GBT1592018低合金高强度结构钢

TOC\o"1-5"\h\z前言 11范围 12规范性引用文件 13术语和定义 24牌号表示方法 35订货内容 36尺寸、外形.重量 37技术要求 48实验方法 169检验规则 1610包装、标识和质量证明书 17附录A（资料性附录）国内外标准牌号对照表 18本标准按照68/11.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T1591--2008（低合金高强度结构钢》。与GB/T1591--2008相比除编辑性修改外主要技术变化如下:——明确了本标准的化学成分也适用于钢坯（见第1章,2008版第1章）;——修改了“热机械轧制”及“正火轧制”术语的定义,增加了“热轧”、“正火”术语与定义（见第3章，2008版第3章）;——修改了牌号表示方法（见第4章,2008版第4章）;——增加了订货内容（见第5章）;——明确了尺寸外形、重量及允许偏差要求（见第6章,2008版第5章）;——以Q355钢级替代Q345钢级及相关要求（见第7章.9.2,2008版第6章.8.2）;——按不同交货状态规定各牌号的化学成分,并修改了细化晶粒元素的含量（见7.1,2008版6.1）——按不同交货状态规定各牌号的力学性能,并将下屈服强度修改为上屈服强度,其指标相应提高了10MPa~15MPa（见7.4.1.7.4.2,2008版6.4.1.6.4.2）;—一细化了钢材表面质量要求（见7.5,2008版6.5）;——修改了试验方法和检验规则,明确了冲击试验的取样部位（见第8章、第9章,2008版第7章、第8章）;——增加了本标准牌号与国外标准牌号对照表（见附录A）。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准H全国钢标准化技术委员会归口（SAC/TC183）。本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司河钢股份有限公司唐山分公司、西王特钢有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、营口中车型钢新材料有限公司、中信金属有限公司。本标准主要起草人:刘徐源、朴志民、栾燕、载强、师莉、沈钦义、邓翠青、张灵通、赵新华、李文武、王厚昕张成连、高燕。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一GB1591-1979、GB1591-1988、GB/T1591-1994GB/T1591--2008。1范围本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于一-般结构和工程用低合金高强度结构钢钢板、钢带、型钢、钢棒等。其化学成分也适用于钢坯。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钥酸重量法测定磷量GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量对测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钥含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金倪含量的测定氟磺酚S分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706热轧型钢GB/T709热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的-般规定GB/T2975--2018钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T5313厚度方向性能钢板GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T11263热轧H型钢和剖分T型钢GB/T14977热轧钢板表面质量的一.般要求GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T28300热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件YB/T4427热轧型钢表面质量--般要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。热轧as-rolled;AR或WAR钢材未经任何特殊轧制和/或热处理的状态。正火normalizedN钢材加热到高于相变点温度以上的一个合适的温度,然后在空气中冷却至低于某相变点温度的热处理工艺。正火轧制normalizingrolling+N最终变形是在--定温度范围内的轧制过程中进行,使钢材达到一种正火后的状态,以便即使正火后也可达到规定的力学性能数值的轧制工艺。注:对于正火轧制,在一些出版物中也称“控制轧制”。热机械轧制thermomechanicalprocessedM钢材的最终变形在一-定温度范围内进行的轧制工艺,从而保证钢材获得仅通过热处理无法获得的性能。注1:可能会降低钢材强度值的热成型或580C以上温度的焊后热处理不宜应用。根据相关的技术规范，火焰矫直是允许应用的。注2:热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。注3:也称TMCP（热机械控制过程），在一些出版物中也称“控制轧制”。4牌号表示方法钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母Q、规定的最小上屈服强度数值、交货状态代号、质量等级符号（B、C、D、E、F）四个部分组成。