东莞某高层层商务大厦施工组织设计_第1页
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文档简介

目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc135125865"施工组织设计说明3HYPERLINK\l"_Toc135125866"第一章编制依据3HYPERLINK\l"_Toc135125867"第二章工程概况6HYPERLINK\l"_Toc135125868"第一节工程建设概况6HYPERLINK\l"_Toc135125869"第二节建筑概况6HYPERLINK\l"_Toc135125870"第三节结构概况6HYPERLINK\l"_Toc135125871"第三章施工部署6HYPERLINK\l"_Toc135125872"第一节施工目标7HYPERLINK\l"_Toc135125873"第二节项目管理机构7HYPERLINK\l"_Toc135125874"第三节施工顺序15HYPERLINK\l"_Toc135125875"第四章施工准备18HYPERLINK\l"_Toc135125876"第一节技术准备18HYPERLINK\l"_Toc135125877"第二节材料及施工机械设备的准备19HYPERLINK\l"_Toc135125878"第三节劳动力准备23HYPERLINK\l"_Toc135125879"第五章现场平面布置24HYPERLINK\l"_Toc135125880"第一节施工总平面布置24HYPERLINK\l"_Toc135125881"第二节临时用水25HYPERLINK\l"_Toc135125882"第三节施工用电25HYPERLINK\l"_Toc135125883"第六章施工进度计划及工期保证措施26HYPERLINK\l"_Toc135125884"第一节施工进度计划26HYPERLINK\l"_Toc135125885"第二节工期保证措施26HYPERLINK\l"_Toc135125886"第七章主要分部分项工程的施工方法28HYPERLINK\l"_Toc135125887"第一节施工测量控制28HYPERLINK\l"_Toc135125888"第二节土方工程36HYPERLINK\l"_Toc135125889"第三节地下室工程37HYPERLINK\l"_Toc135125890"第四节模板工程48HYPERLINK\l"_Toc135125891"第五节钢筋工程56HYPERLINK\l"_Toc135125892"第六节混凝土工程65HYPERLINK\l"_Toc135125893"第七节墙体工程70HYPERLINK\l"_Toc135125894"第八节门窗工程73HYPERLINK\l"_Toc135125895"第九节楼地面工程77HYPERLINK\l"_Toc135125896"第十节内装修工程78HYPERLINK\l"_Toc135125897"第十一节屋面工程80HYPERLINK\l"_Toc135125898"第十二节脚手架工程91HYPERLINK\l"_Toc135125899"第八章质量保证措施94HYPERLINK\l"_Toc135125900"第一节质量保证体系94HYPERLINK\l"_Toc135125901"第二节各分部分项工程质量保证措施96HYPERLINK\l"_Toc135125902"第三节质量控制105HYPERLINK\l"_Toc135125903"第四节质量通病防治措施107HYPERLINK\l"_Toc135125904"第九章成品保护措施108HYPERLINK\l"_Toc135125905"第一节成品保护组织机构108HYPERLINK\l"_Toc135125906"第二节成品保护的实施措施110HYPERLINK\l"_Toc135125907"第十章安全生产保证措施116HYPERLINK\l"_Toc135125908"第一节安全管理体系116HYPERLINK\l"_Toc135125909"第二节保证施工安全的措施117HYPERLINK\l"_Toc135125910"第三节安全用电措施123HYPERLINK\l"_Toc135125911"第四节高空作业安全管理措施125HYPERLINK\l"_Toc135125912"第五节防雨、防台风措施126HYPERLINK\l"_Toc135125913"第六节消防措施127HYPERLINK\l"_Toc135125914"第七节现场安全保卫128HYPERLINK\l"_Toc135125915"第十一章文明施工保证措施132HYPERLINK\l"_Toc135125916"第一节文明施工管理体系132HYPERLINK\l"_Toc135125917"第二节现场文明施工布置133HYPERLINK\l"_Toc135125918"第三节文明施工措施135HYPERLINK\l"_Toc135125919"第四节降低环境污染的措施138施工组织设计说明本《施工组织总设计》作为指导东莞**商务大厦及附楼工程施工的主要依据,编制时对工期目标、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案及措施、安全保证措施、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能作了充分考虑,突出其科学性及可行性。严格保证工程质量和工程进度,确保工程如期交工。第一章编制依据议标文件《东莞**商务大厦及附楼工程》议标文件及答疑。施工图纸广东省**建筑设计院设计的施工图纸。规范标准现行施工规范、质量验收规范、标准及政府、主管部门制定、颁布的有关政策法规等。国家及建设部技术标准规范目录GB/T50326-2001建设工程项目管理规范GB50026-93工程测量规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程质量验收规范GB50208-2002地下防水工程质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50108-2001地下工程防水技术规范JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ74-2003建筑工程大模板技术规程JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程JGJ/T20-2001钢筋焊接接头试验方法标准JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程GBJ107-87混凝土强度检验评定标准JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程GB/T50329-2000砌体工程现场检测技术标准JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ33-2001建筑施工机械使用安全技术规程JGJ80-91建筑施工高空作业安全技术规范JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ59-99建筑施工安全检查标准GBJ75.1-91钢网架螺栓球节点GