麦克维尔冷水机组使用说明书

PAGEPAGE113HYPERLINK"/"床上用品四件套目录HYPERLINK\l"_Toc204765529"1.各部件名称4HYPERLINK\l"_Toc204765530"2.安全要求5HYPERLINK\l"_Toc204765531"2.1.机组安装安全要求5HYPERLINK\l"_Toc204765532"2.2.机组维护安全要求5HYPERLINK\l"_Toc204765533"2.3.机组维修安全要求6HYPERLINK\l"_Toc204765534"2.4.机组电气安全要求7HYPERLINK\l"_Toc204765535"3.机组起吊7HYPERLINK\l"_Toc204765536"3.1.机组到达现场的检验7HYPERLINK\l"_Toc204765537"3.2.机组的起吊8HYPERLINK\l"_Toc204765538"4.机组的安装9HYPERLINK\l"_Toc204765539"4.1.机组安装的现场环境9HYPERLINK\l"_Toc204765540"4.2.机组安装空间的要求9HYPERLINK\l"_Toc204765541"4.3.机组外形尺寸图10HYPERLINK\l"_Toc204765542"4.4.机组安装基础图及各点承重12HYPERLINK\l"_Toc204765543"4.5.机组安装的隔振14HYPERLINK\l"_Toc204765544"5.机组的系统安装15HYPERLINK\l"_Toc204765545"5.1.电气安装15HYPERLINK\l"_Toc204765546"5.2.水管设计安装17HYPERLINK\l"_Toc204765547"5.3.空调循环水处理注意事项19HYPERLINK\l"_Toc204765548"5.4.防冻保护19HYPERLINK\l"_Toc204765549"6.人机界面（控制屏界面描述）20HYPERLINK\l"_Toc204765550"6.1.PFS机组KTP178控制屏显示结构图20HYPERLINK\l"_Toc204765551"6.2.PFS单机头K-TP178控制屏操作手册21HYPERLINK\l"_Toc204765552"6.2.1.起始页面21HYPERLINK\l"_Toc204765553"6.2.2.操作页面22HYPERLINK\l"_Toc204765554"6.2.3.系统页面24HYPERLINK\l"_Toc204765555"6.2.4.显示页面25HYPERLINK\l"_Toc204765556"6.2.5.设置页面26HYPERLINK\l"_Toc204765557"6.2.6.报警页面30HYPERLINK\l"_Toc204765558"6.3.PFS双机头KTP178控制屏操作手册31HYPERLINK\l"_Toc204765559"6.3.1.起始页面31HYPERLINK\l"_Toc204765560"6.3.2.操作页面32HYPERLINK\l"_Toc204765561"6.3.3.系统页面34HYPERLINK\l"_Toc204765562"6.3.4.显示页面36HYPERLINK\l"_Toc204765563"6.3.5.设置页面37HYPERLINK\l"_Toc204765564"6.3.6.报警页面41HYPERLINK\l"_Toc204765565"6.4.PFS三机头KTP178控制屏操作手册42HYPERLINK\l"_Toc204765566"6.4.1.起始页面42HYPERLINK\l"_Toc204765567"6.4.2.操作页面43HYPERLINK\l"_Toc204765568"6.4.3.系统页面45HYPERLINK\l"_Toc204765569"6.4.4.显示页面46HYPERLINK\l"_Toc204765570"6.4.5.设置页面48HYPERLINK\l"_Toc204765571"6.4.6.报警页面53HYPERLINK\l"_Toc204765572"6.4.7.系统页面54HYPERLINK\l"_Toc204765573"7.预检55HYPERLINK\l"_Toc204765574"7.1.电气部分55HYPERLINK\l"_Toc204765575"7.2.水路部分57HYPERLINK\l"_Toc204765576"7.3.机组部分57HYPERLINK\l"_Toc204765577"7.4.控制显示屏部分57HYPERLINK\l"_Toc204765578"8.开机操作57HYPERLINK\l"_Toc204765579"8.1.压缩机测试57HYPERLINK\l"_Toc204765580"8.2.压缩机启动59HYPERLINK\l"_Toc204765581"8.3.机组日常启动和停机60HYPERLINK\l"_Toc204765582"8.3.1.控制模式选择60HYPERLINK\l"_Toc204765583"8.3.2.启动61HYPERLINK\l"_Toc204765584"8.3.3.停机62HYPERLINK\l"_Toc204765585"8.3.4.紧急停机62HYPERLINK\l"_Toc204765586"8.4.机组低温下运行62HYPERLINK\l"_Toc204765587"8.4.1.低温开机要求62HYPERLINK\l"_Toc204765588"8.4.2.冷却水温＜20℃开机操作63HYPERLINK\l"_Toc204765589"8.5.机组长时间停机注意事项63HYPERLINK\l"_Toc204765590"9.机组技术资料64HYPERLINK\l"_Toc204765591"9.1.机组运行范围64HYPERLINK\l"_Toc204765592"9.1.1.标准冷水机组运行范围64HYPERLINK\l"_Toc204765593"9.1.2.低温机组运行范围65HYPERLINK\l"_Toc204765594"9.2.机组水量范围66HYPERLINK\l"_Toc204765595"9.3.机组标准运行环境:67HYPERLINK\l"_Toc204765596"9.4.机组技术资料68HYPERLINK\l"_Toc204765597"9.4.1.机组技术参数68HYPERLINK\l"_Toc204765598"9.4.2.机组电气原理图70HYPERLINK\l"_Toc204765599"9.4.3.机组系统原理图80HYPERLINK\l"_Toc204765600"10.系统主要组件和运行数据81HYPERLINK\l"_Toc204765601"10.1.单螺杆压缩机81HYPERLINK\l"_Toc204765602"10.1.1.油过滤器82HYPERLINK\l"_Toc204765603"10.1.2.