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文档简介
20/202023车间年度工作方案10篇车间是企业内部组织生产的根本单位,也是企业生产行政管理的一级组织。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成局部的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置,以下是小编准备的2023车间年度工作方案范文,欢送借鉴学习。2023车间年度工作方案120-年在紧张和忙碌中即将过去,在公司上级领导、党支部的支持下,各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20-年内完成公司的各项任务,制定了以下的工作方案:1.加强自身的学习,在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。2.落实规章制度,严格平安管理“平安来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹〞平安以预防为主,平安生产是常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的平安隐患,发现问题及时解决。要定期举行平安生产培训和平安消防演习,使员工有强烈的平安生产意识,要教育和引导员工遵守操作规程,不得违章操作。把平安工作作为重点抓,并抓紧、抓实、抓好。3.提高设备的运转和自动化设备改造:车间设备维修落实责任到人,做好检修记录,催促员工维护好每一台设备,提高设备运转率。对车间的工艺投入制作,自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。4.节约挖潜、降本增效。由于市场竞争剧烈,原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利,生产部一是要加强内部管理,降低生产本钱;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况,力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率,高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部,严把生产工序和质量整改工作,利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成,每一步都要求严格规定操作,产品的质量是靠生产出来,只有提高了生产技能,才能做到不接受不合格品、不制造不合格品,不传递不合格品,来减少不合格品的浪费。5.结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产,注塑车间的生产产能无法满足装配车间,对注塑车间再采购8-10台注塑机,其中500克的1台来替代局部的磨具目前在1000克注塑机上生产造成的浪费。320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员缺乏的压力。根据现在注塑车间场地问题,在20-年x月份淡季将所有注塑机根据牌号及型号重新规划,压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地缺乏及现场管理和美观的问题。6.尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间,提高产品质量的稳定性。7.针对冲压件大局部还是单冲模具产能低,明年尽可能把单冲模具改为极进模具,再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床,将局部产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。2023车间年度工作方案2为确保车间20-年的生产工作的顺利开展,充分借鉴多年的管理工作经验,不断推动车间的综合管理,现根据车间工作的实际情况,拟定了本车间20-年度工作方案:一、认真学习会议精神切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标,提出改革开展的新思路新举措,推动车间工作的全面开展。二、加强政治思想教育我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育,将提高职工思想素质作为一项根底工作来抓,只有提高车间的全体素质,才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习,敢于创新。继续落实“平安第一、预防为主、综合治理〞的方针,以落实平安责任制为主线,严抓本车间末端平安管理,打造和谐平安文化,建立健全平安工作长效机制。三、深化管理,优化班组建设根据总厂相关条例,综合实际情况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6s管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为根本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中参加质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。四、规划生产,提高工作效率维修保养工作进行期间,将明确班组的调配情况,根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配,执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:1.生产工具标准使用,车间将定期清点整理工具,明确维修过程使用时,定点摆放;生产完毕后即时存放,对于发现损坏和缺少工具进行申报,做到即时配备生产。2.是制订设备保养及管理方法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种鼓励手段,引导职工运用正确的方法进行设备保养。3.要加强设备保养技能交流、培训,定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。4.是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储,在发现配件缺乏时,及时补充货源,以保证生产正常进行。5.定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作情况,防止总厂效益受损。2023车间年度工作方案3在-年的平安生产工作中,我-车间采取了强有力的措施,做了大量的工作,消除了不少平安隐患,在取得成绩的同时,平安生产形势依然严峻,平安管理工作永远没有终点,在以后的平安管理工作中我将根据实际情况,明确责任,加大力度,把平安生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去。作为-车间的车间主任,在-年我将着重从以下几个方面开展平安生产工作:一、全年目标1、工亡事故为零。2、重大火灾事故为零。3、重大机损事故为零。4、重大环境污染事故为零。5、重伤指标为零。6、轻伤内控指标1人次。7、不发生新的职业病例。二、指导思想以国家领导人对平安工作指示为指导,以公司平安工作治理制度为标准,以平安工作总方针〞平安第一、预防为主、综合治理〞为原那么,以班组平安治理为根底,以纠正岗位违章操作和工人劳保品穿戴为突破口,落实各项制度,开展平安亲情教育,开创平安工作新局面,实现平安生产根本好转。三、主要工作措施和安排1、开展多种形式对职工进行平安培训教育,在平安教育的根底上,增设班前提问等活动,同时抓好新调入工人的平安教育。2、加强易出事故岗位工的监护及职工的责任感,重点是旋边机、平板拼焊机、三辊卷圆机的正确使用,对-筒身时候的平安操作。3、对各种施工、检修区进行重点防护,设立危险区域警示标志,天天有人监护现场,教育工人不在危险物下站立,特别是天车吊重物时严禁在天车下站立。4、加强平安治理,控制事故发生,真正将平安重心下移到每个人,确保全年做到平安生产,努力实现全年事故〞0〞的目标。5、把握各非常时期的思想动向,重点是各节日期间的喝酒上岗,工人的疲惫上岗,青年工人的婚期上岗和受处分工人的带情绪上岗。6、建立健全平安防护组织,对原有的班组平安员重新进行调整,不负责的撤换。7、对应急预案不断进行演练,至少每半年组织一次。8、认真抓好班组检查,不断抽查班组平安检查表,班组台帐记录,奖优罚劣。9、每周开一次平安例会。10、宣传贯彻国家相关的法律法规、严格执行下发的平安生产规章制度。11、加强职工平安教育,坚持每周平安巡查,发现隐患及时整改并制定整改措施。12、重点防火部位,定员定岗,保持消防器材良好适用。16、强化劳保用品穿戴。16、加强内场定置管理,保持消防通道畅通。