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范JGJ81-91建筑钢结构焊接规程GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB700-88碳素结构钢GB5117-85碳素焊条GB/T14957-94熔化焊用焊条JGJ99-98高层民用建筑钢结构技术规范GB10854-89钢结构焊缝外形尺寸采用广东省技术标准目录GBJ15-30-2002铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-19-97建筑防水工程技术规程第二章工程概况第一节工程建设概况工程建设概况一览表工程名称东莞**商务大厦厦及附楼工程程工程地点东莞市建设单位东莞市**实业投投资有限公司司设计单位广东省**建筑设设计院工程主要功能商住建设工期第二节建筑概况本工程主商务大厦建筑面积为41769.57平方米,附楼建筑面积为12603.8平方米,总建筑面积为54373.37平方米,商务大厦24层,附楼9层,外墙装饰主要采用面砖,内墙装饰主要为涂料,楼地面主要为地砖,门窗为铝合金窗,其余见建施说明。第三节结构概况本工程为箱式下桩基基础,上部结构为现浇混凝土结构,其余见结施。第三章施工部署根据施工图纸的内容和建设单位工期质量要求,通过实地调查工程施工环境和施工条件,结合本公司现有足够的施工机械设备,综合分析,制定出切实可行、科学合理的施工组织方案,本工程拟定采取“突出重点,全面展开,纵横穿插”的主体交叉施工方案。采用网络控制技术,将本工程的施工项目进行详细的划分。第一节施工目标集我公司多年建筑施工之丰富经验,用一流的施工队伍,一流的项目管理方法,一流的服务态度,科学组织、精心施工、严格履行合同,确保工程施工达到如下目标:工程质量目标:合格,争创东莞市优良样板工程。工期目标:300天内竣工。安全目标:杜绝死亡、火灾、设备及重伤事故,轻伤频率控制千分之0.15%以下。文明施工目标:确保达到东莞市文明施工工地的标准。第二节项目管理机构总体指导思想以人为本,为业主服务。我公司实行三级管理,即公司一级管理,分公司二级管理,项目经理部三级管理。公司级生产管理,由公司总经理负责全公司的各项管理工作,公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作,公司机关设立经营处、生产处、科技处和质安处等各处室,生产处负责各项目工程的施工进度计划,各项目之间的协调工作。质安处负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。分公司级生产管理,由分公司经理代表公司总经理负责分公司的各项管理工作,分公司主任工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作,分公司机关设立项目管理科、技术质安科等各科室,项目管理科负责各项目工程的施工进度计划,各项目之间的协调工作。技术质安科负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程项目级实行项目经理负责制,以项目经理为主组织项目经理部,负责该工程的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目主管工程师、施工员、质检员、安全员、核算员、材料员、设备员等管理岗位,各工作人员一律持证上岗。施工组织机构调派我司参加中山香格里拉大酒店工程项目管理人员,优化人力资源,投入更多具有多年高层施工经验的管理人员,进行科学管理,精心施工,提供优质的服务,确保工程质量和进度。实施项目经理负责制、项目管理责任制、项目成本核算制的工程项目管理施工模式,组成工程项目经理部,项目经理部对工程施工全过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。施工全过程中,项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,不断优化生产要素,加强动态管理,科学组织,精心施工,大力推广先进施工技术,坚持质量、安全两个保证体系,在保证工程质量的同时,力争提前完成。施工组织机构详见下页“项目经理部管理网络”。项目经理部管理网络图项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理质安部技术部设备部材料部经营部财务部质安部技术部设备部材料部经营部财务部防水班钢结构班瓦工班砼工班钢筋工班机电班普工班土方班防水班钢结构班瓦工班砼工班钢筋工班机电班普工班土方班项目管理人员职责及职能分配项目经理代表公司履行对业主的工程承包合同,执行公司的质量方针,实现工程质量目标。负责项目的日常管理工作。建立和完善项目部的组织机构做到分工明确、职责清楚,建立恰当的激励机制,充分发挥参与项目建设所有职工的积极性。主持项目工作会议,审定对内对外的重要文件。项目副经理职责负责组织有关管理人员制定针对性的质量、安全、工期保证措施,并经常注意督促检查。定期组织管理人员进行质量安全操作规程和各项规章制度的学习。组织验收,协助上级部门对工程项目的检查和督促。负责工程所需材料、设备及设施的采购计划的审批及批准。对各分包单位制定例会制度,建立会议纪要,并发放给有关人员。项目技术负责人负责项目质量保证证体系的建立立和运行。负责质量事故的和和质量事故技技术处理方案案的编制。组织“项目质量计划”的的编制及修改改工作。检查查质量计划施施工情况。统筹项目质量计划划及有关工作作的安排,开开展质量教育育,保证公司司各项制度的的正常运行。施工员职责参与施工方案的编编制及实施。编制施工计划,报报项目经理综综合平衡后实实施。熟悉度掌握设计图图纸、施工规规范、规程、质质量标准和施施工工艺,向向班组工人进进行技术交底底,监督指导导工人的实际际操作。按施工方案、技术术要求和施工工程序及作业业指导书组织织施工。合理使用劳动力,掌掌握工作中的的质量动态情情况,组织操操作工人进行行质量的自检检,互检。检查班组的施工质质量,制止违违反施工程序序和规范行为为。参与上级组织的质质量检查评定定工作,并办办下签证手续续。对因施工质量造成成的损失,要要迅速调查、分分析原因、评评估损失、制制订纠正措施施和方法,经经上级技术负负责人批准后后及时处理。负责现场文明施工工及安全交底底。做好成品保护。运用适当的统计技技术对工序和和产品进行统统计分析。负责责任范围内的的质量记录的的编制和管理理。项目经理赋予的其其它职责。质安员的质量职责责依据我司的质量管管理程序文件件及相关规范范、法规,全全面负责项目目的质量安全全监督管理工工作,监督不不合格品的整整改,参加项项目的质量改改进工作。参与进场职工安全全教育,督促促执行安全责责任制及安全全措施,定期期组织质量安安全检查,并并发出质量安安全通报,调调查处理违章章事故,提交交项目质量安安全报告。负责设置现场安全全标志,监督督项目的各种种安全质量措措施及操作规规程的执行。领导交办的其它工工作。测量员职责参与施工测量方案案的编制。复核甲方提供的坐坐标基点。根据设计坐标,放放出建筑物的的主要轴线。配合施工工长控制制好梁、柱轴轴线、尺寸及及楼地面标高高。埋设沉降观测点,对对建筑物的沉沉降情况进行行观测。对建筑物的垂直度度进行观测。负责保养、维护好好测量仪器,确确保其精确度度。材料员职责按施工进度计划平平衡后,编制制并向料具租租赁站申报分分阶段使用计计划,或向采采购员提供物物资需用计划划。