人行道路安砌侧石地坪墙体琉璃瓦檐头防水层门透水混凝土石材台阶

第一部分工程概况1.1工程概况项目名称：酒泉市肃州区总寨镇人民政府三奇堡村委会广场工程采购项目工程内容：项目名称项目特征描述计量单位工程量备注琉璃瓦檐头（口）附件[项目特征]1.瓦件类型:琉璃瓦2.瓦件规格尺寸:200*2003.坐浆配合比及强度等级:水泥砂浆4.其它:墙头补砌砖[工程内容]1.运料2.调运砂浆3.铺灰4.铺瓦5.钉帽安装6.清理7.抹净㎡48.4屋面卷材防水[项目特征]卷材品种、规格、厚度:4厚带砂聚酯胎SBS一道防水层数:1层防水层做法:刷冷底子油一道[工程内容]基层处理；刷底油；铺油毡卷材、接缝m2370防盗门[项目特征]门代号及洞口尺寸:M2426/M1524；门框、扇材质:肯德基仿铜门[工程内容]门安装；五金安装m29.84块料台阶面[项目特征]找平层厚度、砂浆配合比:100厚C20混凝土垫层；粘结材料种类:水泥砂浆面层材料品种、规格、颜色:灰麻[工程内容]基层清理；抹找平层；面层铺贴；贴嵌防滑条；勾缝；刷防护材料材料运输m256.86人行道块料铺设（面包砖）[项目特征]1.块料品种、规格:100*200；2.基础、垫层：材料品种、厚度:C15混凝土垫层100厚[工程内容]1.基础、垫层铺筑；2.块料铺设m21772.21水泥路面1.基层:30cm厚天然砂石垫层，150mm厚C20砼垫层2.素水泥浆遍数:撒1:1水泥砂子压光、切缝分格m21213.28渗水混凝土球场[项目特征]材料品种:渗水混凝土（做法详见施工图纸）、基础为100mm厚C15压光地坪[工程内容]清理下承面；喷油、布料m2406.12地坪[项目特征]地坪厚度:100厚C15混凝土地坪；[工程内容]土方挖、运、填；地基找平、夯实；铺设垫层砌砖散水、地坪抹砂浆面层m2406.12安砌侧(平、缘）石1.材料品种、规格:750*350*120预制混凝土机制道牙；2.基础、垫层：材料品种、厚度:220宽*100厚C15砼垫层，150*100砼靠背C15m334.2新建文化墙1.基础:500*400mm厚C20素砼基础；2.墙体:370厚砖墙、面抹水泥砂浆、刷外墙乳胶漆、琉璃瓦檐口，墙裙贴两层仿石砖；3.砂浆强度等级、配合比:M7.5水泥砂浆、墙高2.8米m61新建文化墙1.基础:400*400mm厚C20素砼基础；2.墙体:240厚砖墙、面抹水泥砂浆、刷外墙乳胶漆；3.砂浆强度等级、配合比:M7.5水泥砂浆、墙高2.0米m39.7石质栏杆[项目特征]材料品种、规格:雕刻大理石栏杆，高度1.2米，做法详见大样图[工程内容]制作、运输、安装m34.4石材台阶面[项目特征]粘结材料种类:水泥砂浆粘贴面层材料品种、规格、颜色:600*600火烧板[工程内容]基层清理抹找平层；面层铺贴；贴嵌防滑条；勾缝；刷防护材料材料运输m248.6钢护栏1.300mm高钢护栏，立柱50*50型钢间距1.5米，上下两根DN40椭圆管型材横撑，30*30椭圆管竖撑，型材均涂刷防锈漆两道、白色调和漆两道2、护栏制作、安装；3、具体样式、型号详见现场样板m297.6计划工期：10日历天1.2地质水文工程地质：酒泉市位于甘肃省河西走廊的中西部，属河西内陆河流域，为典型的大陆性温带干旱气候。全市海拔在1412-2722米之间，城区平均海拔1600米。全市多年平均降水量85.4毫米，蒸发量2149毫米。境内地势平坦，土地类型多样。城市的中西部为戈壁，是市区和工业企业所在地；东南、东北为绿洲，是农业区，绿洲随地貌被戈壁分割为点、块、条、带状，全部为水浇地，农田水利设施齐备。气象水文：酒泉市深居内陆，远离海洋，属河西温带干旱气候区。据酒泉市气象站实测资料，年平均气温8.1℃，极端最高气温38.60C，极端最低气温31.60C。年平均降水量85.4mm，多集中在7、8、9三个月，占全年降水量的56.5%。年平均蒸发量2148.8mm，约为降水量的25倍。年平均日照数3000.2h。无霜期130天，年平均风速2.4m/s，最大风速29m/s，最大冻土层深1.3m。随着海拨的增高，降水量逐渐增加，而气温和蒸发量则有相反的分布规律。第二部分施工部署2.1组织机构⑴我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司对项目经理部的人员进行精选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。⑵项目部组建：项目经理由具有一级资质的项目经理担任，技术负责人由公司科技部高级工程师担任。专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。⑶施工队伍：组织专业性强技术突出的土建、道路、水电各专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。组织机构图：项目经理项目经理项目副经理技术负责人施工员质检员安全员机械员资料员造价员各施工班组2.2施工进场若我公司中标，我公司将在全公司范围内抽调精干、有着丰富施工经验的工程管理技术人员和熟练技术工人，组建项目经理部和专业施工队伍，迅速组织机械设备调配和检修维护，并根据交通线路，制定详细的施工人员、设备转运方案。在我公司收到中标通知书后，立即组织第一批工程技术、管理人员和工人迅速进场，进行前期施工准备工作。其它设备和人员按计划分批转运，保证人员和设备在按照计划投入工程施工前1天抵达现场，以确保优质、高效地施工建设。⑴施工人员转运主体工程施工人员，按计划分批乘本公司客车直接进场，为后续人员进入现场创造条件，为现场施工做好必须的设施搭建，为开工集中人力，大打分项工程歼灭战，做好前期准备。⑵施工机械设备转运拟投入本工程的主要施工机械设备主要来自本公司机械库，按照拟投入本工程工程机械设备类型，制定机械设备转运方案，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。2.3水、电及通讯准备2.3.1施工供水1、供水条件施工用水抽取附近点自来水。生活用水直接利用当地现有供水设施。2、供水项目本工程主要供水项目：施工用水、辅助企业生产用水及施工管理生活区用水。2.3.2施工供电及通讯1、施工供电范围供电范围：本工程主体工程、施工机械修理厂、各加工厂、办公生活营地等。2、供电系统设计本工程施工用电采用国家电网供电和50kw柴油发电机组共同供电的方法。我方负责架设施工和照明用电设施及用电线路。采用三相五线制配线到拌和系统及各个加工厂、仓库、住房等。3、施工照明在办公区和生活区设置足够的常规照明；在露天施工作业区、施工道路、临时设施设置专用大面积探照灯；在施工辅助企业工厂内设置广照型工厂灯。所有照明满足本标段工程招标文件《技术条款》的要求。4、施工用电安全措施⑴严格按照规程规范设计、架设、管理、维护本工程施工供电线路及设备。⑵配置专业电工全面负责施工供电有关技术及安全工作。⑶在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应不低于下表所示的规定。最低照明度的规定数值序号作业区照明度（LX）1一般施工区、弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路302加油站、现场保养场、室内、仓库、走廊、门厅、出口过道和一般地下作业区503安装间、一般施工辅助工厂1104特殊的维修车间2005.施工通讯施工区配手机，人手一部，用于对外联系，施工区配对讲机4部，用于施工区联系。2.4机械修配场2.4.1机械修配保养停放场设置机械修配保养停放场一套，主要承担本标工程汽车及机械设备的中小修、保养和停放任务。厂内设汽车修理间、机械修理间、工具库、附件间、电工间及露天冲洗检修平台、停放场等。2.5办公及生活营地办公及生活营地的主要布置有：办公室、职工宿舍、食堂、医疗和公共卫生等房屋建筑及设施；治安保卫、消防车间等房屋建筑及设施。根据本标工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，预计施工高峰人数综合考虑现场现有的施工条件和工期，据此拟定，办公及生活营地建筑面积100m2。办公及生活营地采用活动式棉帐棚。办公生活营地集中设置垃圾池，生活垃圾由专人清理并按监理工程师的要求运至指定地点处理，场地内按平场坡度及建筑布置设置排水沟。2.6临建设施用地计划临建设施用地计划见附表。第三部分施工总平面布置及平面管理我公司通过现场观察，根据现场实际情况，拟作如下施工平面布置。3.1施工总平面布置⑴现场临建布置根据招标人提供工程总图及招标文件，结合工程施工的实际需要，现场临建占地应设置会议室、库房、食堂、办公生活及其它用地。⑵临水、临电布置临水、临电根据业主指定部位安装搭设，符合施工现场安全文明施工标准。3.2施工平面管理⑴由于本工程存在交叉施工，工程量大，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。⑵建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。⑶现场临设、道路应有排水沟，且必须保持道路，排水沟的畅通。⑷现场主要入口处设出入制度，场容管理条例，工程简介、安全管理制度等。⑸施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。⑹施工现场水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。⑺现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。⑻现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理、统一搬运，保持现场干净整洁，切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。⑼切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》，定期检查评比。