,弹水平线时时要注意室内内与楼道面层层标高要一致致。⑸试排：在房间内的的两个相互垂垂直的方向铺铺两条干砂,其宽度大于于板块宽度,厚度不小于于3cm。结合合施工大样图图及房间实际际尺寸,把大理石(或花岗石)板块排好,以便检查板板块之间的缝缝隙,核对板块与与墙面、柱、洞洞口等部位的的相对位置。⑹刷水泥素浆及铺砂砂浆结合层：：试铺后将干干砂和板块移移开,清扫干净,用喷壶洒水水湿润,刷一层素水水泥浆(水灰比为0.4~00.5,不要刷的面面积过大,随铺砂浆随随刷)。根据板面面水平线确定定结合层砂浆浆厚度,拉十字控制制线,开始铺结合合层干硬性水水泥砂浆(一般采用1:2~11:3的干硬性水水泥砂浆,干硬程度以以手捏成团,落地即散为为宜),厚度控制在在放上大理石石(或花岗石)板块时宜高高出面层水平平线3~4mm。铺好好后用大杠刮刮平,再用抹子拍拍实找平(铺摊面积不不得过大)。⑺铺砌大理石(或花花岗石)板块：板块应先用水浸湿湿,待擦干或表表面晾干后方方可铺设。根据房间拉的十字字控制线,纵横各铺一一行,做为大面积积铺砌标筋用用。依据试拼拼时的编号、图图案及试排时时的缝隙(板块之间的的缝隙宽度,当设计无规规定时不应大大于1mm),在十字控制制线交点开始始铺砌。先试试铺即搬起板板块对好纵横横控制线铺落落在已铺好的的干硬性砂浆浆结合层上,用橡皮锤敲敲击木垫板(不得用橡皮皮锤或木锤直直接敲击板块块),振实砂浆至至铺设高度后后,将板块掀起起移至一旁,检查砂浆表表面与板块之之间是否相吻吻合，如发现现有空虚之处处应用砂浆填填补,然后正式镶镶铺,先在水泥砂砂浆结合层上上满浇一层水水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均均匀),再铺板块,安放时四角角同时往下落落,用橡皮锤或或木锤轻击木木垫板,根据水平线线用铁水平尺尺找平,铺完第一块,向两侧和后后退方向顺序序铺砌。铺完完纵、横行之之后有了标准准,可分段分区区依次铺砌,一般房间宜宜先里后外进进行,逐步退至门门口,便于成品保保护,但必须注意意与楼道相呼呼应。可从门门口处往里铺铺砌,板块与墙角角、镶边和靠靠墙处应紧密密砌合,不得有空隙隙。⑻灌缝、擦缝：在板板块铺砌后1~2昼夜进行灌灌浆擦缝。根根据大理石(或花岗石)颜色,选择相同颜颜色矿物颜料料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1∶1稀水泥浆,用浆壶徐徐徐灌入板块之之间的缝隙中(可分几次进进行)，并用长把把刮板把流出出的水泥浆刮刮向缝隙内，至至基本灌满为为止。灌浆1～2h后，用棉纱纱团蘸原稀水水泥浆擦缝与与板面擦平，同同时将板面上上水泥浆擦净净，使大理石石(或花岗石)面层的表面面洁净、平整整、坚实，以以上工序完成成后，面层加加以覆盖。养养护时间不应应小于7d。⑼打蜡：当水泥砂浆浆结合层达到到强度后(抗压强度达达到1.2MPPa时),方可进行打打蜡,打蜡方法详详见现制水磨磨石地面面层层工艺标准。打打蜡后,面层达到光光滑洁亮。5、应注意的质量问问题⑴板面空鼓：由于混混凝土垫层清清理不净或浇浇水湿润不够够,刷素水泥浆浆不均匀或刷刷的面积过大大、时间过长长已风干,干硬性水泥泥砂浆任意加加水,大理石板面面有浮土未浸浸水湿润等等等因素,都易引起空空鼓。因此必必须严格遵守守操作工艺要要求,基层必须清清理干净,结合层砂浆浆不得加水,随铺随刷一一层水泥浆,太理石板块块在铺砌前必必须浸水湿润润。