高层住宅项目主体混凝土施工方案

中承华宇混凝土施工方案PAGE3-目录HYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc162693751"第八章、安全文明施工29HYPERLINK\l"_Toc162693752"8.1．施工安全注意事项及措施29HYPERLINK\l"_Toc162693753"8.2．文明施工及环境保护措施30HYPERLINK\l"_Toc162693753"8.3．成品保护措施31HYPERLINK\l"_Toc162693754"第九章、其它注意事项32HYPERLINK\l"_Toc162693755"9.1．节约材料、降低成本32HYPERLINK\l"_Toc162693756"9.2．后勤保障32中承华宇混凝土施工方案PAGE41第一章编制依据1.1．编制目的本工程的质量目标是：合格优质工程。混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键要素，为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、振捣、养护各环节，确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直，色泽一致，感观精美，使混凝土工程质量最终达到预期要求。1.2．适用范围本施工方案适用于涿鹿鸿翔·文澜豪庭住宅小区西区工程地下车库、2#楼、幼儿园混凝土分项工程。1.3．编制依据1.3.1.涿鹿鸿翔·文澜豪庭住宅小区西区工程图纸1.3.2．鸿翔·文澜豪庭住宅小区西区工程施工组织设计图纸类别图纸编号出图日期建筑施工图2#楼、幼儿园、地下下车库建筑施施工图，标准准建筑图结构施工图2#楼、幼儿园、地下下车库结构施施工图其他鸿翔·文澜豪庭住宅小区区西区工程图图纸会审1.3.2．施工组织设计施组名称编制日期编制人鸿翔·文澜豪庭住宅小区区西区工程2#楼、幼儿园园及地下车库库施工组织设设计2017.3李建南1.3.3．主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204--2002（2010年版）2《建筑地基基础工工程施工质量量验收规范》GB50202--20023《高层建筑混凝土土结构技术规规程》JGJ3-200024《地下防水工程施施工质量验收收规范》GB50208--20125《混凝土外加剂应应用技术规范范》GB50119--20036《回弹法检测混凝凝土抗压强度度技术规程》JGJ/T23--20017混凝土质量控制标标准（GB50164——92）8混凝土强度检验平平定标准（GBJ107—887）9《建筑机械使用安安全技术规程程》（JGJ33-20001）10《施工现场临时用用电安全技术术规程》（JGJ46-20005）第二章工程概况2.1概况工程名称涿鹿鸿翔·文澜豪豪庭住宅小区区西区工程子项幼儿园、2#楼、地地下车库建设地点河北省张家口市逐逐鹿县实验小小学北侧建筑面积18319.488㎡总工期天开工日期2017年3月331日竣工日期年月日工程质量合格安全文明标准张家口市安全文明明样板工地建设单位涿鹿鸿荣房地产开开发有限公司司设计单位河北建筑工程学院院建筑设计研研究院、中核第四研研究设计工程程有限公司监理单位张家口市北方工程程建设监理有有限公司勘察单位张家口市金石岩土土工程技术有有限公司施工单位中承华宇建设集团团有限公司青年路砼搅拌站青年路砼搅拌站第三章施工安排青年路砼搅拌站青年路砼搅拌站3.1．施工部位及工期要求时间开始时间结束时间备注楼号年月日年月日幼儿园主体结构2015422016612#主体结构地下车库主体结构构3.2劳动组织3.2.1砼浇筑各项工作人员安排砼施工管理人员安排序号管理职责8：00-16：00016：00-24：0001：00-8：001施工总指挥1人1人1人2现场协调1人1人1人3质检员1人1人1人4试验员1人1人1人5记录1人1人1人6现场临电1人1人1人各劳务层管理人员安排序号管理职责8：00-16：00016：00-24：0001：00-8：001施工总指挥1人1人1人2现场协调1人1人1人3技术员1人1人1人3质检员1人1人1人4安全员1人1人1人5记录1人1人1人6标高、轴线测量2人2人2人各砼施工劳务层劳动力组织序号工种班组数每班人数合计备注1混凝土工31236根据工程施工进度度和实际情况况，各工种人人数会有所变变化2抹灰工34123养护工3264木工3265后勤3136电工3133.3质量目标分项、分部、单位工程一次验收合格率100%。3.4商品混凝土供应商品混凝土由项目负责人申请计划，公司物资部负责选择合格厂家混凝土供应商，并应会同监理工程师、建设单位代表对厂家进行考察评审。混凝土外加剂的性能和种类，必须符合相关规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。3.5混凝土强度等级及部位剪力墙结构部分混凝土强度等级一览表序号部位混凝土强度及抗渗渗等级1基础底板垫层C202基础底板C35P63地下室外墙C35P64-1至10层墙柱C305幼儿园框架柱C306各层梁、板C307屋面梁、板C308楼梯C309圈梁、构造柱、过过梁C2510女儿墙C30第四章施工准备4.1．技术准备4.1.1．±0.000以下混凝土碱含量的控制首先，结构外侧有柔性防水卷材，可以阻止外界环境可能渗入混凝土内的碱。另外，控制骨料的碱活性，控制组成材料的碱含量，碱含量=水泥带入碱量（等当量Na2O%百分含量×单方水泥用量）+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量，因此，在保证混凝土强度等级的前提下减少水泥用量可以减少碱含量。商品混凝土公司提供混凝土碱含量计算书。4.1.2．