浅谈钻孔灌注桩施工的质量控制获奖科研报告

浅谈钻孔灌注桩施工的质量控制获奖科研报告摘要：钻孔灌注桩技术采用机械钻孔和钢管挤压等手段在地基上形成桩孔，然后放置钢筋笼，关注混凝土而形成建筑物的基础桩基，钻孔关注桩施工质量控制对建筑物的安全性和稳定性具有较好的保障作用。本文将针对钻孔灌注桩施工质量控制进行探讨。

关键词：钻孔关注桩;质量;控制

引言

钻孔灌注桩施工是高层建筑和特色地质环境下建筑基础施工的重要方法之一，这种技术施工工艺较为复杂，属于基础施工中的隐蔽工程，在质量管理和控制方面存在较大的难度。加强钻孔灌注桩施工过程中的质量控制一直是建筑行业探讨的重要话题。

一、钻孔灌注桩施工方法概述

钻孔灌注桩施工包括泥浆护壁方法和全套管施工方法两种，施工的基本过程包括场地的平整和泥浆的制备、工作平台的铺设、钻进成孔和清孔、放置钢筋笼、灌注混凝土。泥浆护壁方法和全套管施工方法在泥浆制备和清孔环节上不同，其他的施工方法基本相同。而在实际施工中，常见的钻孔灌注桩施工方法是泥浆护壁方法[1]。

二、钻孔灌注桩施工特点

钻孔关注桩施工摆脱了预制桩规格和尺寸对工程的限制，能够建造具有多种规格直径的桩体，适用范围更加广泛，而且这种方法进行的基础施工在应用方面更加广泛，适用于各种地基上的施工，能够适应各种地质环境，对建筑安全性和稳定性提供更加可靠的保障。此外，这种施工技术较之沉入桩的锤击法具有噪声小的特点，适合在城市施工，降低了建筑施工的噪声污染。但是，钻孔灌注施工周期较长，成孔的速度也相对较慢，而且在灌注混凝土后，需要后期的养护，因此，采用钻孔灌注桩施工需要合理制定施工进度计划，这样才能确保施工进度要求[2]。

三、钻孔灌注桩施工常见的问题

（一）钻孔灌注桩施工中的塌孔

在钻孔灌注桩施工中，塌孔情况是多发的质量问题之一，产生原因需要结合工程实际情况进行核查，主要原因有泥浆的性能不符合钻孔灌注桩的施工要求;护筒漏水造成孔内的水位下降;施工操作不当等情况。在解决塌孔问题是，要结合工程施工工艺查明塌孔原因，通过排除震动，移除重物等方式防止继续塌孔。对塌孔程度较轻的情况可以采用回填土到塌孔部位以上，并对泥浆性能进行调整或利用深埋护筒等措施后继续施工，如果塌孔情况严重，需要将钻孔全部回填，等待回填土沉实后在重新钻孔。

（二）钻孔灌注桩施工中的钢筋笼上浮

钢筋笼上浮主要由于混凝土灌注到钢筋笼底部后，混凝土从导管翻出产生从下到上的压力，当压力超过了钢筋笼的重力时，就会托起钢筋笼上浮。另外，混凝土浇筑时间过长出现表面硬化，也容易导致钢筋笼上浮情况的发生。在解决钢筋笼上浮问题上，通常要注意以下几点：

1、混凝土搅拌质量

在钻孔灌注桩施工中，混凝土配合比对施工质量具有重要的意义，混凝土配制和塌落度不符合要求就会导致钢筋笼上浮[3]。另外，在钻孔灌注桩施工中，要严格控制混凝土质量，避免不合格混凝土应用到建筑施工中。

2、沉渣厚度

由于沉渣厚度过大，在于混凝土混合后一起上升，进而导致钢筋笼的上浮情况发生。为了避免这种情况造成的钢筋笼上浮，要在钻孔時加以控制，在冲孔1h左右对钻头上裹挟的黏土以及钻孔底部残留的黏土搅碎并认真清理掉，降低沉渣厚度，进而避免钢筋笼上浮。