第四部分劳动力计划及主要施工机械计划4.1劳动力安排计划工程项目组织管理针对工程特点，本着精干、高效，结构合理的原则，组建项目经理部，实行项目经理全权负责制。各岗位既独立有效运行，又密切协作配合。组织项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、到位的工作质量，确保一流的工程质量。根据本工程实际情况，劳动力计划详见附表。4.2主要施工机械设备进场计划根据招标文件、合同及施工时的具体情况，按施工需要及时调配或租赁，分阶段分批进入施工现场。由专业人员、队伍负责安装调试，提供给现场使用。主要施工机械设备见附表。4.3农忙、节假日施工安排及劳动力保证措施⑴对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节及节假日安排大量使用力工和一般作业工的工序。⑵在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率，对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。⑶农忙季节及节假日到来前，事先落实劳务队的出工率。⑷对专业劳务队在签订劳务合同时，交纳不影响农忙季节及节假日出工率的保证金，履约时给予奖励，否则，加倍处罚。⑸对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。第五部分施工进度计划及保障措施5.1施工进度计划根据招标文件，本标段工程计划工期为10日历天，在施工时采用平行、交叉作业，合理安排单项工程的施工顺序和进度计划。5.1.1工期安排一、施工准备：开工前一天，持续时间1日历天，劳务力配备10人，完成施工人员住房、工棚修建以及水电系统，同时进行砼生产系统的准备、安装调试工作，做到人员、设备按期进场为主体工程的顺利施工创造条件。二、主体工程1.人行道路面铺装：开工第一天至开工第九天止，持续时间9日历天，计划配备劳务力20人。2.混凝土工程：开工第一天至开工第五天，持续时间5日历天，计划配备劳务力10人。3.墙体墙面工程：开工第六天至开工第九天，持续时间4日历天，计划配备劳务力10人。三、竣工收尾：开工第十天，持续时间1日历天，计划配备劳动力10人。5.2施工进度计划控制目标施工进度计划是施工活动的一个关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。因此我们在编制施工总进度计划时，应做到科学合理、统筹安排，使每道工序均在工期内完成。为实现各项目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与相关各方的工作例会外，每日下午4时召开各工种的日计划检查和所安排计划协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾和问题并安排次日的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划保证总体计划的实现。5.2.1计划编制形式为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具体实际操作地多级计划管理体系，即：⑴总体控制计划表述各专业工程地各阶段目标，提给招标人、设计和相关承包商，采取计算机进行管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，见施工进度计划。⑵周、日计划是以文本格式和横道图地形式表述作业计划，计划管理人员随例会下发，并进行检查、分析和计划安排。所有计划管理均采用计算机进行严格地动态管理，从而不折不扣地实现预期地进度目标，到达控制进度地目的。5.2.2施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控制计划地关键，牵涉到参与本工程的各个方面，其主要内容包括：⑴方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制定出合理的工序，有效的施工方法和控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程进度配套。⑵设备，材料及施工机械进场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的材料、机械设备的最迟进场期限。对于特殊加工制作和设备充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外部分工程尽早完工，对部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。⑶质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下部分项工程尽早插入的关键、本工程由于工期太紧张，分部分项验收必须及时，必须分段进行。此项验收计划需招标人、设计方和质量监督部门密切配合和支持。5.3施工进度计划保证措施本工程必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料及劳动力素质等来实现一流的管理和控制。从而以过程精品达到工程精品，满足招标人对各个方面的要求。5.3.1建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局部，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控制计划构成工期为主线，并由此排出进度计划、进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划、及后期保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪。使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的运行机制。计划保证体系：5.3.2人、材、物的保障在本工程上，将委派具有类似工程经验和能力的项目经理和其他各专业人员组成项目经理部，以最大限度地满足工程的需要。我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器试验设备，能满足多种工程的需要。5.3.3施工质量保证编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。采用流水施工，节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段的持续时间，实现节拍均衡的流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段的施工内容、工程量以及施工季节的不同，采用增加资源的投入。加强协调等措施满足流水节拍均衡的需要。5.3.4建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日早8点召开部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午4点召开有各工种技术负责人参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划。分析工程进展情况，互通信息，协调各方关系，制定工作对策，解决施工中存在的实际问题。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保月计划，通过月计划保总进度计划。5.3.5根据不同阶段加强现场平面布置管理项目部将根据不同施工阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面布置涉及现场循环道路的布置、各阶段机械的布置、各阶段材料堆放等的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备定货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况，保持现场次序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。5.3.6加强对设计的协调这是保证工程质量和进度和关键，公司历来非常重视此项工作，将委派公司设计部专业设计师负责此项工作。5.3.7加强与招标人、设计方的合作与协调，积极主动为招标人服务，项目部将从工程大局出发；积极协助招标人的工作，处理好与政府部门的关系，与招标人、设计以及各种独立承包商之间建立稳定、和谐、高效和健康的合作关系，为工程创造出良好的环境和条件。第六部分主要工程施工方法6.1主要工程一、人行道路面铺装1、路面拆除（1）施工流程：把路面大致破裂→装载机清除路面上的碎裂混凝土→垃圾外运①采用挖掘机挖除，人工配合整平的方法。挖路槽时，必须采取临时排水设施，以免路槽积水，泡软路基。②根据现场土质情况开挖，挖至基层为止。发生弹簧现象时，采用挖开、凉晒，换土、掺集料等措施。③挖出的路渣采用边挖边运出的方法。施工场地周围设置围挡。2、回填土方（1）施工流程：基槽底清理→检验土质→分层铺土→夯打密实（2）施工过程①填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。②检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。③回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。机械碾压每层不得超过300MM，每层铺摊后，随之耙平。④打夯应一夯压半夯，夯夯紧密相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。⑤分段填夯时，交接处应填成阶梯形，阶梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。