⑵接缝高低不平、缝缝子宽窄不匀匀：主要原因因是板块本身身有厚薄及宽宽窄不匀、窜窜角、翘曲等等缺陷，铺砌砌时未严格拉拉通线进行控控制等因素,均易产生接接缝高低不平平、缝子不匀匀等缺陷。所所以应预先严严格挑选板块块;凡是翘曲、拱拱背、宽窄不不方正等块材材剔除不予使使用。铺设标标准块后,应向两侧和和后退方向顺顺序铺设,并随时用水水平尺和直尺尺找准,缝子必须拉拉通线不能有有偏差。房间间内的标高线线要有专人负负责引人,且各房间和和楼道内的标标高必须相通通一致。⑶过门口处板块易活活动：一般铺铺砌板块时均均从门框以内内操作,而门框以外外与楼道相接接的空隙(即墙宽范围围内)面积均后铺铺砌,由于过早上上人,易造成此处处活动。在进进行板块翻样样提加工定货货时,应同时考虑虑此处的板块块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼楼道地面板块块时同时操作作。⑷踢脚板不顺直,出出墙厚度不一一致：主要由由于墙面平整整度和垂直度度不符合要求求,镶踢脚板时时未吊线、未未拉水平线,随墙面镶贴贴所造成。在在镶踢脚板前前,必须先检查查墙面的垂直直度、平整度度,如超出偏差,应先进行处处理后再镶贴贴。六、室内轻钢龙骨骨吊棚工程施工准备（一）材料及构配配件轻钢骨架分U形与与T形骨架两种种，按荷载分分为上人与不不上人。轻钢骨架主件分为为大、中、小小三种，配件件包括吊挂件件、连接件、挂挂插件。零配配件则有吊杆杆、花篮螺丝丝、射钉、自自攻螺钉等。罩面板按设计要求求选用，材料料的品种、规规格、质量应应符合设计要要求。比较常常用的有纸面面石膏板、矿矿棉板、铝合合金板等。粘结剂应按主粘材材的性能选用用，使用前做做粘结试验。固固结常用材料料有圆钉、铝铝铆钉及各种种螺丝钉等。（二）主要机具冲击钻，手枪钻，电电动砂轮切割割机，电焊机机，电动螺钉钉机等（三）作业条件结构施工时，应在在现浇混凝土土楼板中，按按设计要求间间距预埋钢筋筋吊杆。当吊顶房间的墙、柱柱为砖砌体时时，应在砌筑筑时按顶棚标标高预埋防腐腐木砖。安装完顶棚内的各各种管线及设设备，确定好好灯位、通风风口及各种露露明孔口位置置。搭好顶棚施工操作作平台架子。各种材料全部配套套备齐。应做完墙、地湿作作业工程项目目。施工工艺流程弹线——安装吊杆——安装装龙骨及配件件——安装罩面板板（一）弹线主要是弹好吊顶的的水平标高线线，龙骨布置置线和吊杆悬悬挂点。（1）标高线的做法定出地面的地平基基准线，如果果地平无饰面面要求，基准准线为原地平平线；如果地地平有饰面，则则需依据饰面面层的厚度来来确定地平基基准线。从地平基准线为起起点，在墙面面上量出顶棚棚吊顶的高度度，在该点处处画出高度线线。可用一条透明软管管灌满水，将将软管一端水水平面对准墙墙面上的高度度线，再将软软管另一端水水平面在同侧侧墙面找出另另一点，将两两点连线，即即得吊顶高度度水平线，此此种方法为水水柱法。也可可采用水准仪仪等精密仪器器测量。（2）造型位置线的做做法规则室内空间造型型位置线:先在一个墙墙面量出吊顶顶造型位置距距离,并按该距离离画出平行于于墙面的直线线,再从另外三三个墙面,用相同方法法画出直线.便可得到造造型位置外框框线,再依据此外外框线,逐步画出造造型的各个局局部.不规则室内空间造造型位置线:对于不规则则的室内来说说,主要是墙面面不垂直相交交,或者是有的的墙面不垂直直相交.画吊顶造型型线时,应从与造型型线平行的那那个墙面开始始测量距离,并画出造型型线,再根据此条条造型线画出出整个造型线线位置.如果墙面均均为不垂直相相交,就要采用找找点法.找点法是先先在施工图上上测出造型边边缘距墙面的的距离.