环保改造工程建筑工程拆除专项施工方案

内蒙古霍煤鸿骏铝电有限公司电力分公司余热锅炉环保改造工程建筑工程拆除专项施工方案审核：批准：编制：江苏苏商建设总承包有限公司2016年10月20日目录TOC\o"1-3"\h\u第一章、编制说明页、编制说明本施工拆除方案是根据《火力发电厂工程施工组织设计导则》、国家现行电力建设技术法规、施工规范、规程及验收标准、本工程施工图纸进行编制的。第一章、编制依据（一）由国家和建设部颁布的现行《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004，《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012，《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011，《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005，《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013，《烟囱设计规范》GB50051-2013，《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008，《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011，《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50300-2010、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012、《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-2003、《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002、《建筑施工手册第四版》、《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82、《电力建设安全工程规程》GB-26859-2011、《建筑物防雷技术规范》GB50057-2010、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2010、《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-2011、《组合钢模板技术规范》GBT50214-2013第二章、工程概况一、工程概况及描述1.工程名称内蒙古霍煤鸿骏铝电有限公司电力分公司余热锅炉环保改造工程建筑工程。2.工程性质环保改造工程工程地理位置鸿骏铝电余热锅炉位于本工程厂址位于内蒙古自治区哲里木盟西北部的扎鲁特旗阿日昆都楞镇的扎哈淖尔工业园内，地理坐标为东经119°26′30″～119°，44′55″，北纬45°9′30″～45°21′40″。扎鲁特旗北与霍林郭勒市接壤，东与兴安盟科右翼中旗毗邻，西与峰市阿鲁科尔沁旗相连。西北距鲁北镇163km，西南距霍林郭勒市26km，东北距哈拉嘎图嘎查村4.3km，东距扎哈淖尔露天煤矿4.5km。本期工程简介霍煤鸿骏铝电有限责任公司碳素厂现有2台φ3.6×62m回转窑煅烧炉，生产过程中排出大量高温烟气，为充分利用烟气余热，节约能源，在2台煅烧炉尾部烟气出口处各设置1台余热蒸汽锅炉，产生的蒸汽供给汽轮发电机发电，在冬季为三期铝厂及碳素厂供暖，全年为大窑提供伴热蒸汽及热媒炉加热蒸汽。煅烧石油焦由低硫焦（S≤2%）、中硫焦（2%≤S≤4%）、高硫焦（S≥4%）掺混至硫含量低于3%后进入煅烧炉，煅后焦硫含量达到1.5%~2.0%，煅后焦实收率约73%。回转窑尾焚烧炉排烟温度1100～1200℃、烟气经过约高温烟道后分别进入余热锅炉和导热油炉+热水炉后汇总经引风机排至脱硫塔后排放。工程特点（1）本工程为拆除重建工程，不同于常规新建工程、专业性要求高。（2）施工前必需踏勘现场，确定施工作业路线、运输通道、施工材料周转场地、废弃物存放场地、仓库。