上海市某千伏变电站工程施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc93640454"目录1HYPERLINK\l"_Toc93640455"第一章工程概况1HYPERLINK\l"_Toc93640456"1.1工程简述1HYPERLINK\l"_Toc93640457"1.2地理位置1HYPERLINK\l"_Toc93640458"1.3建筑设计1HYPERLINK\l"_Toc93640459"1.4结构设计11.5引用技术标准和规范2第二章施工平面布置42.1平面布置总则42.2结构阶段总平面布置42.3施工用电布置42.4施工用水布置52.5施工排水布置52.6场容及现场标准化管理5第三章项目管理组织机构73.1组织机构73.2项目经理简历表83.3主要施工管理人员表9第四章主要施工机械104.1主要施工机械表104.2施工机械进场计划10第五章施工进度计划115.1施工进度计划115.2保证进度的措施11第六章施工测量方案126.1测量依据126.2测量仪器选用126.3测量总则126.4平面定位测量136.5垂直轴线控制网测量136.6高程测量控制146.7沉降观测146.8保证测量精度的措施15第七章土方开挖方案167.1开挖准备167.2施工方案167.3质量保证措施177.4安全技术措施177.5文明施工措施187.6轻型井点降水18第八章地下部分施工方案238.1工程概述238.2地下部分结构施工工艺流程248.3基础垫层施工方法268.4地下部分钢筋施工方案278.5地下部分模板施工方案348.6地下部分混凝土施工方案36第九章回填土多孔板安装施工方案409.1工程概况409.2施工要点409.3多孔板安装的技术要求409.4多孔板安装的安全要求41第十章落地脚手架方案4210.1工程概况4210.2落地脚手施工工艺4210.3质量保证措施4410.4安全保证措施44第十一章上部结构施工方案4611.1工程概述4611.2主体结构钢筋施工方案4611.3主体结构模板施工方案4611.4主体结构混凝土施工方案4611.5确保施工质量的措施47第十二章砌体结构施工方案5012.1工程概况5012.2砌体材料要求5012.3砌筑准备5012.4施工顺序5112.5施工方法5112.6质量保证措施5112.7安全保证措施5212.8产品保护措施53第十三章装饰施工方案5413.1初装饰施工方案5413.2内装修施工方案5913.3外装修方案8213.4保证施工质量的技术措施85第十四章屋面工程8814.1工程概述8814.2施工工序88第十五章室外总体施工方案9115.1下水道工程施工9115.2道路工程施工9315.3室外散水施工95第十六章强电系统施工方案9616.1强电系统工程施工方案9616.2调试工程施工方案9816.3质量保证措施99第十七章质量保证体系10217.1施工质量自报等级10217.2施工质量保证体系10217.3确保质量的技术措施10517.4计量器具一览表10917.5技术复核计划3517.6检验批计划11117.7砼试块制作计划11217.8材料复试计划11317.9材料进场计划114第十八章安全保证体系11518.1安全施工目标11518.2管理职责11518.3人员配备及职责权限11618.4安全生产总体措施12118.5保证安全的具体规定及措施12218.6消防安全保证措施124第十九章文明施工的措施12619.1文明施工目标12619.2管理职责12619.3场容场貌管理措施12719.4文明建设措施127HYPERLINK\l"_Toc93640582"19.5工地卫生建设12819.6废水控制12819.7扬尘及废气控制12919.8噪声控制13019.9垃圾及环境管理131附1：施工进度计划表附2：施工总平面图附3：施工水电布置图第一章工程概况1.1工程简述(1) 工程名称：35千伏**输变电工程(2) 工程地址：**区**镇**路南侧、**路西侧(3) 建设单位：(4) 设计单位：1.2地理位置35千伏**输变电工程位于上海市**区。经现场勘察，场地基本平整。施工基地大门将开在施工场地北侧，作为施工车辆和人员进出的出入口。1.3建筑设计(1) 35千伏**输变电工程由地下室：主变室油坑、集水井及电缆层；一层：35KV配电装置室、10KV配电装置室、主变室、散热器室、卫生间；二层：电容器室、控制室、站用变室、备品室。(2) 站区用地面积约为2684平方米，建筑物占地面积755平方米，总建筑面积为1965平方米。1.4结构设计(1) 35千伏**输变电工程地上二层框架结构，地下室一层。(2) 基础为地位板筏形基础。1.5引用技术标准和规范(1) 《混凝土结构工程施工及验收规范（BG50204-2002）》(2) 《砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）》(3) 《建筑地基与基础工程施工及验收规范（GBJ50202-2002）》(4) 《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）》(5) 《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001，J199-2001）》(6) 《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）》(7) 《工程测量规范及条文说明（GBJ50026-93）》(8) 《屋面工程技术规范（GB50207-94）》(9) 《钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）》(10) 《通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）》(11) 《建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）》(12) 《地下防水工程技术规范施工及验收规范（JGJ108-87）》(13) 《地下防防水工程施工工及验收规范范（JGJ1008-87）》(14) 《建筑地地面工程施工工及验收规范范（GB502209-955）》(15) 《建筑装装饰工程施工工及验收规范范（JGJ733-91）》(16) 《组合钢钢模板技术规规范（GB502214-20001）》(17) 《建筑工工程质量验收收统一标准（GB503300-20001）》(18) 《钢筋焊焊接及验收规规程（JGJ188-20033）》(19) 《采暖与与卫生工程施施工及验收规规范（GBJ2442-96）》(20) 《电气装装置安装工程程母线装置施施工及验收规规范（GBJ1449-90）》(21) 《电气装装置安装工程程电缆线路装装置施工及验验收规范（GB501169-922）》(22) 《电气装装置安装工程程接地装置施施工及验收规规范（GB501169-922）》(23) 《电气装装置安装工程程低压电器施施工及验收规规范（GB502254-966）》(24) 《电气装装置安装工程程电气照明装装置施工及验验收规范（GB2599-96）》(25) 《现场设设备安装、工工业管道、焊焊接工程施工工及验收规范范（GBJ2336-82）》(26) 《其他有有关技术规范范》第二章施工平面面布置2.1平面布置置总则(1) 现场实施施封闭管理，围围墙高度符合合市政规定，外外立面设计上上要美观、平平面上要以最最大限度减少少对周边环境境的影响为原原则。(2) 根据施工总总体设想和现现场实际情况况，本工程设设置环形施工工道路。临时时施工道路宽宽5m。(3) 基地北侧设设置二个出入入口（大门），大门为施工车辆等进出之用。靠近大门口的区域域设置七牌两两图。基地西侧搭设管理理人员办公楼楼一栋,为一层彩钢钢板临时设施施。