E产品项目业务流程介绍

GE产品项目业务流程介绍主要内容：一、GE公司新产品开发流程（eNCI）简介二、GE项目在我厂的运作流程第一部分、ＧＥ公司新产品开发流程简介

1、“eNCI”介绍“eNCI”是ＧＥ公司新产品开发流程英文单词（ElectronicNewComponentIntroduction）第一个字母的组合，用以认证新产品及供应商的程序。２、”eNCI”的目的：1)、建立一套规范的体系，以保证样品及批量生产的质量。2)、生产前进行充分的产前准备，尽可能减少失误与周折，保证进度。3)、追溯性4)、批量产品定期工艺审核的依据

3、何时需要eNCI认证？1）新设计或设计更改2）新开发样件（新的供应商引进）3）供应商改变设计/生产工艺（含工装、刀具、检测方法、设备、场地等等）4、GE新产品开发流程（eNCI）GE新产品开发程序共有20步，共分三部分：第一部分（主要是GE设计工程师完成的工作）：1）设计工程师完成图纸及其规范2）采购员开通eNCI3）设计工程师/供应商质量工程师风险分析4）设计工程师确认图纸是否正确5）设计工程师完成QFDQFD（质量功能分解）是由日本质量专家赤尾洋二于20世纪60年代提出的一种以顾客为导向的源流管理理论。就是将顾客的需求转换成质量特性，保证顾客的关键需求以及企业的核心技术，系统地分解到产品的各功能部件、过程变量等质量特性，从而形成满足顾客要求的产品质量。QFD通过定义“做什么”（顾客要求）及“如何做”（质量特性），使关键的质量特性能够识别。6）设计工程师完成DFMEA（设计失效模式分析）7）设计工程师提交关键项点表（CTQ）8）设计工程师将关键项点上传挂网9）设计工程师制作认证计划10）主管设计工程师批准认证计划第二部分：主要是供应商制作样品需要完成的工作：完成工艺流程图/生产过程失效模式分析/过程控制计划，量具认证，提交终检报告（包括材料及热处理报告），送检上海实验室。11）采购员下发样品订单（电子版）GE电子版样件订单式样12））供供应应商商提提交交工工艺艺流流程程图图（（PFD））12A））供应应商商使使用用的的化化学学物物品品需需申申请请GE批准准(防防锈锈油油/油油漆漆/防防锈锈脂脂/防防锈锈纸纸/表表面面镀镀层层需需得得到到GE批准准））12B））供应应商商提提交交包包装装标标准准12C））供应应商商提提交交材材料料替替代代申申请请表表SDR将原原材材料料替替代代申申请请表表（（表表格格见见下下表表））提提交交给给GE项目目经经理理，，得得到到GE工程程师师的的认认可可，，正正式式提提交交挂挂网网。。要求求：：即即使使两两个个零零件件用用相相同同材材料料，，每每个个零零件件必必须须单单独独申申请请，，不不能能合合并并。。如如果果某某种种材材料料曾曾被被批批准准，，但但若若用用于于另另一一种种零零件件，，仍仍需需申申请请。。

GETS材料备注牌号B4A26Q235-A

标准

GB700

化学成分[%]

MinMaxC:0.170.24Mn:0.30.6P:0.04S:0.05Min.Max.C:0.140.22Mn:0.30.65Si:~0.30P:~0.045S:~0.050

