ER第章企业资源计划ER

企业资源计划ERP

易树平熊世权

重庆大学工业工程研究所2006.03引论国内企业面临的问题企业拥有卓越的销售人员推销产品，而生产线上的工人却没法如期交货；车间管理人员抱怨采购部门没有及时供应他们所需要的原料，事实上，采购部门的效率过高，仓库里囤积的某些材料可能10年都用不完，仓库库位饱和，资金周转很慢；许多公司要用6～13个星期的时间，才能算出所需要的物料量，故订货周期只能为6～13个星期；订货单和采购单上的日期与缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的；财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本；信息分散，信息集成化程度低，信息录入重复，工作量大。制造企业中常见的问题如何满足多变的市场需求？如何准确及时地作出客户承诺？如何处理紧急的客户订单？如何保持均衡的生产计划和活动？如何避免物料短缺？如何避免库存积压？如何准确及时地了解生产情况？如何管理供应商？如何提高产品质量？如何降低产品成本？如何及时作好财务分析？如何真正地发挥财务管理的计划、控制和分析的作用？如何使企业能够以统一的观点和共同的语言来处理问题？我国制造业面临的机遇与挑战制造业竞争环境的变化产品生产制造向包括我国在内的发展中国家转移投资方仍然控制着产品的研发、设计、工艺和市场制造业发展模式的变化交易往来分散而多样化交易金额庞大而多币种交易要求多变而苛刻交易客户和供应商遍布全球制造业运行效率和活动空间的变化信息技术的发展使企业的竞争空间进一步加大信息化提高了企业的运行效率经济全球化，使资源实现了全球配置我国制造业存在的主要差距劳动生产率及工业增加值率低我国制造业的劳动生产率为美国的4.4%，日本的4.1%，德国的5.6%，工业增加值为26.3％，美国为49%，日本38％，德国48.5%。低水平生产能力严重过剩，高水平生产能力不足全国有80％的生产能力利用不足，而高水平生产能力不足。技术创新能力薄弱，大部分技术及关键设备依赖进口我国主要机械产品技术来源的57％、多数电子信息设备的核心技术依赖于进口。体制不能适应新形式发展的需求政府部门的权利依然较大，并仍存在多头管理现象。装备制造规模较小，产业缺乏活力结构偏轻，装备制造在制造业中的比重尽为26.5%，美国占41.9%，日本占43.6%，德国占46.4%。我国制造业存在的主要差距技术方面，主要差距表现为：产品创新能力较差，产品开发周期较长我国新产品创新对国内生产总值的贡献率仅为5.9%，美国为52％。制造工艺装备落后，成套能力不强以我国钢铁行业为例，达到国际水平的装备，炼铁占25%,炼钢占8%,机械化焦炉占7.9％，转炉占9.4％，电炉占9.7％等。流程工艺生产自动化和优化水平不高，资源综合利用率低企业管理粗放，协作能力较差，国际市场开拓能力弱目前，多数企业只是计算机辅助管理，专业化水平仅为15—30%,美国等已达75—95％。技术集成和集成创新不足各企业目前还是不同形式的“信息孤岛”。国内企业面临的压力客户：要求低价格、高质量的产品供应商：要求更长的交货提前期、更快的货款支付条件竞争对手：使用先进的信息技术对策：以客户为中心的经营战略传统的以企业为中心的经营战略按职能划分的层次结构的企业组织形式着眼于纵向控制与优化的企业管理方式由产品驱动并按标准产品组织生产流程的企业生产过程与客户打交道的只有销售和客户服务部门影响客户购买因素中，价格是第一位的，于是，企业生产目标的顺序为成本、质量、价格以客户为中心的经营战略企业的组织为动态的、可重组的弹性结构企业的管理着眼于按客户需求形成的增值链的横向优化客户和供应商被集成在增值链中，成为企业受控对象的一部分在影响客户购买的因素中交货期成为第一位的，企业的生产目标也转换为交货期、质量和成本对策：以客户为中心的经营战略实施以客户为中心的经营战略对客户需求迅速作出响应，并在最短的时间内向客户交付高质量和低成本的产品。