电子实习报告3篇

Word-15-电子实习报告3篇

我们眼下的社会，报告使用的次数愈发增长，我们在写报告的时候要留意涵盖报告的基本要素。信任许多伴侣都对写报告感到特别苦恼吧，这次帅气的我为您整理了3篇电子实习报告，假如能关心到亲，我们的一切努力都是值得的。

电子实习报告篇一

实习时间：20xx年X日至X日

实习地点：XX

实习人：XX

实习目的：电子工艺实习，使我们对电子元件焊接以及半导体收音机和数字万用表的装配工艺有了肯定的感性和理性熟悉，以及对电路板的一些学问。收音机和万用表的安装、焊接以及调试；让我们了解了电子产品的装配过程；把握电子元器件的识别和质量检验，学会了整机的装配工艺；同时也培育了我们综合运用所学的理论学问和基本技能的力量，尤其是培育我们的独自分析和解决问题的力量。

实习辅导老师：XX

实习器材：电烙铁及支架、焊锡膏、焊锡丝、万用表、斜口钳、螺丝刀、镊子、试验所需元器件清单等

实习内容：首先我们需要熟识各个元器件，包括电阻、电容、二极管、三极管等，熟悉了半导体收音机装配的元器件，熟识常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其适用范围，能够读出电阻的阻值和各个元器件的量值大小。由辅导老师给我们讲解了焊接时的一些技巧，每人发了一个练习用电路板，尝试着初步的手工焊接，渐渐熟识焊接的基本技巧。手工焊接是一个技术活，稍有不慎就可能导致元器件丢失其部分性能，甚至导致元器件报废。

我们先进行了恒兴牌S60袖珍型收音机元器件的焊接，首先我们得看懂收音机的电路图，然后是熟悉电路图上所对应的元器件，找到所对应的实物，在焊接前应当用万用表将各个元件测量一下，做到心里有数。安装的过程中我们应当根据先装低矮和和耐热的元器件（如电阻），然后再装大一点的元件（如中周、变压器），最终装怕热的元器件（如三极管、二极管等）。电阻在安装时选择好阻值依据两孑L的距离弯曲电阻脚可采纳卧式紧贴电路板设计，也可以采纳立式安装，高度要统一。另外瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中，不要剪得太短，也不能留得太长，他们不要超过中周的高度，电解电容要紧贴线路板立式安装焊接，太高会影响后盖的安装。对于磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁协作松香锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡，四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双连接盘安装时离电路板很近，所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊接前要先用斜口钳剪去，以免安装或调谐时有障碍，影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚以及接地焊片、双连的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。对于耳机插座的安装，焊接时速度要快，以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。发光二极管的安装要依据外壳上给出的部位，正确布局。喇叭安放挪位后再用电烙铁将四周的三个塑料柱子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。安装完毕后，装上电池，用万用表分别测量D、C、B、A四个电流缺口，若被测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台。

再然后我们又进行了万用表的焊接，主要通过数字万用表的安装和调试操作实习，了解数字万用表的基本原理与安装工艺，把握一般元器件识别与检测，练习常用仪器的使用，把握焊接技术和数字万用表的检测方法。

看了说明书，核对清点了各个元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于电路板空间有限，部分电阻需要采纳立式焊接，以为余下的元器件保证空间，全部元器件焊接完毕后，接下来需要组装全部零件，最困难的应当就是旋钮安装了。把V行弹簧片轻装到旋钮上，再将两个小弹簧放入旋钮两圆孔内，把两个小钢珠放到表壳中间位置，然后把旋钮按相应的方向放入表壳即可，然后把印制板放进表壳，用螺钉紧固，最终装上电池这样就完成了万用表的焊接和组装。我自己焊接组装的万用表也正常工作了，或许是由于焊接过程中消失的问题吧，万用表归零总是有点问题，但是第一次焊接完毕就可以显示正常，我对自己的作品还是很满足的。

实习体会：经过两个星期的电子工艺实习，培育了我们的实践力量和创新精神，虽然时间不长，可是仍旧让我学到了许多许多，首先加强的就是我的动手力量，其次就是我对问题的分析力量，以及排解一般故障的力量，真的特别感谢学校支配的这样的学习。我学会了基本的焊接技术，收音机的检测与测试，万用表的基本原理与安装工艺，把握了一般元器件的识别与检测，练习常用仪器的使用，知道了电子产品得经过焊接、组装和测试，才能完成最基本的工序。在练习焊接时，虽然多次失败，但我从没放弃，在申老师和运老师的指导下，在自己的不懈努力下，功夫不负有心人，最终我制作的产品都正常工作了。