（3）施工前必须做好隔离工作，无关人员不得进场。（4）拆除新建施工人员应了解脱硫塔系统结构。（5）脱硫塔拆除作业采用人工配合小型机具进行拆除，重建采用常规工艺施工（6）施工场地有限，安全文明施工标准要求高、难度大，需同时保证周围生产设施安全和拆除重建施工工作人员的安全。（7）本工程的环境保护是文明施工控制的难点。主要控制为防止或减少粉尘、噪声、振动对人和环境的危害和污染。以及对生产设施周边建、构筑物的影响。6.工程拆除范围及划分工程范围包括：原有#1、#2脱硫塔本体全部拆除、原有#1、#2脱硫塔设备拆除、两台引风机拆除、#1、#2脱硫塔周围管线及仪表拆除、烟道拆除、原有废水间的拆除及加固。1）吸收塔附属管道拆除：包括浆液循环泵喷淋管出入口管道、除雾器冲洗水管道、氧化风管。吸收塔附属设备拆除：浆液循环泵、吸收塔排浆泵、地坑泵、氧化风机、引风机。附属烟道拆除：吸收塔出入口烟道。附属其它物件拆除：吸收塔周围平台、部分电缆槽盒。7.区域场地划分因脱硫系统拆除范围大、空间狭小、建筑物之间密集等原因，在拆除过程中需对拆除物区域进行系统划分以下几个部分，吸收塔周围18米范围内做好硬防护，吸收塔周边建筑物、设施及安全通道进行硬防护，防止高空落物。此为吸收塔区域。吸收塔本体原有设备及屋内设备及管道拆除分为另一区域。烟道部分分为独立区域。二、气象条件扎鲁特旗属中纬度温带大陆性季风气候，北部属半湿润森林草原型，中部和南部属半干旱山地草原型。一年四季分明，光照充足，太阳辐射较强，日照时间较长。春季干旱多大风；夏季北部温凉，南部中部温热，雨热同期；秋季短暂而霜早；冬季漫长而寒冷。根据扎鲁特旗气象站长年观测资料，该地区主要气象参数为：最热月平均气温：19.4℃最冷月平均气温：-20.7℃年平均气温：0.1℃年平均气压：910.6mbar年平均相对湿度：56%年平均降雨量：354.3mm年最大降雨量：611.8mm年最小降雨量：237.6mm日最大降雨量：151.9mm年平均降水日数：64d年平均蒸发量：2325.8mm厂区主导风向：NW年平均风速：3.1m/s最大风速：19.0m/s最大积雪深度：110mm年平均积雪日数：15d、拆除工程专项施工方案一、拆除工程施工准备（一）技术准备工作=1\*GB2⑴施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。=2\*GB2⑵学习有关规范和安全技术文件。=3\*GB2⑶明确周围环境、场地、道路、水电设备管道等。=4\*GB2⑷向进场施工人员进行安全技术教育。（二）现场准备=1\*GB2⑴施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。=2\*GB2⑵疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。=3\*GB2⑶切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。（三）机械设备材料的准备拆除范围主要为拆除钢筋混凝土筒壁、花岗岩层、钢筋混凝土支架柱及梁、烟道拆除。采用机械拆除及人工拆除的方式进行施工，根据施工经验及本工程实际境况，拟购进材料、机械、设备分列如下：主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号数量备注1反铲挖掘机320型22自卸汽车43割枪44汽车吊25t15风镐66风钻10主要材料需用表序号名称单位数量备注1彩条布m210002氧气瓶203乙炔气瓶154围挡m21000（四）施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求：=1\*GB2⑴相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管理；=2\*GB2⑵相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施；=3\*GB2⑶开工前察看施工现场是否存在高压架空线，拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。