根据客户需求迅速重组业务流程消除业务流程中非增值的无效活动变顺序作业为并行作业在所有业务环节中追求最高效率和及时响应尽可能采用现代技术手段快速完成整个业务流程企业再造工程根据客户需求选配产品针对客户需求，以减少非增值的无效活动为原则而重新组合业务流程和生产流程企业的组织也必须是灵活的、动态可变的对策：敏敏捷制造造敏捷制造造通过改进进需求预预测方法法，模仿仿对组织织资源的的影响和和对计划划资源的的分配，，以多种种产品的的生产能能力，增增强应变变能力，，满足多多变的市市场需求求。敏捷捷制造的的实现需需要以信信息系统统为基础础。敏捷制造造将会是是21世世纪制造造技术的的主导模模式，敏敏捷化的的“无墙墙工厂””将成为为未来生生产组织织的发展展方向，，并导致致全球化化分布式式敏捷生生产体系系的形成成。对信息系系统新的的要求支持各种种制造方方法；允许运行行多个和和全部制制造方法法；支持多种种生产方方式与多多种币种种，使用用多种语语言；适应计算算机技术术的发展展。企业资源源计划（（ERP）正是是在此背背景下应应运而生生，成为为制造业业企业信信息化工工程的首首选实施施内容。。主要内容容第一部分分ERP的的原理1ERP的基基本概念念2ERP的基基本原理理3ERP的计计划与控控制4ERP的基基础数据据环境5物料料管理6产品品成本主要内容容第二部分分ERP的的实施7ERP的效效益和企企业经营营机制的的转变8ERP软件件系统的的实现9ERP的实实施与运运行管理理10ERP实实施应用用评估方方法主要内容容第三部部分ERP的应应用及及发展展11ERP应应用案案例12典典型型ERP系系统介介绍13ERP研研究与与应用用发展展14准准时时生产产JIT谢谢谢！！企业资资源计计划的的基本本概念念企业资资源企业资资源计计划ERPERP的目目的是是调整运运用企企业资资源1ERP的基基本概概念管理技技术的的发展展过程程MRP物料需需求计计划（（MRP）是基于于物料料库存存计划划管理理的生生产系系统，，20世纪纪70年代代后期期形成成了闭闭环的的MRP系系统。。组织生生产模模式是是以物物料为为中心心实现了了生产产过程程的闭闭环控控制，，比较较经济济和集集约化化主要是是以主主机系系统实实现的的。MRPⅡ制造资源计划划（MRPⅡ)物料需求计划划经过技术的的发展和功能能的扩展，逐逐步形成了制制造资源计划划。MRPⅡ企业业的资源进行行了规划和控控制MRPⅡ考虑虑到了客户供供应商部分的的因素采用基于小型型机的系统，，并用第三代代语言实现ERP企业资源计划划(ERP)MRPⅡ进一一步发展和完完善，逐步形形成了企业资资源计划。更加面向全球球市场，功能能更强大管理的资源更更多，管理覆覆盖面更宽采用的计算机机技术也更先先进SCM，CRM，SRM随着全球化制制造趋势的出出现，企业间间的协作与联联盟不断加强强，逐步形成成了供应链管管理（SCM）、客户关关系管理（CRM）和供供应商关系管管理（SRM）等管理技技术。企业资源的优优化配置由企企业内部转向向企业外部管理技术的覆覆盖范围进一一步扩大，由由企业内部扩扩展到全球市市场。企业的硬件资资源：厂房、、生产线、加加工设备、检检测设备、运运输工具等。。企业的软件资资源：人力、、管理、信誉誉、融资能力力、组织结构构、员工的劳劳动热情等。。