然后,再量出各墙墙面距造型边边线的各点距距离.将各点连线线组成吊顶造造型线.（3）龙骨布置线的做做法龙骨应分格定位，需需依据饰面板板的尺寸和龙龙骨分格的布布置。为了安安装方便两龙龙骨中心线的的间距尺寸一一般大于饰面面板尺2mmm左右。龙骨骨的标准分格格尺寸确定下下以后，再依依据吊顶面积积对分格位置置进行布置。布布置的原则是是：尽量保证证龙骨分格的的均匀性和完完整性，，以以保证吊顶有有规则的装饰饰效果。由于于室内的吊顶顶面积一般都都不可能按龙龙骨分格尺寸寸正好等分，所所以吊顶上会会出现收边分分格，有两种种处理方法，一一是把标准分分格设置在吊吊顶中部，二二是将标准分分格布置在人人流活动较大大的部位。布置分格的步骤为为：先按比例例在纸上画出出吊顶面积，再再按龙骨布置置的原则在纸纸上对吊顶龙龙骨进行分格格安排。确定定好安排位置置后，再将定定位的位置画画在墙面上。（4）吊杆位置线的布布置吊杆的间距是根据据龙骨的断面面及使用的荷荷载综合确定定。龙骨断面面大，刚度好好，吊杆的间间距可大些，如如果实际工程程中使用的是是非标准龙骨骨配件，那么么龙骨与吊杆杆需经过计算算才可确定。吊吊杆的位置线线与龙骨一样样，同时弹在在楼板下底面面上。（二）固定吊杆吊杆的选择，应根根据吊顶的形形式灵活处理理。选用与设设计吊杆，主主要是安全问问题。其施工工包括：与结结构的固定、断断面选择、吊吊杆与龙骨连连接。吊杆与结构固定。如如果板或梁上上预留吊钩或或预埋件，吊吊杆可直接焊焊在其上，或或用螺栓固定定。如果没有有，便可用冲冲击钻打胀管管螺栓，而后后用吊杆将胀胀管螺栓焊接接。另外还可可用射钉枪固固定射钉，如如果选用尾部部带孔的射钉钉，将吊杆穿穿过尾部的孔孔即可。倘若若选用不带孔孔的射钉，将将一个小角钢钢固定在楼板板上，用一条条边钻孔，将将吊杆穿过角角钢的孔即可可固定。见图图.吊杆与龙骨连接可以采用焊接，也也有的采用吊吊挂件。焊接接十分牢固。吊吊挂件安装简简单，其主要要形式依据龙龙骨的断面设设计的，形式式也不尽相同同。（三）龙骨的安装装与调平1、龙骨的安装在龙骨的安装程序序上，由于主主龙骨在上，所所以，吊挂件件同主龙骨相相连，在主龙龙骨底部弹线线，然后再用用连接件将次次龙骨与主龙龙骨固定。在在主、次龙骨骨的安装程序序上，可先将将主龙骨与吊吊杆安装完毕毕，然后再依依次安装中龙龙骨、小龙骨骨。也可主、次次龙骨一齐安安装，同时进进行。龙骨的安装一般是是按照预先弹弹好的位置，从从一端依次安安装到另一端端。如果有高高有低，常规规做法是先高高跨而后低跨跨。对于检修修孔、上人孔孔、通风篦子子等部位，在在安装龙骨的的同时，应将将位置留出，将将封好的横撑撑龙骨安装完完毕。如果在在吊顶下部悬悬挂大型吊灯灯，龙骨与吊吊杆在此方面面应予以配合合，有些龙骨骨还需断开，在在构造上还应应采取相应的的加固措施。主龙骨安装时，将将其安装到吊吊杆的吊挂件件上，拧紧吊吊挂件上的螺螺丝将主龙骨骨卡牢，主龙龙骨连接时，可可用配套的插插配件进行连连接，接缝不不超过2mm。当使用用无齿锯锯断断主龙骨时，应应先在龙骨上上画线，然后后再锯，以保保证锯口整齐齐。次龙骨安装时，应应垂直于主龙龙骨，在交叉叉点用次龙骨骨吊挂件将其其固定在主龙龙骨上，吊挂挂件的上端搭搭在主龙骨上上，次龙骨间间的连接也是是通过插件进进行连接，插插件与次龙骨骨间要用自攻攻螺钉或铆钉钉进行紧固。次次龙骨连接处处的对接错位位偏差不得超超过2mm，用于固固定次龙骨与与封边材料连连接时的自攻攻螺丝不少于于4个。见图.横撑龙骨安装时，其其间距应根据据实际使用的的饰面板的规规格尺寸而定定。