钢板生产工艺流程

目录常用钢板牌号简介钢板性能指标定义XX钢板牌号命名体系简介钢板表面形貌对冲压成型的影响1钢板生产工艺流程2冷连轧低碳钢板冷轧板是由热轧板经过酸洗后冷轧再退火得到的。酸洗的目的为了出去氧化皮；热轧后再冷轧的目的是使晶粒进一步变小，组织更加紧密，从而塑性好，强度高；退火目的是去除内应力，减少钢的化学成分及组织的不均匀性，增加材料可塑性。冷轧板在常温下的金相组织由合金固溶铁素体和少量合金渗碳体组成。（铁素体是碳溶解在Fe的体心立方晶胞中的固溶体，合金固溶铁素体是指合金元素溶解在铁素体中；渗碳体是Fe和C的稳定化合物，合金渗碳体是合金元素与渗碳体形成稳定的化合物）常用的牌号：ＤＣ０１、ＤＣ０３、ＤＣ０４、ＤＣ０６ＳＰＣＣ、ＳＰＣＤ、

3加磷高强钢冷轧高强度钢板主要用磷强化,这是由于磷的强化能力很强,约为硅的7倍,锰的10倍。只要钢中磷含量≤0.12%,其对钢的冷脆性影响甚微，还应当指出,随着钢中含碳量增加,磷的冷脆性倾向加大。加磷高强度钢在组织上具有以下两个特点：1)磷属于置换固容强化,当磷原子置换铁原子时,在磷原子周围产生弹性形变,引起晶格位移,从而使钢强化。2)磷有利于在钢板表内层形成致密的保护层,提高了钢板的耐腐蚀性能，其耐蚀性提高15%～30%，可以弥补高强度钢板减薄对耐蚀性的不利影响。常用牌号：B170P1，B210P1，B250P14烘烤硬化钢

BH值：钢板在经过2%的预应变后放置在170±5度的温度下保持20分钟，然后进行拉伸试验，测得该试样对2%预应变时应力的增加值。一般为30MPa。烘烤温度提高,BH值增加,烘烤温度在280℃时BH值达到最大值。XX公司涂装的烘烤温度最高间在180±10度。烘烤钢的机理：有间隙固溶原子C、N的退火状态薄板经变形后导致基体内位错密度增加,C、N原子向位错扩散的距离缩短,随着高温时效处理（如烤漆温度处理）,提高了C、N原子扩散的热激活能,促使其向位错的扩散加快。C、N原子在位错处聚集,钉轧位错,此时薄板再变形需要更高的屈服应力常用的牌号；B140H1、B180H15双相钢

双相钢是由铁素体和马氏体两相组织构成的钢板，马氏体弥散分布在铁素体基体上，马氏体的体积百分比一般不超过20％。钢板的强度主要由马氏体的体积百分比的多少决定。常用的牌号：DP600、DP800。

6低合金高强钢

低合金高强度钢是在低碳钢中添加少量的Ni或Ti等合金元素(总量不超过3%)，使其与C、N等元素形成碳化物、氮化物并在铁素体基体上析出从而提高钢的强度。这种钢具有良好的成形性能和较高的强度，主要用于汽车座椅、横梁等结构件。常用的低合金高强度钢有B340LA、B410LA、B280VK(宝钢)等。7热轧酸洗钢板

热轧板指在温度t>800℃时轧制而成的晶粒较冷轧板粗大、含碳量较冷轧板高、塑性较冷轧板差的钢板。其生产流程短，成本低，主要是用来制造汽车车架、车轮、车厢及底盘和结构件。这种钢板经盐酸酸洗在线平整和涂油，钢板表面光洁平整，尺寸精度高，称热轧酸洗钢板。可用它代替部分冷轧钢板生产结构件和深冲件，以降低汽车成本。热轧板有酸洗和非酸洗两种，但汽车用热轧板一般采用酸洗板。热轧板按照成形特点分为冷成形用热连轧钢板及钢带、汽车结构用热连轧钢板及钢带。常用牌号：SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370、SAPH440、8镀锌钢板