企业运行发展展中，这些资资源相互作用用，形成企业业进行生产活活动、完成客客户订单、创创造社会财富富、实现企业业价值的基础础，反映企业业在竟争发展展中的地位。。如何在在现代代计算算机技技术和和网络络通讯讯技术术的支支持下下，采采用先先进的的管理理哲理理和工工具，，使生生产过过程能能及时时、高高质地地完成成客户户的订订单，，最大大程度度地发发挥企企业资资源的的作用用，并并根据据客户户订单单及生生产状状况做做出调调整资资源的的决策策，是是现代代管理理技术术必须须解决决的问问题。。解解决方方案之之一即即是本本讲座座的主主题：：企业业资源源计划划ERP。。企业资资源企业资资源计计划（（EnterpriseResourcePlanning，简简称ERP）），，是指指建立立在信信息技技术基基础上上，以以提高高企业业资源源效能能为系系统思思想，，为企企业提提供业业务集集成运运行的的资源源管理理方案案，为为决策策层及及员工工提供供决策策运行行手段段的管管理平平台。。ERP系系统集集信息息技术术与先先进的的管理理思想想于一一身，，成为为现代代企业业的运运行模模式，，反映映出时时代对对企业业合理理调配配资源源，最最大化化地创创造社社会财财富的的要求求，成成为企企业在在信息息时代代生存存、发发展的的基石石。是由美美国著著名的的计算算机技技术咨咨询和和评估估集团团GartnerGroupInc.提出出的一一整套套企业业管理理系统统体系系标准准，其其实质质是在在制造造资源源计划划MRPII基基础上上进一一步发发展而而成的的面向向供应应链（（SupplyChain）的的管理理思想想；是综综合合应应用用了了客客户户机机/服服务务器器体体系系、、关关系系数数据据库库结结构构、、面面向向对对象象技技术术、、图图形形用用户户界界面面、、第第四四代代语语言言（（4GL））、、网网络络通通讯讯等等信信息息产产业业成成果果，，以以ERP管管理理思思想想为为灵灵魂魂的的软软件件产产品品；；是整整合合了了企企业业管管理理理理念念、、业业务务流流程程、、基基础础数数据据、、人人力力物物力力、、计计算算机机硬硬件件和和软软件件于于一一体体的的企企业业资资源源管管理理系系统统。。企业业资资源源计计划划ERP企业业发发展展的的重重要要标标志志便便是是合合理理调调整整和和运运用用上上述述的的资资源源。。在在没没有有ERP这这样样的的现现代代化化管管理理工工具具时时，，企企业业资资源源状状况况及及调调整整方方向向不不清清楚楚，，要要做做调调整整安安排排是是相相当当困困难难的的，，调调整整过过程程会会相相当当漫漫长长，，企企业业的的组组织织结结构构只只能能是是金金字字塔塔形形的的，，部部门门间间的的协协作作交交流流相相对对较较弱弱，，资资源源的的运运行行难难於於比比较较把把握握，，并并做做出出调调整整。。信信息息技技术术的的发发展展，，特特别别是是针针对对企企业业资资源源进进行行管管理理而而设设计计的的ERP系系统统正正是是针针对对这这些些问问题题设设计计的的，，成成功功推推行行的的结结果果必必使使企企业业能能更更好好地地运运用用资资源源。。调整运用企企业资源2ERP的基基本原理2.1ERP的的发展历程程管理技术的的发展过程主要技术：：MRP/MRPⅡ/ERP/SCM2.2订货点方法法2.3物料需求计划划MRP2.4闭环MRP2.5制造资源计划划MRPII2.6企业资源计划划ERP2.1订货货点方法(30年代)物料管理技术术按缺料表订购购物料(30年代以前)订货点方法（（OrderPointMethod））：按过去经经验预测未来来物料需求，，遵循库存量量不得低于安安全库存的库库存补充原则则。订货点：物料料逐渐消耗，，库存逐渐减减少。