2.2结构阶段段总平面布置置(1) 基地西侧布布置钢筋加工工场，供钢筋筋成型和堆放放之用。东南南角布置危险险品仓库。(2) 基地南侧布布置砼加工场场和材料堆场场。(3) 本工程电工工间、材料仓仓库等均布置置在西侧。(4) 主体结构阶阶段总平面布布置详见附图图1。2.3施工用电电布置(1) 根据业主主提供的电源源，按JGJ446—2005《施工现场场临时用电安安全技术规范范》、JGJ559-99《建筑工地地安全检查标标准》和相应应的有关规定定进行配电布布线。(2) 电缆按现场布局布布置，电缆规规格为3×25++2×16，原则上每每30米设置一个电电箱。办公用用电与施工用用电分别从这这些电箱接出出。(3) 为确保安全，工程程施工全过程程配备消防系系统。(4) 施工用电平面布置置图详见附图图2。2.4施工用水水布置(1) 现场水管管管网平面布布置按现场实实际情况标准准设置，管网网总管选用Ø50镀锌管。(2) 主管铺设设时埋入地下下，过施工便便道用瓦筒管管保护。(3) 首层室外外每隔30mm设一个3/4"水龙头。(4) 在冬季，明明露管及龙头头做好保温防防冻工作。(5) 施工用水平平面布置见附附图3。2.5施工排水水布置(1) 沿四周道道路设置排水水沟。施工现现场场地保持持基本平整，不不致使地面有有积水的可能能。(2) 沿工地围围墙及道路侧侧边设排水沟沟，排水沟宽宽300，排水沟过过施工便道上上铺钢盖板。出出水点分别位位于工地大门门处。出水点点处设三级沉沉淀池，经过过多级沉淀后后的水排入市市政管网。(3) 排水沟应应有一定的排排水坡度。(4) 工地厕所所设化粪池，与与环卫部门签签订协议，定定期抽粪。严严禁污水未经经处理直接排排入市政管网网2.6场容及现现场标准化管管理(1) 由施工现现场项目部按按建设主管部部门和公司文文件的规定，对对施工现场进进行标准化管管理。(2) 根据施工工组织设计要要求进行现场场平整、疏通通交通道路，并并贯彻“先地下、后后地上”原则，做好好上下水、电电力、电讯管管线铺设。(3) 现场布局局周密，便于于方便，合理理压缩临时设设施构筑，以以减少费用支支出。(4) 大门、围围墙等设置按按照公司要求求统一设置。(5) 按规定管理理要求设置材材料、成品、半半成品、机械械的位置，避避免不必要的的场内运输，减减少二次搬运运，提高劳动动生产率。(6) 做好现场场的材料储存存、堆放、中中转管理；按按平面图布置置设置机械设设备；加强对对现场仓库、工工具间的搭设设、保安、防防火管理。(7) 施工现场场开展落手清清管理。由项项目副经理负负责落手清工工作的执行检检查、考核。 及时跟进时势，做做好现场的“安全、文明明、卫生”等的宣传工工作。第三章项目管理理组织机构3.1组织机构构(1) 合理组织织、安排施工工，确保各项项承诺圆满完完成。(2) 编制各项项安全、技术术方案。(3) 组织机构构见下图。装饰施工队装饰施工队安装施工队土建施工队其他施工队项目经理项目工程师项目经济师技术质量现场施工合同预算办公室材料设备安全监控3.2项目经理理简历表姓名性别男年龄54职务项目经理职称助工学历大专参加工作时间22年从事项目经理年限限12年身份证号码证书编号已完工程项目情况况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量35KV2005年4月~~2005年10月优良35KV2006年4月~~2006年年10月优良35KV2006年12月月~20077年8月优良3.3主要施工工管理人员表表名称姓名职务职称主要资历、经验及及承担的项目目施工现场项目部1、项目经理理2、施工管理3、质量管理理4、资料管理理5、安全管理理6、材料管理理……副经理施工员质量员资料员安全员材料员助工助工从事过变电站、电电力隧道工程程施工从事过变电站、房房屋工程施工工从事过变电站、排排管工程施工工从事过变电站、办办公楼工程施施工从事过变电站、电电力隧道工程程施工从事过变电站、电电力隧道工程程施工第四章主要施工工机械4.1主要施工工机械表4.2施工机械械进场计划机械名称进场时间钢筋切断机2007年09月月钢筋弯曲机2007年09月月电焊机2007年09月月排水泵2007年09月月钢筋对焊机2007年09月月型材切割机2007年09月月圆盘踞2007年09月月砼搅拌机2007年09月月插入式振动器2007年09月月平板式砼振动器2007年09月月第五章施工进度度计划5.1施工进度度计划 计划开工日期20007年9月开工。详见后附页35千千伏**输变电工工程总进度计计划表5.2保证进度度的措施(1) 由工程项项目经理主持持召开每周一一次的工程现现场会议，对对本工程施工工进度、资金金、物资、设设备进行总调调度和平衡，解解决施工过程程中的各类矛矛盾和问题，使使该工程顺利利进行。(2) 项目经理理部用周计划划控制分部分分项工程进度度，按计划要要求，每周召召开一次平衡衡调度会，及及时解决劳动动力、施工材材料、设备调调度问题，确确保工程按计计划实施。(3) 本工程施施工时，除遇遇春节休息外外，取消其他他节假日、休休息日，并配配齐相应的劳劳动力。(4) 为加快施施工速度，视视施工进展和和需要，组织织设备材料超超常规投入，公公司可以确保保供应相应的的设备和材料料，保证工程程施工顺利进进行。(5) 充分利用用公司的机械械设备优势，使使用性能优越越的砼泵等机机械设备来满满足工程的进进度需要。同同时，做好各各类钢材的用用量申请，满满足工程的进进度需要，保保证工程顺利利进行。(6) 发挥公司司多年积累的的管理优势，协协调各支作业业队伍，平面面分区域同步步进行，立体体交叉施工，确确保工期目标标实现。(7) 进场后尽尽快编制施工工组织设计和和专项方案，并并报业主监理理审批，以求求能尽早指导导施工，加快快进度。第六章施工测量量方案6.1测量依据据 依据业主提供的平平面控制点与与水准点为基基准进行引测测。根据设计计结构图、有有关技术核定定单及业主提提供的有关测测量资料进行行计算和测量量放线。6.2测量仪器器选用(1) J2-22经纬仪；(2) DSZ33水准仪；(3) 50米钢钢尺；(4) 7.5米米钢尺；(5) 其它辅助助仪器。以上仪器均鉴定合合格。6.3测量总则则(1) 根据业主主提供的坐标标控制点及标标高基准点为为依据使用J2-2经纬仪进行行平面控制，用DSZ3水准仪进行高层引测，在进行垂准测量时使用J2经纬仪互为校核，以减小测量误差。(2) 根据业主主提供的坐标标控制点，在在施工区域及及场地周边按按要求设置深深埋水准坐标标点。利用深深埋水准坐标标点建立基准准控制网。利利用基准控制制网中的某一一点作为测站站(满足通视和和方便的要求求)，用于复核核建筑平面控控制网。(3) 标高以业业主提供的水水准点为基准准。其数值以以业主最新提提供数值为准准。施工高程程应根据最新新数据及时调调整。(4) 每层轴线线偏差控制在在±2mm，每层层标高偏差控控制在±2mm。楼层层总高度垂直直偏差±5mm以内。6.4平面定位位测量(1) 基准平面面控制网的设设置以业主提提供的基准点点为依据。其其基准点精度度应控制在22mm以内。基基准点的精确确程度将直接接影响整个工工程的测量精精度。(2) 基准控制制网是建立在在基准点的基基础上的。设设置时要求同同时满足稳定定、可靠和通通视三个要素素。同时，还还需附加一些些保证措施。如如建立一个控控制副网或设设置方位汇交交点等方法来来防止基准控控制网遭到不不可预见事件件的破坏。(3) 标高以业业主提供的水水准点为基准准。6.5垂直轴线线控制网测量建立垂直测量控制制网(1) 本工程施施工时采用坐坐标法和极坐坐标法相结合合的联合测量量法来控制。(2) 控制测量量分为平面与与垂直控制测测量两大部分分，其中平面面控制测量在在场地区域内内建立基准控控制网。首先先放样出施工工所需用的轴轴线，然后建建立垂直控制制点。经纬仪仪带弯管投测测垂直基准线线，按设计尺尺寸来控制和和调整钢筋、模模板的位置，从从而保证其垂垂直度。