消防战勤保障楼施工组织设计汇报

消防战勤保障楼工程

施工方案汇报天元集团第七建筑工程公司七〇六项目部2015年11月目录一、工程概况二、工程施工组织三、施工进度四、工程质量保证措施五、施工现场安全文明施工措施一、工程概况本工程位于临沂市兰山区，西靠临西十路，东临大学内环路，位于双岭路以北至公安干校以南。建设单位：临沂市公安消防支队设计单位：山东省建筑设计研究院勘察单位：临沂富鑫规划勘测设计有限公司监理单位：临沂市建设工程监理公司施工单位：临沂建设集团股份有限公司

工程总建筑面积约为6744.4平方米。结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础为独立基础加地梁的形式,共三层。其中电梯、精装修为甲方分包。设计概况楼层建筑高度抗震等级结构形式3层3.95米框架柱三级（剪力墙二级）框架2层3.90米框架柱三级（剪力墙二级）框架夹层3.30米框架柱三级（剪力墙二级）框架1层3.95米框架柱三级（剪力墙二级）框架基础结构形式独立基础主体结构形式钢筋混凝土框架-剪力墙结构地基承载力第三层中风化安山岩，地基承载力1000kpa腰梁设置墙高超过4m时，墙体半高处或门洞上皮设置与柱墙连接且沿墙全长贯通水平系梁设计地耐力1000kpa过梁过梁选用L03G303中的1级荷载过梁，宽度同墙厚。构造柱设置填充墙在墙端、拐角、大于2米的洞口边均设置构造柱，且一段直线墙上构造柱间距不大于4米(楼梯间的四周的填充墙不大于3米，尽量设置在墙体的丁字交叉、十字交叉处。后浇带变形缝位置4轴向东2.3米处设南北通长后浇带E轴向南1.6米设东西通长后浇带施工平面图二、工程施工组织本工程合同签订质量目标为合格。总体质量标准：单位工程质量合格率100％，符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格；工程质量验收标准执行现行国家质量验收规范及地方行政管理部门制定的规范文件。1、质量目标2、安全目标1）、有效遏制一般事故、设备损坏事故和火灾事故.2）、杜绝重大安全事故，尤其杜绝群死群伤事故的发生，重伤率控制在万分之一点五以内，轻伤率控制在千分之十二以内，因工伤亡事故上报及时准确，处理结案率100%，无拖报、瞒报现象。3）、安全达标目标：公司及项目安全检查评定达到优良标准。4）、文明施工实现目标：创建市级安全文明工地。5）、环境目标：遏制重大环境污染事故，加强重要环境因素的控制3、工期目标

本工程与甲方签订合同工期为2015年9月21日至2016年1月18日。项目部保证在合同工期内完成所有合同内容，在2016年4月30日之前竣工验收完成。详细节点进度见网络图计划工期楼号开工日期主体封顶竣工验收消防战勤保障楼2015年9月15日2015年12月20日2016年4月30日消防站勤保障楼施工进度计划（一）组织机构1、组织精干队伍，确保工程质量2、为了确保工程高质量的顺利按期完成，并确保项目部的优秀技术主管、技术员都能充实到技术管理和质量管理队伍中，从学历、经验到各年龄段人员的搭配均确保了队伍的优化和积极性发挥的最大化。3、对于施工队伍，经过反复比较和以往工程经验选取了具有丰富施工经验、有着较好技术水平的钢筋工、木工、瓦工等施工班组，而且我方会根据具体操作水平进行及时调整施工队伍。。

施工负责人：刘建涛项目经理：刘桂峰技术负责人：张伟

统计员王丹丹

材料员李宁安全员周宴龙

质检员袁明明

技术员孙运帅

班组长操作工人（二）施工段划分及施工流向1、施工段划分

主楼自2层起根据后浇带划分为两个施工区域，先施工主楼1段,后施工2段。土方、砼垫层仅划分一个施工段。装饰工程：每自然层为一施工段。施工段划分图基础平面布置图2、施工流向

