铁工施工工艺

铁工工艺标准真功夫装饰施工工艺标准(4)1铁工施工工艺标准目录钢结构施工铁皮隔墙餐牌铁架洗手台铁架干货仓防鼠要求铁工其它施工要求2按照施工图放样，放样和下料时要预留焊接收缩量和加工余量，钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐防锈漆处理。3.基础支座预埋件安装1.加工准备及下料钢板支座预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理，定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。一、钢结构施工测量放线：根据标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。确定预埋件分隔的调整处理方案。2.测量放线先安装钢柱，最后安装平台支撑及檩条系统，调节构件尺寸，准确无误方能进行焊接4.组合安装3当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。

5.焊接连接处焊缝无焊渣、油污、除锈合格后方可涂刷涂料，防锈漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。7.防锈喷漆承压板安装由楼面的一端开始铺设，边铺设边调整其位置，边与钢结构固定。6.平台承压板安装4平台铺板应采用大于4mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板。5平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。6主梁与次梁的平接,直接对焊平台的连接与构造：主梁与次梁的焊接做法7梁需要加长拼接时,对型钢梁宜采用直接对焊,也可以加拼接板对接.型钢梁采用直接对焊加拼接板对接平台的连接和构造：梁需要加长拼接时的做法8平台的连接和构造：梁支承柱顶上做法用于支座反力不大的小型梁梁支座加劲肋对准柱的加劲肋9梁支于柱侧面的的铰接平台的连接和构造：梁支于柱侧面的连接10注:一般底板厚度度不小于16mm.平台的连接和和构造：不同同型材柱脚连连接构造11平台的连接和和构造：栏杆杆立柱与平台台的连接栏杆可分段段整体制作作。立杆与与平台边梁梁的连接可可采用工地地焊缝或螺螺栓12栏杆的高度度一般为1000mm，栏杆由立立杆、顶部部扶手、中中部纵条以以及踢脚板板等组成，，其主要部部件（立杆杆和顶部扶扶手）宜用用角钢作成成。圆钢的承载载能力和刚刚度较差，，一般仅用用于不经常常通行的走走道平台和和设备防护护栏杆，且且其高度宜宜降低为900mm。平台栏杆做做法平台一切敞敞开的边缘缘均应设置置安全防护护栏杆。13直梯宽度一一般采用600-700mm。为了保证证安全，当当直梯高度度.大于3000mm时，应从高高度为2000mm处开始设置置保护圈，，通常直梯梯的边立柱柱采用L75*50*6角钢，踏步步采用d=16的圆钢。直梯简图直梯形式和和截面14顶部保护圈圈直梯与平台台的横向剖剖面直梯中部保保护圈直梯与平台台的纵向剖剖面15斜梯的倾角角通常为45°-60°,斜梯的宽度度一般为700mm。梯梁采用用160*6钢板或［16槽钢。踏步步的斜距为为300mm左右，一般般采用t=5~6的花纹钢板板作成。平台的连接接和构造：：梯与平台台连接16注：梯间平平台不得悬悬挂在梯段段上。平台的连接接和构造：：梯与平台台连接17斜梯的梯脚脚与基础的的连接可采采用d=16的锚栓或焊焊于基础的的预埋件上上，梯脚与与平台的连连接一般采采用焊接。。平台的连接接和构造：：斜梯梯脚脚的构造18当铺板局部部需要开较较大的洞时时,应视孔洞尺尺寸及平台台荷载大小小在孔洞边边设置加强强肋或用梁梁予以加强强。19平台应安装装在牢固可可靠的支撑撑结构上，，并与其刚刚性连接，，平台有条条件安装支支承立柱，，则尽量不不要生根在在原结构墙墙柱、楼板板上。以免免破坏原结结构的受力力。20钢结构生根根在混凝土土结构上，，要求混凝凝土基材坚坚实、具有有较大的体体量，能承承担对被连连接件的锚锚固和全部部附加荷载载。