XXXX08241号机大修准备会第一次会议1

河南能信热电有限公司#1机组A修专题会（第一次会议）2013年8月26日主办：安全生产部会议流程（120分钟）一、大修准备情况介绍1、大修安全、质量、工期控制【安生部】（3分钟）--P032、组织机构、人员准备的确定

【安生部】（10分钟）--P063、大修施工队伍准备情况汇报【安生部】（10分钟）--P164、大修监理队伍准备情况汇报【安生部】（2分钟）--P175、重点项目主要解决问题介绍【安生部】（10分钟）--P186、大修四级验收网络讨论确定【安生部】（10分钟）--P348、大修专用工具准备情况汇报【安生部】（2分钟）--P379、大修备品备件准备情况汇报【物资部】（10分钟）二、各组长发言（15分钟）三、副总师发言（张总、左总）（10分钟）四、公司领导作指示（15分钟）7、大修网络进度计划安排汇报【安生部】（3分钟）--P351、大修安全、质量、工期控制安全目标不发生人身轻伤及以上事故；不发生设备损坏事故；不发生检修现场火灾事故；不发生严重集体违章事件；杜绝无票作业；工作票、操作票合格率达到100%；各类安全检查、安全性评价发现问题整改计划完成

率达到100%。工期目标总工期：40天。控制工期：38天。大修安全、质量、工期控制质量目标锅炉水压一次成功；锅炉点火一次成功；汽轮发电机组启动一次成功；发电机并网一次成功；机组检修后无非计划停运连续运行180天以上；设备修后180天内无影响机组出力及以上的的缺陷；H点一次验收合格率不小于98%；焊口一次检验合格率不小于95%；仪表检验合格率100%。大修安全、质量、工期控制#1机组A级检修项目统计汽机锅炉电气一次电气二次热工脱硫除灰燃料化学合计标准项目880171220134706340341612非标项目1913101001247合

计899204221134806341361659专业项目2、组织机构、人员准备的确定领导小组指挥部安全监察组质量监督组启动试运组物资保障组后勤保障组宣传报道组指挥协调组组织机构、人员准备的确定领导小组组长：殷成奇

