树木移栽(移植)施工方案

PAGE31-树木移栽施工方案树木移栽施工方案一、移植前的准备和技术处理为保证大树移植成活，在挖掘前必须做好充分的准备工作和技术处理。1、租用地的准备⑴、根据施工的要求，我们租地采用就近节约成本费用的原则，选址首要条件是交通方便、排水系统通畅、地势高朗，土质酥松。⑵种植过农作物的田地，在移栽苗木以前必须翻耕，牛耕与机耕并用，以机耕为主，翻耕打细。⑶理沟是两个方面的工作，一是理排边沟，二是整理路道理巷沟。⑷在翻沟打细前须下足基肥，基肥以有机肥或零肥为主，同时杀菌、除草、杀虫等工作。2、建立登记卡，记录树种高度、干径，分枝点高度，树冠形状和主要观赏面，与业主一起，确定需移植树木的生长状况，对移植有特别风险的树木，要予以确定，专题讨论，制定特殊的移植方案。3、平衡修剪为保持树木地下部分与地上部分的水分代谢平衡，减少树冠蒸腾，对茂叶树银杏和再生能力强的常绿树桂花可进行适当的树冠修剪，甚至可以截干，截口应涂抹防腐剂（沥青，白调和漆：石灰乳或用稀泥薄膜包扎）去叶1/2—1/3，适当留些小枝，易于发芽展叶。3、切根处理一般名贵树种的切根处是在移植前2-3天前进行。以树杆为中心，以胸径的4-5倍为半径画一个圆形边线，把圆形的东南西北分成4段，在相对的南和北或东和西两段向外挖宽30-40cm的沟，深度50-70cm（视沟得深浅而定），挖掘时，应用锋利的修枝剪或手锯切断使之与沟的内壁齐平。如遇5cm以上的粗枝，切断后加支撑，并在剪口涂抹20-50mg生长素（茶乙酸）促发新根，然后浇水，到翌年的春季，方可移植。二、施工方法

1、定点放线方法：

（1）尺徒手定点放线：放线时应选取图纸上已标明的固定物体（建筑或原有植物）做参照物，并在图纸和实地上量出它们与将要栽植植物之间的距离，并在图纸和实地上量出它们与将要栽植植物之间的距离，然后用白灰或标桩在场地上加以标明，依此方法逐步确定植物栽植的具体位置，此法误差较大，只能在要求不高的绿地施工采用。

（2）定点放线后应立即刻复查标定的树种、数量，并做好记载，挖穴时如发现定点标记模糊不清时须重新放线标定。

2、挖穴

（1）严格按定点放线标定的位置、规格挖掘树穴。

（2）树穴的规格应按移栽树木的规格、栽植方法、栽植地段的土壤条件来确定，裸根栽植的树苗，树穴直径应比裸根根幅放大1/2，树穴的深度为穴坑直径的3/4。带土球栽植的树苗，树穴直径应比土球直径大40-50厘米，树穴的深度为穴坑直径的3/4。土壤粘重板结地段，树穴尺寸按规定再增加20%。

土壤疏松地段，树穴尺寸按规定的规格缩小10%。

（3）挖掘树穴时，以定点标记为圆心，按规定的尺寸先划一圆圈，然后沿边线垂直向下挖掘，穴底平，切忌挖成锅底型。树穴达到规定深度后，还需再向下翻松约20厘米深，为根系生长创造条件。