注1:交货状态为热轧时,交货状态代号AR或WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均用N表示。注2:Q+规定的最小上屈服强度数值十交货状态代号,简称为“钢级”。示例：Q355ND.其中：Q 钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母；355——规定的最小上屈服强度数值，单位为兆帕（MPa）;N 交货状态为正火或正火轧制：D 质量等级为D级。当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z向）性能级别的符号,如:Q355NDZ25。5订货内容按本标准订购的合同或订单应包括下列内容:本标准编号;产品类型;钢的牌号（钢级+质量等级）;尺寸、外形及允许偏差（见第6章）；e）交货的重量（或数量）；所有要求的选择内容（见5.2）。2经供需双方协商,并在合同中注明,可选择下列内容作为本标准的订货内容。如果需方在提供询单和订购时未指明，则产品按5.1供货。a）碳当量或焊接裂纹敏感性指数（Pcm）（见7.1.3，表6）;b）添加合金元素及其含量（见7.1.6，表1,表3,表5）;c）供应商品钢坯时的化学成分下限（见7.1.8）;d）成品分析（见7.1.9）;e）冶炼方法（见7.2）;f）冲击试验温度及冲击试验取样方向（见表11）;g）弯曲试验（见7.4.3）;h）厚度方向钢性能（见7.1.7,7.4.1.4和9.2.3）;i）表面质量（见7.5.1.5,7.5.2.4,7.5.3.2,7.5.4.2）;j）无损检测（见7.6）;k）冲击试样的取样位置（见8.3）。6尺寸、外形、重量热轧钢棒的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T702的规定，具体组别应在合同注明。热轧型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T706的规定，具体组别应在合同注明。热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定，具体精度类别应在合同注明。热轧H型钢和剖分T型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T11263的规定。6.5经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢材。7技术要求钢的牌号及化学成分热轧钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定,其碳当量值应符合表2的规定。正火及正火轧制钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定,其碳当量值应符合表4的规定。热机械轧制钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表5的规定,其碳当量值应符合表6的规定。当热机械轧制钢的碳含量不大于0.12%时,宜采用焊接裂纹敏感性指数(Pcm)代替碳当量评估钢材的可焊性尸cm值应符合表6的规定。经供需双方协商,可指定采用碳当量或焊接裂纹敏感性指数评估钢材的可焊性,当未指定时,供方可任选其--。碳当量(CEV)由熔炼分析成分按式(1)计算，焊接裂纹敏感指数(Pem)由熔炼分析成分按式(2)计算：CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (1)Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B (2)钢中氮元素含量如供方保证,可不作分析。为了改善钢的性能,由供需双方协议，钢中可添加表1、表3、表5规定以外的合金元素,其合金元素及其含量应在质量证明书中注明。!当需方要求保证厚度方向性能钢板时,硫含量应符合GB/T5313的规定。供应商品钢坯时，为保证钢材力学性能符合本标准规定,其各元素化学成分的下限可由供需双方协商确定。.当需方要求进行成品化学成分分析时，则应进行成品分析，其化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。国内外牌号对照参见附录A。表1热轧钢的牌号及化学成分睥号化学成分（啧量分放“网钢级质里等战C*SiMn产学Nb*V*MiCliMoN(B以下公称厚度或山里111m不大于强WX。1不大于BM 10.551.600.0350*035----——0300.306」。-0.C12—-C0上00.320.0300.030U。3。必220.025◎425——Q39OB0.200.55L700.035。,师0.050.130.050.300.50oao0.100.015■■—C0.030c.™b0.025G.喀Q4201nOJO0*55L70wasOJOS0J30.05（W口回0.4(]u,2o0.015—曲0.030580Q4601.•©0.200扁LEO0.0300.0300.050J10,050.300.80(M00.200.015o,oot*公林厚度大于如0ms的瑁胴.蹑含量时由帙猫双方阱忖勒定.b公称号度大于鼬中山的冽树.碳含量不大于。上2%.■对于甲钢和桦树.其瞬相破含量匕限值可提高。.05%.&Q39O,Q⑶最高可刎0团轿・Q46Q最高可列（U1%.**■町周d翱%#如果俱中酸溶辐人卜含藁不小于CMH”彳或全铝Ml窘是不小于1兜01.或摊加「其他周氨分金元素.氟元素含量不作限制.固匐元素应在施觉注明书中注明.1仅诙用于型钢和摔材.

