标准解读
《FZ/T 10007-1993 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则》是中国纺织行业的一项标准,旨在规定棉纤维与化学纤维纯纺或混纺而成的本色纱线在质量检验方面的具体要求和方法。该标准详细说明了从纱线的取样、试验条件到各项质量指标的检测方法及合格判定标准,以确保纱线产品的质量和贸易的公平性。以下是该标准的主要内容概览:
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适用范围:本标准适用于以棉花及化学纤维为原料,经纺纱工艺制成的纯纺或混纺本色纱线的质量检验。本色纱线指的是未经染色处理,保持原料本身颜色的纱线。
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取样方法:规定了从成品纱中抽取样品的具体步骤和数量要求,确保样品具有代表性,能够准确反映整批纱线的质量状况。
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试验条件:明确了进行纱线物理性能和化学性质测试时所需的环境条件,如温度、湿度等,以保证测试结果的一致性和可比性。
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质量指标检验:
- 物理指标:包括纱线的线密度(支数)、断裂强度、断裂伸长率、捻度、毛羽等,这些指标直接影响纱线的使用性能和后续织造加工的效率。
- 外观质量:评估纱线的均匀性、洁净度、色差等,确保纱线表面光洁、无明显杂质和色斑。
- 化学性质:虽然本标准主要关注物理性能,但也可能涉及对纱线中化学成分的限定或要求,以符合安全环保标准。
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合格判定:根据检测结果,对照标准中规定的各项指标的最低要求或等级标准,判断纱线是否合格。不合格产品需根据具体情况采取返工、降级或报废等处理措施。
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试验报告:要求详细记录试验过程、数据及结论,作为产品质量评价和追溯的依据。
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文档简介
FZ中华人民共和国纺织行业标准Fz/r10007-93棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则1993-09-07发布1994-04-01实施中国纺织总会发布
中华人民共和国纺织行业标准FZ/T10007-93棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则主题内客与适用范围本标准规定了棉及化纤纯纺、混纺本色纱线的验收、检验项目、检验方法及复验要求。本标准通用于收付双方或受委托的检验机构对棉及化纤纯纺、混纺本色纱线的品质验收和复验。金收21生产厂根据产品检验结果,出具产品说明书,收货方应根据该产品的标准及协议核对说明书和包装标志的内容进行验收。2.2收货方如因条件限制,收货时不能进行验收.即应按生产厂产品说明书收货。3检验项目纱线的检验项目包括各产品标准技术要求的规定和成包净重量的检验,用户在使用过程中可以对纱疵和纱线成形外观进行检验。检验方法对产品标准中技术要求各项指标的检验4.1.1取样以均勾等量、随机为原则,一份试样,筒子和绞纱最少取3包,取样数量,批量在2t及以下时,按该产品标准规定取样,2t以上时加倍取样一次测算。4.1.2技术要求各项指标的检验方法按产品标准中规定的试验方法标准检验4.1.3经过热定鲶的纱,定抢温度在40℃及以上者,其单纱断裂强度按规定的指标减少5%交接验收4.1.4在简子纱线成包净重量检验中,回潮率遇有电热烘箱与简子测湿仪不一致时,以电热烘箱测得回潮率为准。4.1.5各类纱线不按生产批验收时,百米重量变异系数应按相应标准规定的绝对值加大0.4评定品4.1.6烧毛纱线百米重量变异系数应按相应标准规定的绝对值加大0.4评定品等,如不按生产批验收时,百米重量变异系数绝对值应再增加0.4评定品等。4.1.7烧毛纱线重量偏差范围按相应标准规定的绝对值加大0.5评定品等4.2成包净重量的检验以公定回潮率时的重量为准.当实际回潮率超过或不足公定回潮率时,应折剪成公定回潮率时的实际重量,其检验数量在2以下的取2包(箱)2及以上的取总包(箱)数的5%,最多不超过15包(箱)。筒子纱线成包净重量每批重量允许偏差为-0.2%以内,绞纱线成包净重量(去除特克斯系列差异对重量的影响后)允许偏差一0.5%,超过允许偏差时,应补偿全部差数。4.3纱线使用前和使用过程中,如发现有影响加工和成品质量的赛点,经双方研究,确由生产厂造成,则绞纱以大绞、筒子纱以个为起点,均可由原生产厂予以调换或折价补偿。4.4纱线纱赛的检验参见附录A(补充件)。生产厂应经常主动了解纱赛对后部质量的
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