制冷工质82HYPERLINK\l"_Toc204765604"10.1.3.润滑油82HYPERLINK\l"_Toc204765605"10.1.4.供油电磁阀82HYPERLINK\l"_Toc204765606"10.1.5.制冷剂滤网82HYPERLINK\l"_Toc204765607"10.1.6.能量调节装置82HYPERLINK\l"_Toc204765608"10.2.油分离器82HYPERLINK\l"_Toc204765609"10.3.冷凝器82HYPERLINK\l"_Toc204765610"10.4.蒸发器83HYPERLINK\l"_Toc204765611"10.5.浮球液位控制膨胀阀83HYPERLINK\l"_Toc204765612"11.维护83HYPERLINK\l"_Toc204765613"11.1.日常检查83HYPERLINK\l"_Toc204765614"11.2.添加润滑油84HYPERLINK\l"_Toc204765615"11.3.充注制冷剂84HYPERLINK\l"_Toc204765616"11.4.主油过滤器的更换85HYPERLINK\l"_Toc204765617"11.4.1.油过滤器更换周期85HYPERLINK\l"_Toc204765618"11.4.2.油过滤器更换步骤85HYPERLINK\l"_Toc204765619"11.5.安全阀85HYPERLINK\l"_Toc204765620"11.6.压缩机轴承维护86HYPERLINK\l"_Toc204765621"11.7.检查压缩机转子86HYPERLINK\l"_Toc204765622"11.8.检查传热管86HYPERLINK\l"_Toc204765623"11.9.电气控制柜86HYPERLINK\l"_Toc204765624"12.常见故障分析87HYPERLINK\l"_Toc204765625"12.1.报警的复位87HYPERLINK\l"_Toc204765626"12.2.故障诊断87本公司保留对此说明书有关内容进行修改而不预先通知用户的权利！各部件名称PFS全系列机组分按压缩机的数量分为单机头、双机头、三机头，现以PFS双机头机组进行机组各部件的图示介绍如下：电柜电柜显示屏显示屏2#压缩机1#压缩机2#压缩机1#压缩机A冷凝器蒸发器干燥过滤器膨胀阀浮球阀冷冻水出水管油分离器冷却水出水管冷却水进水管冷冻水进水管A冷凝器蒸发器干燥过滤器膨胀阀浮球阀冷冻水出水管油分离器冷却水出水管冷却水进水管冷冻水进水管A向视图A向视图安全要求在启动PFS机组前所有涉及现场安装开机运行和维护的人员应当仔细阅读本操作说明书明确安装现场的工作参数。PFS机组的设计充分考虑了安装、开机、运行和维修的便利，只要在设计条件许可的工况下运行,机组就能够提供安全和可靠的服务，若忽视一些安装中的特殊因素，诸如运行压力、电气元件、电压及机组自身的安装位置，那么机组设备的安装启动和维修将会变得十分危险。本手册按照机组正常启动和运行的顺序进行编排。在所有的操作过程中，必须阅读并理解且遵循所有的产品安装维修手册中给出的指示和介绍（包括机组设备和散件上的标贴说明及其它的安全规定）。机组安装安全要求机组安装需遵照安装说明执行。机组运抵现场安装开机之前必须首先进行损伤检查，查看制冷剂回路是否完好尤其是所有的组件和管路是否有损伤痕迹，一旦发现损坏，请即通知运输单位。机组没有完全就位时，请勿拆除包装和底盘。本机组的吊装要求请详见本文的3.1、3.2的要求，请从机组正确的位置和方向进行搬运。只允许使用机组上标明的吊装位置进行吊装。吊装时请使用合适的缆绳严格按照机组图纸和吊装说明。只有严格遵守上述说明，才能保证安装的安全，否则可能造成人员的伤害和机组损坏。机组维护安全要求机组运抵后，必须先进行检查，按照提货清单仔细检查所有的项目是否齐全，零部件在运输过程中是否损坏，尤其是所有的组件和管路是否有损伤痕迹。若有损坏通知运输商并书面提出赔偿要求。在机组安装之前，必须检查当地所用电源电压，频率等是否适合本机组。请勿覆盖和关闭任何安全装置，如水系统和制冷剂系统上的阀门，开机前请再次确认机组的阀门已正确的安装了。确保制冷剂不会由安全阀泄漏到建筑物内,保持机组所在室内有良好的通风环境。吸入高浓度的制冷剂蒸汽对人体有害，会导致心律不齐、神志不清、甚至死亡。它比空气重，会减少人体对氧气的吸入量，对眼睛和皮肤也有刺激性。对电气和制冷组件进行操作的工作人员必须经过培训授权认可对机组的制冷剂回路进行维的必须是经过培训认可的工作人员他必须熟悉机组的安装。所有的焊接工作必须由经过认可的专业人员完成。定期施行机组检漏维护，一旦发现漏点，立即修理。绝不允许在带电的机组上进行维修操作，只有把控制柜里的总回路空气开关断开切断机组总的供电以后，才能进行电气元件的维修操作。机组维修的间隙也必须确保机组上所有回路不带电。注意：机组的所有保护装置至少一年检查一次，若工作环境腐蚀严重则需要提高检查频率。机组维修安全要求所有的安装部件必须由专人进行维护，以避免机组的损坏和人员的伤害，机组一旦发生故障或渗漏，必须立即进行维修处理，由经过授权的技术人员负责及时排除机组的故障，每次维修以后必须检查机组的安全装置。一旦出现泄漏，应放出回路内所有的制冷剂，修补检测的漏点，然后根据铭牌上标明的制冷剂量，充注足量的R134a制冷剂，机组上有些部件可以隔离开来，如果这些部件发生泄漏，可以不用把回路内的制冷剂全部放出。充注制冷剂前请确认制冷剂的型号，充注R134a以外的制冷剂会使机组发生故障甚至使压缩机报废。维修冲注润滑油时，请确保为技术资料中所规定的牌号的润滑油。不要试图向机组管路通氧气，氧气会和油脂发生剧烈的反应。不要使机组运行压力超过规定的最大工作压力。不要用空气进行机组检漏，只允许使用制冷剂或者干燥的氮气。不要电焊切割或火焰切割任何制冷剂回路和制冷元件，除非机组内不含任何的气态或液态的制冷剂。制冷剂接触明火会产生有毒的气体，必须为机组提供相应的保护措施，一旦有火情可以方便的拿到灭火器。为了避免制冷剂液体溅在皮肤或眼睛内，请使用防护眼镜，请及时用肥皂和水冲洗溅在皮肤上的制冷剂，如果有液态制冷剂进入眼睛请立刻用水反复冲洗眼睛，并去医院诊疗。不要用明火或蒸汽加热制冷剂容器，否则将产生过分的高压，十分危险。如果要加热制冷剂只能使用温水。当机组处于一定压压力下或正在在运行中时，不要试图移移去任何接头头封盖等等，在对任何打打开后可能与与大气相通的的阀门，进行操作前前必须确定机机组内无压力力。当阀体内发现有腐腐蚀或杂质、灰尘、污物、结垢等，或者有阀体体机械结构损损坏情况时，不要试图修理或重新标标定任何安全全装置，如果需要请请立即更换它它们。不要串联或反接安安全阀。