表2热轧状态交货铜材的碳当■（基于熔炼分析）牌斗獴当量CEV（熏晶分散”外不大于盛星等皴公舜厚度或直独，mm>3。〜63>63750>15^-250>25Q-4OQQ跖于B&450.470.470.4中CD0.4牙Q39C堂0.450.470-4a■———聒EIQ420aft0+45U.470.4S（M炉cQ460d嶷0.470.49&.49—--,当需n礼含量控剂时《例加热范俄钟）・为姑灯杭批强度密求而增加体抽元素mi破和镒的含量.表中最大儡当品疸的增加应涉鲁下可堀定口对于当量对提高M2%J对手里*氏25%,蹴当量可提岛加01%.b对于型射和棒材.共乱大磴当量叫到5“*.,只适用于质量带飘为口的牺板.*只适用于型纲和样材.

衰3正火、正火轧制铜的牌号及优学成分辟号 化学成分（质量分故）『韩钢线质星等纵CSiMnPS1NbVTFI即II•|Mo1MAl?不小于不大于不大于不大于Q3SSNB0.500.90-1.65。.0350.0350,005~0.050.01-0.120月。6~包呜由300M0.40OJO0M5a.oisC%口30心口髓D火。30①025E0.1N%02505加FOJfi队撷0.010Q3901MBOJO。•20-90-L70—6Q般0,01-0.05C.O1-0.20O.OC6-也M。常。o.SoOh4O0JDQMSO+OI5C。，灿0.030D%的。口.。方E。脚以020Q120NU0.2018。~1,700.035。•便0.01-U.050.01-0.20Q.Q06〜口.鹤0.300须MOOJOD.Ola0.015C也陋口0.030D%编。0.025。.脚EC.02S0.020Q4&0N”C0.20C.60L00〜1.70也。300.0300.01〜0.050JH-0.200.0015-也呜0.R00,40OJO0.015D&伽0.0250.025ERD既0口加钢中应至少含布的.龊.机、敦等细化皿敕元装中•加.地独成狙尸加入（1L应保证其中多少•种合金元素含量不小于强中物定含量的下限.,对于型祸和裨树•硝知碗含量I限优i可提高0月第凫.*V4-Nb+Ti^».22K.Ma^Cr^OJO^.:最高可到02。%.,可用全由AhN代.此时不初遍小含最为。.。加・：当的巾盥加r能，视，辕等油化必耗元素口含量不小于表中规定含量的下限时.用含局下限依不限.

S-4正火.正火轨制状态交货铜材的碳当量（基于熔拣分析）惮号碟当量CEU［施篁分数）/知不大于衲缎质垦等缎公称厚度或H径/mm《明>63-100>100-250>250-400Q伽NHX.D.ET0,«CM5仇的擀仪Q35ONlkC配、£0.M&AS0.49悔改Q120NHC.IXE0.48也加0.52据很Q46ONC,D,E0.530.540.55内设森5热机热轧制纲的牌号及化学成分化学成分（照量分散］先钢鳗用量等税c箭|Ma产SNbV中CrNiCuMoNBALT不小于不大于q333M6。“0.501.600.035。川$0.01-0,050.01-UJ00.006-仇050.300.50(UQ白•和0.0150t0l5C0,0300a3。口口⑷箱口解5E(LO25。.02口FD.02O0.010Q31WMB0J5"0.501J00.035040350.02①。50.01-0J20,006-Q.050.30也4。0J00.015pMSC0.03口DQ3。D15,0300,025£G.O250.020