郑红彬副组长：陈彦涛

万文顺

孙

涛

张

凯

谢建锋

闫军胜

武洪亮成

员：赵德印

张长海

刘新建

张国强

左旭堃

王志永

赵悍伟

李鹏科

袁

静

孔军恒

李志华

王金栋

习开程

总

监职

责：确定A级检修工作中的重要事项，研究处理重

大问题，签署开工、整套启动命令，批准A级

检修的竣工。组织机构、人员准备的确定指挥协调组总指挥：陈彦涛副总指挥：左旭堃

张长海

赵德印现场指挥：王志永成

员：潘红杰

张军良

朱慧松

王有义

洪

岩

徐伟涛

李秀云

杨金福

张建强

万新义

李俊杰

赵捍卫各专业监理工程师组织机构、人员准备的确定安全监察组组

长：王志永职责：负责检修现场的安全监督、监察与考核；对违反安规和

违章作业及时进行纠正并视情节分别给予警告、通报批

评和经济处罚；负责承包商的安全资质审查；负责审查

特殊项目、重大项目的安全技术措施；组织召开安全监

督例会，分析和掌握检修过程中安全动态；定期编辑安

全监察通报；负责现场动火监察；负责现场消防监督工

作。对A级检修现场的安全及文明卫生负责。副组长：郝伟杰成

员：陈英杰

王志强

陈玉龙

胡茂松安全监理组织机构、人员准备的确定质量监督组组

长：左旭堃副组长：王志永职责：负责对重点检修部位、安装工序进行全过程监督，全面

控制检修质量；负责检修技术措施和检修文件包的审批；

负责总体协调检修期间的各项质量控制活动；负责组织

质量控制人员对质量有关活动进行质量检查、监督、控

制和验证；负责检修质量验收（签署质量验收单）、考

核并汇总上报指挥部。对A级检修的质量和进度负责。成

员：张军良

潘红杰

朱慧松

王有义

洪

岩

徐伟涛

李秀云

杨金福

张建强

万新义

李俊杰

各专业监理工程师组织机构、人员准备的确定启动试运组组

长：张长海副组长：赵捍伟职责：负责#1机组检修设备的停、复役；负责检修设备检修措

施的制定与落实，安措的办理和拆除；参与审核试验方

案，安排运行试验操作，负责分部试运和机组启动；参

与设备试运质量的验收；收集机组停机前后的缺陷及缺

陷验收、注销；负责编制分部及整体试运、机组启动计

划和方案的制定与落实。成

员：刑

宁

徐宝旺

刘

宾

冯少华

葛元武

王志杰

李金涛

葛俊沛

李

林

李钦召

王志强

庞俊涛

侯虎生

温

宇组织机构、人员准备的确定物资保障组组

长：李鹏科副组长：陈自胜成员：王豪职责：负责A修物资材料的采购、验收、保管、发料工作；负

责检修废旧物资的回收入库及统计管理工作；负责接收

和专用工器具的借用工作；负责联系零配件的外加工及

返厂检修工作。要求物资供应及时，进货渠道正规，质

量可靠。组织机构、人员准备的确定宣传报道组组

长：孔军恒成员：赵书考

孙长青

袁建银职责：负责现场标语、横幅策划布置及宣传报道工作；负责检

修信息收集、处理和发布。组织机构、人员准备的确定后勤保障组组

长：袁

静成员：陆艳瑞董赛杰职责：负责提供大修所需的技术资料及后勤服务工作。负责生

产现场人员和车辆出入管理及交通保障工作；负责现场

解体设备、工具等的安全保卫工作；负责检修现场人身

伤害急救及医疗保障工作；负责A修通讯保障工作。--文明生产组

组长：韩亚飞--保卫消防组

组长：张

军

成员：麻

强段小勇

成员：房士兴陈铭明组织机构、人员准备的确定人员准备1、安全生产部：参加#1机组A级检修人员有13人，其中经理1人，副经理4人；主管：8人2、发电运行部：经理1人，副经理3人。机、炉、电、燃、化、灰硫专业专工各1人；值长5人；值班员若干；满足检修的要求；3、检修维护部（含久源维护部和土建处）：经理1人，副经理3人，点检长8人；参加检修人员近70人，满足本次检修的需要。4、检修单位：满足本次检修的需要（检修动员会前统计出各参战单位检修人数）。5、大修监理：16人。总监1人专业监理15人。3、大修施工队伍准备情况汇报⑴#1机A修汽机、锅炉、电气（一次、二次）、热工、灰硫、化学等主设备和主要辅机及非标、部分技改由郑州富英达电力技术有限公司承揽；⑵#1机循环水泵出口门改造由南阳市工业设备安装工程公司承包；⑶#1机汽封改造由大连华鸿保税区工业技术有限公司施工；⑷冷却塔改造工程由平煤建工集团六处施工；⑸磨煤机改造工程由沈阳精大稀机电设备有限公司施工

；⑹磨煤机差压料位装置改造由南通市南方润滑液压设备有限公司承包；⑺#1炉引风机变频改造由东方日立（成都）电控设备有限公司承包；⑻#1炉空预器密封、#1炉空预器综合治理由哈尔滨锅炉厂承包；⑼锅炉顶棚改造工程由河南省腾飞防腐安装有限公司承包；⑽#1炉水冷壁及尾部烟道改造工程和#1炉空预器烟侧后墙改造由河南豫通耐磨防腐有限公司承包。⑾#1炉引风机增容改造工程由成都电力机械厂EPC总承包。4、大修监理队伍准备情况汇报序号监理人员数量人员能力要求备

