供应链信息规划总体

供应链信息规划供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案供应链信息规划供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理系统客户管理运输管理系统运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管理系统专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存采购计划SCM-供应商协同订单确认销售预测采购计划生产计划订单确认ERP销售管理系统生产管理系统ERP系统自建系统SCM系统CRM订单确认综合计划系统联想信息化现状图信息化现状分析(1)综合计划系统是所有系统的神经中枢，是整个供应链信息化的核心系统，刚刚上线,系统应用水平有待提高(2)EC系统能支撑现有业务模式下的业务应用,但存在集成问题，性能问题，扩展性问题。(3)采购业务系统目前正在实施VMI叫料，OMS订单管理,但存在与采购计划系统SC,采购执行系统OMS之间集成的问题,

(4)ATP目前支持基于工厂的定时确认,不能支持物料预留、实时确认.不支持针对DC的订单确认。(5)制造信息系统目前可以勉强支持现有业务,存在的问题三厂不能协同,支撑制造各生产环节子系统集成度不够,大量的手工操作.部分业务环节缺乏必要的系统支持信息化现状分析(6)配送系统，只能在生产下线后，安排装车计划，不能支持按生产计划提前安排配送，与综合计划系统之间缺乏必要的集成（7）商机管理，CRM系统应用情况不理想，且未考虑销售机会与综合计划系统之间的系统集成。（8）供应商管理系统，只能支持供应商考评，认证等基本功能，未来需要增强综合计划系统SCM---问题分析1、历史数据可参考性差2、预测没有协同，得不到最终客户的销售信息3、新产品BOM不能提前维护4、销售预测不能直接指导生产综合计划系统SCM---问题分析1、当天发生的订单响应不及时2、生产排线规则不满足复杂应用需求综合计划系统SCM---问题分析1、计划系统的采购计划和实际采购偏差大2、供应商反馈准确性、及时性差当前CRM和PDM系统对SCM系统的影响SCM系统无法取到CRM的最终客户的信息；不能有效管理商机信息，指导预测调整对于仍处在研发状态的产品，无法在R3中提前创建BOM，不能满足采购要求，当前PDM系统也无法提供该功能。综合计划系统SCM---问题分析销售订单单管理系系统EC---问题分析析系统已经经出现承承载能力力瓶颈集成故障障严重影影响系统统稳定系统功能能扩展性性出现难难以适应应业务需需求的趋趋势EC系统分析析,承载能力力瓶颈Internet代理端代理端磁盘阵列列WebServer负载均衡衡双机热备DBServerEC系统（北京））平均日订单量量2000-3500张非线性分布最最大流量小于于1000张/HCPU占用率20%CPU占用率70%常规状态下EC系统分析,承载能力瓶颈颈Internet代理端代理端磁盘阵列WebServer负载均衡双机热备DBServerEC系统（北京））暑促峰值8106张/全天非线性分布最最大量3126张/HCPU占用率45%CPU占用率100%峰值状态下EC系统分析,集成关系复杂杂（点对点集集成模式）生产处理系统统（后端）代理大客户BtoB客户SAPSDFI／CO信息发布系统统商务管理引擎擎（产品目录、、订单管理））CTO区域价格返款订单状态管理理电子商务系统统（前端）代理注册权限管理PRCECPPMMDOAIT141方案电汇信用帐务管理TIBCOATPMRPII商务人员运输配送BBS特配咨询EC系统目前功能能扩展问题：：独立扩展生产处理系统统（后端）代理EC大客户ECIT141EC权限订单管理（订单创建及查询）产品维护CTO帐务管理（电汇、返款、信用、帐务信息查询）DOA代理注册商务信息发布特配咨询个性化信息管管理SalesPool管理商务信息发布汇率管理方案维护特价管理海外EC功能相似系统统重复建设相同功能模块块在不同系统统中重复建设设制造信息管理理系统MES---问题分析支撑制造各生生产环节子系系统集成度不不够,大量的手工操操作.部分业务环节节缺乏必要的的系统支持三厂不能协同同（包括母盘盘制作、工艺艺、评测、质质量。。。））