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文档简介

****QTZ40C塔吊安装与拆除方案塔吊安装与拆除方案工程概况****办事处、疾控中心、****分局***派出所、****工商所总建筑面积为17520平方米,框架十一层,地下一层,基础埋深-5.70米(局部-5.90米,-6.75,-7.10米)。根据工程建筑物平面布置及施工特点,拟采用一台40t/m塔吊,设置与5~6轴之间,布置在建筑物北侧。塔吊中心距T轴8米。周遍环境本工程形状为近似长方形,长为82米,宽57米,最高处为46.5米。现场自然标高为-1.08米。建筑物西侧:建筑物北侧:为已拆除厂房。建筑物东侧:为空地。本工程基坑开挖深度为-5.7米,局部深度为-5.9米。基坑支护结构采用部分土钉墙支护体系。塔吊基础距基坑边为3.5米。三、塔基设置1、根据塔吊生产厂家提供的使用说明书和基础示意图,塔吊基础为十字形,尺寸为5.48m×1.20m×1.20m,采用C35混凝土浇筑,根据本工程地基开挖深度达近6米的实际情况,塔吊基础埋置深度为自然地面向下1.30米左右,在塔吊基础下打四根工程桩(位置见图),计算另附。2、钢筋绑扎完毕后请监理单位进行验收。3、钢筋砼要求浇注振捣密实,平面误差不大于1:1000;4、预埋螺栓为M42×1150,强度级别为5级。四、塔吊安装1、塔吊安装必须待基础混凝土强度达到设计强度的85%后才能进行,我方在浇筑混凝土时留置同条件养护试块,以确保基础强度合格。2、地脚螺栓的相对位移不得超过1.5mm,基础表面平整度允许误差不大于1:1000。3、塔吊安装前在作业区域设置安全警戒线,并派专人看护,对所有安装人员进行安全、技术交底,根据塔吊的零部件编号,按说明书要求进行装配;4、安装前先测量安装部件的水平度,误差在允许范围内的采用薄钢板和螺栓进行调节,以确保塔基座水平;5、按安装顺序进行基础节、标准节,爬伸架,回转机构,平衡臂和配重的安装,安装后进行整机调试、自检,符合要求后再进行自升加节,附墙。具体安装为:25T吊车进场,复核基础节与基础接触面水平度,将基础节吊在基础上。基础节下端四角连接穿过地脚螺丝,紧固螺丝,双螺丝并紧。吊装标准节,在基础上加工标准节,吊装爬升套架组件,油灌安装面与塔身踏步面一致,使顶升爬升搁在基础踏步板上,调整靠托。吊装上下回转平台,下回转平台连接,安装一块平衡块,吊装撑杆,下回转平台中部与爬升套架上端板用4uф10销轴连接并销上井口销,吊装平衡臂组件,将平衡臂根部与上回转平台连接,安装一块平衡块,吊装撑杆,撑杆与平衡臂连接,并向前倾45°,然后将起升钢丝绳扣穿在撑杆顶部槽钢上,吊装吊臂,吊臂根部与回转台连接,安装后拉杆,后逐步起升钢丝绳,然后拉杆能连上,然后放下汽吊,其余的平衡重及驾驶室,汽吊退场。6、本工程塔吊安装高度为56米,塔吊臂长为40米,根据本工程实际情况,必须与建筑进行附着,首先应根据本机说明书确定附着点高度,定为23米,以后每阁15米附墙一道,在建筑物上的附着位置为剪力墙,主梁,柱,若附着点不能在指定位置上,应降低附着高度或缩小附着间距,若发现塔吊基础有不均匀沉降现象后,应提前进行塔吊附墙处理,减少塔吊倾覆力矩对基础的影响,塔吊附墙使用三杆支撑或四杆支撑,离开建筑物过远,应重新设计,改造和加长加固附着杆.附着工作时,应和顶升时一样,使塔身前后平衡,在附墙预留孔处装连接耳座,穿上螺栓并紧固,用吊钩各个附墙框架至连接耳座水平高度,组装成方框紧抱标准节四边,拧紧螺栓,吊装附墙撑杆,穿上销轴,上好开口销.相邻两道附墙中间斜撑杆交叉布置.调节附墙撑杆.吊钩吊一节塔身标准节,移动小车位置,保持塔身前后平衡,用经纬仪在吊臂方向,通过调节撑杆找正塔身垂直度,保证二个方向塔身在附墙框架以下对基础平面的垂直度误差不大于2/10000。7、塔吊安装完成后,应做好各项调试和资料整理并申报市检测机构进行检测,检测合格并报安检机构备案后才能进行使用。8、施工过程中应做好设备的台班记录,设备应在每天下班前进行检查和保养,发现异常情况及时汇报,以便得到及时的处理和维修。五、塔吊拆除将40t/m塔吊降至基本安装高度7.5m。起重臂向东方向,将拆至地面的标准节装车。选用25t加长臂汽吊,汽吊停放在建筑物的南面,塔吊的东面,将三块配重吊至地面。汽吊停放的道路应平整、坚实,支腿直接安装在原有地基上,在支腿垫盘下垫枕木,如场地不够支腿伸开,可将汽吊在西北角的支腿位置支撑在地下室的顶扳上,为保护底板不受损伤,在垫盘下垫以10mm厚的铁板加以保护,将支腿位置调整好,将起重臂吊起拆除向西进至15m放到地面,分件装车,将平衡臂1块配重叼至地面。将塔吊顶撑杆拆除及平衡臂拆除装车。将塔吊围栏、液压泵及附助物件拆除装车。将整个套架及底标节拆除装车。