负责落实原材料、半半成品的外加加工定货的质质量和供应时时间,并做好好原材料、半半成品的保护护。规定现场材料使用用办法及重要要物资的贮存存保管计划。对进场材料的规格格、质量、数数量进行把关关。负责现场料具的验验收、保管、发发放工作,按按现场平面布布置图做好堆堆放工作。严格执行限额领料料制,做好限限额领料单的的审核、发料料和结算工作作,建立工程程耗料台帐,严严格控制工程程用料。负责制定降低材料料成本措施并并执行。及时收集资料和原原始记录,按按时、全面、准准确上报各项项资料。负责责任范围内的的质量记录的的编制和管理理。项目经理赋予的其其它职责。由项目经理拟定并并保证使每个个参加项目施施工的人员都都清楚自己的的职责。根据据项目经理的的分工,各人人员的主管要要素分配见“项目部部署署职能分配表表”。项目部署职能分配配表程序文件名称项目经理项目副经理技术负责人资料员检查员验收保管员采购员施工质安员机械设备管理管理评审程序√合同评审程序△√√文件和资料控制程程序√△物资采购程序√√√△业主提供产品的控控制程序√√△产品标识和可追溯溯性及检验试试验状态标识识程序√√△√√√施工过程控制程序序√△√√施工机械设备管理理程序√√√√√进货检验和试验程程序√√√△施工过程检验和试试验程序√√△√最终检验和试验程程序√√△√检验、测量和试验验设备控制程程序√△√√不合格品控制程序序√√√√√△纠正和预防措施程程序√√△√物资搬运和贮存程程序√△√成品、半成品保护护程序√△质量记录控制程序序√√△内部质量审核程序序√√√√培训工作审核程序序△√√回访保修程序△√√√统计技术应用程序序√√△质量策划工作程序序√√△说明:1、“△”代表主管部部门2、“√”代表相关部部门第三节施工顺序施工阶段划分根据先结构后装饰饰,先土建后后安装的原则则,本工程分分为5个施工阶段段:施工准备阶段;地下室施工阶段;;主体结构施工阶段段;屋面工程、室内外外装饰工程;;室外工程施工阶段段;竣工扫尾验收阶段段。总体施工顺序本工程以主体施工工为一主线,砌砌体随主体滞滞后三层,装装饰装修滞后后砌体三层,屋屋面工程、外外墙装饰在墙墙体工程完成成后及时插入入,安装工程程随基础、主主体施工时预预留预埋,砌砌筑时进行安安装施工,室室外工程在外外墙装修完成成前提前插入入,以保证单单位工程各分分部工程同步步竣工。准备工作准备工作基础工程基础工程结构施工防水工程结构施工防水工程砌体工程砌体工程外装饰工程室内装饰工程外装饰工程室内装饰工程室外工程清理收尾、验收室外工程清理收尾、验收各阶段施工顺序进场准备阶段人员、机械筹备→→图纸会审→报建手续。地下室施工阶段定位放灰线→基基础承台、地地梁土方开挖挖,垫层施工工→砖胎模砌筑→地下室底板板垫层→地下室底板板钢筋制安→底板模板制制安→底板大体积积混凝土浇筑筑→地下室外墙墙脚手架搭设设→地下室柱墙墙钢筋绑扎→模板制安→混凝土浇筑→地下室顶板板梁板模制安安→地下室顶板板梁板钢筋绑绑扎→水电管网预预埋→隐蔽工程验验收→楼板砼浇筑→地下室外墙墙防水→室外排水施施工→室外土方回回填及夯实→底板内防水水施工。主体结构放线→复核→外墙脚手架搭设→→柱墙钢筋制制安→水电管网预预埋→柱墙、梁板板模板制安→柱墙砼浇筑→梁钢筋、楼楼板钢筋制安安→水电管网预预埋→隐蔽工程验验收→楼板、梁砼砼浇筑→楼板、梁砼砼养护→墙柱拆模→梁板拆模→墙体砌砖装修阶段内装修:从下往上上逐层进行分阶段验收主体工工程,预留洞洞口小型构件件安装就位→室内脚手架架搭设→修补墙、柱柱梁面垂直及及平整度→抄平水放线线安装门窗框框→天棚、墙面面抹灰、乳胶胶漆涂刷→水电、通风风、空调、电电梯安装→管道预留洞洞浇灌→楼面抄平水→清洗基层→扫水泥砂浆浆结合层→水泥砂浆楼楼地面。外装修:结构封顶顶后自上而下下顺序进行屋面清理基层→做做整体面层→防水层→外墙面拉线线设冲筋→凿补基层→淋水冲洗→水泥砂浆找找平→淋水养护→玻璃幕墙→干挂石板→检查验收→修补预留洞洞口,清洁墙墙面、幕墙、铝铝板,外脚手手架拆除同时时施工。室外工程:在外墙墙装修完成前前提前插入。清理验收阶段全面检查→自检纠纠错修补→整理竣工资资料→打扫室内外外清洁→交工验收各工序要求搭接合合理,避免返返工。进行主主体交叉作业业,缩短工期期。施工组织安排本工程根据各施工工阶段不同,采采取不同施工工方法,按施施工网络计划划最大限度地地满足施工进进度要求。根据施工网络计划划,劳动力组组织和机械设设备到位必须须提前安排,做做到胸中有数数,按施工网网络计划及时时到位。分包工程管理建设单位指定的各各专业公司,按按土建网络计划划确定的时间间进场。分包单位必须按网网络计划确定定的竣工时间间,及时退场场。分包合同必须规定定工程质量必必须达到合格格工程,并争争创优质工程程;工期必须须按网络计划划执行,不得得拖延;工程程资料必须真真实、完整,及及时移交。第四章施工准准备第一节技术准准备图纸会审准备熟悉及会审图纸::根据建设单单位提供的图图纸和地质资资料,配备必必要的标准图图集和规范、规规程,组织有有关人员熟悉悉图纸,提出出问题,参加加建设单位组组织的图纸会会审,并做好好会审记录。原始资料调查分析析:通过对本本地区的气象象、现场周围围情况、建材材市场供应状状况等项调查查,为总平面面布置和施工工组织设计提提供依据。预算和技术交底准准备编制施工图预算和和施工预算::根据施工图图纸,计算工工程量,列出出各施工阶段段主要工种、劳劳动力、主要要材料的需用用量及主要施施工机械台班班需用量表,不不编制工程进进度计划提供供依据,再根根据劳动定额额编制施工预预算,进行两两算对比。编制施工组织设计计:在本施工工组织设计的的指导下,按按设计要求,根根据工程特点点,结合现场场环境及本单单位情况,进进一步细化编编制分部分项项工程的施工工方案,采用用行之有效的的施工方法,科科学、合理地地编制施工阶阶段的施工组组织设计,做做到质量优、工工期短、无重重大事故。分别作好技术和安安全交底工作作,实行层层层交底,并将将书面交底存存档。根据阶段施工进度度提前向公司司试验室申请请砼和砂浆配配比,并及时时向班组交底底。资料准备:遵照公公司及质监站站的有关规定定,开工前准准备好各种样样表,施工中中随时整理装装订成册。第二节材料及施工机机械设备的准备材料准备施工进度计划和施施工预算中的的工料分析,编编制工程所需需的材料用量量计划,作为为备料、供料料和确定仓库库、堆场面积积及组织运输输的依据。根据材料需用量计计划,做好材材料的申请、订订货和采购工工作,使计划划得到落实。组织材料按计划进进场,并作好好保管工作。施工机械的选择场内运输机械及运运输方式:本工程选用1台塔塔吊、5台井架作场场内材料的主主要垂直运输输工具;施工工现场的水平平运输用一般般铁斗车和翻翻斗车,楼层层内的水平运运输采用铁斗斗车。搅拌设备:本工程采用商品混混凝土,砂浆浆采用机械搅搅拌。钢筋机械:现场设1个钢筋加加工棚,在钢钢筋棚内设22条生产线,钢钢筋弯曲机和和钢筋切断机机各配2台。本工程的钢筋焊接接主要有对焊焊、电弧焊、电电渣压力焊等等,现场设22台钢筋对焊焊机、6台交流电焊焊机,3台交流电渣渣压力焊。木工机械本工程的钢筋砼楼楼板主要采用用木模板,现现场小圆锯配配12台,可满满足施工要求求。另设2台刨床、1台钻床。其它机械其它机械根据施工工机具需要量量情况及现场场施工进度要要求分批组织织进场,开做做好保养和试试运等项工作作,一些常用用的机械及设设备配件要有有一定数量的的储备以便及及时替换,保保证各种机械械正常运转。