注1总监1人具有二个以上同类机组大修带队管理经验，协调指挥能力强。2汽机专业（含化学专业）4人要求曾担任班组技术员以上职务,有二个以上同类监理相关专业工作经验经历，身体状况适应加班工作要求。负责调试的监理要求精通各专业调试管理。本体、调速1人，管阀1人，转机1人，容器类及化学1人3锅炉专业（含燃料专业）3人本体1人、管阀1人、转机、制粉1人（含燃料）4电气3人发电机本体1人，高压配电装置1人、电气二次1人5热工专业1人6脱硫、除尘专业及1#除尘器改造工程2人除尘2人（要求熟悉除尘器改造工程管理）7金属监督、焊接监理1人本体、调速1人，管阀1人，转机1人，容器类及化学1人8安全1人合计16人5、重点项目主要解决问题介绍序号项目名称工程简介进展情况1#1机汽轮机汽封改造项目本次#1机组汽轮机汽封改造项目包括：#1机组全部69全隔板及轴端汽封，全部的超标叶顶汽封更换，隔板及轴封由原来的梳齿形汽封，改造为侧齿型汽封，以达到减少汽轮机级间漏汽提高汽轮机效率的目标。已经确定厂家，合同已签订，厂家已开始准备相关汽封备料；待机组停运揭缸后相关内部复测数据确定后即可投入生产；10日内到达我公司开始安装。2#1机调节阀门改造项目#1机调节阀门改造项目包括：#1、2机组调节阀门在线性优化，#1机组大修中调速系统阀门油动机解体清理（11台）。已经与施工单位签订合同，停机时返厂清理检修。3汽轮机油挡改造汽轮机油档改造项目：主要对#1机组1~3轴承箱进行油档5套进行改造，由原有的梳齿形油档改为零重力接触式油档，以减少#1机组1、2轴承箱的进水和3轴承箱的轻微甩油。已经与施工单位签订合同，开始备料，待我公司确认机组停运后，解体，对相关数据进行确认后7天即可到现场安装。重点项目主要解决问题介绍序号项目名称工程简介进展情况4汽轮机润滑油破乳化度汽轮机润滑油破乳化度处理，增加原系统没有的破乳化度处理装置，以彻底处理我公司#1机组破乳化度超标问题。合同已签定，设备8月20日左右到厂，机组停运倒油后进行安装调试。5循环水泵出口门油站改造#1循环水泵出口门油站改造，主要对#1机组两台循环水泵出口门进行双向电磁阀的改造，避免原设计的单向电磁阀卡涩导致的出口门据动问题。已确定施工单位，合同会签已完成，待盖章生效，设备正在生产，待机组停运后，随大修进度进行。6#1炉水冷壁及尾部烟道改造工程a燃烧器处水冷壁及折焰角处管子进行电弧抗磨喷涂材料喷涂处理。b对尾部烟道支撑及内壁涂抹多元纳米抗腐蚀陶瓷涂料。合同及技术协议已签订，停炉后进行施工。重点项目主要解决问题介绍序号项目名称工程简介进展情况7#1机组冷却塔改造工程A冷却塔水池周围防杂物网围栏改造，循泵房进水间滤网电动葫芦加装防雨棚，机构防腐B检查并更换水塔填料、配水装置、除水器，配水槽检查更换C冷却塔东、西侧防冻管断裂修复，支撑方式改进D风塔内玻璃钢管大量断裂，填料更换风塔防腐处理风塔水池大修E循环水主风塔装置改进，防冻喷淋改造F循环水风塔中央竖井拼接缝漏水处理，配水闸门提升机构、螺杆更换G冷却塔清淤泥H冷却塔水泥柱子冲刷腐蚀防腐I循环水系统地下阀门井防漏、排水系统改造8处阀门井已经与施工单位签订合同。相关材料准备，施工单位已准备完毕，合同生效后，即可进厂进行外委工作的进行。重点项目主要解决问题介绍序号项目名称工程简介进展情况8空气预热器综合改造工程a热端更换两层高400mm的HE板型换热元件。