2023车间年度工作方案420-年是我们-公司谋求开展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20-年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、平安、生产管理等方面都有了很大的改观。20-年铜加工行业形势大好,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝平安事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过12000吨,到达12500吨。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。一、产量目标按本年度12000吨成品为准,本车间从2月分开始每月至少完成挤压毛管1515吨,刨皮管坯1365吨,轧制管坯1320吨。挤压方面,销售旺季挤压毛管需完成1800吨/月,按现有生产能力在1500吨左右,需新增一台铜锭感应加热炉,另需增加半班加压人员,充分合理发挥好2台挤压机的工作效率。拉伸刨皮方面,销售旺季刨皮管坯需1600吨/月,按目前满负荷生产能力在1350吨左右,需增加一个小夜班。轧制方面,销售旺季轧制管坯需1600吨/月,目前满负荷生产能力在1200吨左右,需增加7名轧制人员,确保每天至少10台机运转正常生产才能完成。二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率应对20-年度挤压毛管偏心,刨皮管及轧制管坯外表在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20-年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和防止方法。二是加强检验员的质量巡检工作,防止重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中参加质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年车间产品成品率达78.4%。三、开源节流,降本增效节能降耗是公司长期开展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。工模具,油耗在我们车间本钱中占很大的比重。20-年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,增加油盘,增加工业用油的2次利用,为企业节省每一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力本钱;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,防止能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。四、保证工艺贯彻率在20-年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率到达98%。五、加强设备管理在装备部的领导下,针对车间设备管理现状,制定方法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理方法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种鼓励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。六、加强现场管理,推进5s管理制度在20-年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产方案,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5s管理制度,力争在20-年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现20-预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司保证12000吨,力争12500吨的经营指标。七、不断加强平安管理工作我们将在认真吸取事故教训的根底上,把平安生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障平安生产无事故。一是坚持开展平安培训工作。将平安用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识平安。二是突出平安重点,抓好平安薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持平安常规管理,对平安工作常抓不懈。健全车间平安生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。2023车间年度工作方案5面对到来的20-年,我愿以最饱满的热情,最昂扬的斗志对待新年的每一天。与各兄弟部门团结协作。提高产量质量,抓好消耗的控制,抓好平安生产。为公司的健康开展尽我最大的努力。一、建标,制定20-年工作目标1.车间奋斗目标:平安环保无事故,创先争优建和谐.。2.主要目标:(一)主要指标:一是-包装量年方案-万吨;(二)-成型、包装、发运总量-%完成年方案任务;-发运出厂合格率、上级抽查合格率-%;设备完好率为-%,设备事故为零;平安环保生产消灭上报事故,实现“x零x率〞;(三)全力以赴确保-万吨/年-成型包装装置(第x期)平安环保经济开工成功,实现食品添加剂-生产规模达-万吨/年,成为全国第一大食品添加剂-生产企业;(四)加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。二、追标,实现奋斗目标的总体方案1、抓班子带队伍鼓励斗志:一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子〞为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、奉献大的班子,带着职工赶超中国石化同类装置先进水平;二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好平安意识、效益意识、开展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一〞的斗志,带出一支能保平安、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。2、抓平安树环保确保达标:一是加强平安环保教育。进一步提高职工的平安意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司平安环保建设作出奉献;二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置平安平稳生产。组织开展“班组义务平安员〞活动,广泛发动职工开展-观察,从职工自身的“低、老、坏〞现象入手,认真查找和纠正身边的“三违〞行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要平安〞“人人都平安员,人人都平安第一责任人〞的理念;三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查;四是抓好重大作业环节的作业管理,按照“四特一态〞管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的平安生产;五是坚持做好车间的“月检〞和班组岗位的班(天)检查,努力促进-职责的落实。车间将围绕平安生产为中心,把各岗位平安生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制〞落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在平安生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处分的权利与义务,营造平安生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的平安管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工平安。