J型附着式升降脚手架施工方案

XXXX30、31、32#楼工程附着式升降脚手架专项施工方案编制：审批：XXXX工程新技术有限责任公司目录HYPERLINK\l"_Toc247888035"第一章编制依据1HYPERLINK\l"_Toc247888036"第二章工程概况1HYPERLINK\l"_Toc247888037"第三章PJ-01型附着式升降脚手架简介1HYPERLINK\l"_Toc247888042"第四章施工部署4HYPERLINK\l"_Toc247888049"第五章PJ-01型附着式升降脚手架施工工艺8HYPERLINK\l"_Toc247888056"第六章防电、防雷措施24HYPERLINK\l"_Toc247888059"第七章质量、安全保证措施26HYPERLINK\l"_Toc247888060"第八章提升架安全生产十大注意事项27第九章紧急救援预案…………….27第十章设计计算书……………….29附图：01白桦林间30、31、32#楼工程附着式升降脚手架平面布置图02附着式升降脚手架立面图03预埋位置尺寸图04预埋孔剖面图附表：01附着式提升架施工验收表02提升架每次升（降）作业前检查记录03提升架升降中安全检查表04升降到位后加固维护安全检查表05安全技术交底卡编制依据《中华人民共和国建筑法》；《中华人民共和国安全生产法》；《建设工程安全生产管理条例》；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）；《白桦林间30、31、32#楼工程施工图》（电子版）。工程概况XXXX30、31、32#楼工程，位于XXXXX区XX路与XXX路西北角，由中国建筑西北设计研究院有限公司设计，XX城建承建施工。本工程地上33层，标准层层高2.9米。本工程采用附着式升降脚手架（简称提升架）为外防护用脚手架。提升架架体从2层底板标高上1.2米位置开始组装。材料进场组装后，根据主框架位置结构从架体组装搂层以上楼层开始下预埋。塔吊位置提升架(图一）所示塔吊在附墙时，30、31、32#楼塔吊附臂均从18号和19号机位间穿过，其附墙杆应避开提升架的主框架和立杆或设立附墙杆始终在架体底部.提升架在升降时其大横杆碰到塔吊附墙杆时应采用先加固后拆除的方法，严禁横杆未恢复到位升降外架，严禁一次拆除1.8米以上的大横杆及小横杆，确保架体的整体性。施工电梯位置所示当架体首次提升后可以考虑安装施工电梯，在主体施工阶段，施工电梯要设置在提升架下方。30#楼处23号、24号机位拆除；31#楼处10号、11号机位拆除；32#楼处10号、11号机位拆除，俩边均由钢管连接处断开,详见平面布置图。PJ-01型附着式升降脚手架简介PJ-01型附着式升降脚手架简介PJ-01型附着式升降脚手架是一种新型的附着式升降脚手架，与传统的全高落地式双排脚手架、及其它型式的升降脚手架相比，具有显著的优点。一、与传统的落地式双排脚手架比较：1.一次性投入的材料大大减少，提高周转材料的利用率；2.操作简单迅捷，劳动力投入少，劳动强度低；3.使用过程中不占用塔吊，加快施工进度；4.降低了工程成本。二、与其它型式的升降脚手架比较：1.操作极为简便，误操作可能性小，容易管理。2.在使用中，每一主框架处均有三个独立的附着点，其中任何一点失效，架子不会坠落或倾翻，升降过程中不少于两个独立的附着点。3.升降指令遥控操作，可实现架体不上人升降，最大限度地保证了人员安全。4.防坠装置与电动葫芦分开设置，安装灵活、直观、可靠。5.承传力结构简捷、明晰、可靠。6.适应剪力墙、框架结构不同层高各种楼体外形的主体和装修施工。提升架架体构成PJ-01型附着式升降脚手架系统由六部分构成：架体主结构、提升机构、防坠系统、架体、动力与电气控制系统、安全防护等。架体主结构：由导轨主框架、水平支承桁架构成。主框架与水平桁架采用标准模数的构件在现场组装而成，便于运输与存放。提升机构：由穿墙螺栓、附着支承钢梁、可调拉杆、钢丝绳等构成。防坠系统：每个提升点均设有一套独立的防坠装置并与悬挂葫芦的吊点完全分开设置。架体：使用建筑工程通用48钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排间距900mm，距墙间距一般为450mm。动力与电气控制系统：由电动葫芦、智能遥控电控柜构成。本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配备专用智能遥控电气控制柜。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。6.架体防护：随架体搭设同步完成的安全防护措施，包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成。