二、拆除工程施工管理（一）施工顺序=1\*GB2⑴本工程采用机械拆除和手动工具人工拆除建筑，非承重物、承重物顺序依次进行或依照从上至下、先非承重结构后承重结构原则进行拆除。（二）留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.5~2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。三、施工注意事项=1\*GB2⑴禁止立体交叉方式拆除施工。=2\*GB2⑵必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。=3\*GB2⑶施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。=4\*GB2⑷拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。=5\*GB2⑸拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。四、脚手架工程施工方案本工程施工用的内外脚手架均采用扣件式钢管脚手架。柱子施工时搭设独立式脚手架，梁、板施工时搭设满堂红脚手架，并根据荷载计算决定排数、间距和搭设方法。1、施工过程控制程序脚手架设计——地基处理——底座安装——立杆定位——摆放扫地杆——竖立杆于扫地杆扣紧——装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧——装第一步大横杆并与各立杆扣紧——安装第一步横杆——安装第二步小横杆——加设临时斜撑，上端与第二步大横杆扣紧——安装第三步、四步大横杆与小横杆——接立杆——加剪刀撑——铺脚手板、挂安全网等。2.搭设准备工作1.钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。扣件符合《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定。2.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。3.脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4--6m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。3.搭设方法：1.先立四角立杆，再立四周立杆，最后立中间立杆。立杆纵横间距相等，底部必须设纵横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距离垫木表面不大于200mm处立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在纵向扫地杆下方立杆上。垫木采用20cm×20cm×400cm枕木。脚手架立杆纵距1.5米，横距1米，步距1.8米。2.满堂脚手架四周设斜撑，四周每四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，剪刀撑与斜撑均由底到顶连续设置，剪刀撑宽度为3倍立杆纵距。需要搭设水平斜撑时，水平斜撑与横杆成≤45°角连接在立杆上。3.脚手架搭设时相邻纵横向立杆对接扣件均不得在同一高度范围内，在高度错开的间距不得小于500mm，且应错位搭接，各接头中心距主结点不应大于步距三分之一，同一步内不得有两个接头。搭设时根据每层高度结合梁底模支撑系统综合考虑步距高度和步数，在满足要求情况下节省劳动力。立杆垂直度不得大于架子高度的1/200，立杆接头除顶层外各接头必须采用对接扣件接头，避免偏心受力。4.水平杆搭设时大横杆设于小横杆下方。大横杆采用对接扣件接头时，水平对接接头交错布置，不应设在同步、跨内，接头间错开距离不小于50cm，尽量避免避免设在水平杆跨中。