可视化管理培训资料

可视化管理培训资料1整理课件主题一：可视化管理

1.目视管理概述2.目视觉管理常见的实施方法3.目视管理在生活中的事例4.目视管理四要素5.目视管理的对象6.生产现场的目视管理7.目视管理的最终作用8.现场目视管理推进的五个步骤9.可视化管理图片案例2整理课件１.目视管理概述目视管理的概念目视觉管理是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判断（并非逻辑思考）而直接产生“对”或“错”的结论的管理方法．这种方法最大的优点是直接．快捷，因而被现代制造企业所广泛采用．简单地讲，目视管理就是用眼睛看的懂而非大脑想的通的管理方法．3整理课件2.目视觉管理常见的实施方法示意图形颜色标识数字化标识静态事物动态化展示牌声音提示4整理课件4.目视管理四要素5整理课件5.目视管理的对象1.厂区整体环境的目视管理2.办公区（非生产现场）的目视管理3.生产现场的目视管理6整理课件⑴厂区整体环境的目视管理

企业为塑造形象，培养独有的企业文化，在整体形象上要形成一种独有的标准，比如整体的着色，道路的规划，企业文化的宣传等．企业内部为了方便各种设备的维护，区分各个职能区，对不同的设施，管道或者设备都需要清晰地区分．7整理课件工厂不但要做好车间内各类物品的放置及其当前状态的目视管理，同时也要对生产现场的进度状况，物料或半成品的库存状况，品质不良状况，设备故障，停机原因等，以视觉化工具进行预防管理．这样，任何人都能了解生产运行状态的好坏，即使是新员工也能很快缩小作业上的品质差异．6.生产现场的目视管理8整理课件6.生产现场的目视管理(续)a.作业管理作业过程中的各类事项通过标识进行目视管理．b.生产管理生产进度的看板管理产量管理的看板管理生产计划的看板管理派工单或排班表的看板管理c.品质管理检查标准的目视管理不良品分类的目视管理质量状态通过颜色差异进行目视管理品质状况的信息板管理9整理课件6.生产现场的目视管理(续)d.设备管理设备维护类项目标识设备维护顺序目视管理安全提示目视管理设备紧固类目视管理设备管路开关状态管理e.工具管理放置方式的目视管理取用方式的目视管理用途区分的目视管理f.物料管理物料放置方式的目视管理物料定量的目视管理物料周转顺序的目视管理物料状态的目视管理

g.安全管理10整理课件7.目视管理的最终作用需要管理的地方一目了然：容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出：从远出就能辨认出生产运行正常与否：任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改：有助于推进生产现场不断地向更整洁，规范的方向发展；有助于维护安全，愉快的环境：有助于营造员工和顾客都满意的场所．11整理课件8.现场目视管理推进的五个步骤第一步：区分现场需要和不需要的物品，不需要的坚决清理．第二步：清理各类物品后，在正常状态下制作标识．本书中针对基础性的标识给出了很多样本，请根据实际情况进行扩展．第三步：对作业路径，顺序，方法等进行目视花标识．第四步：结果和事例整理第五步：标准化．12整理课件可视化管理图片案例1现场颜色管理2.区域线，定位线的绘制方法3

.地面导向标识4

.车间主干道的标示方法5.作业区通道的标示方法6

.管道颜色的标示方法7

.管道流向的标示方法8.平推门警示线的标示方法13整理课件1

.现场颜色管理14整理课件1

.现场颜色管理(续)15整理课件2.区域线，定位线的绘制方法16整理课件2.区域线，定位线的绘制方法(续)

17整理课件3

.地面导向标识18整理课件字高80mm3

.地面导向标识(续)19整理课件20整理课件4

.车间主干道的标示方法效果展示21整理课件5

.作业区通道的标示方法22整理课件6

.车间主干道的标示方法23整理课件７.作业区通道的标示方法效果展示24整理课件7

.管道颜色的标示方法25整理课件８.管道颜色的标示方法效果展示26整理课件8

.管道流向的标示方法27整理课件8.管道流向的标示方法效果展示28整理课件9

.平推门警示线的标示方法29整理课件9.平推门警示线的标示方法效果展示30整理课件厂区5S标准1.车间正门的标示方法2.普通厂房入口的标示方法３.重要车间的标示方法4.车间注意事项的标示方法５.道路路沿的标示方法6.市政井盖设施的标示方法7.厂区车位的设置方法8.厂区道路的画线方法9.厂区人行横道的画线方法10.道路命名标识11.企业文化宣传标识12.反射镜的设置方法31整理课件1.车间正门的标示方法32整理课件1.车间正门的标示方法效果展示33整理课件2.普通厂房入口的标示方法34整理课件2.普通厂房入口的标示方法35整理课件３.重要车间的标示方法36整理课件３.重要车间的标示方法37整理课件4.车间注意事项的标示方法38整理课件4.车间注意事项的标示方法39整理课件LABORATORY

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