3、抓管理细考核实现目标:一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标〞措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标〞管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标〞情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的根底上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的本钱奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行本钱消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工平安环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各工程标的实现。三、夺标,实现奋斗目标的具体措施1、加强生产工艺管理。主要措施有:一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套-成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在-吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好-成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保一次平安环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向,优化两套-成型包装操作,调发动工积极性,做大产量,降低三剂耗量。2、细化现场设备管理。主要措施有:一是深化-管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备平安经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺〞检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和平安的问题进行技术攻关、改造。2023车间年度工作方案6为了贯彻落实〞平安第一,预防为主,综合治理〞的方针,强化平安生产目标管理。结合工厂实际,特制定平安生产工作方案,将平安生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。一、全年目标全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达-%以上。二、指导思想要以公司对平安生产目标管理责任为指导,以工厂平安工作管理制度为标准,以平安工作总方针〞平安第一,预防为主。〞为原那么,以车间、班组平安管理为根底,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创平安工作新局面,实现平安生产根本好转。三、牢固树立〞平安第一〞的思想意识各单位部门要高度重视平安生产工作,把平安生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻〞平安第一,预防为主〞的方针,进一步增强平安生产意识,出实招、使真劲,把〞平安第一〞的方针真正落到实处,通过进一步完善平安生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把平安生产工作列入重要议事日程,摆到〞第一〞的位置上,只有从思想上重视平安,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实平安责任,整改事故隐患,严格执行〞谁主管,谁负责〞和〞管生产必须管平安〞的原那么,力保平安生产。四、深入开展好平安生产专项整治工作根据工厂现状,确定出平安生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度平安检查和专项平安检查,车间每周进行一次平安检查,班组坚持班中的三次平安检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常平安检查,对查出的事故隐患,要按照〞三定四不推〞原那么,及时组织整改,暂不能整改的,要做好平安防范措施,尤其要突出对-x等重要部位的平安防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《-生产法》、《-平安管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的平安管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。2023车间年度工作方案7即将过去的一年里公司经历了比拟大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的开展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前有待解决的问题之一。“不改革那么弊端永远存在〞,但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题:如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变,革新不是完全否认过去,至少我认为-%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好,还有-%需要我们去革新,用新观点新思维去思考所面临的新问题。在20-年,我的工作除坚持以岗位职责为根本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:一、推进-工作主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为:1、通过培训5s方面的知识,让全体人员都建立起根本概念和认识;2、争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;3、从最根本的入手,分阶段逐步深入,去除掉现场不要的物品,每天循环整理;4、组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。二、培训教育1、利用工作间隙期,搜集电气行业标准和国家标准方面的一些常规的根底知识,组织员工学习和培训;2、开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;3、部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相互协作又相关牵制的原那么,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。20-年,将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。三、工艺品质方面1、优化装配和接线的外观工艺质量,树立典范和样板,逐步改善现有的一局部落后的作业习惯。需和质检部配合完成;2、坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的开展。质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。四、本钱控制方面1、制定年度的设备维修保养方案和本钱预算,根据预算来控制费用支出;2、同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,催促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作根本是流于形式,“坏了再修,没坏不管它〞的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制;3、库存本钱的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生;4、错误本钱的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将各项错误问题根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的本钱增加;5、优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为根底,根据同行业企业的计件工时工资水平做参考,结合本公司的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时本钱;6、制定定额类物料节约或超耗的奖励和处分方法,提高员工对物料的节约意识;7、对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的现金处分。目的是以正负鼓励的方式建立本钱意识;8、完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工具丧失的,按一定比例处分。