（4）为利于土壤风化，应尽可能提前挖掘树穴，有条件的可杂当年入冬前挖掘，翌年春季再栽植。

（5）施工地段如挖方或遇土壤特别粘重坚硬时，穴与穴之间应挖沟互相连通（抽槽或就近挖盲沟以利排水），在填（虚）方案土上挖掘树穴时应考虑到土壤下沉深度。

（6）挖掘树穴时，应将表土放置一侧以栽植时备用，而挖掘出来的建筑垃圾、废土杂物放置另一侧集中运出施工现场，并回填适量的种植土。

（7）在土壤瘠薄或透气性差的地段植树时，应先进行土壤改育再进行栽植。

（8）挖掘树穴时土遇到各种地下管道、构筑物时，应立即停止操作，申报有关部门妥善解决。

3、挖树

（1）一般落叶乔木根径为苗木胸径的10倍。落叶灌木根径为苗木胸径的8-10倍，土球高度为土球直径的2/3，土球留底规格为土球直径的1/3。

（2）挖苗如遇到土壤干燥时，应要求苗圃（场）在挖苗前2天灌一次水，增加土壤粘着力。土壤过湿时应提前挖沟排水，以利挖苗和减少根系的损伤。

（3）为便于苗木的挖掘和运输，宜在苗木挖掘之前对部分大规格乔木按要求进行适当蔬枝或短截主干，对蓬散的常绿树树冠进行适当的包扎。

4、带土球苗木的挖掘：

①挖掘常绿树、名贵树、和观赏花灌木时均要带土球。

②掘苗前先剪处主干基部无用枝，并采用护干、护冠措施，再爆去表层土壤，以不伤表层根为度（一般3—厘米）。在保证土球规格的原则下将土球表休整光滑，呈上大下小倒卵圆形。

③包装材料要结实，草质包装物必须事先用水浸湿，土球包扎要紧密，土球底部要封严而不能漏土。

④挖苗和土球包装时，应注意防止苗木摇摆和机械损伤，确保土球完整。

⑤土球包装方法一般按以下规定实施：

土球直径50厘米以下，桔瓣式包装（单股单轴）。

土球直径55—80厘米腰箍，桔瓣式包装（单股单轴）。

土球直径85—100厘米，铜钱式包装（单股单轴）。

5、苗木假植

已挖掘的苗木因故不能及时栽植下去，应将苗木进行临时假植，以保持根部不脱水，但假植时间不应过长。

（1）假植场地应选择靠近种植地点、排水良好、湿度适宜、避风、向阳、无霜害、近水源、搬运方便的地方。

（2）裸根苗木假植采取掘沟埋根法：

挖掘宽1—1.5米，深0。4米的假植沟，将苗根朝北排放整齐，一层苗木一层土将根部埋严实，短时间假植（1—2天）可用草席覆盖。遮阴、撒水保温。

（3）带土球假植可将苗木直立，集中放在一起。若假植时间较长，应在四周培土至土球高度的1/3左右夯实，苗木周围用绳子系牢或立支柱。

（4）假植期间要加强养护管理，防止人为破坏。应适量浇水保持土壤湿润，但水量不宜过大，以免土球松软，晴天还应对常绿树冠枝叶喷水，注意防治病虫害。

（5）苗木休眠期移植，若遇气温低、湿度大、无风的天气，或苗木土球较大在1—2天内进行栽植时可不必假植，应用草帘覆盖。

三、苗木运输

1、树木挖好后应在最短的时间内运到现场，坚持做到随挖、随运、随种的原则，装苗前要核对树种、规格、质量和数量，凡不符合要求的应予以更换。

2、装卸、托运苗木时应重点保护好苗根，使根处在湿润条件下。长途运输裸根苗时采用根部垫湿草、沾泥浆，再行包装，在苗木全部装车后还要用绳索绑扎固定，避免摇晃，并用草席等覆盖遮光、挡风，避免风干或霉烂、尽量减少苗木的机械损伤。

3、装运高大苗木要水平或倾斜放置，苗根应朝向车前方，带土球的苗木其土球小于30厘米时可摆放二层，土球教大时应将土求垫稳，一棵一棵排列紧实。装运灌木苗和高度在1.5米以下带土球苗可以直立装车，但土球上不得站人或放置重物。