技术交底的要求技术交底是施工方案的进一步深化设计，直接要面向施工作业操作人员，交底必须要有操作性，杜绝文字性语言，杜绝规范性语言。4.1.3．施工前技术准备泵送混凝土前，认真查阅图纸与方案相关规范，了解不同浇筑部位、不同强度等级混凝土施工要点，做到施工中重点突出，心中有数。相关材料及机具准备应充分、到位。4.2．机具准备4.3．材料准备规格单位数量单耗量（KW）总功率（KW）备注塔吊台23366ZH-50型振动动棒个515平板振动器台22.24.4布料杆台4汽车泵台1规格单位数量备注塑料水管米200混凝土养护塑料薄膜平10000混凝土养护铁锹把50混凝土耙平铁抹子个40混凝土找平压光木抹子个40混凝土找平电抹子台1混凝土找平压光4.4．人员培训地泵司机必须经公司安全部培训、持证上岗，连接泵管及现场浇筑砼人员必须经项目安全部门培训合格后上岗。施工前，由工程部牵头组织泵车司机，连接泵管及现场浇筑砼人员认真学习安全知识和相关规范，加强对泵车司机和接泵管人员的技术交底，提高其责任心和操作水平。对混凝土振捣工做培训考核，合格后才可上岗。第五章主要施工方法及措施5.1施工流水段的划分2#楼划分为三个流水段施工。车库按后浇带划分为4个流水作业段。幼儿园按1个流水段施工。5.2混凝土的运输5.2.1．运输的控制因工程量较大，浇筑高峰期混凝土罐车较多，所以在混凝土浇筑施工时，必须合理安排，派专人负责疏导车辆进出场，保证混凝土连续浇筑，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间严禁超过混凝土初凝时间，超过混凝土初凝时间的混凝土坚决退回或倒掉。5.2.2．混凝土运输车台数的确定预拌混凝土运输车台数的选定：⑴混凝土泵的平均泵送量Q1的计算根据有关经验公式，砼输送泵的平均输出量Q1的计算如下：本工程采用的砼泵的平均输送能力为80m3/h，=0.85，e取0.7。Q1=800.850.747m3/h。混凝土运输车辆的配置每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆数:式中N：混凝土罐车数量（辆）；Q1：每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）;S：混凝土搅拌运输车平均行驶速度（km/h）；L：混凝土搅拌运输车往返距离（km）；T1：每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min）。所以N==6辆5.2.3现场混凝土输送方式本工程采用商品混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，根据结构特点、混凝土工程量分布及场地要求，结合地泵的输送能力，地下结构、地上结构均采用地泵完成，泵管高度随结构施工同步提升，与顶板用架子管顶牢并加固。同时采用塔吊配合，梁、板、混凝土采用泵送，塔吊找平。混凝土浇筑时，为保证布料的均匀、灵活、方便和浇筑质量，采用一台移动布料机对混凝土进行布料。5.3混凝土的浇筑5.3.1泵管固定⑴模板及其支撑考虑因泵管喷出的混凝土产生的冲、震带来的水平推力和输送泵砼速度快所引起的超荷载及侧压力作用，模板支撑必须增加数量以保证足够的强度、刚度和稳定性。⑵泵管架在一层和施工楼层的垂直转角和水平转角处必须与楼板埋件固定，在其它楼层处为每层固定一次，以此保证泵管固定牢固。管道接头卡箍处不允许漏浆。5.3.2泵送混凝土操作工艺⑴混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。⑵泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位和清洁管道的目的，经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。⑶开始泵送时，混凝土泵应处于慢速,匀速并随时可能反泵的状态。油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。⑷泵送完毕，应立即清洗砼泵、布料机和泵管，泵管拆卸后按不同规格分类堆放。⑸泵送期间，料斗内的砼量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间，避免吸入空气而造成塞管。反之料斗内砼太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。⑹砼泵送须连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不能停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。⑺泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量砼；管道较短时，可采用每隔5min正反转2－3个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过60min）、气温高、砼坍落度小时可能造成塞管，需将砼从泵和输送管中清除。5.3.3混凝土工程控制流程图图纸、方案编写审批（审核）图纸、方案编写审批（审核）监理、总工、技术部工程进度计划技术部月周日施工进度计划工程进度计划技术部月周日施工进度计划技术部、工程部①报验单②①报验单②混凝土配合比申请单砼配合比申请技术部①自检、交接检②①自检、交接检②隐检预检记录③检验批工程报验单钢筋、模板及资料内部验收。工程部、技术部、质检部砼施工技术交底砼作业面的清理，人员机具布置，标高控制点，砼尺杆材料的准备。工程部、技术部、物资部、分包队伍砼施工技术交底砼作业面的清理，人员机具布置，标高控制点，砼尺杆材料的准备。工程部、技术部、物资部、分包队伍砼浇筑内部汇签。