主要机具使用计划划本工程的机械设备备使用详表44.2.3“本工程主要机机械设备一览览表”。本工程的主要机械械设备一览表表表4.2.3序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率(kw)用途1载重汽车JN1512中国武汉材料、土方运输2翻斗车NH3310中国武汉地下室材料运输3反铲挖土机WY-1004日本土方回填、挖掘4自卸汽车HY309020中国汉阳材料运输5打夯机HW-20A10中国湖北1.5土方回填6砼泵送机BRA2100HH2中国长沙110泵送砼7塔吊QTZ631中国重庆45垂直运输8井架JK-14中国广西7.5垂直运输9施工电梯SCD2002中国广西25垂直运输10张拉卷扬机JJM-52中国长沙11钢筋加工11钢筋对焊机UN1-1001中国株州100KVA钢筋加工12钢筋弯曲机GW-401中国长沙4钢筋加工13钢筋切断机GJ40-11中国韶关5.5钢筋加工14电渣压力焊机BX3-100003中国长沙46KVA钢筋焊接15交流弧焊机BX-3304中国广西19KVA焊接16砂浆搅拌机HJ-20012中国上海2.5砂浆搅拌17插入式振动器ZX-5010中国桂林1.1混凝土振捣18平板式振动器ZW-56中国湖南1.5混凝土振捣19小圆锯3006自行组装1.5模板加工20潜水泵QY2512中国广西2.22基坑排水21水泵YB1中国广州4给水增压22水准仪DSZ24中国苏州测量23经纬仪J22中国苏州测量24激光垂直仪徕卡ZL1瑞士测量第三节劳动力准备备根据施工部署中确确定的组织机机构建立项目目施工管理层层,选择高素素质的施工作作业队伍进行行该工程的施施工。根据该工程的特点点和施工进度度计划的要求求,确定各施施工阶段的劳劳动力需用量量计划。对工作进行必要的的技术、安全全、思想和法法制教育,教教育工人树立立“质量第一”的正确思想想;遵守有关关施工和安全全的技术法规规;遵守地方方治安法规。生活后勤保障工作作:在大批施施工人员进场场前,必须做做好后勤工作作的安排,为为职工的衣、食食、住、行、医医等应予全面面考虑,应认认真落实,以以便充分调动动职工的生产产的积极性。施工人员调配表序号工种施工阶段安排组数基础、主体阶段装饰阶段竣工阶段1木工150401012钢筋工120101013砼工60201014瓦工80801535抹灰工1001201556架子工30351018油漆工1001539门窗工5015210焊工10104111电工664112保卫人员6612113后勤人员10106114普工101010114机修工1212101总计59450915625说明:实行24小小时工作制。第五章现场平平面布置第一节施工总总平面布置施工现场的平面布布置及管理得得当与否,直直接影响工程程的施工质量量及工程进度度,规划一个个比较合理的的施工布局,为为节约人力,物物力和文明施施工创造一个个有利条件,也也是为确保施施工进度所不不可少的重要要环节。施工工现场平面布布置详见附图图“施工总平面面布置图”。施工机械布置塔吊布置我司计划投入1台台塔吊。井架本工程共设入4台台井架,2台施工电梯梯。为保证地下下室材料供应应,使用6辆翻斗车及及其它车辆运运送材料。砂浆搅拌机每台井架均配备22台砂浆搅拌拌机。钢筋加工场钢筋加工场布置11个。办公、生活设施见总平面图。第二节临时用用水本工程现场临时用用水包括给水水和排水两套套系统。给水系统施工现场主给水干干管采用ø100,楼层生产、消消防给水管采采用ø50镀锌钢钢管,主楼及副楼给水管管沿施工电梯梯位置上行布布置,消火栓栓每层设置两两个。排水系统施工现场的各类排排水必须经过过处理达标后后才能排入城城市排水管网网。临时设施施、建筑四周周及施工道路路设置排水明明沟,并做好好排水坡度,生生活污水和施施工污水经过过沉淀处理后后将清水排入入市政管线。排排水沟要定期期派人清掏,保保持畅通,防防止雨期高水水位时发生雨雨水倒灌。生生产、生活用用水必须经过过沉淀。小便便器每层设置置一个,利用用ø75塑料排污管管集中下排至至地下排污管管。施工现场场污废水分开开排放。第三节施工用用电施工现场变压器已已完成安装,临时用电线路在进场后尽快完成布设。工地采用三相五线制,在工地四角安装大型照明灯,每隔30m设置一个,并在塔吊、井架、施工电梯顶安装,保证施工现场照明充足。施工现场生产用电与照明用电必须严格分开布置,确保施工生产安全。第六章施工进度计划及工工期保证措施施第一节施工进进度计划本工程根据建设方方要求、现场场实际情况及及我单位施工工经验组织流流水施工。根根据甲方要求求及我公司对对本工程的承承诺,本工程程在300天内完完成。由于本工程施工工工期较紧,先先进行主楼地下下室结构施工工,可节省施施工工期。施工进度安排排详附表《东莞**商务大厦厦及附楼工程程施工进度计划表》第二节工期保保证措施各专业施工单位间间协调配合措措施施工中各各工种工序交交叉频繁,且且相互联系,相相互制约,作好各施工工队伍的配合合与协调工作作,也是确保保按时竣工的的决定性因素素,为此特制制定以下措施施:由建设单位直接分分包的工程,承承包队伍在入入场前应与总总包单位签订订有关现场管管理及施工配配合的协议书书,并严格执执行。项目经理负责对各各施工队伍的的协调,并认认真听取建设设单位现场代代表的意见,积积极为各专业业施工队伍提提供条件。各专业队伍应根据据本工程的综综合控制进度度计划,制定各分部部分项进度计计划。计划如如需调整,应在每周一一次的工程协协调会上或召召开专题会议议进行协商确确定。各专业队伍的负责责人应参加每每周一次的工工程协调会和和每天下午1小时的工程程碰头会。各施工队伍应加强强对本部员工工进行保护劳劳动成果的教教育,制订严格的的成品、半成成品保护措施施。严格执行工序交接接制度,做到到工序有交接接、有签证、有有记录,责任任明确,防止止互相扯皮。项目协调不了的,公公司协助协调调,公司协调调不了的,提交建设单单位协助协调调。保证施工工期的措措施施工前要确保各项项准备工作在在预定的时期期内完成,做做到工前准备备快、开工快快。施工前准备工作::项目技术负责人要要组织各专业业有关人员尽尽快熟悉图纸纸,并编写分分部分项工程程的技术交底底资料。将图纸的问题整理理成册,提供供给甲方与设设计单位,并并在十日内搞搞完设计交底底和图纸会审审工作。施工现场准备工作作工程施工用的各种种施工机械要要按时就位。提高作业人员素质质,增强人的的主观能动性性:实行工程项项目法施工,项项目经理要对对施工作业人人员进行优化化组合,对三三大工种要安安排技术熟练练、责任心强强的人,确保施工方方案所确定的的作业人员人人数,在人力力上要有足够够的保证。实行分工种、分工工序承包制:每层工种工工序进行定工工日、定工时时,确保当日日任务当日完完,并进行分分工种进行工工期奖罚,由由工地技术员员在工地黑板板上公布每层层各工种、各各工序施工天天数,凡按计计划施工日期期完成者给予予奖励,拖延延者进行公开开处罚。要确保各种材料的的及时供应,工工程款和工程程进度款实行行专款专用,不不得随意挪用用到其它工程程上去。在工程施工中,配配备足够的机机械设备和施施工机具,要按施工方方案所确定的的机械设备、机机具进行配置置,同时加强强各种机械设设备的维修保保养工作。第七章主要分部分项工程程的施工方法法第一节施工测测量控制测量方法的选择本工程属高层建筑筑,施工测量量采用内控法法,施工测量量内控法和外外控法相结合合。利用内控控法在建筑物物内建立控制制网,在组成成控制网的控控制点上进行行竖向投测,将将控制网传递递至任一楼层层,对建筑物物进行垂直度度控制和施工工放样。