标准解读

《FZ/T 01054-2012 织物表面摩擦性能的试验方法》相比于《FZ/T 01054.2-1999》，主要在以下几个方面进行了调整和更新：

  1. 适用范围扩展：新标准可能对测试织物的类型或应用领域进行了更广泛的定义，以适应纺织行业的发展和技术进步，涵盖了更多种类的织物材料。

  2. 测试方法优化：标准中可能引入了新的测试仪器、技术或流程，旨在提高测试精度和重复性。这可能包括对摩擦力测量装置的改进，以及对测试条件（如压力、速度）的具体规定，确保测试结果更加准确可靠。

  3. 指标定义调整：新标准可能对织物表面摩擦性能的评价指标进行了修订，如摩擦系数的计算公式、摩擦等级的划分标准等，以便更好地反映织物的实际使用性能。

  4. 样品制备与预处理：在样品的选取、裁剪、预处理（如温湿度调节）等方面，新标准可能提出了更为详细和严格的要求，以减少外界因素对测试结果的影响。

  5. 数据处理与报告：对于测试数据的统计分析方法、合格判定规则以及测试报告的格式内容，新标准可能做出了明确规定，增加了标准化和规范化的程度。

  6. 术语和定义更新：为了与国际标准接轨或反映行业最新进展，新标准可能对相关专业术语进行了修订或新增，提高了标准的清晰度和通用性。

  7. 环保与安全要求：考虑到可持续发展和操作安全，新标准可能加入了关于测试过程中环境保护和操作人员安全的相关指导或要求。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2012-12-28 颁布
  • 2013-06-01 实施
©正版授权
FZ/T 01054-2012织物表面摩擦性能的试验方法_第1页
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文档简介

ICS5908030

W04..

中华人民共和国纺织行业标准

FZ/T01054—2012

代替

FZ/T01054.2—1999

织物表面摩擦性能的试验方法

Testmethodoffrictionalbehaviourforfabricsurface

2012-12-28发布2013-06-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

FZ/T01054—2012

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准代替织物风格试验方法表面摩擦性试验方法

FZ/T01054.2—1999《》。

本标准与相比主要差异如下

FZ/T01054.2—1999:

修改了原标准的适用范围扩大了新标准的适用产品类型见第章

———,(1);

增加了规范性引用文件条款见第章

———(2);

删除了原标准第章中动摩擦系数变异系数的术语

———2“”;

增加了试验方法原标准第章的试验程序作为方法见第章

———A,7B(7);

明确了方法摩擦压力磨料试验速度的选择见

———B、、(5.2)。

本标准由中国纺织工业联合会提出

。

本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会归口

(SAC/TC209/SC1)。

本标准起草单位国家纺织制品质量监督检验中心东丽纤维研究所中国有限公司东丽纺织品

:、()、

检测中心

。

本标准主要起草人龚迎秋王宝军李芳丽何晓霞

:、、、。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为

:

———FZ/T01054.2—1999;

———FJ552.2—1985。

Ⅰ

FZ/T01054—2012

织物表面摩擦性能的试验方法

1范围

本标准规定了织物表面摩擦性能的测定方法

。

本标准适用于织物及制品

。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

纺织品调湿和试验用标准大气

GB/T6529

纺织品色牢度试验标准贴衬织物第部分棉和粘胶纤维

GB/T7568.22:

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

静摩擦系数staticfrictioncoefficient

μs

在一定的试验条件下摩擦启动时的最大摩擦阻力与其正压力之比

,。

32

.

动摩擦系数kineticfrictioncoefficient

μk

在一定的试验条件下动摩擦力与其正压力之比

,。

4原理

在一定的正压力和摩擦速度条件下使试样与磨料相互摩擦测定并计算摩擦过程中试样与磨料间

,,

的摩擦力变化和有关表面的摩擦性能指标

。

方法是模拟人们指纹进行测试的方法方法是同一种织物可以与不同磨料进行摩擦的测试

A,B

方法

。

5仪器和材料

51方法A

.

仪器应能满足下列条件仪器示意图见图

,1。

采用摩擦力检测传感器摩擦力测试分辨率不低于精度应在及以内

a),0.01cN,0.1%;

试样与摩擦头相对摩擦速度至少有一挡摩擦动程正反向不少于

b)(60±2)mm/min,30mm;

摩擦头由直径的琴钢丝紧密缠绕

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