⑥沟槽和井室回填应在相对两侧或四周对称同时进行。以防止管道及井室出现位移，且不得漏夯。⑦回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。⑧回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样或灌砂试验，根据实验室提供数据，计算土层密实度；达到要求后，再进行上一层的铺土。3、砂石垫层①施工放样放样道路中线，直线段每20m设一桩，竖曲线区域每10m设一桩，并在两侧路缘石0.5m处设边桩，放样桩全部采用φ16mm钢筋制成的钢钎桩，砂砾垫层顶面的虚铺标高位置确定好后，报测量监理工程师检查复测，合格后，施工前的测量放样工作准备就绪。②砂砾垫层的摊铺砂砾垫层摊铺前，将表面的浮土杂物全部清除，在路床顶面洒水，使其表面湿润，但不过份潮湿而造成泥泞，以免砂砾集料水分散失；按照每车的运量所能摊铺的面积用白灰打成方格，然后进行砂砾摊铺。按照两侧钢钎桩的标高刻度拉紧线绳，用卷尺量取线下高度，用白灰标明高差数字，“+”为低需要补充填料，“-”为高需要刮除多余填料，严格控制好砂砾垫层摊铺标高。运料车严禁开到已经抄过平的钢钎范围调头，避免碰倒钢钎桩，以免影响进度。对于局部粗集料窝应该铲除，并且用均匀的集料填补。当铺筑完一段并且标高无误后，用压路机开始碾压。碾压后质检人员进行检测，用人工将出现的局部“坑窝”消除。③碾压碾压过程中的注意要点：碾压时，慢起步缓刹车，由低处向高处重叠1/2轮宽，不在未压实的路面转向，而后退至起点，开始下一步碾压。压实终了，由试验人员和监理工程师对砂砾垫层进行压实度（灌沙法）、厚度、宽度、平整度、横坡、纵断高程等各项指标进行检测，检测频率符合规范要求。不合格路段进行补压或整修，直至达到规范要求。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证砂砾表面不受破坏。压实面应无车辙、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部位应进行整改。④养护在压实度、厚度、宽度、平整度、横坡、纵断高程等各项指标检测合格后，及时封管控交通，严禁大型或重型车量急速通行，以保证砂砾垫层表面的完整。4、人行道整形碾压（1）施工流程测量放样→人行道路基土方碾压（2）施工步骤①测量放样：根据设计要求和路面标高，初步控制标高；并根据路面宽度放出人行道边桩直线段每隔10米（弯道不大于5米）设木桩，拉水平线，为安放路缘石、侧边石作准备。②人行道路基土方碾压：对于有管线下埋的人行道，待管线埋设并使用设计回填料按施工工艺回填至设计标高后，对人行道的土基顶进行平整，碾压，压实度不小于设计值90%。压实度检验：碾压后及时进行压实度自检，合格后报监理工程师检验，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。5、人行道块料铺设1.基础、垫层铺设（1）基层施工C15的级配应符合设计要求，并应按现场实际情况调整为施工配合比。施工时按设计要求进行机械拌和施工。（2）复测高程：按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，每方格根据铺块尺寸及道路宽度确定，一般以5米左右为宜，然后在桩撅上标注该点面层设计标高。（3）规模摊铺施工前应先做试验路段，然后用试验路段总结确定的松铺厚度和压路机碾压遍数指导全路段施工。（4）碾压标准达到重型压实98%压实度以上。（5）压路机碾压要求：碾压：整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量，立即用压路机进行碾压，直线段先从两侧路肩开始；有超高的路段先从内侧路肩开始。碾压时后轮应重1/2轮宽，并超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽为一遍，一直压到要求的密实度为止（一般6-8遍）静压两遍，微振1-2遍，强振2遍，再静压2遍，表面应无明显轮迹。碾压速度头两遍每小时1.5-1.7km，以后2-2.5km。（6）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车。（7）接缝施工：横缝处理两作业段衔接处应搭接拌和，第一段应留5-8m不碾压，第二段施工时，将前段未压部分从新加水拌和，并与第二段一起碾压。（8）浇筑好的垫层要在第二天进行养生，一般养生7天，养生期间除洒水外，应禁止一切行人踩踏。（9）施工好的垫层不应长期曝晒开裂，应及时施工面层。（10）验收标准：宽度不小于设计宽度；厚度-8mmm；高程+5，-10mm；横坡+0.3%；平整度10㎜。（11）每段施工完后先按验收标准自检、自检合格后报请监理工程师验收，验收合格后方能进入下道工序。2.块料铺设（1）铺块装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致、无裂缝、不缺棱角。轻装轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运，用经纬仪钢尺测量放线，打方格时要把缝宽（缝宽5mm）计算在内。（2）修整基层：挂线或用测量仪器检查基层竣工高程，对≤2㎡衬凹凸不平处，当低处≤1cm时，填水泥沙浆；>1cm时，将基层刨去5cm用基层同样的混合料填平拍实，填补前把坑槽修理平整干净，表面适当湿润，高处铲平，但如铲后厚度小于设计厚度90％时，应进行返修。（3）铺筑砂浆：于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为2cm，按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。卧底砂浆要匀实。（4）铺砌时，按桩线高程，在方格内由第一行铺块纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板铺块，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。（5）铺砌时，铺块要轻放，用木锤轻击铺块的中心，不得向铺块底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起铺块平垫砂浆重新铺砌，必须使铺块平铺在满实的砂上稳定无动摇。（6）在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。（7）每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。（8）铺块铺砌注意难下几点：A、要求铺块达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。B、要根据道路的线型和设计宽度、安装大样图事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。C、单位工程的全段铺砌要按统一方案施工。D、铺砌道板与道牙顶面衔接要平顺，不论是先栽道牙或先铺道板都应有一个“标准”，防止出现高差。道牙安装要注意控制好上而高程，在道路同一坡段内要拉通线，以保证道牙安装后上面平顺。（9）盲道：铺筑方法同上。盲道应连续铺设，遇路口断开，盲道起终点及转弯处设提示盲道，盲道位置不得有线杆、拉线、树木等障碍物。盲道颜色用中黄色以醒目，避免其他占压。6、安砌侧(平、缘）石⑴施工方法1）、人工清理原道牙砖，将清理出来的道牙砖用运土车辆运出场地拉到指定废土站。2）、新道牙砖采用指定预制厂加工成型后，用汽车运至施工现场，人工进行安装的施工方法。⑵施工工艺流程施工准备→测量放线→基槽开挖→道牙砖基础浇筑水泥砂浆→道牙砖铺设→检查验收→回填→清理现场⑶道牙砖操作方法①测量放线：在水泥稳定基层上，按设计要求校核路中线，并重新订边桩。在与原道路相接的弯道设半径加密桩，桩距小于5m，并作高程标记。在直线段每5—10m拉线作准绳以控制道牙砖顶面标高和基底标高。②路面基层刨槽：用人工进行拉线、撒白灰进行道牙砖基槽开挖，自检达到要求，填写验槽记录，报经工程师检查验收合格签字后进行道牙砖基础垫层（灰土或砼）施工。槽底基础深度宜比设计要求加深10—20mm以保证基础垫层厚度。槽底要修理平整、夯实后方可进行灰土或砼基础垫土施工。③道牙砖安装钉桩挂线后，沿基础一侧把道牙砖依次排好。安装时采用坐浆法对道牙砖进行铺设稳定。先拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚10—20mm，按放线位置安装道牙砖。雨水口处道牙砖安装与雨水口配合施工。安砌时按边缘的高程标记进行拉线以确保直线平直，弧线顺滑，高底一致，顶面平整，整齐美观，道牙砖安装应保排水畅通，无阻现象。④勾缝养护：勾缝前，先将缝内土及杂物清理干净，用清水将道牙砖端面浸湿，再用0.5cm宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线条直顺，并将浮浆清扫干净，不得污染道牙砖，并应适当洒水养护。⑤道牙砖铺设好后，并进行基础的后背土回填。回填时应分层夯打密实，符合设计要求和施工规范的规定。夯实宽度不应小于500㎜，每层厚度不应大于300mm。⑥道牙砖不得在雨天施工，冬季施工气温不应底于5℃。⑷质量标准①基本要求预制道牙砖的质量应符合设计要求。安砌稳定、顶面平整、缝宽均匀、勾缝密实、线条直顺，曲线圆滑美观。槽底基础和后背填料必须夯打密实。②外观鉴定勾缝密实均匀，无杂物污染。缘缝与路面齐平，排水口整齐、畅通、无阻水现象。7.水泥混凝土地坪（1）钢模板安装先在基层上进行模板安装位臵的测量放样，核对路面高程、面板分板、胀缝位臵，每6m设一中心桩，每60米设一处临时水准点；测量放样的质量要求和允许偏差控制在规范规定的范围内。每米模板应设臵1处支撑固定装臵，用电钻在基层上钻眼并用铁锤砸入钢钎，然后支立模板并用木楔进行加固，模板底部用砂浆抹严，模板要求稳固、顺直、平整、无扭曲。中间部位的侧模留有拉杆方孔。