表5｛续）律寻 化学成分（质量分数"男钢馥质量蹩缴C亨Mb产NbVTih□NiCuMeNAIT不小于不大于QI20MB0」6d0.501.700,0350.0350.01-0.050.01-0.120.006-0.050.300.80o.*o0.200.015Q.015C0,0300.030D0.0300.0250.025E0^2S0.020Q4&0MCD。.⑹0.80L700.0300Q3。0,0300.02S0m〜0.050.01-0J20,006-4J+O50.300.800.400.200.015—0-015①侬E0.0250.020Q'DOMCMIBaFftoL800.0300.030艮CH-0J1HE〜OJZ口006〜0.Q50.60DM0,55OJO0.015(\W4Q,015D「ft|Qg霜舞0.025E0.0250.020Q35GMC5.180.602JO0L03O0.030001〜0J10,01-。，乳0006〜Q.O50.800.800.800,300.0150t(X)40.015D0.0300_Q25CL晒E0,0250.020COi.lS0.602制0t0300.030d(H〜0J15M-0J2aooe-0.06LOO0.80。朋OJO0.0150.0040,C15n0,0300.0250.025E0.跺0.020qe-QoMCUJ80.602.00口侬。0.030包01〜0J1VJ20.006-0.05LOG0.80UMOJO0.0150tW40,015D鱼网）U.02S0.025E04025U.u?^病中应至少含有忸.提.甄.低等物化茄粒元素中种*单独或组今加入时,应保在比中至小神占金元素含量不小于表中肌冠含量的下限.'W于切纲和神材，篇和硫含量可以提高ZR叮川-h最高;可到。出。％.可用全初八九•杉代,此时全铝最小含盘为UM,，.雪网中添加F梵，朝呈等他化显性元囊口含量不小于奏中规定含量的下网时•招曾景下附怖不限.<J，堂的青律材,QM3M,®制M&4MM和中WM的最大螭合显回火的取花片.表6热机械轧制或热机械轧制加回火状态交货钢材的碳当量及焊接裂纹敏感性指数(基于熔炼分析)牌号破当量CKW质量分数"外承大于焊接裂蚊敢意性指数PenH履量分数)/%不大于飒绫质量等级公番厚度或红拄/mm<1G>1杆~40>40->63-120>120-150*Q355MB.CJJ.E.FC.390.390,400,450,4^0.20Q,4l0.430.440.460.460.20Q420M0.430.450.46瓦470.470.20Q46IM0.45O.ifi0,470.4R038522Q.^ociM1 10.470.470.470.480,25C4E0.470,470.475480,25QS2OM0.4S0.4g0.4«0.490.4E?0.25C、口.E0490,49Q.490.490.490.25*仅适用于棒材冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼,必要时可进行炉外精炼。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自行选择。交货状态钢材以热轧、正火、正火轧制或热机械轧制(TMCP)状态交货。注:正火状态包含正火加回火状态，热机械轧制(TMCP)状态包含热机械轧制(TMCP)加回火状态。力学性能及工艺性能拉伸热轧钢材的拉伸性能应符合表7和表8的规定。正火、正火轧制钢材的拉伸性能应符合表9的规定。热机械轧制(TMCP)钢材的拉伸性能应符合表10的规定。根据需方要求,并在合同中注明,要求钢板厚度方向性能时,钢材厚度方向的断面收缩率应按GB/T5313的规定。对于公称宽度不小于600mm的钢板及钢带,拉伸试验取横向试样;其他钢材的拉伸试验取纵向试样。夏比(V型缺口)冲击钢材的夏比(V型缺口)冲击试验的试验温度及冲击吸收能量应符合表11的规定。公称厚度不小于6mm或公称直径不小于12mm的钢材应傲冲击试验，冲击试样尺寸取10nmX10mmX55mm的标准试样；当钢材不足以制取标准试样时，应采用10mmX7.5mmX55mm或

55mm或lOmmX5mmX55mm小尺寸试样,冲击吸收能量应分别为不小于表11规定值的75%或50%,应优先采用较大尺寸试样。注:对于型钢,厚度是指GB/T2975中规定的制备试样的厚度。表7热轧钢材的拉伸性能牌号上屈服强度小小于抗拉颈度RJMPn制级■；-x等被公称厚度或IT径/mm&】日>16-40>40--63>63->SG-IQQ>100-15。F1W讣…2(JU>2（x）^£5。>2S0-400<too〉J0。一150>ISGi250一•:■沟i400Q油55355345335：3253152952fi527647。一63043。~COO450-fiOOD265L450〜fiOOb3帅380360340340320———490-65。47。〜620——Q+2OflKC42041039037037035。———52。f68。50。一650---—Q46OnC460450430410410390———72053。〜700——■"耳屈辞小明显时.可用现定期性延伸留度代替上屈服强度."只适用于肮班等级为力的谢根,只适用于型捌和释材表8热轧钢材的伸长率牌号断卮林长率47%小小干第级侦量等级1 公称厚度或背径试样方向440>40-63>63^100>100750>130-250>250-4C0Q3&5Bj\n蚁向2221201817.■横向Z019IS181717'Q：190bct>纵向21202019横向20191«——[Qi20fcH、C纵向201D1919——Q46Ofcc级向1S1?1717'只适用于顺母等缎为D的钢板发适川F：竖附和体材.表9正火，正火轧制纲材的拉伸性能牌3上屈服强度R由./MPa不小于抗拉强度心小田自甑后伸长率盯％不小于刷缎破量等级公称厚度或立补W16＞式~4。>40-63>63〜80>60-100>100-150>150-200>200-250^100>100-200>200-250<15>16-40>40-63>63-80》80〜200>200-250Q3QN氏C,D,E、F35534>335325315295235275470-530450-6Q0450-fiOO2222222121210网小BCEE390湖36034。340320310300■19CI-650470—620470〜侬20加2C191919Q•⑵NIU'J》、E120揶3期37035034。330320520-68。500-650献19191S181818QififlNC.D.E46044)430410400380370370540-720530-71051。一690171717171716注：止:火状态包含止火加间火状态.*当不明显时.叮用规定整性延伸强度代牌I出眼强度a，h.