注意：请不要在有制冷剂剂的管路上行行走管路会破破裂喷射出制制冷剂伤及人人身；不要攀爬机组应使使用安全的平平台或搭手架架；当使用机械设备起起重机等等来来起吊或移动动零部件时，即便部件是是较轻的，使用这些设设备也应小心心，因为也存在在滑落或失去去平衡的危险险；若需要更换某部件件，请联系MMcQuayy当地分公司司服务部，本本公司产品未未在附件中提供供零件备件；；在水回路上进行安安装过滤器，水泵流量开开关前，请关闭进出出水阀门排空空机组水回路路；定期检查各种阀接接头、管路是否有有腐蚀、堵塞泄漏或或损坏。机组电气安全要求求只有经过专业考核核的人员才允允许操作使用用电气元件，需特别指出出的是，在进行电控控柜内任何操操作之前，所有联接至至机组的电源源必须先切断断，可以通过断断开主回路分分断器来切断断主电源供电电。注意触电危险，即使当当主电源被切切断，或主回路分分断器被断开开，机组上的某某些电气元件件仍可能带电电因为它们由由独立的电源源供电；灼伤危险，电流会会导致电气元元件暂时或长长时间发热，所以当触及及动力线、电缆控制电电缆、电缆套管、接线盒盖及及电机外壳时时请务必小心心；即使当机组关机，只要供电回回路分断器闭闭合动力线电电缆仍然带电电，详情参考接接线原理图，应采用相关关安全操作方方法；该机组使用并发射射电磁信号测测试表明它符符合所有现行行的电磁兼容容标准；如果需要对电路板板进行处理，应该佩带防防静电手套。以防止电路路元件暴露于于过强电压之之下，只有当要把把电路板安装装到电控柜中中时，才将其从防防静电袋中取取出。机组起吊机组到达现场的检检验机组进场前，请确确认机组及其其附件是否与与贵公司订购购的要求相符符合，型号是是否与铭牌相相符。请务必检查机组的的各部件是否否完整，以及及随机的机组组附件是否完完备，若有异异况，请速联联系McQuuay。若贵公司有减震器器件、水流开开关、水路电电动调节阀等等附件需求，McQuaay将根据订单需需要为您提供供并放置随机机组发送的附附件盒内。若贵公司要求水压压差控制器，则则已经为您安安装于机组上上。各接管的法兰在机机组上。机组的起吊将机组安装在防滑滑枕木上，以以避免机组发发生突发损伤伤并可用于简简单的起吊和和移动，在机机组定位以前前尽可能不要要取下枕木，且且移动和起吊吊机组时最好好带有枕木。机组起吊时，推荐荐使用缆绳或或者链子通过过吊具在机组组所标示的起起吊孔上进行行起吊，也可可以用缆绳或或者链子缚紧紧在蒸发器和和冷凝器起吊吊孔上直接起起吊。但是，直直接起吊时必必须保护控制制柜和机组其其它部分不受受损伤，应使使用相应的保护措施。机组采用吊具起吊吊的方式参考考如下：型号X（mm）Y（mm）L1(最小)mmmL2（最小）mmmPFS110.11-PFS1150.1171575610001400PFS220.22-PFS2265.2190091512001500PFS280.22-PFS3300.2185080012001500PFS330.33-PFS4450.3212380012001600注意：只允许使用机组上上标明的吊装装位置进行吊吊装；机组应安装于水平平面上；参考机组的重心和和吊装孔的位位置；确保所有的连接和和维修操作都都有足够的空空间；确保机组起吊和平平移时均要水水平慢速。机组的安装机组安装的现场环环境PFS仅能安装于于室内，请不不要将此机组组安装于水患患的环境，过于潮湿的的环境易发生生漏电或短路路的危险;也不要将此机机组安装于阳阳光直射的空空间。安装现场需具备良良好的通风，防防止机组漏氟氟导致室内的的缺氧环境而而使操作人员员受到伤害。机组安装环境不得得有易燃性气气体。机组不得安装于湿湿度过大的环环境中，也不不得安装于温温度过高或过过低的环境中中。机组的安装环境不不得有明火。机组不得安装于噪噪声或振动过过大的环境中中。机组不得安装于对对金属、电气气元件等有损损害的环境中中。机组安装位置应有有足够数量的的支撑点。机组安装现场需有有足够的载重重量以安装机机组，也需要要有足够的紧紧固措施。机组安装空间的要要求机组安装时需要保保证有足够的的维修操作空空间，图示如如下。本机组的安装空间间尺寸图是基基于本公司的的标准配置机机组，机组前前侧位面向电电柜的操作显显示屏侧。标准机组的水管连连接为以面向向电柜位基准准的水管右接接，McQuuay可根据据用户需要提提供水管左接接。方向维修空间要求A≥1500机组前侧B≥1000机组后侧C≥800机组左侧D≥3200机组右侧（水管连连接侧）E≥1000机组顶部的空间机组外形尺寸图图1PFS1110.1-1150.1外型尺寸图图图2PFS220..2-2655.2外形尺寸图:图3PFS280..2-3000.2外形尺寸图:图4PFS330..3-4500.3外形尺寸图图：a冷凝器出水管b冷凝器进水水管cc蒸发器进水水管dd蒸发器出水水管e机组起吊孔f地脚孔孔机组安装基础图及及各点承重机组的安装基础需需要充分考虑虑排水，基础础应高出机房房地平面，基基础面需作防防水处理，基基础周围设置置排水沟。机组机房内需要充充分考虑照明明，便于机组组的维护与维维修。机组安装基础图及及各机型的安安装尺寸如下下：W4W3W2W1W4W3W2W1机组型号ABCDEPFS110.11-150..1280685031261350200PFS250.22-265..22840143031761760300PFS280.22-300..23145143034811760350PFS330.33-450..33762158640481986450机组型号FGHJ地脚螺栓PFS110.11-150..12301604402504-M20x2880PFS250.22-265..22801685001654-M20x2880PFS280.22-300..23001685001654-M20x2880PFS330.33-450..33801434502004-M20x2880技术要求：1.素土夯实，夯实系系数达到955％，垫层采用用200mmm厚碎石垫层层；2.设备基础采用C225商品混泥泥土浇捣，厚厚度按照图纸纸尺寸，预埋埋螺栓混泥土土采用二次浇浇捣；3.土方开挖后，需经经土建单位验验槽后方可进进行下一道工工序施工；表SEQTable\*ARABIC1：PFS机组各点承承重机型W1(kg)W2(kg)W3(kg)W4(kg)PFS110.118448811027918PFS135.118518881036926PFS150.118618991048936PFS220.221268126814881488PFS240.221277127714991499PFS265.221282128215061506PFS280.221345134515781578PFS300.221353135315881588PFS330.331445216826501767PFS350.331468220226921794PFS370.331482222427181812PFS390.331495224327421828PFS410.331538230728201880PFS430.331570235528791919PFS450.331570235528791919机组安装的隔振1、机组基础减震垫垫片为防止机组的振动传传到基础，建建议安装机组组时在机组的的支撑点安装装减震片，减减震片的安装装示意图如下下：●●●●●机组基础基础螺栓减振垫2、机组基础的弹簧簧减震器McQuay可以以根据用户的需需求提供弹簧簧减震器。机组的系统安装机组进、出水管路路连接的尺寸寸和位置参见见随机附带的的外形尺寸图图。冷冻水、冷却水水必须经过适适当的过滤处处理。管路中中还应安装控控制装置、排排空阀和防腐腐装置。电气安装供电要求警告！警告！电气操作必须使用专用的回路。只有经过专业考核的人员才允许操作使用电气元件。电气操作必须使用专用的回路。只有经过专业考核的人员才允许操作使用电气元件。