当库存存量降到某个个时刻，剩余余的库存量可可供消耗的时时间刚好等于于订货所需要要的时间，就就要下达订单单来补充库存存，这个时刻刻的库存量称称为订货点。。库存管理模型型与订货点计计算公式（（计算实例）OP=D×LT＋QS其中：OP为为订货点QS为安全库库存LT为订货提提前期D为平均物物料消耗率安全库存QS订货点OPLT订货提前期2.1订货货点方法订货点方法的的局限性订货点方法法的库存控控制模型基基于以下一一些在大批批大量生产产模式下成成立，但在在多品种、、中小批量量生产模式式下并不成成立的假设设有：假定各种物物料的需求求是相互独独立的假定物料需需求是连续续发生的假定提前期期是已知的的和固定的的库存消耗之之后，应被被重新填写写按触发订货货点来确定定订货时间间不足之处就就是在它没没有按照各各种物料真真正需要的的时间来确确定订货日日期，造成成了库存的的积压。订货点方法法计算实例例某物物料料的的平平均均消消耗耗率率D=100件件/周周，，订订货货提提前前期期LT=6周周，，并并保保持持2周周的的安安全全库库存存量量，，求求该该物物料料的的订订货货点点。。安全全库库存存QS=D2周周=1002=200件件订货货点点OP=QS+LTD=200+6100=800件件当该该物物料料库库存存下下降降到到800件件时时，，就就必必须须下下订订单单（（生生产产或或采采购购订订单单）），，以以补补充充库库存存，，维维持持正正常常生生产产的的需需要要。。2.2物物料需求计计划MRP(60年代)问题的提出出：如何在规定对订货点方法的突破将物料需求区分为独立需求和相关需求对库存状态数据引入了时间分段的概念独立需求、相关需求的概念与其它库存项目的需求无关时的需求称为独立需求与其它库存项目的需求直接相关时的需求称为相关需求产品结构图与物料清单BOM：BillofMaterials产品结构图：既罗列出某一产品的所有构成项目，同时也指出这些项目之间的结构和数量关系，即从原材料、零件、组件直到最终产品的层次隶属和数量关系。物料清单BOM:用数据格式来描述产品结构的文件，与产品结构图说明的内容是一致的。2.2物物料需需求计计划MRP时间分分段与与库存存状态态数据据时间坐坐标上上的产产品结结构引入时时间分分段的的库存存状态态数据据为了弥弥补订订货点点法中中库存存状态态记录录无时时间坐坐标的的不足足，MRP提出出将连连续的的时间间流划划分成成一些些适当当的时时间单单元，，如：：年、、月、、周、、日等等。物料需需求计计划(MRP)的定定义MRP的运运算和和处理理逻辑辑MRP存在在问题题–––两条条并不不成立立的假假设假设1：企企业有有足够够的生生产设设备和和劳动动力来来保证证生产产计划划的实实现，，即生生产能能力无无限假设2：企企业有有足够够的供供应和和运输输能力力来保保证物物料采采购计计划的的实现现，即即供应应能力力无限限物料料需需求求计计划划MRP的的定定义义物料料需需求求计计划划的的英英文文名名称称为为MaterialRequirementsPlanning，，缩缩写写MRP。。物料：为为了产品品出厂，，需要列列入计划划的一切切不可缺缺少的物物的统称称，包括括原材料料、零件件、配套套件、毛毛坯、在在制品、、半成品品、成品品、包装装材料、、产品说说明书、、甚至工工装工具具、能源源等。在产品结结构的基基础上，，运用网网络计划划原理，，根据产产品结构构各层次次物料的的从属和和数量关关系，以以每个物物料为计计划对象象，以完完工日期期为时间间基准倒倒排计划划，按提提前期长长短区别别各个物物料下达达计划时时间的先先后顺序序。MRP的的目目的的：：既既要要降降低低库库存存，，又又要要不不出出现现物物料料短短缺缺，，即即保保证证生生产产满满足足市市场场需需求求，，控控制制库库存存降降低低成成本本。。