架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆水平偏差不得大于1/300。小横杆两端采用直角扣件固定在立杆上，每一主节点必须（立杆、大横杆交接处）必须设立一小横杆，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，操作层上非主节点处小横杆根据模板支撑要求进行搭设，最大间距不得大于横向立杆间距的1/2。用于大横杆的对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，防止雨水进入，导致扣件锈蚀强度减弱，直角扣件不得向上。5.脚手架搭设完毕后，要挂牌标明搭设班组、维护负责人、使用期限、作用等内容，安监、技术和生产部门联合验收合格方可使用。验收合格后的脚手架任何人不得更改，需局部拆卸时需重新计算并加强。4.架子的验收、使用及管理1.搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、技术员进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。2.工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。3.基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。4.雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。5.外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。6.根据同条件养护试块试压结果，上一层框架梁砼强度达到100%时方可拆除支撑系统。外架拆除前，技术员和安全员要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。五、烟道拆除施工方案1.施工流程施工准备→烟道搭设脚手架支撑、四周搭设防护脚手架→拆除烟道外护板及保温棉→烟道内除灰→烟道分段切割→烟道拆吊。2.施工方案（一）烟道底部、四周搭设脚手架支撑从吸收塔烟道下方地面，搭设脚手架至烟道上部，烟道底部也要设脚手架支撑，脚手架搭设，采用在烟道紧贴底部设置通长横杆与烟道两侧的立杆相连接，以保证烟道底部有均匀的横杆兜底，保证烟道分段后不得有横纵向位移或一端倾斜。水平杆搭设时大横杆设于小横杆下方。大横杆采用对接扣件接头时，水平对接接头交错布置，不应设在同步、跨内，接头间错开距离不小于50cm，尽量避免避免设在水平杆跨中。架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆水平偏差不得大于1/300。小横杆两端采用直角扣件固定在立杆上，每一主节点必须（立杆、大横杆交接处）必须设立一小横杆，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，操作层上非主节点处小横杆根据模板支撑要求进行搭设，最大间距不得大于横向立杆间距的1/2。用于大横杆的对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，防止雨水进入，导致扣件锈蚀强度减弱，直角扣件不得向上。（二）拆除烟道外护板及保温棉从吸收塔烟道下方地面，搭设脚手架至烟道上部，待脚手架搭设完成后，拆除出口、入口烟道膨胀节保温铁皮与保温棉，施工人员用角磨机将烟道外护板铆钉割断，然后依次将外护板与保温棉拆除。在拆除过程中，护板与保温棉不得从高空直接扔到地上，设置脚手架走梯安排专人将物料运到地面或设滑轮将物料捆绑好后吊到地面。（三）烟道内内除灰进入烟烟道前根据现现场实际情况况，封堵引风风机出口（封封堵点为引风风机出口膨胀胀节处）吸收收塔入口（封封堵点为吸收收塔入口膨胀胀节处或利旧旧段），使其其烟道与引风风机及吸收塔塔隔离，此封封堵为无间隙隙封闭，原材材料为彩钢板板或防火毯。施工人人员在进入烟烟道前必须带带好安全帽、防防尘面具、头头戴手电等安安全防护措施施。