供电回路容量不足或不适当的电气操作会导致电击或火灾。●选择设备容量和配配线尺寸根据据机组的外部部配线方案，调调整设备至适适当容量。设设定机组过载载条件，准备备外部配线方方案。用户切切勿根据电机机的额定输出出量和个别规规格换算出的的运行条件，自自行为设备选选择容量小于于外部配线方方案规定值的的方案，这相相当危险。遵循指定的外部配线方案。遵循指定的外部配线方案。

遵循该机组的外部配线方案。

容量不足会导致发热或火灾。警告！●配线必须可靠连接接必须充分重重视配线的连连接，以免发发生错相或断断相。注意避避免对接线端端施加外力。电电缆线连接后后，再次检查查确保没有松松动或错误连连接。配线须使用指定的电缆线，并确认是否可靠连接。配线须使用指定的电缆线，并确认是否可靠连接。

配线必须可靠连接。避免对接线端施加外力。

连接或固定不完全，会导致发热或火灾。警告！表：PFS电缆线规规格(仅供参考)机组型号电缆类型每相电缆最小截面面积mm2（走桥架不穿穿管）=（根数X每根电缆缆线的最小截截面积）PFS110.11BVR1X70PFS135.11BVR1X95PFS150.11BVR1X95PFS220.22BVR2X70PFS240.22BVR2X95PFS265.22BVR2X95PFS280.22BVR2X95PFS300.22BVR2X95PFS330.33BVR2X120PFS350.33BVR2X120PFS370.33BVR2X120PFS390.33BVR2X120PFS410.33BVR2X120PFS430.33BVR2X120PFS450.33BVR2X120电缆线的尺寸由安安装人员负责责，结合现场场的电气状况况进行选择。本本公司仅提出出上述建议，以以作参考（上上表中的每相相的电缆截面面积为走桥架架不穿管情况况下的最小截截面积）。电电缆线尺寸选选择完毕以后后，使用认可可的接线图进进行接线，安安装人员必须须确保接线方方便，应对现现场的任何必必要的修改作作出详细的说说明。●接地为避免电击，设设备接地应与与所在建筑物物保持一致。只只有经过专业业考核的人员员才允许进行行接地工作。接地端子位于控制制柜内部。★切勿将接地线与气气体管道、水水管、避雷器器或电话线连连接。气体管道：气体泄泄漏会导致爆爆炸或火灾。水管：部分材质的的电线会失去去预期的绝缘缘作用。避雷器或电话线：：若出现雷电电会导致接地地电压的异常常增加。为机组提供适当的接地。为机组提供适当的接地。切勿将接地线与气体管道、水管、避雷器或电话线等连接。

接地不完全会导致电击。警告！●安装断路器确认安安装断路器。各各机组须分别别安装断路器器。确认安装断路器。确认安装断路器。

根据电气设备技术标准安装断路器。

安装距离过长会导致电击。警告！各机组须分别安装断路器。各机组须分别安装断路器。

一台断路器切勿连接两台或多台机组。

否则会引起火灾或电击。取り付けられていないと、感電の原因になることがあります。警告！切勿在机组之间敷设供电电缆。切勿在机组之间敷设供电电缆。

这会导致火灾。取り付けられていないと、感電の原因になることがあります。警告！●施工时的注意事项项必须遮盖控控制柜内部器器件后才可进进行施工。布布线时注意避避免损坏螺栓栓。其它器件件包括信号灯灯、熔断器等等均包含在控控制柜中，注注意不要松动动上述器件。施施工后，清除除残余的电线线和工具等。水管设计安装在机组和管道连接接之前预先检检查管路的密密封性；注意冷凝器和蒸发发器的进出水水口位置以防防连接错误；；冷冻水管路泄漏测测试完成后，给给管路包上保保温层以减少少热损失和避避免凝露；保温材料外还须包包上一层防潮潮材料；应在水循环系统的的所有最高点点上安装手动动的或自动的的放气阀；在冷水冷却水进//出口上应安安装温度计、流流量计和压力力表；机组的各进水管上上必须安装符符合要求的流流动检测装置置，如水流开开关，水压差差控制器，并并且将它们与与机组控制相相连；机组的的标准流量检检测装置为水水流开关，一一般由用户自自备，McQQuay也可可应用户需求求在机组附件件中提供；在机组与用户水管管连接处的冷冷冻水、冷却水的管管路上安装截截止阀；安装弹性接头或在在进出水管上上安装金属软软管以减少对对管路的振动动；水系统的杂质会造造成热交换器器的堵塞和结结垢,在各水泵之前应应装有过滤器器；7建议在水泵进水口口安装过滤网网，避免杂质质进入冷凝器器和蒸发器；；7由机组来控制冷却却水泵、冷冻冻水泵以及冷冷却塔风扇的的开启和停止止，以期获得得最好的节能能效果和可靠靠性；使用膨胀水箱保持持系统的压力力。注意：机组的流动动检测装置和和对应的水泵泵联锁，当水水流开关检测测无水流时，将将会出现机组组的水流开关关报警，机组组无法启动或或报警停机以以保护机组，若用户的水流开关未接入机组控制器，则机组无法进行水流保护，此时必须确保开机前机组的水泵已开，机组的水管路中有足够水流，否则，由此造成的任何损失，McQuay将不承担任何责任。典型的冷水机组水水接管示意图图如下：空调循环水处理注注意事项●机组循环水（冷却却水、冷冻水水）的水质应应符合GB500500-95《工工业循环冷却却水处理设计计规范》的要要求；●机组冷却水属于敞敞开式系统循循环冷却水，其PH值应在7.0-9.0之间，呈弱碱性；钙离子含量应小于200mg/L。防冻保护当机组所处的地方方的气温可能能达到0℃以下时，建建议增加防冻冻结措施以保保护机组的运运行。如果机机组在冬天停停止运行，也也没有采取防防冻结措施，那那么必须把机机组换热器内内的水排净，否否则因冻结而而导致机组损损坏本公司将将不承担任何何责任。人机界面（控制屏屏界面描述）PFS机组KTPP178控制制屏显示结构构图此按钮用于机组启动，请在进行3S点动、16S点动测试以及输出测试之后，检验压缩机旋向正确，星三角转换正常，各输出点动作正常之后，按下此按钮启动机组。此按钮用于机组启动，请在进行3S点动、16S点动测试以及输出测试之后，检验压缩机旋向正确，星三角转换正常，各输出点动作正常之后，按下此按钮启动机组。此按钮用于机组正常停机，如在停机过程中出现异常现象，请尽快通知供应商。此按钮用于机组正常停机，如在停机过程中出现异常现象，请尽快通知供应商。当故障排除后，按动此按钮可复位故障灯，如果此时满足运行条件，机组可自动启动。当故障排除后，按动此按钮可复位故障灯，如果此时满足运行条件，机组可自动启动。