21风化混凝土土、严重裂裂损混凝土土、不密实实混凝土、、结构抹灰灰层及轻质质砌块墙均均不得作为为锚固基材材。基材混混凝土强度度不得低于于C20。混凝土结构构严重裂损损混凝土柱子子蜂窝、麻麻面、烂根根、不密实实。锚栓安装时时，锚固区区基材要求求22一切钢结构构后锚固连连接件，应应考虑环境境的腐蚀及及火灾的不不利影响，，应有可靠靠的防腐防防火措施。。23锚栓不得布布置在混凝凝土保护层层中。混凝土梁柱柱混凝土楼板板锚栓在混凝凝土柱、梁梁、楼板设设置位置241.2钢结构焊接接操作工艺艺焊接速度要要求等速焊焊接，保证证焊缝厚度度、宽度均均匀一致，，从面罩内内看熔池中中铁水与熔熔渣保持等等距离（2～3㎜）为宜；；不准随意在在焊缝母材材上引弧。。整条焊缝焊焊完后清除除熔渣，经经焊工自检检（包括外外观及焊缝缝尺寸等））确无问题题后，方可可转移地点点继续焊接接。焊接后不许许碰砸接头头，不准向刚焊焊完的接头头浇水。清理焊口:焊前检查坡坡口、组装装间隙是否否符合要求求，焊缝周周围不得有有油污、锈锈物；各种种构件在校校正好后才才可施焊。。1.作业准备：：2.电弧焊接：：3.焊缝检查：：焊缝应满焊焊，焊缝表表面不得有有裂纹、焊焊瘤等缺陷陷，焊缝外外形均匀，，不得有夹夹渣气孔，，焊道与基基本金属间间过渡平滑滑。25T型、十字接接头、角接接头焊脚尺尺寸不小于t/4。十字接头焊焊脚T型接头焊脚脚角接头焊脚脚焊脚尺寸要要求26焊缝缺陷焊焊瘤焊瘤不仅影影响了焊缝缝的外观，，而且也掩掩盖了焊瘤瘤处焊趾的的质量情况况，往往会会在这个部部位上出现现未熔会缺缺陷。防止焊瘤的的措施:使焊缝处于于平焊位置置,正确选用电电流,选用无偏芯芯焊条,合理操作。。焊瘤是熔化化金属流到到焊缝以外外的母材上上形成的金金属瘤。防止措施危害缺陷27未熔合对承承载截面积积的减小都都非常明显显,应力集中严严重,其危害性仅仅次于裂纹纹。坡口未熔合合层间未熔合合未熔熔合合的的防防止止采采用用较较大大的的焊焊接接电电流流，，正正确确地地进进行行施施焊焊操操作作,注意意坡坡口口部部位位的的清清洁洁。。焊缝缝缺缺陷陷未未熔熔合合未熔熔合合是是指指焊焊缝缝金金属属与与母母材材金金属属,或焊焊缝缝金金属属之之间间未未熔熔化化结结合合在在一一起起的的缺缺陷陷。。防止止措措施施危害害缺陷陷28未焊焊透透的的危危害害是是减减少少了了焊焊缝缝的的有有效效截截面面积积,使接接头头强强度度下下降降。。还还可可能能成成为为裂裂纹纹源源,是造造成成焊焊缝缝破破坏坏的的重重要要原原因因。。未焊焊透透的的防防止止使使用用较较大大电电流流来来焊焊接接是是防防止止未未焊焊透透的的基基本本方方法法,合理理设设计计坡坡口口并并加加强强清清理理未焊焊透透是是焊焊接接接接头头根根部部未未完完全全熔熔透透的的现现象象焊缝缝缺缺陷陷未未焊焊透透防止止措措施施危害害缺陷陷29咬边边不不但但减减少少焊焊缝缝的的承承压压面面积积，，而而且且在在咬咬边边根根部部往往往往很很容容易易造造成成应应力力集集中中，，形形成成应应力力腐腐蚀蚀裂裂纹纹和和应应力力集集中中裂裂纹纹。。防止止措措施施:调整整焊焊条条与与工工件件间间的的角角度度，，调调整整电电流流大大小小及及运运条条速速度度。。焊缝缝缺缺陷陷咬咬边边咬边边是是指指沿沿着着焊焊趾趾,在母母材材部部分分形形成成的的凹凹陷陷或或沟沟槽槽。。防止止措措施施危害害缺陷陷30凹坑坑指指焊焊缝缝表表面面或或背背面面局局部部的的低低于于母母材材的的部部分分。。尽量选用用平焊位位置，选选用合适适的焊接接规范，，收弧时时让焊条条在熔池池内短时时间停留留或环形形摆动，，填满弧弧。凹坑减小小了焊缝缝的有效效截面积积，从而而降低了了接头的的强度。。焊缝缺陷陷凹凹坑防止措施施危害缺陷31气孔的危危害气孔孔减少了了焊缝的的有效截截面积,使焊缝疏疏松,从而降低低了接头头的强度度,降低塑性性,还会引起起泄漏。。气孔也也是引起起应力集集中的因因素。氢氢气孔还还可能促促成冷裂裂纹。防止气孔孔的措施施清除焊焊丝，坡坡口及其其附近表表面的油油污、铁铁锈、水水分和杂杂物，采采用合理理合格的的焊条。。