垂直控制网的设置置(1) 本工程依依据基准控制制轴线，在建建筑物地面层层布设一个小小型轴线网。(2) 垂直控制制网点设置于于基础底板面面上，并与业业主提供的城城市座标点进进行复核，以以作为今后垂垂准测量基准准点。垂准测量的方法和和要求(1) 观测时间间的确定：选选择有利时间间如清晨、阴阴天和黄昏等等。(2) 使用经纬纬仪带弯管进进行，测量时时仪器旋转四四个方向一测测回测定，指指使上面标志志中心移至十十字丝交点为为止，然后固固定标板。6.6高程测量量控制(1) 水准测量量 以业主提供的永久久水准点作为为场地基准水水准点。楼层层控制标高设设置:以Ⅱ等水准测量量精度进行，以以永久水准点点引测至各单单体的地下室室基准标高。建建筑物出地面面后，以永久久水准点高程程为基准，将将各单体基准准标高精密引引测至剪力墙墙面或柱面上上，作为向上上引测高程基基准点，并与与地下室标高高进行连测与与检查。(2) 竖向高程程控制测量方方法 以设置的基准标高高作为向上引引测依据。(3) 钢尺丈量量引测法：钢钢尺经拉力、温温度、尺差等等改正，经检检查无误后，以以红三角标志志标定，作为为施工面上高高程放样依据据，每层次丈丈量应以基准准点开始，不不可逐层累计计量测。6.7沉降观测测(1)沉降观测严严格按照上海海市建设工程程质量监督总总站《关于加加强建筑工程程沉降观测的的若干规定》执执行。(2)沉降观测主主要为了掌握握建筑物各部部位的沉降变变化情况，分分析数据，作作出预报，为为建筑物的安安全施工服务务。同时根据据测得资料，对对设计所预期期的沉降数据据进行验证。(3) 沉降观测点点的布设。 结构施工时按图纸纸布设。(4) 沉降观测测方法 以Ⅱ等水准测量精度要要求进行观测测，从场地基基准水准点引引测组成一个个水准环线，首首层至地下室室部分用钢尺尺向下传递引引测，观测使使用DSZ3水准仪和钢钢尺。(5) 观测要求求 前后视距差不大于于2m，视距累累计差不大于于3m，视距最最大长度不超超过40m。(5) 观测精度度 沉降观测点相对于于后视点高差差的测定容差差为±1mm，观测测闭合差不超超过±1mm。沉沉降观测点、测测定高程中误误差最大为±1mm。(5) 观测周期期a 施工期间每层一次次。b 结构封顶后每两个个月观测一次次。c 竣工后，第一年每每一季度一次次，以后每六六个月一次，直直至沉降稳定定（连续二次次半年沉降量量不超过2mmm）为止(6) 测量成果果整理a 每次沉降观测记录录均应列表整整理成册。b 最终沉降量由地下下室部分与上上部结构沉降降量累计而成成。6.8保证测量量精度的措施施(1) 经纬仪工工作状态应满满足竖盘竖直直，水平度盘盘水平；望远远镜上下转动动时，视准轴轴形成的视准准面必须是一一个竖直平面面。(2) 水准仪工工作状态应满满足水准管轴轴平行于视准准轴。(3) 用钢尺工工作应进行钢钢尺鉴定误差差、温度测定定误差的修正正，并消除定定线误差、钢钢尺倾斜误差差、拉力不均均匀误差、钢钢尺对准误差差、读数误差差等等。(4) 测角：采采用三测回，测测角中误差±l0秒。(5) 测距：采采用往返测法法，取平均值值。(6) 所有测量量计算值均应应立表，并应应有计算人、复复核人签字。(7) 使用测距距仪、应进行行加常数、乘乘常数、温差差修改值的修修正。(8) 在仪器操操作上，测站站与后视方向向应用控制网网点，避免转转站而造成积积累误差。(9) 对易产生生位移的控制制点，使用前前应进行校核核。第七章土方开挖方方案7.1开挖准准备（1）根据业主提提供的相关图图纸和文件，对对基地周围的的地下管线和和周边建筑进进行监测和相相应的加固处处理。（2）需进场施工工的设备，在在进场前进行行保养，以消消除隐患，确确保施工机械械的完好。（3）由专业人员员落实、办妥妥渣土处理、运运土路线等的的许可证及手手续。（4）组织协调交交警、市容、街街道等的关系系，以取得他他们对土方施施工的支持。（5）组织道路突突击清理队，以以备随时清理理场外运土道道路。（6）对全部施工工人员进行质质量、安全、技技术等的交底底工作。（7）对现有低洼洼地施工道路路及办公区、作作业加工区、材材料堆场的场场地用大石块块进行压实并并填高80cm，详见附图图一。（8）施工人员、测测量人员要熟熟悉图纸，掌掌握现场测量量桩及水准点点的位置尺寸寸，并同专业业监理工程师师办理验桩、验验线手续。7.2.施工工方案（1）本工程土方方开挖顺序由由南向北一次次性开挖。详详见附图二。（2）运土车辆停停于挖机侧面面便于装土，装装土至车辆额额定载重后即即外运。（3）挖掘机履带距坑坑边应不小于于1.3m，并不停留留在较陡的自自然边坡的土土壤上。（4）土方开挖采用机机械配合人工工进行，遵循循开槽支撑先先撑后挖，分分层开挖严禁禁超挖的原则则进行，机械械挖土至设计计底标高+200mmm时，由人工工挖土至底标标高。（5）在基坑底部四周周设置排水沟沟，对角设置置两个集水井井，便于抽水水，防止地表表水流入基坑坑内，及时排排出。（6）土方开挖至一定定程度后，就就在基坑内组组织人员用竹竹笆，防滑木木条，ø48mm钢管搭设下下人坡道，坡坡度为1：2。（7）基坑土方挖好后后，组织人员员将基坑四周周用钢管搭设设防护栏杆高高度1.2m；用密目立立网封牢危险险处，夜间应应设红色标志志灯。（8）基坑开挖周边按按1：1.5要求放坡，挖挖机边挖土边边配合人工修修整坡度，将将边坡土拍实实修平，待基基坑挖好后即即开始浇筑50厚细石混凝凝土护坡，防防止下雨天坡坡面被冲刷，泥泥浆水冲入基基坑及边坡塌塌方。（9）基坑周围的地表表水，采取人人工挖排水沟沟，明沟排水水沉淀池后排排入下水道。7.3.质量量保证措施（1）认真执行开挖样板板制，即凡开开挖边坡坑底底时，有操作作技术较好的的工人开挖一一段后，经测测量人员或质质检人员检查查合格后作为为样板，继续续开挖。施工工人员换班时时要交接挖深深、边坡、操操作方法，以以确保开挖质质量。（2）开挖边坡时，尽量量采用沟端开开行，挖土机机的开行中心心线要对准边边坡下口线。要要坚持先修坡坡后挖土的操操作方法。（3）土方开挖前复测水水准标高，机机械挖土使标标高宁正勿负负，要求达到到+0.2m以内，用人人工铲至底标标高，无松土土，发现基底底淤泥土质异异常情况等，须须及时与建设设、监理、设设计等有关单单位报告，由由设计单位确确定加固方案案。（4）指派专人负责责降排水工作作，做好基坑坑干燥无积水水，但也不能能暴晒，出现现基土裂缝，应应及时组织地地基验收浇筑筑砼垫层。7.4.安全技技术措施（1）开工前要做好各级级安全交底工工作。根据本本工程特点及及运土路线等等，制定安全全措施，组织织职工贯彻落落实。（2）挖土机的把杆旋转转区域严禁站站立其他施工工人员。（3）运土车辆出大门时时，应有专人人指挥，避免免发生事故。（4）当挖土司机视线不不清时应配置置专职指挥。（5）作业区内应无人和和障碍物，作作业时挖掘机机应保持水平平位置，并将将行走机构制制动。（6）夜间挖土施工时，应应配置足够的的灯光照明。（7）为预防边坡塌方，一一般禁止在边边坡上侧堆土土，当在边坡坡上侧堆置材材料及移动施施工机械时，应应距离边坡上上边缘1.00m，以外，材材料堆置高度度不得超过11.5m。（8）及时排除基坑周围围的地表水，四四周人工挖好好排水沟宽3300mm引引向集水井。抽抽水设专人负负责管理，有有水就抽，保保持基坑内绝绝对干燥。（9）提前准备好编织袋袋、草袋、木木桩等物，若若边坡局部塌塌方，则可将将脚塌方清除除，用草袋或或编织袋装土土堆砌档土墙墙，用木桩打打桩加固。（10）若挖土过程中土土体出现教大大位移，应立立即停止挖土土，分析原因因，采取有效效措施。7.5.文明施施工措施（1）基坑开挖时及时时通知市容、交交警、环卫等等有关部门，以以便相互配合合避免发生意意外事件。（2）下雨期间进行挖土土时，车辆行行走的施工道道路，宜采用用草包及防止止污染物的措措施，防止车车辆污染场外外道路环境。（3）运土车辆出大门门时，应有专专人检查车轮轮是否带泥，并并及时清理和和做好大门口口的保洁工作作。