显示蒸发器和冷凝器的进出水温度及机组能量，运行时间和启动次数。显示蒸发器和冷凝器的进出水温度及机组能量，运行时间和启动次数。显示吸、排气压力以及它们所对应的饱和温度，同时显示排气温度及过热度，供油压力及油压差。显示吸、排气压力以及它们所对应的饱和温度，同时显示排气温度及过热度，供油压力及油压差。提供四种控制模式可选择在机组启动前需选择一种且只能选择一种控制模式。提供四种控制模式可选择在机组启动前需选择一种且只能选择一种控制模式。用于机组启动、停止、复位故障灯，显示等待时间。用于机组启动、停止、复位故障灯，显示等待时间。机组在测试及调试过程中手动增减载。机组在测试及调试过程中手动增减载。在机组开启之前进行3S和16S点动测试，用以检验压缩机旋向是否正确，星三角转换是否成功。在机组开启之前进行3S和16S点动测试，用以检验压缩机旋向是否正确，星三角转换是否成功。在机组开启之前进行各电磁阀，水泵、运行灯和故障灯等的测试，以确定工作是否正常。在机组开启之前进行各电磁阀，水泵、运行灯和故障灯等的测试，以确定工作是否正常。设置系统出水温度，冰点保护、启动/停机温差、星型运行时间、最小能量和从机延迟时间。设置系统出水温度，冰点保护、启动/停机温差、星型运行时间、最小能量和从机延迟时间。设置机组各种报警预报警的设定。值。设置机组各种报警预报警的设定。值。提供对各个温度、压力变送器和能量位的校正功能。提供对各个温度、压力变送器和能量位的校正功能。设置机组运行时的能量和冷却塔的PID参数，PID参数在工厂已经设定，未经供应商允许不可自行更改。设置机组运行时的能量和冷却塔的PID参数，PID参数在工厂已经设定，未经供应商允许不可自行更改。时间表中提供一周的开关机时间，当选择时间表有效时，机组根据时间表自动运行。时间表中提供一周的开关机时间，当选择时间表有效时，机组根据时间表自动运行。此项仅是工厂的参数设置。此项仅是工厂的参数设置。显示实时报警信息。显示实时报警信息。显示历史报警信息，可根据报警历史查看机组的工作状态。显示历史报警信息，可根据报警历史查看机组的工作状态。提供如下功能：调节对比度、校正触摸屏、清洁屏幕、传送程序。提供如下功能：调节对比度、校正触摸屏、清洁屏幕、传送程序。显示机组控制系统的项目名称、设备类型和所用软件的软件号藉。显示机组控制系统的项目名称、设备类型和所用软件的软件号藉。6.2.PFS单单机头K-TP1178控制屏操作作手册6.2.1.起始始页面PFS单机头KKTP1788主画面布置置如下：此画面提供六个快快捷按钮，通通过以上按钮钮可对机组进进行操作，查查看机组的系系统信息，运运行状态、报报警信息及更更改设置。复位：当故障排除除后，按动此此按钮可复位位故障灯，如如果此时满足足运行条件，机机组可自动启启动。6.2.2.操作作页面按页面中的“操作作”按钮将显示示如下画面：：此页为机组控制模模式选择页，每每次仅能选取取一种模式，在在机组启动前前需选择一种种控制模式。本地：如果需要由由本地来控制制机组启动/停止，则按按下“本地有效”，否则显示“本地无效”。远程：如果需要由由远程开关来来控制机组启启动/停止，则按按下“远程有效”，否则显示“远程无效”。时间表：如果需要要由时间表来来控制机组启启动/停止，则按按下“时间表有效效，”机组的启动/停止按触摸摸屏上设定的的时间运行，否否则显示“时间表无效”。测试：如果在开机机之前需要对对机组进行测测试，则按下下“测试有效”，提供机组组测试功能，否否则显示“测试无效”。（测试仅用用于首次开机机）按操作页面右侧的的“增减模式”按钮将显示示如下画面：：此页提供机组手动动增/减载功能手动：当需要手动动调整能量时时按下“自动”键，“自动”显示将变为“手动”此时能量的的调节将由机机组自动控制制转为手动调调节，用户可可按下“增载”或“减载”键来调整压压缩机能量，当当无需手动调调节时应将其其设为“自动”。自动：当显示“自自动”时机组能量量由控制器自自动控制，需需手动控制能能量时按下“自动”使其变为“手动”，此时机组组能量转为手手动控制增载：按此按钮，将将发出增载信信号，增载电电磁阀得电减载：按此按钮，将将发出减载信信号，减载电电磁阀得电按操作页面右侧的的“机组测试”按钮将显示示如下画面：：此页为机组测试页页，提供机组组运行前的测测试，以检测测压缩机旋向向、压缩机有有无异常噪声声、星-三角形转换换是否正常。同同时在16S点动测试过过程中可检测测压缩机运行行灯是否工作作正常。高低压差：显示为为排气压力减减去吸气压力力的差值在控制模式为“测测试有效”时提供如下下功能：3秒：按动此按钮，机机组将进行3秒钟试运转16秒：按动此按钮，机机组将进行16秒钟试运转转按操作页面右侧的的“输出测试”按钮将显示示如下画面：：此页为机组各输出出点的点动测测试，主要测测试增载阀、减减载阀、供油油阀、回油阀阀、主供液阀阀、冷冻泵、冷冷却泵、冷却却塔、运行灯灯和故障灯的的输出测试。可可以进行单个个元器件的检检测。并能够够显示机组运运行时这些元元器件的开关关状态。注意：在高低压不不平衡时，严严禁测试供油油电磁阀。6.2.3.系统统页面按页面中的“系统统”按钮将显示示如下画面：：此页面显示机组控控制系统的项项目日期、名名称、设备类类型和所用软软件的软件号号藉，并标明明本控制中的的温度和压力力单位按系统信息的“系系统设置”按钮将显示示如下画面（需需操作权限的的用户名及口口令）：调节对比度：增加加、减少调节节屏幕亮度校正触摸屏：按此此按钮检测触触摸屏清洁屏幕：在不影影响机组控制制的情况下清清洁触摸屏传送：在下载软件件时按此按钮钮进入传送界界面6.2.4.显示示页面按页面中的“显示示”按钮将显示示如下画面：：出水温度设定点：：显示机组冷冷冻水出水温温度的设定值值并能便捷设设定，设定范范围为3-15℃，工厂默认认设定为7℃冷冻水出水温度：：显示蒸发器器出水温度冷冻水进水温度：：显示蒸发器器进水温度冷却水出水温度：：显示冷凝器器出水温度冷却水进水温度：：显示冷凝器器进水温度同时显示机组能量量，启动等待待时间、运行行时间和启动动次数，机组组能量显示范范围从0-1000%；按显示页面右侧的的“系统压力”按钮将显示示如下画面：：此页面显示各个压压力和温度变变送器的实时时测量值及由由相应压力计计算出的饱和和温度值，以以反映机组运运行中的实际际状态。吸气压力：显示实实时吸气压力力蒸发温度：吸气压压力所对应的的吸气饱和温温度排气压力：显示实实时排气压力力冷凝温度：排气压压力所对应的的排气饱和温温度供油压力：显示压压缩机的供油油压力油压差：显示供油油压力与吸气气压力的差值值排气温度：显示实实时排气温度度过热度：显示压缩缩机排气温度度与冷凝温度度的差值6.2.5.设置置页面在页面中按下“设设置”按钮将显示示如下画面，设设置页提供对对机组运行过过程中的各种种参数设置，以以使机组在最最佳状态运行行，在所有设设定中除设置置温度外均需需使用口令才才可对设定值值进行更改，使使用方法为在在设定页面中中先按“设置”按钮输入正正确的用户名名和口令（“Adminn””Userr”），在数值值框输入所需需密码再按回回车键即可，否否则无权更改改。