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文档简介

第十六章设备管理第一节设备综合管理综述第二节

设备的前期管理第三节

设备维护和修理的理论与技术第四节

设备的使用及维修管理工作第五节设备的更新与技术改造第一节设备综合管理综述一、设备及设备管理的概念

1、设备概念

主要指企业生产所需用的除土地和建筑物以外的有形固定资产,如各种机器、机械电子装置等。

2、设备的分类:按其在生产中的作用分:生产工艺设备、辅助生产设备、试验研究设备、管理用设备、公用福利设备按设备工艺性质分:机械设备:①金属切削机床②锻压设备③起重运输设备④木工铸造设备⑤专业生产用设备⑥其它机械设备动力设备:①动能发生设备②电器设备③工业炉窑④其它动力设备二、设备管理概念1、概念:指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物资运动形态和价值形态进行的综合管理工作2、设备寿命周期:设备从规划、购置、安装、调试、使用、维修直至改造、更新及报废全过程所经历的全部时间3、设备管理的主要内容:设备的前期管理:制订企业设备规划选购设备,必要时组织设计、制造组织安装和调试即设备设备的后期管理:对运行设备的正确、合理使用维护、保养、检修适时改造与更新设备4、设备管理的意义:为正常、均衡生产创造有利条件有利于企业取得良好的经济效益有利于实现企业的技术进步三、设备管理的形成与发展发展时期:事后修理时期(20,30年代)预防维修时期(--70年代)设备综合管理时期(70--今)设备综合管理的特点:全过程---对设备整个一生进行管理全方位---对设备技术、经济、组织等方面进行管理全员参与---全体人员都参与管理第二节

设备的前期管理一、设备的设计制造对使用的影响:长久性、遗传性、放大性二、设备的选择(选购)1、目标:技术上先进、经济上合理、生产上可行2、设备的技术性评价:生产能力、可靠性、可维护性、互换性、安全性、配套性、操作性、易于安装、节能性对现行组织的影响、交货、备件的供应、售后服务、法律及环境保护3、设备的经济性评价设备的费用与收益费用AB选设备B设备运行费用固定费用4、经济性评价的方法:1)投资回收期法投资回收期=设备投资额(元)/采用新设备后年净收益或节约额(元/年)2)费用比较法①年费法(年价法)②现值法(现价法)3)效益费用比较法4)费用效率比较法