4、苗木装运时。凡是与运输工具、绑缚物相接触的部位均要用草衬垫，避免损伤苗木。

5、苗木装卸时要做到轻拿轻放，并按顺序搬移，不得随意抽拽，裸根苗木也不准整车推卸。

6、带土球苗木在装卸时不准提拉枝干，土球较小时，应抱住土球装卸，若土球过大时，要用麻绳、夹板做好牵引，在板桥上轻轻滑移或采用吊车装卸，勿使土球摔碎。

7、苗木装卸时，技术负责人要到现场指挥，防止机械吊装碰断杆线等事故发生，同时还要注意人身安全。四、苗木移栽前的修剪

1、移栽树木修剪的目的是为了调整树行、均衡树势、减少蒸腾，提高移栽树木的成活率，修剪主要是指修枝和剪根两部分。

2、修枝量要视树种、苗木移栽成活的难易程度、栽植方法、挖苗的质量来确定，一哦班萌生能力强、根系发达、带土球移栽，挖根质量好的可适当减少修剪量。

3、的修剪应保持自然的树形，应剪去内膛细弱枝、重叠枝、下垂枝、对病虫枝、枯死枝、折断枝必须剪除，过长徒长枝应加以控制。

4、落叶乔木的修剪：

①掘苗前对树形高大，具明显中央领导干、主轴明显的树种（银杏、水杉、池杉等）应以疏枝为主，保护主轴的顶芽，使中央领导干直立生长。

②对主轴不明显的的落叶树种（械树类），应通过修剪控制与主枝竞争的侧枝，使领导枝直立生长。

③对易萌发枝条的树种（悬铃木、国槐、意杨、柳树等），栽植时注意不要造成下部枝干劈断，定干的高度根据环境条件来定，一般为3-4米。

5、常绿树的修剪：

①中、小规格的常绿树移栽前一般不剪或轻剪。

②栽植前只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、下垂枝等。

③常绿针叶类树只能疏枝、疏侧芽，不得短截和疏顶芽。

④高大乔木因于移栽前修剪，乔木疏枝应于树干齐平、不留桩。

6、灌木的修剪：

①灌木一般多在移栽后进行修剪。

②对萌发枝强的花灌木，常短截修剪，一般保持树冠成半球型、球型、圆型等。

③对根檗萌发力强的灌木，常以疏剪老枝为主，短截为辅，疏枝修剪应掌握外密内稀的原则，以利通风透光，但丁香树只能疏不能截。

④灌木疏枝应从根处于地平面齐平，短截枝条应选在叶芽上方0.3-0.5厘米处，剪口应稍微倾斜向背芽的一面。

7、苗木根系的修剪：

裸根苗木移栽前应剪掉腐烂根、细且长根、劈裂损伤根，对于较粗大的跟截口平滑，有利愈合。五、苗木栽植：

1、按设计方案要求的树种、规格、数量进行定位栽植。

2、规则式栽植；

①树干定位必须横平竖直，树干应在一条直线上。

②相邻近苗木规格（干径、高度、冠幅、分枝点）应要求一致，或相邻树高度不超过50厘米，胸径不超过1厘米。

