标准解读
CB/T 3694-1995标准详细规定了现场金相复型检验的一系列操作步骤、技术要求以及质量控制方法。该标准旨在确保金相复型样品的制备过程标准化,以便准确评估材料的微观结构和性能。以下是标准内容的概述:
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范围:本标准适用于在现场条件下,对金属材料及其制品的微观组织结构进行复型检验,以获取其内部缺陷、组织变化等信息,适用于不能直接取样或不宜破坏原构件的场合。
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术语定义:明确了金相复型、基体材料、复型材料等相关专业术语的定义,为标准的应用奠定语言基础。
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复型材料选择:根据被检材料特性选择合适的复型材料,如树脂、环氧体系等,要求复型材料应具备良好的渗透性、固化后硬度适中、易于剥离且不影响原样观察等特点。
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表面处理:详细说明了被检表面的预处理步骤,包括清洁、除油、打磨和必要的化学蚀刻,以确保复型层能紧密贴合并真实反映原始表面的微观特征。
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复型制作工艺:规范了复型材料的施涂、渗透、固化等具体操作流程,强调操作过程中需控制的环境条件(如温度、湿度)和时间,以保证复型质量。
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复型剥离与后期处理:介绍了复型件从基体上安全剥离的方法及后续的切割、磨抛、清洗等步骤,确保复型表面适合显微镜观察。
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检验与分析:规定了使用光学显微镜或电子显微镜对复型样品进行微观组织观察和分析的要求,包括放大倍数的选择、照明方式及图像记录等。
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质量控制与评价:提出了复型质量的评价标准,包括复型的完整性、清晰度、形貌逼真度等方面,确保检验结果的可靠性和重复性。
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安全与环保:强调在复型操作过程中应遵守的安全措施和环境保护要求,以保障操作人员健康和减少环境污染。
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附录:提供了参考的试验方法、推荐的材料清单及故障排除指南等附加信息,以增强标准的实用性和可操作性。
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- 现行
- 正在执行有效
- 1995-06-19 颁布
- 1996-04-01 实施
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文档简介
U05CB中华人民共和国船舶行业标准CB/T3694-1995现场金相复型检验方法1995-06-19发布1996-04-01实施中国船帕工业总公司发布
中华人民共和国船舶行业标准CB/T3694-1995分类号:05现场金相复型检验方法主题内容与适用范围本标准规定了金属工件现场金相检验面的制备要求,以及醋酸纤维素薄膜复型的制作和检骏方法,本标准适用于金属工件的非破坏性金相检验。2术语1复型;将金属工件表面的金相组织特征复制保留在醋酸纤维薄膜上的微观样品。21金相检验面制备3.1被检工件表面应去除油污,若工件已经过磁粉探伤应进行退磁处理3.22被检表面的制备可用手工、机械或化学等方法来完成。3.3机械打磨时应避免升温引起的组织变化,并防止硬化相、非金属夹杂物的脱落。3.4手工或机械磨制后采用金刚石研磨膏研磨.3.5化学抛光时采用浸有化学抛光剂的棉球在检验面上往复擦拔,直至纹痕消除。化学抛光剂必须现配现用。常用钢铁材料的化学抛光剂推荐:H.O(浓度>29%)100mLHF(浓度>42%)5~10mlH:C.0,·2H.O2.5g3.6抛光后的表面用无水乙醇清洗后,根据工件的材料成分,采用相应的浸蚀试剂浸蚀,灌备制作复型的试面应略加深漫蚀3.7淮备制作复型的试面应避免氧化、污染,无变形、划痕、蚀坑和其他影响显微结构的因素4醋酸纤维素薄膜的制作4.1将7~10g醋酸纤维素溶于100mL的丙酮中,必须使其充分溶解,4.2把溶解均勾的胶液倒在洁净的平面玻璃上展开,立即用玻璃罩罩住,并稍留缝隙使丙酮挥发逸出制成厚度为0.10mm以下的复型薄膜。4.3薄膜干燥后用轰子揭起剪成所需小片备用,制成的薄膜必须透明、平整,无气泡、夹杂。5复型的制作5.1在制备好的工件表面或薄膜上滴上适量丙酮,用摄子将薄膜小片迅速平整的覆盖在试面上·并用洁净手指轻压驱除气泡。5.2复型干燥后用摄子轻轻揭起,并立即用二片截玻片压平,或用透明胶带纸粘住复型将其揭下.红制面向上平贴在截玻片上,以便于分析和保存。5.3复型应在工件表面制备完成后的最短时间内制成,尽量减少氧化和污染.5.4沽有水迹等浸蚀反应产物的复型不能使用,可在同一部位重复
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