（4）车辆进出门口的的人行道下，如如有地下管线线（道）必须须铺设厚钢板板，或浇捣混混凝土加固。（5）基坑四周必须设置置1.2m以上上高的护栏，要要设置一定数数量临时上下下施工楼梯。7.6.轻型井点点降水由于现在站址处于于低洼地，地地下水位较高高，根据《地地质勘察报告告》显示杂填填土层较厚且且基础开挖深深度中下部为为透水性较强强的砂质粉土土层，且地下下水位埋藏较较浅，在水动动力作用下易易产生流沙、管管涌和坍塌等等现象。必须须进行降水和和排水措施。一、施工准备1.施工机具（1）、滤管：Ø388壁厚3.0mm无缝钢管或或镀锌管，长长2.0m左右，一端端用厚为4.0mm钢板焊死，在在此端1.4m长范围内，在在壁管上钻中中15mm的小圆孔，孔孔距为25mm，外包两层层滤网，滤网网采用编织布布，外再包一一层网眼较大大的尼龙丝网网，每隔50∽60mm用10号铅丝绑扎扎一道，滤网网另一端与井井点管进行联联结。（2）、井点管：Ø338壁厚为3.0mm无缝钢管或或镀锌管。（3）、连接管：透明明管或胶皮管管与井点管和和总管连接，采采用8号铅丝绑扎扎，应扎紧以以防漏气。（4）、总管：Ø755钢管，壁厚厚为4mm法兰盘加橡橡胶垫圈连接接。防止漏气气、漏水。（5）、抽水设备：根根据设计配备备离心泵、真真空泵或射流流泵，以及机机组配件和水水箱。（6）、移动工具：自自制移动式井井架（采用振振冲机架旧设设备）、牵引引力为6t的绞车。（7）、凿孔冲击管：：Ø219××8mm的钢管，其其长度为10m。（8）、水枪：Ø500×5mm无缝钢管，下下端焊接一个个Ø16mm的枪头喷嘴嘴，上端弯成成大约直角，且且伸出冲击管管外，与高压压胶管连接。（9）、蛇形高压胶管管：压力应达达到1.50MMpa以上。（10）、高压水泵：1100TSWW—7高压离心泵泵，配备一个个压力表，作作下井管之用用。2.材料粗砂与豆石，不得得采用中砂，严严禁使用细砂砂，以防堵塞塞滤管网眼。3.技术准备（1）、详细查阅工程程地质勘察报报告，了解工工程地质情况况，分析降水水过程中可能能出现的技术术问题和采取取的对策。（2）、凿孔设备与抽抽水设备检查查。4.平整场地为了节省机械施工工费用，不使使用履带式吊吊车，采用碎碎石桩振冲设设备的自制简简易车架，因因此场地平整整度要高一些些，设备进场场前进行场地地平整，以便便于车架在场场地内移动。二、井点安装1.安装程序井点放线定位→→安装高位水水泵→凿孔安装埋埋设井点管→布置安装总总管→井点管与总总管连接→安装抽水设设备→试抽与检查→正式投入降降水程序。2.井点管埋设设（1）、根据建设单位位提供测量控控制点，测量量放线确定井井点位置，然然后在井位先先挖一个小坑坑，深大约500mm，以便于冲冲击孔时集水水，埋管是灌灌砂，并用水水沟将小坑与与集水坑连接接，以便于排排泄多余水。（2）、用绞车将简易易井架移到井井点位置，将将套管水枪对对准井点位置置，启动高压压水泵，水压压控制在0.4∽0.8MPPa，在水枪高高压水射流冲冲击下套管开开始下沉，并并不断地升降降套管和水枪枪。一般含砂砂的粘土，按按过去经验，套套管落距在1000mmm之内，在射射水与套管冲冲切作用下，大大约在10∽15min时间之内，井井点管可下沉沉10m左右，若遇遇到较厚的纯纯粘土时，沉沉管时间要延延长，此时可可采取增加高高压水泵的压压力，以达到到加速沉管的的速度。冲击击孔的成孔直直径应达到300∽350mm，保证管壁壁与井点管之之间有一定的的空隙，以便便于填充砂石石，冲孔深度度应比滤管设设计安置深度度低500mm以上，以防防止冲击套管管提升拔出时时部分土塌落落，并使滤管管底部存有足足够的砂石。（3）、凿孔冲击管上上下移动是应应保持垂直，这这样才能使井井点降水井壁壁保垂直，若若在凿孔是遇遇到较大的石石块和砖块，会会出现倾斜现现象，此时成成孔的直径也也应尽量保持持上下一致。（4）、井孔冲击成型型后，应拔出出冲击管，通通过单滑轮，用用绳索拉起井井点管插入，井井点管的上端端应用木塞塞塞住，以防砂砂石或其他杂杂物进入，并并在井点管与与孔壁之间填填灌砂石层，该该砂石滤层的的填充质量直直接影响轻型型井点降水的的效果，应注注意以下几点点：（1）、砂石必须采用用粗砂，以防防止堵塞滤管管的网眼。（2）、滤管应放置在在井控的中间间，砂石滤层层的厚度应在在60∽100mm之间，以提提高透水性，并并防止土粒渗渗入滤管堵塞塞滤管的网眼眼。填砂厚度度要均匀，速速度要快，填填砂中途不得得中断，以防防孔壁塌土。（3）、滤砂层的填充充高度，至少少要超过滤管管顶以上1000∽1800mmm，一般应填填至原地下水水位线以上，以以保证土层水水流上下畅通通。（4）、井点填砂后，井井点以下1.0∽1.5m用粘土封口口压实，防止止漏气而降低低降水效果。3.冲洗井管管将中15∽30m的胶管插入入井点管底部部进行注水清清洗，直到流流出清水为止止。应逐根进进行清洗，避避免出现“死井”。4.管路安装装首先沿井点管线外外侧，铺设集集水毛管，并并用胶垫螺把把干管连接起起来，主干管管连接水箱水水泵，然后拔拔掉井点管上上端的木塞，用用胶管连接起起来，再用10#铅丝绑好，防防止管路不严严漏气而降低低整个管路的的真空度，主主管路的流水水坡度按破向向泵房5‰的坡度并用用砖将主干管管垫好。并作作好冬季降水水防冻保温。5.检查管路路检查集水干管与井井点管连接的的胶管的各个个接头在试抽抽水时是否有有漏气现象，发发现这种情况况应重新连接接或用油腻子子堵塞，重新新拧紧法兰盘盘螺旋和胶管管的铅丝，直直至不漏气为为止。在正式式运转抽水之之前必须进行行试抽，以检检查抽水设备备运转是否正正常，管路是是否存在漏气气现象。在水水泵进水管上上安装一个真真空表，在水水泵的出水管管上安装一个个压力表。为为了观测降水水深度，是否否达到施工组组织设计所要要求的降水深深度，在基坑坑中心设置一一个观测井点点，一便于通通过观测井点点测量水位，并并描绘出降水水曲线。在试抽时，应检查查整个管网的的真空度，应应达到550mmmHg（73.333Kpa），方可进进行正式投入入抽水。三、抽水轻型井点管网全部部安装完毕后后进行试抽。当当抽水设备运运转一切正常常后，整个抽抽水管路无漏漏气现象，可可以投入正常常抽水作业。开开机后一个星星期后将形成成地下降水漏漏斗，并趋向向稳定，土方方工程可在降降水10d后开挖。四、注意事项（1）、土方挖掘运输输车道不设置置井点，这并并不影响整体体降水效果。（2）、在正式开工前前，由电工及及时办理用电电手续，保证证在抽水期间间不停电。因因为抽水应连连续进行，特特别是开始抽抽水阶段，时时停时抽，井井点管的滤网网易于阻塞，出出水浑浊。同同时由于中途途长时间停止止抽水，造成成地下水位上上升，会引起起土方边坡塌塌方等事故。（3）、轻型井点降水水应经常进行行检查，其出出水规律应“先大后小，先先混后清”。若出现异异常情况，应应及时进行检检查。（4）、在抽水过程中中，应经常检检查和调节离离心泵的出水水阀门以控制制流水量，当当地下水位降降到所要求的的水位后，减减少出水阀门门的出水量，尽尽量使抽吸与与排水保持均均匀，达到细细水长流。（5）、真空度是轻型型井点降水能能否顺利进行行降水的主要要技术指数，现现场设专人经经常观测，若若抽水过程中中发现真空度度不足，应立立即检查整个个抽水系统有有无漏气环节节，并应及时时排除。（6）、在抽水过程中中，特别是开开始抽水时，应应检查有无井井点管淤塞的的死井，可通通过管内水流流声、管子表表面是否潮湿湿等方法进行行检查。如“死井”数量超过10％，则严重重影响降水效效果，应及时时采取措施，采采用高压水反反复冲洗处理理。（7）、在打井点之前前应勘测现场场，采用洛阳阳铲凿孔，若若发现场内表表层有旧基础础、隐性墓地地应及早处理理。（8）、如粘土层较厚厚，沉管速度度会较慢，如如超过常规沉沉管时间时，可可采取增大水水泵压力，大大约在1.0∽1.4MPPa，但不要超超过1.5MPPa。（9）、主干管应按本本交底做好流流水坡度，流流向水泵方向向。（10）、基坑周围上部部应挖好水沟沟，防止雨水水流入基坑。