MRP的的目目的的需求供应MRP独立需求-客户订单-销售预测-服务预测-安全库存非独立需求库存采购订单入库生产订单入库2.3闭闭环环MRP(ClosedLoopMRP)(70年年代代初初)对MRP的的突突破破把生生产产能能力力需需求求计计划划CRP(CapacityRequirementsPlanning)、、车车间间作作业业计计划划和和采采购购作作业业计计划划纳纳入入MRP，，形形成成一一个个封封闭闭的的系系统统。。在计计划划执执行行过过程程中中，，必必须须有有来来自自车车间间、、供供应应商商和和计计划划员员的的反反馈馈信信息息，，并并利利用用这这些些反反馈馈信信息息进进行行计计划划的的调调整整平平衡衡。。闭环环MRP的的处处理理逻逻辑辑2.4制制造造资资源源计计划划MRPII(70年年代代末末期期)出现背背景———制制造资资源概概念的的提出出由MRP处处理物物流、、财务务系统统处理理资金金流将将造成成数据据录入入的重重复和和不一一致。。因而而提出出了制制造资资源的的概念念：-MRP系系统中中的物物料、、产品品结构构及加加工设设备-企企业业运作作所必必需的的资金金MRPII的概概念在MRP的的基础础上，，将MRP的信信息共共享程程度扩扩大，，使生生产、、销售售、财财务、、采购购、工工程紧紧密结结合在在一起起，共共享有有关数数据，，组成成一个个全面面生产产管理理的集集成优优化模模式，，称为为制造造资源源计划划，英英文名名称为为：ManufacturingResourcesPlanning，简简称MRPII，实实质是是以MRP为核核心的的闭环环生产产计划划与控控制系系统。。在MRPII中中的资资源指指的是是：人人力、、物料料、设设备、、能源源、资资金、、空间间和时时间。。2.4制制造资资源计计划MRPIIMRPII逻辑辑流程程图MRPII的特特点物流与与资金金信息息的集集成和和统一一。-为每每个物料料定义标标准成本本和会计计科目：：物料与与资金的的静态关关系-为各各种库存存事务建建立凭证证、定义义相关的的会计科科目和借借贷关系系：物流流与资金金流的动动态关系系多方案模模拟决策策计划的一一贯性与与可行性性管理系统统性数据的共共享性动态应变变性：滚滚动计划划，可以以根据需需求随时时调整2.4制制造资资源计划划MRPIIMRPII的效效益降低库存存合理利用用资源、、缩短生生产周期期、提高高劳动生生产率按期交货货提高客客户服务务质量降低成本本减少财务务收支上上的差错错或延误误，减少少经济损损失2.5企企业业资源计计划ERP（（90年年代）提出的背背景世界经济济形势、、管理思思想和信信息技术术都在不不断发展展。随着着全球化化经济的的形成，，特别是是进入90年代代，随着着网络通通讯技术术的迅速速发展和和广泛应应用，以以面向企企业内部部信息集集成为主主的MRPII系统已已经不能能满足企企业多元元化（多多行业））、跨地地区、多多供应和和销售渠渠道的全全球化经经营管理理模式的的要求，，一些跨跨国经营营制造造企业开开始朝更更高的管管理信息息系统层层次迈进进。据此此，提出出了企业业资源计计划的需需求。2.5企企业业资源计计划ERP（（90年年代）GartnerGroup通过过一系列列功能标标准来界界定ERP系统统，所提提出的功功能标准准包括以以下4个个方面：：超越MRPII范围的的集成功功能。