施工人人员进入烟道道后，人工将将灰装入桶内内或编织袋内内，运到人孔孔门导入灰斗斗中，用汽车车吊垂直运输输至地面集中中堆放，待全全部清理完后后，统一运出出场外。（四）烟道内分段段切割因烟道道内有防腐层层易燃物，若若在外侧动火火切割，无法法控制烟道内内的情况，固固采取在烟道道内做好一切切安全措施后后，进行切割割作业。出口烟道拆至除雾雾器入口膨胀胀节法兰之前前，之后根据据除雾器实际际位置确定拆拆除界限。动动火作业前，先接好水管将烟道内喷水防护，将焊割区域边界以外300-400mm范围内的防腐层剥除，该区域每个动火点设置两瓶或两瓶以上4Kg灭火器，配备水桶一只，毛巾一条或若干，动火处烟道底部必须铺设防火毯，每个动火点必须设专人监护。（五）烟道拆吊分段切割割工作完成后后，在烟道壁壁上用直径222钢筋焊接接3个吊孔双双排，将三根根钢丝绳分别别挂在吊钩上上，运至地面面。六、钢结构拆除施施工方案1.拆除准备1.1技术准备工工作（1）施工技术人人员要认真审审阅与施工相相关的一切资资料：拆除工工程的有关图图纸和资料；；拆除工程涉涉及区域的建建筑及设施的的分布情况资资料；全面了了解拆除工程程的图纸和资资料，进行实实地勘察，弄弄清建筑物的的结构情况、建建筑情况及水水电等情况；；（2）学习有关规规范及安全技技术文件；（3）熟悉周围的的环境、场地地、道路、水水电设施及房房屋情况；（4）向进场施工工人员进行安安全技术交底底，下发作业业指导书。4.1.1现场准准备工作（1）施工前，要要认真检查影影响拆除工程程安全施工的的各种管、电电线的情况，确确认安全后方方可施工；（2）疏通场内运运输道路，接接通施工中临临时用水、用用电；（3）切断被拆钢钢结构的供水水、供电管道道；（4）在拆除危险险区域设置临临时围档、悬悬挂安全警示示标志牌。（5）对移动脚手手架检查确认认是否安全。拆除顺序附属支撑（部分）——→次梁檩条条系杆—→次次梁檩条—→→次梁隅撑——→次梁管撑撑—→次梁——→钢柱支撑撑系杆—→钢钢柱柱脚板切切割—→钢柱柱钢柱隅撑——→钢柱墙面面连接板—→→钢柱钢架——→钢柱柱脚脚板拆除—→→钢柱墙面连连接板—→拆拆除构件整齐齐摆放—→施施工现场清理理2.次梁拆除（1）、拆除次序序：先外侧,,后里面，从从西向东拆除除；施工的顺顺序为切割次次梁檩条系杆杆――次梁檩条条――次梁隅撑撑—次梁管撑杆———次梁；（2）、首先将吊吊具在西南角角固定好，施施工人员上到到钢架后将安安全带固定在在钢柱安全绳绳上进行作业业。施工人员从上到下下实施切割作作业，切割前前先用吊具两两根钢索将次次梁绑紧，然然后慢慢起钩钩使刚好在张张紧状态，但但不受力只在在旁边保护。每每切一端前用用绳索将其临临时固定，防防止以前焊接接及安装时应应力将次梁弹弹出发生事故故。另一施工工人员进行检检查次梁所有有焊接点彻底底与主钢架柱柱分离，信号号工方可指挥挥吊具徐徐起起钩作业；将将次梁轻轻吊吊起并放回地地面指定区域域，构件落地地后一定要垫垫实且码放整整齐。码放不不要超过2层层，防止楼板板过载。（3）、将北侧的的次梁进行拆拆除后，依次次拆除其它次次粱，然后再再向下拆除次次粱，以此类类推，次粱拆拆除完成后安安装两根生命命线立杆；每每隔10米设设置一根生命命线立杆。将将三根Φ6mmm钢丝固定定牢固，经检检查合格后，再再进行钢架拆拆除。在生命命线安装完成成前，施工人人员的安全带带固定在吊钩钩上悬挂的绳绳索上施工。（4）、次梁拆除后，在在梁的下方用用枕木垫起并并将扁平吊带带摆好，吊钩钩挂好后确保保安全后方可可起吊。拆除除一跨后整理理码放捆绑好好放于钢结构构周围空地但但不能影响吊吊具的行进路路线，以此类类推。3.主框架部分的的拆除拆除前应先用吊具具两根钢索将将次梁绑紧，然然后慢慢起钩钩使刚好在张张紧状态，但但不受力只在在旁边保护拆拆除。（1）、钢架柱及及附件的拆除除，拆除前在在墙头长度方方向布置三条条生命线，然然后再根据情情况布置横向向活动生命线线（横向生命命线用活扣固固定在长向生生命线上），每每拆下一钢架架柱用吊具放放至楼面运走走。（2）、连接板拆拆除，先把柱柱节点割开，并并把连接板先先拔掉，轴系系杆拆除，然然后开始钢架架拆除，钢架架拆除前先利利用上面步骤骤一的生命绳绳先进行挂钩钩，挂钩完成成再进行螺栓栓拆除或切割割。