b空预器热端入口非金属膨胀节更换。c空预器热端烟道后墙泄漏处修补。d修补空气预热器出口烟道，对磨损严重的区域进行修补。e支承轴承、导向轴承检修，减速机检修。f更换并重新调整径向、轴向、旁路密封片。g对空预器壳体局部磨损、变形、漏点进行堵漏、修补。h空预器本体内（进出口过渡烟风道内）的管撑更换、修补。i空预器转子进行找正，转子水平调整至设计标准，及联轴器排查。合同及技术协议已签订，改造材料基本准备完毕。重点项目主要解决问题介绍序号项目名称工程简介进展情况9#1炉空预器烟侧后墙改造工程a空预器内部及入口烟道支撑管加装防磨角钢或更换管子后再进行刷涂防磨涂料。b入口烟道后壁（漏点贴补钢板后）进行刷涂防磨涂料。合同及技术协议已签订完成，停炉后开始施工。10引风机（环保工程改造增容）a除执行器基础外，其余引风机本体基础全部利旧。b风机本体全部升级改造。合同及技术协议已签订完成，9月15日到厂，需到成都电力机械厂催货，了解情况。11磨煤机改造工程a.大牙轮翻面。b.小牙轮更换。c.中心筒及差压料位计管更换。d.支撑棒及绞笼片检查更换。e.主轴承检查修整。f.筒体内衬板更换。g.钢球筛选及回装。合同及技术协议已签订，改造物资正在准备。重点项目主要解决问题介绍序号项目名称工程简介进展情况12AB送风机升级改造（电除尘改造配套工程）a.伺服阀连杆强度偏低，中心自调性能较差，易脱落断裂，需升级改造。b.动叶片强度和耐磨性能差，且出力不能满足电除尘改布袋和锅炉脱硝改造后需要，必须升级改造。c.主轴承箱内部主轴承及其它部件使用寿命太短，需升级更换。d.液压缸密封系统性能太差，需升级改造。合同及技术协议已签订，大修时返厂检修。13锅炉顶棚改造工程#1炉小罩间内顶棚过热器密封及顶棚过热器与水冷壁软连接密封处密封装置改造，施工面积约300㎡。具体包括：积灰清理、保温拆除、漏点补焊、铺设弹性密封、保温恢复。合同及技术协议已签订，停炉后开始施工。重点项目主要解决问题介绍序号项目名称工程简介进展情况14电除尘器改造工程我公司除尘器采用武汉凯迪蓝天科技有限公司设计配套的卧式、双室四电场电除尘器，每台炉除尘器最大处理烟气量为设计煤种为2×548718m3/h，校核煤种为2×549457m3/h，每台电气除尘器入口最大烟气量：烟气流量为设计流量加10％，考虑烟气温度升高10℃；除尘器的除尘效率≥99.8%，设计入口最大烟气含尘浓度设计煤种为34.71g/Nm3，校核煤种为44.46g/Nm3g/m3。根据GB13223-2003《火电厂大气污染排放标准》，我公司#1、2机组环保验收及烟尘排放执行标准为50mg/Nm3。我公司目前烟尘排放浓度最高为45mg/Nm3。根据国家最新关于《火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011》要求，自2014年7月1日起，烟尘浓度全部执行30mg/Nm3。为解决电除尘器除尘效率低的问题，提高除尘器运行的可靠性，尽量利用现有设备，参考国内电除尘器改造技术，保证除尘器出口排放浓度≤30mg/Nm3。初步设计已完成，配合企管部、集团公司进行招标，施工队伍洽谈中。重点项目主要解决问题介绍重要项目检修预案（一）#1发电机密封瓦空氢侧油压不平衡处理1A修中认真研磨消缺、更换#2发电机氢气系统排污门。2

