钢筋工程3钢筋接头连接

第三节钢筋接头的连接钢筋的连接——指钢筋的接头接长和固定相互交叉钢筋位置的工作。方法：焊接接长机械连接绑扎连接1钢筋连接的主要类型绑扎连接焊接连接钢筋连接机械连接套筒冷挤压连接粗锥螺纹连接粗直螺纹连接电阻点焊手工电弧焊接触电渣焊气压焊帮条焊熔槽焊搭接焊窄间隙焊闪光对焊埋弧压力焊2钢筋连接方式选用原则加工厂中应优先采用闪光对焊，不能采用闪光对焊时也可采用电弧焊，钢筋的交叉连接采用接触点焊。施工现场竖向或斜向(倾斜度在1:0.5范围内)钢筋的焊接宜采用接触电渣焊。施工现场直径≤28mm的热轧钢筋接头宜采用搭接焊；直径＞28mm的热轧钢筋接头宜采用熔槽焊或帮条焊，也可采用机械连接。直径25mm以下的钢筋接头可采用绑扎接头，但轴心受拉、小偏心受拉和承受地震荷载的构件中不得采用。3一、钢筋的焊接1.钢筋点焊2.钢筋闪光对焊3.手弧焊4.埋弧压力焊5.气压焊接6.电渣压力焊4焊接连接基本要求焊接前应将接头施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。钢筋焊接处的屈服强度应为钢筋屈服强度的1.25倍。在负温下焊接钢筋时应有防风、防雪措施，雨天进行露天焊接必须有可靠的防雨和安全措施。5钢筋的焊接钢筋点焊

用途：用于钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接。

原理：利用电流通过焊件时产生的电阻热熔化接触处，加压形成焊点的一种压焊方法。6钢筋的焊接钢筋点焊

气压传动式点焊机组成：主要由点焊变压器、时间调节器、电极和加压机构等部分组成。

7钢筋的焊接钢筋点焊气压传动式点焊机操作方法：（见书86页上）8钢筋的焊接钢筋点焊

点焊机操作注意事项：电阻点焊两钢筋相互之间的压入深度为其中较细钢筋直径的1/4到2/5。

设备：单点电焊机、多头电焊机、悬挂式电焊机和手提式电焊机

质量检查：外观：检查焊点有无脱落、孔洞及明显烧伤。强度：尺寸、焊点压入深度符合规定，做剪力试验、拉伸试验，结果应符合有关规定。9钢筋的焊接2.钢筋闪光对焊

用途：用于水平钢筋非施工现场的连接。适用于直径10～40mm的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级热轧钢筋、10～25mm的Ⅳ级钢筋，以及直径10～25mm的余热处理Ⅲ级钢筋的焊接。

原理：利用电流通过对焊的钢筋时，产生的电阻热作为热源使金属熔化，加压使之焊接在一起的焊接方法。10钢筋的焊接2.钢筋对焊UN1-100型对焊机操作方法：视频11钢筋的焊接2.钢筋对焊

对焊机操作注意事项：见书补充：每个焊接接头的压缩量约为钢筋的直径。12钢筋的焊接电弧焊接（分手弧焊和埋弧压力焊）

用途：用于钢筋的接长，钢筋骨架的焊接，装配式结构钢筋接头焊接及钢筋与钢板、钢板与钢板之间的焊接。

原理：利用弧焊机使焊条和焊件之间产生高温电弧，熔化焊条和高温电弧范围内的焊件金属，熔化的金属凝固后形成焊接接头。13钢筋的焊接3.手弧焊

操作方法：将待焊钢筋塔接在一起，手工操作焊条，轻轻接触，随即提起2～4mm,引燃电弧，才能焊接。

14钢筋的焊接3.手弧焊

操作方法：将待焊钢筋塔接在一起，手工操作焊条，轻轻接触，随即提起2～4mm,引燃电弧，才能焊接。

15161718廊道顶拱部位帮条焊接头19202122钢筋的焊接4.电渣压力焊

操作方法：2324钢筋的焊接6.气压焊

25气压焊—操作要求焊接时应对钢筋施加30MPa～40MPa的轴向压力。焊接开始阶段应采用碳化火焰对接缝集中加热，并使内焰包住缝隙，防止钢筋端面氧化；在确认缝隙弯曲密合后改用中性火焰，以压焊面为中心在两侧各一倍钢筋直径的长度范围内往复宽幅加热。钢筋端面的加热温度应为1150℃～1250℃，钢筋镦粗区表面的加热温度应再稍高一些。26气压焊接头处钢筋轴线偏移量e≤0.15d，且≤4mm，否则应切除重焊。接头处钢筋轴线弯折角≤4º，否则重新加热矫正。镦粗直径dm≥1.4d，否则应重新加热镦粗。镦粗长度Ld≥1.2d，且凸起部分应平缓光滑，否则应重新加热镦长。压焊面偏移量ed≮0.2d。接头不得有环向裂纹，镦粗区不得有严重烧伤，否则切除重焊。气压焊接头示意图气压焊—质量控制标准最大直径截面压焊面27282930313233视频343536机械连接—镦粗直螺纹连接钢筋端头镦粗372.5.4机械连接—镦粗直螺纹连接加工丝头38机械连接—镦粗直螺纹连接冷镦粗直螺纹加工机39滚轧直螺纹连接仅适用于Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋或余热处理钢筋。两边钢筋旋入套筒的长度应相等，且外露完整丝扣不得超过1个。丝头保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑。套筒无裂纹和其它肉眼可见的缺陷。丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动。机械连接—滚轧直螺纹连接40