第三届全国数控技能大赛回顾学习资料

第三届全国数控技能(jìnéng)大赛回顾☆目的意义Ⅰ.取得成绩Ⅱ.省赛概述Ⅲ.省队集训Ⅳ.大连参赛(cānsài)Ⅴ.赛后总结2010年7月第一页，共19页。☆目的意义数控技能大赛的举办，是为落实“国家高技能人才培训工程”和“职业院校制造业和现代服务业技能型人才培养培训工程”，由国家六部委共同举办的国家级一类竞赛活动。大赛的举行(jǔxíng)，对引导企业加强在职职工培训，推动职业院校深化教育改革，加快数控高技能人才培养，起到积极的促进和推动作用.现已收到的明显效果。第二页，共19页。一、竞赛(jìngsài)概述分组：职工组、教师组、学生组工种：数控车工、数控铣工、加工(jiāgōng)中心操作工（四轴）依据：《数控车工》、《数控铣工》《加工(jiāgōng)中心操作工》国家职业标准；时间：08年10月地点：大连Ⅰ.全国(quánɡuó)成绩第三页，共19页。二、我省参赛(cānsài)组别★数控车、数控铣、加工中心三个组别职工组9人中职组3人高职组3人高技组3人教师组6人三、成绩(chéngjì)★24名选手全部进入前10名，18名选手进入前5名。其中：第一名3人第二名5人第三名5人第五名5人第四页，共19页。一、市级选拔(xuǎnbá)Ⅱ.省赛概述(ɡàishù)二、省选拔赛的组织(zǔzhī)三、省选拔赛公平公正的实施★竞赛的命题★现场裁判由各市推荐两名参加赛场执裁★每场赛时在多套试题中抽取本批次正式竞赛试题★严格的提交试件的程序★试件的变码★专职检测裁判进行试件的检测★试件的变码还原，成绩公布第五页，共19页。Ⅲ.省队集训(jíxùn)★集训目的和目标★教练组的成立★省集训队队员的组成★集训时间和地点的确定★集训的条件和保障(bǎozhàng)★集训的过程★集训过程的花絮★集训的成果第六页，共19页。Ⅳ.大连参赛(cānsài)回顾三届大赛的命题思路和引导方向●04年第一届：数控加工基础—告诉选手如何完成试件数控加工。第一届考核重点是基础知识和基本技能，是以零件加工基本要素为主。如平面、腔槽、孔类、曲面加工和简单的配合。●06年第二届：综合技能—让选手了解在完成试件数控加工过程中要掌握的方法和技巧，更接近实际生产。第二届考核重点是工艺(gōngyì)能力和水平，是以保证零件加工精度和配合精度为主要目标。考核内容和难度大大高于第一届。第七页，共19页。08年第三届：工艺能力和数控技术(shùkònɡjìshù)发展特点——让选手注重质量和效率，引导选手具备较强的工艺分析和制定能力；具备一定的多轴数控加工能力★因本次大赛的出题思路有了很大创新。加工的零件部件化、功能化更强。除了保持试题要求选手的基本技能和工艺能力之外，这次还要求选手对加工的零件部件功能和装配功能有更深刻的理解。这次试题的工艺要求更高，工作量更大。选手保证零件图样尺寸要求仅仅是第一步，还要保证零件的配合功能。实操试题全部在网上公布，这样做的目的很明显，就是让选手全面掌握工艺要求的全部技能，进一步提高我国数控技术(shùkònɡjìshù)的应用水平。第八页，共19页。●

本届大赛的试题和往届的区别点（铣、加为例）：

1、提前公布试题，没有毛坯图，轴测图（公平，公正(gōngzhèng)）2、没有公布刀具（选择）3、需三轴、四轴（旋转定位，角度工装---学生组）加工，（圆柱面的螺旋槽、空间斜孔等）4、加工量大（正确使用刀具、切削参数、高效加工能力）5、装夹次数多（装夹、校准能力）6、有形位公差要求（零件精度检测及工艺编排的能力）7、工艺性强8、宏程序量大（手工编程能力）第九页，共19页。9、雕刻（考点是程序写入）10、提供多件附件和加工试件进行装配，装配后具有部件化、功能化，（如车、旋转变为往复运动，铣---旋转变为直线运动）11、实操试题及机床工位进场后由选手抽签12、任何不能继续工作的事由10分钟内/每次，均不计时（不补时）『选手的综合能力，心理素质』★在第三届大赛赛场(sàichǎnɡ)上我省部分队员因种种原因，未能正常发挥出真正的水平而抱憾。第十页，共19页。