③栽植时最好先选定植标杆树，然后以标杆树为瞄准的依据，三点连成一线，全面开展定植工作。

3、丛植苗木定植

①树木高矮、干径及体量大小要搭配合理，合乎自然要求。

②从四面观赏的树丛，要将高的苗木定植中间或根据需要偏于一隅，矮的苗木定植四周。

③从三面观赏的树丛，高的苗木定植在后，矮的苗木定植在前。

4、孤植树定植

①应将最好的观赏面迎着主要方向。

②孤植的大树若干有弯，其干凹的一面应尽量朝西北方向。

5、植物栽植时要保持书体端正、上下垂直，不得倾斜，并尽量可能照顾到原生长地时所处的阴阳面。

6、置放苗木要做到轻拿轻放，裸根苗直接放入树穴，带土球苗暂时放树穴一边，但不得影响交通。

7、栽植方法：

①苗木栽植深浅程度：

A．一般栽植裸根苗，根径部位易生不定根的树种时，或遇栽植地为排水良好的沙壤土，均可适当栽深些，其根茎（原土痕）处低于地面5—10厘米。

B．带土球苗木、灌木或栽植地为排水不良的粘性土壤均不得深栽，根径部略低于地面2—3厘米或平于地面。

C．常绿针叶树和肉质根类植物，土球入土深度不应超过土球厚度的3/5。在粘性重、排水不良地域栽植时其土球顶部至少应在表土层外，栽后对裸露的土球应填土成土包。

②带土球苗栽植方法：

A．带土球苗木吊放树穴时，应选择树冠最佳面为主要欣赏方向，必须一次性妥善放置到树穴内，将苗扶正。如需要转动时。须使土球略倾斜后，慢慢旋转，切勿强拉硬扯造成土球破损。

B．土球放置树穴后，要全部剪开土球包装物，尽量取出，使土球泥面与回填土密切结合。

C．带土球苗栽植前，应先将表土（营养土）填入靠近土球部分，当填土20—30厘米时应踏实一次，大型土块要敲碎，将细土分层填入逐层脚踏或用锹把土夯实，注意不要损伤根或土球。

D．栽植后应将捆绕树冠的草绳解开，使枝条舒展。

③裸根苗栽植方法：

A、裸根苗木入坑前，先将表土（营养土）填入坑穴至一个小土包，以便裸根苗木放入树穴后根系自然伸展

B、裸根苗木栽植前必须将包装物全部清除坑外，避免日后气温升高，包装材料腐烂发热，影响根系正常生长。

C栽植裸根苗木时，在回填土回填至一半时，须将树苗向上稍微提一下，以便使根颈处与地面相平或略低于地面，用脚塌实土壤。

④围堰：

树苗栽好后，应在树穴周围用土筑成高15-20厘米的土围子，其内径要的大与树穴直径，围堰要筑实，围底要平，用于浇水时挡水用。

8、浇水：

①移栽苗木定植后必须浇足三次水，第一次要及时浇透定根水，渗入土层约30厘米深，使泥土充分吸收水分与根系紧密结合，以利于根系的恢复和生长；第二次浇水应在定根后2-3天进行；再相隔约10天左右浇第三次水，并灌足灌透，以后可根据实际情况酌情浇水。

