金牌班组长之现场管理学员

金牌班组长训练营——杰出一线班组长生产现场管理技能培训班1问题的导入一、企业问题二、个人原因班组管理的核心意义2学习与思考学而不思则罔

死而不学则殆3过程还是结果的导向

今天的目的两天的过程明日的结果4班组管理，需要什么技能？现场管理的意义？思维的突破，意识的改变于现场管理的意义何在？从PDCA到SDCA5改进PDCADCAPSDCADCASPDCADCAP6现场管理十大金科玉律7你和你的企业给别人的第一印象是什么样子的？现场就是市场市场就在现场现场管理就真的那么简单吗？8扪心自问我们为什么会这样呢？好的现场又是什么样子呢？怎样才能解决这些问题呢？9现场管理十大金科玉律之一：10习惯也是一种种思维习惯决定性格格行为决定习惯惯语言决定行为为思维决定语言言性格决定命运运态度决定思维维环境决定态度度11环境可以改变变很多东西环境让你无法法改变车间管理、现现场管理到底底要干什么？？12现场管理十大大金科玉律之之二积极稳重日本人为什么么第一?我我们和日本人人差在哪里？？13现场管理的实实质在现场管理中中，我们不厌厌其烦地教育育员工做整理理、整顿、清清扫，其目的的并不只希望望他们将东西西摆好、设备备擦干净而已已；最主要的是在在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变他们的的思想，使他他们养成良好好的习惯；进而能依照规规定的事项（（厂规、厂纪纪，各种规章章制度，标准准化作业规程程）来行动，，变成一个有有高尚情操的的真正优秀员员工。14现场管理十大大金科玉律之之三人领导者管理者人分四类15现场管理十大大金科玉律之之四(1)Ｓ（Specific）———明确性(2)Ｍ（Measurable））——衡量性性(3)Ａ（Acceptable））——可接受受性(4)Ｒ（Realistic）———实际性(5)Ｔ（Timed））——时限性性16现场管理十大大金科玉律之之五素养养整理整整顿清扫清洁管理水平提升升推动17第1个S整理第2个S整頓第3个S清掃第4个S清潔第5个S素养--区分“要用”与“不要用”的东西--将不要用的东西清扫干净净--将要用的东西西定出位置置放放--时时保持美观观、干净--使员工养成好好习惯遵守规规则地、物人5S关联图181S-整理整理的定义：：整理:将工作场所的的任何物品区区分为“有必要”与“没有必要”的，除了有必必要的留下来来以外，其它它的都清除掉掉。注意：整理的对象是是空间，要有决心，不必要的物物品应坚决地地加以处置，，这是5S的的第一步整理厉行“三不”原则不要无用的不携少用的不离常用的19整理的实施地板上杂乱无无章，烟蒂、、纸屑散落各各地，工具、、零件堆满地地板——第一阶段段20整理的第一阶阶段实际上，烟蒂蒂、纸屑掉满满地板的工厂厂，至今仍到到处可见，所所谓烟蒂、纸纸屑的意义是是广义的，指指的范围包括括：多年不用的机机器设备、工工具、文件，，以及其他废废弃物而言；地板上乱放放东西，表示示工厂地板杂杂乱无章，此此时的工厂处处于“第一阶阶段”；您可以颁发一一面黑色旗帜给该现场单位位，悬挂于该该现场单位醒醒目地方，供供全体员工瞻瞻观，以收激激励士气与提提高效率之效效果。21如何提升?1、首先从工工作场所地面面开始查看;闲置的设备备、工装、工工具、产品、、清洁工具、、办公家具、、文件等是否否摆放在地面面？2、今天需要要使用的工具具、物品有哪哪些？本周内内使用的，又又有哪些？统统统要检查一一遍；3、不会用到到的东西（包包括多余的东东西），必须须立即搬走；；221、有没有死角或凌乱不堪的地方?死角解决方案案2、闲置设备备、设备零件件、工装、工工具？