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文档简介
精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档制度名仓库管理制度电子文件编码GLWA148页码3-1××公司仓库管理制度第一章总则第一条仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。仓库的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,降低费用,加速资金周转。第二条仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资归口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。物资验收入库第三条物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字。第四条物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位。第五条材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收到位,入库单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。第六条不合格品应隔离堆放。第七条验收中发现的问题,要及时通知主管和经办人处理。托收单到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直至消除悬念挂账。签发人责任人签名制度名仓库管理制度电子文件编码GLWA148页码3-2物资的储存保管第八条物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工。第九条物资堆放的原则是:在堆放合理安全可靠的前提下,根据货物特点,必须做到查点方便,成行成列,排列整齐。第十条仓库保管员对库存、代保管、待验物料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告科长,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。第十一条保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。第十二条保管物资,未经主管同意,一律不准擅自借出;总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经主管批准。第十三条仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。物资发放第十四条按“规定供应,节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。第十五条领料单应填明物料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或物料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有物料计划;属限额供料的物料应符合限额供料制度;属规定审批的物料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。签发人责任人签名制度名仓库管理制度电子文件编码GLWA148页码3-3第十六条调拨物料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。第十七条对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折零的,本着节约的原则,都应折零供应,不准一次性发料。第十八条发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。第十九条所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。其他事项第二十条记账要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报应及时。第二十一条允许范围内的磅差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都要上报,以便做到账、卡、物、资金四一致。第二十二条保管员调动工作,一定要办理交接手续;移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,双方各执一份,报科存档一份;事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除照价赔偿外,还要给予纪律处分。第二十三条库存盈亏反映出保管员的工作质量,要力求做到不出现差错。签发人责任人签名精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档ISO9001:2000标准质量管理体系作业文件仓库管理办法制订:版本:A0审核:编制日期:2002年7月25日批准:生效日期:2002年8月1日成都市第一预应力钢丝有限公司目的:为保证本公司物流管理的有效程序,达到公司管理规范化与部门控制相结合的目的。使仓库作业合理化,标准化,有效地控制库存资金,确保公司生产经营的正常运行,特制订本办法。本办法适用于公司生产所需的原材料、半成品、生产成品、工模夹具、工具、辅料和生产用机具零配件的出入库管理规定。本办法解释权属公司办公室。第一章:原材料、辅料、生产成品仓库管理制度原辅材料的仓库管理规定:1、原辅材料入库:1.1仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证,对进库物资核对规格、炉号或批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验收。1.2对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资,有权拒绝办理入库。1.3火车发运整车物资验收时,必须注明车号、发站、发货人到站时间和车封、货物状况验收记录。2、原辅材料保管:2.1仓库对入库的原辅材料,要按照材料的类别、型号规格进行分类,进行登记、标识,并对仓库进行区域划分,货架标识,定点保管。2.2仓库保管员应做到勤清理,确保品种清,规格清,储备清,保证无差错、无丢失、无锈蚀变质。必须做到帐物相符合。2.3对仓库里的各类物资保管员必须随时清理,查看,按先进先出的原则进行发货。对超储物资和低于储备下限的物资,仓库应及时与供销部、财务部门反映,协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。3、原辅材料的发放:3.1车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。3.2凡印鉴不全,未经审批或涂改的领料凭证,仓库有权拒绝发料,对有包装的材料实施回收和交旧领新制度。二、生产成品仓库管理规定1、生产成品入库1.1车间生产的成品物资历必须经质量检验验收,并出具该批产品合格报告后方能入库,严格按照合格、不合格或次品分别存放。1.2入库前应由生产车间做好产品的防腐处理。1.3对进库成品核对规格型号、件数、质量、重量进行验收入库并对每件产品进行编号、注明型号规格和重量。1.4生产成品的批次班次数记载生产部门人员、检验人员、产品型号、规格数量(包装和件数编号)、重量及入库时间等详细记录和标识备查。2、生产成品出库:2.1仓库凭销售部门出具的发货通知及财务部出具的提货单方可发货。2.2仓库按照销售主管审批核实的提货单数量、规格型号、品种、单价,核实后保质保量发货。2.3凡印鉴不全,未经审批或涂改的提货单凭证,仓库一律拒绝发货。2.4凡不合格的次品发货,必须在提货单上注明使用范围,否则仓库有权拒绝发货。三、建立健全原始记录,台帐,正确及时反映物资收、发、存动态。按时编报库存物资月报表。四、每月进行一次库存物资盘点、核对工作,并将盘点表上报财务,保存好原始资料(五年以上)。如实物与财务不符时,及时书面上报物资部查证处理。五、对不执行规章制度造成的经济损失,由责任人承担其全部损失。第二章:工具、模具、低值易耗品仓库管理制度模夹具仓库管理规定:1、模夹具入库:1.1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。1.2购买新模具、夹具必须经质量检验验收,并出具合格报告由主管签字后方能入库。1.3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日期。1.4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细记录备查,与新模具分别存放。1.5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。库房行使保管职能。生产车间根据先旧后新的原则领用。2、模夹具出库:2.1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。2.2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货,只作运行记录,不作领料入帐。2.3未经生产部门主管签字的领料单,仓库不发货。二、工具仓库管理规定:1、入库:1.1买新工具必须出具发票,由库房根据品种、数量、单价验收,出具入库单并入帐。1.2重复借用工具由使用部门领用后,不再作入库处理。仓库行使保管职能。2、工具保管发放制度:2.1凡属个人使用的工具,一律按工种、使用期限,凭部门主管签字发放。2.2建立职工个人工具领用卡,领用、退库、注销一律凭证办理手续。职工调离,应按工具卡数量退回全部工具,方可结帐离开。2.3因工具本身质量不良或其它不可抗拒的原因造成工具损坏,由部门主管签字,可重新领用。2.4气焊工、电焊工所使用的割枪、焊枪、电焊钳
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