出水设置温度：提提供对机组出出水温度的设设定，设定范范围为3-15℃，工厂默认认为7℃。启动温差：在开机机模式，当冷冷冻水出水温温度减出水温温度设定大于于启动温差后后机组才启动动，设定范围围为1-5℃，工厂设置置为2℃。停机温差：当冷冻冻水出水温度度减出水温度度设定小于停停机温差时机机组将停机，设设定范围为-3--0.5℃，工厂设置置为-2℃。温度变化率：当温温度变化的速速率低于此设设定值时允许许增载，设定定范围为0.1-2℃，默认设置置为0.2℃冷凝温度设定：用用于控制冷却却水调节阀或或冷却塔变频频风扇。设定定范围20-37℃，工厂设置置为25℃。最小能量：机组在在低于此值时时启动，即机机组在最小负负荷情况下启启动，设定范范围为5％-50％工厂默认认值为10％。机组站号：机组联联网工作时的的当前站号。按设置页面右侧的的“保护设置”按钮将显示示如下画面：：预报警：当出现预预报警时，显显示屏中会有有预报警信息息进行提示，吸吸气压力、排排气压力和排排气过热度预预报警还会产产生减载动作作。吸气压力：当压缩缩机吸气压力力低于此值时时将发生预报报警，设定范范围为180-5500kPaa，工厂设置置为210kkPa。排气压力：当压缩缩机排气压力力高于此值时时将发生预报报警，设定范范围为800-11200kPPa,工厂设置为950kkPa。报警：当机组出现现报警时，机机组停机且报报警灯将长亮亮，且故障排排除后按下“报警复位”键后才清除除报警。吸气压力：当压缩缩机吸气压力力低于此值时时将发生报警警，设定范围围为180-5500kPPa,工厂设置为180kPPa。排气压力：当压缩缩机排气压力力高于此值时时将发生报警警，设定范围围为800-11200kkPa,工厂设置为1000kkPa。排气温度：当排气气温度高于此此值时将发生生报警，设定定范围为50-100℃,工厂设置为为70℃。油压差：当油压差差低于此值时时将发生报警警，设定范围围为100-8800kPPa，工厂设置置为150kkPa。冰点保护：当冷冻冻水温度低于于冰点保护值值将停机，设设定范围为1-5℃，工厂设置置为3.5℃。冷冻水流开关延时时：当机组运运行过程中，冷冷冻水流有所所波动，超过过此设定时间间仍未恢复水水流，则报警警，设定范围围为1-6S，默认设置置为2S。冷却水流开关延时时：当机组运运行过程中，冷冷却水流有所所波动，超过过此设定时间间仍未恢复水水流，则报警警，设定范围围为1-6S，默认设置置为2S。按设置页面右侧的的“能量校正”按钮将显示示如下画面：：此页提供压缩机的的能量校正功功能，通过读读取实时A/D值来校正0%和100%能量量位能量需求限制：此此按钮用于能能量需求限制制在本地或远远程设置的切切换。需求限制设定值：：在本地设置置时，可直接接在触摸屏上上输入设定值值；在远程设设置是，可通通过4-20mmA的模拟量信信号进行输入入设置，设置置范围为50-1000%，默认设置置为100%。按设置页面右侧的的“传感器校正”按钮将显示示如下画面：：同时提供对各个温温度和压力变变送器的校正正功能，此数数值将直接与与对应的测量量值相加。对对于温度校正正范围可设定定为-9.9—9.9℃，压力校正正范围可设定定为-999—999KPPa。按设置页面右侧的的“PID设置”按钮将显示示如下画面：：此页提供对机组能能量控制的PID算法的参数数进行设定（注意：当此页设置错误将导致PID算法溢出，或机组运行不正常，修改请慎重！）增益：控制器比例例增益，设定定范围为0.01-5，工厂设置置为0.8采样时间：设定范范围为10-90秒(以后固定)工厂设置为30秒积分时间：设定范范围为200-99000秒(以后固定)工厂设置为300秒微分时间：设定范范围为5-120秒(以后固定)工厂设置为15秒输出周期：控制器器的输出以此此时间作为输输出周期，设设定范围为２２-60秒，工工厂设置为4秒脉冲时间：每个输输出周期，增增减载电磁阀阀的得电时间间，设定范围围为0.1-22S，工厂设置置为增载0.3S，减载0.4S。按设置页面右侧的的“下页”按钮将显示示如下画面：：此页提供对冷却水水调节装置控控制的PID算法的参数数进行设定（注意：当此页设置错误将导致PID算法溢出，或机组运行不正常，修改请慎重！）增益：控制器比例例增益，设定定范围为0.01-5，工厂设置置为0.4采样时间：设定范范围为10-90秒(以后固定)工厂设置为10秒积分时间：设定范范围为200-99000秒(以后固定)工厂设置为300秒微分时间：设定范范围为5-120秒(以后固定)工厂设置为15秒输出周期：控制器器的输出以此此时间作为输输出周期，设设定范围为２２-60秒，工工厂设置为10秒AO下限：控制器模拟拟量输出数值值下限，设定定范围为0-320000，默认设置置为0AO上限：控制器模拟拟量输出数值值上限，设定定范围为0-320000，默认设置置为320000按设置页面右侧的的“时间表”按钮将显示示如下画面：：在控制模式页面中中的按钮显示示“时间表有效”时有效，提提供一周的定定时开关机，控控制器将按此此设定时间自自动运行。6.2.6.报警警页面按页面中“报警”按按钮将显示如如下画面：此页将显示机组所所发生的实时时报警，报警警信息如下：：1、吸气压力预报警警/报警2、排气压力预报警警/报警3、排气过热度预报报警/报警4、油压差报警5、排气温度报警6、低压开关报警7、高压开关报警8、电机过载报警9、电机过热报警10、三角形转换失败败报警11、减载失败报警12、排温开关报警13、相序保护报警14、冰点保护报警15、冷却水流开关报报警16、冷冻水流开关报报警17、油位开关报警报警出现后压缩机机停机且故障障灯长亮，故故障排除后按按下报警复位位按钮，故障障灯熄灭,压缩机方可可重新启动。按报警页面右侧的的“历史”按钮将显示示如下页面：：此页为报警记录,,可通过使用“清除”键清除此页页记录，报警警信息同上。6.3.PPFS双机头KTP1778控制屏操作作手册6.3.1.起始始页面KTP178主画面面布置如下：：此画面提供六个快快捷按钮，通通过以上按钮钮可对机组进进行操作，查查看机组的系系统信息，运运行状态、报报警信息及更更改设置。复位：当故障排除除后，按动此此按钮可复位位故障灯，如如果此时满足足运行条件，机机组可自动启启动。6.3.2.操作作页面按页面中的“操作作”按钮将显示示如下画面：：此页为机组控制模模式选择页，每每次仅能选取取一种模式，在在机组启动前前需选择一种种控制模式。本地：如果需要由由本地来控制制机组启动/停止，则按按下“本地有效”，否则显示“本地无效”。远程：如果需要由由远程开关来来控制机组启启动/停止，则按按下“远程有效”，否则显示“远程无效”。时间表：如果需要要由时间表来来控制机组启启动/停止，则按按下“时间表有效效，”机组的启动/停止按触摸摸屏上设定的的时间运行，否否则显示“时间表无效”。测试：如果在开机机之前需要对对机组进行测测试，则按下“测试有效”，提供机组组测试功能，否否则显示“测试无效”。