1、工程施工流向是分层自下而上，每层自西向东施工，在穿插装修阶段时，外装饰为自上而下施工，在竖向上按照“基础→柱、墙、梁、板→填充墙→装饰装修”的自下而上的顺序施工。2、分层施工流向：柱墙钢筋→柱墙梁板模板→梁板钢筋→柱墙梁板混凝土→墙体→装饰，3、安装施工流向：预埋随土建主体施工流向穿插施工，在安装阶段随土建装饰装修穿插施工。定位放线土方开挖基槽清理验槽垫层模板垫层砼定位放线基础钢筋绑扎验线模板支设基础砼浇筑钢筋绑扎、模板支设混凝土浇筑基础验收基础回填基础工程施工顺序：墙、柱钢筋绑扎柱、梁、板、梯模板支设梁、板、墙、梯钢筋绑扎混凝土浇筑主体结构施工至3层填充墙砌筑主体验收物料提升机安装主体工程施工顺序：内墙抹灰外墙抹灰外墙保温楼面防水、地面门窗安装涂料油漆竣工清理装饰工程施工顺序：在施工作业安排上,采用立体交叉进行同步施工，坚持样板开路，各分部、分项必须先做样板，经公司、监理、业主验收合格后方可大面积施工。合理安排各工序的施工，全面铺开，按工序组织施工，按层次安排劳动力，做到工作面合理。在大面积作业结束后，开始细部交圈修饰，清理后进行竣工验收。（三）、劳动力配置班组施工人数庞夫新钢筋工班组30宋振虎木工班组40刘友元砼班组15刘宗利架子工班组10其他人员随施工进度进行配置，每个施工班组人员配备充足，满足施工要求。（四）、施工机具配置根据工程实际现场配置1台1塔机，1台塔机满足施工要求。随工程进度安排1台物料提升机进场进行二次结构穿插施工，具体安装位置请看现场装饰装修阶段现场平面布置图。施工机械表序号生产设备名称型号规格电功率（KW∕台）需用量（台）总功率(KW)1塔机QTZ40261262切断机QS40-12123弯曲机GW40-34144调直机GTH14101105套丝机/4146镝灯

3.54147振捣棒2×502.248.88轮锯MJ1145.515.59物料提升机SCD100/100A6616610干混砂浆搅拌机UJ32515115合计155.3序号生产设备名称型号规格电功率（KW∕台）需用量（台）总功率(KW)1电焊机BX1-315428合计8（五）主体阶段施工平面图工期保证措施为保证工程按期完工，项目部建立进度控制的组织系统，确定进度目标。施工前，建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。施工中加强进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。并建立现场会、协调会制度，通过每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。三、施工进度四、工程质量保证措施

由于本工程工期紧，质量要求高。自施工以来，经过各方努力，基本做到了混凝土内实外光，棱角顺直、几何尺寸准确，观感质量达到良好的水平。建筑结构坚实、稳定、安全，满足使用功能要求。为了保证主体以及装饰装修等后续工程质量，项目部将继续确立以质量控制为核心的管理思路：贯彻执行集团“塑精品、创一流”的质量方针，按照“预案在先，样板开路、节点控制、一次成优”的方法，推行全面控制、全员控制、全过程控制，注重结果性效果，确保本工程高质高效的完成。项目部研究决定在2层设项目经理样板层.施工难点

序号工程部位设计要求施工难点控制措施1施工后浇带施工后浇带在其两侧混凝土完工60天后再浇筑支撑体系不自成体系，钢丝网设置加固不牢固，跑漏浆严重。采用扣件脚手架单独支设，采用钢丝网和覆膜板双层封堵。2高支跨模板体系首层消防车库为7.2m支撑体系满堂脚手架（一）甲方分包工程