①年费法(年价法)年费用总额=设备最初投资费用(元)*投资回收系数+年使用费用步骤:①计算一次支出的设备费②依设备寿命周期,按复利率计算,换算成相当于每年费用的支出③计算每年的维持费④进行比较、分析、选择最优设备①年费法((年价法法)举例例:有2台设设备A、、B,设设备费A为7000元元,B为为10000元元,每年年维持费费支出A为2500元元,B为为2000元,,复利率率j=6%,设设备寿命命周期n=10年,投投资回收收系数=0.13587。每年设备备投资费费A:7000××0.13587=951元元B:10000×0.13587=1359元每年使用用(维持持)费A:2500元元B:2000元元全年总费费用A=3451元元,B=3359元选择设备备B②现值法法(现价价法)设备总投投资费用用的现值值=设备备最初投投资费用用(元))+年年使用费费用*年年金现值值系数年金现值值系数=投资回收收系数的的倒数上例计算算:设备费A=7000元,,B=10000元年维持费费现值::A:2500×7.36=18400;;B:2000××7.36=14720合计A:25400元;;B:24720元选择设备备B三、设备备的安装装与调试试安装时应应考虑的的因素::①与生产产组织的的要求相相符合并并满足工工艺要求求②方便工工件的存存放、运运输、切切削的清清理③满足空空间的要要求④设备安安装、维维修及操操作安全全的要求求⑤动力供供应和劳劳保要求求设备的调调试:清洗、检检查、调调整、试试运转。。第三节设备维护护和修理理的理论论与技术术一、设备备磨损理理论1.设设备磨损损的概念念有形磨损损:指物物质磨损损,既形形状或性性能发生生变化第Ⅰ种有有形磨损损---在设备备使用过过程中机机械磨损损所致的的磨损第Ⅱ种有有形磨损损---自然磨磨损无形磨损损:设备备原有价价值的贬贬值经济性磨磨损---制造造所致技术性磨磨损---技术术陈旧落落后2.设备备磨损机机理3.设备备磨损的的规律IIIIII启示:t二、设备备的故障障及其发发生规律律1.故障障及劣化化:故障:指设备备或其零零部件在在运行过过程中丧丧失其规规定功能能突发故障障:渐发故障障:劣化:使用劣化化:自然劣化化:灾害性劣劣化:2.故障障发生规规律:T1T2初期故障障期:设设计、制制造缺陷陷,磨损损快、时时间短偶发故障障期:维维护不好好、操作作不当,,磨损慢慢、时间间长磨损故障障期:零零件已达达使用寿寿命,预预防维修修t偶发故障障期初期故障障期磨损故障期第四节设备的使使用及维维修管理理一、设备备的合理理使用1.提高高设备的的利用程程度:利用广度度、利用用强度、、利用的的合理性性机器生产产率:Q=1/t=1/(tj+tf)t--设设备加工工一个工工件所需需的时间间;tj--机动工工时(分分/件));tf--辅助工工时(分分/件));2.保证证设备的的工作精精度3.建立立健全合合理使用用设备的的规章制制度二、设备备的维护护保养是指保持持设备正正常工作作而进行行的日常常保护工工作1.设备备维护保保养分类类①日常保养养(例行行保养))---对设备备清洗、、润滑、、紧固易易松动件件②一级保养养---对设备备局部调调整③二级保养养---对设备备局部解解体④三级保养养---对设备备主体定定期检查查和调整整2.设备备的检验验检查方式式:日常常检查、、定期检检查三、设备备修理是指对设设备的磨磨损或损损坏进行行补偿或或修复1、设备备修理的的分类::大修、中中修((项修))、小小修2、设备备修理的的方式::临时性修修理---事后后修预防性修修理(计计划保修修制)标准修理理法---定时时全部更更换零部部件检查后修修理法---定定时检查查,更换换磨损零零件全员生产产维修制制度无维修设设计---设计计的设备备无法维维修3、修理理定额标标准1)修理理周期及及其结构构:修理周期期:相邻邻两次大大修之间间的时间间间隔修理间隔隔期:相相邻两次次(大、、中、小小)修理理之间的的时间间间隔修理周期期结构::指在一一个大修修里周期期内,大大、中、、小修的的次数以以及排列列顺序例:10t以下下金属切切削机床床的修理理周期结结构图。。修理周期期K-O-M-O-M-O-C-O-M-O-M-O-C-O-M-O-M-O-KK--大大修理;;C--中修理理;M--小修修理;O--定定期修理理修理间隔期2)修理理复杂系系数计算公式式法:R=a((K1S+K2L+K3n))+CR--修修理复杂杂系数;;S--滑滑枕行程程;L--工工作台横横向行程程;n--滑滑枕变速速极数C--液液压设备备复杂系系数;a--结结构特征征系数。。K1、K2、K3--结构特特性系数数;3)修理理工作量量定额---劳劳动时间间标准4)修理理费用定定额5)修理理停歇时时间四、设备备维修与与管理的的技术经经济指标标1.设备备技术状状态的指指标:设备完好好率=((完好设设备总台台数/设设备总台台数)*100%设备故障障率=((故障停停机时间间/生产产运转时时间)*100%2.经济济方面的的指标::单位产品品维修费费用=维维修费用用/产品品总产量量维修费率率=(维维修费用用/总生生产费用用)*100%考核指标标:每百元设设备生产产的产值值=(工工业总产产值/全全部机器器设备平平均总值值)*100%每百元产产值占用用机器设设备=((全部机机器设备备平均总总值/工工业总产产值)*100%第五节设设备的的更新和和技术改改造一、设备备的折旧旧1.直线折旧旧法(平均年年限法))年折旧额额=(((设备原原值+预预计清理理费-预预计残值值)/预预计使使用年限限)*100%年折旧率率=(年年折旧额额/设备备原值))*100%2.加速速折旧法法年限总额额法复利法二、设备备的寿命命1.设备备的物理理寿命::指自然然寿命2.设备的经经济寿命命(价值寿寿命)::指设备备从投入入使用,,到设备备年使用用费用最最低为止止所经历历的时间间见见P406例例16-33.设备备的技术术寿命::指设备备从投入入使用,,到由于于遭受无无形磨损损而丧失失使用价价值被淘淘汰为止止所经历历的时间间4.设备备的折旧旧寿命::设备从从购进到到其在财财务帐薄薄上帐面面价值为为零所经经历的时时间三、设备备的更新新1、设备备更新对对象役龄长的的设备。。性能、制制造质量量不良的的设备。。经过多次次大修已已无修复复价值的的设备。。技术落后后的设备备。不能满足足新产品品开发要要求的设设备。浪费能源源的设备备。三、设备备的更新新2、设备备更新中中应注意意的问题题:更新前的的调查;;更新中的的更新与与自制相相结合,,更新与与设备的的技术革革新、技技术改造造相结合合;所需资金金的筹措措;更换下的的老设备备的妥善善处理。。

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