表10热机械轧制TFCP，铜材的拉伸性能牌号上出服强度MPa不小于抗拉强度RJMP占断后伸反率A/K不小手公称厚度或直稳，皿n制级鹿最等费<16>16〜40>40-63>64〜80〉肺~100>100-12胪£4Q>40〜£3》63〜80>80-100>100〜12仗Q3u：MHCD.E,F35534533532532532047。~630450〜£10440~60044g660430-痴22Q：MVRCD.E3*380360340310335450-65048。〜£40470―630460〜620430~61020Q4MM氏CK4即400390380370365520-680500―6604so〜640屈〜630460〜62019qiriii.MCQE46044043041040038554。~720330~710510~69050。〜6S0490〜66017QFCiMCdE5004904a0460450610-770600-7fi0590-750540~73017QSSdMC,D,E550540530510500仃。〜83062g810&QQ-79059Q〜780—16Q6"MCD.E620610600祸0710-88069g880&7。-860——15QnihAlC,D.EE90做670650————.770-940750-烟730~900—14注：热机械轧M(TMCP)状意包含热机械轧制(TMCP)加间火状塞*.当屈原不明显时,可用规定亶性延伸强傥一代普I.她眼强度Rm.卜对『郑铜和棒林•厚度或直桎不大于心。"皿,衰11蕙比IV型缺口）冲击试验蚪温度和味击吸收骷・牌号以卜捷验温霞的曲木暇收腿贷星小就h「•二制级顺■&等级20七aV—加t—40t?—fin七纵向横向现向横向银同横周想向幡向圾而横向9凡口破6Q43DB34疏弱、QX肛Q42ILQ4AUC————3427—————■■——————■Q365.Q3UCD34*27*qhy卜f.cmonR34Z7—■^―————Q420；Q46£NC—MZ7———=—D毓3147274廿20——--————■E4u5534473731"2oc———Q355NF1记4055:精47273120Z71Sq?t55MaQ39r>MxQ42OMR3427—Q三SIM、QxSOM.C!&dQ46(^MC——:127—■■—"-D5;)314727护20———■—£&3g55344727M产E0'QWSSMF6340553447273t2G17tfiQ500M.Q550M>Q620MQeffOMC^―-—5331―———■D47・27E—="—————3J,20[——与需方未指定出钱温度时，正火.正火扎制和热机械耗招的「.D.E.F纵钢M分别做:一、一如飞.一WV\一航寸冲aj.补击电盛承啾曲苴样,也供需松方肉肉，也可取横向黄样.但造用于厚现大1形。mm的Q；＜SSD例板'巧阖万指定时、口级硼叫1ft-30M一冲击试验时-iq•击吸机的量纵向不小于普J.,方需出指定时，H载用叫做一5UT冲击时,那击啜收能承嫌向不小于"L借向不小于IfiJ.7.4.3弯曲根据需方要求，钢材可进行弯曲试验，其指标应符合表12的规定。I如供方能保证弯曲试验合格，可不做检验。表12弯曲试舞试样方向ISO"弯曲试总4——弯曲压玄苴整7——试样厚度懑克核公鞫写鹿㈱丸桂/mmM1E窟于公称宦度不小于600IDE的棚板反他带.拉伸时龄取横向试祥，其他制材的拉伸M验取温网成择口—3ei7.5表面质量要求钢板钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹折叠、夹杂和压人氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板不应有目视可见的分层。钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮.铁锈及由于压人氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、麻点、划痕及其他局部缺欠，但其深度不应大于钢板厚度的公差之半，并应保证钢板允许的最小厚度。钢板表面缺陷允许用修磨等方法清除，清理处应平滑无棱角，清理深度不应大于钢板厚度的负偏差,并应保证钢板允许的最小厚度。钢板表面存在不能按7.5.1.3规定清理的缺陷，经供需双方协商，可进行焊接修补，并应满足以下要求：a）采用适当的焊接方法；b）在焊补前采用铲平或磨平等适当的方法完全除去钢板上的有害缺陷，除去部分的深度在钢板公称厚度的20%以内，单面的修磨面积合计应在钢板面积的2%以内；c）钢板焊接部位的边缘上不得有咬边或重叠，堆高应高出轧制面1.5mm以上,然后用铲平或磨平等方法除去堆高；d）热处理钢板焊接修补后应再次进行热处理。