标准解读

《FZ/T 60034-2012 粘合衬掉粉试验方法》是一项由中国纺织行业标准化研究所发布的标准文件,旨在规定测试粘合衬(一种用于服装加工中增强面料结构、形状保持性的辅助材料)在使用过程中掉粉程度的统一方法。该标准详细说明了如何评估和量化粘合衬表面或在热压贴合过程后可能脱落的粉末量,以确保产品质量和穿着舒适性。以下是该标准主要内容的概述:

标准适用范围

本标准适用于各类纺织品用粘合衬,包括但不限于梭织、针织、非织造布基材上的粘合衬,目的是评价其表面处理或热熔胶涂层的牢固度,防止穿着或加工过程中出现掉粉现象。

试验原理

通过模拟粘合衬在实际应用中的受力和加热条件,利用特定设备和程序检测粘合衬表面或热压后脱落的粉末量。主要考察热压贴合前后粘合衬的掉粉变化,评估其对最终制品质量的影响。

试验设备与材料

  • 试验机:需配备能够控制温度、压力和时间的热压装置。
  • 样品制备:按照规定尺寸裁剪粘合衬试样,并准备标准测试布料作为接受面。
  • 粉末收集器:用于收集热压前后试样掉落的粉末,需保证收集效率和准确性。

试验步骤

  1. 预处理:根据粘合衬的类型,可能需要进行特定的预处理,如温湿度调节。
  2. 样品放置:将粘合衬试样与接收布料按规定方式置于热压装置中。
  3. 热压操作:按照制造商推荐的或标准规定的温度、时间和压力条件进行热压处理。
  4. 掉粉收集:热压后,使用粉末收集器收集并称量从粘合衬上脱落的所有粉末。
  5. 结果计算:依据收集到的粉末重量,计算掉粉率或掉粉量。

评估指标

  • 掉粉量:直接测量的粉末重量,单位通常为毫克(mg)。
  • 掉粉率:掉粉量与试样原重量的比例,反映掉粉的相对严重程度。

报告要求

试验报告应包含试验条件、试样信息、试验结果及任何观察到的异常情况,以便于产品质量控制和比较不同批次或类型粘合衬的性能。

该标准通过上述详细步骤和要求,为粘合衬生产商、检测机构及下游用户提供了统一的测试基准,确保产品质量的一致性和可靠性,减少因掉粉导致的服装品质问题。


如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

....

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  • 已被新标准代替,建议下载现行标准FZ/T 60034-2021
  • 2012-12-28 颁布
  • 2013-06-01 实施
©正版授权
FZ/T 60034-2012粘合衬掉粉试验方法_第1页
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文档简介

ICS5908001

W10..

中华人民共和国纺织行业标准

FZ/T60034—2012

粘合衬掉粉试验方法

Testingmethodforshedpowderfromadhesive-bondedinterlinings

2012-12-28发布2013-06-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

FZ/T60034—2012

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准由中国纺织工业联合会提出

本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会归口

(SAC/TC209/SC2)。

本标准起草单位维柏思特衬布南通有限公司上海天洋热熔胶有限公司上海市纺织工业技术

:()、、

监督所浙江越大实业集团有限公司中国产业用纺织品行业协会上海市服装研究所

、、、。

本标准主要起草人沈荣李哲龙张宝庆王登峰李桂梅顾晓燕朱佩玲朱万育杨秀月

:、、、、、、、、。

FZ/T60034—2012

粘合衬掉粉试验方法

1范围

本标准规定了粘合衬掉粉的试验方法

本标准适用于各种材质的机织物针织物和非织造布为基布的粘合衬掉粉的测定

、。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

纺织品织物长度和幅宽的测定

GB/T4666

纺织品调湿和试验用标准大气

GB/T6529

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8170

3定义

下列术语和定义适用于本文件

31

.

掉粉shedpowder

没有与基布发生有效粘结的在一定外力下掉落的胶粉

,。

4原理

在规定的条件下通过人工抖动收集掉粉称量判断粘合衬掉粉的情况

,,,,。

5设备和用具

51天平分度值为

.:0.0002g。

52深色绝缘纸或深色玻璃长宽

.:2m,1.8m。

53高度尺准确度量程不少于

.:0.5mm,30cm。

54直尺准确度量程

.:0.5mm,≥100cm。

55工作台表面光滑平整其长度与宽度应大于深色绝缘纸或深色玻璃

.:,。

56小毛刷

.。

57裁剪刀

.。

6试样准备

61距布端以上剪取粘合衬五块每块以上裁掉粘合衬两布边粘合衬上不得有

.

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