（2）检测钢模板

模板安装完毕后应进行模板的检测，安装的模板要求相邻模板连接紧密平顺，无底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象存在。检验模板高程，摊铺厚度等指标。模板应能在摊铺、振实、整平设备过程中不发生位移。

模板安装时严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。严禁使用木模板。模板安装检验合格后,与混凝土拌合物接触的表面涂机油做为脱模剂;接头处用粘贴胶带或双面胶等密封。

（3）混凝土的搅拌

C20凝土采用拌和机集中进行拌和。拌和机的拌和时间确定后任何人不得随意调整，一般不低于40S，拌和机的称重和配水机械装臵采用“自控装臵”，集料含水率要经常检测，以便控制加水量和集料重量，雨后进行施工时，加强检测次数。拌和站设专人负责严格按照配合比要求加入各种材料。做到水灰比准确，搅拌时间适宜。同时设专人检查混凝土的质量。

混凝土质量要求：无明显离析，含水量适中，色泽一致，无灰团、凝结现象。施工中随机进行坍落度试验，检验混凝土的和易性，并按照规定制作抗折强度试验的标准试件。（4）混凝土的运输和摊铺

①混凝土的运输

混凝土采用自卸车进行运输。自卸车车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净。从搅拌机出料到运至现场开始浇筑的时间最长不超过混凝土的初凝时间，夏天不超过30-40分钟。中午气温高时料车应用篷布进行覆盖。运到浇筑地点的混凝土，应具有符合要求的坍落度和均匀性。车辆在倒车及卸料时，设专人进行指挥。卸料时应一次到位，完毕后迅速离开施工现场。

②混凝土的摊铺

布料时有专人指挥车辆均匀卸料，采取人工布料。局部位臵布料不均匀的采用人工找平，人工布料时，料铲反扣，严禁抛掷，防止离析。混凝土采用人工配合砼摊铺机摊铺，人工摊铺时，料铲应反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混合料离析。

浇筑时要连续不断，以防因时间间隔而形成断层。浇筑期间，随时检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳定情况，如有变化及时回复原状。若因机械故障停机超过水泥初凝时间，则必须设臵施工缝。（5）混凝土的振实

工作面达到5m时开始进行振捣作业，在振捣第二层混凝土时，振捣棒应插至前一层混凝土，以保证两层铺筑良好的衔接。振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离控制在振捣棒有效作用半径的1.5倍以内，并不大于400mm，振捣时间控制在30S以上，达到表面泛浆、粗集料不再下沉、不再有气泡冒出方可抽出振捣棒，抽出时要缓慢，避免产生空洞。

振捣时对边角等部位进行补振，随时检查振实效果和模板的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。

（6）混凝土的整平

整平作业每单元长度宜为20-30m，振捣棒与三辊轴摊铺机整平两工序间隔不宜超过5分钟。作业前先在摊铺机搅笼及辊轴上洒水进行湿润，摊铺作业时采用前进振动后退静压的方法，使辊轴前有少量余浆。整平滚压遍数控制在2-3遍之间，不宜过多。整平过程中设专人进行找平。摊铺机摊铺过程中若搅笼前有较多的余料，由人工进行铲除，低洼处用砼找补、并用锨背拍密实，摊铺机工作过程中，随时由人工清除辊轴行走部位及模板上的砼浆及粘附物，防止摊铺的不平整。滚压密实后，用整平轴前后静压，表面砂浆厚度控制在（4±1）mm。

（7）混凝土的饰面

摊铺完成后立即用5m铝合金刮尺进行人工纵横向刮平，每个饰面刮平两遍，先纵向后横向，第一遍为粗平，第二遍为精平。整平用的铝合金刮尺，应保证不变形，使用壁厚较厚的铝合金杆并在铝合金杆中插入方木，刮平后采用旋转抹面机密实精平饰面两遍。抹面机完成作业后，进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。最后用0.5m宽毛刷横向扫毛两遍，以清除泥板印痕。水泥砼终凝后及时覆盖2层养生毯保湿养生。

（8）拆模

拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，拆模时不得破坏混凝土面板的边角的混凝土，尽量保持模板完好，不符合要求的模板应立即废弃，不得再次使用。混凝土初凝后，模板不得振动，拆模时间控制在24小时左右。（9）锯缝与养护

拆除模板后即可进行锯缝工作，切割6m*6m方格。横向施工缝及缩缝宽度为0.5cm，切缝深度为6cm；纵向施工缝及缩缝宽度为0.5cm，胀缝宽度为2cm；纵向施工缝及胀缝切缝深度为4cm，纵向缩缝切缝深度为9cm。切缝位臵要预先放好墨线取得甲方认可。切割时除满足上述要求外，还必须做到缝隙均匀、缝道顺直、切割及时，严防因切割时间太长而引起断板现象发生。切缝后立即覆盖养生毯洒水养护，混凝土洒水养护至少7天，15天内禁止车辆通行，保持混凝土表面处于湿润状态。养生期间封闭交通，以防止人畜和车辆损坏混凝土面板。