②新移植的常绿树除了对根部浇水外，还要多树冠和叶片喷水，以减少树体蒸腾而失水。

③灌溉水以自来水、井水、无污染的湖、塘水为宜。为节约用水蔓菁化验后不含有毒物质的工业废水、生活废水也常做为灌溉用水。

④在灌水时，切忌水流量过大，冲毁围堰，如发生土壤下陷、树木应及时扶正培土。

9、封堰

三遍水之后，待充分渗透，用细土封堰，填土20厘米，保水护根以利成活。

10、设置支柱及保护器：

为减少人为和自然损害造成树木倾斜、损伤、需要设立支柱或保护器保护。

①缠干：对新植树木用草绳缠干，其高度为1.3米。

②立支柱：栽植树冠较大的乔木，应立支柱支撑。

③保护器：城市道路行道树、停车场及庭院地坪单株树木，为防止人为践踏和机械碰撞，应在树穴上安装镂空的铸铁或水泥盖板，并在盖板上配支架保护单株树木。同一条道路上的保护器应做到规格一致，整齐、结实、美观，不影响交通。六、质量保证措施1、加强工序质量管理，针对钢结构吊装、焊接、压型钢板铺设与焊接，各道工序严格执行“自检、互检、交接检”三检制，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。2、认真做好技术交底工作。开工前应逐级进行书面技术交底，技术交底中除说明施工方法，技术操作要领外，必须明确质量标准及质量要求。3、为防止捆绑钢绳勒伤，在捆绑时加设木方。4、为保证吊装的位置准确，加强测量定位工作；必须吊装一件，校正一件，固定一件。5、所有焊缝的外观缺陷全面进行检查，焊缝符合二级的要求。6、焊渣必须清除干净，对于焊缝及油漆被碰掉的地方，必须按设计要求重新补漆。七、安全保证措施1、起吊时必须有专人用口哨及红蓝旗指挥。2、设置吊装警戒区，无关人员严禁进入；设置安全通道，吊装工人必须从安全通道进入。3、吊车起重臂下严禁站人。4、钢丝绳用木棍敲打，使其紧贴构件，防止起吊时滑移和损坏钢丝绳。5、坚持用好安全“三件宝”。进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系牢安全带，穿软底防滑绝缘鞋，吊装区设安全绳或挂网。6、做好工人的进场教育。7、特种作业持证上岗，严禁无证操作。8、认真做好安全技术交底工作，做到班前有交底，班中有检查，班后有总结，定期召开安全生产例会。加强吊装索具的检查，每周一次，对于损坏的索具严禁使用。9、把好高空作业安全关。高空作业人员应经体检合格才能上岗，严禁酒后上岗及工作期间打闹，小型工具、焊条头子等应放在专用工具袋内，使用工具时要握持牢固，防止物件失落伤人，施工尽量避免直线垂直交叉作业。10、抓好现场防火工作，氧气、乙炔使用时间距不得小于5m，距离明火的距离不得小于10m。焊割区域上下周围应清除易燃物品，施工现场应配备足够数量的消防器材。11、水池满铺跳板，并且用铁丝捆绑牢固，使跳板形成为一个整体。12、在吊装过程中派专职安全员现场监护。13、认真执行有关环保的规范、标准和文件，确保有一个良好的生产、生活环境。八、环境保护及职业健康1、严格遵守国家有关劳动者每日工作时间的工作制度，员工做到文明施工，做到“三不伤害”，不随意延长劳动时间，员工享有安全健康的劳动环境和条件的权利，对违章指挥冒险作业有权拒绝执行。2、加强环境监控确保工人作业时避免受到环境污染。3、施工时遇大风、大雨等恶劣天气停止室外作业。4、严格按标准给职工发放劳动保护用品，建立“劳动防护用品发放台账”。5、对施工现场沟坝加强覆盖等以防止职工跌倒受伤。武汉光谷创意文化科技园有限公司P（2014）104号地块二期消防工程一、工程概况龙岩市中心城区道路总长66844m，道路车、人流量大，道路两旁建筑商场密集。为满足市政布置要求约120米处设置一个消防栓，总设计565个，需新建及改造320个消防栓，消火栓安装在街道的十字路口区．在保证醒目又不影响行人、行车的位置上，同时考虑维护和日常排水泄水方便，宜设置在人行道街沿上，雨水排泄口旁，人行道树侧距路边的距离宜1m处；距建筑外墙的距离不宜小于5m，同时，为便于使用，规定了消火栓距被保护建筑物不宜超过40m。安排双龙路段先行施工，双龙路位于龙腾路与曹溪路之间，全长1305m。二、工程特点1、管线沿线地形、地貌多变，可能需破路边绿化，地下管线复杂不详。现场施工时必须与周围群众做好沟通，必须采取有力的措施，大力做好施工协调工作，精心组织施工，确保工期目标的实现。2、施工工作面较大，施工时须合理安排。3、工程施工为露天作业，受天气影响很大，会遇到许多意想不到的困难，如遇下雨天气，需做好防雨措施等。三、施工总体安排根据业主总体工期安排以及现场实际情况进行合理安排工期，计划开工日期为2014年4月10日，完工日期为2014年6月9日，总工期60天。施工队伍配置：每天16组，每组2人，其中工程师1名，现场管理人员2名，水电工6名，砼工6名，普工20名，安全员1名，共36人。主要材料机械配备

