冷却塔人字柱环梁施工作业指导书

内蒙古***热电厂1×330MW空冷供热机组工程作业指导书文件编码：JNFX-KYZ.gzb-A1-SS-T-022项目名称：冷却塔人字柱环梁施工施工单位：天津电力建设公司***项目部日期：2007年12月22日版次：A目录1.工程概况及工程量............................................11.1工程概况....................................................11.2工程量和工期................................................12.编制依据....................................................13.作业前的条件和准备..........................................13.1技术准备....................................................13.2作业前的人员配置、资格和要求................................23.3作业工机具..................................................23.4材料及设备..................................................34.作业的程序、方法和内容......................................44.1作业程序的步骤流程..........................................44.2作业方法....................................................45.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防......................85.1质量目标....................................................85.2质量控制及质量通病预防......................................96.作业的安全要求及环境条件....................................96.1环境条件....................................................96.2安全要求和措施..............................................96.3文明施工要求...............................................106.4消防安全...................................................106.5安全危险因素辨识和控制.....................................106.6危及措施...................................................127.强制性条文.................................................121.工程概况及工程量1.1工程概况内蒙古***热电厂1×330MW空冷供热机组工程为一台330MW燃煤发电机组，工程设计一座500m2自然通风冷却塔，冷却塔平面中心坐标A=10109.950，B=9560.70。冷却塔基础为倒T型钢筋混凝土结构，基础底标高－2.9m，±0.000m相当于绝对高程255.400m。人字柱为18榀，直接座在池壁上，每根柱斜长3770mm，垂直高度3.0m，人字柱中心线与水平面成72°夹角；下环梁底标高为+3.2m，底面中心半径13.463m，壁厚350mm。人字柱、环梁均为现浇钢筋混凝土水工结构,混凝土设计强度C35F300W8，采用普通硅酸盐水泥，混凝土中不得掺用氯盐，其中人字柱的混凝土中应加入聚丙烯晴纤维，掺量为0.9Kg/m3。人字柱和环梁内侧须涂刷混凝土环氧耐磨漆。人字柱、环梁钢筋采用HRB235、HRB335级钢筋，人字柱钢筋保护层为35mm，环梁及导水檐钢筋保护层为25mm。