防坠装置简介本装置是一种用于升降脚手架斜楔式防坠落装置。目前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。斜楔式防坠装置，其大样如下图所示：本装置安装方法为：防坠主体2与附着支承钢梁1用螺栓3固定在一起，防坠护板套在主框架导轨7的槽内，防坠轮组件6利用杠杆5连接在防坠主体上，将防坠轮置入防坠装置的斜块与导轨形成的楔形槽内。信号线4采用φ1.5细钢丝绳与葫芦的不动链连接.本装置的工作原理为：架体提升阶段，将防坠轮6置入楔形槽内，架体上升时，防坠轮始终是向上逆时针打开状态，当架体坠落时，架体方向向下，在摩擦力的作用下就会将防坠轮向下运动致使将架体导轨与防坠斜块相互挤死，从而起到刹车的作用。架体下降阶段，由于架体运动方向向下，为了防止防坠装置误刹，利用信号线4将防坠轮拉起，信号线的另一头固定在葫芦不动链条上，当葫芦链条出现断裂动力失效时，防坠轮6会迅速下行至楔形槽内，将导轨挤死，从而起到刹车作用。本装置结构简单、巧妙、成本较低，便于操作，直观，随时可以检查，维修也极为方便，安全可靠性好。架体工艺参数架体主要工艺参数如下表：序号项目内容1提升控制方式采用电动提升，遥遥控控制2架体总高架体总高14.44m3架体宽度900mm（内外外排立杆中心心距）4架体杆距立杆间距最大1..8m，步距1.8m5架体离墙间距一般为450mmm，做架体内内挑后为1050mm6剪刀撑剪刀撑间距为5..4m，与水平面面角度约为660°7主框架高度9m8附着支承钢梁数量量使用过程中每榀主主框架上保证证不少于3个，提升过过程中不少于于2个9电动葫芦7.5t5m，吊吊钩速度为114cm/mmin，功率为500W。10与结构连接附着支承钢梁一根T36×6××470特制螺杆，两两端各一垫一一特制螺母吊挂件一根可调拉杆与φφ15钢丝绳双股股布置施工部署安全管理目标附着式升降脚手架的主要功能是为建筑工程主体及装修施工提供结构外安全防护，施工安全是第一位的。使用本系统的安全目标为：绝对杜绝架体坠落、倾覆事故。不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。轻伤事故频率不超过1.5‰。项目管理组织机构为了保证提升架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，树立公司形象，我公司将在本项目配置施工经验丰富的现场技术指导人员。现场技术服务组织管理机构框图如下：西安翔云公司西安翔云公司现场技术服务人员主体施工项目部主管工长、安全员作业班组现场技术指导职责划分主体施工项目部工作提供准确的提升架设计所需的有关图纸、资料。负责审定专项施工方案并按审定后的专项施工方案施工。在设备供应商技术人员指导并认可的前提下，自行组织操作人员完成提升架安装搭设、预留孔预留、升降、拆除，包括架体电气控制系统的安装和拆除。按既定提升架专项施工方案和安全技术操作规程进行提升架升降施工，接受设备供应商技术指导人员的技术及安全施工指导。对于设备供应商技术人员日常检查指出的安全问题和隐患，立即组织人员进行整改，保证架体的安全使用。负责提升架日常保养，需润滑的物件应经常上油，以防损坏和锈蚀。设备供应商工作提升架设计合理，架体及配件牢固可靠，外观整洁，服务周到，负责现场技术指导。对提供物品的加工质量负责。对提升架按现行标准进行专项施工方案设计，并报主体施工方审批，进行技术指导和服务。负责对主体施工方提升架操作人员进行安装、升降等技术培训和安全操作指导。负责指导处理提升架所发生的异常问题。对日常检查出的安全问题和隐患，督促总承包方立即整改。协助主体施工方在提升架使用过程中的提升架安全管理工作。提升架布置平面布置原则架体布置时需考虑以下几点：架体任意两点间布置距离满足以下要求：直线布置的架体支承跨度不应大于6.3m；折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m（指两榀相邻主框架沿架体外排水平投影距离）；架体分组端部水平悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和2m，架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2；架体外皮宜尽量布置成大平面，避免出现多处拐角，以方便剪刀撑搭设，增强架体整体性。主框架布点应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位，如架体需下降用于装修施工，还必须避开烟风道位置。按照总承包方塔吊布设位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安装时穿过架体内部，则主框架布点需错开附臂位置。