施工主要机械设备：采用闽山牌消防栓及管道，配备足够的安装、调试机具（各类材料的规格、性能、各类参数应能满足设计及施工规范的要求，并应选用优质产品）；电焊机；电钻；土建施工用具；挖机；自卸汽车等。四、完成进度工期的措施1、采用流水计划，详细制定月、旬计划，逐旬落实计划完成情况，昨早计划、早安排、早落实。做到只能超前，不能落后。2、认真制定施工方法合理调配人员，提高机组急剧的利用率。3、严抓现场管理工作程序，树立质量意识；正确理解质量和进度的关系。4、提高现场施工人员的安全、环保意识，做到“三个保持、三个完善、三个落实”。5、在施工中针对质量、计划、进度、安全等问题做到：常开会、常分析、常安排、常布局、常落实，促进施工进度。6、加强内部管理，严格遵循自检、报检、抽检程序，做到内业资料数据的真实性。五、编制依据龙岩水务提供的图纸及设计说明。《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）《工程测量规范》（GB50026—93）《管道工程设计与施工手册》；《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》（GB50242-2002）国家及福建省有关标准、规范、图集。公司项目管理文件。公司ISO9001:2000质量体系文件。六、施工组织方案1、施工前准备：开工前，由管道专业工程师组织施工技术人员做好图纸会审；组织技术人员对管道沿线的地形地貌现场勘察并做好技术资料的交接和书面交接记录。施工现场做好清理准备，清除现场障碍物，做好防护工作。2、施工安排根据工程特点和施工条件，本路段施工采取平行流水作业施工。3、施工主体方案测量放样→挖管道沟槽（根据实际情况选择是否用排水、降水措施）→基底夯实及垫层施工→管道安装（管道防腐处理）→安装阀门、消防栓→砌筑阀门井→给水管道系统自检→系统试压、渗水试压→回填土及夯实土方→管道清洗及消毒→交工验收。（一）、测量放线1、对业主提供的测量交底桩进行复核，并按照施工需要加密导线点的控制网。为确保控制网的可造性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外的永久物体上，做到各控制点通视性良好，符合施工需要，控制点选定后经过实测和导线闭合把整个工程范围内的控制点坐标定下来。2、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，沿管道两侧布置。设置控制点时充分考虑施工对场地的需要，把控制点布置在不影响施工的地方，并用混凝土护桩，纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用。开槽铺设临时水准点，每200米不应少于1个。3、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过复核方能使用，且经常校核。4、已建管道，构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校核。（二）、沟槽的开挖、支护和排水1、开挖土方开挖前，应首先查明地下水位、土质及地下现有管道、构筑物等情况，然后根据实际情况制订土方开挖、调运方案及是否需要采取沟槽降水、支撑等安全措施等。本工程开挖深度不大，根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况进行沟槽施工。沟槽的开挖采用直槽的形式，运输土方机械利用10m3的自卸汽车。沟槽开挖前先进行测量放样，放出管道中心线，按中心线用白粉划出。开挖应分段进行。当挖至距槽底20㎝时，测量放样，采用人工挖土，修整槽底，经验槽合格后，立即进行基础施工。当沟槽底有软土或腐殖土时应全部挖除，抛石排淤，并回填。超挖部分在填实整平后其压实度不得小于90%。沟槽开挖时应注意：⑴、基坑（槽）两侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响临近建筑物、各种管线和其他设施的使用和安全，另外也应考虑对基坑（槽）土壁安全的影响。人工挖土时要求堆土高度不超过1.5m，距槽口边缘距离不得小于1米。并及时将挖出的土方外运出去。⑵、开挖时应注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖等，且不得防碍其正常使用。⑶、在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安全标志。⑷、当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下部工序开工时再挖。⑸、采用坡度板控制槽底高程和坡度时，坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其应设置牢固，平面上呈直线的管道，坡度板间距为15米一块。呈曲线管道的坡度板间距应加密，井室位置、折点及变坡点位置应增设。⑹、槽底高程的允许偏差应控制在±20mm范围内。2、支撑沟槽是否需要设置支撑应根据沟槽的土质，地下水位，开槽断面及荷载条件等实际因素进行考虑。结合本工程管径不大、开挖沟槽比较窄的实际情况，部分需要支护段的沟槽支撑形式拟采用断续式水平挡土板横支撑的形式。3、排水施工前应根据现场的实际情况（或者试坑的涌水量数据）制订合理的排水措施。结合本工程的实际情况（附近有湿地及水塘等），如需人工降低地下水位，优先考虑采用轻型井点降水的施工方法。安置位置应靠在水塘一侧，井点安装距沟槽上口边缘0.5～1m，井点排水沟距井点4m左右，用管子将井点与排水沟连接。降水的工艺流程为：开挖排水沟→设总管→孔、下井管、灌砂、封口→装连接软管→安装抽水设备、接通电源→试抽→抽水排水时应注意：砂滤层应选用干净粗砂，填缝均匀，砂填至滤管顶上1～1.5m，上用粘土封口以防漏气降低降水效果。井点系统安装完毕后需进行试抽以检查有无漏气现象。开始抽水后严禁时抽时停，正常的抽水应是细水长流、出水澄清。进点抽水2～3天后挖验土坑开始挖沟槽，抽水至沟槽回填运载水位以上时结束。集水总管底面及水泵基座的高程应尽量降低。（三）基础垫层的施工1、管道基础均采用砂垫层，基础厚度：一般土质：100mm；较差土质：200mm。当地基承载力小于设计要求时，须对地基先进行补强处理再铺设砂砾基层。2、基础砂垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑，即在基底铺一层砂。3、管道基础有地下水时铺垫20cm厚、颗粒尺寸5-40cm的碎石垫层，上铺厚50cm中、细砂垫层；无地水时沟槽底铺设15cm厚碎石,上铺5cm中、细砂垫层。