★从第四届全国数控技能大赛技术纲要得知

分组：职工组、教师组、学生组工种：数控车工、数控铣工、加工中心(zhōngxīn)操作工（四轴、五轴）时间：12月地点：广东佛山高级技工学校竞赛形式职工、教师和学生在数控车、数控铣、加工中心(zhōngxīn)（四轴）竞赛中以单人形式参赛；加工中心(zhōngxīn)（五轴）竞赛中采取2人组合形式参赛。其中，职工组由2名职工组合；教师、学生组，每组分别由1名教师与1名学生组合。第十一页，共19页。★实际机床加工(jiāgōng)操作技能竞赛内容：试题提前10～20天公布，和第三届一样是明题。

第四届大赛的特定要求1、数控车工实际加工操作技能竞赛环节采用斜床身后置刀架等较为先进的数控车床类型；2、加工中心操作工竞赛中提供了单人参赛的四轴加工中心和组合参赛的五轴加工中心，对于多轴加工提出了新的要求；3、搭建数控机床设备与计算机通讯，配备CAM和仿真软件(ruǎnjiàn)，增强了数控编程的灵活性，为复杂零件的加工与工艺的考核提供可行性。4、本届大赛的比赛题目（仅限实操题目）及其相关技术要求将在比赛前10－20天内提前公布；5、本届大赛对于选手的工艺合理性、加工精度、表面质量、装配精度、部件功能等与产品质量相关的技术指标要求更为严格、细致。第十二页，共19页。大赛的口号是“技能成就梦想

”。想看到日出，就必须经过黑暗，守候到天明。相信“一分(yīfēn)的付出，一分(yīfēn)的收获一份的投入，一份的回报”是没错的竞赛取得成绩的几个因素1、各级领导的高度重视2、单位各部门通力合作3、成立强有力的教练班子4、选拔有实力的选手队伍

5、教练组成员密切配合，研究大赛的试题分析，大赛的趋势及命题的思路Ⅴ.赛后总结(zǒngjié)第十三页，共19页。6、设计好紧扣大纲和技术文件的训练课题7、制定详细的训练计划

8、参赛选手的刻苦训练9、选择尽量与大赛比赛平台相一致的训练平台10、加强与同行的交流与合作，扩大信息量，取长补短11、要让教练和选手多掌握最新的加工方法，最新的工艺装备

★训练中应注意的几点1、比赛的目的(mùdì)一方面是选拔人才，发现苗子，更重要的是通过比赛锻炼职工、教师队伍，提高教学质量，加强与同行的交流，掌握最新的工艺和方法，加快和企业进行数控人才的需求的零距离对接。第十四页，共19页。2、选手选拔要与分层次教学相结合选手的培养，企业要注重平时，学校要从新生入学开始就抓起，要从理论基础抓起，最好成立奥林匹克班或相应的课外兴趣小组班，不能到比赛前才选拔选手，要把比赛变成教学改革和创新的试验场，变成检验教学成果的平台。3、选手训练要循序渐进，不可一蹴而就任何技能的训练都要从基础技能抓起，必须从常规技能开始训练，在此基础之上，再加强软件的教学，编程的教学，同时，加强工艺能力的培养，应试技巧的训练。4、强化训练中要引用激励机制和末尾淘汰制没有竞争，就没有动力，实行(shíxíng)淘汰制，从多人到最后几个人参赛，要经过层层选拔，优胜劣汰。第十五页，共19页。5、要注重选手心理素质的提高和竞技状态的调整(tiáozhěng)好的心理素质是成功的一半，在选拔选手时，心理素质稳定的，竞赛型的选手往往更容易出成绩，更能发挥自己的水平6、加强训练的针对性和时间性任何一次训练测试都要有时间的要求，而且要进行时间的分解，不能无限期的拖延，每一个课题都要有明确的考核点和技术难点，每一个课题都要进行技术点评，提出解决问题办法。★因为竟赛完成试题的条件都是需要具备：熟练的操作技能较强的识图能力较高的工艺水平第十六页，共19页。快捷的加工能力准确有效的试件自检(zìjiǎn)★要求（训练、培养）选手对试题做到最佳的工艺方案最佳的刀具路径最有效的精度保证最短的时间完成试件加工这就要求我们要有坚实的基本功，四新技术的应用和拓展，才能面对未来的挑战，立于不败之地第十七页，共19页。结束语：高技能人才的培养，学校是基础，企业是技能人才成长，发挥的主阵地，我国已成为世界制造业大国，但还难以成为制造业强国。目前，我国正在大力发展职业教育，全面提升人力资源的整体素质，培养高技能人才，教育是基础，职业教育是