如装修使用本架体，则需考虑施工电梯位置的留设，电梯位置处架体在装修阶段拆除后，两侧端部悬挑需满足要求。平面布置本工程30#楼共布置3组37榀主框架，31、32#楼共布置3组36榀主框架。架体分组为配合建筑的流水施工，提升架按流水段分布将架体进行合理分组，保证分组与流水段对应，以不出现“同组不同流水段”的情况为原则，分组缝与流水段分段相适应，分组缝可适当由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处，以利于施工防护。同时架体分组时兼顾工作量均衡，即分组后各组间架体榀数基本均等，避免出现榀数过多和过少现象。本工程30#楼架体共划分为三组，（其中1-12#机位为第一组；13-24#机位为第二组；25-37#机位第三组）；31#楼架体共划分为三组，（其中1-12#机位为第一组；13-24#机位为第二组；25-36#机位第三组）；32#楼架体共划分为三组，（其中1-12#机位为第一组；13-24#机位为第二组；25-36#机位第三组；）架体分组处，分组缝两侧立杆间净距以400mm为宜，间距不宜过大和过小，大横杆在分组处搭设时全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，为使搭设的架体美观，在分组缝两侧的剪刀撑可搭设在一条直线上，观感上形成整体。分组缝一侧的外密目网可延伸到另一侧，提升前解开，提升到位后，恢复绑好，并在分组缝处用一米短管将分组缝两侧的立杆连接起来，增强整体性。在铺设操作面的各步上，分组缝处设组间翻板，提升前将翻板翻起，升降到位后将翻板恢复。立面布置主框架按步距1.8m设计，其总高为5步（9m高），搭设完成后的架体覆盖4.5层，外排搭设8步架，内排搭设7步架，为满足防护要求，外加0.9m单排防护栏杆，架体全高14.4m，架体宽度均为0.90m（内外排立杆中心距）。剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为三根立杆间距，即5.4m，剪刀撑与水平夹度应在45°～60°之间。外排剪刀撑搭设至顶。架体最上面附着支承钢梁以上悬臂高度约为4m，需在悬臂部分设置拉结点，以减小架体的悬臂高度。加固采取钢管拉结，每榀间设置一个拉结点。顶板浇筑时，在顶板上预留12预埋环（或钢管）。预埋环距结构外皮1.2m左右，间距不大于6m，架体提升后，用3m钢管将架体与结构预埋环进行拉结，详见立面布置图。提升架作业计划及资源投入提升架组装进度计划提升架体要获得很好的使用性和安全性，必须保证架体与结构间的连接达到合理适用，一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化，因此架体从标准层开始组装，组装时架体即可作为外防护架使用。按主体进度要求同步施工。要保证超过主体作业面至少1.5m。升降计划架子的升降以满足土建的施工进度要求为准，通常情况下每升降一层的操作时间为1~2个工作日。人员准备视楼栋架体布点数量多少，一般组装时每栋楼投入劳动力15~20人左右，以后每升降一层的操作时间为1~2个工作日，劳动力投入8~10人。提升机构配备序号项目规格或型号数量1提升机构109套2主框架、水平桁架架109套3低速环链电动葫芦芦7.5吨5米40台4电控柜15门3台同步升降提升架的升降时能否保证同步是保证提升架使用效果的重要部分，为保证架体的同步升降，采取如下方法：升降动力装置采取升降速度偏差较小的装置——环链电动葫芦，电动葫芦的传力部分为链条形式，传力清晰明确，不会出现运行过程中打滑等现象。且电动葫芦的一次行程较长，本工程采取一次提升行程5m的环链电动葫芦，杜绝短行程升降装置的往复运动，减少误差。采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭，确保每台葫芦的行程距离相等。架体布置时，各榀主框架尽量调整其负载范围均衡，避免各榀间重量变化过大，负载不均。各榀的下吊点均安排人员进行监控，实时监控各点的葫芦运行以及障碍物等情况，出现异常时，立即切断电源并报警指示，待故障排除后，再行升降，保障各点同步运行。PJ-01型附着式提升架施工工艺提升架的组装组装程序当主体施工到标准层后，开始组装架体，架体组装工艺流程如下：搭设组装平台架搭设组装平台架安装水平支承桁架安装主框架随主体施工搭设架体铺设走道板搭设安全网及剪刀撑安装电气控制系统下一层安装葫芦及电控柜系统调试组装验收安装附着支承钢梁2.提升架架体操作平台搭设提升架从标准层首层顶板开始搭设，从标准层板面以上1.2米处搭设一个组装平台。平台的水平度应控制在±20mm范围内，立杆内侧离建筑物的外轮廓距离0.15米，宽度为1.4米，平台要求能承载10KN/m2。搭设方法以及注意事项：操作平台是提升架安装的基础，搭设时请务必参照（附图一）提升架平面布置图。