扩扩展功能能包括质质量管理理、试验验室管理理、流程程作业管管理、配配方管理理、产品品数据管管理、维维护管理理、管制制报告和和仓库管管理支持混合合方式的的制造环环境-生产产方式的的混合：：离散型型制造与与流程型型制造的的混合-经营营方式的的混合：：国内经经营与跨跨国经营营的混合合-生产产、分销销与服务务等业务务的混合合支持能动动的监控控能力（（具有主主动性和和超前性性）-在整整个企业业内采用用计划和和控制方方法-模拟拟功能、、决策功功能和图图形功能能支持开放放的C/S计算算环境2.5企企业业资源计计划ERP（（90年年代）ERP的的管理思思想体现对整整个供应应链资源源进行管管理的思思想体现精益益生产、、并行工工程和敏敏捷制造造的思想想体现事先计计划与事中中控制的思思想ERP同MRPⅡ的的主要区别别在资源管理理范围方面面的差别MRPII主要侧重重对企业内内部人、财财、物等资资源的管理理，ERP系统在MRPII的基础上上扩展了管管理范围，，它把客户户需求和企企业内部的的制造活动动、以及供供应商的制制造资源整整合在一起起，形成企企业一个完完整的供应应链并对供供应链上所所有环节如如订单、采采购、库存存、计划、、生产制造造、质量控控制、运输输、分销、、服务与维维护、财务务管理、人人事管理、、实验室管管理、项目目管理、配配方管理等等进行有效效管理。在生生产产方方式式管管理理方方面面的的差差别别MRPII系系统把企业归归类为几种典典型的生产方方式进行管理理，如重复制制造、批量生生产、按订单单生产、按订订单装配、按按库存生产等等，对每一种种类型都有一一套管理标准准。而在80年代末、90年代初期期，为了紧跟跟市场的变化化，多品种、、小批量生产产以及看板式式生产等则是是企业主要采采用的生产方方式，由单一一的生产方式式向混合型生生产发展，ERP则能很很好地支持和和管理混合型型制造环境，，满足了企业业的这种多角角化经营需求求。ERP同MRPⅡ的主要要区别在管理功能方方面的差别ERP除了MRPII系系统的制造、、分销、财务务管理功能外外，还增加了了支持整个供供应链上物料料流通体系中中供、产、需需各个环节之之间的运输管管理和仓库管管理；支持生生产保障体系系的质量管理理、实验室管管理、设备维维修和备品备备件管理；支支持对工作流流（业务处理理流程）的管管理。在事务处理控控制方面的差差别MRPII是是通过计划的的及时滚动来来控制整个生生产过程，它它的实时性较较差，一般只只能实现事中中控制。而ERP系统支支持在线分析析处理OLAP（OnlineAnalyticalProcessing）、售后服服务即质量反反馈，强调企企业的事前控控制能力，它它可以将设计计、制造、销销售、运输等等通过集成来来并行地进行行各种相关的的作业，为企企业提供了对对质量、适应应变化、客户户满意、绩效效等关键问题题的实时分析析能力。此外，在MRPII中，，财务系统只只是一个信息息的归结者，，它的功能是是将供、产、、销中的数量量信息转变为为价值信息，，是物流的价价值反映。而而ERP系统统则将财务计计划和价值控控制功能集成成到了整个供供应链上。ERP同MRPⅡ的主要要区别在跨国（或地地区）经营事事务处理方面面的差别现在企业的发发展，使得企企业内部各个个组织单元之之间、企业与与外部的业务务单元之间的的协调变得越越来越多和越越来越重要，，ERP系统统应用完整的的组织架构，，从而可以支支持跨国经营营的多国家地地区、多工厂厂、多语种、、多币制应用用需求。在计算机信信息处理技技术方面的的差别随着IT技技术的飞速速发展，网网络通信技技术的应用用，使得ERP系统统得以实现现对整个供供应链信息息进行集成成管理。ERP系统统采用客户户/服务器器（C/S）体系结结构和分布布式数据处处理技术，，支持Internet/Intranet/Extranet、电子商商务（E-business、E-commerce））、电子数数据交换（（EDI））。此外，，还能实现现在不同平平台上的互互操作。供应链的的概念