工程部、技术部、机电部、质检部、现场经理钢筋、模板报验质检部、监理砼浇筑内部汇签。工程部、技术部、机电部、质检部、现场经理钢筋、模板报验质检部、监理砼浇筑申请单工程部、质检部、监理砼的运输及疏导。砼浇筑申请单工程部、质检部、监理砼的运输及疏导。工程部砼开盘鉴定砼开盘监定技术部、质量部、监理砼开盘鉴定砼开盘监定技术部、质量部、监理砼来料小票的签认、方量的检查。工程部、分包队伍砼坍落度、出罐入模温度及砼试块制做工程部、试验员、分包队伍砼的清理及文明施工工程部、分包队伍砼的槎平压光工程部、分包队伍拆模后由质检部工程部检查并填写检验批砼外观质量砼的养护、测温工程部、分包队伍砼的浇筑工程部、质检部、分包队伍砼来料小票的签认、方量的检查。工程部、分包队伍砼坍落度、出罐入模温度及砼试块制做工程部、试验员、分包队伍砼的清理及文明施工工程部、分包队伍砼的槎平压光工程部、分包队伍拆模后由质检部工程部检查并填写检验批砼外观质量砼的养护、测温工程部、分包队伍砼的浇筑工程部、质检部、分包队伍转序转序5.3.4．施工工缝的留置与与处理5.3.4.1施施工缝的留置置1）基础底板上不留留水平施工缝缝。基础外墙墙第一道水平平施工缝留在在高出底板（条形基础）表面500mm的墙体上上，留成平缝缝，施工缝处处加设300高钢板止水水带（留20mm**15mm凹槽）。2）主体结构剪力墙墙水平施工缝缝宜留设在伸伸缩缝处。3）柱水平施工缝留设设在板底5.3.4.2施施工缝的处理理本工程条形基础、导墙、防水板施工缝缝、后浇带止水处处理采用20*330遇水膨胀橡橡胶止水带。为保证施工工缝的接缝质质量，按设计计要求在混凝凝土中掺微膨膨胀剂，其掺掺量为10%，在浇注成成型后，可获获得0.5-11.2N/mmm的自应力，补补偿施工缝的的收缩。注意意：浇注间隙隙不得超过2h，对于接缝缝处应仔细振振捣，以求密密实，以防沉沉降缝出现。终终凝后，即进进行养护，其其养护不得少少于14天。施工缝浇筑混凝土土前，应清除除表面浮浆和和杂物，先铺铺一道净浆，在在铺设30-500mm厚1：1水泥砂浆或或涂刷界面处处理剂，并及及时浇灌混凝凝土。顶板、梁浇砼时，休休息平台楼梯梯暂不浇筑，该该处应与上层层楼一起浇筑筑。楼梯间墙墙体浇筑砼时时，上跑楼梯梯梁在剪力墙墙的支座处须须按规定留置置梁窝。上跑跑楼梯支模时时，将楼梯梁梁、休息平台台、楼梯梁支支座处的施工工缝表面应剔剔凿清理干净净露出石子。在在上跑楼梯砼砼浇筑时，接接茬处浇水湿湿润，用与砼砼同配比的无无石子砂浆细细致振实，形形成一体。5.3.4.3后后浇带施工技技术措施⑴．底板（防水板）后浇带施工工技术措施浇筑底板（防水板板）后浇带混凝凝土之前，应应认真清除落落入其中的杂杂物、垃圾。后后浇带内的所所有垃圾、杂杂物清理干净净后，用压力力水进行冲洗洗。钢筋上的的水泥砂浆等等杂物要清除除干净，如局局部钢筋产生生浮锈，用钢钢丝刷进行清清理。后浇带带混凝土除按按原设计要求求添加膨胀剂剂外，其强度度等级比原结结构强度要提提高一级，并并保持至少15天的湿润养养护。伸缩后浇带应待其其两侧砼浇灌灌两个月后方方可封闭，采采用比设计强强度等级提高高一级的补偿偿收缩凝凝土土浇灌。沉降后浇带应根据据沉降情况，待待主体封顶后后两个月或沉沉降观测稳定定，经设计同同意后,报监理单位位审核通过后后，才能进行行浇注。其他他同伸缩后浇浇带。⑵．外墙后浇带施工工技术措施地下室外墙后浇带带未浇筑前室室外部分必须须进行封闭，以以防止雨水、边边坡土涌入，保保护地下室室室内不受外部部干扰。做法法为内测紧靠靠墙边放置一一聚苯板，两测测宽出后浇带带300mm，苯板外侧侧砌筑240保护墙。⑶后浇带的保护由于后浇带搁置时时间较长，在在底板后浇带带两侧砌筑两两皮砖，并覆覆盖竹胶板和和塑料薄膜，防防止垃圾及雨雨水和施工用用水进入后浇浇带；后浇带带两侧梁板要要加设支撑，并并同时布设水水平安全网。⑷后浇带浇筑在浇筑后浇带砼之之前，应清除除垃圾、水泥泥薄膜，剔除除表面上松动动砂石、软弱弱混凝土层及及浮浆，同时时还应加以凿凿毛，用水冲冲洗干净并充充分湿润不少少于24h，残留留在混凝土表表面的积水应应予清除,并在施工缝缝处铺3mmm厚与混凝土土内成分相同同的一层水泥泥砂浆，然后后再浇筑砼。后浇带在底板、墙墙位置处砼要要分层振捣，每每层不超过550cm，混混凝土要细致致捣实，使新新旧混凝土紧紧密结合。在后浇带砼达到设设计强度之前前的所有施工工期间，后浇浇带跨的梁板板的底模及支支撑均禁止拆拆除。5.3.5±0..00以下部分5.3.5.1垫垫层混凝土施施工⑴混凝土标高控制拉水平控制线：测测量人员根据据垫层的标高高，测放出550线，按照照间距10m钉桩，桩与与桩之间拉小小白线，作为为混凝土成型型的控制标高高。⑵混凝土浇筑过程中中标高的控制制：混凝土浇筑施工时时，使用地泵泵泵泵送混凝凝土，混凝土土标高控制人人员采用刮杠杠将混凝土刮刮平，随刮平平随采用木抹抹子初步抹平平，并采用钢钢卷尺和标高高控制线控制制混凝土的标标高。⑶电梯井、集水坑部部位的控制先浇筑底部垫层混混凝土，抹平平后沿侧壁斜斜坡向上浇筑筑，浇筑时必必须控制好浇浇筑的速度，随随时浇筑随时时压实，确保保混凝土不沿沿斜坡滑落，并并同样以钢筋筋棍上标高拉拉小白线来控控制和检查浇浇筑的厚度。斜斜坡部位垫层层混凝土浇筑筑过程中应用用2m靠尺进行粗粗平，然后在在混凝土达到到初凝前用铁铁抹子抹平压压光，以保证证平整度。⑷混凝土垫层浇筑完完毕后在混凝凝土初凝后终终凝前压光，保保证达到防水水层施工要求求的平整度。5.3.5.2基基础底板⑴本工程底板（防水水板）混凝土厚度度250mm、300mm、500mm，混凝土强强度等级为C35P6（抗渗混凝凝土），采用用汽车泵浇筑筑。为了在浇浇筑过程中防防止冷缝出现现，采取斜面面分层、推进进施工的方法法，即振捣工工作从浇筑层层的下端开始始，逐渐上移移，每层厚度度约取底板厚厚度一半左右右。⑵混凝土振捣由坡脚脚和坡顶同时时向坡中振捣捣，振捣棒必必须插入下层层内50～70mm，保证层层间不形成施施工缝，结合合紧密成为一一体。