操作平台的做法要注意以下事项：A、操作平台立杆位置要求：提升架立杆离墙（钢梁生根处）距离一共有四种：450mm、1050mm、1650。三种尺寸在（图一）上均有标示，未标示者则为450mm。这些尺寸均为立杆和墙（钢梁生根处）之间的净空距离，在搭设操作平台时，一定要注意钢管的直径以及扣件的厚度，防止提升架无法正确放置。以下列出操作平台处立杆的离墙尺寸，敬请参考：提升架立杆离墙距离操作平台处立杆离墙距离450mm300mm1050mm900mm1650mm1500mm操作平台的廊道宽度为1.4m。B、承载力要求：10KN/M2C、首先：必须使操作平台生根于地面或者裙楼之上，严禁半空生根；D、其次：结构完整，严禁对接扣件用于同一步、同一跨之内的立杆、横杆，严禁小横杆大量缺失，严禁连墙杆稀少，在操平面上小横杆也不可缺少，在加固提升架桁架部分时用的小横杆则另加。最后，在下层楼顶部必须加设连墙杆。F、平整度要求：周圈高差≤±20mm。拐角处应该设置双立杆，两个方向的大横杆分别扣于两个立杆，以防止拐角处由于同一立杆造成的高差问题。3、安装第一节立面主框架根据导轨式提升架架平面图的位位置尺寸，用用扣件将第一一节立面主框框架导轨组件件（导轨组件件1）内立杆固固定在操作平平台上，保证证立杆内侧离离墙（梁）边边缘尺寸与图图纸相符（即即控制好离墙墙距离），误误差控制在±10mm，导轨轨要垂直，垂垂直度控制在在±20mm；用M14螺栓将主框框架上的外立立杆、小横杆杆及廊道斜杆杆连接并调整整垂直。廊道道斜杆的方向向为指向导轨轨，形成导轨轨拉外立杆的的形式，外立立杆也要与组组装平台相扣扣。其水平距距离要依照附附图三，提升升架预留孔布布置图来定位位。在整个桁桁架过拐角的的地方，水平平距离务必控控制在±10mm之内，否否则拐角另一一面无法定位位。注意事项：在第一一节立面主框框架定位之后后一定要仔细细检查，看是是否有正对住住“丁”字墙的位置置，或者离“丁”字墙距离小小于100mmm的。如果果有一定要及及时纠正，否否则会导致钢钢梁组件无法法安装，给后后期工作造成成严重的返工工损失。4、安装水平支撑框架架将水平支撑框架的的立杆、大横横杆、小横杆杆以及斜腹杆杆分别通过M14螺栓与左右右主框架相联联，并用扣件件将其立杆固固定在安装平平台上，调平平及调垂直。其中大横杆以及小横杆均依照附图一，斜腹杆的方向一定要依照一下原则来做：在导轨两侧形成正“八”字，其余首尾相连，如不能首尾相连，则首先保证导轨两侧的正“八”字。在底部桁架组装完完毕以后，一一定要检查螺螺栓的连接：：有无松动的的，所有螺栓栓必须调紧，螺螺栓受力扭矩矩≮65KN..M.;有无未加垫垫片的,发现后请及及时纠正。在在立面主框架安安装完毕后也也请仔细检查查螺栓连接，方方法同上。5、安装后续主框架通过法兰板将第二二节主框架导导轨组件与第第一节主框架架导轨组件用用M20螺栓相联，保保证立杆内侧侧离墙（梁）边边缘450mmm，导轨要要垂直；用M14螺栓将主框框架上的外立立杆、小横杆杆及廊道斜杆杆连接并调整整垂直，随着着工程施工进进度按照上面面的要求安装装后续主框架架。主框架垂垂直度偏差≯20mm。注意事项：法兰板板的焊接，务务必保证中心心，否则将引引起立杆垂直直度不够的现现象。6、搭设提升架架体在水平支撑框架的的基础上随着着工程施工进进度用普通钢钢管扣件陆续续向上搭设提提升架架体，保保证架子至少少高出施工层层楼面半层以以上，直至搭搭到架体的设设计高度为止止。架体的步距按1..8米搭设。若脚脚手板采用竹竹夹板，大横横杆要与立杆杆相扣，小横横杆应设在大大横杆之上，并并与大横杆相相扣；架体相相邻立杆和大大横杆接点要要相互错开不不在同一步架架或同一跨内内。架体外排排必须搭设满满布的剪刀撑撑，剪刀撑的的钢管不得采采用对接方式式联接，必须须采用搭接方方式联接，搭搭接长度不得得小于1.2米，搭接部分分的连接至少少用三个转向向扣件。外排排剪刀撑是整整个架体外观观的点睛之笔笔，一定要在在符合规范的的前提下做到到美观。具体体参考作法参见下图：：架体内排斜撑采用用6m钢管从底底部桁架立杆杆上部开始，形形式同桁架斜斜杆，设置与与每两个立杆杆之间，每条条钢管不少于于3个转向扣件件。具体作法参见下图：在未提升以前，架架体要与建筑筑物结构必须须有足够的水水平拉结措施施。7、脚手板、扶手、翻翻板、安全网网、踢脚板的的设置脚手板、扶手、安安全网、踢脚脚板的设置应应与架体的搭搭设同步进行行。水平支撑撑框架底部和和第五步架底底铺设脚手板板用5公分厚木板或50×1000短木方和夹夹层板绑钉在在大横杆上不不得滑动；方方木每隔30公分左右横向向设置一道，悬悬挑距离大于于1m处则应采采用方木和钢钢管交替铺设设，以保证封封底刚性；作作业层扶手设设在架子的外外排以及每片片架的两端00.9m高处处，设一道扶扶手；在架子子与结构楼面面的空隙处用用翻板封闭，翻翻板用多层板板、合叶、钢钢钉制作。