测量仪器的选择施工测量仪器选用用苏光J2经纬仪、苏苏光DSZ2水准仪及徕徕卡ZL型激光垂直直仪。控制网的布设测设轴线控制网,并并利用该轴线线控制网,作作为施工测量量的首级控制制,并在建筑筑四角外边平平行的位置建建立矩形控制制网,以作主主楼垂直度控控制的依据。采用内控法和外控控法相结合,根根据基础施工工时测定的轴轴线控制点,以以首层轴线为为准,向上逐逐层投测。楼楼层放线使用用经纬仪配合合钢卷尺根据据引测的轴线线进行施工放放线。垂直度及平面轴网网控制实施以4个控制点建立的控控制轴线为依依据,按设计计尺寸,放出出各边柱轴线线,再以此为为依据,分别别反映至外边边梁柱、核心心井及楼面上上,既独立又又相互联系地地进行其它各各项施工放样样。自首层以上各楼层层施工时,在在控制点位置置预留200*2200传递孔并用用红砖砌筑防防水圈,以便便用激光垂直直仪进行竖向向投点和传递递。图7-1-1垂直投投测示意图为提高工效防止误误差积累,顾顾及测量仪器器的性能及避避免和减少外外界条件的影影响,对垂直直度采取分段段控制、分段段锁定、分段段投测的措施施。将工程分分为4个投测段,1~6为第1投测测段、6~12层为第2投投测段,12~顶层为第3投投测段,一段段施工完毕后后将此段4个控制点重重新精确投测测至上一段的的起始楼层,经经精密的角度度和边长检测测校正后重新新埋点,作为为上一段投测测的开始,相相当于将首层层控制网平行行且保持形状状不变地升至至该层锁定,作作为该段各层层垂直度和施施工测量的依依据。高程控制测量水准点引测建筑物标高控制网网应根据规划划局或建设方方提供并复核核后的水准点点进行引测,引引测高程采用用往返测法,测测量各桩位控控制点的水准准高程,从而而建立一个覆覆盖整个施工工场地标高与与控制网。引引测高程按四四等水准测量量要求进行,采采用DS2水准仪,其其往返闭合误误差不应超过过±5nmm或±20L

mmm。结构施工高控制首层墙柱施工完后后,在其四周周墙柱上标出出+0.5000m标高,以以后逐层用1100m长钢卷尺上上翻。楼板面标高控制对楼板面标高进行行精确控制,可可使装修阶段段尽量减少凿凿除砼,对于于门窗工程,楼楼地面工程等等精装修施工工的顺利进行行非常重要。结结构施工时,可可在每层楼板板面钢筋绑扎扎完成,楼面面砼尚未浇筑筑前,2m×2m左右间距纵纵横布置Ф10小钢筋头及及在柱、剪力力墙纵向钢筋筋上用油漆标标记砼控制面面进行楼面标标高控制,Ф10钢筋竖向高高出混凝土面面部分用焊机机烧除。装修的标高控制统一测定建筑500标高线在每层主体结构模模板拆除后,围围护结构施工工前,以结构构施工时水准准点为基础,在在砼墙柱面上上测设建筑50标高线供室室内外装修与与机电安装引引用,在围护护结构施工时时必须及时在在围护墙体上上测设建筑50标高线并弹弹好墨线,以以控制窗台与与楼面标高。机电管线安装最低低限位线设置置在围护结构面上建建筑50标高线弹出出后,即按设设计图纸弹出出机电管线安安装最低限位位线,以控制制机电管线安安装最低限标标高,避免由由于管线安装装低,造成吊吊顶时灯具风风口及其他机机电设备安装装空间不够。机电设备安装标高高的控制电梯等机电虽不属属于本次招标标的内容,但但电梯安装由由我们提供的的统一的建筑筑50标高线安装装电梯门与梯梯门牛腿以及及电扶梯机头头机尾标高,必必须避免该处处地面标高出出现负误差,而而造成污水流流入梯井或扶扶梯机头机尾尾内造成设备备事故。沉降观测观测点设置观测点埋设于建筑筑物首层墙柱柱离地50ccm左右。其其平面布置由由设计确定。沉沉降观测点做做法详图7--1-2。图7-1-2沉降降观测点制作作示意图1、混凝土柱,2、D20圆钢沉降观观测点沉降测量采用精密水平仪和和铟钢尺,按按Ⅱ级水准测量量进行观测,其其测量中误差差为±0.5mm。每次观测时,采用用相同的观测测路线和观测测方法,固定定测量仪器和和设备,固定定观测人员,在在基本相同的的环境和条件件下工作。观测时应随记气象象资料。施工工期间,从首首层开始每施施工完一层应应观测一次,建建筑竣工后的的观测次数视视沉降的稳定定程度而定。对对于建筑物出出现严重裂缝缝或大量沉降降等特殊情况况,应增加观观测次数。资料整理施工过程中随时报报建筑物沉降降变化情况,沉沉降观测结束束后,提交下下列有关资料料:垂直沉降量成果表表观测点位置图沉降速率、时间、沉沉降量曲线图图沉降分析报告测量资料本工程均有专用测测量记录手薄薄及各种记录录表格能保证证各种原始资资料的完整。内内业外业资料料齐全,施工工中应认真注注意收集整理理,确保竣工工时提交的资资料数据准确确无误。施工前的准备工作作应对施工现场地上上、地下障碍碍物进行全面面调查,并制制定排障计划划和处理方案案。建筑物的定位桩需需经检验核准准后方可施工工。施工机械易碰压测测量桩,因此此开挖范围内内所有的轴线线桩和水准点点都要引出施施工机械活动动区域以外,并并设置涂红白白漆的钢筋支支架予以保护护。要根据图纸及轴线线桩测放基坑坑开挖白线。挖土施工方法首先进行机械在坑坑上大开挖。大大开挖至设计计基础底面标标高上50cm左右,开开挖时现场要要有专人指挥挥,并随时与与现场监理沟沟通。剩余220cm土方采采用人工挖土土,在坑外并设集水水坑,排水沟沟进行排水。挖挖至距设计标标高50cmm左右,应每每隔10米左右在侧面面打上标高桩桩,以便检查查标高。基槽(坑)开挖时时为防止雨水水浸泡地基和和阳光曝晒,则则应留出15-20ccm一层不挖挖,等继续施施工时再补挖挖至设计深度度。挖土堆放放必须离开边边缘3米以外,不得得在距离坑边边3米以内的地方方堆土和重车车辆来往行走走。挖土前应应沿灰线挖一一条印沟,作作为挖土的标标记,避免灰灰线不见后挖挖大,挖小或或挖偏,土方方挖好后应拉拉线修槽,一一定要满足设设计要求尺寸寸。土方开挖,必须保保护好龙门板板或轴线桩,在在龙门板或轴轴线桩附近不不得堆土,不不允许蹬踩或或坐在龙门板板上,以免挤挤压,振动而而移位。土方方开挖时应做做好排水、防防塌工作,采采用沿基坑四四周挖小明沟沟,在四个拐拐角处留集水水井,地表水水多时,可多多留几个集水水井,用潜水水泵专人24小时抽水,保保持基层干燥燥。土方开挖如遇雨天天应及时将雨雨水排出,做做好护坡处理理,必要时可可适当放缓边边坡坡度或设设置支撑,同同时在坑、槽槽外侧围以土土堤或开挖水水沟,防止地地面水流入。施施工时加强对对边坡、支撑撑、土堤等的的检查。土方回填:填方前,应对填方方基底和已完完隐蔽工程进进行检查和中中间验收,并并作好记录,并并在基础达到到规定强度后后方可进行,回回填土应采取取四周同时对对称下料回填填。回填土质应符合施施工规范要求求。回填土由基坑边下下土,分层回回填,人工铺铺设,采用打打夯机夯实,并并注意控制土土壤含水率,虚虚铺厚度每层层控制在3000mm之内内,每回填一一层,打夯3~4遍,机械夯夯不到的位置置采用人工夯夯实,厚度每层不不应超过2000mm,打打夯3~4遍。夯实后后应取样送检检,取样方法和和数量要符合合施工规范要要求。第二节土方工工程施工前的准备工作作:应对施工现场地上上、地下障碍碍物进行全面面调查,并制制定排障计划划和处理方案案。建筑物的定位桩需需经检验核准准后方可施工工。施工机械易碰压测测量桩,因此此开挖范围内内所有的轴线线桩和水准点点都要引出施施工机械活动动区域以外,并并设置涂红白白漆的钢筋支支架予以保护护。要根据图纸及轴线线桩测放基坑坑开挖白线。施工方法采取就近堆放一部部分土方,余土外运的的方案组织施施工。采用机械挖土方,人人工挖土清理理基坑完毕后后,测量及放放线人员必须须准确测放基基底标高、轴轴线位置、承承台的外形尺尺寸,并经基基坑验收合格格后,方可进进行下道工序序(垫层)的施工。