精装修、外墙涂料、玻璃幕墙、门窗工程、消防工程、水电工程以上工程由甲方分包。在施工过程中由我方全程跟踪检查。（二）防水工程屋面防水做法：1、保护层:20厚1：2.5或M15水泥砂浆抹平压光，1m*1m分隔缝宽20，密封胶嵌缝。2、隔离层：0.4厚聚乙烯膜一层3、防水层：采用3+3厚SBS改性沥青防水卷材。4、找坡层30厚c20细石混凝土找平层5、保温层（50厚XPS挤塑聚苯板，燃烧性能等级为B1）6、20厚1:2.5水泥砂浆找平层7、最薄处30厚找坡2％找平层1:6水泥憎水型膨胀珍珠岩。8、隔汽层：1.5厚聚氨酯防水涂料9、20厚1:2.5水泥砂浆找平层10、现浇结构混凝土面（二）防水工程卷材铺贴施工要求①基础防水卷材铺贴分两步进行，第一步先施工底板及永久性保护墙，第二步待基础工程结构完成并验收合格后进行地下室外墙防水卷材铺贴。②两幅卷材的长边和短边搭接宽度均不小于100mm。卷材接缝必须粘贴封严。③在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。④底板与立面的阴阳角及后浇带处均作附加层。⑤基础结构验收完成后，铺贴立面卷材前，应先将接茬部位的卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，及时进行修补。立面卷材铺贴时，先做基层处理，对墙体表面进行打磨处理，找平。卷材铺贴自上而下进行作业，铺贴下部卷材时必须保证上部卷材粘贴牢固，卷材接茬的搭接长度为100mm。⑥地下室外墙水平施工缝位置采用止水钢板,地下室外墙阴角处抹灰时作成均匀一致、平整光滑的圆弧，并设附加层。（三）新技术、新材料应用1、混凝土技术1）混凝土裂缝控制技术：从混凝土材料角度出发，通过原材料选择、配比设计、试验比选等选择抗裂性较好的混凝土.2、高强钢筋应用技术1）高强钢筋应用技术：工程所用钢筋采用HRB400。2）大直径钢筋直螺纹连接技术:本工程柱、墙、梁主筋以及其余构件当受力钢筋直径≥Ø16mm时均采用直螺纹机械连接接头。

3、绿色施工技术1）预拌砂浆技术:本工程采用预拌砂浆，预拌砂浆由专业生产厂生产，用于工程中的各类砂浆拌合物，预拌砂浆分为干拌砂浆和湿拌砂浆两种。2）施工过程水回收利用技术:在施工现场设置消防水池，将降水所抽水体集中存放，用于冲刷厕所及现场撒水控制扬尘，结构养水以及混凝土试块养护用水、现场砌筑抹灰施工。新技术、新材料应用3）工业废渣及（空心）砌块应用技术：本工程填充墙体采用蒸压加气混凝土砌块，由专业生产厂生产，用于主楼内墙及地下室内墙。4、信息化应用技术：本工程配有3台计算机，配合采用word办公软件、AutoCAD制图软件、蓝博预算软件等用于工程投标报价、施工进度网络计划优化、施工组织设计编制、工程技术资料管理、工程资源控制和进行工程预决算及文件与合同的管理等（一）钢筋工程钢筋原材进场严格按照抽样标准进行复检，复检合格后方可适用于本工程。钢筋部分是现场加工制作。钢筋进场后应有钢材合格证，并按规定截取试样进行试验，合格后方可使用，杜绝不合格的钢筋进场。应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》5.1-5.5规定。

基础钢筋型号主要有HRB400：ø8、ø10、ø12、ø16、ø18、ø20、ø22、ø25。主体钢筋型号主要有HRB400：ø6、ø8、ø12、ø14、ø18、ø20、ø22。钢筋的连接方式：本工程柱、墙、梁主筋均采用直螺纹机械连接接头，其他钢筋直径≥18mm采用直螺纹机械连接，钢筋直径＜18mm的采用绑扎搭接。钢筋工程（1）钢筋绑扎