（10）填缝

在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前保持缝隙内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，填缝材料是沥青砂浆。灌填缝料时，深度一般为150mm，要填灌饱满、无外溢、无漏填部位，做到干净整洁、工完料净。二、墙体墙面工程1、文化墙1、土方工程（1）工艺流程测量放线→确定开挖顺序→分段均匀开挖→清底。（2）操作工艺①基槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）挖土。②开挖基槽，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段分层均匀开挖。③机械开挖基槽和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留200㎜一层土不挖。以便经抄平后由人工清底挖出。④修帮和清底。在距槽实际标高500㎜槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查，验收合格后才进行下一道工序施工。

2、砼条形基础（1）工艺流程放线→安装模板→拌制砼→砼运输→浇筑砼基础→模板拆除→验收。（2）操作工艺①按总平面图及基础平面图，弹好基础皮线。②根据实测围墙两端地坪标高差、伸缩缝距离，按弹好基础皮线分段分阶安装好模板，模板与地坪接缝严密，在模板面上弹好基础砼面控制线，用60×80方木固定模板。③每盘用料严格按实验室给定的配合比进行搅拌，且须严格控制水灰比和坍落度。④场地中央安装一台350搅拌机拌料，用两台机动翻斗车水平运输到位。⑤浇筑砼基础砼用插入震动器振捣密实，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。浇筑时设专人看模、护模，防止胀模漏浆。⑥模板拆除模板拆除时砼浇筑完成时间不小于6小时，砼强度达到1.2N/mm2，保证其表面及棱角不因拆模而受损。并及时养护，养护时间不少于7天。3、砖墙砌筑（1）工艺流程作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验收。（2）操作工艺①组砌方法砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。②选砖砌混水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格基础一致的砖。③盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。④挂线砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。⑤砌砖砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。⑥施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。⑦变形缝按设计要求和基础作法留置。4、抹灰抹灰工程必须按照规定，一切以线为主，保证阳角通线，阴角顺直，立墙平直，整体墙面要有整体效果，不空鼓、开裂、无污染，镶贴按弹线进行，做到表面平整，立面垂直，阴阳角方正，宽度一致。①抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，洒水湿润。②为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。③水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm。④抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池30天进行熟化。使用时不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，以免未熟化的颗粒吸收空气中的水分而继续熟化，致使墙面抹灰层爆灰和产生裂缝。⑤抹灰用的砂应过筛，不得含有杂质，且保持色泽一致。⑥抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计。⑦外檐抹灰：遇中到大雨时要停止施工，刚抹好的抹灰层要用塑料布盖好，防止雨淋。块料镶贴的饰面工程，必须待雨后12小时可作面层施工。⑧内檐抹灰应在屋面防水作完或上层地面作完后施工。5、腻子基层处理：在刮腻子前，对墙面的凹凸不平认真检查，并对其墙面进行清理，墙面的浮砂、灰土、清理干净并封堵穿墙螺栓眼。

墙面应基本干燥,基层含水率不得大于8%。抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。④施工工艺

基层处理→验收→弹线找角→腻子打底→满刮第一遍腻子→满刮第二遍腻子→腻子验收⑤施工方法a、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。