制造信息管理理系统MES---问题分析CTO订单数量激增增导致工单数数量激增一张CTO订单中可以包包括不同的产产品生产下线的成成品直接发货货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理目前的手工排产及叫料方式无法实现4000个工单/天按单生产处理工单费用成倍增加，达到现在的40倍，约88,000元/月制造信息管理理系统MES---问题分析CTO订单数量激增增导致工单数数量激增一张CTO订单中可以包包括不同的产产品生产下线的成成品直接发货货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理备料周期加大大，导致不能准准时交货领料单处理费费用成倍增加加，达到现在在的40倍，约40万/月母盘供应能力受到严峻峻考验制造信息管理理系统MES---问题分析CTO订单数量激增增导致工单数数量激增一张CTO订单中可以包包括不同的产产品生产下线的成成品直接发货货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理工艺路线固定定不灵活条码规则容量量有限生产线更多的的切批缺乏按订单进进行监控管理的系统模模式制造信息管理理系统MES---问题分析CTO订单数量激增增导致工单数数量激增一张CTO订单中可以包包括不同的产产品生产下线的成成品直接发货货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理生产下线成品品不能直接发发货目前的配送系系统系统不支支持缺少以生产计计划及排产信信息为基础的的配送计划系统制造信息管理理系统MES---问题分析CTO订单数量激增增导致工单数数量激增一张CTO订单中可以包包括不同的产产品生产下线的成成品直接发货货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理没有返线工艺艺路线支持逆向流程以及与正向流流程区别开来来制造信息管理理系统MES---问题分析CTO订单数量激增增导致工单数数量激增一张CTO订单中可以包包括不同的产产品生产下线的成成品直接发货货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理工程文档按机机型管理工单数量增加加导致工作量量增加，如何何进行工程技技术知识共享以提高工作效效率渐渐浮出出水面制造信息管理理系统MES---问题分析CTO订单数量激增增导致工单数数量激增一张CTO订单中可以包包括不同的产产品生产下线的成成品直接发货货生产计划车间作业成品入库返线召回材料准备质量管理工程管理QA检验模式需变变革产品族谱追踪踪能力不足的弱点更更加恶化，轻轻则加大返线线召回成本，，重则降低客客户满意度制造信息管理理系统MES---问题分析综合计划系统统SCM对制造业务的的影响不同的事业部部用不同的FP模型运行商用台式电脑脑事业部将向向CTO模式过渡消费电脑事业业部则还会继继续以BTS、BTO的模式式运作作计划员员需要要协调调不同同事业业部的的需求求以及及制造造厂产产能的的约束束计划员员需要要掌握握全面面订单单信息息才能能进行行快捷捷的沟沟通与与决策策FP一天运运行2次，甚甚至有有可能能达到到一天天运行行多次次FP一天运运行4次的时时候，，每个个运行行周期期的时时间为为2小时每一个个运行行周期期内需需要完完成制制订生生产计计划、、制订订生产产排产产、制制订叫叫料计计划、、分拣拣配餐餐的所所有工工作，，时间间短，，工作作量巨巨大制造信信息管管理系系统MES---问题分分析综合计计划系系统SCM对制造造业务务的影影响执行生生产计计划环环节计划系系统需需要更更加准准确及及时的的执行行层数数据FP一天多多次运运行对对执行行效率率要求求非常常高，，手工工的方方式几几乎不不可能能完成成制造信信息管管理系系统MES---问题分分析VMI采购业业务模模式对对制造造的影影响材料准准备环环节仓储部部门的的主要要工作作将逐逐渐转转化到到催促促供应应商准准时到到料、、到料料后进进行票票据交交接和和帐务务处理理、进进行准准确高高效的的配餐餐要求叫叫料必必须要要准确确及时时，否否则一一旦出出现问问题，，又需需要从从3PL处重新新领料料，周周期长长（目目前北北京3PL的运输输时间间为2.5小时）），造造成生生产停停线目前VMI物料的的叫料料系统统正在在实施施之中中，但但针对对JIT物料的的叫料料处理理有待待完善善订单确确认系系统ATP--问题分分析系统性性能问问题，，目前前日常常情况况下一一天运运行4次，每每次约约1小时，，促销销高峰峰时，，订单单量急急剧攀攀升时时运行行时间间超过过4小时。。