六、安全要求及规定进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律;戴好安全帽。安装区域应设置安全警戒线,有明显标志,并派专人监护。安装高空作业人员不准穿硬底、高跟皮鞋、衣着应紧身、灵便,高空作业时必须在各自的位置上寻找适当的地方,系好安全带,挂好保险钩。在塔机安装工序中,严禁缺少、代用各类螺栓、轴销、开口销等紧固件、保险装置。起重指挥人员必须坚守岗位,准确、即使传递信号,司机要对指挥发的信号、吊物的绑扎情况、运行通道、起降的空间,确认无误后才能进行操作。6、起吊作业前,应对机械进行检查,安全装置要完好,灵敏。起叼满载或接近满载时应先将叼物叼起离地20~50cm处停机检查,检查起重设备的稳定性、制动器的可靠性、吊物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行起吊。7、根据本工程的实际情况,防止塔吊在使用过程中碰到相邻建筑物,在塔吊使用前,先进行试运转,塔吊回转范围内,在南面相邻建筑物用钢管搭设双排脚手架围护,外面用竹片绑牢,高度比相邻建筑物高一米。施工临时通道上搭设钢管排架,上铺双层竹片。8、作业中遇有大雨、雾、和风力超过4级时应停止作业。塔机运行时,必须严格按照操作规程要求规定执行。最基本要求:起吊前,先鸣号,吊物禁止从人的头上越过。起吊时吊索应保持垂直,起降平稳,操作尽量避免急刹车。严禁超载,当起吊满载或者接近满载时,严禁同时做两个动作及左右回转范围不应超过90度。塔机停用时,吊物必须落地不准悬在空中,吊钩收起,回转限位器不能锁定。并对塔机的停放位置和小车、吊钩、电源等一一加以检查,确认无误后,方能离岗。塔吊安装网络图:塔吊安装负责人:塔吊安装负责人:安装成员安装成员安装成员安装成员安装成员安装成员安装成员安装成员安装成员安装成员安装成员安装成员安装成员安装成员安装成员安装成员塔吊基础计算书QTZ40C塔吊自重(包括压重)F1=286KN,最大起重荷载F2=40.00KN,塔吊倾覆力矩M=400KN·M,塔吊起重高度H=56m,塔身宽度B=1.40m,混凝土强度等级C35,基础埋深D=1.30m,基础最小厚度h=1.20m,基础最小宽度b=3.168m.桩选型根据场地土层情况及工程现场情况,决定采用PHC-500(100)A-C80-9混凝土管桩,桩顶标高黄海1m,桩尖标高黄海-8m。2.塔吊砼基础自重Fg=25×1.20×(5.48×1.20×2-1.202)=351.36KN作用在基础上的垂直荷载F1=286KN塔吊倾覆力矩M=400KN·m作用在基础上的水平荷载不明,暂取F3=45KN。基础抗倾覆稳定性e=(M+F3·h)/(F1+Fg)≤b/3式中:e-偏心矩,即地面反力的合力至基础中心线的距离;M-作用在基础上的弯矩;F1-作用在基础上的垂直荷载,包括自重及起吊重量F3-作用在基础上的水平荷载Fg-砼基础自重b-基础的宽度h-基础的高度e=(M+F3·h)/(F1+Fg)=400+45×1.20/286+351.36=0.712m≤b/3满足要求基础底承载力验算:因e为0.712小于b/6,所以当e≤b/6时,pmax=(F1+Fg/A)+(M+F3·h/w)≤1.2fPmax=(F1+Fg/A)ADVANCE\djkk+(M+F3·h/w)=(286+351.36/5.48×1.20×2-1.202)+(400+45×1.20/5.48×1.20×2-1.202)=93.18KN单桩承载力计算:根据塔吊技术资料,其低部荷载:垂直荷载F=286KN,弯矩M=68.7KN·m,水平荷载H=13.6KN。采用4根直径500mm,壁厚100mm,长9m的预应力管桩,桩位布置及承台尺寸如附图所示。管桩以⑧粉砂作为桩端持力层,由地勘报告可知,qpk=3400kPa,桩所经过各层的极限侧阻力标准值分别为:②1粉质粘土,qsk=36kPa;②2粘土-粉质粘土,qsk=34kPa;②3粉质粘土,qsk50kPa;⑤粉质粘土,qsk=46kPa;⑥粉质粘土夹粉土,qsk=44KkPa;⑦粉土、粉砂,qsk=60kPa;⑧粉砂,qsk=75kPa.单桩极限承载力标准值为:Quk=(36×1+54×1.1+46×0.9+44×1.4+60×2.4+75×1.3)××3.14×0.5+3400×3.14×0.252=690+667=1357KN单桩承载力设计值为:R=Qsk/λs+Qpk/λp=1357/1.65=822KN,取R=800KN单桩最大荷载计算:(承台平面祥平面图)G=1.2×1.25×5.5×2×25×1.2=495KN所以:Ni=(N+G)/n±(M·Yi)/∑Yi2=[(268+495)/4]±68.7

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