⑶混凝土浇筑产生的的泌水必须及及时排除，避避免混凝土表表面水泥砂浆浆层过厚，致致使混凝土表表面产生收缩缩裂缝。〔4〕加强测温工作，混混凝土浇筑完完毕后，每6小时测温一一次，做好记记录，直至混混凝土内外温温度与大气温温度相近，方方可结束测温温；〔5〕集水坑砼浇筑前，预预先做好固定定大小的木模模板，用振动动棒要振捣密密实、到位，避避免浇筑集水水坑避免模底底部出现空洞洞、露筋。〔6〕底板（防水板）混凝土、条形基础混混凝土、独立立基础混凝土土和导墙混凝凝土浇筑顺序序：浇筑底板板（防水板）混凝土前，挡挡土墙预先砌砌筑完成，和和底板（防水板）混凝土一同同浇筑。5.3.5.3墙墙体、柱⑴柱砼的浇筑①柱浇筑前在底部先先铺垫与混凝凝土配合比相相同成分砂浆浆，并使底部部砂浆厚度为为5-10mm。柱砼分分层浇筑，每每层浇筑柱砼砼的厚度为550cm，振振捣棒不允许许触动钢筋和和预埋件，振振捣棒插入点点要均匀，防防止多振或漏漏振。②柱高在2m之内，可可在柱顶直接接下灰浇筑，超超过2m时应在布布料管上接一一软管，伸到到柱内，保证证砼自由落体体高度不允许许超过2m。下料时时使软管在柱柱上口来回挪挪动，使之均均匀下料，防防止骨浆分离离。③柱上施工缝处理：：柱子混凝土土一次浇筑到到梁底或板底底，且高出梁梁底或板底2cm（待拆模模后，剔凿掉掉2cm，使之之漏出石子为为止）。④柱下施工缝处理：：模板安装前前，将已硬化化混凝土表面面层的水泥薄薄膜或松散混混凝土及其砂砂浆软弱层剔剔凿、清理干干净。混凝土土浇筑前，先先浇筑5-10mm厚同混凝土土配合比的无无石子砂浆一一层。⑵墙体砼①墙上施工逢处理：：墙体砼一次次浇筑到梁底底（或板底），且且高出梁底或或板底2cm（待拆模模后，剔凿掉掉2cm，使之之漏出石子为为止）。②墙下施工缝处理：：模板安装前前，将已硬化化混凝土表面面层的水泥薄薄膜或松散混混凝土及其砂砂浆软弱层剔剔凿、清理干干净。混凝土土浇筑前，先先浇筑5-10mm厚同混凝土土配合比的无无石子砂浆一一层。③地下室墙体浇筑时时浇筑门窗洞洞口处混凝土土时，应两侧侧对称下料，两两侧同时振捣捣，振捣棒应应距洞边155～20cm。④在浇筑墙体砼时，由由于墙体砼对对模板的侧压压力较大，在在加上振捣器器的振捣容易易造成胀模或或跑模现象发发生，因此在在浇筑砼前一一定要派专人人看护，经常常检查模板钢钢筋、预留孔孔洞、预埋件件、插筋等有有无移位、变变形或堵塞情情况，一旦发发生问题应立立即停止浇灌灌并应在已浇浇筑的砼初凝凝前修整完毕毕。⑤墙体浇筑分段分层层连续进行，混混凝土浇筑层层厚度控制在在一次浇筑550cm高以内。下下层混凝土振振捣垂直于浇浇筑方向自下下而上，上层层混凝土振捣捣自上而下，并并要求下插到到下层砼500mm，以保保证砼分层处处结合密实。⑥严格控制振捣间距距（振捣棒作作用半径的11.5倍，即即400-5500mm控控制），插入入深度，振捣捣时间（控制制在20-330秒），防防止交接部位位出现漏振，同同时也须防止止过振而过量量返浆。⑦墙体混凝土浇筑完完毕后，将上上口、施工缝缝处的钢筋加加以清理并及及时将落地灰灰清扫干净。⑧浇筑墙体洞口时，门门、窗洞口处处采用两侧砼砼均匀下料，尤尤其是窗口处处，从窗口底底标高上1000mm处两边均匀匀按50cm厚下料。为为保证窗洞模模板下口砼密密实，砼浇筑筑到窗口模板板底标高上1100mm，保证有足足够的砼向窗窗口模板下浇浇筑。振捣棒棒应距洞边3300mm以以上，并从两两侧同时振捣捣，以防止洞洞口变形。大大洞口下部模模板开口并补补充振捣。详详见砼分层浇浇筑示意图及及砼加强振捣捣区域示意图图。⑨浇筑墙体砼必须连连续进行，内内外墙砼浇筑筑分别按照自自身的浇筑顺顺序进行，每每层浇筑厚度度控制在500cm左右，上上下层的间隔隔时间不超过过2h，预先安安排好混凝土土下料点位置置和振捣棒操操作人员数量量、振捣插入入点位置。5.3.5.4梁梁、楼板（1）梁、板同时浇筑，浇浇筑方法从一一端开始用“赶浆法”，即先浇筑筑梁，根据梁梁高分层浇筑筑成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形不不断延伸，梁梁板混凝土浇浇筑连续向前前进行，并用用标尺竿检查查砼厚度。振振捣完毕后用用长抹子抹平平，施工缝处处或有预埋件件及插筋处用用抹子找平。（2）混凝土施工缝接茬茬处在施工缝模板板安装前，将将已硬化混凝凝土表面层的的水泥薄膜或或松散混凝土土及其砂浆软软弱层剔凿、清清理干净，在在浇筑竖向结结构前，在施施工缝接茬处处先铺5-10mm厚与混凝土土相同成分的的水泥砂浆（去去石子混凝土土）。⑷标高(板厚)控制：根据测量抄抄平标高拉水水平线控制面面层标高并进进行修整，使使新浇混凝土土面标高比设设计标高高出出2～3mm。板的中间间起拱部分的的厚度与非起起拱部分厚度度相同。用振振捣器进行振振捣，梁处使使用用插入式式振捣器顺浇浇筑方向边浇浇筑边振捣，浇浇筑完毕后根根据标高控制制点拉线检查查混凝土厚度度。⑸混凝土收水后，用用木抹子压实实，抹压3遍搓毛，将将裂缝压回，用2m靠尺检查平整度。⑹在墙柱根部周围110厘米范围内内，压光找平平，水平闭合合差控制在2mm。5.3.5.5．．楼梯⑴楼梯段砼自下而上上浇筑，先振实板砼砼，达到踏步步位置时再与与踏步砼一起起浇捣，不断断连续向上推推进，并随时时用木抹子（或或塑料抹子）将将踏步上表面面抹平。施工缝位置：楼梯梯砼宜连续浇浇筑完，多层层楼梯的施工工缝应留置在在楼梯段的1/3部位。养护：砼浇筑完毕毕后，应在12H以内加以覆覆盖和浇水，浇浇水次数应能能保持砼有足足够的润湿状状态，养护期期一般不少于于7昼夜。5.3.6±0..00以上部分5.3.6.1泵泵送混凝土的的配管设计序号规格数量序号规格数量1地泵1台690度大弯头R==1.0米10根2一米直管（直径1125毫米）24根7软管5米4根3两米直管（直径1125毫米）15根8皮圈100个4三米直管（直径1125毫米）15根9管卡子100个590度小弯头R==0.5米20根5.3.6.2混混凝土布料选选型与布置选用8米半径的布料杆，5米的软管，作作用半径13米。