b、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

c、腻子刮平后，对墙体的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新刮平，干透后用细砂纸打磨，并把粉尘扫净达到表面光滑平整，达到验收程度。6、刷漆（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹。有裂缝的地方一般用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝。一般轻体墙和保温墙等非承重墙需要贴布，尽量选择质地好一点的墙布和白乳胶或网格布，网格布相对防裂效果会更好一点。（2）刷界面剂：界面剂能够增强对基层的粘结力，避免了抹灰层空鼓、起壳的现象，从而代替人工凿毛处理，省时省力。在刷界面剂时，一定都要刷到刷匀（3）墙面找平：凹凸不平的墙面需要找平，对于墙面不平的地方要用粉刷石膏找平，使得墙面的误差不超过3毫米。阴阳角如果不直的话，也需要用粉刷石膏，并且用靠尺靠直（4）批刮腻子：选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子为佳，腻子要批三遍。第一遍一般厚一些，因为涉及到找平问题。第二、三遍则要薄一些，主要是收光，使墙面看起来更光滑、平整。三遍批完以后，腻子的厚度不能超过3mm，否则容易开裂（5）打磨：打磨是漆工步骤中很关键的一步，打磨好了，最后上漆的效果才能好。尽量用较细的砂纸，如果砂纸太粗的话会留下很深的砂痕。打磨完毕一定要彻底清扫一遍墙面，以免粉尘太多，影响漆的附着力。凹凸差不超过3毫米（6）刷底漆：底漆一定要刷匀，确保墙面每个地方都刷到，如果墙面吃漆量较大，底漆最好适量的多加一点水，以确保能够涂刷均匀（7）找补：腻子打磨完毕之后，会留有一些瑕疵，一般情况下很难看清，只有刷过一遍漆之后才会很明显，这时候就需要找补了。注意找补一定要打磨平整，再用稍微多加一点水的底漆刷一遍，以免刷面漆的时候因为与其它墙面的吃水量不同而有色差（8）刷面漆：不要加过量的水，会影响漆膜厚度、手感和漆膜的硬度。尽量选择好一点的工具。涂刷主要注意墙角、每滚中间接茬部分和收漆方向。面漆一般刷两遍即可墙面漆施工的流程主要有八步，依次是基层处理、刷界面剂、墙面找平、批刮腻子、打磨墙面、刷底漆、墙面找补、刷面漆。每一个步骤都有其操作方法和施工要求，墙面涂刷时需要按照具体的要求，把每一步都做好。2、琉璃瓦檐头1、施工准备（1）基层验收:组织对上一道工序的验收，清除砼基层表面的残留隔离剂、砂浆和灰尘等，并对屋面凸出部位和蜂窝等进行处理。对30°以上坡屋面采用预埋铜丝挂瓦条，在基层施工应注意检查，确保铜丝挂瓦条在间距、位置、数量能满足要求。（2）安排专人对瓦件进行挑选。采取手敲、听声，尺量、分类堆放等手段对琉璃瓦色泽进行选择和外行尺寸分类。对于不合格的一律剔除。同一坡面选择同一色泽瓦，不能掺合使用，以达到整体色泽相协调。提前四小时将瓦用清水浸泡，贴前取出凉干，瓦面无水渍方可使用。2、瓦垄定位（1）平面定位分中、号垄、排瓦当①在门楼顶找出正中点，此点即为坐中底瓦的中点。②两端从博缝外皮往里返，找出两个瓦口的位置和第二块瓦口的中点，这个中点就是边垄底瓦中。③上述三个中点号在脊部灰背上。④将这三个中点平移到檐头连檐上并钉好五个瓦口。⑤在钉好的瓦口间赶排瓦当(图5.2.2)。（2）高度定位边垄、栓定位线在每坡两端边垄位置拴线、铺灰，各瓷两趟底瓦、一趟盖瓦。歇山建筑要同时瓷好排山勾滴。披水排山做法的，要下好披水檐，做好梢垄。两端的边垄应平行，囊(瓦垄的曲线)要一致，边垄囊要随屋顶囊。在实际操作中，瓷完边垄后应调垂脊，调完垂脊后再瓷瓦。以两端边垄盖瓦垄“熊背”为标准，在正脊、中腰和檐头位置拴三道横线，作为整个屋顶瓦垄的高度标准。脊上的叫“齐头线”，中腰的叫“楞线”或“腰线”，檐头的叫“檐口线”。脊上与檐头的两条线又可统称为上下齐头线，如果坡长屋大，可以拴三道楞线。3、瓷檐头勾滴瓦勾滴即勾头瓦和滴水瓦(滴子)。瓷檐头勾头和滴水瓦要拴两道线，一道线拴在滴水尖的位置，滴水瓦的高低和出檐均以此为标准。第二道线即冲垄之前拴好的“檐口线”，勾头的高低和出檐均以此为标准。滴子瓦的出檐最多不超过本身长度的一半，一般在6-lOcm之间。勾头出檐为瓦头(瓦当)的厚度，就是说，勾头要紧靠着滴子，勾头的高低以檐线为准滴子瓦蚰蜒当。勾头之下，应放一块遮心瓦(可以用碎瓦片代替)。遮心瓦的作用是遮挡勾头里的盖瓦灰。然后用钉子从勾头上的圆洞上钉入灰里，钉子上扣钉帽，内用麻刀灰塞严。在实际操作中，为防止钉帽损坏，往往最后扣安。为操作方便，瓷檐头勾滴瓦可随瓷每垄瓦进行。4、瓷板瓦（1）上瓦：要做到有序有计划上瓦，前后坡必须对称上瓦，不允许单坡一次性上瓦，并应合理均匀分布，便于操作，同时在操作中进行第二次审瓦，不准次瓦上屋面使用，确保质量。（2）瓷底瓦：拴好瓦刀线后，铺灰(或泥)瓷底瓦。如用泥(指掺灰泥)，还可在铺泥(术语称为“打泥”)后再泼上白灰浆，此做法为”坐浆”。底瓦灰(泥)的厚度一般为4cm。底瓦应窄头朝下，从下往上依次摆放。底瓦的搭接密度应能做到“三搭头”，即每三块瓦中，第一块与第三块能做到首尾搭头。“三搭头”是指大部分瓦而言，檐头和靠近脊的部位则应“稀瓷檐头密脊”。底瓦灰(泥)应饱满，瓦要摆正，不得偏歪。底瓦垄的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准。每块底瓦的“瓦翅”，宽头的上棱都要贴底瓦垄近瓦刀线。瓷底瓦时还应注意“喝风”与“不合蔓’的问题。“不合蔓”是指瓦的弧度不一致造成合缝不严，“喝风”是泛指合缝不严，既包括瓦的不合蔓，也包括由于摆放不当造成的合缝不严。在操作中应注意避免由于摆放不当而造成的喝风，对于明显不合蔓的瓦，应尽量选换。（3）背瓦翅：摆好底瓦以后，要将底瓦两侧的灰（泥）顺瓦翅用瓦刀末齐，不足之处要用灰（泥）补齐，“背瓦翅”一定要将灰（泥）“背”足、拍实。（4）扎缝：“背”完瓦翅后，要在底瓦垄之间的缝隙处(称作“蚰蜒当”）用大麻刀灰塞严塞实，这一过程叫做“扎缝”，扎缝灰应能盖住两边底瓦垄的瓦翅。（5）盖瓦：按楞线到边垄盖瓦瓦翅的距离调整好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准“开线”。瓦刀线两端以排好的盖瓦垄为准。盖瓦灰应比底瓦灰稍硬，盖瓦不要紧挨底瓦，它们之间的距离叫“睁眼”。睁眼不小于筒瓦高的1／3。盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放，上面的筒瓦应压住下面筒瓦的熊头，熊头上要挂素灰即抹“熊头灰”(又叫“节子:灰”)。熊头灰应根据琉璃瓦的颜色掺色(黄色琉璃瓦掺红土粉，其他掺青灰)。熊头灰一定要抹足挤严。盖瓦垄的高低、直顺都要以瓦刀线为准，每块盖瓦的瓦翅都应贴近瓦刀线。如果瓦的规格不一致，应特别注意不必每块都“跟线”，即应“大瓦跟线，小瓦跟中”，否则会出现一侧齐、一侧不齐的情况。如果不是宫殿式建筑，可用掺灰泥盖瓦。（6）捉节夹垄：将瓦垄清扫干净后用小麻刀灰(掺颜色)在筒瓦相接的地方勾抹，然后用夹垄灰(掺色)将睁眼抹平。夹垄应分糙细两次夹，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实。上口与瓦翅外棱抹平，叫做“背瓦翅”。（7）固定瓦片：对30°以下坡屋面直接采用水泥混合砂浆卧瓦（砂：粘土膏=1：6.83：0.659）；对30°以上坡屋面除了在基层施工时预埋双股18#铜丝挂瓦条与瓦件绑扎外，且在瓦底采用水泥混合砂浆卧瓦（水泥：砂：粘土膏=1：6.83：0.659），砂浆要饱满。最薄处水泥砂浆卧瓦层厚度应≥20mm。5、安装挡沟瓦用饱满砂浆将屋脊瓦满卧于两侧的主瓦上，在屋脊瓦和主瓦的交接处采用挡沟瓦，将主瓦和屋脊瓦连接，挡沟瓦也要采用饱满砂浆粘贴，以避免雨水侵入瓦内，同时保证屋面瓦的美观性。在屋面阴角处采用排水沟瓦与主瓦连接，做法同主瓦施工工艺相同。根据施工工序的安排，逐步退式施工至临时马道时，将屋脊封头用饱满砂浆粘贴至屋脊交接处。6、安装屋脊瓦当主瓦施工到屋脊处时，斜脊由斜脊封头瓦开始，斜脊瓦自下向上搭接铺至正脊，在用脊瓦铺正屋脊，正屋脊由大封头瓦开始，用脊瓦搭接铺至末端以小封头瓦收口。所有脊瓦安装必须拉线铺设，铺设时砂浆应饱满，勾缝平顺，随装随抹干净，保持瓦面整洁。7、勾缝清扫干净屋脊，用掺有同盖瓦相同颜色的麻刀灰等在相接的地方勾抹紧密。要及时将瓦面擦抹洁净，防止灰浆污染釉面。8、屋面琉璃瓦施工完毕后，清洁瓦面的灰浆，每天在完工部分安装瓦件及最后的工序后，要用干净的棉纱将瓦面清理干净，以保持瓦的清洁及亮度。3、防水层1.施工工艺开挖隔水沟槽→隔水沟槽做防水处理→沟槽表面找平→屋面空鼓、龟裂、起层处铲除→铲除部位防水卷材修补→涂刷SBS防水卷材粘接剂→粘贴防水卷材做防水层2.施工步骤（1）首先在本屋面与其他屋面相接处开挖开挖隔水沟槽，防止屋面保温层内串水。（2）隔水沟槽两侧用堵漏王封堵并粘贴高分子防水卷材做防水层。（3）隔水沟槽保温层回填，填至距找平层约4cm处用掺无机铝盐防水剂水泥砂浆做找平层。（4）屋面基层处理，并将垃圾装袋搬运下楼并用汽车运走。（5）基层铲除部位及屋面阴阳角、下水口和管道周边等部位做防水附加层。（6）涂刷SBS防水卷材粘接剂。（7）屋面整体粘贴SBS卷材防水层(4mm厚聚酯胎)。3.施工操作要点（1）基层处理：选用适当工具清理基层，使基层平整、清洁、干燥，达到卷材施工条件。（2）涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工。（3）细部附加处理：对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理，附加层的宽度为1/3幅宽卷材，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。（4）将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡，及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。（5）搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，并用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。4、防盗门安装步骤：1、立框定位校正：用对“拔木楔”将门框定位，然后用“吊线锤”吊垂直线调整门框的水平和垂直及与内外墙面的位置，门框竖框对地面的垂直误差不能大于2mm。2、检查：测量门框槽口尺寸（长、宽、对角线），将其调整到与设计要求一致。3、连接固定：固定前对门框的位置进行复核，以保证安装尺寸准确，框口上下尺寸允许误差≤1.5mm。对角线允许误差≤2mm，并在前后、左右、上下门个方向位置正确后，再将门框与墙体固定。①对于是砖混结构的墙体，采用膨胀螺栓连接。应首先固定好膨胀螺栓，膨胀螺栓的固定点与门框的连接板位置保持一致；然后将膨胀螺栓与门框连接板采用点焊固定；或用连接板（安装单位准备）将膨胀螺栓与门框连接板相采用点焊固定。注意：操作过程中对门框进行保护。②如果是钢结构（或轻钢龙骨）的墙体应根据设计要求选择连接件（或自攻螺钉、螺栓）将门框与墙体焊接。如果用连接件连接，应将连接件与门框连接板点焊固定；如果是自攻螺钉（或螺栓），应用自攻螺钉（或螺栓）将门框连接板与轻钢龙骨连接固定好。注意：安装门时修必须保证焊接质量，以使钢门与墙体牢固地结成一体。③不设下门槛的钢门，门框下端埋入地面的±0.00标高以下的深度按图纸要求做。④焊接披水板：门框固定好后，有披水板的钢门根据设计图纸将披水板焊接在门框（或钢墙、钢梁）上。⑤堵塞缝隙：对于砖混结构墙体，门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用混凝土灌浆。注意：堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动、裂纹，降低密封质量。4、门扇铰链安装：首先将铰链安装在门扇上，用螺钉固定，然后把门扇安装在门框上用螺钉固定好。（注意：铰链五个页头，必须三页安装在门框上）装好门扇后，应调整门扇四边与门框的间隙，两侧缝隙不大于4mm，上侧缝隙不大于3mm，双开门中缝缝隙不大于4mm，下门缝不大于8mm。装好的门扇应达到起闭轻便，不能有过紧、过松和反弹的现象，表面应平整.注意：安装过程中对门扇应进行保护，若门框灌浆，需待门框灌浆至少经过半个月，内、外墙和洞口粉刷完毕后，方可装配门扇。5、五金安装：五金的安装应严格的按照五金安装说明书进行。门锁的安装通常的先将锁体放入门扇内，然后用螺栓固定好锁体然后安装执手及执手盖板，最后安装并固定锁芯。闭门器安装:按照说明书进行，正、反装按照设计要求，闭门器安装后需要调整关闭速度。6、清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇和洞口周围清理干净，对因安装碰掉油漆的地方要进行补漆。注意：涂漆要仔细操作，避免污染五金。门安装好后，框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。三、混凝土工程1、渗水混凝土球场露骨料透水混凝土是一种经特殊工艺处理露出石子原色的透水混凝土，用这种混凝土铺筑的道路，在保证路用性能的条件下，质朴美观，有较好的表面装饰效果。