按操作页面右侧的的“增减模式”按钮将显示示如下画面：：（测试仅用用于首次开机机）当需要手动调整能能量时按下“自动”键，“自动”显示将变为“手动”此时各机头头能量的调节节将由机组自自动控制转为为手动调节，用用户可按下“增载”或“减载”键来调整各各压缩机能量量，当无需手手动调节时应应将其设为“自动”。自动：当显示“自自动”时各压缩机机能量由控制制器自动控制制，需手动控控制各压缩机机能量时按下下“自动”使其变为“手动”，此时各压压缩机能量转转为手动控制制增载：按此按钮，将将发出增载信信号，增载电电磁阀得电减载：按此按钮，将将发出减载信信号，减载电电磁阀得电按操作页面右侧“机组测试”按钮将显示示如下画面：：此页面提供机组运运行前的测试试，以检测各各压缩机旋向向、有无异常常噪声、星-三角形转换换是否正常，同同时在16S点动测试过过程中可检测测压缩机运行行灯是否工作作正常。高低压差：显示为为排气压力减减去吸气压力力的差值在控制模式为“测测试有效”时提供如下下功能：3秒：按动此按钮，机机组将进行3秒钟试运转16秒：按动此按钮，机机组将进行16秒钟试运转转按操作页面右侧的的“机组输出”按钮将显示示如下画面：：此页为机组各输出出点的点动测测试，主要测测试冷冻泵、冷冷却泵、冷却却塔、主供液液阀和故障灯灯的输出测试试。可以进行行单个元器件件的检测。并并能够显示机机组运行时这这些元器件的的开关状态。按操作页面右侧的的“机头输出”按钮将显示示如下画面：：此页为机头各输出出点的点动测测试，主要测测试增载阀、减减载阀、供油油阀和回油阀阀的输出测试试。可以进行行单个元器件件的检测，并并能够显示机机组运行时这这些元器件的的开关状态。注意：在高低压不不平衡时，严严禁测试供油油电磁阀。6.3.3.系统统页面按页面中的“系统统”按钮将显示示如下画面：：此页面显示机组控控制系统的项项目日期、名名称、设备类类型和所用软软件的软件号号藉，并标明明本控制中的的温度和压力力单位按系统信息的“系系统设置”按钮将显示示如下画面（需需操作权限的的用户名及口口令）：调节对比度：增加加、减少调节节屏幕亮度校正触摸屏：按此此按钮检测触触摸屏清洁屏幕：在不影影响机组控制制的情况下清清洁触摸屏传送：在下载软件件时按此按钮钮进入传送界界面6.3.4.显示示页面按页面中的“显示示”按钮将显示示如下画面：：出水温度设定点：：显示机组冷冷冻水出水温温度的设定值值并能便捷设设定，设定范范围为3-15℃，工厂默认认设定为7℃冷冻水出水温度：：显示蒸发器器出水温度冷冻水进水温度：：显示蒸发器器进水温度冷却水出水温度：：显示冷凝器器出水温度冷却水进水温度：：显示冷凝器器进水温度同时显示各机头能能量、启动等等待时间，能能量显示范围围从0-1000%。按显示页面右侧的的“1#参数”按钮将显示示如下画面：：按显示页面右侧的的“2#参数”按钮将显示示如下画面：：此两页显示各个压压力和温度变变送器的实时时测量值及由由相应压力计计算出的饱和和温度值，以以反映机组运运行中的实际际状态。吸气压力：显示实实时吸气压力力蒸发温度：吸气压压力所对应的的吸气饱和温温度排气压力：显示实实时排气压力力冷凝温度：排气压压力所对应的的排气饱和温温度排气温度：显示实实时排气温度度过热度：显示压缩缩机排气温度度与冷凝温度度的差值供油压力：显示压压缩机的供油油压力油压差：显示供油油压力与吸气气压力的差值值同时显示各机头能能量，运行时时间和启动次次数，能量显显示范围从0-1000%。6.3.5.设置置页面在页面中按下“设设置”按钮将显示示如下画面，设设置页提供对对机组运行过过程中的各种种参数设置，以以使机组在最最佳状态运行行，在所有设设定中除设置置温度外均需需使用口令才才可对设定值值进行更改，使使用方法为在在设定页面中中先按“设置”按钮输入正正确的用户名名和口令（“Adminn””Userr”），在数值值框输入所需需密码再按回回车键即可，否否则无权更改改。出水温度设定：提提供对机组冷冷冻水出水温温度的设定，设设定范围为3-15℃，工厂默认认为7℃。启动温差：在开机机模式，当冷冷冻水出水温温度减出水温温度设定大于于启动温差后后机组才启动动，设定范围围为1-5℃，工厂设置置为2℃。停机温差：当冷冻冻水出水温度度减出水温度度设定小于停停机温差时机机组将停机，设设定范围为-3--0.5℃，工厂设置置为-2℃。温度变化率：当温温度变化的速速率低于此设设定值时允许许增载，设定定范围为0.1-2℃，默认设置置为0.2℃从机延迟：从机开开机延时时间间设定，设定定范围为60--300秒，工厂设设定值为60秒。最小能量：机组在在低于此值时时启动，即机机组在最小负负荷情况下启启动，设定范范围为5％-50％工厂默认认值为10％。能量连续设置：在在机组有减载载需求时，滞滞后机减载至至最小能量，优优先机减载至至此设定值时时，滞后机延延时30S停机。设定定范围50％-100％，工厂设设定为80％。本机站号：机组联联网工作时的的当前站号。按设置页面右侧的的“保护设置”按钮将显示示如下画面：：预报警：当出现预预报警时，显显示屏中会有有预报警信息息进行提示，吸吸气压力、排排气压力和排排气过热度预预报警还会产产生减载动作作。吸气压力：当压缩缩机吸气压力力低于此值时时将发生预报报警，设定范范围为180-5500kPaa，工厂设置置为210kkPa。排气压力：当压缩缩机排气压力力高于此值时时将发生预报报警，设定范范围为800-11200kPPa,工厂设置为950kkPa。报警：当机组出现现报警时，机机组停机且报报警灯将长亮亮，且故障排排除后按下“报警复位”键后才清除除报警。吸气压力：当压缩缩机吸气压力力低于此值时时将发生报警警，设定范围围为180-5500kPPa,工厂设置为180kPPa。排气压力：当压缩缩机排气压力力高于此值时时将发生报警警，设定范围围为800-11200kkPa,工厂设置为1000kkPa。排温温度：当排气气温度高于此此值时将发生生报警，设定定范围为50-100℃,工厂设置为为70℃。油压差：当油压差差低于此值时时将发生报警警，设定范围围为100-8800kPPa，工厂设置置为150kkPa。冰点保护：当冷冻冻水温度低于于冰点保护值值将停机，设设定范围为1-5℃，工厂设置置为3.5℃。冷冻水流开关延时时：当机组运运行过程中，冷冷冻水流有所所波动，超过过此设定时间间仍未恢复水水流，则报警警，设定范围围为1-6S，默认设置置为2S。冷却水流开关延时时：当机组运运行过程中，冷冷却水流有所所波动，超过过此设定时间间仍未恢复水水流，则报警警，设定范围围为1-6S，默认设置置为2S。按设置页面右侧的的“能量校正”按钮将显示示如下画面：：此页提供压缩机的的能量校正功功能，通过读读取实时A/D值来校正0%和100%能量量位能量需求限制：此此按钮用于能能量需求限制制在本地或远远程设置的切切换。需求限制设定值：：在本地设置置时，可直接接在触摸屏上上输入设定值值；在远程设设置是，可通通过4-20mmA的模拟量信信号进行输入入设置，设置置范围为50-1000%，默认设置置为100%。