5.3.6.3工工艺要求及措措施⑴严禁有过振和漏振振现象，振捣捣时间以观察察砼表面无气气泡，砼不再再下沉表面泛泛浆为准。⑵砼下料分层进行，振振捣上层时插插入下层砼550mm交叉叉振捣，确保保砼振捣后无无隔离层。⑶砼振捣采用插入式式振捣捧，使使用振捣捧振振捣时快插慢慢拔。⑷振捣棒插入时垂直直于表面，严严禁斜插，防防止振捣棒穿穿到钢筋网片片的另一侧，拔拔不出振捣棒棒。⑸混凝土浇筑时严格格用分层皮数数杆进行浇筑筑厚度的控制制。皮数杆用用50mm×35mm×3500mmm长木板制制作，用红白白油漆沿杆长长每500mmm长进行相相间涂刷，每每栋楼准备皮皮数杆不少于于三根。夜间间施工时配备备好照明用具具，以保证看看清皮数杆。⑹窗下砼浇筑时，从从两侧下料、振振捣。窗口下下模板开设透透气孔，用于于混凝土振捣捣密实。⑺砼的提供必须以现现场砼浇筑速速度为准，保保证砼施工不不间断，不出出现施工冷缝缝。⑻浇筑时砼下料必须须均匀送到各各部位，下料料自由高度不不超过2m，以防止止出现离析。竖竖向结构高度度超过2m时采用溜溜管或串筒使使混凝土下落落。⑼浇筑砼时派木工经经常观察模板板，发现跑、漏漏、涨模现象象及时汇报和和处理。钢筋筋工看护好钢钢筋，保证钢钢筋的位置准准确。注：墙柱、梁板、楼楼梯混凝土浇浇筑方法及注注意事项随±0.0000以下部分，墙墙柱与梁板一一次性浇筑。5.4混凝土的养养护混凝土强度未达到到1.2N//mm2以前，不允允许在其上踩踩踏或安装模模板及支架。砼砼强度达到1.2Mppa以后，才可可允许操作人人员在上行走走，进行一些些轻便工作，但但禁止有冲击击性操作。5.4.1梁、板板的养护方法法混凝土浇筑完毕，在12h以后或面层处理完毕后洒水养护，洒水次数必须保持构件表面处于湿润状态，对普通混凝土养护时间7天，对抗渗混凝土和高强混凝土养护时间14天；对于夏季温度较高的季节，混凝土比较容易“糊”，所以高温季节的混凝土养护很重要。平面混凝土在二次抹压完成后，即可喷洒水雾（严禁大流量水流直接洒水）养护，随后覆盖塑料布一层，每间隔3h洒水一次，保证混凝土充分湿润，养护必须派专人进行。5.4.2墙体的的养护方法在结构模板拆除以以后，混凝土土采用洒水养养护，保持构构件截面湿润润，对普通混混凝土养护时时间7天，对抗渗渗混凝土和高高强混凝土养养护时间14天。对于夏季温度较高高的季节，混混凝土拆模后后，必须立即即进行洒水养养护，洒水采采取雾状，洒洒水次数每2h一次，保证证混凝土充分分湿润；必须须派专人进行行不间断养护护，当墙体内内侧（两侧）搭搭设模板支架架后，必须预预留养护人员员行走的通道道，保证混凝凝土养护工作作顺利进行，确确保混凝土的的质量。5.4.3柱子的的养护方法一般季节，在结构构模板拆除以以后，混凝土土采用洒水养养护，洒水必必须保持构件件截面湿润，对对普通混凝土土养护时间7天，对抗渗渗混凝土和高高强混凝土养养护时间14天。夏季高温季节拆模模后必须及时时洒水养护，并并用塑料布包包裹，冬季要要在塑料布外外裹草帘保温温，以保证养养护质量，养养护必须设专专人进行。第六章季节性施施工方案按进度计划安排基基础、主体施施工在雨季，为为做好季节性性施工的混凝凝土浇筑工作作做如下规定定：雨季施工时配备足足够的抽水设设备及防雨的的应急材料。混混凝土浇筑时时，必须事先先密切注意天天气预报，尽尽可能避开雨雨天进行混凝凝土浇筑工作作，若混凝土土施工过程中中遇到降雨必必须及时采取取防雨措施，用用塑料薄膜、油油布等防雨遮遮盖，同时，混混凝土浇筑时时要沿着次梁梁或者梁的短短跨方向进行行，并且有组组织有顺序进进行，严禁满满地开花，以以防止浇筑过过程中突然下下雨，这样可可以保证在大大雨来临时作作应急留设施施工缝处理。雨雨天施工时，要要注意防风、防防雷，对现场场的临时供电电系统加强检检查与保护，对对刚浇筑的混混凝土用塑料料布加以遮盖盖，加强对混混凝土的保护护。雨天施工采取覆盖盖及调整坍落落度等方法，加加强计量测试试工作，及时时与商品混凝凝土提供单位位联系，准确确地提供已测测定砂、石含含水量，从而而准确地调整整施工配合比比，确保符合合设计要求，保保证混凝土施施工质量。若天气预报有雨，提提前与搅拌站站联系混凝土土剩余的处理理工作。所有施工机械采用用相应防漏电电措施。第七章质量管理理与质量标准准7.1混凝土质量量要求与允许许偏差7.1.1混凝土土质量要求⑴抽测混凝土坍落度度，坍落度按按具体要求控控制。如砼拌拌合物出现坍坍落度过小、过过大、离析或或分层现象，则则对砼进行倒倒掉或退回处处理。同时检检测砼的坍落落度，所测坍坍落度必须符符合施工要求求，其允许偏偏差必须符合合规定。如果果砼坍落度过过小，不允许许往砼内加水水，根据搅拌拌站要求及坍坍落度实际损损失情况，加加少量的减水水剂进行塌落落度的调整。⑵由工程管理人员负负责混凝土到到场的时间记记录和混凝土土小票的收集集、整理，技技术部归档。⑶检测混凝土在浇筑筑地点的坍落落度，混凝土土坍落度损失失值控制在规规范允许的范范围内。混凝土坍落度与要要求坍落度之之间的允许偏偏差（mm）要求坍落度允许偏差50-90±20>90±30⑷在浇筑混凝土时，严严格控制下料料的厚度，一一次下料不能能过厚，浇筑筑墙混凝土时时每层下料厚厚度控制在550cm，要要按顺序振捣捣，以防少振振或漏振。保保证浇筑出的的砼面光滑、密密实，不出现现蜂窝。对于于墙根部及易易发生质量通通病部位的振振捣要派专人人监督控制质质量，在浇筑筑墙根部前，要要先接浆，底底部浇筑砼分分层薄一些，增增加振捣密实实度。⑸钢筋垫块要与钢筋筋连接牢固，质质检员要对各各个部位的垫垫块进行检查查，防止出现现垫块位移、漏漏放，钢筋紧紧贴模板造成成漏筋。⑹支设模板前要及时时涂刷脱模剂剂并严格控制制拆模时间，拆拆模不要过早早，防止构件件表面混凝土土易粘附在模模板上造成麻麻面脱皮。