供应市场

采购原料

装配成品

销售商品

客户市场

加工在制品

物流/供应信息/增值流

需求信息

资金流出

财务与成本控制

资金流入

供应链管管理的思思想：供应链管管理：为为满足顾顾客的需需求，在在从原材材料到最最终产品品的过程程中，为为了获得得有效的的物资运运输和储储存，以以及高质质量的服服务和有有效的相相关信息息所做的的计划、、操作和和控制。。供应链管管理的目目标是减减少供应应链的不不确定性性和风险险，从而而积极地地影响库库存水平平、生产产周期、、生产过过程，并并最终影影响对顾顾客的服服务水平平，其核核心内容容是系统统优化。。供应链：：是围绕核核心企业业，通过过对信息息流、物物流、资资金流的的控制，，从采购购原材料料开始，，制成中中间产品品以及最最终产品品，最后后由销售售网络把把产品送送到客户户手中的的将供应应商、制制造商、、分销商商、零售售商、直直至最终终客户连连成一个个整体的的功能网网络结构构模式。。体现对整整个供应应链资源源进行管管理的思思想现代企业业的竞争争已经不不是单一一企业之之间的竞竞争，而而是一个个企业供供应链与与另一个个企业的的供应链链之间的的竞争，，即企业业不但要要依靠自自己的资资源，还还必须把把经营过过程中的的有关各各方如供供应商、、制造工工厂、分分销网络络、客户户等纳入入一个紧紧密的供供应链中中，才能能在市场场上获得得竞争优优势。ERP系系统正是是适应了了这一市市场竞争争的需要要，实现现了对整整个企业业供应链链的管理理。体现精益益生产、、并行工工程和敏敏捷制造造的思想想ERP支支持混合合型生产产方式的的管理，，其管理理思想体体现在两两方面：：精益生产产（LeanProduction）：：企业把把客户、、销售代代理商、、供应商商、协作作单位纳纳入生产产体系，，同他们们建立起起利益共共享的合合作伙伴伴关系，，进而组组成一个个企业的的供应链链；敏捷制造造（AgileManufacturing））：当市市场上出出现新的的机会，，而企业业的基本本合作伙伙伴不能能满足新新产品开开发生产产的要求求时，企企业组织织一个由由特定的的供应商商和销售售渠道组组成的短短期或一一次性供供应链，，形成““虚拟工工厂”，，把供应应和协作作单位看看成是企企业的一一个组成成部分，，运用““并行工工程（CE）””，组织织生产，，用最短短的时间间将新产产品打入入市场，，时刻保保持产品品的高质质量、多多样化和和灵活性性。体现事先计划划与事中控制制的思想ERP系统中中的计划体系系主要包括：：主生产计划划、物流需求求计划、能力力计划、采购购计划、销售售执行计划、、利润计划、、财务预算和和人力资源计计划等，而且且这些计划功功能与价值控控制功能已完完全集成到整整个供应链系系统中。ERP系统通通过定义事务务处理（Transaction））相关的会计计核算科目与与核算方式，，在事务处理理发生的同时时自动生成会会计核算分录录，保证了资资金流与物流流的同步记录录和数据的一一致性。从而而实现了根据据财务资金现现状，可以追追溯资金的来来龙去脉，并并进一步追溯溯所发生的相相关业务活动动，便于实现现事中控制和和实时做出决决策。生活中的MRP/ERPMRPII逻辑流程图可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计经营规划业绩评价决策层

计划层

执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务实现企业整体效益益资金流与物流流的信息集成成可行？产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统MRP闭环MRP的的逻辑流程图图潜在客户主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)

执行物料计划(加工、采购)

执行能力计划(投入/产出控制)物料清单单库存记录录工作中心心工艺路线线可行？预测合同可行？粗能力计划(RCCP)执行层计划层关键工作作中心（瓶颈工工序）资源清单单自上而下下的可行行计划自下而上上的执行行反馈实时应变变约束理论论：重点点在瓶颈颈工序APS技技术：MRP/CRP同步运运行库存记录录产品配置置10000件

1.0X独立需求件方桌销产供产品结结构构图11100件

1.0C11110m2

1.0O11200D件

4.0R12100m3

0.211210P

m3

0.2面框板材方木1方木213000套

1.0E11000件

1.0A相关需求件12000件

4.0B桌面桌腿螺钉

胶

油漆0123结构层次物料清单单(BOM)基本内内容物料料号号：1000