在架底作翻板封闭闭，翻板为活活动件，升降降时翻开，静静止施工时盖盖好，翻板与脚手板上上要订防滑条条，不能让合合页受力；第第五步架底作作翻板封闭或或软防护。每每层脚手板的的外侧要设118cm高的的踢脚板。脚脚手板、扶手手及踢脚板设设在操作层，在在提升架上至至少可设三个个操作层。第二节预埋孔的设设置：（操作作中的重点，请请仔细阅读）。1、概述：预埋孔的设设置是提升架架施工的关健健工序，也是是保证架体安安全以及顺利利升降至关重重要的一步，做做好此项工作作是提升架操操作中的重中中之重。请务务必指定专人人负责此项工工作。预埋材材料：φ50PVC管，裁成与与墙梁同厚，中中心采用打湿湿后的锯末填填充最为理想想，并压实，两两端采用胶带带封口。建议议在梁（墙体体）厚度大于于600mmm以上的部位位采用钢管预预埋，不易在在振捣时将预预埋件震碎而而造成预埋失失败。。禁止不填充使用。水平尺寸：请按照照（附图三预留孔平面面布置图）所所示尺寸预埋埋。注意：预埋时必须须考虑到钢筋筋的倒向，可可先矫正钢筋筋后预埋。凡凡预留孔水平平距离偏差大大于5cm，影响响到钢梁的正正确安装时，必必须采取打孔孔措施。而且且尽量采用水水钻开孔。开开孔位置可上上下十公分之内调调动。垂直尺寸：参见附附图四5、剪力墙部位：底板板以上2.55m，可上下下调动5cmm尽量靠近主主筋（以1#楼为例）。分分别是：1、2、3、4、5、6、7、8、11、12、13、14、15、16、17、18、21、22、23、24、25、26、29、30、31、32、33、34、35、号机位位。梁上的预埋：顶板板以下10cm处，要求位位置精确，分分别是：19、20号机位。梁底要用用钢管打支撑撑。阳台处机位，底板板以上2.33m，分别是是9、10、27、28#号机位；预预埋件在绑扎扎时一定要绑绑扎牢固，如如果预埋处布布筋较稀，可可采取加筋处处理。利用钢钢筋将预埋件件固定牢固。第三节钢梁梁组件、顶墙墙轮、滑动导导柱的安装、调调试（参见图图二）1、在清理完第一层层预留孔后，安安装第一道钢钢梁，将钢梁梁组件通过T36×66×440穿墙螺栓、M36螺母与建筑筑物联结紧固固，螺母拧紧紧后螺栓头露露出螺母端面面的螺纹不少少于3扣；钢梁组组件的挂板与与建筑物表面面贴实，钢梁梁组件的端头头的两个导轮轮组件都要套套在导轨组件件的导向槽里里，并且间隙隙均匀。建筑筑物内侧螺母母要配合100×1100方形大垫板板，钢梁侧要要使用M36圆垫片（小小垫板）。其中阳台下翻梁处处标准钢梁（19、20号机位）要用钢管打支撑。2、所有螺纹部件在拆拆卸过程中严严禁摔扔，以以免损坏影响响使用；穿墙墙螺栓居于墙墙外端尽量采采用胶带等封封住，以免混混凝土凝固螺螺纹之上，影影响使用。清理完第二层预留留孔后，按照照上面的要求求安装第二道道钢梁。中钢梁安装及拉接接示意图5、双飘窗处中钢梁梁安装及拉接接示意图安装门窗部位的导导柱，将导柱柱用钢管扣件件固定在一二二步架体上，前端将阳台或者梁梁边贴实，架架体提升时，其其将随架体一一起运动。（参参见附图二）安装墙体部位标准准顶墙轮组件件，将标准顶顶墙轮与建筑筑物墙体靠实实，前端要用压头杆，防防止提升时水水平钢管变弯弯。钢丝绳的安装钢丝绳必须采用（不不低于）φ15.5的软丝绳（国国标），并使使用Y15型绳卡，每每侧不低于三三道绳卡参见见（参见图五五）；其中标标准钢梁和阳阳台钢梁挂于于前端，中钢钢梁必须挂于于后端挂绳杆杆（如需挂于于前端会另加加说明）中钢钢梁；所有钢钢丝绳安装后后，必须在可可调拉杆一端端使用φ6圆钢折弯插插入钢梁销孔孔，防止钢丝丝绳滑脱。所有钢丝绳必须调调紧，包括提提升时使用的的斜牵钢丝绳绳。第五节、电气部分分的安装1、电动葫芦的接线及及与控制柜的的连接见下图图，所有电气气部分需符合合电气有关安安全技术规范范，将所有电电动葫芦电缆缆线与电控柜柜连接好，具具体安装、调调试、维护、升升降操作详见见葫芦厂家提提供的使用与与维护说明书书主线进电控柜：采采用3×4+2（或以上规规格）的五芯芯线，必须看看好零线和接地线的位位置，切勿倒倒置。火线的的接触必须可可靠。要能给提升架架单独设立一一个二级配电电箱。控制线进电动葫芦芦：连接线一一头接插头，一头接插插座，且勿两头接插头，防止漏电伤伤人。安装电动葫芦和防防坠机构将防坠机构置于第第二道钢梁头头部，刹车轮轮置于斜型面面与主框架内内侧的导轨之间的楔形形槽内；将电电动葫芦的上上挂钩挂在钢钢梁头部的吊吊板上，放下下葫芦链条，下下挂钩钩住主主框架底部的的提升挂板。PJ-01型附着着式提升架的升降降升降脚手架在组装装完成后要进进行一次全面面的检查（依据《附着式式提升架施工验验收表》见附附表1），合格并领领取《提升架架每次升（降降）作业前检检查记录》（附附表2）后，方能能开始升降作作业。