1、墙柱筋绑扎墙柱筋绑扎前在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的平直部分处的交点成梅花型交错绑扎，箍筋接头应沿柱子竖向间交错布置。柱顶、梁柱交接处，箍筋间距按设计要求加密，柱筋绑扎完毕，随即将塑料卡卡在柱立筋上，间距1m，当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置尺寸要符合设计要求。钢筋工程2、剪力墙筋绑扎双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求。墙钢筋网，应逐点绑扎，两侧和上下对称进行，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。采用塑料保护层垫圈对剪力墙钢筋保护层进行控制，按间距1000mm梅花状布置。合模后，对伸出的钢筋应进行整修，在搭接处绑一道横筋加固，浇筑砼时设专人看管，浇筑后再次调整，以确保竖筋位置正确。钢筋工程（2）钢筋绑扎完毕应检查下列方面：①根据图纸查钢筋型号、直径、根数、间距是否正确，特别注意检查负筋位置；②检查保护层是否符合要求；③检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合有关规定；④检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；⑤主控项目和一般项目有实测项目的进行实测；钢筋工程在浇筑砼前应验收，并做好隐蔽工程验收记录。（3）钢筋在分项分包合同中材料降低率不低于3%。（二）模板工程本工程主体结构垫层、基础柱墩、基础地梁采用旧模板支设，主体阶段采用新模板。覆膜板在验收过程中加强细部验收，对角统一尺寸，避免在原材料上出现质量问题。模板工程墙体模板在安装前必须进行预拼装，拼装前应对覆膜板模板进行裁口，使两块模板的拼缝形成台阶缝，台阶缝宽度为30㎜，防止浇筑混凝土时发生漏浆现象。见下图：模板工程墙体阴角处模板要用50×80木方背棱，两块覆膜板中间塞紧海绵条。每次作为一个整体安装、拆除，阳角两覆膜板间要用海绵条塞实，并用木方封住接缝。如下图：模板工程楼体外围框架梁、剪力墙外侧根部、外围柱外侧根部、模板接茬处节点施工做如下处理措施：下层结构浇筑混凝土之前，提前预埋M14对拉螺栓，水平间距同模板支设对拉螺栓间距要求，预埋位置距离混凝土结构楼面标高下50mm处，支设模板前，粘接双面粘接胶带，具体见如下的示意图所示：模板工程梁侧模用覆膜板，厚度为15mm。主楞采用Φ48×3.5短钢管，次楞为50×80mm方木，间距为200mm。梁侧模底部采用步步紧和在梁底横向水平杆上设置扣件固定，梁侧模高度大于600mm时上部采用螺杆进行加固，螺杆纵向水平间距500mm；梁板模板拼装时，应从两端向中间拼，把拼缝放在梁中间，以保证模板拼缝质量，严禁采用小于300㎜补条的做法,在梁柱节点处必须采用整板套割梁洞进行拼装。模板工程

支设现浇板模板采用15mm厚覆膜板，支撑立杆下设15厚的垫板，采用满堂式脚手架，立杆纵横间距900mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。根据房间布局，在建筑物外围和大房间部位设置剪刀撑。距楼板面200mm设置一道扫地杆，在距楼板面1700mm位置设置纵横向水平拉杆，以上每1500mm设置纵横向设置水平拉杆，每根立杆下都设置垫板，板底木楞净距200mm，距梁的第一根次楞间距50mm,主楞全部用Φ48×3.6双钢管，钢管间距1000mm,距梁第一道主楞间距为150mm。上下楼层立杆位置应上下对齐。模板工程楼梯模板采用覆模板，踏步模板与楼梯踏步高度相同，支设时先支设楼梯平台梁底，后支设平台梁侧模，然后再支楼梯底模，楼梯底模根据与平台梁成的角度倒角，使角度与所成角相同。配制三层楼梯模板，延缓楼梯模板的拆模时间，以便于成品保护。楼梯踏步模板支设示意图模板工程模板工程模板拆除根据同条件养护试块强度试验报告，底模拆除时，混凝土强度应符合下列要求：1）、板：跨度>2米，≤8米时，达到砼设计强度等级的75%。2）、跨度>8米的板和梁及悬臂构件，达到砼设计强度等级的100%。（三）、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，垫层为C20，防水保护层为C20细石砼,各部位强度详见下表：部位