主要分为电镀锌钢板和热镀锌钢板，目前XX公司用的镀锌钢板都是热镀锌钢板，原因是热镀锌的成本比较低。是镀纯锌的。镀纯锌的耐蚀性好。热镀锌钢板的成本要比基板的价格高出800元/吨。热镀锌钢板的镀层又分为纯锌和锌-铁合金。镀锌钢板对焊接性能有较大影响。9车身钢材的性能指标

车身钢材常用的基本性能指标有：屈服强度、抗拉强度、伸长率、应变强化指数n，即加工硬化指数塑性应变比r值，即宽度方向和厚度方向的变化比值弹性模量E硬度10屈服服强强度度金属属试试样样在在静静拉拉力力（（5mm/min）试试验验过过程程中中，，载载荷荷不不再再增增加加，，而而试试样样仍仍继继续续发发生生变变形形的的现现象象，，称称为为““屈屈服服””。。是是永永久久塑塑性性变变形形的的开开始始。。抗拉拉强强度度金属属试试样样在在拉拉力力试试验验时时，，拉拉断断前前所所能能承承受受的的最最大大应应力力，，单单位位为为MPa。11伸长长率率金属属在在拉拉力力试试验验时时，，试试样样拉拉断断后后，，其其标标距距部部分分所所增增加加的的长长度度与与原原始始标标距距长长度度的的百百分分比比，，称称为为伸伸长长率率。。应变变强强化化指指数数n钢材材在在拉拉伸伸中中实实际际应应力力（（纵纵轴轴））－－应应变变（（横横轴轴））曲曲线线的的斜斜率率。。其其物物理理意意义义是是，，n值高高，，表表示示材材料料在在成成形形加加工工过过程程中中变变形形容容易易传传播播到到低低变变形形区区，，而而使使应应变变分分布布较较为为均均匀匀，，减减少少局局部部变变形形集集中中现现象象，，因因此此n值对对拉拉延延胀胀形形非非常常重重要要。。n反应应了了材材料料开开始始屈屈服服以以后后，，继继续续变变形形时时材材料料的的应应变变硬硬化化情情况况，，它它决决定定了了材材料料开开始始发发生生颈颈缩缩时时的的最最大大应应力力。。12塑性性应应变变比比r值r值表表示示钢钢板板拉拉伸伸时时，，宽宽度度方方向向与与厚厚度度方方向向应应变变比比之之比比值值。。r值越越大大，，表表示示钢钢板板越越不不易易在在厚厚度度方方向向变变形形（（越越不不容容易易开开裂裂）），，深深冲冲性性越越好好。。ｒｒ值值是是表表征征深深冲冲性性的的重重要要指指标标。。真实实应应力力———应变变曲曲线线材料料开开始始屈屈服服以以后后，，继继续续变变形形将将产产生生加加工工硬硬化化。。但但材材料料的的加加工工硬硬化化行行为为，，不不能能用用工工程程应应力力-应变变曲曲线线来来描描述述。。因因为为工工程程应应力力σ=F/A,工程程应应变变δ＝ΔL/L0。应应力力的的变变化化是是以以不不变变的的原原始始截截面面积积来来计计量量，，而而应应变变是是以以初初始始的的试试样样标标距距长长度度L0来度度量量。。但但实实际际上上在在变变形形过过程程的的每每一一瞬瞬时时试试样样的的截截面面积积和和长长度度都都在在变变化化，，这这样样，，自自然然不不能能真真实实反反映映变变形形过过程程中中的的应应力力和和应应变变的的变变化化，，而而必必须须采采用用真真实实应应力力-应变变曲曲线线。。13弹性性模模量量弹性性模模量量E表示示材材料料在在外外载载荷荷下下抵抵抗抗弹弹性性变变形形的的能能力力。。钢钢铁铁的的弹弹性性模模量量一一般般为为２２１１００ＧＧＰＰａａ，，不不同同类类型型的的材材料料，，其其弹弹性性模模量量可可以以差差别别很很大大。。材材料料的的弹弹性性模模量量主主要要取取决决于于结结合合键键的的本本性性和和原原子子间间的的结结合合力力，，改改变变材材料料的的成成分分和和组组织织会会对对材材料料的的强强度度(如屈屈服服强强度度、、抗抗拉拉强强度度)有显显著著影影响响，，但但对对材材料料的的刚刚度度影影响响不不大大。。