露骨料透水混凝土路面的施工较普通混凝土复杂，如何把握冲洗时间和保证表面石子粘结强度是施工中的难点。其施工工艺如图所示。测量放线测量放线

支设模板

底层混凝土摊铺混凝土拌合

混凝土运输

面层混凝土摊铺表面修整

整平辊碾压

刮平表面处理

覆盖养护

表面冲刷锯缝填缝养护至规定龄期露骨料混凝土制备时，一是要选择颜色一致、粒径单一的石子，二是要配制工作性良好的浆体。水泥采用高强度等级，可掺入有增强、增稠作用的添加剂。搅拌时控制投料顺序和搅拌时间。

施工时，先铺筑底层混凝土，再铺筑面层混凝土，摊铺时间要尽量缩短。碾压时利用辊子振动2-3遍，然后人工对路面麻坑部位进行补料修整。

露骨料透水混凝土的表面处理利用了表面清洗剂，这种清洗剂可以使石子表面浆体缓凝，待底部浆体凝结后，再利用高压水冲洗表面。清洗剂可采用涂刷或喷涂方式，表面的清洗剂要均匀，不应有遗漏部位。然后覆盖养护。冲洗时间要取决于不同性能的冲洗剂、不同的混凝土配合比以及施工现场的温湿度条件，必要时，可以预留同条件试块来试验确定。

露骨料透水混凝土的养护分为两次，一是涂刷清洗剂后的覆盖养护，养护至表面冲洗时间；二是表面冲洗后，对透水混凝土的洒水养护。2、石材台阶面1.工艺流程:准备工作→弹线→试拼→刷水泥浆及铺砂浆结合层→拉线、铺花岗石板块→灌缝、擦缝→清扫干净。⑴准备工作：①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法、弄清洞口、边角等部位之间的关系。

基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

②试拼：在正式铺设前，对每一施工段的花岗石板块，应按排板图试拼。③弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，在平台上拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙体标高面线找出面层标高。

④试排：室外两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及楼梯间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙。⑤刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：4的干硬性砂浆，干硬程度以手握成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

⑥拉线、铺砌花岗石板块：

板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干，被面采用防碱背涂剂方法处理后方可铺设。

根据室外拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫（不得用橡皮锤或木锤下接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空鼓之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥用浆（浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平垫板用铁水平尺拭平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，结合层与板材应分段同时铺设。

⑦室外花岗岩平台应由门口向台阶处找1%的坡度。

⑧灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用绵团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。

⑨清扫干净：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时）方可进行清扫。⑩花岗石踢脚板工艺流程：

找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝

根据墙体标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8～10mm。

用1:2水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。

找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的大理石（或花岗石）

找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的大理石（或花岗石）踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。

24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。

3、护栏1.施工流程护栏施工工艺流程图部件组装立柱安装基础制作基坑开挖测量放样施工准备部件组装立柱安装基础制作基坑开挖测量放样施工准备2.施工方法（1）护栏立柱放样a、立柱应根据设计图纸进行放样，并进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。b、为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。c、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。（2）基础施工及立柱安装a、按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。相邻两个立柱基础不能同时施工。b、基坑验收合格后，放入立柱，控制好标高，即可在立柱周围浇筑混凝土。在浇筑时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。c、派专人养护砼基础。d、立柱安装就位后，其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。e、渐变段的端部护栏施工时，应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置，注意抛物线形。（3）护栏各部件组装a、护栏各部件组装时，通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。b、护栏各部件在组装过程中应不断进行调整，因此连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧，以便在安装过程中利用连接件及时进行调整，使其形成平顺的线形，避免局部凹凸。c、安装时检查护栏的线形，当确定线形比较直顺和流畅时，方可最后拧紧螺栓。