发电机密封瓦更换，确保其与轴颈径向间隙在设计值下限-0.03mm~-0.05mm。3

更换发电机密封瓦座密封垫为进口膨化聚四氟乙烯（原设计Ａ及丁晴橡胶），

确保密封垫质量。4

严格发电机风压试验，认真排查系统其他泄漏缺陷，确保彻底消缺。5

进行密封油系统调试，消除密封油控制系统缺陷。（二）阀门内漏治理1

停机前统计出内漏阀门，准备好施工工具。2

解体内漏阀门，检查阀杆、阀体阀盖、丝母、垫片、盘根等，并对密封面进

行研磨。3

阀门密封面检查，在密封面上用铅笔划线或涂红丹粉的方法检查阀门密封面

接触，密封面应呈完整闭合线。4

进行工作压力的水压试验。重点项目主要解决问题介绍重要项目检修预案（三）１号机#1＼２＼３供热减温器入口门更换1检修前确认减温器出口阀已关闭严密。2

若出口阀有轻微内漏，则考虑在焊接入口阀时将减温水管法兰打开，使减温

器内漏流汽从减温水管处泄走。3

若出口阀严重内漏，则需采取带压封堵或其他措施以保证入口阀能正常焊接，

此时需另行制订方案。4

入口阀焊接完毕后进行开关位置整定。（四）主油泵推力瓦严重磨损处理1

若主油泵推力瓦推力间隙大于0.6mm，则需重新对乌金面进行补焊、修车。2

将修后的密封瓦放到主油泵内，调整推力间隙在0.20～0.30mm之间.。3检查主油泵联轴器，若发现有明磨损或掉齿现象，需整套更换主油泵联轴器。4

更换主油泵联轴器时要注意主油泵的抗振轴的径向跳动不超过0.03mm。若超

标，则要采取相应技术措施，将跳动控制在合格范围内。5提高找中心精度，使主油泵在运行时中心与汽轮机转子中心重合。6减小高压缸后汽封漏汽，避免由此导致的＃1瓦标高上升。重点项目主要解决问题介绍重要项目检修预案（五）低压缸内张口处理1

该机型低压内缸材质为Q235，可采用J422焊条在冷态下对汽缸结合面进行补焊，

焊接工艺保证在使用状态下不出现裂纹。2

用平尺或拉钢丝法测量汽缸变形量后根据具体情况确定补焊下缸或上缸结合面，

为加快施工速度，优先考虑补焊下缸结合面、以上缸为基准进行研磨。3

结合汽缸变形量和间隙值进行合理的焊接，焊前画出施焊线路和宽度线，补焊面

宽度20~30mm，补焊层原始高度2.5~3.0mm，并尽量减少焊接量，以避免过大的焊

接量造成较大的应力和变形。4

焊接前清理施焊区域露出金属光泽，上、下缸所有隔板支撑的轴向拉杆全部焊好。5

按冷焊工艺方法施焊，焊前不需预热，需控制层间温度，即手摸不烫手，注意分

散焊接，禁止集中焊接，焊缝末端与缸面应圆滑过渡，不得有咬边等缺陷存在。6

焊后仔细焊接区域，不得存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷。7确认无缺陷后，用砂轮机粗磨，去除过大余量，当尺寸余量（指补焊层修磨后的

高度与计算修后高度的正差值）小于0.2~0.5mm时，精研汽缸结合面。8

为便于上、下缸对研时推缸方便，在下内缸四角焊支架点，以便于用千斤顶推缸。9

研磨中应多次测量结合面间隙，当各处间隙较均匀时，紧1/2结合面螺栓，用0.05mm塞尺检查不过为合格。10

修前、修后测量内缸联系螺栓膨胀间隙均符合设计要求。重点项目主要解决问题介绍重要项目检修预案（六）供热旋转隔板卡涩间隙调整由于该部分设计参数最新修改掌握在哈尔滨汽轮机厂手中，检修中需要协调哈汽进行协助解决。（七）#1炉空预器漏风率偏高及空预器壳体漏灰治理1