例如如铁铁(钢)的弹弹性性模模量量为为210GPa，是是铝铝(铝合合金金)的三三倍倍(EAl≈≈70GPa)。弹弹性性模模量量是是和和材材料料的的熔熔点点成成正正比比的的，，越越是是难难熔熔的的材材料料弹弹性性模模量量也也越越高高。。14布氏氏硬硬度度a.布氏氏硬硬度度试试验验的的基基本本原原理理布氏氏硬硬度度的的测测定定原原理理是是：：在在直直径径D的钢钢珠珠上上，，加加一一定定负负荷荷P，压压入入被被试试金金属属的的表表面面，，根根据据金金属属表表面面压压痕痕的的陷陷凹凹面面积积F凹计计算算出出应应力力值值。。布布氏氏硬硬度度的的符符号号以以HB标计计。。b.布氏氏硬硬度度试试验验的的优优缺缺点点和和适适用用范范围围优点点：：代代表表性性全全面面，，因因为为其其压压痕痕面面积积较较大大，，能能反反映映金金属属表表面面较较大大体体积积范范围围内内各各组组成成相相综综合合平平均均的的性性能能数数据据，，故故特特别别适适宜宜于于测测定定灰灰铸铸铁铁、、轴轴承承合合金金等等具具有有粗粗大大晶晶粒粒或或粗粗大大组组成成相相的的金金属属材材料料。。试试验验数数据据稳稳定定，，试试验验数数据据从从小小到到大大都都可可以以统统一一起起来来。。缺点点：：１１、、钢钢球球本本身身变变形形问问题题。。对对HB>450以上上的的太太硬硬材材料料，，因因钢钢球球变变形形已已很很显显著著，，影影响响所所测测数数据据的的正正确确性性，，因因此此不不能能使使用用。。２、、不不宜宜于于某某些些表表面面不不允允许许有有较较大大压压痕痕的的成成品品检检验验，，也也不不宜宜于于薄薄件件试试验验。。15洛氏氏硬硬度度值值的的规规定定生产产上上用用得得最最多多的的是是A级、、B级和和C级，，即即HRA(金钢钢石石圆圆锥锥压压头头、、60kgf负荷荷)，HRB(1/16"钢球球压压头头、、100kgf负荷荷)和HRC(金钢钢石石圆圆锥锥压压头头、、150kgf负荷荷)，而而其其中中又又以以HRC用得得最最普普遍遍。。因为为洛洛氏氏硬硬度度是是以以压压痕痕陷陷凹凹深深度度t作为为计计量量硬硬度度值值的的指指标标。。在在同同一一硬硬度度级级下下，，金金属属愈愈硬硬则则压压痕痕深深度度t愈小小，，愈愈软软则则t愈大大。。如如果果直直接接以以t的大大小小作作为为指指标标，，则则将将出出现现硬硬金金属属t值小小从从而而硬硬度度值值小小，，软软金金属属的的t值大大从从而而硬硬度度值值大大的的现现象象，，这这和和布布氏氏硬硬度度值值所所表表示示的的硬硬度度大大小小的的概概念念相相矛矛盾盾，，也也和和人人们们的的习习惯惯不不一一致致。。为为此此，，只只能能采采取取一一个个不不得得已已的的措措施施，，即即用用选选定定的的常常数数来来减减去去所所得得t值，，以以其其差差值值来来标标志志洛洛氏氏硬硬度度值值。。此此常常数数规规定定为为0.2mm(用于于HRA、HRC)和0.26mm(用于于HRB)。16洛氏氏硬硬度度试试验验的的优优缺缺点点洛氏氏硬硬度度试试验验避避免免了了布布氏氏硬硬度度试试验验所所存存在在的的缺缺点点。。它它的的优优点点是是：：1)因有有硬硬质质、、软软质质两两种种压压头头，，故故适适于于各各种种不不同同硬硬质质材材料料的的检检验验，，不不存存在在压压头头变变形形问问题题；；2)压痕痕小小，，不不伤伤工工件件表表面面；；3)操作作迅迅速速，，立立即即得得出出数数据据，，生生产产效效率率高高，，适适用用于于大大量量生生产产中中的的成成品品检检验验。。