现有系系统目目前支支持基基于工工厂的的定时时确认认,不能支支持按按销售售区域域DC的订单单确认认，不不能实实现订订单实实时确确认，，不能能进行行产品品预留留。订单单确确认认信信息息不不能能指指导导配配送送系系统统，，提提前前安安排排配配送送计计划划。。供应应链链信信息息规规划划供应应链链信信息息化化现现状状及及问问题题分分析析未来来业业务务需需求求未来来信信息息化化规规划划全全景景未来来信信息息化化系系统统建建设设、、改改造造实实施施方方案案未来来业业务务需需求求短链链零零售售业业务务模模式式，，建建立立区区域域DC，并并实实现现从从工工厂厂到到DC，从从DC到店店面面的的二二级级配配送送直供供业业务务模模式式，，并并实实现现从从工工厂厂到到大大客客户户的的直直接接配配送送显示示器器分分开开发发货货销售订单交付付计计划划叫料料计计划划HUB上下下限限HUB存货货HUB存货货销售售预预测测采购购计计划划生产产计计划划订单单确确认认RDC补货货预测测配送送计计划划生产产排程程配送送在在途途补货货需需求求物料料需需求确确认认物料料需需求求预预测测物料料需需求求确确认认生产产计计划划分库库配配送送计计划划Saleout/销售售订订单单Netted区域域预预测测配送送计计划划可分分配配库库存存补货货需需求求分库库库库存存供应应商商HUBRDC店面面客客户户短链链零零售售模模式式下下的的计计划划管管理理1、店店面面通通过过EC系统统直直接接向向联联想想下下单单2、中中央央ATP系统统针针对对每每个个店店面面所所对对应应的DC，，按照照DC实际际库库存存量量、、在在途途信信息做做实实时时确确认认3、DC到店店面面的的配配送送可可以以根根据据ATP确认认指指令由由店店面面或或当当地地承承运运商商执执行行销售订单交付付计计划划叫料料计计划划HUB上下下限限HUB存货货HUB存货货销售售预预测测采购购计计划划生产产计计划划订单单确确认认RDC补货货预测测配送送计计划划生产产排程程配送送在在途途补货货需需求求物料料需需求确确认认物料料需需求求预预测测物料料需需求求确确认认生产产计计划划分库库配配送送计计划划Saleout/销售售订订单单Netted区域域预预测测配送送计计划划可分分配配库库存存补货货需需求求分库库库库存存供应应商商HUBRDC短链链零零售售模模式式下下的的计计划划管管理理1.综综合合计计划划系系统统计计划划到到DC2.工工厂厂按按照照DC库存存水水平平生生产产和和补补货货3.根根据据工工厂厂对对HUB物料料的的消消耗耗，，供应应HUB库存存对对工工厂厂补补货货4.每每个个DC对应应的的工工厂厂相相对对固固定定，，但要要考考虑虑单单一一工工厂厂供供货货问问题题。。5.显显示示期期直直接接配配送送到到DC店面面客客户户叫料料计计划划HUB上下下限限HUB存货货HUB存货货销售售预预测测采购购计计划划生产产计计划划订单单确确认认配送送计计划划生产产排程程交付付计计划划物料需求确认物料需求求预测物料需求求确认生产计划划客户销售售预测Netted预测可分配库库存供应商HUB客户商机销售订单单销售订单单交付计划划直供模式式下的计计划管理理1.综合合计划系系统计划划到客户户2.工厂厂按照客客户实际际订单安安排生产产。3.根据据工厂对对HUB物料的消消耗，供应商HUB库存对工工厂补货货4.每个个客户对对应的出出货工厂厂相对固固定，但要考虑虑单一工工厂供货货问题。。5.显示示期直接接配送到到工厂供应链信信息规划划供应链信信息化现现状及问问题分析析未来业务务需求未来信息息化规划划全景未来信息息化系统统建设、、改造实实施方案案供应商协同SCVMI仓储管理理系统配送管理理系统TM研发管理理PDMCRM承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会会供应商管管理系统统客户管理理运输计划划销售订单单ATP生产定单单采购订单单管理系系统采购订单单专卖店Mini-ERP预测渠道协同同预测、库库存采购计划划订单确认认销售预测采购计计划生产计划订单确认销售管理理系统生产管理理系统ERP系统新建系统统改造系统统订单确认综合计划系统3PLPRCERPEAI供应链信信息规划划WMSMESOMSSMSECSCMDP、MP、FP、DFSCM-供应链执执行系统统、计划划系统供应链信信息系统统与公司司其他系系统之间间的关系系ATPEAI供应链信信息规划划