1.2主要工程量和工期主要工程量序号名称数量单位备注1环梁C35F3000W8混凝凝土98m3/2人字柱C35F3300W8混混凝土10m3/3钢筋11.93t/1.2.2工期:本工程计划开工日期2008年02月16日，计划完工日期2008年04月30日。2.编制依据序号资料名称版本出版单位1天津电建作业指导导书编制规定定程序文件天津电力建设公司司2电力建设施工质量量验收及评定定规程（第一部分：土建建工程）2005版中国电力出版社3冷却塔基础施工图图F246S-S5220301内蒙古电力勘测设设计院4冷却塔筒身施工图图F246S-S5220302内蒙古电力勘测设设计院5混凝土结构工程施施工及验收规规范GB50204--2002/6电力建设安全操作作规程DL5009.11-20022中国电力出版社7组合钢模板技术规规范GB50214--2001/8建筑施工手册第三版建筑工业出版9现行建筑施工规范范大全修订缩印本/10强制性条文2002版/3.作业前的条件和准备3.1技术准备序号必须具备的条件责任单位备注1开工报告审批完成成资料室/2作业指导书编制完完、经审批合合格建筑组/3图纸会审及设计交交底完成建筑组/4安全技术交底及双双签字进行完完成建筑组/5材料到场齐全并经经检验合格物资部/6施工用工机具及计计量器具准备备完成并经检检验合格建筑组/7现场通讯条件具备备，上下联系系方便建筑组/8现场安全设施准备备到位建筑组/9各工种作业人员进进场，满足施施工要求人事管理/3.2作业人员的配置和资格序号作业人员工种资格要求人数1行政负责人有整体指挥能力，责责任心强熟悉悉混凝土施工工12技术负责人有施工经验，熟悉悉图纸，能现现场解决一般般问题并了解解验收要求，责责任心强13施工管理员了解混凝土施工方方法，具有一一定的协调能能力14安监员有安监证责任心强强15质检员有质检证，熟悉规规范和图纸16技术员有现场施工经验熟熟悉图纸27木工熟练本工种作业108钢筋工熟练钢筋绑扎109混凝土工熟练混凝土浇筑、振振捣1010力工身体强壮无疾病、残残疾1011电工有证熟悉本工种操操作212拖拉机司机有操作证并能熟练练操作213焊工有焊工证并熟练焊焊接操作214架子工有架子工证并熟悉悉脚手架操作作103.3作业工机具测量仪器精度及要求序号仪器仪表名称规格型号数量备注1全站仪NTS-3521台校验合格，且在有有效期内2水准仪DSZ21台校验合格，且在有有效期内3钢卷尺50m1把校验合格，且在有有效期内4塔尺5m1把校验合格，且在有有效期内5线坠0.5kg2个/6小白线/200m/7盒尺5m5把校验合格，且在有有效期内工机具用量及要求序号工机具名称规格需求数量备注1圆盘锯/1台/2台式电钻/1台/3钢筋调直机/1台/4钢筋套丝机/1台/5钢筋切断机/2台/6钢筋弯钩机/2台/7汽车泵37m臂杆1辆/8混凝土罐车/3辆/9汽车吊25t1台/10电焊机/4台/11插入式振捣器/5台/12角磨砂轮φ1002个/13无齿锯/2台/14线轴/4轴/主要施工用具使用计划序号号工具名称需求数量备注1扳手20把/2钢筋钩15把/3撬棍10把/4钢筋扳子10把/5木抹子3把/6铁抹子3把/7坍落度桶1个/3.4施工安全用具统计序号名称规格单位数量备注1安全围栏标准围栏米2502安全警示牌/个103安全帽/顶504安全带/条205绝缘手套/副46绝缘胶鞋/双44.作业程序的步骤和方法4.1作业程序的步骤流程测量放线→脚手架排架搭设→人字柱钢筋绑扎→人字柱模板支设→人字柱混凝土浇筑→环梁底模支设→环梁钢筋绑扎→筒壁竖向筋插筋→环梁侧模板支设→环梁混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→导水檐施工→混凝土内壁防腐→脚手架排架拆除。4.2作业方法冷却塔人字柱和环梁工程分三步施工。先分六批施工人字柱，每批6根；再整体施工环梁。在环梁底人字柱顶设水平施工缝，人字柱混凝土浇筑完毕进行凿毛处理；在环梁顶设水平施工缝，留设企口止水槽，外高内低；环梁拆除后进行导水檐施工。本工程钢筋采用钢筋场集中加工，现场绑扎成形的方案；钢筋运输采用拖拉机挂长板车运输。4.2.3人字柱模板采用定型钢模板，外委加工，环梁模板采用冷却塔专用模板，环梁底模采用竹胶板配模。安装时采用脚手管内拉外顶的施工方案进行固定。4.2.4混凝土采用搅拌站集中供应、罐车运输和泵车布料浇筑。