（11）、井点位置应距距坑边2∽2.5m，以防止井井点设置影响响边坑土坡的的稳定性。水水泵抽出的水水应按施工方方案设置的明明沟排出，离离基坑越远越越好，以防止止地表水渗下下回流，影响响降水效果。（12）、如场地粘土层层较厚，这将将影响降水效效果，因为粘粘土的透水性性能差，上层层水不易渗透透下去，采取取套管和水枪枪在井点轴线线范围之外打打孔，用埋设设井点管相同同成孔作业方方法，并内填填满粗砂，形形成二至三排排砂桩，是地地层中上下水水贯通。在抽抽水过程中，由由于下部抽水水，上层水由由于重力作用用和抽水产生生的负压，上上层水系很容容易漏下去，将将水抽走。第第八章地下部分施施工方案8.1工程概述述(1) 35千伏**输变变电工程地上上二层框架结结构，地下室室一层。(2) 基础为四周带钢筋筋混凝土板墙墙围护的片筏筏基础。(3) 基础钢筋连接分为为闪光对焊和和绑条焊接等等形式。(4) 底板侧模、地下室室墙板、平台台、柱、梁模模板均采用木木模。(5) 地下部分结构混凝凝土浇捣采用用汽车泵接硬硬管布料方式式。(6) 引用标准：《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB502204-20002；《钢筋焊接及验收收规程》JGJ188-20033； 《97沪防-561》等。8.2地下部分分结构施工工工艺流程基础底板基础底板放线底皮钢筋施工垫层交接验收板面钢筋施工基础底板放线底皮钢筋施工垫层交接验收板面钢筋施工安装验收墙柱插筋施工安装预埋隐蔽工程验收底板模板施工底板模板复核底板砼浇捣底板砼养护钢筋加工钢筋支架施工地下室结构地下一层墙柱钢筋施工地下一层墙柱钢筋施工平台排架搭设、平台模施工安装验收安装预埋墙板、柱模板施工钢筋加工墙柱钢筋隐蔽工程验收梁钢筋施工墙柱位置复核楼板钢筋施工预留孔洞开设楼板、梁钢筋隐蔽验收安装预埋底板砼养护安装验收地下室墙柱放线底板面剪力墙插筋施工缝处理控制点设置地下一层砼浇捣8.3基础垫层层施工方法(1) 根据土方方开挖的进度度确定基础垫垫层的施工时时间。(2) 挖至基坑坑底标高后，在在基坑中设置置排水盲沟和和集水井。(3) 基础垫层层施工前应验验槽，将地面面浮土清除，基基坑的边坡必必须稳定，坑坑底和两侧如如有洞、沟等等，加以填实实。(4) 为控制基基础垫层的标标高，每2米设一标高基基准点。(5) 在基础垫垫层施工时，应应采取排水措措施，使基坑坑保持无积水水状态。(6) 垫层混凝凝土可采用砼砼汽车泵浇捣捣。(7) 砼表面要要求平整光洁洁，如果水泥泥浆渗漏后不不能达到表面面光洁要求时时，采用表面面增加水泥砂砂浆的方法来来达到表面平平整光洁。(8) 垫层表面面平整度应符符合2m长靠尺小小于8mm为宜。8.4地下部分钢筋施工工方案总则(1) 认真审图图，如果结构构局部钢筋过过密，特别是是梁与梁交叉叉处、梁与柱柱节点处、梁梁与剪力墙节节点处，难以以保证施工质质量时，应事事先提请设计计部门作相应应的代换修改改及采取技术术措施，确保保施工质量。(2) 按施工进度，分阶阶段向施工班班组进行施工工交底，内容容包括绑扎次次序，钢筋规规格，间距位位置，保护层层垫块，搭接接方式与错开开位置，以及及弯钩形式等等。(3) 所用的钢筋应具有有出厂质量保保证书和焊接接接头试验合合格证明，对对各钢厂的材材料均应进行行抽样试验，并并应附有抽样样报告，不得得未经试验盲盲目使用。(4) 弯曲不直的钢筋应应校正后方可可使用，但不不得采用预热热法校直，沾沾染油渍和污污泥的钢筋必必须清洗干净净后方可使用用。(5) 在钢筋绑扎或焊接接过程中如发发现钢筋与埋埋件或其他设设施相碰时，应应会同有关人人员研究处理理，不得任意意弯、割、拆拆、移。(6) 为了满足设计规定定的保护层要要求，应按设设计规定的厚厚度事先采用用1：2砂浆做好铅铅丝垫块，设设置间距一般般为1m2设一块。(7) 对进入现场的钢筋筋必须根据清清单进行整理理、分类，按按照施工计划划分点堆放整整齐。(8) 底板钢筋分皮分块块进行验收。以以免出现下皮皮钢筋出现问问题而上皮钢钢筋已施工完完毕，而造成成整改困难现现象。(9) 为确保柱、墙插筋筋位置正确，底底板上部钢筋筋完成后，把把垫层上轴线线引至钢筋面面，用白漆做做好标记。根根据钢筋面轴轴线放出柱、墙墙线，并把柱柱箍筋、墙水水平筋点焊固固定。既有利利于插筋位置置正确又有利利于防止砼流流淌时带动插插筋移位(10) 根据设计计要求，本工工程钢筋连接接应采用闪光光对焊、电渣渣压力焊、搭搭接焊和绑扎扎连接。(11) 钢筋绑绑扎严格按设设计要求及规规范规定进行行绑扎施工。(12) 钢筋搭搭接长度，锚锚固长度等满满足设计图纸纸要求。钢筋对焊施工方案案(1) 根据设计要求，本本工程钢筋接接头可采用闪闪光对焊。(2) 钢筋对焊采用容量量为160KVVA的焊机，对对焊全部在现现场加工制作作。(3) 钢筋对焊前应预先先对钢筋断面面进行平整处处理，可采取取锯割、气割割或砂轮打磨磨的方式。(4) 钢筋对焊接头外观观质量应满足足以下要求：：a 接头处不得有横向向裂纹。b 接头处的弯折角不不得大于40度。c 接头处的轴线偏移移，不得大于于钢筋直径的的0.1倍，且不得得大于2mmm。(5) 钢筋对焊接头质量量检验：a 在同一台班内，以以300个同直径、同同级别的焊接接接头为一批批，不满300个也作为一一批。b 每批随机切取6个个接头，其中中3个做拉伸，3个做弯曲试试验。(6) 在施焊过程中，要要认真做好自自检、互检工工作，发现有有不合格的接接头应立即割割除，重新焊焊接。(7) 加工好的钢筋采用用人工搬运至至施工点，考考虑进度问题题，钢筋长度度较大，可在在基坑边搭设设临时坡道。电渣压力焊施工方方案.1焊接设备的的组成 焊接设备由普通交交流弧焊机（配配套用）和焊焊剂（焊接用用）组成。.2施工人员分分配(1) 每台机施工作业组组可由5人组成，实实行流水作业业。(2) 分工：焊工1人（操操作机器）；；装焊剂1人；装焊具3人，负责将将焊具在待焊焊钢筋上夹好好，并将已焊焊接完毕的焊焊具拆除。.3电渣压力焊焊工艺要求(1) 焊接夹具的上下钳钳口应夹紧于于上、下钢筋筋上；钢筋一一经夹紧，不不得晃动；(2) 引弧可采用直接引引弧法；(3) 引燃电弧后，应先先进行电弧过过程，然后，加加快上钢筋下下送速度，使使钢筋端面与与液态渣池接接触，转变为为电渣过程，最最后在断电的的同时，迅速速下压上钢筋筋，挤出熔化化金属和熔渣渣；(4) 接头焊毕，应停歇歇后，方可收收回焊剂和卸卸下焊接夹具具，并敲去渣渣壳；四周焊焊包应均匀，凸凸出钢筋表面面的高度应大大于或等于44mm.(5) 电渣压力焊接参数数应包括焊接接电流、电压压和通电时间间。电渣压力焊焊接参参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通过时间(ss)电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程t1电渣过程t220300~35035~4522~2717522350~40018625400~450216 在焊接生产中焊工工应进行自检检，当发现偏偏心、弯折、烧烧伤等焊接缺缺陷时，采取取措施，及时时消除。电渣压力焊接头焊焊接缺陷及消消除措施焊接缺陷措施轴线偏移矫直钢筋端部；正确安装夹具和钢钢筋；避免过大的顶压力力；及时修理或更换夹夹具。弯折矫直钢筋端部；注意安装和扶持上上钢筋；避免焊后过快卸夹夹具；修理或更换夹具。咬边减小焊接电流；缩短焊接时间；注意上钳口的起点点和止点，确确保上钢筋顶顶压到位。未焊合增大焊接电流；避免焊接时间过短短；检修夹具，确保上上钢筋下送自自如；焊包不匀钢筋端面力求平整整；填装焊剂尽量均匀匀；延长焊接时间，适适当增加熔化化量。气孔按规定要求烘熔焊焊剂；清除钢筋焊接部位位的铁锈；确保接缝在焊剂中中合适埋入深深度。烧伤钢筋导电部位除净净铁锈；尽量夹紧钢筋。焊包下淌彻底封堵焊剂筒的的漏孔；避免焊后过快回收收焊剂.4钢筋电渣压压力焊接头验验收(1) 电渣压力焊接头应应逐个进行外外观检查。