施工技术方案和措施

第一章施工技术方案和措施第一节基础施工方案或方法(1)土方开挖应绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。(2)大面积基础群基坑底标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖高度(5m以上)时，宜分二一三层开挖，并修筑10%—15%坡道，(3)基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。人工清土所占比例一般为1.5%-4%,修坡以厘米作限制误差。大基坑宜另配一台推土机清(4)挖掘机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖的部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，(5)对面积和深度均较大的基坑，通常采用分层挖土施工法，使用大型土方机械，在坑下作业。如为软土地基或在雨期施工，进入基坑行(6)机械开挖应深而浅，基底及边坡应预留一层300-500mm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖(一)基坑工程1)在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中，现场不宜进行放坡开挖，当可能对邻近建(构)筑物、地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。2)基坑(槽)、管沟开挖前应做好下述工作：①基坑(槽)、管沟开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条②土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查3)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽4)基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑(槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、5)基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观6)基坑(槽)、管沟开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。对特大型基坑，宜分区分块挖至设计7)基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围(二)地下防水质量保证措施1)地下防水工程必须由持有资质等级证书的防水专业队伍进行施工，主要施工人员应持有省级及以上建设行政主管部门或其指定单位2)地下防水工程施工前，应通过图纸会审，掌握结构主体及细部构造的防水要求，编制防水工程专项施工方案，经监理单位或建设单位3)地下防水工程所使用防水材料的品种、规格、性能等必须符合4)防水材料必须经具备相对应资质的检测单位进行抽样检验，并出5)防水材料的进场验收应符合下列规定：②对材料的质量证明文件进行检查，并经监理单位或建设单位代表③材料的物理性能检验项目全部指标达到标准规定时，即为合格；若有一项指标不符合标准规定，应在受检产品中重新取样进行该项指标6)地下工程使用的防水材料及其配套材料，应符合现行行业标准《建筑防水涂料中有害物质限量》JC1066的规定，不得对周围环境造成7)地下防水工程的施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的制度，并有完整的检查记录。工程隐蔽前，应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成隐蔽工程验收记录；未经监理单位或建设8)地下防水工程施工期间，必须保持地下水位稳定在工程底部最低高程0.5m以下，必要时应采取降水措施。对采用明沟排水的基坑，应9)下防水工程的分项工程检验批和抽样检验数量应符合下列规①主体结构防水工程和细部构造防水工程应按结构层、变形缝或后浇带等施工段划分检验批；②特殊施工法结构防水工程应按隧道区间、变形缝等施工段划分检③排水工程和注浆工程应各为一个检验批；④各检验批的抽样检验数量：细部构造应为全数检查，其他均应符三、基础排水和防止沉降措施(一)基础排水措施系在开挖基坑的四周和基坑中部设置排水明(边)沟，在四角或每隔20~30m设一集水井，使地下水流汇集于集水井内，再用水泵将地下排出基坑外。排水光线深度应如终保持比挖土面低0.4~0.5m;集水井应比排水沟低0.5~1.0m,或深于抽水泵进水阀的高度以上，并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通，使地下水位低于开挖基坑底0.5m。一侧排水沟设在地下水的上游。一般小面积基坑排水沟深0.3~0.6m,底宽应不小于0.2~0.3m,水沟的边坡为1：1~1.5,沟底设有0.2%~0.5%的纵坡，使水流不致阻塞。集水井截面为0.6m0.6m~0.8m0.8m,井壁用木方、木板支撑加固。至基底以下井底应填以20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龙头应包以滤网，防止泥砂进入水泵。