3、闲置盛具具、包材、桌桌椅、风扇等等？呆滞品品解决决方案案234、散散落各各地的的清洁洁用具具、劳劳保用用品、、个人人物品品等？？非生产产品解解决方方案5、办办公室室地面面、桌桌面的的闲置置家具具、文文件、、产品品等？？24第二阶阶段墙边杂杂乱、、交通通堵塞塞———第二二阶段段25地板上上虽然然清理理了，，可是是下列列情形形仍然然存在在：墙边、、墙角角、柱柱子四四周、、柱子子根部部堆满满物品品、积积满污污垢；；机器设设备的的背面面、下下面摆摆满了了不使使用的的工具具、物物品；；通路没没有划划线区区分，，或者者乱堆堆放物物品，，侵占占到通通路；；地板上上堆置置之不不使用用物品品、工工具，，已全全部加加以清清理，，然而而“墙墙边杂杂乱、、通路路阻塞塞”，，此时时的工工厂已已进入入“第第二阶阶段””；您可以以颁发发一面面红色旗旗帜给该现现场单单位，，悬挂挂于该该现场场单位位醒目目地方方，以以示警警示。。26如何提提升到到第三三阶段段自己动动手粉粉刷墙墙面，，先要要把墙墙边、、墙角角、窗窗台上上的物物品全全部搬搬清，，还要要打扫扫干净净；粉刷最最好自自己来来，而而且由由各组组分区区担任任粉刷刷，粉粉刷后后墙面面、墙墙角再再也不不能放放置工工具、、物品品了；；271、墙墙角、、柱根根、设设备背背面放放置的的不必必要物物品？？2、窗窗台上上及设设备、、作业业台工工具柜柜上不不必要要物品品放置置？3、办办公室室事务务柜、、文件件柜中中不必必要物物品放放置？？28第三阶阶段通路清清除了了，地地板与与墙面面也干干净了了，可可是架架子与与机器器设备备上依依然存存在下下列情情形：：架子上上乱七七八糟糟堆满满了工工具、、零件件、杂杂物工具箱箱内塞塞了手手套、、皮鞋鞋工具被被锁起起来，，或圈圈围在在铁丝丝网里里面——第第三阶阶段29打开架架子一一看，，堆满满了一一大堆堆不用用的废废物，，用不不到的的物品品挤满满架子子上，，如果果不能能将不不用废废物丢丢掉，，那么么想做做到““目视视管理理”的的工作作现场场，恐恐怕也也不容容易做做到。。这是是工厂厂处于于“第第三阶阶段””；您可以颁发发一面黄色旗帜给该现场单单位，悬挂挂于该现场场单位醒目目地方。30如何提升到到第四阶段段工具、零件件、计测用用具等要区区分清楚，，不要乱七七八糟放在在一起，必必须做到一一目了然才才合格。如果架子是是用铁板围围起来的，，铁板要卸卸除，使架架子里的物物品能一目目了然。311、设备电电控系统内内、工具柜柜内放置的的不必要物物品？2、办公室室抽屉内、、文件夹内内的不必要要物品？32若做到下列列三项重点点，才能从从“第三阶阶段”完成成整理提升升到“第四四阶段”必须做到一一目了然使用频繁的的工具，放放在身边，，不常使用用的工具，，收藏在工工具室内用完了就立立即放回原原处，放的的方法也要要加以规定定33要与不要区区分的标准准否否否否是是是是不清楚34整理的作业业流程拟订物品分类标准物品统计归类制订物品要与不要基准现场区域划分、责任任落实现场物品区分，不要要物品处置，，无法判别的物品标识上报要的物品统计并策划划存放方式式检查改善善并维持35区域的划划定应使使相似功功能的区区域分为为两个以以上；相似区域域的区域域效能应应基本一一致；区域内常常留员工工为5~10人人为宜将不同功功能区域域（加加工动作作、物料料存放、、周转工工具移动动等）以以不同标标识区分分可以更更加直接接反映现现状；将一定时时间物流流吞吐量量除以现现场中转转区面积积可以得得出不同同区域效效能；区域内常常留人员员构成小小组成员员；推荐其中中一名作作为小组组长或轮轮值；必要时可可指派一一名管理理干部作作为小组组顾问；；通过小组组命名、、小组目目标设置置等游戏戏可以形形成团队队氛围现场平面面布置图区域划定定区域小组组成立36从众心理理引导的法法则372S-整顿顿整顿的定定义：（1）整整顿为物物品放置置方法的的标准化化（2）整整顿的对对象：时时间（3）硬硬件整顿顿厉行“三定””原则定位置定容器定数量38整顿的作作用提高工作作效率，，将寻找时时间减少少为零。。