4、管道基础支承角应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。5、管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合有关规定。6、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，宜为0.4～0.6m,凹槽深度宜为0.05~0.1m,凹槽宽度宜为管外径的1.1倍在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实（四）、管道安装管道的安装1、排管前要先对槽底高程复核，复核无误后铺设砂砾，保证砂砾厚度，并在井位架设龙门杆以控制中线，龙门杆架设要牢固，不得有松动。2、管节安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。3、管道安装采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平衡地放在砂砾基础理论管位上。严禁用金属绳索勾住两面端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。4、承插口管安装，管道承口应放在检查井的进水方向，插口方向应放在检查井的出水方向，由低点向高点依次安装。5、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。6、管节安装完毕经检验中心线、高程合格后，立即支设钢模板。模板支好后清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。7、管材采用人工安装，安装时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程超差.橡胶圈的环内径，宜为插口端外径的0.85～0.9，橡胶圈断面直径压缩率一般采用40%。清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其它杂物。将橡胶圈正确安装在承口橡胶圈内，不得装反或扭曲，为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。橡胶圈连接管材在施工中被切断时（断口平整且垂直管轴线）应在插口端倒角，并划出插入长度标线，然后再进行连接。用毛刷将润滑剂均匀地涂在嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作为润滑剂。将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。用塞尺顺承口间隙插入，沿管线圆周检查橡胶圈的安装是否正常。管道安装时应注意：1、管道必须垫稳，管底坡底不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。2、橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂，破损，气泡，大飞边等缺陷。应确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。3、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。4、接口方法按程序进行,橡胶封圈正确就位，不扭曲、不脱落。5、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可要在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。6、管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。具体做法见下：①管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。②管壁局部损坏孔洞为20～100时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。③管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。④修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。⑤粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。⑥在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。⑦当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。（五）闭水试验管道的闭水实验当管道工程敷设和安装完毕以后，应进行管道工程的压力试验。压力试验前，对埋地管道系统试压段应检查回填土是否除管道接口处外露以外，管顶回填土层不小于0.5米的要求。埋地管道应进行严密性与强度试验，以水为介质进行水压试验。严密性采用测定管道渗水量的方法判定。其补水量不得大于按下式计算出来的允许值：Q管道每公里每日允许的补水量L。di管内径Ft管道试验压力（MPa）。一般为设计内水压力+0.5MPa确定。不得小于0.9MPa。冲洗给水管道经试验合格后，在竣工验收前，要通水冲洗。冲水的流速控制在1M/S范围内，应连续冲洗，不留死角。系统的最低点设放水口。当进出口水质相当时即可停止。（六）、阀门井、排水检查井施工阀门井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。砖砌井室应符合以下要求：=1\*GB3①井基础应与管线基础同时进行，并符合设计要求，管子排好后可开始砌井。=2\*GB3②砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，并应用砂浆分层压实抹光。=3\*GB3③井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计要求放平，上下对正，砂浆密实，砖要压紧砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计要求收进。=4\*GB3④砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。内外粉刷应执行技术操作规范，砂浆要按配合比拌合均匀，粉刷要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。