4.3作业方法和内容4.3.1测量放线利用全站仪根据已有方格网控制点分别放出A、B轴线和中心点，然后根据轴线沿圆周放出每榀人字柱的上下中心线。经过四级验收合格后，方可进行下一步施工。4.3.2脚手架工程.1人字柱、环梁施工时需搭设支撑脚手架，以保证混凝土浇筑时模板的牢固稳定。同时在操作层必须搭设护栏，并满铺脚手板。.2环形排架搭设使用Φ48×3.5钢脚手管，脚手管连接选用专用扣件式连接。环型排架由18榀排架组成，并连成整体，每两榀各设一道径向和环向垂直剪刀撑。4.3.2.3环形排架为五排四跨，每榀立管为5×3根，径向间距1200mm，平均环向间距1000mm，其中中间一排立管位置在环梁底中心偏内50mm。径向横杆采用3米脚手管，环向横杆采用6米脚手管，步距1.4米。.4脚手架杆件搭设顺序：摆放环向扫地杆→逐根竖立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地径向小横杆并和扫地杆扣紧→安装第一步环向水平杆与各立杆扣紧→安装第一步径向水平杆→安装第二步环向水平杆→安装第三、四步径向和环向水平杆→接立杆→安装第五步径向和环向水平杆→加设垂直剪刀撑→铺操作平台脚手板→安装护身栏杆→架设安全立网。.5脚手架搭设方法和注意事项1）脚手架搭设前弹出脚手架的环向和径向位置线，并按照立杆位置将立杆位置用油漆在环基和垫层上标出。2）立杆的接头搭设时相邻杆件要错开，并且不在同一步距内，其接头距横杆的距离不大于步距的1/3，并且立杆必须垂直。环向水平杆放置在立杆内侧，立杆与水平杆用直角扣件扣紧，每个节点不许缺扣。径向水平杆尽量靠近立杆位置，用直角扣件与立杆扣紧，上下各层径向水平杆应沿立杆左右两侧分别设置，以减少立杆的偏心受力，环向与径向水平杆要相互垂直。3）直角扣件开口不得朝下，对接扣件口应朝架子内侧，螺栓向上。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于100mm，以防止杆件滑脱。4）环形脚手架沿环向每两榀设置一组径向垂直剪刀撑，均匀布置。剪刀撑搭设时，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。剪刀撑的两端除用回转扣件与脚手架的立杆扣紧时，中间还要加2～4个扣节点与之相交的杆件扣紧。斜杆的接长采用搭接方法，用回转扣件扣紧，两只扣件的间距不小于40cm。5）脚手架搭设过程中遇人字柱均与之拉结，兼做人字柱支撑，并且必须用扣件卡紧。6）脚手架拆除按自上而下顺序进行，与搭设时相反，后搭设的先拆，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。7）脚手板铺平、铺牢，并且逐块排齐挤紧，对头搭接处放双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于20cm，每排脚手板两端设压条。脚手板须铺设至少双板并绑扎牢固，两板间不得有空隙，不得有探头板。8）脚手架搭设前应检查杆件和扣件的质量，对有变形、裂纹、尺寸不合适的杆件和有缺陷、扣接不紧的扣件应挑出，不得使用；对新进厂的杆件和扣件须有产品检验合格证。9）脚手架搭设立杆垂直度容许偏差±100mm，步距偏差±20mm，柱距偏差±50mm，排距偏差±20mm。剪刀撑与地面的倾角应以45。－60。为宜。.6在冷却塔塔体外侧搭设一个上人专用坡道。上人坡道为“之”形，每层用四块脚手板并列铺设，坡度不得大于30°。具体搭设要求如下：1）斜道宽度1.2m，坡度1：3（高：长），拐弯平台面积1×2.4m。2）坡道脚手板上钉防滑条，其厚度2.5cm，间距30cm。3）斜道立杆纵向间距1.5m，大横杆间距1.2m，小横杆置于斜横杆上，间距1m，在拐弯处小横杆间距600mm。为了保证斜道的稳固，在斜道两侧、平台外围和端部设剪刀撑。4）斜道脚手板满铺，铺平铺牢，脚手板直接铺在小横杆上，自上而下将脚手板逐块顺长铺设，在接头处要使下面的脚手板压住上面的脚手板，搭接长度不小于40cm，并在接头下面设双根小横杆。5）上人坡道应与脚手架环形排架可靠连接，且四周必须用密目安全网垂直封闭。.7在环梁内外侧操作面均满铺脚手板，并加设脚手管护栏，护栏高1.2米，护栏的大横杆间距300mm。