经过这次学习，又让我们重新明白了很多东西，而且这是我们以后的专业课学习中也是很有用的。还让我明白了必需去考察，去学习，去实践考察，只有这样才能有实质的进步，还有要和同学共同争论，解决各种困难，在困难中能了解许多课本上没有的学问，还能在查找错误的同时熬炼我们的观看力。特别感谢申老师和运老师对我们实习过程中的细心指导，小小的胜利会给我很大的动力，我会连续努力的。

电子实习报告篇二

一、实习的目的

这次社会实践是我们毕业前最终一次实习。这次实习的目的是拓展我们的学问面，扩大我们与社会的联系，增加我们在社会竞争中的阅历，熬炼和提高我们的力量，使我们毕业后能够真正进入社会，适应生活和工作的方方面面。

1、培育同学从事专业技术工作的各种基本技能和实践力量。

2、理论联系实际，从实际动身分析问题，把平常学到的学问系统化。

3、培育同学喜爱劳动、不怕吃苦、不怕累的工作作风。

4、基本把握手动烙铁的焊接技术，能够独自完成简洁电子产品的安装和焊接

了解电子产品安装过程的生产流程，了解电子产品的调试和维护方法。

二、实习要求

本实习是同学在修完全部理论课程后，正式上岗前的专业实习。在实习期间，要求同学严格遵守实习单位的规章制度和工作支配，能够基本独自完成岗位设置任务，综合运用所学的理论学问，分析和解决简洁的实际问题，具有肯定的团队精神和创新思维，并按要求完成实习报告。

三、实习内容

1、进行上岗培训

进厂后，我们针对各个岗位开头了详细的岗前培训流程。整个训练期三天。第一天，我们主要学习了公司的各项规章制度和章程，并依据公司领导的要求参观了公司的各个部门，对整个公司有了初步的了解。其次天，我们主要讨论了公司的一些产品，了解了公司各种产品的具体信息，了解了产品开发和生产的流程步骤。第三天，公司支配人员参观了公司的各个生产车间。在参观中，我们了解了产品生产的整个过程以及将来需要留意的一些问题。对我来说，这三天的训练，

同学的实习生活关心很大，也标志着我们将开头正式的实习生活。

2、开头正式实习

正式开头实习后，工厂安排我在生产线上工作。在生产线工作期间，我彻底了解了公司每个产品的生产流程，以及相应产品的全部信息，其中有许多学问是我们在课堂上学不到的，这当然也给了我们将课堂上学到的学问应用到详细实践中的机会。在生产线上，我体会到了工人们的那种辛苦，这在肯定程度上熬炼了我的工作毅力，也有利于我以后的实习生活。

在生产线上工作，由于一条生产线分为几个工位，在操作过程中需要和生产线上的其他同事协作好，否则会直接影响生产效率。因此，操作人员有必要提高自己的做事力量，学会在工作中使用正确有效的方法。

四、实习总结

在整个实习过程中，我不仅将在学校学到的理论学问应用到实践中，还学到了许多实践学问，更加融入了社会生活，为以后的职业生涯打下了坚实的基础。

在近一个月的实习中，我充分熟悉到了学问的重要性。同时，作为一个企业，我们不能只靠不断创新就被社会淘汰。同样，作为我们每个人，只有不断学习，才能与时俱进，不让自己落后于时代。在公司期间，我们在巩固固有学问的同时，也在不断学习一些新技术，了解一些新产品。只有这样，我们才能更好地胜任工作。在实习的过程中，我们不断学习。只有这样，我们才能不落后。这是我最大的收获。

工作不仅仅是做事。重要的是与人相处。ξ拖⑾知道θ⑾不要和同事沟通。电话那头的┕ぷknock。⑼主播θφ不要和上级沟通。τ涝，换臂，换命，换命，换头。⒄沟幕会议。但是只要你多问问题，多和同事沟通，你就能学到更多的学问，和同事相处的更好。只要你多和老板沟通，你就能让他更了解自己的优点和缺点。可以更好的支配自己的工作，关心自己弥补自己的不足，发挥自己的优势。

为了在短暂的实习中尽可能多地学习，需要与老师进行良好的沟通，加深相互理解。你刚到公司的时候，老师不知道你的工作学习力量，你会做什么工作，你想知道什么学问，所以要和老师好好沟通。同时，我觉得这也是我们将来进入社会不行或缺的关键。人与人之间的沟通有时能让我们做到这一点。有许多事情是我们自己做不到的，所以我们可以通过学习沟通和利用集体的力气来获得更大的胜利。

电子的实习报告篇三

在8月20日高温假结束后，我到达了广州本田其次工厂——增城工厂，将在这里完成我的为期两个星期的车间实习。

增城工厂给我的第一印象就是一个字——“新”，由于这里的确是一间投产了只有刚到一年的工厂，全部设施都是新的，厂房与绿化都规划得井井有条，从绿化区中的一草一木便能辨别出这是种下不久的。不光只是从外面看上去新，走进了大楼里给了我其次个印象，就是干净，无论从大厅到办公室还是过道走廊和洗手间，整个工作环境都是，这无疑是广州本田的高质量管理和自身每一个员工的5S理念的体现，先打造一个洁净干净的工作环境，再开头高品质、高效率工作。