供应链信信息化现现状及问问题分析析未来业务务需求未来信息息化规划划全景未来信息息化系统统建设、、改造实实施方案案销售订单交付计划划叫料计划划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测测采购计划划生产计划划订单确认认RDC补货预测配送计划划生产排程配送在途途补货需求求物料需求确认物料需求求预测物料需求求确认生产计划划分库配送送计划Saleout/销售订单单Netted区域预测测配送计划划可分配库库存补货需求求分库库存存供应商HUBRDC店面客客户短链零售售模式下下的计划划管理DC库存计划划仓储管管理实施VMI，与SCM、OMS、R3系统整合合支持生产产工单与与DC的对应管管理基于DC做订单的的实时确确认，电电子订单单功能基于预测测、生产产排程提提前安排排配送，，并考虑运输成本本建DC相应的R3改造订单方式式信用审审核叫料计划划HUB上下限HUB存货HUB存货销售预测测采购计划划生产计划划订单确认认配送计划划生产排程交付计划划物料需求确认物料需求求预测物料需求求确认生产计划划客户销售售预测Netted预测可分配库库存供应商HUB客户商机销售订单单销售订单单交付计划划直供模式式下的计计划管理理R3中信用检检查前移移实施VMI，与SCM、OMS、R3系统整合合支持生产产工单与与销售订订单的对对应管理理EC性能改造造，支持持大数据据量客户户下单基于生产产排程提提前安排排配送，，运输到到客户供应商协同仓储管理理系统配送管理理系统研发管理理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会会供应商管管理系统统客户管理理运输计划划销售订单单ATP生产定单单采购订单单管理系系统采购订单单专卖店Mini-ERP预测渠道协同同预测、库库存采购计划划订单确认认销售预测采购计计划生产计划订单确认销售管理理系统生产管理理系统ERP系统新建系统统改造系系统订单确认综合计计划系统统3PLERPEAI供应链链信息息规划划综合计计划SCM综合计计划系系统改改造方方案1）支支持基基于DC做预测测2）增增加DC库存计计划功功能3）按按照各各DC补货点点计算算结果果，信信息反反馈给DP指导近近期生生产计计划4）FN改造支支持预预测模模式的的变化化SCM综合计计划系系统改改造方方案根据未未来业业务模模式变变革，，主计计划模模型做做相应应调整整短链零零售—综合计计划模模型直供模模式—综合计计划模模型SCM综合计计划系系统改改造方方案FP多RUN增加生生产计计划的的频次次对于当当天上上午用用户的的订单单可以以及时时响应应当天在在R3中所做做的修修改可可以及及时反反映到到系统统中一天可可以产产生多多次的的Hub出货计计划SCM综合计计划系系统改改造方方案系统拆拆分可以满满足业业务增增长的的需要要不同事事业部部不同同业务务模式式的支支持SCM综合计计划系系统改改造方方案系统级级优化化提高系系统性性能、、加快快系统统系统统运行行速度度，提高系系统稳稳定性性，减减少故故障率率不断改改进易易用性性、方方便性性，提提高使使用效效率可以满满足业业务增增长的的需要要供应商商协同仓储管管理系系统配送管管理系系统研发管管理承运商代理商商专卖店店大客户户精品店店供应商制造厂销售机机会供应商商管理理系统统客户管管理运输计计划销售订订单ATP生产定定单采购订订单管管理系系统采购订订单专卖店店Mini-ERP预测渠道协协同预测、、库存存采购计计划订单确确认销售预测采购计计划生产计划订单确认销售管管理系系统生产管管理系系统ERP系统新建系系统改造系系统订单确认综合计计划系统统3PLERPEAI供应链链信息息规划划EC未来OMX系统架架构交易门户交易信息加工内部关联系统EC系统客户交易信信息进进入交易信信息反反馈交易信信息导导入交易信信息反反馈交易信息处理未来OMX系统架架构商机交易运输售后OMX-电子交交易支持未未来业业务模模式整合订订单网上实实现全全部价价格政政策网上价价格支支持审审批统一的的客户户注册册平台台电话接接单功功能共用的的询价价系统统整合订订单不同产产品组组的产产品可可在一一张订订单上上创建建，用用户可可以选选择整整单交交货或或分批批发货货，后后台拆拆分成成多张张订单单并单单独确确认，，在配配送系系统整整合发发货批批次。。两种业业务模模式的的订单单在一一张订订单上上同时时出现现，如如何计计划？？1、EC下单、、查询询、汇汇款等等功能能。