异常情况况（如丢丢失、损损坏）能能马上发发现；非责任者者的其它它人员也也能明白白要求和和做法；；不同的的人去做做，结果果是一样样的（已已经标准准化）。。39整顿的作作业流程程现场布局局物品定置置物品定容容物品定量量物品目视视管理40现场布局局使物料搬搬运成本本最小化化空间的有有效利用用劳动力的的有效利利用消除瓶颈颈环节便于员工工和员工工之间、、员工与与管理者者之间、、员工与与用户之之间信息息沟通布局的基基本目的的41物品定置置的基本本流程1撤除不不用的东东西按照“整整理”项项，所述述要领推推行。2整备放放置场所所经整理后后所腾出出来的工工具、架架子、工工具柜须须加以重重新配用用，如尚尚需增加加时应在在最低限限度内。。42物品定置置的基本本流程3规划放放置空间间开会检讨讨时，应应以最方方便，最最容易的的遵守方方法规定定之。其要点，即最最常用的东西西放在最近的的地方，其适适当高度即最最好在肩膀和和膝盖之间。。不常用的东东西可另换位位置。4放置标志所在标志-----放置置场所务必编编号，以便取取用目的物时时，一看即知知所放位置。。品种标志-----放置置的物品，务务必将品种的的名称或号码码标明清楚，，以便使用后后再还回原处处。43物品定置的基基本流程5放置物物品本身，亦亦应有标志如属工夹具，，即将其对象象物的编号写写在该工夹具具上，这是为为确认放置在在架上的目的的物，即是使使用者想取用用时所需要的的东西6指示示书上，明确确表明放置场场所工程变换指示示书上，务必必明示放置场场所，这样可可以避免重复复指示，而可可以正确搜集集所要的目的的物。44物品定置能、需移动设设备设施定置置——全格法、直角角法、限位法法、看板工具定置———绘影法、木模模法、限位法法、定位标识识法办公室物品定定置防错的手段45物品定容物料定容的三三大原则能站不要躺能走不要停能少不要多46五类物品定容容的参考要点点频繁使用的工工夹具类，在在从事标准作作业或更换作作业时，其在在提高效率上上所占分量是是极重要的。。其要点：应要要重视并遵守守；使用前能能“立即取得得”使用后能能“立即还回回”原定位置置的原则1、操作工具具定容推行1能能否尽量减减少操作工具具的种类和数数量避免因调整或或装卸而另用用工具利用转动螺丝丝帽，以避免免换用工具将螺丝通用化化，以便使用用同一工具47五类物品定容容的参考要点点1、操作工具具定容推行2能否否放置于作业业场所最接近近的地方避免放置于必必须步行或弯弯腰的地方按照操作频繁繁程度顺序放放在靠近的地地方3试试想如何还还回原来的位位置以影印图，颜颜色，记号，，标志。48五类物品定容容的参考要点点重复使用或搬搬动时会发生生损伤问题的的，下面举切切削工具的整整理方法为例例，以资参考考。2、切削工具具定容推行1保存方方法和保存数数量的调整频繁使用的，，宜由每人保保存，不常使使用的，则尽尽量减少数量量，以共有化化为宜。先决定必须用用的最少数量量，然后将多多余的收起来来充为集中管管理。特殊者给予标标准化，以减减少数量。49五类物品定容容的参考要点点2、切削工具具定容推行2如何何防备东西相相碰的方法抽屉以前后方方向直放为宜宜3防锈锈方法抽屉或容器底底层，另铺浸浸润油类的布布。50五类物品定容容的参考要点点测量用具的操操作和保管，，务必格外小小心。