在报到之后，第一件事情就是接受科里的三级平安教育。三级平安教育是厂内规定的、在上岗工作之前必需完成的任务，由于在广州本田的理念里面有一句话是“没有平安就没有生产“，由于在工厂工作，假如没有在每一位员工心理树立一个平安意识，没有对身边平安隐患和应对措施有足够的熟悉，就会造成生产事故不断，直接导致生产质量和效率的下降，而且还会在员工中造成一种恐惊的心理，形成一种不良的气氛，这样的状况是任何一家企业都不盼望发生在自己身上的，尤其是重视以人为本的广州本田更加是如此。后果不光是企业效益不佳，甚至会使企业形象受损，可见，三级平安教育是如此的重要。

但是更多的关于平安理念的理解，还是在我下到车间走上岗位以后。在平安生产监督员的一对一教育中，我了解到了会在我们焊装科消失的各种危急源，其中有：

1）机械损害；

2）健康损害——肺功能受损、听力受损、中毒；

3）物体打击（击伤）；

4）高处坠落/跌/摔伤；

5）起重损害（砸伤、碰伤等）

6）车辆损害；

7）辐射/触电；

8）眼部灼伤等。

在我开头正式工作后，逐步真正体会到了这一切有多么地重要。

首先是从穿戴劳保用品开头，领取了劳保用品，在车间内必需严格按要求穿戴，这在我走上岗位的那一刻起便深深体会到了。摆放着的零件，尤其是在我们焊装二科，零件全是金属的大体积半成品，一是重量重，而是锐利的毛刺，之前在PPT上虽然都有所提及，但是当身处在真实的环境中来，我才真正地提起了警惕。在工作中，劳保用品避开了我们受许多损害，但是还需要严格按规定、按标准来开展工作，取工件必需拿稳，装夹肯定要细心，水电气开关和一切器械的状态必需得确认为一切正常才能开头工作，作业手法和挨次须严格根据标准书来执行，全部物品必需按指定位置摆放。还得提及的是，我在一次搬零件的时候，没抓稳，幸好是还在架车里刚拿起来就掉下，只是把手压在了下面，戴了防护手套，没有受到一点儿损害，这时我又意识到，在平安生产之中，不消失事故是好事，可是这又令人渐渐放松警惕，造成隐患，原来真正的平安教育还是在自己的心里，不断地严格要求自己按规章制度办事，而且还要任何时候不断提示自己提高警惕，不能形成了惰性，这才是真正地理解了平安生产的根本意义，假如不是这样的话，“三个不损害”、“没有平安就没有生产”将会流为一些徒有虚名的口号。

刚好在我实习期间碰上了ISO14000的厂内内审阶段，让我看到了广州本田作为一间有着国际水平的企业是如何以国际水品来要求自己、管理自己的。一再强调平安生产的同时，还不断落实环境？职业健康方针，广州本田的理念就是：本公司重视爱护地球环境和人类健康，坚持“没有平安就没有生产”，在产品开发、生产经营和服务中乐观参加爱护人类健康和地球环境的活动，为实现环保和职业健康平安领域的领先而不懈努力。每天我们在做好工作环境卫生的同时，还坚持垃圾的分类收集，分为可回收的、一般性和危急性垃圾三种垃圾桶，而且这也是在公司里不断提倡的环保概念，各位员工也落实地特别自觉，效果也很好。这种做法既改善了公司嚟的卫生环境，还提升了员工素养，更是对环境爱护做出了贡献，削减了垃圾处理站将垃圾分类的'负担，还从最大程度上避开了危急性废弃物给大自然带来污染的可能，这正是特别符合广州本田公司绿色工厂概念的，还有工厂的对外零排放污水处理系统等等都让我感受到了广州本田作为一个被社会所认可的企业所担当起的责任。