提升架升降程序：：准备工作→升（降降）架前检查→上吊点悬挂挂葫芦→葫芦预紧→升降前安全全检查并签字字→升（降）架→过程监控→提升（下降）到位→架体上部拉拉结钢管以及及架体底部水水平顶杆和卸卸荷钢管→拉结拉架钢钢丝绳→架体加固后后安全检查并并签字→松开葫芦→恢复组间连连接及安全防防护→检查验收准备工作升降前应做好必须须的准备工作作，检查架体体节点附着情情况，吊钩、吊环环、吊索及构构件焊缝情况况，防坠器的的工作情况等等，并对使用用工具，架子子配件进行自自检，发现问问题及时整改改，整改合格格后使用。上层需安装附着支支承钢梁的墙墙体结构的混混凝土强度必必须达到或超超过C10方可进进行升降，从从上往下数的的第二层结构构混凝土强度度达到设计要要求的70%，第三层的的混凝土强度度达到100%。按《提升架每次升（降降）作业前检检查记录》内内容认真检查查，合格后报报项目部验收收，批准后方方可提升。悬挂葫芦葫芦悬挂时要确认认砼强度达到到C10以上；将提升吊板与与钢梁固定好好后，电动葫芦上吊钩悬悬挂在吊板上，链条的另另一头下挂在在导轨组件下下部的提升挂挂板上，并张张紧链条，注注意链条不宜宜过紧，以链链条拉直手能能推动为原则则，每个葫芦芦的预紧受力情况况基本一致。3、架体的升降架子升降时，必须须卸除架体上上的荷载，人人员必须撤离离，且得到工工长的正式通通知后方可进进行升降。同时升降的提升架架必须做到同同步升降，当当不同步时应应对不同步的的提升架进行单单独升或降来来予以调整。提升架分组提升时时应在组与组组之间搭设拦拦杆，并用安安全网密封，防防止坠人掉物物。首次提升升时打开架体体与安装平台台的联结扣件件；确认去掉掉所有约束，清清除影响架体体提升的障碍碍物；确认每每个机位电动动葫芦与电控控柜的连线联联接可靠；电电源相序无误误。每两道上上下钢梁在提提升时必须用用钢管进行牵牵头，以防止止上钢梁抬头头；开启控制制柜，操纵提提升按纽，使使提升架上升升一层楼；后续提升：将下钢钢挑梁组件拆拆下向上周转转两层安装在在所设的预留留孔处，重复复执行以上步步骤，完成逐逐层提升。提升到位后的加固固架体升降到位后，要要立即对架体体进行加固，首首先在上钢梁梁的上一层尽尽可能高的位位置，每个提提升机位处和和两个提升机机位之间增加加一道水平拉拉结钢管，与与楼体结构拉拉结，拉结钢钢管颜色要鲜鲜艳，有利于于检查和维护护；第二在加加体底部，每每个提升机位位处和两个提提升机位之间间增加一道水水平支顶钢管管，支顶在建建筑物上，支支顶钢管颜色色要鲜艳，有有利于检查和和维护；第三三，在架体底底部的第二部部架上，每个个提升机位处处和两个提升升机位之间增增加一道斜顶顶卸荷钢管，支支顶在建筑物物上，斜顶卸卸荷颜色要鲜鲜艳，有利于于检查和维护护；第四，悬悬挂钢丝绳，调调紧可调拉杆杆，使得架体体全部荷载卸卸荷到钢梁上上或建筑物上上。第五，检检查以上全部部到位后，松松掉葫芦链条条。第六，认认真填写升降降到位后架体体加固安全检查表，履履行签字手续续。恢复架体防护架体与楼体加固好好后按照架体体防护的要求求和标准做好好安全防护工工作。架体底部翻板放置置到位，确认认翻板与楼体体搭接牢靠，架架体底部无漏漏洞。两片架体之间断开开处每步架用用钢管连接起起来，底部用用脚手板铺设设好，相邻两两片架体立面面用安全网封封闭。施工层层底部架体与与楼层之间空空挡处要悬挂挂安全兜网封封闭。6、提升架的使用与维维护提升架每次升降后后要经过检查查验收合格并并经现场项目目经理同意后后方能交给其其他工种使用用。第八节、使用荷载的规定本脚手架为防护用架架体，两步架同时使用时每步荷载应小小于等于3kN/mm2，三步架同同时使用时每每步架荷载小小于等于2kN/m2，严禁超载载使用，荷载载应尽量分布布均匀，避免免过于集中。架体的维护保养为了保证提升架的的正常使用，避避免事故隐患患，应定期对对提升架进行维维护和保养。1、提升架每次升降前前，施工班组组应对所升降降的架体附着着支承钢梁头头部的防坠落落装置进行检检查，发现问问题应及时更更换。2、定期对电动葫芦芦进行维护保保养，加注润润滑油，检查查电动葫芦自自锁装置，链链条情况等。3、检查构件焊接情情况，架体扣件松紧紧情况等。4、检查吊挂件、钢钢丝绳及钢丝丝绳夹的松紧紧情况等。5、每次升降后应用用模板或编织织袋等物体保保护好防坠落落装置和电动动葫芦，避免免水泥砂浆及及灰尘杂物等等进入而影响响其使用功能能。提升架的拆除拆除顺序升降脚手架下降到到位后，按以下下原则进行架体体的拆除：先搭后拆、后后搭先拆的原原则进行拆除除，逐层由上上而下进行拆拆除。拆除顺序为：拆除除电气设备→自悬臂结构构开始从上向向下逐层拆除除作业面脚手手板→逐层拆除密密目网→拆除剪刀撑撑→拆除小横杆杆→拆除大横杆杆→拆除立杆→最后拆除导导轨和水平桁桁架。架体拆除拆除之前必须检查查架子上的材材料、杂物是是否清理干净净，否则禁止止拆除。所拆拆材料严禁从从高空抛掷。