第五章仓储规划与布局

第5章仓储规划与布局第一节概述一、仓库的规划主要任务：保证货品储存要求的前提下如何合理地利用库房地面积。在如何安排库房面积地问题上，商品储存与库内作业之间往往产生矛盾的要求，这就成为库房合理规划所要解决的中心问题仓库内部规划包括：仓库总平面规划仓库作业区规划库房内部规划仓库的总平面规划仓库的总平面规划库区总体规划，建筑物平面位置确定库区内运输线路规划库区内安全防护及保安库区的绿化和环境保护库区内部功能区域划分等仓库的总平面规划两者之间要隔一段距离第二节仓储规划的内容一.仓库库区构成仓库库区由生产作业区、辅助生产区和行政商务区构成。

仓库库区生产作业区：储货区、铁路专用线、道路、装卸台等辅助生产区：车库、变电室、油库、维修车间等行政商务区：行政管理机构、生活区域

仓库库区总体布局是指在城市规划管理部门批准使用地的范围内,按照一定的原则,把仓库的各种建筑物、道路等各种用地进行合理协调的系统布置,使仓库的各项功能得到发挥。二、仓库库区总体布局主要设施：库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库内道路、附属固定设施仓库总体布局的基本要求（1）有利于物品的储存保管（2）有利于实现作业的优化（3）有利于仓库安全（4）有利于节省投资（5）有利于仓库将来的扩充（6）有利于库区的总体布局整齐美观

仓库总平面布置图补货拣货移库库存控制工人监管出货装货运输越库收货入库运输卸货货场的布局主要有二种：平面布局

平面布局的形式可以概括为垂直式和倾斜式。空间布局

空间布局的主要形式有：就地堆码、上货架存放、架上平台、空中悬挂等。第三节仓储布局的内容1、仓库货区布局的基本形式（一）垂直式布局ABC横列式布局纵列式布局混合式布局横列式布局：是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。

这种布局的主要优点是：主通道长且宽、副通道短，整齐美观，便于存取查点库房货物，还有利于通风和采光。纵列式布局：是指货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行。这种布局的优点主要是：可以根据库存货物的不同在库时间和进出频繁程度安排货位，在库时间短、进出频繁的货物放置在主通道两侧，在库时间长，进出不频繁的货物放置在里侧。纵横式布局是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。（二）倾斜式布局AB货垛倾斜式布局通道倾斜式布局——是指货垛或货架与仓库侧墙或主通道成一定夹角。具体包括货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。货垛倾斜式布局：是横列式布局的变形，它是为了便于叉车作业，缩小叉车的回转角度，提高作业效率而采用的布局形式。通道倾斜式布局

是指仓库的通道斜穿保管区，把仓库划分为具有不同作业特点，如大量储存和少量储存的保管区等，进行综合利用。这种布局形式下，仓库内形式复杂，货位和进出库路径较多2.货位规划的基本要求①充分满足物品的保管要求和作业的需求②要考虑进出物品的方便、操作的方便③要有利于提高设备利用率四、货位编号的方法ABCD1.区段式

2.品项群式

3.地址式

4.坐标式1．区段法。这种方法是以区段为单位，每个号码代表储区。这种方法适用于单位化货品和大量而保管期短的货品。区域大小根据物流量大小而定，进出暂存区的货位编码可采用。A1A2A3B1B2B3通道2．品项群法。把一些相关性货经过集合后，区分成几个品项群，再对每个品项群进行编码。这种方式适用于容易按照商品群保管的场合和品牌差距大的货品。如服饰群、五金群、食品群。

3.地址法。利用保管区中现成的参考单位，如建筑群第几栋、区段、排、行、层、格等，按相关顺序编码，如同邮政地址的区、胡同、号一样。较常用的编号方法一般采用“四号定位法”。

“四号定位法”是采用四个数字号码对库房（货场）、货架（货区）、层次（排次）、货位（货垛）进行统一编码。例如5－3－2－11就是指5号库房，3号货架，第2层，11号货位。4．坐标法。利用X、Y、Z空间坐标对货位进行编码。这种编码方式直接对每个货位定位，在管理上比较复杂，适用于流通率很小且存放时间长的物品。