气孔是气气体未及及时全部部逸出而而残留在在焊缝中中所形焊缝缺陷陷气气孔防止措施施危害缺陷32裂纹是焊焊接接头头局部区区域形成成的缝隙隙焊缝缺陷陷裂裂纹防止措施施危害缺陷33夹渣的危危害点状状夹渣的的危害与与气孔相相似,带有尖角角的夹渣渣会产生生尖端应应力集中中,尖端还会会发展为为裂纹源源,危害较大大。夹渣是焊焊接熔渣渣残留在在焊缝内内部焊缝缺陷陷夹夹渣防止措施施危害缺陷防止夹渣渣的措施施清除焊焊丝，坡坡口及其其附近表表面的油油污、铁铁锈、水水分和杂杂物，采采用合理理合格的的焊条及及坡口。。34未焊满是是指焊缝缝表面上上连续的的或断续续的沟槽槽。填充充金属不不足是产产生未焊焊满的根根本原因因。焊条条过细,运条不当当等会导导致未焊焊满。未焊满同同样削弱弱了焊缝缝,容易产生生应力集集中,同时,由于熔池池铁水较较弱冷却却速度增增大,容易带来来气孔、、裂纹等等。防止未焊焊满的措措施:加大焊接接电流,加焊盖面面焊缝。。焊缝缺陷陷未未满焊防止措施施危害缺陷351.3化学锚栓栓施工过过程钻孔清洞填胶粘剂剂植筋凝胶孔使用配配套冲击击电钻，，钻孔时时孔洞间间距与孔孔洞深度度应满足足设计要要求。。清孔时先先用吹气气泵清除除孔洞内内粉尘等等再用清清孔刷清清孔，,要经多次次吹刷完完成，同同时不能能有水冲冲洗。使用植筋筋注射器器从孔底底向外均均匀地把把适量胶胶粘剂填填注孔内内，注意意不要将将空气封封入孔内内。按顺时针针方向把把螺杆平平行于孔孔洞走向向轻轻植植入孔中中，直至至插孔底底，胶粘粘剂溢出出。将钢筋外外露端固固定在模模架上，，使其不不受外力力作用,直至凝结结。361.基面清理理除锈2.底漆涂装装3.面漆涂装装1.4钢结构油漆工程需涂装部部位的铁铁锈，焊焊缝焊渣渣，焊接接飞溅物物，油污污，尘土土等清理理干净。。调和红丹丹防锈漆漆粘度，，稠度均均匀一致致。刷第第一层底底漆时涂涂刷方向向应一致致，干干燥后刷刷第二层层，方向向应相反反。面漆涂装装前应对对钢结构构表面进进行清理理，清除除安装焊焊缝焊药药，使前前充分搅搅拌保持持色泽均均匀,不流坠，，不显刷刷纹，，涂刷方方法与底底漆相同同。钢构件涂涂装后应应加以保保护，防防止踩踏踏，损伤伤涂层。。防止粘粘污尘土土和水气气，影响响附着力力。37用拉铆钉钉将镀锌锌铁固定定在角钢钢边框上上，铆钉钉间距按按制在100mm-150mm内。7.安装就位位6.镀锌铁皮皮与角钢钢框铆接接采用M6膨胀螺栓栓将锌铁铁隔板固固定在隔隔墙及楼楼板上。。隔墙上部部墙体修修整，如如果平整整度误差差较大则则用水泥泥砂浆找找平4.隔墙上部部墙体基基层处理理按墙体上上部至楼楼板的尺尺寸精确确下料，，焊接铁铁皮隔墙墙框架。。打磨刷刷防锈漆漆两遍。。5.弹线下料料焊接框框架型材不得得有锈蚀蚀、结皮皮或麻点点，隔墙墙不得留留缝透光光平整。。二、铁皮隔墙38根据放线线及设计计要求进进行配料料，焊焊接一般般宜用小小口径焊焊条（2.5-3.2MM）和较小小电流进进行所有有焊接均均双面焊焊，满焊焊满缝，，焊缝厚厚度不小小于4MM。4.打磨及除除锈2.基础骨架架焊制焊接完成成后，应应将焊渣渣敲净，，有较大大焊珠的的焊缝用用手持机机具磨平平使外观观平顺光光洁无焊焊接飞溅溅物，油油污，尘尘土等。。墙面上上，把把固定定配置置的位位置、、高度度、宽宽度、、长度度确定定下来来。1.弹线采用膨膨胀螺螺栓将将骨架架固定定在楼楼板及及两侧侧墙面面，在在螺栓栓定位位以后后，将将螺栓栓拧紧紧同时时将螺螺母与与螺杆杆间焊焊死，，防止止螺母母与钢钢件松松动3.骨架固定三、餐牌铁架395.防锈漆涂刷刷调和红丹防防锈漆粘度度，稠度均均匀一致。。刷第一层层底漆时涂涂刷方向应应一致，，干燥后刷刷第二层，，方向应相相反。6.封边镀锌铁铁皮铆接用拉铆钉将将镀锌铁皮皮固定在角角钢边框上上，铆钉间间距按制在在100mm-150mm内。40施工前应先先进行现场场放线，并并精确计算算出各构件件长度。3.打磨，防锈锈漆涂刷1.放样下料焊接完成后后，应将焊焊渣敲净，，有较大焊焊珠的焊缝缝用手持机机具磨平使使外观平顺顺光洁，，刷防锈漆漆。焊接选用较较小的焊条条