当当进行力学性性能试验时，应应从每批接头头中随机切取取3个试件做拉拉伸试验，且且应按下列规规定抽取试件件：a 每种钢筋规格以3300个同级别钢钢筋接头作为为一批；b 在现浇钢筋混凝土土结构中，应应以每一楼层层或施工区段段中300个同级别钢钢筋接头作为为一批，不足足300个接头仍应应作为一批。(2) 电渣压力焊接头外外观检查结果果应符合下列列要求：a 四周焊包应均匀，四四周焊包凸出出钢筋表面的的高度应大于于或等于4mmm.；b 钢筋与电极接触处处，应无烧伤伤缺陷；c 接头处的弯折角不不得大于4o；接头处的的轴线偏移不不得大于钢筋筋直径的0.1倍，且不得得大于2mmm。d 外观不合格的接头头应切除重焊焊或采取补强强措施，待复复查合格后，方方可使用。(3) 电渣压力焊接头拉拉伸试验结果果，3个试件的抗抗拉强度均不不得小于该级级别钢筋规定定的抗拉强度度。.5注意事项(1) 电渣压力焊接操作作必须持证上上岗，施工人人员需穿绝缘缘鞋、戴绝缘缘手套，严格格执行操作规规程，以保证证安全施工。(2) 焊接渣壳不宜过早早打掉，因其其可对焊接接接头起缓冷作作用，增强接接头机械性能能。(3) 雨天不宜施工，因因焊剂受潮焊焊接易产生气气体，造成接接头出现气孔孔，同时对施施工人员的安安全不利。其它部位钢筋焊接接方案(1) 本工程中在特殊施施工部位或有有特殊要求处处，钢筋连接接可采用焊接接方法。(2) 工程中所采用的焊焊条必须符合合母材的技术术性能要求以以及符合设计计和规范规定定。HPB2335级钢采用E43型焊条，HRB3335级钢采用E50型焊条。(3) 受力钢筋焊缝长度度、厚度必须须符合设计要要求。(4) 钢筋焊接宜采用搭搭接焊和绑条条焊，搭接焊焊应先将钢筋筋预弯，使两两端被连接钢钢筋位于同一一轴线；采用用绑条焊时一一般应采用多多层施焊，每每完成一层时时应立即清除除焊渣。(5) 当两种直径钢筋施施焊时，焊点点压入深度应应参照小规格格钢筋。(6) 焊缝表面严禁有裂裂纹、夹渣、弧弧坑、熔合性性飞溅、气孔孔、咬边等缺缺陷。(7) 焊渣必须清除干净净。钢筋绑扎方案(1) 按施工进度，分阶阶段向施工班班组进行施工工交底，内容容包括绑扎次次序，钢筋规规格，间距位位置，保护层层垫块，搭接接长度与错开开位置，以及及弯钩形式等等。(2) 钢筋加工由钢筋翻翻样严格按设设计图纸和国国家规范的标标准，提出配配料清单后方方能进行施工工。(3) 钢筋接头型式、错错开要求、搭搭接长度等必必须符合设计计规定和规范范要求。(4) 在垫层面按钢筋间间距每隔10挡弹出绑扎扎控制线，以以保证间距尺尺寸，绑扎底底层钢筋时，在在钢筋底部采采用符合设计计要求的混凝凝土垫块。其其偏差值应控控制在允许范范围内，钢筋筋绑扎质量应应符合规范要要求。(5) 底板下部的钢筋绑绑扎必须具备备下列条件方方能进行。a 砼垫层必须要达到到能承受钢筋筋和施工操作作的重力承载载的强度。b 轴线、墙截面尺寸寸必须符合设设计施工图要要求且经过技技术部门复核核验收。c 加工进场的材料和和半成品质量量均须达到设设计规定和国国家标准。d 承受钢筋重量和施施工荷载的保保护层垫块砼砼必须达到能能承受该部份份重量的强度度。(6) 绑扎下排钢筋后必必须经过监理理验收合格后后，才能绑扎扎上排钢筋，以以免造成整改改困难，影响响工程施工进进度。(7) 在绑扎地下室墙柱柱插筋时，开开设墙柱轴线线以保证插筋筋的准确度。基基础底板板面面墙柱插筋必必须采用电焊焊固定位置，以以保证墙柱的的插筋位置正正确无误。(9)局部部钢筋过密，难难以保证施工工质量时，应应事先提请设设计部门作相相应的代换修修改及采取技技术措施，确确保施工质量量。8.5地下部分模板施工工方案工程概况(1) 底板侧模、地下室室墙板、平台台、柱、梁模模板均采用木木模，板、梁梁底模支撑系系统采用Φ48×3..5钢管扣件排排架支撑。(2) 模板完工后对其进进行验收，验验收合格后，方方可进行下道道工序的施工工。模板施工方案(1) 地下室墙墙板模板肋径径采用50×1000木方，围檩檩采用双排钢钢管，Φ16对拉螺栓拉拉结，螺栓间间距纵横间距距450。外墙采用用双向尼龙螺螺帽中间段螺螺杆设-4×500×50止水片，内内墙柱采用内内径为20的套管，待待砼浇捣后达达到终凝后，砼砼强度不低于于48h时将Φ16对拉螺栓拔拔出，重复利利用。(2) 所有墙柱柱模板在底板板面上的第一一道横围檩距距底板面不得得大于200。(3) 墙柱模板板安装前，在在底板、楼板板表面的墙、柱柱轮廓线外侧侧采用1:2水泥砂浆做做好模板的平平整度的找平平层，模板间间采用双面胶胶进行粘接，防防止漏浆。(4) 楼板排架架间距：板厚厚小于15ccm，立杆间间距900；板厚15~20cm，立杆杆间距800；板厚20~25cm，立杆杆间距700；板厚25~35cm，立杆杆间距600。(5) 梁底排架间间距：宽度≤≤400，高度≤600的梁，排架架间距为1000； 宽度400～800，高高度≤350的梁，排架架间距为800； 宽度≤800，高高度>600的梁，排架架间距为600。(6) 地下室梁梁板模板钢管管扣件排架支支撑系统每只只扣件螺栓必必须拧紧，要要求扭力矩控控制在4～5kg•m。(7) 墙板、柱柱模板在墙柱柱根部位置设设置φ10钢筋焊接成T字型进行尺尺寸控制；在在墙柱根部(楼面以上5～10cm)按轮廓线焊焊接控制点。(8) 模板安装装前必须涂刷刷脱模剂，以以便拆模及增增加模板寿命命。(9) 梁板模拆拆模时间根据据试块抗压报报告而定，拆拆模令须项目目工程师审批批。跨度大于于8m的梁中钢钢管支撑要待待砼强度达到到100%后方可拆除除，其余钢管管在砼强度达达到70%即可拆除。(10) 模板拆拆除时注意不不得硬碰，严严禁野蛮施工工，以免损伤伤砼及模板。模板工程安全保证证措施(1) 混凝土强强度达到1.2N//mm2后搭设排架架支撑，搭设设前由相关人人员进行安全全、技术交底底。(2) 立杆的对对接扣件交叉叉布置，相邻邻两立杆的接接头不应设置置在同步内，相相隔接头高度度方向错开5500mm。(3) 杆件搭接接长度不应小小于1m，双扣件件固定。(4) 模板拆除除必须在试块块强度报告达达到要求后，提提出拆模申请请，经监理同同意后方可进进行；拆除前前进行技术、安安全交底。(5) 遵循先搭搭后拆、后搭搭先拆的顺序序；支架拆除除后立即拆除除模板，禁止止大面积拆除除支架后，大大面积撬除模模板的危险做做法。(6) 作业层上上的施工荷载载不得超载，严严禁集中堆物物，特别是绑绑扎钢筋时，钢钢筋必须及时时分散堆放。(7) 做好安全、技技术交底工作作；杜绝违章章作业。8.6地下部分混凝土施施工方案工程概述(1) 基础底板、地下室室采用采用汽汽车泵送方式式。(2) 砼采用商品混凝土土，按由西向向东顺序一次次浇捣。混凝土施工方案(1) 砼施工前前由施工负责责人填具砼浇浇灌单和砼级级配单，报技技术员和项目目工程师审批批。(2) 底板混凝土浇捣方方法采取斜面面分层下料，分分层浇捣，踏踏步式向后推推进，每皮厚厚度控制在550cm左右右，每层覆盖盖时间不宜过过长。(3) 浇捣砼采用70型型振动棒，并并配部分Φ50、Φ30的振动棒，振振动间距不大大于50厘米。(4) 底板砼浇捣前及浇浇捣时，基坑坑表面积水由由设置在垫层层内的临时集集水井、潜水水泵向基坑外外抽出。(5) 地下室砼浇浇捣前对新老老砼接缝处的的垃圾、杂物物应清除干净净，浇水湿润润，但不得有有积水。(6) 砼布料时应应按布料点间间距要求沿墙墙、梁周围均均匀进行，不不得在某一处处的墙、暗柱柱内集中布料料，靠振动器器使混凝土流流淌，不允许许造成高差过过大的现象。(7) 每台泵车平均浇筑筑速度不小于于30m3/h，确保混凝凝土在浇筑中中不出现冷缝缝。(8) 底板混凝土浇捣完完成后及时铺铺一层塑料薄薄膜加两层草草包养护。(9) 墙体高度超超过2.5米时，浇捣混混凝土应采取取多点下料，以以防止混凝土土离析和集中中下料。