脚手板须选用5cm厚的松木木板，脚手板两端用8-10#铅丝绑扎牢固。.8脚手架及上人坡道脚手架搭设完毕并挂好安全网后，须经安全部门及相关部门验收合格后方可使用。.9脚手架拆除1)脚手架拆除前，清除脚手架上杂物及地面障碍物；2)拆处顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；3)脚手架的拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆；先拆护身栏杆、脚手板、剪力撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，并应拆除一步清一步；4)拆除脚手架时，严禁将钢管、扣件等抛扔，应用麻绳系下或人员传递至地面。4.3.3钢筋工程4.3.3.1本工程钢筋采用钢筋场制作，现场绑扎成形的施工方案。为保证施工现场的安全文明施工，用料随运随绑，减少占地面积，若不能及时绑扎时应分类码放整齐、标识清楚。同时防止钢筋被锈蚀或油污、泥污等。钢筋在存放过程中不得损坏其标识。4.3.3.2钢筋原材进厂必须配有相应的出厂质量证明书和试验报告单。进厂时应按炉批号及直径分批检验。钢筋经外观检查和复试合格后方可使用。4.3.3.3钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。4.3.3.4钢筋翻样：严格按照施工图及施工规范进行翻样；翻样工作要本着准确合理、省料的原则进行；翻样完成后，要进行严格自检，确保钢筋品种、规格和尺寸正确，数量齐全。翻样单必须经主管技术人员或技术负责人审核后方可进行加工。4.3.3.5钢筋制作：钢筋制作要严格按钢筋翻样单上的规格、尺寸、数量加工，制作时应保证钢筋平直，无局部曲折。钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，否则应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋下料要准确无误，保证每根钢筋的尺寸、规格、直径正确，钢筋制作完后要严格按规格、型号挂小木牌，分堆堆放，标志要明显。钢筋制作班组要做好自检记录和钢筋跟踪记录台帐,提供基础资料。钢筋加工时，要按翻样单的次序加工并和现场施工负责人经常联系,根据现场需要加工，避免造成过多成品料的堆放。做到随进料、随加工、随出料，保证钢筋加工场的文明施工。4.3.3.6钢筋绑扎：绑扎前，人字柱插筋搭设环形排架，保证插筋位置准确，并于上部搭脚手架再卡一道柱箍，保证柱插筋的角度和上口平面位置。先根据施工图的钢筋间距划好线，然后再进行绑扎。绑扎的钢筋要求规格、数量、位置、间距正确。绑扎不得有缺扣、松扣现象。钢筋网片相邻扣要互相交错，不能全部朝一个方向，这样防止顺偏。钢筋绑扎完成后，严格按照验收标准进行自检，并做好自检记录。经施工队质量员一级验收完全合格后方可进行二、三级、四级报验。4.3.4模板工程.1人字柱模板采用定型钢模板，外委加工制作，由两个半环组成；环梁模板采用水塔专用模板，使用Ø48×3.5脚手管作竖围檩，Ø22钢筋作横围檩，并加设三道对拉螺栓。模板缝隙之间采用海绵条拼缝，防止漏浆，环梁底采用竹胶板配模。.2模板支设前应检查预埋件是否有遗漏，位置必须正确，固定要牢靠。.3模板支设应牢固，整体刚度和稳定性应满足混凝土浇筑和振捣时的刚度要求。.4对拉螺栓使用光圆ф12钢筋制作，中间加焊止水片，止水片50×50mm，采用3mm厚钢板制作；止水片周圈应满焊。.5钢模板使用前必须清理干净、抛光，木模与混凝土面接触面必须压实刨光并涂刷隔离剂。.6拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行。拆模应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，从上到下的顺序进行，拆除时不可整片拆下。要紧跟着使用切割机切割露的对拉螺栓。严禁用气焊切割，切割以与混凝土面平齐为原则。自检合格后报二、三、四级进行验收。4.3.5混凝土工程4.3.5.1混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输、泵车浇筑的施工方案。4.3.5.2混凝土施工前，对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验，合格后方可进行施工。混凝土配合比必须经过试配后给出。混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌，搅拌严格按配合比进行。