按设置页面右侧的的“传感器校正”按钮将显示示如下画面：：提供对各个温度和和压力变送器器的校正功能能，此数值将将直接与对应应的测量值相相加。对于温温度校正范围围可设定为-9.9—9.9℃，压力校正正范围可设定定为-999—999KPPa。按设置页面右侧的的“PID设置”按钮将显示示如下画面：：此页提供对机组能能量控制的PID算法的参数数进行设定（注意：当此页设置错误将导致PID算法溢出，或机组运行不正常，修改请慎重！）增益：控制器比例例增益，设定定范围为0.01-5，工厂设置置为增载0.8，减载0.6。采样时间：设定范范围为10-90秒(以后固定)工厂设置为30秒积分时间：设定范范围为200-99000秒(以后固定)工厂设置为300秒微分时间：设定范范围为5-120秒(以后固定)工厂设置为15秒输出周期：控制器器的输出以此此时间作为输输出周期，设设定范围为２２-60秒，工工厂设置为4秒脉冲时间：每个输输出周期，增增减载电磁阀阀的得电时间间，设定范围围为0.1-22S，工厂设置置为增载0.3S，减载0.4S。按设置页面右侧的的“下页”按钮将显示示如下画面：：此页提供对冷却水水调节装置控控制的PID算法的参数数进行设定（注意：当此页设置错误将导致PID算法溢出，或机组运行不正常，修改请慎重！）增益：控制器比例例增益，设定定范围为0.01-5，工厂设置置为0.4采样时间：设定范范围为10-90秒(以后固定)工厂设置为30秒积分时间：设定范范围为200-99000秒(以后固定)工厂设置为300秒微分时间：设定范范围为5-120秒(以后固定)工厂设置为15秒输出周期：控制器器的输出以此此时间作为输输出周期，设设定范围为２２-60秒，工工厂设置为4秒AO下限：控制器模拟拟量输出数值值下限，设定定范围为0-320000，默认设置置为0AO上限：控制器模拟拟量输出数值值上限，设定定范围为0-320000，默认设置置为320000按设置页面右侧的的“时间表”按钮将显示示如下画面：：在控制模式页面中中的按钮显示示“时间表有效”时有效，提提供一周的定定时开关机，控控制器将按此此设定时间自自动运行。6.3.6.报警警页面按页面中“报警”按按钮将显示如如下画面：此页将显示机组所所发生的实时时报警，报警警信息如下：：1、1#、2#吸气压力预报警//报警2、1#、2#排气压力预报警//报警3、1#、2#排气过热度预报警警/报警4、1#、2#油差压力报警5、1#、2#排气温度报警6、1#、2#低压开关报警7、1#、2#高压开关报警8、1#、2#电机过载报警9、1#、2#电机过热报警10、1#、2#三角形转换失败报报警11、1#、2#减载失败报警12、1#、2#排温开关报警13、相序保护报警14、冰点保护报警15、冷却水流开关报报警16、冷冻水流开关报报警17、油位开关报警报警出现后压缩机机停机且故障障灯长亮，故故障排除后按按下报警复位位按钮，故障障灯熄灭,压缩机方可可重新启动。按报警页面右侧的的“历史”按钮将显示示如下页面：：此页为报警记录,,可通过使用“清除”键清除此页页记录，报警警信息同上。6.4.PFFS三机头KTP1778控制屏操作作手册6.4.1.起始始页面KTP178主画面面布置如下：：此画面提供六个快快捷按钮，通通过以上按钮钮可对机组进进行操作，查查看机组的系系统信息，运运行状态、报报警信息及更更改设置。复位：当故障排除除后，按动此此按钮可复位位故障灯，如如果此时满足足运行条件，机机组可自动启启动。6.4.2.操作作页面按页面中的“操作作”按钮将显示示如下画面：：此页为机组控制模模式选择页，每每次仅能选取取一种模式，在在机组启动前前需选择一种种控制模式。本地：如果需要由由本地来控制制机组启动/停止，则按按下“本地有效”，否则显示“本地无效”。远程：如果需要由由远程开关来来控制机组启启动/停止，则按按下“远程有效”，否则显示“远程无效”。时间表：如果需要要由时间表来来控制机组启启动/停止，则按按下“时间表有效效，”机组的启动/停止按KTP1778上设定的时时间运行，否否则显示“时间表无效”。测试：如果在开机机之前需要对对机组进行测测试，则按下下“测试有效”，提供机组组测试功能，否否则显示“测试无效”。按操作页面右侧的的“增减模式”按钮将显示示如下画面：：当需要手动调整能能量时按下“自动”键，“自动”显示将变为“手动”此时各机头头能量的调节节将由机组自自动控制转为为手动调节，用用户可按下“增载”或“减载”键来调整各各压缩机能量量，当无需手手动调节时应应将其设为“自动”。自动：当显示“自自动”时各压缩机机能量由控制制器自动控制制，需手动控控制各压缩机机能量时按下下“自动”使其变为“手动”，此时各压压缩机能量转转为手动控制制增载：按此按钮，将将发出增载信信号，增载电电磁阀得电减载：按此按钮，将将发出减载信信号，减载电电磁阀得电按操作页面右侧“机组测试”按钮将显示示如下画面：：此页面提供机组运运行前的测试试，以检测各各压缩机旋向向、有无异常常噪声、星-三角形转换换是否正常。同同时在16S点动测试过过程中可检测测压缩机运行行灯是否工作作正常。高低压差：显示为为排气压力减减去吸气压力力的差值在控制模式为“测测试有效”时提供如下下功能：3秒：按动此按钮，各各压缩机将进进行3秒钟试运转16秒：按动此按钮，各各压缩机将进进行16秒钟试运转转按操作页面右侧的的“机组输出”按钮将显示示如下画面：：此页为机组各输出出点的点动测测试，主要测测试冷冻泵、冷冷却泵、各冷冷却塔、各供供液阀和故障障灯的输出测测试。可以进进行单个元器器件的检测。并并能够显示机机组运行时这这些元器件的的开关状态。按操作页面右侧的的“机头输出”按钮将显示示如下画面：：此页为机头各输出出点的点动测测试，主要测测试增载阀、减减载阀、供油油阀和回油阀阀的输出测试试。可以进行行单个元器件件的检测，并并能够显示机机组运行时这这些元器件的的开关状态。注意：在高低压不不平衡时，严严禁测试供油油电磁阀6.4.3.系统统页面按页面中的“系统统”按钮将显示示如下画面：：此页面显示机组控控制系统的项项目日期、名名称、设备类类型和所用软软件的软件号号藉，并标明明本控制中的的温度和压力力单位按系统信息的“系系统设置”按钮将显示示如下画面（需需操作权限的的用户名及口口令）：调节对比度：增加加、减少调节节屏幕亮度校正触摸屏：按此此按钮检测触触摸屏清洁屏幕：在不影影响机组控制制的情况下清清洁触摸屏传送：在下载软件件时按此按钮钮进入传送界界面6.4.4.显示示页面按页面中的“显示示”按钮将显示示如下画面：：出水温度设定点：：显示机组冷冷冻水出水温温度的设定值值并能便捷设设定，设定范范围为3-20℃，工厂默认认设定为7℃冷冻水出水温度：：显示蒸发器器出水温度冷冻水进水温度：：显示蒸发器器进水温度冷却水出水温度：：显示冷凝器器出水温度冷却水进水温度：：显示冷凝器器进水温度同时显示各机头能能量，能量显显示范围从0-1000%。按显示页面右侧的的“1#参数”按钮将显示示如下画面：：按显示页面右侧的的“2#参数”按钮将显示