3、导管深度

在进行钻孔灌注桩施工混凝土灌注过程中，混凝土在快要到达钢筋笼底部时要尽量减小埋深，这样可以减小对导管的冲力，埋深越小钢筋笼上浮的几率也高。

（三）钻孔灌注桩施工中的缩径

缩径是在砂性地层或细粉砂地层进行钻孔灌注桩施工中常见的一种质量情况，泥浆在环状空间上升时，在钻杆作用力下产生回转的惯性，导致砂粒向孔壁沉淀，粘附在孔壁上形成砂皮，进而导致泥皮过厚，在成桩往往导致钢筋外露，此外，缩径情况还容易造成钢筋笼上浮，进而对建筑基础安全性造成危害。在缩径问题控制中，在钻孔开始前要完善设备除砂，实现良好的循环沉淀除砂，适当降低钻进速度，提高孔内的水头，以此来实现对缩径问题的控制。

（四）钻孔灌注桩施工中的桩孔偏斜

钻孔灌注桩施工中的桩孔偏斜值得是成孔后垂直度超出规定范围，桩孔偏斜将导致钢筋笼不能够顺利入孔。发生桩孔偏斜的原因一般是由于钻机所处的位置水平度不佳或施工场地未经过平整和硬化，造成在钻孔过程中的地面沉降不均匀;另外，桩孔偏斜与钻孔平台的稳定程度，以及钻杆的弯曲程度也有一定的关系。在进行桩孔偏斜问题控制中，要在钻机就位前对施工现场进行平整并做好硬化措施，避免在钻孔过程中产生沉降;另外要在钻孔前对设备平台仅仅检查，避免出现平台摆动;加强对钻杆的检查，对歪曲的钻杆要及时调整或更换。

四、钻孔灌注桩施工的质量管控途径

（一）提高施工队伍的质量管理意识

钻孔灌注桩施工质量对建筑物基础安全性和稳定性具有重要影响，而此项施工又属于隐蔽施工，对质量的管控存在较大的难度，因此，在施工前要做好施工工人的质量教育工作，明确施工具体要求，对常见的质量问题进行分析，促进员工提高质量意识，在施工过程中严格按照施工技术工艺进行，及时发现问题及时通报解决，避免问题的积压和相互责任的推诿。确立有效的管理制度和激励措施，促进施工质量意识的提高。

（二）对施工材料质量进行严格把控

钻孔灌注桩施工中，材料质量管理是实现质量控制的重要环节，在原材料使用中，要密切关注材料的基本性能是否达到工程施工要求，尤其在混凝土选择中，不仅要参考相关的性能参数，也要注意混凝土材料的配比，不符合要求的材料避免应用到工程施工中。在重要施工材料可以采用试验的方式对质量进行监测，确保材料符合设计规范和技术要求。

（三）加强对施工现场环境和设备的管理

钻孔灌注桩施工，影响到工程质量的因素有很多，现场施工环境和设备使用状态对桩施工质量都会构成较大影响。在施工前，项目管理人员要加强对施工环境和设备的检查，确保现场环境和设备符合施工要求。尤其在钻工灌注桩施工前期，要对地面进行平整和硬化，确保地面沉降后才能进行施工，避免钻孔过程中形成的地面沉降不均匀影响到钻孔的垂直度。此外，设备平台的检查对钻孔偏差影响也较大，在施工前要进行设备的检修，不合格设备要经过修复后才能投入工程使用，这也符合工程安全管理要求。

（四）加强过程中的测量和检验

在钻孔灌注桩施工中，要配备专业技术人员和质量检测人员进行现场施工指导，在施工过程中，发现问题及时解决，避免存在侥幸心理。在过程中进行检验，并做好相关的检验记录，以便阶段性验收中对相关资料进行核查。

（五）在施工前做好施工技术交底

在专控灌注桩施工前，要有工程设计人员和工程技术人员组织进行施工技术交底，认真分析工程现场土质和施工设备等因素对灌注施工质量的影响，对重点环节施工要制定负责人