缺点点是是：：用用不不同同硬硬度度级级测测得得的的硬硬度度值值无无法法统统一一起起来来，，无无法法进进行行比比较较。。17维氏氏硬硬度度的的测测定定原原理理和和布布氏氏硬硬度度相相同同,也也是是根根据据单单位位压压痕痕陷陷凹凹面面积积上上承承受受的的负负荷荷，，即即应应力力值值作作为为硬硬度度值值的的计计量量指指标标。。所所不不同同的的是是维维氏氏硬硬度度采采用用锥锥面面夹夹角角为为136°°的四四方方角角锥锥体体，，由由金金钢钢石石制制成成。。之之所所以以采采用用四四方方角角锥锥，，是是针针对对布布氏氏硬硬度度的的负负荷荷P和和钢钢球球直直径径D之之间间必必须须遵遵循循P/D2为为定定值值的的这这一一制制约约关关系系的的缺缺点点而而提提出出来来的的。。采采用用了了四四方方角角锥锥，，当当负负荷荷改改变变时时压压人人角角不不变变，，因因此此负负荷荷可可以以任任意意选选择择，，这这是是维维氏氏硬硬度度试试验验最最主主要要的的特特点点，，也也是是最最大大的的优优点点。。18四方角锥之所所以选取136°，是为了所测测数据与HB值能得到到最好的配合合。因为一般般布氏硬度试试验时，压痕痕直径d多半半在0.25D到0.5D之间，当当d＝0.375D时，，通过此压痕痕直径作钢球球的切线，切切线的夹角正正好等于136°。所以以通过维氏硬硬度试验所得得到的硬度值值和通过布氏氏硬度试验所所得到的硬度度值能完全相相等，这是维维氏硬度试验验的第二个特特点。此外，，采用四方角角锥后，压痕痕为一具有清清晰轮廓的正正方形，在测测量压痕对角角线长度d时时误差小，这这点比用布氏氏硬度测量圆圆形的压痕直直径d要方便便得多。还有有，采用金钢钢石制压头可可适用于试验验任何硬质的的材料。19和布氏、洛氏氏硬度试验比比较起来，维维氏硬度试验验具有许多优优点。它不存存在布氏那种种负荷P和压头直径D的规定条件的的约束，以及及压头变形问问题；也不存存在洛氏那种种硬度值无法法统一的问题题。而它和洛洛氏一样可以以试验任何软软硬的材料，，并且比洛氏氏能更好地测测试极薄件(或薄层)的硬度，这点点只有洛氏表表面硬度级才才能做到。但但即使在这样样的条件下，，也只能在该该洛氏级内进进行比较，和和其它硬度级级统一不起来来。此外洛氏氏由于是以压压痕深度为计计量指标，而而压痕深度总总比压痕宽度度要小些，故故其相对误差差也越大些。。因此，洛氏氏硬度数据不不如布氏、维维氏稳定，当当然更不如维维氏精确。20总的来说，维维氏硬度试验验具有另外两两种试验的优优点而摒弃了了它们的缺点点，此外还有有它本身突出出的特点——负荷大小可任任意选择。唯唯一的缺点是是硬度值需通通过测量对角角线后才能计计算(或查表)出来，因此生生产效率没有有洛氏高。21钢板表面状况况介绍麻面钢板定义义：麻面钢板表面面由无数微观观的凸峰和凹凹谷组成,这些凹谷可以以储存冲压时时形成的金属属碎屑和润滑滑油，因而麻麻面钢板比光光面钢板具有有更好的抗擦擦伤性能和成成形性能，目目前麻面钢板板已广泛用于于汽车车身的的生产。22麻面钢板生产产工艺：将平整辊用喷喷丸、激光等等三种方法加加工成表明毛毛化的平整辊辊，然后用毛毛化的平整辊辊对冷轧退火火的钢板进行行平整就得到到了麻面钢板板。喷丸毛化的平平整辊的表面面形貌是随机机,无序的,也是很难控制制的。激光毛化的平平整辊的表面面形貌是有规规律的,也是可以控制制的。23表面形貌对冲冲压性能的影影响：激光毛化低粗粗糙度的冲压压成型性能最最好，激光毛毛化高粗糙度度的次之,喷丸毛化钢板板的成形性能能最差.