机械性能

提交人:日期:Min.Max.σs(Mpa):225σb(Mpa):375500δ5(%):25参考考标标准准供应应商商申申请请替替代代材材料料材料料替替代代申申请请表表表表格格式式样样13））供供应应商商提提交交PFMEA（（工艺艺失失效效模模式式分分析析））着重重生生产产过过程程中中造造成成的的失失效效，，与与设设计计无无关关（（假假设设设设计计完完美美无无缺缺））寻找找生生产产工工艺艺及及设设备备工工装装中中可可能能出出现现的的潜潜在在失失效效模模式式分析每每个失失效模模式可可能产产生的的后果果及严严重程程度（（严重度度S）分析每每个失失效模模式的的起因因及发发生可可能性性的大大小（（频度O）找出减减少失失效模模式发发生或或失效效发生生条件件的控控制变变量，，确定定一个个失效模式式可控控制程程度（（不可控控程度度D）着重于于预防防集体合合作分分析需要持持续定定期审审核及及更新新工艺失失效模模式分分析样样表14））供应应商质质量认认证测测量系系统,对对关键键项点点需要要做重复性性和再再现性性（（GR&R））测量系系统包包括：：量具具、检检验人人员和和测量量方法法，三三者中中的任何何变更更都将将导致致测量量系统统的变变化。。上述三三要素素中发发生变变化，，则需需要重重新认认证量量系统统只针对对关键键项点点必须在在检验验之前前完成成，否否则检检测数数据不不被接接收量具的的重复复性和和再现现性GR&R定义重复性性：由由一个个或多多个检检查员员采用用同一一量具具，多多次重复测测量同同一零零件同同一尺尺寸，，其测测量值值的变差，，说明明重复复性的的情况况。特点：：主要要考察察测量量过程程是否否稳定定再现性性：不不同的的检查查员，，采用用同一一量具具，测测量同同一零件的的同一一尺寸寸所得得重复复测量量的均均值的的变差，说说明再再现性性的情情况。。特点：：主要要考察察检查查员在在测量量技术术上的的差异异如何做做GR&R？？选择三三个检检验员员，10件件样品品（可可以是是不合合格品品），，同一一量具具，一一个记记录员员将每件件样品品编号号，并并将样样品上上要测测量的的部位位作记记号第一个个检验验员随随机测测量10件件样品品，并并记录录数据据。注注意不不能使使检验验员知知道样样品编编号第二、、第三三个检检验员员重复复上述述工作作，注注意测测量点点必须须在同同一位位置。。三个检检验员员重复复上述述工作作将60个数数据填填入下下表后后计计算得得出GR&R<10为合格格GR&R>30为不合合格（（10—30之之间为为需要要批准准范围围）15））供应应商质质量工工程师师判判断是是否有有新的的关键键项点点16））供应应商质质量工工程师师计计算工工序能能力指指数并并写入入CTQ17））供应商商执行行纠正正措施施（CpK<1.33,或任何何超差差）18））SQE/DE执行认认证计计划包括以以下项项目（（根据据需要要进行行）：：A、供应商商提交交样品品终检检报告告FAIB、功能性性试验验C、子系统统功能能性试试验D、系统功功能性性试验验E、环境试试验2、内内容要要求零件号号、零零件名名称、、订单单号、、图纸纸版次次、FAI编号（（唯一一的，，不可可重复复，可可追溯溯）图纸上上所有有的要要求，，包括括以下下内容容：数字、、文字字表达达的尺尺寸，，形位位公差差等；；包括通通用技技术标标准及及要求求；另外对对特种种检查查，如如材料料检验验、无无损探探伤，，渗漏检查查等，，也须须提交交其报报告。。FAI样表：：F、寿命试试验G、供应商商提交交原材材料厂厂商的的检测测报告告及本本厂来来料检检测报报告，，供应应商质质量工工程师师向上上海试试验室室提交交检验验报告告H、其它要要求19））供应应商提提交关关键项项点控控制计计划CCP－终终检计计划，，图纸纸及规规范上上所有有的尺尺寸及及要求求都必必须检检查，，包括括所有有的非非关键键项点点－过过程中中关键键控制制项点点的检检测及及控制制计划划生产前前做的的CCP是针对对样品品开发发，必必须100%全全检批量生生产后后可以以更新新CCP，根据需需要可可以抽抽检。。特性控控制计计划CCP第三部部分：：GE关闭eNCI，，同意进进行批批量生生产20））SQE/DE批准该该eNCI，，该供应应商有有资格格批量量生产产该产产品。。