各部位混凝土强度表垫层垫层采用砼强度等级C20基础柱墩、框架柱、地梁采用砼强度等级C30主体主体梁、框架柱、现浇板、楼梯等构件均采用砼强度等级C30止水梁、过量、构造柱等构件均采用砼强度等级C20后浇带：比同结构板大一等级的微膨胀砼。混凝土工程（1）、砼的运输基础至主体采用一台汽车泵，汽车泵可安置在主体西侧和东侧侧预留的施工道路上，需要5辆砼运输车即能满足施工要求。混凝土工程2）、混凝土浇筑与振捣（1）、施工组织方面：做好工序穿插，充分组织协调混凝土浇筑时间，将混凝土二次压抹与拉毛的时间控制在晚上进行，减小天气因素的影响。（2）、项目部要求混凝土工程面层磨光拉毛。混凝土工程雨天面层直接覆盖地膜：混凝土工程4)混凝土养护：常温下砼的养护：框架柱拆模后，用塑料布将框架柱表面全部严密覆盖起来，用胶带将接头粘牢封严，保证混凝土在不缺水的情况下得到充分养护。常温下砼现浇板采用覆盖地膜浇水养护。混凝土浇筑完毕后12小时内进行养护，养护时间浇水，以保证混凝土具有足够的湿润状态为准，混凝土养护用水与拌制水相同，均采用地下水,，商品混凝土养护时间不少于14天。梁底、板底养护在拆模以后以小型压力喷雾器喷水养护，浇水养护不少于14天。（五）屋面工程①、观察和检查产品出厂合格证，实验报告或现场取样实验记录。②、雨后或泼水观察检查。③、卷材搭接处的焊接质量应用勾针严格检查，穿出屋面设施预埋件、雨水口、穿墙出水口、阴阳角等特殊部位的附加卷材应焊牢固。④、涂膜防水屋面不得有渗漏和积水现象⑤、所用聚氨酯的品种、规格、性能等必须符合现行国家标准和设计要求。材料进场后，应按有关规定进行抽样复验。⑥、水落口杯和屋面的管道应与基层固定牢固，密封严密。各节点做法应符合设计要求，附加层设置准确，节点封固严密，不得开缝翘边。屋面防水屋面防水雨季施工措施(1）及时收听天气预报，尽可能避开大、中雨施工，若因施工进度需要要连续施工时要准备足够的防雨布和塑料薄膜，做好的覆盖保护措施。（2）雨天施工时要及时与搅拌站联系，及时调整的坍落度。要求对掺用外加剂做好防雨、防潮措施。（3）暴雨时停止浇注，已浇注完毕的用防雨布进行覆盖保护。（4）暑雨季施工期间的气温变化较大。要及时做好施工记录来推算的增长速度，并应以同条件养护的试块强度作拆模依据，对于施工中受力大的支承部位混凝土构件，取采取早强等措施。（5）干热天气要严格做好混凝土的养护工作，尤其飘窗板、空调板、现浇板结构，以免失水早干，大幅度降低的强度，对柱采取塑料薄膜覆盖，并应及时浇水养护。项目部成立养护小组专门负责混凝土护工作。（6）混凝土在终凝前，经雨水冲淋造成灰浆流失时，将引起强度的较大下降，应根据实际情况及时采取补救措施。（7）暑雨季施工中混凝土试块要留足，切实做好试块的标养工作冬季施工措施1)工程施工前先编制冬期施工方案，并经公司质量技术部批准。依据施工的分项工程向职工进行施工方案及施工安全技术进行交底，并加强工人的安全质量教育工作。2)冬施前由冬施领导小组对本工程施工人员进行冬施前的技术、质量、安全教育，明确各岗位职责。3)配备冬施测温、试验等人员，并在进入冬施前，对测温人员专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。4)提前做好冬施测温准备工作及各种仪器的检查、维修。与商品混凝土搅拌站协商做好冬施阶段混凝土的配合比，以满足工程施工的需要。5)现场安排陈安邦负责收集、整理气象资料，提前对暴风雪、霜冻等恶劣天气采取防冻保温措施冬期分项工程施工技术措施1）根据本工程实际情况，冬期施工阶段正处于后期装饰装修阶段。2）装饰工程冬期施工时，所使用的砂浆应采取保温防冻措施，如掺外加剂时，其掺量应由试验室试验确定。砂浆运输过程中要注意保温，做到随用随拌，防止砂浆冻结。3）在进行室内抹灰前，应将洞口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温，室内抹灰的环境温度不应低于5℃；室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。4）冬期施工期间室内外饰面板（砖）工程操作时的温度与养护温度均不应低于5℃，保温养护时间不少于7d。5）涂饰、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。6）外墙外保温工程不得在雨雪天施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。聚苯板施工环境温度不得低于5℃。7）当室内温度低于5℃时，可加设火炉（需有良好排烟或采用无烟燃料）或碘钨灯适当加温，但必须指定专人值班，备有相应消防器材，并密切注意防止煤气中毒和火灾的发生（六）脚手架工程本工程建筑结构形式为框架结构，地上三层，屋面为平屋面，建筑檐高以最高檐高高度15.9m编制方案。根据工程实际情况，室内采用满堂脚手架并满足模板支撑要求。本工程外脚手架采用双排落地式脚手架，搭设由专业操作人员进行。落地脚手架立杆：与地面垂直是脚手架的主要受力杆件，立杆间距为1.35米，内外立杆间距为1.05米，其接头相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距纵向水平杆的距离不应大于步距的1/3，立杆的垂直偏差不大于架高的1/200，全高不大于100mm。纵向水平杆：纵向水平杆步距为1.50米，两根横向水平杆的对接接头必须采用对接，接头必须使用对接扣件连接，该扣件距立柱轴心线的距离不宜大于跨度的1/3，上下两根相邻水平杆的对接接头也应尽量错开一步，错开的水平距离不应小于500mm，对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。连墙件：采用钢性拉结，按二步三跨设置连墙件，且水平间距不大于4.5米，竖向间距为3.6米。用Φ48钢管夹紧框架柱。转角处需设连墙件，如无柱则在柱上预留孔，用于设置连墙件，符合两步三跨要求。且连墙件伸出架体10－20cm，挂上标识牌。落地脚手架立面图、剖面图五、施工现场安全文明施工措施施工负责人：刘建涛项目经理：刘桂峰技术负责人：张伟