⑺钢筋较密的部位混混凝土要细振振捣，振捣密密实，严禁未未经振捣就继继续浇筑上层层混凝土。⑻柱接头模板要具有有足够的刚度度，且支设此此部位模板时时要严格控制制端面尺寸，以以保证梁、柱柱连结处端面面尺寸满足规规范允许偏差差范围。⑼模板穿墙螺栓要紧紧固可靠，浇浇筑洞口两侧侧砼时，下灰灰位置距洞口口位置至少要要保证1m以上，以以防混凝土对对洞口模板的的动荷载过大大，振捣要对对称、均匀，防防止洞口移位位变形。7.1.2现浇混混凝土结构的的允许偏差项次项目允许偏差值(mmm)检查方法1轴线位置基础15尺量独立基础10墙、柱、梁8剪力墙52垂直度层高≤5m5经纬仪、吊线尺量层高﹥5m8全高(H)H/1000、且且≤303标高层高±5水准仪、尺量全高±304截面尺寸基础宽、高±５尺量柱、墙、梁宽、高高±３5表面平整度３2m靠尺、塞尺6角线顺直度３拉线尺量7保护层厚度基础±５尺量柱、梁、墙、板＋５、－３8楼梯踏步板宽度高高度±３尺量9电梯井筒长宽对定位中心线线＋20、－0经纬仪尺量筒全高(H)垂直直度H/1000、且且≤3010阳台、雨罩位移±5吊线、尺量11预留孔、洞中心线线位置10尺量12预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度＋5、－07.2质量管理7.2.1砼工程程管理流程预算部、工程部各一份。计算砼用量预算部、工程部各一份。计算砼用量砼浇筑方案设计由技术部编制，可用于报价及现场施工组织砼浇筑方案设计由技术部编制，可用于报价及现场施工组织按照质价比及服务水平选择商品砼合格分供方按照质价比及服务水平选择商品砼合格分供方砼分供方选择砼分供方选择工程部按照日作业计划排定砼浇筑计划，计算每次浇筑需要砼量，负责在各项验收通过后通知砼进场，同时监督进场砼质量和数量，进行砼试块制作及塌落度试验工程部按照日作业计划排定砼浇筑计划，计算每次浇筑需要砼量，负责在各项验收通过后通知砼进场，同时监督进场砼质量和数量，进行砼试块制作及塌落度试验砼进场砼试块制作砼进场砼试块制作塌落度试验工程部控制砼浇筑量，防止不同标号砼混用工程部控制砼浇筑量，防止不同标号砼混用技术部会同甲方和监理对试块进行试压，标养试块，600℃*d试块送往具有资质实验室实验技术部会同甲方和监理对试块进行试压，标养试块，600℃*d试块送往具有资质实验室实验砼强度试验按国家验收规范要求进行，项目技术部、质检部、工程部会同监理共同进行检查验收，并填写验收单砼浇筑按国家验收规范要求进行，项目技术部、质检部、工程部会同监理共同进行检查验收，并填写验收单砼浇筑检验批检验批拆模后由质检部检查并填写记录砼外观质量拆模后由质检部检查并填写记录砼外观质量7.2.2注意事事项：7.2.2.1对混凝土浇浇筑后出现的的质量问题必必须及时反馈馈到质量部，并并作出处理方方案，由技术术部认可后方方可实施，严严禁私自处理理。7.2.2.2及时关注天天气变化情况况，掌握天气气变化动态，保保证砼浇筑质质量不因天气气变化而受影影响。7.2.2.3对被砼浆污污染的钢筋及及时组织人员员进行清刷工工作。7.2.2.4平面结构砼砼养护时间不不宜过早，为为防止砼表面面被踩烂，必必须等到表面面硬化以后才才能进行保湿湿养护。7.3质量保证措措施7.3.1漏浆控控制：墙体底部漏浆控制制：首先保证证楼板平整，在在楼板混凝土土施工时，墙墙边10厘米范围内内要求压光找找平，平整度度控制在2mm以内。模板接缝漏浆控制制：模板接缝缝处通过粘贴贴胶条或加设设木方的方式式堵缝。楼板与墙体交接处处漏浆控制：：楼板与墙体体交接处通过过木方加设海海绵条的方式式堵浆。7.3.2分层厚厚度控制制作分层标尺杆用用于控制混凝凝土的分层下下料厚度，夜夜间施工时要要求有足够的的照明，保证证混凝土下料料工能够看清清标尺杆的标标志。通过分分层下料厚度度和分层振捣捣，保证混凝凝土振捣密实实，控制不过过振和不漏振振，保证混凝凝土中的气泡泡上排，保证证混凝土表面面的观感质量量。7.3.3移动分分层浇筑上部结构墙体采用用地泵与布料料杆组合的方方式，保证移移动下料，从从而保证混凝凝土分层下料料厚度。7.3.4控制振振捣点和振捣捣时间通过在现场（控制制钢筋移位的的水平钢筋上上）布设振捣捣点的标记来来控制振捣点点的间距，通通过专人分区区域振捣和根根据振捣点逐逐一振捣来控控制漏振现象象，通过控制制分层下料厚厚度和控制振振捣时间来保保证不过振和和少振。7.3.5混凝土土质量控制通过混凝土塌落度度的测试和混混凝土的检查查来保证混凝凝土的质量，加加强过程控制制。二次振捣：通过在在混凝土初凝凝以前派专人人进行混凝土土二次振捣，来来加强混凝土土的振捣质量量。7.3.6砼试验验及记录⑴塌落度试验：从入入模前砼中取取出一定量的的砼，试验人人员须按要求求认真填好记记录。⑵混凝土抗压强度，以以边长100mm的立方方体试件，在在温度20℃±2℃和相对湿度度为95%以上的潮湿湿环境或水中中的标准条件件下，经288d养护后试试压确定。试试件必须在现现场制作，在在入模前取样样。⑶留置随机试块最少少三组（一组组同条件600℃/d，一组标养养；拆模强度度最少一组），留留置同条件养养护的试件不不少于一组，试试块在哪层打打，放在哪层层，用钢筋笼笼装好，锁在在取样构件旁旁，与构件同同条件养护，以以真实反映砼砼构件强度和和检查结构的的拆模强度。⑷留置试验100%%的有见证取取样试块。⑸砼试件制作时，必必须保证其代代表性，防止止试件数量少少取情况发生生，并采用试试验专用振动动台进行振动动。⑹砼试块制作在项目目部专职试验验员监督下进进行，试块制制作必须能直直观反映现场场实际混凝土土情况。⑺制作人员必须检查查现场混凝土土塌落度情况况，标记试件件的部位、种种类、养护龄龄期等。发现现混凝土质量量问题及时以以最短时间通通知工程部并并协助工程部部解决实际问问题。