五、加强管理(管理创造效益)1、首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管理的书籍,开拓管理思路,更新管理理念;向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得,取人之长为己用;再就是结合本公司实际情况,尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去,摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知,而在于行;要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想;2、定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习管理知识,共同学习的过程就是统一思想的过程,让大家都建立起一种管理的意识,加强执行能力,带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事;3、针对生产工作中出现的突发紧急事件,加强组织协调各相关部门的及时参与,深入现场了解问题本质,必要时组织临时碰头会商议解决;4、针对生产中的出现的错误或失误,发现一起就处理一起。如假设是方式方法上存在漏洞,那么及时在流程制度上查漏补缺,具体依据流程为:调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和标准或流程—监督执行;5、在平安管理方面,平安生产部是口号,平安管理不搞形式。继续坚持组织做好每月度的平安检查工作,及时发现反响问题,并追踪落实整改和预防措施。对于平安责任事故,坚决做好四各方面:1)查明事故原因;2)处理责任;3)教育和组织学习经验教训;4)制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。以上是我新一年的工作方案。2023车间年度工作方案8-年是我们公司谋求开展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。-年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、平安、生产管理等方面都有了很大的改观。预计-年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝平安事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过-吨,到达-吨。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。一、不断加强平安管理工作我们将在认真吸取事故教训的根底上,把平安生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障平安生产无事故。一是坚持开展平安培训工作。将平安用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识平安。二是突出平安重点,抓好平安薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持平安常规管理,对平安工作常抓不懈。健全车间平安生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率应对-实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在-年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和防止方法。二是加强检验员的质量巡检工作,防止重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中参加质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率到达-%。三、开源节流,降本增效节能降耗是公司长期开展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。-年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力本钱;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,防止能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在-%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。四、保证工艺贯彻率在-年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率到达-%。五、加强设备管理在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定方法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理方法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种鼓励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。六、加强现场管理,推进5S管理制度在-年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产方案,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在-年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现-预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现分公司保证-吨,力争-吨的经营指标。2023车间年度工作方案9风风雨雨的20-年过去了,迎来了挑战性的20-年,回忆20-年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多,得到的也多。20-年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能表达我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对以后的工作做以下方案:一、不断提升效劳质量(全年执行)我们将在认真吸取以前教训的根底上,把提升维修效劳质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障平安生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动效劳意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。二、减少客户报怨量(全年执行)针对20-年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20-年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。第一,加强车间人员技能培训,强化员工效劳意识。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正效劳态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和防止方法。培训频率做到至少一月两次。第二,加强检验员的质量巡检工作,防止二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中参加维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施尽最大努力提升进站车辆的一次维修合格率。三、提升维修产值(全年执行)在提升维修工时前提下,建立新的`产值奖惩制度,建议参加维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)四、加强现场管理,推进6S管理制度(每周检查)在20-年,将进一步加强车间6S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6S管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,防止做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在售后车间6S管理工作不断提高,走上新台阶。五、加强车间设备及工具管理(每月检查)针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、
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