(10) 严格把好好原材料质量量关，水泥、碎碎石、砂及外外掺剂等既要要达到国家规规范规定的标标准，又要满满足设计及业业主提出的质质量标准。各各种原材料质质量检验报告告需报监理审审批。(11) 为保证砼砼工程质量，必必须严格执行行操作要求。在在砼浇捣过程程中，由技术术、技监人员员全面负责，另另配质量管理理人员监督振振捣质量。(12) 在操作难难度较高处和和留洞、钢筋筋密度较大的的区域，应做做好醒目标志志，以加强管管理，确保砼砼浇捣质量。a 当预留孔的长度或或宽度超过11.0m，应应在预留孔中中间设置混凝凝土的浇灌和和振捣通道，确确保混凝土浇浇捣密实。b 当预留孔的长度或或宽度超过11.0m时，也也可以采取在在墙模边开设设门子板和孔孔底模留设观观察孔的方法法，作为观察察砼浇灌时流流动情况及振振动棒插入补补振之用。(13) 浇捣砼时时由专人负责责按规定要求求制作足够的的试块，并标标明标号、使使用部位、日日期及编号。(14) 楼面砼浇浇捣时，因为为板中钢筋多多为Φ12，直径比较较小，故应铺铺设架空走道道板，禁止人人在钢筋上直直接踩踏，以以免造成钢筋筋变形位移。(15) 楼层砼表表面处理做到到“三压三平”。a 首先按面标高用煤煤撬拍板压实实，长刮尺刮刮平；b 其次初凝前用铁滚滚筒数遍碾压压、滚平；c 最后终凝前，用木木蟹打磨压实实、整平，防防止砼出现收收水裂缝。8.6.3控制裂缝的的技术措施(1) 钢筋砼结构引起裂裂缝的主要原原因是水泥水水化热的大量量积聚，使砼砼内产生早期期温升和后期期降温时的温温度应力，故故施工中采取取以下措施来来降低温差，防防止出现结构构裂缝。(2) 对于基础底板来说说，一般不会会很快就增加加结构荷载，因因此充分利用用砼的后期强强度，降低水水泥用量，选选用中低热水水泥，以降低低水泥水化所所产生的热量量，从而控制制砼的温度升升高。(3) 粗骨料选用粒径为为5-25mm连续级配配，细骨料选选用细度模数数2.50左右右的中砂。严严格控制粗细细骨料的含泥泥量，石子控控制在1%以下，黄黄砂控制在22%以下，如如果含泥量大大的话，不仅仅会增加砼的的收缩，而且且会引起砼抗抗拉强度的降降低，对砼抗抗裂不利；掺掺入一定量的的磨细粉煤灰灰，发挥其“滚珠效应”，以改善砼砼的和易性，提提高砼的可泵泵性，并因此此取代部分水水泥，降低了了砼的水化热热，而使得砼砼温升减小；；掺入具有缓缓凝、减水作作用的麦斯特特P622型外加剂，以以改善砼的性性能。加入外外加剂后，可可延长砼的凝凝结时间，采采取分层浇筑筑砼，可大大大减少施工中中出现冷缝的的可能性。(4) 坍落度：控制在1120±30mm；砼配配合比：测试试站开取级配配单；按规定定要求批量制制作砼试块，按R7、R14、R28三个龄期试压。做二组试块做同条件养护，放在薄膜下方。(5) 保温措施采用一层层塑料薄膜，（为为了加强保温温效果，采用用比较厚的薄薄膜）。二层层麻袋覆盖，覆覆盖工作必须须严格认真贴贴实，薄膜幅幅边之间搭接接宽度不少于于10cm，草草包之间边口口搭接。混凝凝土浇注完毕毕后不得少于于7天的浇水养养护，对有抗抗渗要求的混混凝土，不得得少于14天的浇水养养护，养护要要求混凝土面面保持湿润为为准。8.6.4保证质量量的技术措施施(1) 由项目经理部组成成一个砼浇捣捣领导和施工工生产班子，按按照浇捣方案案，组织全体体参加人员进进行大型技术术交底会，使使每个操作工工人对技术要要求、砼下料料方法、振捣捣步骤等做到到心中有数。施施工管理人员员专人负责砼砼施工全过程程确保砼浇捣捣顺利进行。全全体施工管理理人员实行岗岗位责任制，做做到职责分清清，分工明确确(2) 工程施工质量实行行“工序质量”控制管理方方法。对主要要工序实行施施工技术员事事先技术交底底；“现场人员”质量跟踪控控制；质量员员对“工序质量”过程检查。做做到以工作质质量保证工序序质量，以工工序质量保证证产品质量。工工程质量及隐隐蔽工程验收收严格实行“三级”管理验收制制度。(3) 严格把好原材料质质量关，水泥泥、碎石、砂砂、粉煤灰、外外掺剂等要达达到国家规范范规定的标准准。混凝土坍坍落度严加控控制，为120±20mm；严禁禁有任意加水水现象产生。向向搅拌站反馈馈现场砼实际际坍落度、可可泵性、和易易性等质量信信息，以有利利于控制搅拌拌站出料质量量。质量部门门跟班巡回监监督检查，发发现质量问题题，立即督促促整改。(4) 砼搅拌车进场，砼砼品质严格把把关，检查搅搅拌车运输时时间、砼坍落落度、可泵性性是否达到规规定要求。对对不合格者坚坚决予以退车车，严禁不合合格砼进入泵泵车输送。(5) 在操作难度较高处处、钢筋密度度较大的区域域，应做好醒醒目标志，以以加强管理，确确保砼浇捣质质量。(6) 砼浇捣前只有各项项准备工作完完善、到位，现现场各项各级级验收工作顺顺利通过，最最终经监理验验收钢筋，由由工程项目工工程师下达砼砼浇捣令，砼砼才能开泵进进行浇捣。第九章回填土多孔板安装装施工方案9.1工程概况况(1) 施工完防防水工程后，立立即进行回填填土施工，以以最大限度地地减少基坑的的暴露时间。此次回填土采用机机械回填，机机械分层压实实。回填前必必须拆除地下下室落地脚手手、完成外墙墙防水层的施施工。多孔板的安装9.2施工要点点(1) 回填土前前防水层施工工必须完毕，防防水层必须完完全干固，并并通过隐蔽工工程验收。(2) 回填土前前高度为从基基坑边坡底至至室外自然地地坪。(3) 回填土前前基坑内积水水必须抽干,有机杂物也也必须清理干干净。(4) 地下室外外板墙壁砼强强度必须达到到设计要求后后才能进行。(5) 基坑回填填顺序应按基基底排水方向向由高至低分分层进行。(6) 回填土要要分层回填，分分皮夯实，严严禁带有膨胀胀性的土回填填基坑。(7) 填土应预预留一定的下下沉高度，以以备在堆重或或干湿交替等等自然因素作作用下，土体体逐渐沉落密密实。(8) 回填土前前应先做好防防水层外的保保护层。回填土时如防水层层有破损必须须待修复干固固后，方能继继续进行回填填土。9.3多孔板安安装技术要求求1.安装装前的准备工工作，将基坑坑内垃圾、杂杂物等清扫干干净。搁置两两端的梁面弹弹线，用水泥泥砂浆找平（标标高一致）。2.安装前将两两端板孔用与与板同标高的的砼堵孔入深深10CM。安装时检查板是否否有裂缝、损损伤。安装时用水泥砂浆浆打坐浆，保保持板平稳。板两端搁置长度不不能少于10CM。且排列整整齐。6.灌板缝用C25细细石砼，浇灌灌密实，且板板缝间用Φ6钢筋深入两两端。7..吊模部位用用Φ12·1000的钢筋作受受拉筋，分布布筋为Φ6·200。8.吊模部分砼采用CC30细石砼振捣捣密实。9.4多孔板安装装安全要求1.抬板时，检查绳索索、扛棒是否否牢固可靠，道道路宽畅，下下基坑扶桥是是否安全可靠靠。2.专人指挥，检查跳跳板厚度、宽宽度是否符合合承载要求。3.严格按安全操作规规程进行施工工，发现隐患患立即排除。第十章落地脚手方案10.1工程概概况 本工程落地外脚手手架搭设的施施工范围为地地下室至屋顶顶。外脚手采采用传统的双双排单立杆钢钢管扣件式落落地脚手。10.2落地脚脚手施工工艺艺脚手架搭设(1) 脚手架底底部采用C10砼做散水，宽宽度以保证落落地脚手底部部不积水为宜宜。(2) 脚手架冲冲天(立杆)纵距为1.880米，横净距为为1.20米，脚手钢管管为Φ48×3..5钢管。(3) 立杆基础础不在同一高高度时,必须将高处处的纵向扫地地杆向地处延延长两跨与立立杆固定，高高低差不应大大于1M。靠边坡坡上方的立杆杆轴线到边坡坡的距离不应应小于5000MM。(4) 立杆的对对接扣件应交交错布置，两两根相邻立杆杆的接头不应应设置在同步步内，同步内内隔一根立杆杆的两个相隔隔接头在高度度方向错开的的距离不宜小小于500mmm。各接头头中心至主节节点的距离不不宜大于步距距的1/3。(5) 脚手架底底部立杆统一一用150×1150×100钢板做垫板板。(6) 脚手架底底部离地200cm处设扫扫地杆，底部部高度为1..60米，每步高度度为1.80米。(7) 纵向水平平杆必须设置置在立杆内侧侧，其长度不不宜小于三跨跨。