3、测量用具具，测量仪器器等定容推行行1防止冲冲击的方法把东西放置机机器台或定盘盘上时，为防防止冲击，必必须铺上橡皮皮垫。2防防止打伤翘曲曲的方法如螺旋测量器器等圆筒状的的东西即按照照钻头，铰刀刀等方法放置置，前后方向向，隔格等方方法。细长的试验板板，规尺等为为防止翘曲，，应垂直吊挂挂为宜。3防防止蒙尘尘，沾污，生生锈的方法防止灰尘，必必须覆盖保管时涂上防防锈油或利用用浸油的布盖盖上51五类物品定容容的参考要点点在作业场所，，从材料到完完成品的阶段段，在制品的的所占数量是是最多的。4、在制品定定容推行1在在制品的的数量规制制设定在制品品的标准量量在生产线上上的每个工工位在生产线之之间的中继继点指定标准在在制量的放放置场所指定台车数数或地面划划分明示标准量量和堆放场场所，以资资周知2物物品的搬搬运先进先出：：使用滚轮式式输送带。。使用旋转式式搬送带。。52五类物品定定容的参考考要点4、在制品品定容推行行3品品质保护护防止打痕的的隔格及缓缓冲材料排除直接放放在地上，，产品会会损伤，沾沾污，地地板会损伤伤如属精密产产品，在货货柜中的直直接置放，，也应设计计防护盛具具。4不不良品放放置场所的的标志明确示明不不良品的放放置场所不良品的放放置场所，，宜以红色色等明显的的颜色示明明。（例；；红色橱柜柜）临时任意放放置，极易易寻致错误误。不良品橱柜柜，为引起起注意，宜宜放在通路路边。53五类物品定定容的参考考要点1标标准准的现物标标志现物上如有有标志，即即不必每次次对照标准准书临时，任谁谁都可以知知道正常与与否。5、操作标标准规则的的定容推行行54五类物品定定容的参考考要点5、操作标标准规则的的定容推行行2放放在操操作场所标志要让正正在以操作作的姿势，，自然可以以看得到的的地方检点表之类类，亦须准准备在机器器上。如以一定顺顺路检点者者，须准备备于出发点点。3集集中保保管时须采采用连贯记记号由于品种而而有不同的的操作指导导书或图片片之类时，，须放在卡卡片箱中并并准备连贯贯记号。55常用定容方方法车间工具、、器具办公室关于定量精益化生产产56现场管理的的五大法则则一、当问题题（异常））发生时，，要先去现现场。二、检查现现物（有关关的物件））。三、当场采采取暂时的的处置措施施。四、发掘真真正的原因因并将之排排除。五、标准化化防止再次次发生。573S清扫清扫：清除职场内内的脏污，，并防止污污染的发生生。目的：清除“脏污污”，保持持职场内干干干净净、、明明亮亮亮。清扫厉行““三扫”原则扫黑、扫漏漏、扫异58推行要领建立清扫责责任区(室内外)建立清扫基基准，执行行例行扫除除，清理脏脏污调查污染源源，予以杜杜绝59责任区域策策划责任区域策策划要求：：A、清扫责责任区包括括室内外所所有场所；；B、共用区区域也要责责任到人，，必要时候候可以采用用轮值的方方式；C、利用公司的的平面图，，标识各责责任区及区区域负责人人；D、各责任任区应细化化成各自的的定置图，，责任落实实到个人。。60清扫基准与与例行扫除除策划清扫基准策策划的要求求：清扫对象清扫方法、、重点要求标准周期时机使用的清扫扫工具使用时间负责人61清扫基准与与例行扫除除策划工作场所清清扫基准62设备保养设备保养体体系维持活动改善活动正常运转日常保养定期保养预知保养事后保养可靠性改善善管理活动优优化调整制程清扫,寻找找潜在缺陷陷并改善加油\紧固固定期点检定期整备优化检查作作业定期检查倾向检查不定期整备备状况的早期期发现与修修理突发性修理理增加强度提高精度减轻负荷优化整备作作业正确操作63优化设备点点检○日常点检基准卡设备名50T压力机编号A-04作成2000年4月27日厂家A岗位名第1压力机改订年月日部位点检项目点检方法判定基准处置方法周期机械部位离合器制