混凝土浇筑前，必须先清理模板内的杂物，并对模板、钢筋工程进行检查，并经四级验收合格后方可浇筑混凝土。4.3.5.3混凝土振捣人员要由有丰富的混凝土施工经验的专业人员操作，在保证混凝土的施工质量，应做到内实外光。振捣时采用插入式振捣器，振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为500mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且一超过50mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为20～30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。振捣器插点要均匀排列，插点间距350-400mm。4.3.5.4浇筑时必须设专人监护模板、钢筋的变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。.5人字柱混凝土浇筑完毕后及时覆盖棉被保温，两层棉被中夹一层电热毯，并在棉被外包裹一层塑料布。环梁浇筑完毕后及时覆盖养护。同时做好相应的施工及养护记录。.6混凝土试块的制作：人字柱制作抗冻一组、抗渗一组、标养六组、同条件三组，包括600。d一组；环梁制作抗冻一组、抗渗一组、标养六组、同条件三组，包括600。d一组。5.质量控制点的设置和质量标准5.1质量控制点的设置序号作业控制点检验单位见证方式班组建筑组质检部监理1放线复测★★★★H2钢筋绑扎★★★★W3模板安装★★★★W4混凝土搅拌时所用用的配合比要要随时进行检检查★★★★H5混凝土的坍落度、和和易性检查验验收★★★W6混凝土浇筑完成后后保温、保湿湿工作控制★★★★H7拆模后进行混凝土土外观检查验验收★★★★H见证方式说明：W—见证点，H—停工待检点，S—连续监视监护5.2质量标准序号验收项目质量标准选自规程1人字柱钢筋加工表《电力建设施工质质量验收及评评定规程》（第一部分：土建建部分—DL/T55201.11-20055）2人字柱钢筋安装表3人字柱模板安装表5人字柱模板拆除表6混凝土原材料及配配合比表7混凝土施工表8混凝土结构外观及及尺寸偏差表6.作业的安全要求和环境条件6.1环境条件序号环境条件要求备注1道路畅通无阻、平整坚坚实/2周围环境施工区无障碍、安安全设施齐全全；场地平整整，干燥无积积水。/3现场条件水、电源接至施工工现场；夜间间施工照明充充足/6.2安全要求和措施6.2.1所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境保护管理工作规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“四不伤害”。6.2.2建立以项目部及管理组为核心的安全保证体系。现场必须设专职安全员进行监护。所有参加作业的人员必须进行安全教育，考试合格后方可施工。6.2.3钢筋制作时，严禁非钢筋工操作钢筋机械，各种钢筋机械设备安全防护设施齐全，并悬挂安全操作规程牌。6.2.4在工作台上弯钢筋时，工作台上的铁屑应及时清理，以防铁屑飞溅入眼。6.2.5用龙门吊吊运钢筋时，应由专人进行指挥，信号明确，吊物下严禁通行或停留。每次吊装前注意检查钢丝绳及卡具的完好情况。6.2.6多人抬运钢筋时，应动作一致，穿钢筋时应有统一指挥。6.2.7立人字柱钢筋时，要进行临时固定，以防倾倒伤人。6.2.8支设模板时应加设临时支撑以防倾倒伤人。6.2.9使用木工机械时严格按操作规程操作，木工棚内严禁吸烟以防发生火灾。6.2.10清理搅拌站料斗坑时，应先与搅拌机操作人员打招呼，并将料斗锁死后方可进行。6.2.11所有电源设备均应设有漏电保护器。6.2.12振捣器应用绝缘良好的四芯橡胶软线并应接地良好，开关及插头应完整良好，严禁直接将电线插入插座。6.2.13混凝土浇筑时振捣人员应戴橡胶绝缘手套，穿绝缘鞋。6.2.14焊工应佩带焊工手套，穿绝缘鞋。严禁使用裸露的铝线作为二次线。焊接锚固架时氧气瓶与乙炔瓶的安全距离大于8米。6.2.15夜间施工照明必须充足，施工区域照明采用镝灯。6.2.16所有参加该项目作业的人员必须接受安全、技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。