第七部分质量保证及创优计划7.1质量保证体系本项目的全过程，对影响过程质量的人员、设备、材料、技术文件，作业环境、施工检验等所有因素，实施全面有效的控制，以使工程质量满足招标合同要求，设计要求和施工规范的规定。7.2质量管理机构项目经理部根据ISO9001标准为主线，建立健全以项目经理为第一责任人的工程质量管理领导小组，建立项目经理部、施工队、班组三级质量管理体系，从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息诸方面建立完善的质量保证体系（见质量保证体系图）。“质量管理领导小组”，由项目经理、技术负责和有关部门人员组成，全面领导本工程施工质量管理工作。项目部质量管理机构和质量保证体系框图见下图：组长组长副组长副组长质量安全部施工技术部物资设备部计划合同部财务预算部质检水电供应组

质量保证体系框图质质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识指挥部质量管理领导小组贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规TQC教育项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制施工队质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查现场QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任制质量责任制质量评定反馈实现质量目标奖优罚劣经济兑现⑴质量责任制建立项目质量责任制，使责、权、利相互统一。把工程质量和个人经济效益相挂钩。管理人员所负责的施工项目达不到质量要求的，扣发本人奖金或工资。操作者所施工的产品达不到质量要求的扣发本人工资，并承担返工和修理的一切费用。使每个职工意识到，工程质量是企业的生命。只有创造出优良的工程质量，才能提高企业的竞争力，才能提高企业的经济效益，个人的经济利益才可以的到保障和提高。⑵质量分析例会制保证每周开一次质量分析例会。由项目总工程师牵头，对本周的工程施工质量进行一次全面的总结和评比。总结经验，找出不足，及时作出相应的调整方案。⑶质量否决制坚持工程质量一票否决制，施工现场质量检查员对工程质量提出问题必须进行认真整改，未经质检部门验收合格，不的进行下道工序的施工。⑷单项工程样板制一般工序施工前，必须先做样板，经过有关方面验收合格后，方可进行大面积施工。⑸质量验收三检制每到工序都必须坚持自检、互检、专检，并办理相应的验收文字手续。否则不的进行下道工序的施工。⑹方案先行制各个施工项目在施工前必须要有针对性的施工方案和技术交底，以使得操作人员能够了解施工任务，掌握操作方法，明确质量标准。⑺质量工作标准化制在整体工程施工期间，要求有一套规范标准的质量保证工作程序，做到每个工作有标准，工作方法按程序。做到质量工作责任分明，质量标准目标明确，防止工作混乱。⑻质量目标管理制按照总体施工质量目标，将各单项工程进行质量分析，质量责任落实到人。7.3质量保证关键环节控制⑴技术交底每个分部工程和分项工程开工前，项目工程师都应向承担施工任务的负责人和操作者进行书面技术交底。所有技术交底资料均应办理签证手续。在施工过程中，项目工程师对甲方提出的有关施工要求和设计变更，应在执行前向有关人员进行书面技术交底。⑵工序控制严格要求操作人员按照操作规程、施工方案和技术交底进行施工。工序检验和试验执行过程检验和试验规定。在施工全过程中，要求认真如实记录施工日志。⑶测量控制在本工程开工前，认真编制工程测量方案。在施工过程中应对所设的测量点进行定期复测，对测点进行妥善保护。⑷材料控制项目经理部必须在企业确定的合格材料供应商名单中计划采购原材料、半成品和构配件。（甲方指定的材料供应商除外）。在材料等运输、储存和使用期间，严格按照材料的技术要求进行操作。建立材料收支台帐，按照产品标识的可追溯性要求，对原材料、半成品、构配件进行标识。未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品。构配件和设备不得在工程中使用，并必须及时清退出场。⑸机械设备控制按照设备进场计划进行施工设备的采购、租赁和调配。现场的机械设备达到满足工期和质量配套要求，充分发挥机械效率。所有机械操作人员必须进行资格认证，持证上岗。⑹计量控制计量人员必须按照规定有效控制计量器具的使用、保管、维修和检验，确保施工过程有合格的计量器具，监督计量过程的实施，保证计量准确。第八部分工程安全施工及措施本工程将严格按照市文明安全工地标准施工，以最严格的管理，来实现最高的要求，争取花园式的施工现场，杜绝施工扰民事情的发生，避免安全事故的发生，给工人和周围居民创造一个良好生活工作环境。8.1安全目标杜绝死亡事故，确保不发生重大安全事故。8.2安全保证体系8.3安全施工管理措施8.3.1安全施工管理的方针：安全第一，预防为主。安全第一是把人身的安全放在首位，安全为了施工，施工必须保证人身安全，充分体现了“以人为本”的理念。预防为主是实现安全第一的重要手段，采取正确的方法进行安全管理，从而消灭安全隐患，尽量把事故消灭在萌芽状态，这是安全管理的最重要的思想。8.3.2安全施工管理的目标：无任何安全事故。8.3.3施工人员进场的安全教育与培训。（1）管理人员及施工人员应持证上岗。项目部管理人员中项目经理、安全主管，均需具有安全主管资格证。施工人员中电工、电焊工、架子工等特殊工种的工人，需经过专业安全技能培训，经考试合格持证后，方可上岗施工。（2）广泛开展安全生产的宣传教育。广泛开展安全生产的宣传教育使全体进场的全体员工真正认识到安全生产的重要性和必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项生产的法律法规和规章制度。（3）安全教育包括知识、技能、意识三个阶段的教育。安全知识教育：使施工人员了解掌握施工过程中，潜在危险因素和防范措施。安全技能教育：使施工人员掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少施工中的失误现象。安全意识教育：在于激励施工人员自觉坚持实行安全技能。（4）安全教育的内容随实际需要而确定。新工人入场前应完成三级安全教育。结合施工工序的变化，适时进行安全知识教育。结合施工组织安全技能训练。采用新技术，使用新设备、新材料、推行新工艺之前，应对有关施工人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励施工人员实行安全技能的自觉性。（5）加强教育管理，增强安全教育效果。教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育。反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯。进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把安全的时间、内容等，清楚地记录在安全纪录本上。8.3.4安全生产责任制的落实（1）建立各级人员的安全生产责任制，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。（2）建立、完善以项目经理为首的安全领导小组。有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织领导安全生产的责任。（3）特殊作业人员，按规定参加安全操作考核，取得安全部门核发的证件，坚持“持证上岗”，施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目经理必须承担管理责任。（4）全体施工人员均需与施工项目经理签订安全协议，向施工项目经理部做出安全保证。（5）安全生产责任制，落实情况的检查，应认真、详细的记录，作为分配、补偿的原始资料之一。各种木材，并不得将带钉的木头、木板随地乱丢，以防伤害他人。8.3.5安全技术交底。（1）安全技术交底的基本要求：①项目经理部须实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体人员。②技术交底必须具体、明确，针对性强。③技术交底的内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在危害和存在的问题。④应优先采用新的安全技术措施。⑤应将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等向工长、班组长进行详细交底。⑥定期向两个以上作业队和多工种进行交叉施工的作业队伍进行书面交底。⑦保持书面安全技术交底签字记录。（2）安全技术交底主要内容：①本工程项目的施工作业特点和危险点。②针对危险点的具体预防措施。③应注意的安全事项。④相应的安全操作规程和标准。⑤发生事故后应及时采取的避难和急救措施。8.3.6安全检查工程项目安全检查的目的是为了消除隐患、防止事故、改善劳动条件及提高员工安全生产意识的