横撑龙骨骨一般用次龙龙骨截取，安安装时将次龙龙骨的端头插插入挂插件，扣扣在次龙骨上上，并用钳子子将挂搭弯入入次龙骨内。组组装完后，横横撑龙骨与次次龙骨的接缝缝处间隙不应应大于2mm，底面应应保持一致。2、龙骨的调平在安装龙骨前，因因为已经拉好好标高控制线线，故可以依依据这些线，使使龙骨就位，龙龙骨的安装与与调平应在同同一时间完成成。调平主要要是调平主龙龙骨，只要主主龙骨标高正正确，其它也也可保证。主龙骨调平时，可可按房间的十十字或对角拉拉线，拧动吊吊挂件上的升升降螺栓，升升降调平，也也可在平直的的木方上，按按主龙骨的间间距钉上圆钉钉，将主龙骨骨卡住，临时时固定，方木木两端顶到墙墙上或柱边，以以标高控制为为准，拧动升升降螺栓，升升降调平。见见图.（四）饰面板的安安装普遍的吊顶用饰面面，大多采用用纸面石膏板板，矿棉板，铝铝合金板等，安安装前的准备备工作应符合合以下规定：：所有龙骨已已经调整完毕毕；重型灯具具，电扇等设设备吊杆布置置完毕；吊顶顶内的通风，水水电管道及上上人吊顶内的的人行或安全全通道，应安安装完毕。纸面石膏板从吊顶的一端开始始错缝安装，逐逐块排列，余余量放在最后后安装，石膏膏板与墙体间间应留有3mm左右间隙隙。石膏板长长边与次龙骨骨呈十字交叉叉状态，使板板端边准确地地落在次龙骨骨上，相邻两两张纸面石膏膏板在同一次次龙骨上的搭搭接宽度应基基本相同，板板间应预留33mm左右的缝缝隙。石膏板板固定时应从从一端向另一一端固定或从从中间向四周周固定，而不不应从两边或或四周同时向向中心固定。固固定纸面石膏膏板一般应采采用平头的自自攻螺丝，距距次龙骨边缘缘不应小于33m，否则会损损坏龙骨。且且固定纸面石石膏板的次龙龙骨宽度要在在50mm以上。自自攻螺丝与板板边距离：面面纸包封的纸纸边以10-15mm为宜，切切割的板边以以15-20mm为宜。自自攻螺丝安装装时，应先用用电钻钻眼，然然后该用螺丝丝刀来拧紧螺螺丝。安装双层纸面石膏膏板时，对预预留缝要用嵌嵌缝石膏填平平，然后贴一层纸纸带，以防将将来板间出现现裂纹。对于于板面的钉帽帽应做防锈处处理，并用腻腻子刮平，在在刮白之前，要要在板面涂刷刷一层防锈漆漆，增加石膏膏板的抗潮性性。铝合金板铝合金装饰板大体体分为快板和和条板，其安安装方法不同同。（1）块板与轻钢龙骨骨架的安装，主主要采用吊钩钩悬挂式或自自攻螺钉固定定式。安装时时，按照弹好好的板材安排排布置线，从从一个方向开开始依次安装装。并注意吊吊钩先与龙骨骨连接固定，再再钩住板块侧侧边的小孔。铝铝合金板在安安装时应轻拿拿轻放，保护护板面不受碰碰伤和划伤。用用自攻螺钉固固定时，应先先用手电钻打打出孔位后再再上螺钉。（2）条形板安装，通通常是直接卡卡入专用龙骨骨的卡脚上。安安装时只要将将板条托起后后，先将板条条的一端用力力压入卡脚，再再顺势将其余余部分压入卡卡脚内，因为为板条比较薄薄，具有一定定的弹性，扩扩张较为容易易，所以可用用推压的安装装方式。对有有些面积不大大的条形铝合合金吊顶，常常用称为“扣板”的条形铝合合金板条来装装饰吊顶面。扣扣板吊顶的安安装通常采用用自攻螺钉固固定。因为自自攻螺钉头在在安装后就可可以完全隐蔽蔽在吊顶内了了。质量标准（一）保证项目轻钢龙骨架和罩面面板的材质、品品种、式样、规规格应符合设设计要求。轻钢骨架安装，吊吊杆、主、次次龙骨必须位位置正确，连连接牢固，无无松动。罩面板应无脱层、翘翘曲、折裂、缺缺楞、掉角等等缺陷；安装装必须牢固。（二）基本项目轻钢骨架整面应顺顺直，无弯曲曲、变形；吊吊挂件、连接接件应符合产产品组合的要要求。罩面