7.3.7混凝土土试块制作和和混凝土养护护⑴砼试块的制作①普通砼每100mm³制作一组组抗压试块，试试块尺寸100×100×100mm，一组组3块，养护条条件20±2℃，相对湿度度95%以上，养护护龄期28天。②600℃同条件试试块的组数根根据实际需要要确定，不少少于3组。③每次进行抗渗混凝凝土浇筑都要要留设同标号号抗渗试块，每500m³留设一组，一组6块，试块尺寸175×185×150mm。7.3.8拆模⑴墙、暗柱侧模墙柱混凝土强度11.2MPaa保证不缺棱棱掉角后拆模模。⑵梁、顶板底模结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标标准值的百分分率计（%）板＞2，≤875≥8100梁≤875≥8100悬臂构件＞21007.3.9混凝土运输输单管理⑴混凝土验收混凝土土运输单是控控制混凝土质质量的最重要要的文件记录录，收集预拌拌混凝土混凝凝土运输单，可可以知道搅拌拌站是否按合合同约定的要要求供应混凝凝土，现场资资源配置是否否合理，以便便对混凝土浇浇筑情况做出出是否正常的的判断，并及及时与有关单单位（方面）进进行交涉，使使下次混凝土土浇筑前能够够有针对性地地解决搅拌站站及现场的各各种问题。⑵混凝土小票上坍落落度、外加剂剂种类及掺量量应该与相关关混凝土资料料一致。⑶每次浇筑混凝土的的小票都要做做封面并附各各项技术性能能指标要求。⑷按照浇筑时间顺序序整理混凝土土的小票台帐帐，前面加目目录。⑸每次混凝土浇筑完完第二天，必必须将本次小小票分析结果果报项目技术术负责人，以以便及时根据据浇筑过程中中出现的问题题调整技术措措施，保证以以后混凝土浇浇筑质量。⑹将每次分析结果统统计出来，以以便能及时发发现砼搅拌站站是否按照合合同规定内容容（如供应速速度、初凝时时间、坍落度度等技术指标标）完成。如如发现初凝时时间超过规定定的初凝时间间或到场的砼砼坍落度、供供应速度等规规定，将这批批砼退掉，搅搅拌站承担一一切后果。7.4．质量通病病及防范措施施7.4.1．预防防混凝土实际际强度低于设设计标准值的的措施现场施工技术人员员，必须认真真熟悉图纸，掌掌握不同层次次、部位、不不同构件的混混凝土强度等等级或标号，并并用表格形式式记录在案，便便于核对查考考。现场试验人员应严严格控制混凝凝土的强度和和塌落度、按按标准方式制制作、养护试试块，及时进进行试压，试试块组数必须须按验收规范范规定数量制制作，并提供供系统的强度度资料，发现现问题要及时时反馈。7.4.2．预防防混凝土在运运输、浇灌中中离析的措施施混凝土在水平与垂垂直运输中要要尽可能减少少转载次数。混凝土的坍落度由由配合比设计计确定。混凝土的浇灌高度度，自由下落落高度应小于于2m。7.4.3．预防防混凝土养护护不符合要求求的措施在施工准备阶段，对对所需养护材材料、设备、水水源等应事先先编制技术供供应计划，以以做好充分准准备，满足养养护要求。对对特殊部位如如屋面、楼地地面及构件断断面较小的受受力件等，要要特别强调养养护的重要性性，设专人负负责养护工作作。在混凝土土浇捣12小时后，应应加以覆盖并并浇水养护，时时间一般不得得小于7昼夜。7.4.4．预防防蜂窝的措施施要控制混凝土的卸卸料高度，否否则要设溜槽槽或串筒等措措施，以防混混凝土离析。浇捣竖向结构时，混混凝土浇筑时时，应用同标标号砂浆或减减半石子的混混凝土作接浆浆处理（5--10mm）；柱要分分层浇筑。混凝土的浇筑与振振捣必须分层层进行，每层层厚度不大于于50cm。插振移动距离不应应大于作用半半径的1.5倍；为保证证上下两层混混凝土的粘结结效果，振动动棒应插入下下层混凝土内内5cm左右;平板振动器器在振动平板板时宜压边3～5mm，以防漏振振。振动时间控制，一一般以被振混混凝土表面水水泥浆，无明明显下沉，充充满四周，不不呈现气泡为为宜。浇捣时要经常观察察模板移位、胀胀模、漏浆等等现象，便于于及时处理。对对散落在模板板平台的混凝凝土残浆必须须及时清理。7.4.5．预防防露筋的措施施凡该设垫块的部位位必须在验收收钢筋时同时时验收。垫块块厚度根据规规范规定的各各种不同构件件要求处理，并并注意固定好好垫块，垫块块的间距一般般为80～100cm。振动时不准依靠钢钢筋传动振幅幅和频率，也也不准把钢筋筋挤向模板处处。在平台上上操作时，不不能把钢筋踩踩到板底。模板接缝或与其他他构件镶接处处必须封严不不漏浆；先必必须浇水润湿湿；在柱根部部、柱、梁节节点处特别注注意封严并增增设加劲支撑撑。震动时间间要控制适度度，看到漏浆浆应停止震动动。混凝土配合比，坍坍落度要按现现场实际材料料申请试配，在在保证强度的的前提下，尽尽可能改善其其可操作性。拆模时间要按不同同构件类型的的试块强度确确定，不能过过早拆模，以以防脱棱缺角角。对散落在平台模板板上的混凝土土一律要及时时清理，对已已经绑扎好钢钢筋的平台，对对散落其上的的混凝土必须须及时震实。7.4.6．预防防孔洞的措施施钢筋密集区，要用用细石混凝土土及机震与人人工捣固相结结全。严禁用吊斗直接下下料，坚持分分层浇捣制度度。振动混凝土时震动动棒可垂直混混凝土表面或或成45°倾斜角操作作，插点应均均匀排列，移移动方式有行行列式和交错错式两种，以以防漏震。混凝土工程的施工工组织必须针针对其特点周周密安排。强强调岗位责任任，尤其是浇浇灌和震动两两个关键工序序应明确专人人操作、专人人管理，质量量部门现场检检查也应以此此作为重点。7.4.7．预防防缝隙夹渣层层的措施在支模前应把接搓搓处的松动浮浮面、无强度度的水泥残浆浆清理干净，在在混凝土浇灌灌前必须再次次清理各种垃垃圾并用水冲冲洗。底部模板必须加固固、封严，以以确保常规操操作条件下不不胀模漏浆，梁梁、柱节点模模板应专门设设计，便于装装拆和满足密密封要求。7.4.8．预防防现浇混凝土土楼板、楼梯梯踏步板与平平台面凹凸不不平的措施质量交底要清楚；；严格按楼层层标高布料。专专人负责平仓仓拍实，用长长括尺（长木木抹子）抹平平；圈梁及踏踏步板一律以以验收后的模模板上口为标标准，浇灌震震实，表面用用木蟹（木抹抹子）抹平；；应及时清理理浇灌多余材材料，不准平平摊于浇灌面面层，以防超超厚，面层不不得外露石子子。