5、开开发新新项目目GE各有关关人员员职责责中国GE质量工工程师师/项项目经经理职职责：：供应商商与GE之间的的联系系界面面、管管理项项目，，协调调各方方面的的工作作。着着重于于供应应商管管理，，跟踪踪进度度及项项目状状态，，审核核工艺艺及所所有文文件，，现场场检验验，批批量生生产后后的质质量工工艺审审核。。美国GE质量工工程师师职责责：执行认认证计计划中中需在在美国国进行行的项项目，，对产产品质质量给给予反反馈。。某些些项目目eNCI需要得得到美美国GE质量工工程师师的批批准。。中国GE工程师师职责责：解释设设计意意图/图纸纸/规规范，，制订订认证证计划划，审核批批准替替代材材料以以及任任何尺尺寸或或性能能偏差差(SDR)，，批准检检验报报告。。美国GE工程师师职责责：批准认认证计计划的的执行行结果果，批批准eNCI。。（将被中中国工工程师师逐渐渐取代代）GE采购员员职责责：发订单单，负负责所所购买买零件件的生生产计计划。。中国GE材料工工程师师职责责：制订材材料试试验计计划MQP，并指导导试验验，判判定检检验结结果。。二、GE项目在在我厂厂的运运作流流程1、概概要流流程图图询价单单报价订单确确认产前准准备试制生生产样件包包装发发运产品认认证试试验执行纠纠正措措施完善PFD、PFMEA、CCPeNCI批准报价2、流流程分分解及及说明明清点资资料资料归归档和和登记记下发业业务书书工艺分分析成本核核算汇总报报价图纸确确认报价名称工作内容责任单位备注清点资料图纸、技术标准、批量等项目组一般需在一周内将价格报出归档和登记归档目录、图纸或电子文档项目组下发业务书工艺流程分析，工装模具、工时核算等要求发工艺（或技术独立单位）、工模具、劳资、规划部项目组图纸确认产品明细表（材料替代明细、特殊材料明细、材料定额）设计问题汇总交流（初稿）工艺部或独立技术单位工艺分析工艺流程（提交劳资）、比照工装模具目录（提交工模具）、工艺问题汇总（提交项目组）、能力预测（提交项目组）工艺部或独立技术单位成本核算工时核算单（提交规划部）、量刃模具核算单（提交规划部、项目组）劳资、工模具汇总报价材料及其它费用核算、制造成本单（提交项目组）规划部报价汇总分析产品价单、工模具价单、批量能力、制造周期报批后报出项目组订单确确认2、流流程分分解及及说明明名称工作内容责任单位备注接收样件(信息)订单从GE网下载订单及有关信息项目组组织评审技术准备、工装模具制造、材料采购、价格等进行评审项目组及各有关单位合同沟通与GE就价格、交货期、技术等问题进行沟通项目组及各有关单位签订单给GE回执，签合同订单项目组组织评评审接收样样件(信息息)订订单合同沟沟通签订单单产前准准备2、流流程分分解及及说明明名称工作内容责任单位备注计划编制产前准备计划项目组材料替代申请SDR材料替代申请表报GE审批、技术问题汇总表发GE与其沟通工艺部或独立技术单位费用申请向财务处申请工作号项目组图纸转化成套生产用图、产品明细表（材料替代明细、特殊材料明细、材料定额）等工艺部或独立技术单位工艺输出评审关键、重点工艺须组织评审工艺部或独立技术单位工艺准备编制工艺分工表、工装目录;完成工装模具图纸设计、工艺（过程卡、工序卡）编制；完成英文版PFD、PFMEA、CCP、FAI编制。工艺部或独立技术单位PFD、PFMEA、CCP报GE汇总PFD、PFMEA、CCP报GE审核工艺部或独立技术单位项目组计划编编制材料替替代申申请费用申申请图纸转转化工艺输输出评评审工艺准准备PFD、PFMEA、CCP报GE2、流流程分分解及及说明明名称工作内容责任单位备注FAI空表确认FAI空表报GE确认工艺部或独立技术单位项目组工装模具刀具制造采购下发工装模具刀具采购制造计划工模具项目组材料采购下发特殊材料采购计划、常用料备料计划物资处项目组MQP向GE索取MQP要求，依据SDR，编制MQP试验计划，进行MQP试验，试样合格后发往上海GE材料实验室检测。项目组质保部索取MQP检测结果向GE原材料工程师索取MQP检测结果。项目组GR&RGR&R计划(针对关键项点)质保部工艺部或独立技术单位产前准准备工装模模具刀刀具制制造采采