=5\*GB3⑤井砌好后应及时安装井盖，在路面上的井盖及座采用重型，其余采用普通型，井盖上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外地面设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。=6\*GB3⑥预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。=7\*GB3⑦井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过20cm。⑧高差超过1m的排水检查井做跌水井，参国标03S515。现浇混凝土井室应符合以下要求：①管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且固定牢固；②井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理；③混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求：①井身长度、宽度或直径：±20mm；②井底标高：±10mm；③路面井盖标高：+50mm；④非路面井盖标高：±20mm；⑤轴线及管管口方位：±10mm；有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。（七）回填管道工程施工完毕并经验收合格后需及时回填，压力管道在水压试验前回填应该留出管道连接部位暂不回填，管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5米。连接部位待水压试验合格后再回填。无压管道的回填应在闭水试验合格后及时完成。回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，以防管道位移。再回填至管顶0.5米处。如果沟槽内有积水，必须全部排净后，方可回填。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。管道两侧及管顶以上0.5米范围内回填土内不得含有碎石，砖块，垃圾等杂物。回填后应分层夯实。每层厚度为0.2米。管道两侧及管顶0.5米范围内回填土的夯实采用人工夯实。以上部分可以采用小型机械夯实。七、安全保证措施施工现场安全技术措施1、针对工程特点、对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育。重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业工人以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。2、管道沟槽开挖时应设置有防止行人、物体等坠落的安全设施；危险地点悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的沟槽位置设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。3、现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材设专人管理不得乱拿乱动，并组成一个由2-3人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。4、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。5、施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行。6、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不操作与操作证不相符的机械；不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。7、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。8、指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。9、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。10、大型设备使用必须有专人指挥、协调，重大吊装作业必须指定详细的施工方案。11、实行总配电箱、分配电箱、开关箱三级接线用电，三级漏电保护。施工用电设专人管理，所有配电箱必须加锁。12、整个现场设不同的用电回路进行供电，编制详细的临时用电施工组织设计，严格进行定期检修。13、加强职工用电安全教育，提高职工认识，对电气设备操作人员进行定期培训。14、所有电气设备使用前必须有专业人员进行检查确认其安全性能良好。禁止在雨天露天使用任何电动设备。15、搭建临时设施前，要向消防局呈报报建手续，并领取“搭建临时建筑许可证”。搭建材料不得使用易燃材料。16、临时设施不得在高压线下或危险区域搭建。17、焊割设备上的安全附件，必须完整有效，与明火距离不得小于10米。18、施工用电，应严格执行建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》，加强用电管理，防止发生电气火灾。19为了更好地保障交通安全，切实预防和及时处置突发交通安全事故，，以便在突发交通事故发生时，交通安全员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时组织交通事故的抢救，把损失控制在最低限度。为此，特制定突发交通安全事故应急预案。八、工程质量保证措施一、质量目标科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良标准。二、质量保证体系1、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；技术负责人组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。2、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。3、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。三、质量管理措施1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认