抽水应连续进行，直至基础施工完毕，回填土后才停止。本法施工方便，设备简单，降水费用低，管理维护较易，应础群和建(构)筑物基坑(槽、沟)的排水。(二)基坑安全措施1)工程施工前，结合现场实际情况及施工进度，编制详细的监测2)项目部将监测管理项目及监测实施计划纳入生产中，将监测作3)施工监测要紧密结合施工步骤，要测出每一步施工周期、变化的影响，以及计算各测点的累积变化量。利用计算机管理的方法提供信1)每个监测项目在基坑开挖前均测得初始值，且很多于2次。2)各监测项目监测的时间间隔可根据施工进程，基坑工程等级确(一)对周边建筑物的保护措施1)对周围建筑物进行实际勘察，基坑中对周边施工地块高程进行2)随着基坑内土方挖去，土体平衡将发生很大变化，对坑外建筑或地下管线往往会引起较大的沉降或位移，有时还会造成建筑的倾斜，并由此引起房屋裂缝，管线断裂、泄漏。为此我方在进入现场后加强施(二)对基坑周围管线保护的应急措施方法土方开挖后引起的位移或沉降有较大的情况，可在管线靠基坑一侧开挖隔离沟也对控制位移有一定作用，隔离沟与管线之间有一定距离，并且沟时，可采用管线架空的方法。管线架空后与土体基本分离，土体的位移与沉降对其他影响很小，即使产生一定位移或沉降后，还可对其进行调整复位。管线架空前先将管线周围的土挖空，在其上设置支撑架，支撑架的搁置点要可靠牢固，能防止过大位移与沉降，并便于调整位置。然后将管线悬挂于支撑架上，如管线发生较大位移或沉降，可对支撑架进行调整复位，以保证管线的安全。第二节各种线路等非主体结构施工方案一、电气管路预留预埋(一)暗配管施工流程材料进场检验→管材预制加工→测定盒箱位置→固定箱盒→管路敷设→管路接地(二)电气暗配管(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密(2)暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距墙或混凝土表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面60mm。(3)现浇混凝土内配管，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位。(4)预埋盒、箱的固定：末端盒、箱在预埋前，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋或圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在砼浇筑时盒、箱移位。(5)在低层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，根据施工图位置进行配(6)暗配电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子表面的净距不应小于15mm,浇灌混凝土内平行电线管间距(7)进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口伸基础面不小(8)镀锌钢管暗敷设采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须采用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。(9)在结构施工期间，所有钢管端口及接线盒必须用塑料袋装锯末或泡沫块堵塞，盒口的堵塞物用黄胶带封堵，预埋接线盒的敲落孔不得(三)电气预留洞(1)暗装配电箱体预留洞。根据箱体系统图，由专业配电箱厂家计垂直方向两端各预留200mm长度，水平方向各预留50mm长度。(2)线槽桥架穿楼板及墙体预留洞。根据线槽桥架大小及穿楼板和墙体的位置，核实结构图上预留洞大小，提交土建施工人员进行洞口预留，其预留洞大小应比线槽截面四周均留出50mm长度，以利线槽施工。(3)多根电缆管并排或成排穿楼板或墙体时，根据所有电缆管尺寸(四)接线盒预埋(1)现浇混凝土墙体上的电盒预埋可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时要控制好标高及与墙面的距离。利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑扎固定，通过墙体模(2)墙体配管采用一次性到位安装方式，定好盒子位置及标高，电(一)管道的甩口标高、坐标、尺寸应保证安装时准确无误，在防(二)卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。卫生洁具的规格、型(三)卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光(四)卫生洁具的水箱配件应采用节水型。(五)卫生洁具安装要求接口严密，无渗漏，座标、标高正确，各种配件、螺栓、膨胀螺栓必须用镀铬和镀锌紧固件，卫生器具与螺母及(六)卫生器具要求做到平、正、直、稳固性能良好，无松动现象。各种阀门及镀铬零件应完好无损，开启灵活，严密无渗漏。脸盆、洗涤(七)各种卫生器具、配件均应有合格证存档，卫生器具给水配件(一)概述<1.1>本工程室外消防用水量为40L/S(车库为20L/S,住宅为15L/S,住宅与配套公建合建的建筑为40L/s)。由不同市政给水管道分别引入一条管径为DN200给水管，在本工程室外连成环状管网做为消防及生活水源。其最低供水压力不小于0.2Mpa。