（3）、钢柱拆除除利用三脚架架（固定在柱柱子上）先把把吊车钢索固固定在柱头上上，然后进行行螺栓松动，大大锤震荡撬棍棍直至吊车把把柱子提起不不连同柱脚压压板一同拔出出，根据需要要在吊装柱子子的过程中，可可用钢钎辅助助，使柱子以以及剪力件松松动。（4）、高强螺栓栓拆卸前应先先滴上柴油，然然后用力矩扳扳手拆卸，如如锈蚀严重需需用气焊切割割并保证不能能伤害到母材材。（5）、吊具位置置及行进路线线从西向东。4.实施中应当注注意的事项在离拆除的钢结构构周围10mm拉起安全警警戒线，并设设有明显的警警戒标志，以以避免厂区其其他人员误闯闯，避免意外外伤害，并设设有专人负责责看管，以保保证与施工无无关的人员不不得进入，以以免造成不必必要的伤害。所有特种作业人员员都必须持有有国家劳动部部门颁发的《特特殊行业操作作证》，并参参加保险公司司的人身意外外保险，在上上岗前都要进进行身体检查查，有头晕。感感冒或其它疾疾病人员一律律不得参加施施工。登高时所有的登高高人员必须佩佩戴好安全帽帽，安全带，防防滑鞋，由专专职人员负责责监督，对不不符合要求的的等高人员坚坚决不予登高高，登高前对对爬梯进行检检查，对腐蚀蚀的进行修复复，以保证上上下时的安全全在平台上作业的作作业人员都必必须做到安全全带不离身，保保险带须调换换位置是要做做到手不离铁铁架，做到万万无一失。施工从顶部第一层层平台开始，该该层作业完毕毕，向下一层层平台转移附附着杆和木板板。对易碎铁器及小部部件用铁桶装装上后再向下下运输。施工以一平台向上上为一个施工工阶段，上一一平台未完工工绝对不进入入下一层平台台施工，不同同时进行上下下交叉作业。施工时，如需用电电，需要持正正规电工证接接电，不允许许其他人员私私拉乱接。对已经拆除吊置地地面的铁器运运出施工区域域外按甲方指指定区域堆放放，每天收工工前使施工区区域内不留拆拆除物。在高空作业使用的的任何东西都都必须用绳索索固定，以免免坠落，向下下吊物品时必必须专人拉尾尾绳，以免与与其他物品发发生碰撞。高空作业的人员与与地面工作的的人员距离过过远时必须采采用对讲设备备进行联系，以以便上下配合合自如。拆除原则先上后下下、先里后外外、先非承重重后承重结构构的拆除方法法。遇5级以上大风或大雨雨、大雾等恶恶劣天气条件件影响下施工工安全停止作作业。5.施工安全措施施：施工人员必须持证证上岗。施工人员全部参加加保险公司保保险。施工人员进场施工工要服从公司司和业主的规规章制度。高空作业严格执行行高空作业操操作规程。悬吊作业必须附加加双保险。高空使用工具、材材料在吊装使使用中应严格格按规定固定定，绝对保证证不发生坠落落;钢架周边搭搭设安全网以以防高空坠落落。施工区域设有禁区区标志；禁止止行人通过；；禁止停留并并派专人监护护。在防护网上要挂上上明显的交通通标示，夜间间要挂上红灯灯。拆除前应向业主了了解各种管线线的走向，如如水、电、煤煤气等。应将有倒塌危险的的结构物，用用支柱、绳索索等临时加固固。必须坚持“自上而而下，对称拆拆除”的原则，应应先拆次要结结构，后拆承承重支柱和横横梁。拆除时钢架内的设设备可搭建临临时防护棚保保护。拆下的屋架、檩条条、梁、板等等较大和笨重重的构件，必必须用绳索捆捆绑牢固，用用起重设备吊吊运至地面。原钢柱拆除时，必必须用起重设设备吊稳，捆捆绑牢固，方方可切割柱脚脚。钢梁拆除时，取两两点吊点，保保证吊点位置置准确。原钢柱、次梁、连连接板拆除时时尽可能保证证不损坏。施工安全生产牌。文明施工牌，做好好钢架拆除工工程施工现场场的围护。在在钢架拆除工工程施工现场场醒目位置设设置施工标志志牌、安全警警示标志牌,,采取可靠防防护措施,实行封闭施施工。严格按国家强制性性标准、施工工组织设计或或拆除方案实实施拆除施工工作业。人工工拆除通常应应按自上而下下、对称顺序序进行,不得数个同同时拆除，不不得垂直交叉叉作业。作业业面的孔洞应应封闭。当拆拆除一部分时时,应先采取加加固措施,防止另一部部分倒塌。拆拆除工程施工工作业人员必必须正确穿戴戴安全帽等劳劳动保护用品品,高处作业应应系好安全带带,不得冒险作作业。在拆除施工作业过过程中,如发现不明明电线(缆)、管道等应应停止施工,,采取必要的的应急措施,,经处理后方方可施工。