土方回填:填方前,应对填方方基底和已完完隐蔽工程进进行检查和中中间验收,并并作好记录,并并在基础达到到规定强度后后方可进行,回回填土应采取取四周同时对对称下料回填填。回填土质应符合施施工规范要求求。回填土由基坑边下下土,分层回回填,人工铺铺设,采用打打夯机夯实,并并注意控制土土壤含水率,虚虚铺厚度每层层控制在3000mm之内内,每回填一一层,打夯3~4遍,机械夯夯不到的位置置采用人工夯夯实,厚度每层不应应超过2000mm,打夯3~4遍。夯实后后应取样送检检,取样方法和和数量要符合合施工规范要要求。第三节地下室工程概述本工程地下室面积积较大,底板板砼大部分为为400厚C35砼。施工顺序地下室、承台土方方开挖→桩头处理→砖胎模砌筑筑、垫层→底板钢筋→地下室墙柱柱插筋→水电预埋→侧模与吊模→底板砼浇筑→池壁钢筋绑绑扎→地下室墙柱柱模板→地下室墙砼砼浇筑→地下室顶板板支模→地下室顶板板梁板钢筋绑绑扎→水电预埋→地下室顶板板砼浇筑。模板施工底板、承台部分模模板均采用砖砖模形式,外外墙止水带处处采用木模,顶顶板、墙模板安装装参见一般性性模板安装工工程。施工工序砖模施工工序土方开挖成型→放放承台、地梁梁线→按线砌筑砖砖模→砖模抹灰→防水→防水层保护→砖模加固技术细节砖模施工地下室底板外围、地地梁、承台外外模均采用MU7.5砖、M5砂浆砌筑筑成型,砖模模上必须做保保护层。地下室底板外围砖砖模的加固方方法是每隔33500mmm加设370砖柱,且用用方木加工构构件撑在外围围砖模上,间间距为10000mm(见下图图)。止水带吊模施工地下室外墙、室内内剪力墙及暗暗柱的水平施施工缝留在高高于地下室底底板面5000mm处,设一一条5×400通长钢板板止水带,止止水带互相搭搭接100,两搭接头头应分别满焊焊,止水带中中间按Φ12@800设横向固定定筋与砼墙内内竖筋焊牢,另另外在剪力墙墙竖向钢筋的的内侧用铁丝丝各绑扎一根根通长1000×100mmm方木,以使使浇筑砼后的的施工缝为“凸”形。止水螺杆止水螺杆止水带底部定位14钢筋钢丝绳14钢筋托架点焊绑扎绑扎配模:依据工程实实际所需的规规格、尺寸进进行裁料。底部定位钢筋安装装:定位钢筋筋需满足托住住模板、防止止胀模、防止止模板内移的的要求。托住住模板、防止止胀模采用Φ14钢筋弯成“”形状绑扎在在剪力墙竖向向钢筋上,并并在“”形钢筋两端端部上各焊1根Φ14钢筋作为竖竖向支撑。两两边各伸出1175mm,间距@1000,两侧摆设设方木,并用用木楔楔紧。(具具体施工方法法见上图)。顶部定位钢筋用止止水螺杆替代代,确保剪力力墙截面尺寸寸。为了防止模板向内内陷,特别是是板与板的交交接处无法穿穿螺杆,则当当用铁钉连接接竖楞和模板板时,会因为为由外向内用用力而使搭接接处模板内陷陷而出现错台台,所以模板板与竖楞的连连接必须用铁铁钉由内向外外钉牢。竖楞排列间距@3300。横檩采用Φ48钢钢管,钢管搭搭接使用一字字扣件,搭接接头设在两方方木竖楞间隔隔内,上下排排钢管搭接位位置错开。同同时,用钢丝丝绳将上下排排钢管绑扎在在一起。绑钢丝绳校准模板板垂直度时,必必须用吊铅锤锤进行。钢筋施工:底板钢筋焊接接头头底板、承台及基础础梁内的通长长钢筋接头采采用闪光焊接接加同轴线搭搭接单面焊不不小于10dd(d为钢筋直径径)。钢筋接接头按50%错开,其位位置、板、梁梁、底筋在跨跨中1/3内,面筋在在支座边缘1/3内。钢筋绑扎及插筋::承台、承台梁、基基础梁及底板板钢筋绑扎::底板钢筋工工程量大,穿穿插复杂,必必须注意施工工顺序:施工前弹出钢筋位位置线,以确确保钢筋绑扎扎后位置的正正确性。先绑扎承台、承台台梁、基础钢钢筋,该部位位的箍筋驳头头需四个方向向错开。承台、承台梁、基基础梁钢筋绑绑扎完成后,按按弹出的底板板钢筋位置线线,先铺底板板下层钢筋,根根据底板受力力情况,确定定下层钢筋哪哪个方向的钢钢筋在下面。原原则上应首先先满足受力主主筋保护层位位置。钢筋绑扎时,钢筋筋应满绑。底排筋用预制细石石混凝土垫块块垫起,间距距800,梅花状布布置。绑扎完下层钢筋后后,摆放钢筋筋马凳(Φ14@2000),然后再再绑扎上层钢钢筋,钢筋马马凳如下图。挡土墙插筋:外墙竖向钢筋全部部落到地梁底底筋上,上部部采用50%对接接头错错开,接头错错开长度为≥35d,短筋筋应超出止水水带700,为防止竖竖筋偏位,在在地梁箍筋上上固定一道水水筋,竖筋与与此水平筋用用20#铅丝扎固,再再用Φ48钢管固定。柱插筋:柱及剪力墙连墙柱柱,主筋应全全部落到承台台底层钢筋网网上,上部采采用50%接头错开,短短筋应超出底底板面700。防止柱墙插筋偏位位:为了保证墙、柱钢钢筋的正确位位置,对钢筋筋采取定位是是非常必要的的。在防水保护层上放放出轴线及墙墙柱位置线,经经工程技术组组仔细验线确确认无误后,再再绑钢筋。待承台及板的面筋筋绑扎完毕后后,再在面筋筋上放出墙柱柱位置线,验验线无误后,再再进行墙柱插插筋。柱墙竖向钢筋在底底板面筋之上上应绑扎箍筋筋或水平筋,柱柱筋伸入承台台内的锚固段段也应在上中中下三个位置置加上箍筋,并并保证其垂直直、不倾倒、不不变形。底板砼浇注时,振振动棒严禁直直接触及墙柱柱筋。浇注时时经专人看成成品钢筋,测测量工配合,随随时检查墙、柱柱位置,发现现移位随时修修复。砼工程本工程地下室底板板承台混凝土土综合施工方方案:底板砼施工工艺(泵泵送工艺见后后一般混凝土土施工工艺)::清理基层的杂物,浇浇水湿润基层层,但不允许许存在积水现现象。输送泵的架设:为为了使泵送时时的冲力不致致扰动钢筋模模板,输送管管应单独设临临时支架,支支架全部采用用φ48钢管搭设设,搭设高度度高出底板面面200-3300,沿主主浇筑方向布布置的支架应应提前搭好,支支架下垫设1150×150×150混凝土土垫块(可采采用报废混凝凝土试块),沿沿浇筑次方向向支架除提前前搭好两排外外,其余应随随着底板的浇浇筑顺序随浇浇随搭。所有有支架都应在在该部位输送送泵投完料后后马上拆除。砼浇灌分层时,每每层砼必须在在下一层砼初初凝前覆盖。为为了保证不出出现施工冷缝缝,混凝土内内掺加缓凝型型减水剂,砼砼初凝时间为为约4小时。根据混凝土泵送时时自然形成一一个坡度的实实际情况,在在每个浇筑带带的前、后各各布置一道振振动器。第一一道布置在混混凝土卸料点点,主要解决上上部混凝土的的捣实,和防防止混凝土离离析。由于底底皮钢筋间距距较密,第二二道布置在混混凝土坡脚处处,确保下部部混凝土的密密实。随着混混凝土的向前前推进,振捣捣器也相应跟跟上,以确保保整个高度混混凝土质量。振捣砼时,振动棒棒移动间距为为0.4m,靠靠近侧模时不不应小于0..2m,分层层振捣时振动动棒必须进入入下一层砼55~10cmm,以使上下下两层充分结结合密实,消消除施工冷缝缝。振动棒振振动时间为220~30秒秒,但以砼表表面出现泛浆浆为准,振动动棒应做到“快插慢拔”。砼表面出现大量泌泌水时,采取取措施用离心心泵及时把多多余水分排走走。砼浇灌过程中,要要随时采取措措施预防钢筋筋、模板、预预埋件发生移移位,并且及及时拆除施工工临时设施。砼在浇灌12小时时后,就应开开始对混凝土土进行养护,核核心筒承台蓄蓄水18cm,蓄水时时间14天,其余余底板也采用用蓄水养护,蓄蓄水深度5ccm。地下室底层外侧壁壁在靠近根部部按设计留置置施工缝。大体积混凝土施工工工艺大体积混凝土施工工中,温度控控制问题的解解决至关重要要,混凝土块块体内温度的的变化是不均均匀的,内部部水化热的散散发是通过混混凝土表面进进行的,由于于内外温度的的不一致,表表面混凝土的的收缩受到内内部混凝土的的约束,产生生温度应力,往往往导致混凝凝土开裂。