进入空热器前检查其内部通风、散热及照明情况符合要求然后搭设脚手架。2

应安排有空预器检修经验的人员进行工作（禁止使用派遣工和临时工）。3

检查修理和调整回转式预热器的各部分密封装置。4

更换损坏、变形的密封片、密封钢板。5

检查扇形板磨损情况，重新调整定位。6

检查修补空预器壳体等部位上磨损的孔洞。7

检查修补空预器进、出口烟道磨损情况，对磨损严重的钢板、支撑进行更换。8

根据空预器壳体漏灰情况，拆除保温治理漏点。9

所有零部件的焊接，必须要考虑预热器的动静的配合（包括热膨胀、位移和

摆动等）；对所有固定密封的密封钢板进行焊接时，一定要注意焊接变形，

所有密封钢板必须相互紧贴。重点项目主要解决问题介绍重要项目检修预案（八）各磨煤机分离器出口天圆地方短节及各燃烧器入口连接短节更换。1搭设施工需要脚手架。2准备好施工需要的起重工具。3拆除各磨煤机分离器出口天圆地方短节及各燃烧器入口连接短节。4安装新的连接短节，应保证焊接牢固，无漏粉现象。（九）制粉系统漏风、漏粉治理1搭设施工需要脚手架；准备好施工需要的起重工具。2认真检查系统中的管道、阀门、设备的漏风情况，作好记录。3拆除外部保温。4根据漏风情况确定修补或更换。5修补后的焊缝进行检查确认不漏后，恢复保温。（十）给煤机下插板门关闭不严反风问题治理1搭设施工需要脚手架；准备好施工需要的起重工具。2解体给煤机下插板进行检查检修，对磨损的齿轮、齿条进行更换，作好记录。3调整行程进行开关试验，使给煤机下插板能够开关到位，关闭时严密不反风。重点项目主要解决问题介绍重要项目检修预案（十一）空预器入口挡板门检修1搭设施工需要脚手架；准备好施工需要的起重工具。2认真检查挡板各部件磨损情况，作好记录。3对磨损较严重的挡板进行更换或修补。4根据外部漏灰情况对各挡板轴头密封进行更换。5对各挡板轴头处支撑钢板磨损情况进行重点检查，必要时更换。6进行开关试验，保证运行平稳无卡涩。（十二）#1发电机试验1通过全面测试发电机定子内冷水系统的流通性，判断有无堵塞和水流是否均

匀等情况，消除缺陷。2对发电机定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，判断绝缘有无异常情况。3对发电机定子绕组交流耐压试验，以了解发电机定子绕组绝缘的状况，及时

发现定子绕组绝缘的内在缺陷。4掌握发电机定子端部绕组的振动情况，防止在运行期间由于端部绕组的振动

引发事故。保障发电机安全运行。5掌握机组检修动态，做好与河南公司技术中心的联系工作，协调好检修公司

的配合工作。6试验在通水状态下进行，试验期间保证内冷水系统正常。重点项目主要解决问题介绍重要项目检修预案（十三）引风机电机变频改造1

将原引风机变频器柜移出，安装新增容引风机变频器。2变频装置为直接高-高结构，逆变主电路拓扑采用多电平形式。整流干式变压器

绝缘等级为H级，柜体封闭。3变频装置采用电压源型，变频器与标准异步电机能够长期正常运行。4变频系统的不加任何功率因素补偿的情况下输入端功率因素不低于0.95。5变压器效率达到98%以上。6变频装置具有远程/本地控制切换的功能，能实现对变频器的远距离操作。7变频装置具有过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、单相