如如发现有害气气体外溢、淹淹埋或人员伤伤亡事故,必须及时向向有关部门报报告。进行拆除作业时，楼楼板上严禁人人员聚集或大大量堆放材料料，作业人员员应站在稳定定的结构或脚手架架上操作，被被拆除的构件件应有安全的的放置场所。拆除时对拆除物应应采取有效的的下落控制措措施。七、周围管线、仪仪表、线缆拆拆除施工方案案1.施工程序脚手架搭设→保温温拆除仪表、电电气元器件及及管缆、线缆缆拆除→与#1、##2吸收塔相相连接的管线线拆除→从上之下拆拆除吸收塔塔塔体至利旧段段2.施工方案⑴管线、仪表、线缆缆均为吸收塔塔附属设备及及构件，因此此搭设好脚手手架后，以先先拆除小件后后拆除大件，先先拆除危险物物件、后拆除除其他物件的的原则进行拆拆除。⑵首先将管线上的各各仪表、阀门门、法兰等小小构件进行拆拆除。在拆除除过程中应尽尽量保证构件件的完整及使使用。⑶在拆除电气元器件件及管缆、线线缆时，在确确定断电后先先将线缆从一一头抽出，随随后对管套件件、构件及桥桥架等装置进进行切割分段段拆除。⑷在拆除附属管道时时，临时脚手手架搭设，施施工人员应先先拆除与设备备连接一侧后后，在拆除与与塔体连接及及其它部位连连接一侧。3.安全措施施工人员必须佩戴戴好安全帽、系系好安全带。高空作业严格执行行高空作业操操作规程。悬吊作业必须附加加双保险。高空使用工具、材材料在吊装使使用中应严格格按规定固定定，绝对保证证不发生坠落落;钢架周边搭搭设安全网以以防高空坠落落。八、吸收塔本体原原有设备拆除除1.施工准备（1）设备拆除技技术人员认真真研究、熟悉悉苯加氢技改改资料，使其拆拆除施工顺利利进行，从而而确保工期。认认真熟悉施工工现场情况，开开工前，对施施工人员进行行施工组织设设计交底，安安全交底，做做好施工准备备工作。（2）设备拆除人人员应熟悉设设备拆除施工工方案并照方方案进行施工。（3）设备拆除前前应对主体设设备的主要技技术尺寸（设设备标高、设设备中心点、同同轴度等）作作登记照册，并并对拆除设备备做好相应的的标记，作为为以后安装的的施工依据。（4）分段拆除的的塔类设备，依依据原焊缝、内内件分布位置置及分割的重重量，划出规规范的切割线线。2.施工现场准备备（1）根据建设单单位的要求和和施工总平面面布置工程施施工前，其临临时建筑、运运输道路、施施工用电、主主要材料、施施工机具、劳劳动力等应有有充分准备，并并非作出合理理安排。（2）根据总平面布置置和施工具体体情况，对施施工用的道路路以及吊装用用的场地进行行修整和清理理，保证施工工的顺畅进行行。3.施工方案1.在拆除设备之之前先确定好好，设备是否否还与其它管管线仍有连接接，在切断设设备电源后，在在进行拆除作作业。2.现将设备基础础带有机壳或或与机体能够够分离的部位位卸下。3.用扳手将各处处能拆除的紧紧固螺栓卸下下，不能拆除除的部分用割割枪切割。4.设备与基础分分离后，用电电动葫芦进行行吊迁工作，在在设备吊到地地面之前用撬撬杠、倒链和和滚杠将设备备移至门口，在在用吊车调出出门外，装车车送到业主指指定区域进行行入库存放。4.拆除质量保证证措施施工前应按施工方方案要求做好好人员、机具具和施工用料料的准备。按按管理要求对对参加吊装的的所有人进行行技术交底，要要求所有施工工人员熟悉方方案要求，掌掌握吊装的方方法要求和程程序，保证吊吊装工作安全全顺利和稳妥妥完成。拆除过程中大型或或重要设备的的吊装，应有有专人（起重重工）进行严严格的力学计计算后方可进进行吊装。拆除施工中，及时时做好施工记记录；施工记录应应真实、准确确、完整，手手续齐全，做做到施工记录录与工程施工工同步。设备吊装场地应提提前进行处理理，起重机行行走的道路必必须按要求进进行铺垫并压压实，准备好好起重机使用用的钢垫板，满满足起重机的的行走、转向向和吊装要求求施工时，严禁野蛮蛮的拆除施工工。项目部设专职质检检员，负责拆拆除施工质量量的检测和监监督。施工班班组设兼职质质检员，进行行自检和互检检。拆除过程中遇到的的技术问题，应及时与项目部或建设单位协调处理、修改。拆除过程中统一指指挥，服从安安排。吊装前对吊装所用用的各台吊车车、吊装索具具、吊具进行行全面检查，必必须具有合格格证件，并保保持其完好的的使用状态；；使用前还要要进行认真的的检查、确认认，对吊装索索具不合格者者严禁使用。