钢板表面形貌貌对油漆外观观质量的影响响汽车车身油漆漆外观的质量量一般用漆膜膜的鲜映性来来表示,而漆膜鲜映性又受面漆的性性能,面漆的涂装条条件和钢板表表面形貌的影影响。钢钢板表面面形貌相差特特别大时(如冷轧光面钢钢板表面粗糙糙度为0.15um,激光毛化高粗粗糙度钢板粗粗糙度为1.89um)油漆后的外观观质量将有明明显的差别。。钢板表面粗粗糙度的波动动范围为0.72一1.26um,油漆后的漆膜膜遮盖了几乎乎所有钢板表表面形貌的差差别.24激光拼焊激光拼焊：优势：•减少零件数量量和零件重量量•通过材料的合合理选择，降降低采购成本本•减少余料和废废料的运输，，提高钢材的的利用率•减少模具数量量、装配工序序和装配工具具，同时提高高装配精度•减轻车身重量量、降低能耗耗、减少污染染、提高车速速•焊缝细小、焊焊缝热影响区区窄、焊缝表表面质量好•解决宽体车的的生产25液压成型26热压成型热压成型的优优势：得到超高强度度的车身零件件；减轻车身重量量；提高车身安全全性、舒适性性；改善冲压成形形性；控制回弹，提提高零件尺寸寸精度；提高焊接性、、表面硬度、、抗凹性和耐耐腐蚀性；降低压机吨位位要求；27热压成型工艺艺289、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。21:57:5121:57:5121:5712/28/20229:57:51PM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2221:57:5121:57Dec-2228-Dec-2212、故人江海别别，几度隔山山川。。21:57:5121:57:5121:57Wednesday,December28,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2221:57:5121:57:51December28,202214、他乡乡生白白发，，旧国国见青青山。。。28十十二二月20229:57:51下下午21:57:5212月月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月229:57下下午12月-2221:57December28,202216、行动出成果果，工作出财财富。。2022/12/2821:57:5221:57:5228December202217、做前，能够够环视四周；；做时，你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。9:57:52下午9:57下下午21:57:5212月-229、没没有有失失败败，，只只有有暂暂时时停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果，，但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。21:57:5221:57:5221:5712/28/20229:57:52PM11、成功功就是是日复复一日日那一一点点点小小小努力力的积积累。。。12月月-2221:57:5221:57Dec-2228-Dec-2212、世间成事事，不求其其绝对圆满满，留一份份不足，可可得无限完完美。。21:57:5221:57:5221:57Wednesday,December28,202213、不知香香积寺，，数里入入云峰。。。12月-2212月-2221:57:5221:57:52De