接地保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、变压器过温保护、半导体器

件的过热保护、瞬时停电保护等，并能联跳输入侧电源开关。8能实现DCS操作、控制。9电子装置机柜的冷却方式为空气循环冷却方式。

系统内部冷却采用强迫风冷。10变频器具备飞车启动功能，当电机在设备运行工频转速以下以任一转速自由旋

转时能够保证正常启动。11变频装置具有瞬时失电或欠压3~30秒再启动功能。12运行中一旦变频装置出现瞬时性可恢复性故障，不至于导致电动机停运：变频

装置重新投入时，具有自动跟踪功能，使电机自动运行至变频器故障前的频率。重点项目主要解决问题介绍重要项目检修预案（十四）汽轮机内、外缸温度元件更换（全部更换为新元件）1拆除前作好安装位置标志2配合汽机揭缸前拆除温度元件3配合汽机扣缸时更换损坏的温度元件4按照作好的标志安装温度元件（十五）锅炉部分壁温元件更换1核查坏的测点的位置，进行更换前的准备工作。2炉顶包墙内降温、清灰完毕，具备进行条件后开始元件更换工作；安装前要

对新元件进行测试，确保安装的元件是完好、正常能用的。3安装时，坏元件能抽出来的必须抽出来；不能抽出来的，在穿线管处剪断，

将穿线管内的部分抽出来；走线要规范、固定要可靠。新元件接线盒固定在

包箱出来的穿线管外，不能放在电缆槽盒内（重点）。4绘制元件安装位置布置图。重点项目主要解决问题介绍重要项目检修预案（十六）皮带整体更换1做好技术交底，旧皮带拆除位置，拆除方法，新皮带接口质量要求均按方案

要求交代清楚。2监督施工单位拆除原有旧皮带。3皮带新接口裁剥按规定步骤完成后停工待检，检查合格后，进行下一步修理

工作。4皮带新接口硫化粘接按规定步骤完成后停工待检，检查合格后，进行下一步

修理工作。5皮带吊重装置和有关托辊、皮带架恢复。6皮带试运行前全面检查，确保安全。7皮带试运行与验收，有关人员现场监控，确保安全，做好技术数据记录，填

写检修三级验收单。6、大修四级验收网络讨论确定二级验收三级验收检修部久源安生部检修部监理各检修单位的各专业检修作业工作负责人自检一级验收检修单位四级验收质量监督组检修总指挥公司级重大项目锅炉质检员电气一次质检员电气二次质检员热工质检员硫灰质检员汽机质检员燃料质检员化学质检员徐伟涛监理汽机郭志刚王红新金志刚班长技术员汽机杨金富潘红杰监理锅炉甄文杰黄殿伟张占法班长技术员锅炉李秀云朱惠松监理电气蔡云龙王波张宝华班长技术员电一李秀云朱惠松监理电气吴旺杰马顺足班长技术员电二班王有义监理热工李硕李晓光班长技术员热工班洪岩李俊杰监理硫灰古天禄张磊班长技术员硫灰万新义监理燃料古天禄李树田班长技术员燃料侯虎生张建强监理化学任向超杨书斌班长技术员化学7、

#1机组A级检修里程碑计划序号节点完成日期1停机（烧空煤仓）9月5日2停盘车（9月10日A修开始）第2天3汽机揭缸第5天4炉膛脚手架工作结束，锅炉开始检修第7天5发电机抽转子第8天6DCS恢复、送电第15天7汽包人孔门封门第18天8发电机穿转子结束第27天9汽机扣缸开始第29天106KV母线恢复、送电第29天11锅炉水压试验第31天重点项目主要解决问题介绍序号节点完成日期12机、炉辅机试转第34天13主机投盘车第36天14发电机风压试验第36天15机炉电大联锁试验结束第39天16锅炉点火，机组启动第40天8、大修专用工具准备情况汇报序号班组专用工具名称现存放地点专用工具目前状态备注1汽机高中压转子支架#1机北侧厂房可用2汽机低压转子支架#1机北侧厂房可用3汽机发电机转子支架#1机北侧厂房可用4汽机高压转子吊装用扁担#1机北侧厂房可用5汽机低压转子吊装用扁担#1机北侧厂房可用6汽机高压缸吊装专用绳#1机北侧厂房可用已协调：检修单位来时须自带一套7汽机低压缸吊装专用绳#1机北侧厂房可用已协调：检修单位来时须自带一套8