动器V皮带的张力旋转式凸轮的松动手目视用手指压,大约沉下一个指头驱动系统应无松动更换紧固或锁紧月月外观本体各部位变形磨损螺杆、螺母的松动目视目视听觉应无变形磨损指定处无松动不应产生异音补修紧固把手检查修理日日液压气动油泵发热异音油量中间齿轮部油量手听觉目视目视60℃以下不产生异音保持油容量80%保持油容量2/3以上更换更换供油供油日手动油泵动作状况漏油手目视1天注油7-10次油缸部配管部无泄漏供油更换、紧固日周气动压力电磁阀过滤器排水管排出油箱排水管排出配管部泄漏量规目视手目视目视听觉5kg/cm±0.3kg/cm用手压滑阀不应脏污不应脏污不可以有连接处泄漏调整阀分解、修理打开下部阀打开制动阀紧固月周周日日电气部位电机批示灯脚踏开关电缆接地线安全装置发热异音灯的指示状态动作状态组装状态组状状态动作状态手听觉目视脚目视目视手、目视应在60℃以下不应产生异音按指示表示重复动作5-10次不应有损伤松动不应有损伤松动适当地停止更换更换更换、检查更换补修、紧固补修、紧固修理、更换日64现场管理十十大金科玉玉律之六基本定义：：延伸定义：：65目视管理思思想之一：：目视管理的的目的是要要通过事物物（设备、、材料、品品质、工具具、文件等等）的数量量或特性值值的管理极限进行可视化描述，以便便在不借助助工具即可可实施有效效管理的方方法。66目视管理思思想之二“尽量减少少管理、提提倡自主管管理”这一一符合人性性要求的管管理法则，，只有在目目视管理中中才能发挥挥得淋漓尽尽致。67目视管理———人员目视管理———机器方方面目视管理———材料方方面目视管理———方法目视管理———测量目视管理———绩效指指标68目视管理的的划线标识识标准参考考车间内各区区域线车间内各物物品的定位位线手推车的定定位线配电箱（柜柜）的规划划线灭火器的规规划线消防栓的规规划线安全警戒线线69现场管理十十大金科玉玉律之七什么是标准准标准及检查查联合检查及及报告案例例标准化———防止再发发生70标准准及及检检查查71标准准及及检检查查等级级一一未管管理理状状态态等级级二二局部部有有管管理理等级级三三大部部分分有有管管理理，，但但不不尽尽合合理理等级级四四管理理合合理理且且无无遗遗漏漏等级级五五形成成制制度度，，证证明明可可持持续续保保持持及及改改进进727374757677787980818283现场场管管理理十十大大金金科科玉玉律律之之八八板凳凳计计划划沟通通的的艺艺术术执行行何何在在？？结结果果导导向向！！84沟通通的的黄黄金金法法则则我想想别别人人如如何何对对待待我我，，我我先先如如何何对对待待别别人人！！沟通通的的白白金金法法则则别人人想想我我如如何何对对待待他他，，我我就就如如何何对对待待他他！！85团队队的的意意义义恰当当的的角角色色组组合合86现场场管管理理十十大大金金科科玉玉律律之之九九现代代生生产产管管理理方方式式浪费费在在哪哪里里？？成本管理理87浪费的表表现工厂常见的等待浪费费搬运浪费费不良浪费费动作浪费费加工浪费费库存浪费费过量制造造浪费7大浪费人员及设设备等资资源的空空闲对物料的的任何移移动制造不良良造成的的质量成成本损失失对产品不不产生价价值的任任何人员员和设备备的动作作生产多于于需求或或生产快快于需求求指多余的的加工或或超过客客户要求求以上的的精密加加工,造造成资源源浪费任何超过过客户或或后道作作业需求求的供应应88一、库存存浪费①产生不不必要的的搬运、、堆积、、放置、、防护处处理、找找寻等浪浪费②使先进进先出的的作业困困难③损失利利息及管管理费用用④物品的的价值会会减低，，变成呆呆滞品⑤占用厂厂房空间间、造成成多余工工场、仓仓库建设设等⑥设备能能力及人人员需求求的误判判89安全库存存安全库存存（又称称保险库存存）是指当当不确定定因素（（订货期期间需求求增长、、到货延延期等））已导致致更高的的预期需需求或导导致完成成周期更更长时的的缓冲库库存，安安全库存存用于满满足提前前期需求求。