大于120米，保护半径不大于150米。<1.3>消防水泵房位于地下车库消防泵，消防泵房水池容积为180立方米。消火栓高位水箱及稳压设备与喷淋水箱合用，有效容积为18立方<2.1>消火栓系统：室内消火栓用水量按5L/s;火灾延续时间均按2<2.2>室内消火栓系统采用临时高压制，竖向不分区的供水方式，地下车库采用减压稳压消火栓，消防泵房内设消防泵2台，一用一备。<2.3>室内消火栓管网环状布置，每栋建筑均有两个接口与消火栓加压环网相连，消火栓布置满足两支水枪到达室内任何部位，水枪最小流量为5L/s。<3.1>设自动喷水灭火系统保护，采用预作用系统；<3.2>系统按中危险级Ⅱ级要求设计，设计喷水强度为8L/min·m2,作用面积160m2,系统设计流量30L/s,火灾延续时间1小时；各防火分区设置水流指示器。系统室外设置水泵接合器。(二)调试统筹措施1、调试计划统筹联合调试组以总控计划为依据，编制各自的月度进度计划，报项目经理，由项目经理进行汇总协调交技术负责人。进行联动调试时，由技术负责人提出联调计划，各调试组副组长牵头组织，各调试组配合实施。调试组副组长负责本专业内的人员调配，遇到与其它专业人员配合(三)各系统调试技术要求消防调试流程：消火栓系统调试→自动喷水灭火系统调试→消防自动报警调试→防排烟系统调试→消防联动控制设备和消防电气控制设备(1)准备工作1)系统检查①检查系统各设备、管道、阀门的安装位置、方向及数量是否与图②按设计要求检查设备、系统组件的规格、型号是否相符。③系统是否施工完成并通过强度、严密性试验。⑤对不符合的地方和发现的安装质量问题及工程遗留手尾等做好2)管网冲洗②管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全、排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。③冲洗顺序应先室外、后室内；先地下、后地上；室内部分的冲洗④管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。⑤对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进⑥管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水和(2)系统调试1)系统调试内容①水源测试；②安全阀动作调试；③系统联动试验。2)水源测试3)安全阀动作调试开启消防水泵向管网供水，观察管网压力上升至设计允许工作压力时，安全阀是否立即开启泄水，若不符则用扳手适当调整安全阀，使安4)系统联动试验①模拟火灾，手动破碎玻璃按钮开关，应接通报警信号，并应启动②在系统中最不利点的地方启动一个灭火栓，水枪充实水柱应不小于10m。2、自动喷水灭火系统调试(1)准备工作1)系统检查①调试前，应先对自动喷水灭火系统进行详细检查：②检查系统各设备、管道、阀门的安装位置、方向及数量是否与图③按设计要求检查设备、系统组件的规格、型号是否相符。④统是否施工完成并通过强度、严密性试验。⑤设计图纸编制标志牌，在需要标识的设备、阀门适当位置挂牌，2)对不符合的地方和发现的安装质量问题及工程遗留手尾等做(2)管网冲洗1)管网冲洗用清洁水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措2)管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全、排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的3)冲洗顺序应先室外、后室内；先地下、后地上；室内部分的冲4)管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵5)管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;管网冲洗的水流方向6)对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部7)管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水(3)系统调试1)系统调试内容①水源测试；②安全阀动作调试；③水流指示器动作试验；④报警装置调试；⑤排水装置调试；⑥系统联动试验。2)水源测试(4)安全阀动作调试开启消防水泵向管网供水，观察管网压力上升至设计允许工作压力时，安全阀是否立即开启泄水，若不符则用扳手适当调整安全阀，使安(5)水流指示器动作试验1)用末端试水装置放水对每个水流指示器进行动作试验，并用万用电表和螺丝刀调节其动作时间在5～20秒内。2)水流指示器动作，消防中心有信号显示。(6)报警装置调试湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号(距水力警铃3米远处警铃声声强很多于70dB),(7)排水装置调试并使压力达到稳定。若试验过程中从系统排出的水全部从室内排水系统(8)系统联动试验1)用感烟探测器专用测试仪表和电热风筒，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警器应发出声光报警信号2)启动一只喷头或以0.94～1.5L/s的流量从末端试水装置处放(1)消防联动控制设备和消防电气控制设备包括：1)通风、空调2)火灾事故广播设备、消防对讲系统3)空调