ATP、配送系系统2、支持持按行行项目目交货货，R3需要改改造；；3、R3需要对对出库库、开开发票票、清清帐等等功能能进行行改造造；4、电子子订单单、网网上支支付、、短信信发布布功能能供应商商协同仓储管管理系系统配送管管理系系统研发管管理承运商代理商商专卖店店大客户户精品店店供应商制造厂销售机机会供应商商管理理系统统客户管管理运输计计划销售订订单ATP生产定定单采购订订单管管理系系统采购订订单专卖店店Mini-ERP预测渠道协协同预测、、库存存采购计计划订单确确认销售预测采购计计划生产计划订单确认销售管管理系系统生产管管理系系统ERP系统新建系系统改造系系统订单确认综合计计划系统统3PLERPEAI供应链链信息息规划划MESMES改造实实施方方案众多生生产相相关的的子系系统,相对孤孤立,需要整整合功能应应用上上各系系统的的衔接接不能能脱离离大量量的手手工操操作,影响使使用效效率各子系系统均均具备备必要要的基基本功功能,但缺乏乏深度度和前前瞻性性,系统功功能有有待进进一步步扩展展,制约未未来业业务变变革和和业务务发展展MES系统分分析MES系统分分析支持未未来业业务模模式需需要增增强的的系统统功能能生产监监控系系统，，按照照销售售订单单,送货DC管理制制造过过程，，与配配送计计划紧紧密集集成,R/3系统，，按照照销售售订单单进行行工单单管理理、仓仓储管管理；；FP系统，，实现现销售售订单单与生生产工工单的的对应应追溯溯，满满足按按客户户区分分工单单的需需求VMI系统，，支持持VMI物料、、JIT物料的的生产产叫料料，要要求物物料直直接准准备到到生产产线。。供应商协同仓储管理系系统配送管理系系统研发管理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存存采购计划订单确认销售预测采购计计划生产计划订单确认销售管理系系统生产管理系系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信息息规划OMSOMS系统分析生产计划仓储收货供应商协同仓储管理系系统配送管理系系统研发管理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存存采购计划订单确认销售预测采购计计划生产计划订单确认销售管理系系统生产管理系系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信息息规划ATPATP系统改造方方案多产品组订订单，在下下单时自动动拆单，ATP分别确认，，由配送系统整合合订单短链零售模模式基于DC库存和DC在途的实时时订单确认认直供模式基基于工厂物物料的订单单承诺和确确认显示器分开开承诺，显显示器承诺诺信息转给给供应商订单分批确确认，根据据客户选择择，实现整整单确认或或分批确认认供应商协同仓储管理系系统配送管理系系统研发管理承运商代理商专卖店大客户精品店供应商制造厂销售机会供应商管理理系统客户管理运输计划销售订单ATP生产定单采购订单管管理系统采购订单专卖店Mini-ERP预测渠道协同预测、库存存采购计划订单确认销售预测采购计计划生产计划订单确认销售管理系系统生产管理系系统ERP系统新建系统改造系统订单确认综合计划系统3PLERPEAI供应链信息息规划DC仓储DC库存计划DC库存计划系系统方案预测、实际际库存、运运输时间、、最小补货货批量、需需求偏差供应商协同仓储管理系系统配送管理系系统研发发管管理理承运商代理理商商专卖卖店店大客客户户精品品店店供应商制造厂销售售机机会会供应应商商管管理理系系统统客户户管管理理运输输计计划划销售售订订单单ATP生产产定定单单采购购订订单单管管理理系系统统采购购订订单单专卖卖店店Mini-ERP预测测渠道道协协同同预测测、、库库存存采购购计计划划订单单确确认认销售售预测测采购购计计划划生产产计划划订单单确认认销售售管管理理系系统统生产产管管理理系系统统ERP系统统新建建系系统统改造造系系统统订单单确认认综合合计计划系系统统3PLERPEAI供应应链链信信息息规规划划配送送计计划划配送送计计划划系系统统方方案案1.运输输战战略略计计划划2.运输输执执行行计计划划遗留留问问题题1、整整合合定定单单1））在在EC拆单单，，在在配配送送系系统统整整合合运运输输，，2））不不同同业业务务模模式式下下的的产产品品无无法法整整合合运运输输，，工工厂厂、、DC？2、BOM管理解决方案案1）研发BOM、成本BOM、生产BOM如何管理满足足不同的需求