通通过计算拟定定采用的温度度控制措施以以减小混凝土土的温度应力力,确保混凝凝土质量。主主要施工控制制措施如下::使用水化热较低的的矿渣水泥,以以减少混凝土土中总水化热热;可掺入缓缓凝型减水剂剂增加和易性性,延长初凝凝时间;控制制粗细骨料的的质量,尽量量减少含泥量量。控制混凝土塌落度度:在满足泵泵送混凝土的的条件下,尽尽量减小水灰灰比,有效控控制混凝土塌塌落度。分层浇筑混凝土::每层厚度不不大于30ccm,以加快热量量散发,并可使温度度分布较均匀匀。控制温度:加强混混凝土内外测测温监测工作作,严格控制制内外温差在在25度内,在在混凝土底板板大于10000处每100mm2见方设置置一个测温孔孔,派专人检检测内部温度度。当温差达达20度时就要要及时采取措措施,加强覆覆盖。此项工工作一直要连连续监测7昼夜,待温温度明显减小小为止。采用厚麻袋加塑料料膜对混凝土土进行养护,派派专人负责覆覆盖保温、淋淋水工作,保保持混凝土外外表湿润。为防止混凝土暴晒晒或遭受暴雨雨,需搭设临临时遮阳防雨雨棚;在浇筑筑前利用预埋埋钢管脚手支支撑架,搭设设简易钢管架架,上用大型型帆布遮顶盖盖,保持200m宽度,随随着混凝土完完成施工面的的推移而移动动帆布,避免免混凝土早期期暴晒开裂及及遭受暴雨。测温点布置。采用用钢管,下端端砸扁加焊,可可沿浇筑高度度测量底部、中中部及表面的的温度,测点点距边角和表表面大于500mm。地下室底板防裂措措施:为了防止砼开裂,采采取砼内掺UEA膨胀剂技术术,有效控制制温度应力。UEA混凝土膨胀胀剂是一种无无水硫铝酸钙钙型混凝土膨膨胀剂,主要要成分是硫铝铝酸钙熟料、石石灰石、矾土土和石膏配成成生料,在11250C至至1350CC的回转窑中中煅烧而成。它它加入到水泥泥混凝土中,拌拌水后生成大大量膨胀性结结晶水化物——水化硫铝酸酸钙,使混凝凝土产生适度度膨胀,在钢钢筋和终凝后后的砼约束下下,膨胀力转转换为砼的压压应力,这一一应力大致能能抵消混凝土土在收缩时产产生的拉伸过过程,防止和减少少裂缝的产生生,同时,UEA水化的另一一产物铝胶生生产于各分子子的缝隙间,对对提高混凝土土的密实性和和强度有所贡贡献。在水泥泥中内掺一定定比例的UEA可配制成补补偿收缩混凝凝土,其最佳佳掺量为10%-112%(替代水泥泥率),其限限制膨胀率约约为(2-6××10-4,,可导入0.2-00.8Mpaa的自应力。本工程根据我公司司过往工程经经验,拟在底底板砼中掺加加水泥用量12%的UEA。对于UEA混凝土的施施工应注意以以下问题:配合比计量要准确确,水灰比以以0.5左右为为宜。严禁随随意加水,为为了不增加用用水量,砼可可掺入减水剂剂、缓凝剂等等外加剂,掺掺不同品种外外加剂在补偿偿收缩混凝土土总会产生不不同效果,因因此使用时必必须先试验确确定。要求振捣密实,不不要过振和漏漏振。为充分发挥其膨胀胀效能,实时时和充分的保保湿养护最为为重要,混凝凝土浇筑后,应应在终凝后两两小时开始浇浇水养护,养养护期10-14天。施工缝处理方法::无防水要求的施工工缝处理:部位:主要指转换换层以下各层层(地下室仅仅内墙、柱有有)楼板面及及顶板梁底550mm处。处理方法:先清洗洗干净新旧混混凝土接槎处处的凿毛面,采采用塔吊运输输浇筑与新浇浇砼同配比的的水泥砂浆30~50mm厚,然后后浇筑新混凝凝土。有防水要求的施工工缝处理方法法:部位:侧墙在地下下室底板面上上500处。处理方法:在施工缝中间沿结结构周围设置置一条300×3mm封闭钢板板止水带,止止水钢板选用用A3钢,每段长长6M,两段止止水带搭接长长度100mmm,设竖向向满焊。钢板止水带在墙中中每2M用Φ25钢筋焊接接支架,固定定牢固,并保保证位置准确确。每层500mm高高短墙与下部部结构砼同时时浇筑。浇筑上层砼前应将将结合处砼面面清理干净,剔剔除浮浆及松松动的石子等等杂物,钢板板止水带表面面也应清理干干净,并用清清水冲洗。浇筑上层砼时,将将接槎处用水水充分润湿,并并且要求在砼砼施工前在接接槎面上先浇浇筑一层500mm厚与结结构砼同配合合的水泥砂浆浆,以保证新新旧砼的有效效结合。后浇带施工地下室留有1m宽宽后浇带。地下室底板、侧墙墙后浇带:钢筋的处理:钢筋筋在后浇带一一次穿通不断断开。同时绑绑好后浇带加加强筋。模板:对于5000mm高的底板板后浇带部分分的支模,采采用钢筋网片片贴易收口钢钢板网代替木木模板的施工工方法,这样样既加快支模模速度,又减减少接搓处表表面凿毛的工工序,提高接接搓质量。为为保证钢筋网网片不移位,同同时增强侧向向刚度,除将将钢筋网片点点焊于底板钢钢筋和竖向加加固钢筋上外外,在两钢筋筋网片间布置置钢筋支架。对对于墙体后浇浇带的支模,采采用钢板网加加Φ16间距200mmm钢筋的办办法,Φ16间距200mmm,钢管点点焊于墙板水水平筋上,阻阻止钢板网的的位移,后浇浇带的宽度由由50mm×100mmm方木支撑控控制。确保后浇带无泥、灰灰渣:底板砼砼浇好后在后后浇带顶面两两边砌1200红砖,高度度120mm,然然后用木板盖盖住后浇带,不不让外面的泥泥水进后浇带带内,并派人人检查而保证证浇筑砼时后后浇带内无残残积物。侧墙后浇带,为了了不让泥土冲冲入地下室,拆拆模后在后浇浇带处砌2440砖墙临时时围护封闭。浇筑砼:需达到设设计规定的时时间,才能浇浇后浇带混凝凝土,浇前须须专人负责清清洗干净后浇浇带内的残积积物。经监理理人员验收同同意后,用高高一等级的膨膨胀抗渗混凝凝土浇灌。砼砼到一定的凝凝固时间后派派专人浇水养养护,保证后后浇带砼无裂裂纹。楼板梁、板后浇带带:支架、由于这部分分的砼未贯通通构成整体,这这样楼板梁、板板就成为悬挑挑构件,为不不致使梁板破破坏,此下的的支架需后浇浇带砼浇筑完完毕28天后才拆拆除。模板:用易收口模模板支设。浇砼:后浇带达到到设计要求时时间后,用水水冲洗干净后后浇带内的灰灰渣,钢筋如如有变形需复复原。自检合合格后请管理理人员验收同同意后用高一一级的膨胀混混凝浇筑。砼砼达到终凝后后,板面全部部覆盖麻袋,并并派专人浇水水养护,保证证后浇带砼无无裂纹。第四节模板工程模板制作:模板在现场集中加加工制作,制制作应按以下下要求进行::模板制作前应根据据使用部位进进行模板翻样样,以确定各各种规格模板板的数量。模板制作应进行合合理的组合,以以达到节约材材料的要求。模板制作完成后,应应分规格堆码码整齐,并做做出标记(注注明规格),为现场安装装提供方便。模板的安装顺序柱立一侧模板→背木木枋→穿对拉螺栓→立另一侧模模板→背木枋→钢管夹具→拧紧对拉螺螺杆→垂直度、平平整度校正框架梁标高引测→搭设支支撑架体→铺梁垫枋→铺梁底板→支模板→插入梁筋绑绑扎→支梁侧模加木背枋及对对拉螺杆次梁及板标高引测支撑架架→梁板垫枋→梁板模施工准备图纸熟悉:掌握结结构形状、位位置、尺寸及及施工顺序要要求;模板准备:各班组组根据作业部部位结构情况况,在木作车车间按需领用用;放线:按结构设计计要求放出柱柱、墙、预留留洞口位置线线及标高线;;垃圾、杂物清理::剔除柱墙脚脚松散砼及表表面浮浆,并并冲洗清除柱柱、墙脚杂物物等;隐蔽验收:柱墙筋筋在支模前须须通过隐蔽验验收并做好工工序交接记录录;材料准备:按工程程量大小准备备充分的支撑撑材料及模板板;进度安排:向班组组交待各分项项分部的完成成时间,保证证后续工作按按时进行;技术交底:向操作作人员交待各各部位的工艺艺及质量要求求。安装方法柱模按@250mm设设木背枋,当当柱宽(长)≥700mmm时,除两侧侧各设一排对对拉螺杆外,中中部按@450~5550mm设对对拉螺杆;当当宽(长)≤700mmm时仅在柱两两侧各设一排排对拉螺杆,对对拉螺杆竖向向间距均为5500mm。