安全库存存的确定定是建立立在数理理统计理理论基础础上的。。90顾客服务务水平（（或订货货满足））顾客服务务水平(5%)＝年缺货次次数/年年订货次次数911、需求求发生变变化，提提前期为为固定常常数的情情形其中：---在提提前期内内，需求求的标准准方差；；Ｌ---提前前期的长长短；Z---一定顾顾客服务务水平需需求化的的安全系系数(见见下表)92顾客服务务水平及及安全系系数表93例某饭店的的啤酒平平均日需需求量为为10加加仑，并并且啤酒酒需求情情况服从从标准方方差是2加仑/天的正正态分布布，如果果提前期期是固定定的常数数6天，，试问满满足95%的顾顾客满意意的安全全库存存存量的大大小？942、提前前期发生生变化，，需求为为固定常常数的情情形95例如果在上上例中，，啤酒的的日需求求量为固固定的常常数10加仑，，提前期期是随机机变化的的，而且且服务均均值为6天、标标准方差差为1.5的正正态分的的，试确确定95％的顾顾客满意意度下的的安全库库存量。。963、需求求情况和和提前期期都是随随机变化化的情形形97例如果在上上例中，，日需求求量和提提前期是是相互独独立的，，而且它它们的变变化均严严格满足足正态分分布，日日需求量量满足均均值为10加仑仑、标准准方差为为2加仑仑的正态态分布，，提前期期满足均均值为6天、标标准方差差为1.5天的的正态分分布，试试确定95％的的顾客满满意度下下的安全全库存量量。98二、过度度生产（（制造过过多或过过早浪费费）1、提早早用掉了了材料费费、人工工费而已已，并不不能得到到什么好好处。2、把““等待浪浪费”隐隐藏，使使管理人人员漠视视等待的的发生和和存在。。3、积压压在制品品，使生生产周期期无形的的变长，，而且会会使现场场工作空空间变大大，不知知不觉中中吞蚀我我们的利利润。4、产生生搬运、、堆积浪浪费，先先进先出出变得困困难。99三、品质质缺陷（（不良品品浪费））◆任何的的不良品品产生，，皆造成成材料、、机器、、人工等等的浪费费。◆及早发发现不良良品，容容易确定定不良来来源，进进而减少少不良品品的产生生。◆关键是是第一次次要把事事情做对对，做到到“零缺缺陷”。。100四、运输输（搬运运浪费））◆大部分分人皆认认同搬运运是一种种无效的的动作，，也有人人认为搬搬运是必必须的。。◆用“输输送带””的方式式来克服服，行吗吗？◆搬运浪浪费又包包含放置置、堆积积、移动动、整理理等动作作的浪费费。101五、处理理（加工工浪费））◆定义:指的是是与工程程进度及及加工精精度无关关的不必必要的加加工◆有一些些加工程程序是可可以省略略、替代代、重组组或合并并。◆很多时时候会习习惯并认认为现在在的做法法较好102六、动作作浪费◆两手空空闲◆单手空空闲◆不连贯贯停顿◆幅度太太大◆左右手手交换◆步行行多多◆转身角角度大◆移动中中变换状状态◆不明技技巧◆伸背动动作◆弯腰动动作◆重复不不必要动动作103七、等待待浪费◆生产线线的品种种切换◆工作量量少时，，便无所所事事◆时常缺缺料，设设备闲置置◆上工序序延误，，下游无无事可做做◆设备发发生故障障◆生产线线工序不不平衡◆有劳逸逸不均的的现象◆制造通通知或设设计图未未送达104浪费表表现的的原因因分析析浪费改改善的的基本本思路路105现场管管理十十大金金科玉玉律之之十支撑业业绩是是团队队高效率率的团团队是是被文文化指指引的的心态决决定了了你的的文化化心态背背后是是培训训106现场管管理十十大金金