7.4.9．预防防混凝土构件件胀模的措施施模板必须按浇灌方方法、速度，在在施工前作好好模板方案设设计，提出支支撑拉结体系系。对模板必须事先组组织有关人员员进行认直的的检查验收，并并向混凝土浇浇灌人员详细细交底，不能能任意去掉模模板拉结部件件，必须拆去去时，应及时时征得现场施施工管理人员员及木工同意意，浇筑完成后后及时回复。浇灌混凝土时，每每班必须配备备值班木工，指指导混凝土操操作人员不能能任意拆去各各种拉和搭支支撑。7.4.10．预预防混凝土垂垂直偏差过大大的措施模板支撑必须纵横横向成为体系系，相互卡住住。模板就位挂线应认认真复核，特特别是在模板板组织检查验验收时，要抽抽查几个有代代表性的轴线线。混凝土浇捣要按建建筑体系形状状确定顺序和和方向，不选选用由于浇捣捣而造成偏差差加大的浇灌灌顺序。浇灌混凝土时，不不准用吊斗及及其他起重物物乱撞模板支支撑体系，凡凡经碰撞须及及时复测校正正，重新加固固。7.4.11．预预防混凝土构构件截面尺寸寸超差的措施施支模前要详细研究究支模方案；；固定模板用用的螺栓与支支撑不能过紧紧或过松，用用套管作为构构件厚度的标标准；模板安安装好以后，应应检查模板是是否符合标准准尺寸的要求求，过大或过过小必须经整整改复验合格格后，才能进进行混凝土施施工。7.4.12．预预防混凝土构构件轴线位移移的措施施工前基准轴线要要确定，复核核手续、测量量误差要两人人以上签证；；施工技术交交底中要明确确支模要求及及混凝土浇灌灌顺序；起始始轴线应事先先确定。7.4.13．预预防混凝土构构件中预埋件件、预留洞、门门窗洞口尺寸寸移位的措施施预埋件固定应工具具化；浇灌混混凝土及震动动时要仔细；；增强洞口框框模刚度，便便于安装与拆拆除；建立严严格的工序交交接检制。7.4.14．预预防混凝土施施工中的钢筋筋移位的措施施操作人员必须注意意保护钢筋；；垫块、撑脚脚绑扎要按规规范操作；各各类插铁必须须用电焊固定定；起重工不不能碰撞钢筋筋骨架及插铁铁；临时偏位位的钢筋要待待混凝土浇完完后及时复位位。7.4.15．预预防混凝土现现浇楼板裂缝缝的措施浇混凝土时，应尽尽量不直接踩踩踏钢筋，保保证钢筋位置置正确，提高高其抗收缩能能力。加强支模工作，底底模刚度大，支支撑体系稳固固，地基不下下沉，支垫部部位能扩散集集中力。加强混凝土养护工工作保证和减减小收缩影响响。对0.3mm以上裂缝须须进行扩大开开凿、批嵌等等封闭处理。第八章安全文明明施工8.1施工安全注注意事项及措措施：8.1.1混凝土施工安安全措施混凝土浇筑时，各各工种必须遵遵守本工种的的安全操作规规程。混凝土采用泵送混混凝土进行浇浇筑时，输送送管道的接头头应紧密可靠靠不漏浆，管管卡要随时检检查，发现问问题及时更换换。输送管道道应固定牢固固。混凝土泵泵安全阀必须须完好，管道道的架子要牢牢固，管道架架不得与模板板架连接，混混凝土泵送前前要试送，检检修时必须卸卸压。浇筑墙、柱混凝土土时使用串筒筒，串筒节间间应连接牢靠靠。墙、柱浇浇筑混凝土必必须搭设操作作平台，平台台宽度不小于于1米，满铺跳跳板，平台架架要搭设牢固固、必须设剪剪刀撑，并于于结构可靠连连接。布料杆、泵管等采采用塔吊吊运运时，必须有有专业信号工工指挥，其他他人员协同作作业听从指挥挥，互相照应应，统一行动动，避免发生生意外事故。布料杆必须安装在在平整楼地面面，使用前应应检查支脚是是否全部放出出并垫平、配配重是否挂牢牢、重量是否否符合要求、布布料杆转动是是否灵活，有有无障碍物等等，如果有问问题必须全部部处理完毕，方方可连接泵管管。布料杆使使用时不得生生拉硬拽。混凝土泵车运输卸卸料时，应设设掩木，汽车车没有停稳，不不准上车卸料料。覆盖养护混凝土时时，所有的孔孔洞、基坑应应设警告标志志或加盖板、围围栏，并不准准随意挪动。浇水养生时，应注注意障碍物，拉拉动胶管时，不不得倒退走路路。夜间施工时，应设设足够的照明明，手提行灯灯的电压不超超过36伏。墙、柱和梁、板混混凝土浇筑时时一定要安排排两个看模工工，注意模板板和支撑有无无变化。当发发现有变形、移移位时，应立立即停止浇筑筑，并立即采采取措施将其其加固完好。施工机械必须按其其技术性能的的正确使用，缺缺少安全装置置或安全装置置已失效的机机械设备不得得使用。机械设备的操作人人员必须身体体健康，并经经过专业培训训考试合格，在在取得有关部部门颁发的操操作证，特殊殊工种操作证证后，方可独独立操作。机机械操作人员员必须按有关关规定穿戴劳劳保用品，高高空作业必须须系安全带，不不得穿硬底鞋鞋，长发不得得外露。手持电动工具安全全规定：应尽尽量使用Ⅰ类（或Ⅱ类）电动工工具，当使用用工具时，必必须采用其它它安全保护措措施。条件未未具备时，应应有牢固可靠靠的保护接地地装置，同时时使用者必须须穿戴绝缘手手套和胶鞋，电电动工具操作作人员操作时时思想集中，站站稳，使身体体保持平衡，并并不得穿宽大大的衣服，以以免转入工具具的旋转部分分；一般电动动工具在使用用2h左右即需停停止操作，待待其自然冷却却后再行使用用；使用过程程中，要经常常检查，如发发现绝缘损坏坏，电源线或或电缆护套破破裂，接地线线脱落，插座座开裂，接触触不良等故障障时，应立即即修理，否则则不得使用。移移动电动工具具时，必须握握持工具的手手柄，不能用用拖拉橡皮软软线的方式移移动工具，并并随时注意防防止橡皮软线线擦破、割断断和轧坏现象象，以免造成成人身事故；；电动工具不不适宜在有易易燃、易爆或或腐蚀性气体体及潮湿等特特殊环境中使使用，并应存存放于干燥、清清洁和没有腐腐蚀性气体的的环境中。浇捣砼操作，站在在脚手架上操操作，严禁站站在模板或支支撑上操作，操操作时戴绝缘缘手套、穿绝绝缘胶鞋。砼振捣器作业运转转时,电动机的导导线必须有足足够的长度和和松度，严禁禁用电源线拖拖拉振捣器。用输送泵输送砼，料料口卡子必须须卡牢，检修修时必须先卸卸压。清洗料料管时，严禁禁人员正对料料管口。泵管的质量必须符符合