统计员王丹丹

材料员李宁安全员周宴龙

质检员袁明明

技术员孙运帅

班组长操作工人安全生产责任制落实：

项目部成立了以项目经理为第一责任人的安全生产保证体系，建立健全了各项安全生产管理制度，层层签订了安全生产目标责任书。根据安全员配置的有关规定，配备专职安全员三名，专职安全资料员一名，共同负责安全管理工作，真正将安全管理工作落到实处，使安全与生产融为一体，确保了安全为生产，生产必须安全。成立了施工现场规范管理领导小组：组长：刘桂峰副组长：刘建涛成员：周宴龙、张伟、李宁、孙传洲、王辉成员分工情况：项目经理：全面负责施工现场规范管理施工队长：协助项目经理搞好现场规范化施工安全主管：负责施工现场安全监督、检查、各类设施验收、文明施工、施工现场治安保卫及防火工作技术负责人：主管安全技术措施编制、安全技术交底、安全生产技术指导工作材料主管：负责安全设施供应管理、现场材料堆放安全资料员：负责安全资料收集工作（一）施工现场标准化设置：施工现场的机械防护棚、安全通道防护棚、临时用电配电箱防护棚等，根据公司要求按集团标准图解制作满足安全使用要求。定型化安全防护设施，可多次拆卸周转使用，在满足安全防护要求的同时，循环周转提升了使用效率，降低了投入成本。施工现场安全文明施工措施木工、钢筋防护棚：施工现场安全文明施工措施总配电箱防护棚：施工现场安全文明施工措施分配电箱防护棚：施工现场安全文明施工措施楼层临边、洞口、电梯井防护：施工现场安全文明施工措施木工、钢筋防护棚：施工现场安全文明施工措施施工现场标准化大门：施工现场安全文明施工措施安全通道防护棚：扬尘控制在施工现场北门处设置洗车机，对进出车辆进行清洗，防止车辆泥土污染道路扬尘