ug冲压模具设计教程

会计学1ug冲压模具设计教程第8章冲裁组件设计普通冲裁设计精密冲裁设计【设计】：包括普通冲裁设计和精密冲裁设计；【阵列】：可以创建、编辑和删除一个矩形或圆形的组件阵列；【关联】：在废料和冲裁组件之间建立一种关联性，包括位置关联和形状关联；第1页/共44页练习冲裁组件设计pierce文件夹中的a8_control_000装配体。

第1步单击，激活冲裁设计模块，a8_die_02装配体。第2页/共44页

第2步单击，将其他的部件隐藏，只显示StripLayout部件。

注意：新生成的组件会被设为可见，所以在设计新的组件之前，将其他的组件设为不可见，新生成的组件将不会受到影响。在实际应用中，如果装配模型很大，为了简化图形窗口的显示，常使用将以前设计的组件隐藏。第3步第3页/共44页

第4步为第1工位上最左边的3mm孔废料设计冲裁凹模镶块第4页/共44页123第5页/共44页456第6页/共44页

模型里包含了两个实体，一个是描述零件本身形状的实体零件（TureBody），一个是用来在模板上开设零件安装孔的工具实体（FalseBody）第7页/共44页

第5步为新插入的凹模镶块设计落料孔。1234第8页/共44页

两个复选框分别控制BBP和DS板上落料孔的数量。如果用户将Foreachscrap复选框选中，所选的多块废料在BBP和DS板上分别生成各自的落料孔。否则，多块废料将在BBP和DS板上共用一个落料孔。第9页/共44页

第6步设计圆形标准冲头。12345第10页/共44页

第7步重复以上步骤，为第1工位上的5mm的导正孔废料设计冲裁组件。2134第11页/共44页567第12页/共44页8910第13页/共44页11121314第14页/共44页

第8步将5mm直径的废料所对应的凹模镶块旋转90°。1324第15页/共44页

第9步设计一个稍大一点的冲裁凹模镶块。123

注意：在确定其他参数之前，最好在【目录】页面中的下拉列表框中选择一个较大的L值，这是因为，如果在最后选择下拉列表框中的值，则下拉列表框设置将会重新设定【尺寸】页面中未被锁定的参数。第16页/共44页第17页/共44页

第10步为凹模镶块设计落料孔。123第18页/共44页

第11步为废料设计冲头，此废料的尺寸信息必须手工交互查询。123第19页/共44页123第20页/共44页45

注意：当特征更新失败时，尽量将组件生成，抑制失败的特征。组件生成后，要检查更新失败的原因并修正其中的问题。第21页/共44页

第12步重定位P8R冲头。1243567第22页/共44页

第13步编辑P8R冲头，修改更新失败的blend特征。第23页/共44页第24页/共44页

第15步设计一个较大的凹模镶块。12

注意：由于冲头、落料孔和凹模镶块的设计要考虑到搭接废料，因此这里要选中搭接废料。3第25页/共44页第26页/共44页

第16步设计凹模孔和落料孔第27页/共44页

第17步为不规则形状的废料设计用户自定义冲头。123第28页/共44页

第19步为第2个3mm直径的废料设计冲头。1（设计不含凹模镶块的冲裁组件）234第29页/共44页123第30页/共44页练习弯曲组件设计用工程初始化从bend文件夹打开a8_control_000.prt第1步单击，die节点被设为显示部件。第31页/共44页第2步设置第9工位上的向上弯边所需的空间大小。

检查pdw_striptools_blank文件，测量弯边在弯曲过程中所需的距离值。第32页/共44页第6步生成向上弯边的弯曲冲头。1234567第33页/共44页45第34页/共44页第7步设置冲头参数。1234第35页/共44页第8步设置弯曲凹模参数。123第36页/共44页4第37页/共44页567第38页/共44页局部成型组件设计form文件夹下的装配体第1步为第2工位bead特征设计局部成形冲头。12345