7.5.1.5经供需双方协商，钢板的表面质量也可符合GB/T14977的规定。钢带及其剪切钢板钢带表面不应有结疤、裂纹.折叠.夹杂、气泡和氧化铁皮压人等对使用有害的缺陷。钢带不应有目视可见的分层。钢带表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮,铁锈和轻微的麻点、划痕等局部缺欠,其深度或高度不得超过钢带厚度公差之半,并应保证钢带的允许最小厚度.允许钢带有局部缺陷交货,但带缺陷部分不应超过每卷钢带总长度的6%。经供需双方协商，钢带的表面质量也可符合GB/T14977的规定。型钢型钢的表面质量应符合相关标准的规定。经供需双方协商，型钢的表面质量也可执行YB/T4427的规定。7.5.4钢棒7.5.4.1钢棒的表面质量应符合相关标准的规定。7.5.4.2经供需双方协商,钢棒的表面质量可执行GB/T28300的规定。7.6无损检测经供需双方办商，可采用无损检测的方法检验钢材的内部质量，其检测标准和要求应在合同中规定。8试验方法钢材的各项检验的检验项目和试验方法应符合表13的规定。钢的化学成分试验-般按68/14336.GB/T20123.GB/T20124、GB/T20125或通用的化学分析方法进行，仲裁时按68/1223.3、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.23,GB/T223.26,GB/T223.37、GB/T223.40,GB/T223.60,GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.76.GB/T223.78.GB/T223.84和GB/T20125的规定进行。当需方无特殊要求时,冲击试验的取样位置按如下规定进行:a）对于型钢，按GB/T2975--2018图A.3的规定；b）对于圆钢，当公称直径dW25mm、25mm<dW50mm及d>50mm时，分别按：GB/T2975--2018图A.5中a）,b）.d）的规定；c）对于方钢，当边长不大于50mm时,按68/12975--2018图A.9中a）的规定，当边长大于50mm时，按GB/T2975-2018图A.9中b）的规定；d）对于钢板，当公称厚度不大于40mm时,按GB/T2975-2018图A.11中a）的规定，当公称厚度大于40mm时,按68/12975-2018图A.11中b）的规定。9检验规则检查和验收钢材的检查和验收由供方技术监督部门进行。组批规则钢材应成批验收。每批应由同-牌号、同一炉号、同-.规格、同一交货状态的钢材组成,每批重量应不大于60t,但卷重大于30t的钢带和连轧板可按两个轧制卷组成一批;对容积大于200t转炉冶炼的型钢，每批重量不大于80t。经供需双方协商，可每炉检验2批。Q355B级钢允许同一.牌号、同一冶炼和浇注方法、同--规格、同一生产工艺制度、同一交货状态或同一热处理制度.不同炉号钢材组成混合批,但每批不得多于6个炉号,且各炉号碳含量之差不大于0.02%,Mn含量之差不大于0.15%。对于要求厚度方向力学性能试验的钢材,组批规则应符合GB/T5313的规定。取样数量每批钢材的取样部位和取样数量见表13。

表13钢材检验项目।取样数■，取样方法和聋费方法序号松龄师日取样数量假释鄢位及方法试髓方班1化学成先1</rGB/T200^62依仲出雅1个，批恻材的一端，GIVT2!H5—GB/T2MJ弯脚区旌1个谢烟材的一端2975—2CHRCJR.T2324冲击比验34-/M钢材的一躅，见氏a jGB./T2295厚度丹向性催斌验3个，批GB/T1313GB/T53136无损船热逐代「卷、楸、支）双方协期7尺寸，外愍逑来通用•支1相时梢度的量Mg灰而质量徐椒春、根、支）目视及调量复验与判定规则钢材的复验与判定应符合GB/T17505的规定。数值修约数值判定采用修约值比较法,数值修约按GB/T8170规定执行。10包装、标志和质量证明书如无特殊要求，钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247或GB/T2101的规定。

附录A

（诏料性的最｝

国内外标准牌号对腮费国内外标/牌号对照见也AJ；*AJ国内外标逑牌号对照车标通GB/T159:1—£008ISO5SO-2工£0UJSO63