说到我在实习当中最先学到的东西，就是基本的操作技能。由于我是在焊装科的在前立柱内板加强件岗位上进行实习的，所以我学的东西就是焊接工件。开头我是从看作业标准书开头的。作业标准书一般包括工程品质管理表（Ⅰ）、工程品质管理表（Ⅱ）、品质确认表、零件表、和制造等内容，里面包括了每一个工序里几乎全部内容，而全部生产工作也是根据这上面的内容去开展的，我在岗位上的时候，细心观看，对比标准书上面的每一项内容，发觉这一切搜不是凭空任凭写出来的，而是每一点都有它存在的理由，都是细心设计好的。从工件的摆放到焊枪和夹具的位置，再到作业的挨次等等都有理可依。当我亲身体验过后，发觉到一线员工的工作许多都是看起来简洁，但做起来却一点也不简单，搬工件、装夹工件是很简洁，可是一天要重复几百次就一点也不简洁了，又要保证质量和速度。我先是跟着工人师傅先学习开工前的焊枪和夹具的例行点检，这主要是为了保证平安生产的前提，点检表上面写了详细的检查内容，我们依据它来依次确认圈检，假如有任何不正常的状况消失，会马上报告小组长和班长，立刻进行处理。学打焊枪的过程是最好玩的，也是最讲技巧的。焊枪虽然有吊环吊着可以抵消自身的重力，但是惯性大，移动速度慢，我在使用的时候一开头不会用力，反而被它扯得我重心都不稳；还有就是焊的过程，要打准位置不简单，要打在规定的范围内，才算合格，并且要保持垂直度，一开头的时候，我在一个焊点上总是打得不好，所以我就去请老师傅。经过分析，是由于我手势不正确，没有垂直工件表面打下去，才会消失了毛刺，再经过指导，接下来的工件我都没有打出毛刺了。工作的同时，就是要千尺“三现主义”，到现场去发觉问题，依据现物来分析问题，再依据现实来解决问题。很多事情必需要你去亲身体会去处理才能真正地做到融会贯穿，不管是工人还是管理者，都有着重要的意义。

重复而又繁重的工作难免会让人产生枯燥的心理，我在工作当中找到一种方法来克服自己的这种心理——自我示意。在自己心里形成一种意识：我是在为自己做事情，把工作当成是自己生活的一部分，我所造的汽车会在公路上驰骋，用户会享受到喜悦，这是我的傲慢。这样一来，一方面抵消了部分厌烦心理，同时还能提高自己的品质意识，由于这是我的工作我的责任，我当然要做到最好，要为顾客供应高于期盼的产品。看来品质意识不单对顾客是如此地重要，而且对我们自己也是一样重要。

说到品质，广州本田给我的印象是严格把关、不接受、不放过、不流出不合格产品。不能接受上一个工序所制造出来的不良品，自己也不能制造出不良品，万一消失了不良品，也千万不能让其流入下一道工序。广州本田的产品良好的口碑就是靠这样长时间在百万用户里形成的。在我们焊装二科，口号就是“焊装强度就是焊装科的生命”。的确，对我们来说，装好品质关键就是先把好强度关。在科里我跟班上了培训课程，学习了关于焊接的学问，焊接的原理是什么，焊接会消失的缺陷有哪些，如何提高焊接质量等等。这些能够不断拓展员工的学问，让员工更加了解自己的工作。其次，每天在上班和下班前的短会也会不断地强调品质的问题。在工作当中的定期强度检查是特别重要的，在我所处的B区是没15台工件就要进行一次半破坏性的强度检查，肯定是严格执行并且填写好强度检查表，不然任何不良品流入下一道工序。更重要的是每一名员工都要有负责任的态度，在一边工作的同时就要认真留意检查，肯定不能掉以轻心，爆焊的后果危害性很大，更加不用说漏焊了，那是肯定百分之一百不允许放过的。在我和其他员工的沟通当中，也能感觉到他们的品质意识都很强，还会跟我谈关于强度对于产品质量所产生的关系。

在每天作业完后，下班之前后都会有个短会，班长或者副班进步行当天的工作总结。其中消失的问题会被强调，一个是板金，缘由之一是操作手法的问题，一来新员工许多，娴熟程度还有待提高，二来工作繁重单调难免降低了留意力，导致品质意识同时下降。所以不断强调品质管理是特别有必要的。

在实习开头了几天后我把重心放在了观看整个车间生产状况上。整个焊装车间分成A、B、C、D四个区域，A区是负责底盘三大件（前地板总成、后地板总成、车头总成）的焊接工作，我在的B1区是负责车身侧围总成的焊接工作，B2是负责顶蓬焊接和手工增打，其中包括了点焊、二氧化碳爱护焊和螺柱焊三大工艺，C区是小零件装配和四门二盖（车门和前发动机罩和后行李箱盖）的安装和表面检查，D区就负责四门二盖的焊接制造。不得不提的是我们车间技术含量最高的自动化生产线，先是3P线，特地接收A区的三大件，装夹后送上自动线，进行底盘总成的焊接；接着到G/W线，把底盘和侧围、顶蓬进行装夹后，在这里焊接成车身，再送入SR线进行自动化增打。这一整系列的机械手是整个焊装科的核心，当它们同时开动的时候那个壮丽不是用言语能够表达得了的，我说，震撼！在C区上面有一个很大的平台，是库存区和一个小返修区，当某些车身被检查出有小缺陷后被送到这里，进行修复后连续投入生产。整个车间布局一目了然，很清楚。由于是新工厂，这里会比一厂的旧厂房在许多地方会合理得多，在我和一厂的同事