并坚持站班会制度。6.2.17施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。施工时注意交叉作业，认真观察施工环境的地况，防意外跌伤、碰伤。由于其他原因需更改施工措施时，技术人员及安全员应根据实际情况制定相应的安全保证措施。施工时合理安排工期，保证施工人员有充分的休息时间，不搞疲劳作业。6.3文明施工要求施工人员上下脚手架应走步道，严禁攀爬上下。6.3.2基础施工用周转性材料要放在规定的地点，且要码放整齐。6.3.3施工用钢筋要分类码放整齐，施工作业人员不得在钢筋上踩踏行走。6.3.4混凝土浇筑过程中遗留下的残渣在施工浇筑完毕后要将其清扫干净。6.3.5施工中用电由供电队负责，电缆铺设穿过重要部位时要悬挂标示牌；施工中用电源箱要分级控制。6.3.6认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“工完、料尽、场地清”。6.4消防安全现场放置四个灭火器。设专职安全员负责现场消防保卫工作。动火作业必须办理动火作业票。对易燃、易爆物品指定专人负责，设专用库房存放。6.5安全危险因素辨识和控制序号危险点和环境因素描述控制对策实施负责人确认签证人一场地和环境1对施工周围环境不不熟悉施工前勘察现场，熟熟悉现场及周周围环境张伟赵群2脚手管、模板、钢钢筋头随意乱乱扔，周围杂杂物不清理，绊绊脚磕手禁止丢弃，清理杂杂物施工完后后弃放在指定定的垃圾存放放场张伟赵群3照明不充足专业电工布置照明明张伟赵群4操作振捣棒没有防防护用品施工人员戴橡胶绝绝缘手套、穿穿绝缘鞋张伟赵群二钢筋工程1运输时坠落安放稳固、临时绑绑扎张伟赵群2垂直运输专人指挥、绑扎牢牢固、吊点合合理、索具符符合要求、专专业人员操作作吊车张伟赵群3多人抬运钢筋专人指挥、相互配配合张伟赵群4钢筋绑扎高处作业系安全带带，脚手架稳稳定牢固张伟赵群5电焊作业施工人员要戴防护护眼镜张伟赵群三模板制作、安装1加工机械使用由熟悉操作人员使使用、按操作作规程使用张伟赵群2水平运输司机持证上岗，严严禁超速张伟赵群3模板支设模板上下传递不得得抛掷，支模模后立即加固固，防止模板板倾倒。张伟赵群四混凝土浇筑1振捣器及电源供电队安装维护、安安装漏电保护护器、检查绝绝缘、正确使使用、安放稳稳固张伟赵群2振捣作业振捣人员戴绝缘手手套，戴防噪噪耳塞张伟赵群3泵车施工专人指挥、专业人人员操作张伟赵群五其它注意事项1夜间施工照明充足配备3盏盏照明灯张伟赵群2用电设施拆装严禁非电工拆装施施工用电设施施张伟赵群六文明施工和环境因因素1周转性材料放在规定地点且要要码放整齐张伟赵群2施工用钢筋分类码放并挂上标标示牌张伟赵群3混凝土施工将遗留下的混凝土土残渣在施工工浇筑完毕后后清扫干净张伟赵群4施工用电源电缆铺设穿过重要要部位处立标标示牌，电源源箱分级控制制张伟赵群5施工作业步道施工作业人员上下下走专用步道道，不得攀爬爬脚手管上下下张伟赵群6固体废弃物管理施工中的边脚余料料集中存放在在指定地点、统统一处理张伟赵群6.6应急措施1.火灾事故发生火灾时由各施施工队伍义务消防防队全权负责责扑救，并立立即上报项目目领导小组。特特殊情况需要要人力、物力力支援的应由由领导小组领导导调动，还可可拨打现场火警电话。发发生火警火灾灾的单位，在在积极扑救火火灾的同时，还还应尽量保护护火灾现场，待待安保部到达后接接管。火警火火灾的调查处处理工作由工工程部负责调调查，处理由由安全防火组组织机构研究究决定，必要要时报请业主主及当地公安安消防部门进进行查处。2.人身事故止血、包扎、固定定、搬运是人人身事故救护护的四项基本本技术。外伤伤救护的原则则是：先抢后后救、先重后后轻、先急后后缓、先进后后远。救护时时应先止血、后后包扎、再固固定、搬运。事事故紧急及伤伤者严重的情情况下,在采取部间间断救护的同同时,应及时通知知地方医院,或拨打120紧急送往医医院抢救.3.机械事故在发生机械事故时时，事故的报报告程序按《应应急准备与响响应控制程序序》中的规定定进行。事故故现场所有单单位与人员必必须服从应急急准备领导组组织机构的统统一指挥，并并根据应急领领导组织机构构的指令，进进行通讯、报报告和救护工工作。作业人人员在实施救救援工作时，必必须根据应急急准备组织领领导机构下发发的指令，以以及严格遵守守所制定的救救援方案进行行救援工作，实实施过程中，必必须严格遵照照方案制定的的步骤进行，如如发现有新的