拆除脚手架时必须须划出安全区区，设置警示示禁止标志，设设置专人进行行看护，非操操作人员不得得入内。拆除顺序按照先搭搭后拆、后搭搭先拆的原则则进行拆除。即即先拆栏杆、脚脚手板、剪刀刀撑，后拆小小横杆、大横横杆、立杆，最最后拆导轨及及水平支撑桁桁架。拆立杆杆时应注意防防止立杆倾倒倒，有必要时时要绑防坠绳绳。架子拆除必须从一一边开始，顺顺序进行。导轨和水平桁架的的拆除：当提升架拆除至底层层水平桁架及及导轨处时，须须进行吊装拆拆除。螺栓、垫垫片拆下收集集好集中运至至地面。根据提升架的跨度度和平面布置置情况，从分分组端头开始始，将提升架架逐榀确定分分段位置，一一榀为一段，每每段以导轨为为中心，然后后根据分段情情况进行加固固处理。根据分段情况，在在第一榀架相相应位置将水水平支撑框架架连接螺栓拧拧出，使第一一榀架成为一一个独立的整整体。用塔吊垂直吊住导导轨主框架，将该段提升架吊至地面平放；起吊前检查钢丝绳并确认完好后方可起吊；听从持证信号工指挥，起吊前应保证架体与结构及其他架子无连接；吊装拆除时，每次只能吊一段导轨，每段导轨的总重量不能超过1t。各构配件拆下后必必须及时分组组集中在楼内内，然后运至至地面。4、注意事项拆除剪刀撑时必须须三人同时作作业，先拆中中间扣件，再再拆两端扣件件，最后由中中间人传递运运至楼层内。拆除作业中，施工工队安全员必必须现场指挥挥拆除，项目目部安全员在在现场协调指指挥。每天拆除作业后，必必须将未拆除除完毕的架子子与结构进行行可靠拉接。当进行楼层出入口口上方的架子子进行拆除时时，出入口应应暂时封闭。第十一节、特殊部部位专项施工工方案1、塔吊附臂处升降工工艺提升架在塔吊附臂臂处的跨中采采用短钢管连连接，当提升升架通过塔吊吊附臂时，每每次必须采用用先加后拆的的原则进行；；每次只能拆拆除一步架（包包括剪刀撑），当当提升架通过一一步架后，立立即恢复已拆拆架体（包括括剪刀撑），恢恢复好后马上上拆通过方向向上的下一步步架，升降完完毕后再恢复复架体。注意意以下两点：：(1)、在塔吊附臂处的的一跨架体上上，必须在内内外排架体搭搭设之字型斜斜撑。(2)、当拆除最底部架架体时，必需需将该处架体体垃圾清理干干净，操作人人员必须系好好安全带。物料平台架体上禁止采用脚脚手管直接搭搭设卸料平台，料料台应独立搭搭设，使用过过程中与提升架分离，并并与建筑主体体可靠稳固连连接。防电、防雷、防火火措施防电措施提升架是由钢管等等金属构件搭搭设而成，它它们都是良导导电体，所以以，在高、低低压线路下方方均不得搭设设提升架。提升架的外侧侧边缘与外电电架空线路的的边线之间必必须保持安全全操作距离。最最小安全操作作距离应不小小于下表所列列数值。外电线路电压(KKV)1以下1~1035~110154~220330~500最小安全操作距离离(m)4681015注：斜道严禁搭设设在有外电线线路的一侧。当条件限制达不到到规定的最小小距离时，必必须采取防护护措施，如增增设屏障或防防护架等，并并悬挂醒目的的警告标志牌牌。第二节、防雷措施施提升架是高耸的金金属构架，又又紧靠在钢筋筋混凝土结构构之旁，二者者都是极易遭遭受雷击的对对象，因此避避雷措施十分分重要。（防防雷措施由总总包方负责完完成）1、提升架若在相邻建建筑物、构筑筑物防雷保护护范围之外，则则应安装防雷雷装置，防雷雷装置的冲击击接电电阻值值不得大于30Ω。2、避雷针是简单易易作的避雷装装置之一，它它可用直径25～48mm，壁壁厚不小于33mm的钢管管或直径不小小于12mmm的圆钢制制作，顶部削削尖（如下图图），设在房房屋四角提升升架的立杆顶顶部上，高度度不小于1mm，并将所有有最上层的大大横杆全部接接通，形成避避雷网络。避雷针示意意图3、在建筑电气设计计中，随着建建筑物主体的的施工，各种种防雷接地线线和引下线都都在同步施工工，建筑物的的竖向钢筋就就是防雷接地地的引下线，所所以当提升架架一次上升工工作完成时，在在每组架上只只要找一至两两处，用直径径大于16mmm的圆钢把把架体与建筑筑物主体结构构的竖直钢筋筋焊接起来（焊焊缝长度应大大于接地线直直径的6倍）。使架架体良好接地地，就能达到到防雷的目的的。4、当提升架处于下下降状态时，架架体已处在楼楼顶避雷针的的伞形防雷区区内，故无需需在提升架上再另另设防雷装置置。5、在每次升架前，必必须将提升架架架体和建筑筑物主体的连连接钢筋断开开，置于一边边，然后再进进行提升。提提升到位后，再再用连接圆钢钢筋把架体和和主体结构竖竖向钢筋焊接接起来。所有有连接均应焊焊接，焊缝长长度应大于接接地线直径的的6倍。第三节、防火安全全制度脚手架防火要以预预防为主，应应及时清理脚脚手架上的易易燃建材。在脚手架上一定部部位设置灭火火器材。限制在脚手架上动动用明火，动动用明火时要要经过有关领领导审批，并并要有专人监监护，采取相相应的防火措措施。其它工种在建筑施施工层脚手架架上从事钢筋筋等其它结构构焊接时，要要在焊接部位位下面设置阻阻燃挡板，不不允许焊渣直直接掉在脚手手架上而引起起火灾；禁止在脚手架上吸吸烟，杜绝火火种来源。