科玉玉律六、目目视管管理七、制制定标标准、、联合合检查查、开开会评评价八、激激励及及沟通通九、消消除浪浪费十、培培训、、二次次培训训一、思思维的的突破破二、态态度决决定一一切三、造造人四、规规划目目标五、三三大步步骤107总结致谢108测试（（限时时三分分钟））1、请请先阅阅读完完所有有题目目2、在在这张张纸的的右上上角写写下你你的大大名3、将将第二二句中中的““大名名”两两个字字圈起起来4、在在这张张纸的的左上上角画画五个个正方方形5、在在刚才才所划划的正正方形形中画画一个个十字字6、在在正方方形的的四周周画一一个圆圆圈7、在在这页页纸的的右下下角签签上你你的名名字8、在在签名名下写写三个个“好好”字字9、在在右上上角的的签名名下划划一道道线10、、在这这页纸纸的左左下角角画一一个十十字10911、、把刚刚才所所画的的十字字周围围加画画一个个三角角形12、、在这这张纸纸上计计算一一下二二十五五乘十十三的的答案案13、、在第第八句句的好好字画画一个个圆圈圈14、、在你你做到到这里里时，，请大大喊一一声““我最最快！！”15、、如果果你完完全遵遵守规规定，，请大大声说说“我我最好好！““16、、在这这页纸纸的任任何地地方计计算二二十三三加三三十二二的和和17、、将刚刚刚的的答案案减去去二十十三。。再减减去十十三等等于多多少？？18、、在以以上所所有双双数题题的题题号上上画圈圈19、、假如如你做做到这这里，，请拍拍一下下桌子子，并并大声声说““遵从从指示示，我我第一一！““20、、现在在你已已全部部读完完，本本测试试只要要做第第一及及第二二题即即可。。21、、已做做完者者，请请勿出出声，，也不不要举举手！！敬后后测试试时间间到。。1109、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。21:55:1121:55:1121:5512/29/20229:55:11PM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2221:55:1121:55Dec-2229-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。21:55:1121:55:1121:55Thursday,December29,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2221:55:1121:55:11December29,202214、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。29十十二二月月20229:55:12下下午午21:55:1212月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月229:55下午午12月-2221:55December29,202216、行动出成果果，工作出财财富。。2022/12/2921:55:1221:55:1229December202217、做前，，能够环环视四周周；做时时，你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。9:55:12下午午9:55下午午21:55:1212月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多多事情情努力力了未未必有有结果果，但但是不不努力力却什什么改改变也也没有有。。。21:55:1221:55:1221:5512/29/2022