杆件接长长采用对接扣扣件连接。相相邻纵向水平平杆的接头不不宜设置在同同步或同跨内内，水平方向向错开距离不不应小于5000MM。个个接头中心至至最近主节点点的距离不宜宜大于纵距的的1/3。(8) 主节点处处必须设置一一根横向水平平杆，用直角角扣件扣接且且严禁拆除。主主节点处两个个直角扣件的的中心距不应应大于1500MM。(9) 脚手架附附墙拉结前，须须凿出原有被被封堵的外墙墙对拉螺栓洞洞口。凿洞时时必须小心谨谨慎，以防螺螺栓丝牙的损损坏。(10) 附墙拉拉结应从底层层第一步纵向向水平杆处开开始设置。宜宜靠近主节点点设置，偏离离主节点的距距离不应大于于300MMM。附墙拉结结垂直距离不不大于3.6米；水平距离离不大于5..4米。(11) 脚手架架上应满铺竹竹笆。竹笆采采用对接平铺铺，四个角用用直径1.22mm的镀锌锌钢丝固定在在纵向水平杆杆上。每排脚脚手靠墙面部部位应铺脚手手板，脚手板板离墙面不得得大于40ccm。(12) 在脚手手架外侧立面面整个长度和和高度上连续续用斜杆设置置剪刀支撑，斜斜杆与地面成成45°～60°角。剪刀撑撑斜杆应用旋旋转扣件固定定在与之相交交的横向水平平杆的伸出端端或立杆上，旋旋转扣件中心心线至主节点点的距离不宜宜大于1500MM(13) 脚手架架立杆里侧用用绿色密目网网封闭，作业业层设置200cm高挡脚脚板。(14) 整个脚脚手架设置上上人斜道，斜斜道形式采用用之字型，坡坡度采用1：6。斜道拐弯弯处设置平台台，平台宽度度不小于斜道道宽度。斜道道两侧及平台台外围设置11.2M高栏栏杆，2000MM高踢脚脚板。斜道脚脚手板上，每每隔250-3000MM设置置一根防滑木木条，木条厚厚度为20-30MMM。(15) 落地脚脚手底部设置置安全出入口口。门洞桁架架下的两侧立立杆应为双立立杆，副立杆杆高度应高于于门洞口1-2步。桁架中中伸出上下弦弦杆的杆件端端头，均应增增设一个防滑滑扣件，且要要紧靠主节点点处的扣件。安安全出入口在在现场必须设设置明显的标标志。(16) 落地脚脚手设置不少少于四个的工工作接地点，保保证工作电阻阻不大于4Ω。脚手架拆除(1) 按搭设的的反程序进行行拆除，安全全网—竖向挡笆—底笆—防护栏杆—栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆。(2) 拆除现场场周围设置警警戒区域，张张挂警戒标志志，并设专人人看管。(3) 拆除前所所有清理物应应安全运输至至地面，严禁禁高处抛掷。(4) 认真做到到一步一清，一一杆一清。严严禁上下同时时拆除。(5) 所有连墙墙杆、斜拉杆杆、登高处必必须随脚手架架同步拆除。(6) 底笆拆除除时，由外向向里竖立，搬搬运，防止向向外翻起后垃垃圾从高处坠坠落伤人；拆拆除大横杆、剪剪刀撑时，先先拆中间扣，再再拆两头扣。(7) 拆除时扣扣件与管件分分离，禁止杆杆件附着扣件件输送至地面面。(8) 拆除后安安全运输至地地面；所有杆杆件、扣件等等按类堆放整整齐。10.3质量保保证措施(1) 搭设落地地脚手用的构构件必须经过过质量检验，检检验方法应符符合现行国家家标准的有关关规定。(2) 搭设落地地脚手的ф48X3..5钢管，表面面应平直光滑滑，不应有裂裂缝、结疤、分分层、错位、硬硬弯、毛刺、压压痕和深的划划道。(3) 钢管外径径、壁厚、端端面等的偏差差，应分别符符合有关规范范的规定。(4) 钢管必须须涂有防锈漆漆。(5) 钢管弯曲曲变形应符合合有关规定。(6) 扣件使用用前应进行质质量检查，有有裂缝、变形形的严禁使用用，出现滑丝丝的螺栓必须须更换。同时时，应进行防防锈处理。10.4安全保保证措施(1) 所有扣件件紧固力矩达达到4~5kgg•m，现场抽查查。(2) 斜杆接长长不准用对接接扣件，必须须用2只回转扣件件叠交连接，搭搭接距离不少少于10000MM。(3) 夜间拆除除时，必须配配备良好的照照明设备。(4) 高处作业业人员，应严严格按高处作作业规定执行行，遵守安全全纪律和搭设设、拆除工艺艺要求。(5) 拆除时监监护人员必须须履行职责，做做好监护工作作。(6) 搭设、拆拆除时必须戴戴好安全带。(7) 落地脚手手搭设做好技技术交底、安安全交底工作作。(8) 脚手架设计计施工荷载为为2KN/mm2。架面施工工荷载应均匀匀分布，避免免产生集中荷荷载和偏心荷荷载。(9) 脚手使用用前应对操作作人员进行落落地脚手施工工进行上岗交交底。(10) 搭设、拆拆除外脚手架架过程中，必必须设置安全全警戒区。(11) 六级以以上大风禁止止搭设、拆除除，夜间及暴暴雨、大雪等等条件也不准准进行搭设、拆拆除的操作。(12) 禁止随随意拆动脚手手架构件、拉拉结件及安全全防护设施，若若需进行调整整，征得脚手手架设计人员员同意，由施施工负责人下下令，才能由由脚手架施工工人员进行。(13) 脚手架架拆除时所有有杆件、扣件件应分离，不不允许杆件附附着扣件输送送地面，或两两杆同时拆下下输送地面。第十一章上部结结构施工方案案11.1工程概概述(1) 主体结构钢筋连接接分为闪光对对焊、电渣压压力焊和绑条条焊接等形式式。(2) 平台、柱、梁模板板采用木模。(3) 主体结构混凝土浇浇捣采用汽车车泵送方式。(4)引用用标准：《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB502204-20002； 《钢筋焊接及验收收规程》JGJ188-20033； 《97沪防-561》等。11.2主体结结构钢筋施工工方案 详见地下部分钢筋筋施工方案11.3主体结结构模板施工工方案 详见地下部分模板板施工方案11.4主体结构构混凝土施工工方案 详见地下部分混凝凝土施工方案案11.5确保施施工质量的措措施总体措施(1) 工程施工工质量实行“工序质量”控制管理方方法。对主要要工序实行施施工技术员事事先技术交底底；“现场人员”质量跟踪控控制；质量员员对“工序质量”过程检查。做做到以工作质质量保证工序序质量，以工工序质量保证证产品质量。(2) 工程质量量及隐蔽工程程验收严格实实行“三级”管理验收制制度。(3) 严格执行行材料验收制制度和原材料料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。(4) 技术资料料管理归档必必须遵照公司司有关规定标标准并按企业业管理标准，做做到及时、齐齐全、正确、规规范。混凝土工程质量保保证措施(1) 砼搅拌车车进场后，应应把好砼质量量关。检查砼砼搅拌车发车车、运输、到到达时间、检检查坍落度、可可泵性是否符符合要求，对对于不合格者者严格予以退退回。(2) 砼浇捣必必须连续进行行，就餐时，操操作者、管理理人员均轮流流交替用餐。(3) 为保证砼砼工程质量，必必须严格执行行操作要求，在在砼浇捣过程程中，由技术术、技监人员员全面负责，另另配专人监督督振捣质量。(4) 在操作难难度较高处、钢钢筋密度较大大的区域，应应做好醒目标标志，以加强强管理，确保保砼浇捣质量量。(5) 混凝土必必须由专人负负责按规定要要求制作足够够的试块，并并标明标号、使使用部位、日日期及编号。试试块制作严格格按照新规范范的要求操作作。钢筋工程质量保证证措施(1) 钢筋由钢钢筋翻样按设设计图提出配配料清单，同同时应满足设设计对接头形形式及错开要要求。搭接长长度、弯钩等等符合设计及及施工规范的的规定，品种种、规格若要要代替时，应应征得设计单单位同意，并并办妥手续。(2) 所用钢筋筋应具有出厂厂质量证明，对对各钢厂的材材料均应进行行抽样检查，并并附有抽样报报告，不得未未经试验盲目目使用。(3) 绑扎钢筋筋前应由钢筋筋翻样向班组组进行交底，内内容包括绑扎扎顺序、规格格、间距、位位置、保护层层、搭接长度度与接头错开开的位置，以以及弯钩型式式等要求。(4) 为了有效效地控制钢筋筋位置的正确确性，在钢筋筋绑扎前必须须进行弹线。(5) 注意满足足砼浇捣时的的保护层要求求。底板保护护层采用砼垫垫块，每平方方米布置一块块，以保证保保护层能满足足设计要求。(6) 弯曲不直直的钢筋应校校正后方