柱柱、梁均设置置M15的对拉螺杆杆,且穿ф20PVC塑料管,柱柱竖向@600,横向@450~~550,但不少于于二道,柱模模具体支设方方法详图7-4-1。图7-4-1柱模板图电梯井壁、剪力墙墙体模板电梯井壁(见图77-4-2)及剪力墙(见图7-4-3及7-4-44)混凝土墙体体的模板主要要由侧板、立立档、牵杠、斜斜撑等组成。(具具体见“内外墙模示示意图”)侧板采用用长条板横拼拼,预先与立立档钉成大块块板,牵杠(横横档)钉在立立档外侧,从从底部开始每每隔1~1.5mm一道。在牵牵杠与木桩之之间支斜撑和和平撑,如木木桩间距大于于斜撑间距时时,应沿木桩桩设通长的落落地牵杠,斜斜撑与平撑紧紧顶在落地牵牵杠上。当坑坑壁较近时,可可在坑壁上立立垫木、在牵牵杠与垫木之之间用平撑支支撑。图7-4-2电梯梯井支模示意意图图7-4-3剪力力墙内墙支模模示意图图7-4-4剪力力墙外墙支模示意意图墙模板安装时,根根据边线先立立一侧模板,临临时用支撑撑撑住,作线锤锤校正模板的的垂直,然后后钉牵杠,再再用斜撑和平平撑固定。大大块铡模组拼拼时,上下竖竖向拼缝要互互相错开,先先立两端,后后立中间部分分。待钢筋绑绑扎后,按同同样方法安装装另一侧模板板及斜撑等。为了保证墙体的厚厚度正确,在在两侧模板之之间可用对拉拉螺栓加PVC管(PVC管长度等于于墙厚),防防水混凝土墙墙要加有止水水板的对拉螺螺栓。为了防防止浇筑混凝凝土的墙身鼓鼓胀,可用12~16mmm螺栓拉结结两侧模板,间间距为400*7700。螺栓要纵纵横排列,并并在混凝土凝凝结前经常转转动,以便在在凝结后取出出。梁模板:梁模由底模、侧模模、横档、短短撑木、夹条条、斜撑、搁搁栅、牵杆、支支撑等组成。底底模、侧模采采用18厚七夹板,横档、短撑撑木、夹条、斜斜撑、搁栅木木方、牵杆木木方等采用50×1000木方,支撑撑采用门型架架支撑@900,梁侧竖向横档每5500mm设设一根,每侧侧不少于两根根;短撑木、斜斜撑、牵杆每每700mmm设一根;夹夹条每侧各设设一根;当梁梁高超过7000mm,须须于短撑木处处设ф14对拉螺栓将将梁侧模拉紧紧,对拉螺栓栓沿梁竖向每每500mmm设一道,当当须设置对拉拉螺栓时,每每组短撑木应应设2根;梁底支撑沿沿梁纵向每3300mm设设一根,梁横横向设双排支支撑。支撑底底部沿梁纵向向设通长的2根50×1000mm木方作作垫板,在距距平台板1.5m处将所有支支撑用木条沿沿纵横方向互互相连拉接成成一整体。跨度大于等于4米米的梁,模板板应起拱,起拱高度为为全长跨度的的2/10000;悬挑构件件支模时应起起翘L/2000(L为悬挑构件件跨度)。对于超高部部份梁支模,其其支撑应当特特别注意其稳稳定性。楼板模板:楼板模板配制具体体见楼板模板板配制图(见见图)。模板由底模、搁栅栅、牵杠、支支撑等组成,其其中底模采用用18厚七夹板,搁搁栅木枋采用用50×1000木方,牵杆杆采用100x1100,支撑采用用门型架支撑撑@1500。搁栅木枋间距均为为500mmm,搁栅、牵牵杠搭接时,搭搭接长度要大大于等于5000mm,且且接头位置应应错开布设,门门型架支撑的的间距为1000××1500mmm,用门型型架本身的剪剪刀撑把所有有的门型架连连接成一整体体。跨度大于4M的板板,要求板跨跨中起拱1/400。对于超高高部份板支模模,其支撑应应当特别注意意其稳定性。楼梯模板:楼梯模板见图7--4-5。图7-4-5楼梯支模模示意图楼梯模板由楼梯底底模、外梆侧侧模、档木、踏踏步侧模、搁搁栅、牵杠、反反扶梯基、斜斜撑、吊木、托托木、支撑等等组成。楼梯梯底模、外梆梆侧模、踏步步侧模采用18厚七夹板,搁搁栅、牵杆托托木采用500mm×100mmm木方,支撑撑采用木支撑撑,档木、反反扶梯基、吊吊木、斜撑则则采用相应规规格木方、木木条或木板。反扶梯基于楼梯模模板中间设一一道,搁栅每每500mmm设一道,牵牵杆每10000mm设一一道。楼梯模板施工前应应根据实际层层高放样,先先安装平台梁梁(或梯基)模板,再装装楼梯底模板板,然后安装装楼梯外邦侧侧板,外邦侧侧板应先在其其内侧弹出楼楼梯底板厚度度线,用套板板画出踏步侧侧板位置线,钉钉好固定跳步步的档木,然后在现场场装钉侧板。踏踏步高度要一一致,特别要要注意最下一一步及最上一一步的高度,必必须考虑到楼楼地面层粉刷刷厚度,防止止由于粉面层层厚度不同而而形成踏步高高度不协调。模板的拆除:柱模板及梁侧模必必须在砼浇筑筑24小时后方可可拆除;跨度小于等于2米米的板,必须须在砼试块常常规养护达到到设计砼强度度标准值的50%时(约7天以后),方可拆除除;跨度在2~8m之间的板,必必须在砼试块块常规养护达达到设计砼强强度标准值的的75%时(约8天以后),方可拆除除;跨度小于等于8mm的梁,必须须在砼试块常常规养护达到到设计砼强度度标准值的75%(约8天以后),方可拆除除;所有悬挑构件均须须待砼试块常常规养护达到到设计砼强度度标准值的100%时(约28天以后),方可拆除除底模。已拆除模板及其支支架的结构,应应在砼达到设设计强度以后后,才允许承承受全部计算算荷载,施工工中不得超载载使用,严禁禁堆放过量的的建筑材料。第五节钢筋工程钢筋原材料所有进场的钢筋必必须要有出厂厂合格证,同同时经有效检检测单位检验验合格才能用用于工程之中中,钢筋焊接接必须取样送送检,合格后后方可使用。钢筋的机械性能应应符合规范要要求,对有抗抗震要求的框框架结构纵向向受力钢筋,检检验结果尚应应符合以下规规定:钢筋的抗拉强度实实测值与屈服服强度实测值值比值不应小小于1.255。钢筋的连接电焊压力焊电渣压力焊设备包括:焊接电源、控控制箱、操作作箱、焊接机机等组成。经经过筛选最后后确定采用MBX-10000型全自自动竖向钢筋筋对焊机。该该焊机焊接速速度快,每班班可焊接210~240个接头。连接原理电渣压力焊,是把把电源一端接接在上面钢筋筋上,另一端端接在下面钢钢筋上。当通通过电流时产产生大量的电电阻热,将渣渣池加热到很很高的温度,高高温的渣池把把热量传递给给上下钢筋,使使上、下钢筋筋与渣池接触触的端部熔化化,使之连接接一起。电渣压力工艺流程程钢筋端头处理→安安装设备操作作前检查→安装卡具及及焊接钢筋→焊前检查→通电焊接→拆卸卡具→去掉焊包→检查验收。电渣压力焊焊接工工艺焊接前准备工作将焊接钢筋端部1120mm范范围内的铁锈锈杂质除净。检查电压情况,一一般宜保持在在380V以上。根据钢筋长度搭设设一定高度的的脚手架,以以便施焊时上上人焊接钢筋筋,防止钢筋筋夹紧后晃动动。检查夹具是否同心心。钢筋接头上下端面面要紧密接触触对正,用V型钳口卡牢牢。安放铁丝圈,作为为引弧导电材材料。检查焊剂是否烘烤烤合格。焊剂剂装入药盒的的密度要均匀匀,石棉垫就就位正确,受受潮的焊剂不不能使用。焊接工艺选择电流电压:焊焊接电流一般般根据钢筋断断面而定,每每1mm20.7~1A,例如ф25的钢筋焊接接电流为4550A左右,ф32钢筋焊接电电流为7000A左右。焊焊接电压控制制在35~40V左右,电流流电压适当就就可保证渣池池温度符合焊焊接要求,加加速接头钢筋筋熔化保证电电渣过程的稳稳定,确保接接头焊接质量量。注意掌握顶压规律律,一般在引引燃电弧并使使电弧稳定燃燃烧后,随着着钢筋的熔化化而渐渐下送送钢筋,使上上下钢筋的距距离比较接近近,并转入电电渣过程。待待钢筋熔化达达到一定程度

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