质量、安全保证措措施从提升架的设计，到到提升架的组装装使用、拆除除，要始终贯彻“安全第一”的原则，以“预防为主”为指导思想想，通过各种种检查、验收收手段达到施施工中的“无倾覆、无坠落、无死亡亡、无重伤”事故发生。质量保证措施我公司经过数年的的施工经验及及技术认证，从提升架的设计、制造、使用各个环节保证证安全性、适适用性。在升降脚手架的组组装、使用中中，有针对性性的实行各级级、各阶段的的检查、验收制度；架体组装过程中，各各班组应认真真的自检、复复检，再申报报检验，与总总包项目部联联合验收认可可之后才能使使用。架子使用中项目部部主要在以下下三个阶段进进行控制验收收：提升架的升降前验验收，具体内内容见附件《提升架每次升（降）作业前检查记录》。升降过程的控制，提升架的每次升降，必须设置现场总指挥。升降完成后，必须须对架体再进进行一次全面面的检查，具具体见附件《提升架升（降）完成后验收交接记录》。我公司在现场技术术服务管理中中实行合同责责任制，制订订具体的经济济奖惩制度，签订合同同，责任落实实到人，做到到有章可循，有有法可依。安全保证措施在实施架架子安装、升升降、拆除时时，应严格执执行《提升架架专项施工方方案》和国家有关关安全法律法规，本本着“安全第一、预预防为主”的方针，作好好安全工作，重重点注意以下下事项：架子安装或拆除时时，操作人员员必须系好安安全带，指挥挥与吊车人员员应和架工密切配合合，以防意外外发生。架子升降时，架子子上不得有除除架工以外的的其他人员，且且应清除架上上的杂物如模板、钢钢筋等。架子操作人员必须须经过专门的的培训，取得得合格证后方方可上岗。严禁酒后上架操作作。架子升降时倒链的的吊挂点应牢牢靠、稳固，每每次升降前应应取得升降许许可证后方可升降。为防架子升降过程程中意外发生生，架子升降降前应认真检检查防坠装置置安全可靠，工作正常常。应对现场施工人员员进行提升架架的正确使用用和维护的安安全教育，严严禁任意拆除和损坏架架体结构或防防护设施，严严禁超载使用用，严禁直接接在架子上将将重物吊放或或吊离。架子与建筑物之间间的护栏和支支撑物，不得得任意拆除，以以防意外发生生。架子升降过程中，架架子上的物品品均应清除，除除操作人员外外，其他人员必须全部撤离。不不允许夜间进进行架子升降降操作。施工过程中，应经经常对架体、配配件等承重构构件进行检查查，如出现锈蚀严重，焊缝异异常等情况，应应及时作出处处理。升降完成后应立即即对该组架进进行检查验收收，经检查验验收合格后方可使用。架上高空作业人员员必须佩带安安全带和工具具包，以防坠坠人坠物。施工过程应建立严严格检查制度度，班前班后后及风雨之后后等均应有专专人按制度进行认真真检查。所有施工人员应遵遵守提升架安全操操作规程，若若某工种人员员在作业中不按提升架安全全操作规程或或高空作业有有关规定而作作业所引起意意外事故，均均由其所属分分包单位或违违章者自行负负责承担相应应责任。第八章、提升架安安全生产十大大注意事项1、提升架操作人员必必须是经过现现行国家标准准《特种作业业人员安全技技术考核管理理规则》（GB50336)考核合格的的专业架子工工。2、上岗人员须定期体体检，合格者者方可持证上上岗；对操作作人员还须经经常进行体格格检查,凡患有高血血压、心脏病病等不适宜高高空作业者或或酒后人员，不不得上岗操作作。3、操作人员必须戴安安全帽、系安安全带、穿防防滑鞋。4、作业层上的施工荷荷载须符合设设计要求，不不得超载；荷荷载必须均匀匀堆放。不得得将模板支架架、缆风绳、卸卸料平台等固固定或连接在在提升架上；架架子升降时架架体上活荷载载必须卸掉和和与架体需要要解除的约束束必须提前拆拆开等。5、遇六级（含六级）以以上大风和大大雨、大雪、浓浓雾和雷雨等等恶劣天气时时，禁止进行行升降和拆卸卸作业，架体悬臂部部分与结构拉拉接要严格保保证。夜间禁禁止进行升降降作业。6、提升架在升降及使使用阶段，严严禁拆除下列列部件：防坠、防倾装置；；双管吊点上抗滑扣扣件及导座上上的定位固定定件；主节点处的纵、横横向水平杆。附着支承钢梁在使使用中不得少少于三个，升降过程中中不得少于二二个；直线布置的架体的的支承跨度不不应大于7.0m，折线或曲线线布置的架体体支承跨度不不应大于5..4m；上下两导座座之间距离必必须大于2..8m；端部架体的的悬挑长度必必须小于2.0m，悬挑端应以以导轨主框架架为中心成对对称设置斜拉拉杆，其水平夹角角应大于45°。每次提升前须检查查，每次提升后后、使用前须须经专业技术术人员按《PPJ-01型附着式提升架施施工检查验收收标准》验收收，合格并办办理交付使用用手续后才许许投入使用。架体底层的密封板板必须铺设严严密，且应用平网网及密目安全全网兜底；翻板必须将离墙空空隙封严，防止物料坠坠落。提升架在安装、升升降及拆除时时应在地面设设立