（五）货位编号的注意事项ContentsContentsContentsContents不宜经常变动

完整统一货号一致绘制平面图四层楼库工作间装卸区集装箱堆场日本上级物流中心平面规划图机械化立体仓库装卸平台停车场丰田公司零部件物流中心平面规划图停车场大门2）库区总平面布置时应满足的要求：考虑扩建符合安全消防充分利用设施设备最大限度利用面积作业安全储存安全流畅性1遵守法律法规总体要求第四节仓库作业区的规划一、仓库作业区规划应考虑的因素商品吞吐量机械设备的使用特点库内道路仓库作业流程二、仓库作业区规划的基本任务减少运输和搬运的距离，力求使用最短的作业路线有效地利用时间充分利用仓库面积三、仓库布局的形式货品移动的四个步骤：

收货、存货、拣货、出货货品流通的三种方式：直线型流动、U型流动、T型流动仓库的布局形式

Ｕ型流动直线型流动Ｔ型流动收货储存拣货发货收货储存拣货发货拣货发货收货储存1、确定单个仓库规模（仓库规模：指仓库能够容纳的货物的最大数量或总体积。）影响因素：客户服务水平、市场大小、最大日库存量、库存物品尺寸、所使用的物料搬运系统、仓库日吞吐任务量、供应提前期、规模经济、仓库布局、过道要求、仓库办公区域、使用的货架类型以及需求水平和模式。四、仓库规模和数量的决策①仓库面积的确定（建筑面积、使用面积）物资储备量平均库存量仓库吞吐量货物品种数仓库作业方式仓库经营方式②仓库长度和宽度的确定

当库房跨度≤18m时，跨度应采用3m的整数倍；当跨度＞18m时，跨度应为6m的整数倍。仓库面积（m2)宽度：长度＜5001﹕2——1﹕3500——10001﹕3——1﹕51000——20001﹕5——1﹕6③仓库层数的确定土地十分充裕：从建筑费用、装卸效率、地面利用率等方面衡量，以建筑平房仓库为最好；若土地不十分充裕时：则可采用二层或多层仓库。④仓库高度的确定平房仓库的高度一般应采用3m的倍数；当库内安装桥式起重机时，其地面至走行轨道顶面的高度应为6m的倍数。2.仓库数量决策成本客户服务的需要运输服务的水平中转供货的比例计算机的应用单个仓库的规模仓库数量与物流总成本的关系图

随着仓库数量的增加，运输成本和失销成本的迅速下降导致总成本下降。但是，当仓库数量增加到一定规模时，库存成本和仓储成本的增加额会超过运输成本和失销成本的减少额，于是总成本开始上升。第五节仓库储位管理一、储位管理的原则

现代仓储管理与传统的仓储管理相比，更加注重仓储的时效性，是一种动态的管理，重视商品在拣货出库时的数量位置变化，从而配合其他仓储作业。

储位管理就是利用储位来使商品处于“被保管状态”并且能够明确显示所储存的位置，同时当商品的位置发生变化时能够准确记录，使管理者能够随时掌握商品的数量、位置，以及去向。

储位管理的对象，分为保管商品和非保管商品两部分。其中非保管商品包括：1）包装材料；2）辅助材料；3）回收材料。二、储位管理的范围

1.预备储区：一般是指在进出货作业时所使用的暂存区。2.保管储区：此区域的货品大多以中长期状态进行保管。3.动管储区：是指拣货作业时使用的拣货区域。4.移动储区：是指在配送作业时，配送车上的货品放置区域。类别储区颜色货品项目看板标示货品标志一二三红色绿色黄色货品名称货品1货品2货品3……货品7货品8……货品21货品22……A类B类C类A类红色标示区品名：级别：A区域：红区B类绿色标示区C类黄色标示区品名：级别：B区域：绿区