对对吊耳、平衡衡梁的制作、焊焊接应仔细认认真，确保使使用安全。吊吊装过程中，对对吊装物尖锐锐部位应设置置防护垫，防防止割伤钢丝丝绳。吊装作业要分工明明确。起重工工、起重指挥挥、吊车司机机必须具有合合格的《特种种作业操作证证》。吊装指指挥应由有经经验，技术水水平高、组织织能力强的人人担任。吊装装指挥必须充充分理解施工工方案，严格格按方案、措措施施工。做做到统一指挥挥，协调一致致。如果发现现问题及时与与技术员及相相关人员联系系，协商解决决。大型设备吊装区域域，应拉好警警戒线，进行行吊装作业时时，非施工人人员严禁进入入作业区，吊吊物下面严禁禁站人。吊装前检查周围情情况，以免杂杂物坠落，伤伤人毁车，特特别是注意周周围的不能拆拆除的障碍物物更应特别小小心。起吊前一定仔细检检查设备底座座是否彻底断断开，当在起起吊时发现超超重而设备还还没有吊起来来，应重新检检查。所有参加作业人员员必须按规定定戴好安全帽帽，2m以上上高处作业必必须系挂安全全带。严禁在大雨、大雾雾、雷电等恶恶劣天气下进进行吊装作业业。风力≥55级不能进行行吊装作业。吊装时，要求设置置溜绳不少于于2根。未尽事宜详见《石石油化工施工工安全技术规规程》5.安全生产措施施项目部设专职安全全员，专门负负责项目施工工的安全管理理。施工班组组设兼职安全全员，负责班班组的安全生生产管理。以“一标三规范”为为标准，强化化施工现场的的安全生产标标准化管理。保保证施工现场场安全达标，争争创安全文明明工地。施工现场的临时用用电必须符合合JGJ46-888《施工现场场临时用电安安全技术规范范》的有关要要求。加强对施工人员（包包括民工）的的安全教育，提提高施工人员员的安全素质质。施工现场应加强“三三宝”、“四四口”的管理理，在施工人人员中间广泛泛宣传教育，提提高对其重要要性的认识。起重吊装时应由专专人指挥，吊吊车司机、起起重工均应持持证上岗。吊装使用的钢丝绳绳、滑轮、卡卡环等吊具在在使用前应进进行检查，符符合要求方可可使用。改造工程由于交叉叉作业较多，严严格禁止向下下及向空中抛抛投材料、工工具等物品。九、脱硫塔拆除工程施施工方案一、施工流程施工准备→地面做做安全围挡设设安全警戒线线、设备、仓仓储、临时总总配电柜的摆摆设→塔四周周管线及建筑筑物防护脚手手架搭建→防防护板铺设→→施工全封闭闭操作平台的的搭设→施工工人员上下爬爬梯的检查及及修复→筒壁壁钻眼→液压压机械顶碎→→混凝土墙钻钻孔拆除→花花岗岩层拆除除→钢架拆除除→砼垃圾的的清运。二、施工方案（一）脱硫硫塔四周设安安全围挡，设设备、仓储、临临时总配电柜柜的安装在脱硫塔底部外壁壁向外18米米处一圈设置置彩钢板安全全防护围挡，高高度不低于11.8米。脱脱硫塔底部外外壁向外直径径25米范围围内做好防护护警戒线，设设备集装箱的的安置，空气气压缩机的安安装，临时总总配电柜的安安装。（二）电源线的架架设，水源管管的架设，施施工人员上下下通道爬梯的的检查及修复复临时电源总配电柜柜1个连接于于建设单位配配电房，总配配电柜内有2200A空开开一个，电源源电缆3×775+2×550mm²，电电缆从甲方的的配电房内的的配电柜接出出来，采用空空中架设。再再从临时电源源总配电柜分分出两路线，分分别有两个配配电箱，一个个配电箱控制制空压机，一一个配电箱控控制照明和施施工所有电源源，脱硫塔上上施工段设置置二级配电箱箱，各配电箱箱内设漏电开开关，水源用用水管从甲方方的接口接置置脱硫塔底部部，便于对塔塔内喷水，减减少灰尘。（三）塔四周管线线及建筑物防防护脚手架搭搭建1.先立四角立杆杆，再立四周周立杆，最后后立中间立杆杆。立杆纵横横间距相等，底底部必须设纵纵横向扫地杆杆，纵向扫地地杆用直角扣扣件固定在距距离垫木表面面不大于2000mm处立立杆上，横向向扫地杆用直直角扣件固定定在纵向扫地地杆下方立杆杆上。垫木采采用20cmm×20cmm×400ccm枕木。脚脚手架立杆纵纵距1.5米米，横距1米米，步距1..8米。2.满堂脚手架四四周设斜撑，四四周每四排立立杆沿纵向设设一道剪刀撑撑，剪刀撑与与斜撑均由底底到顶连续设设置，剪刀撑撑宽度为3倍倍立杆纵距。需需要搭设水平平斜撑时，水水平斜撑与横横杆成≤455°角连接在在立杆上。3.脚手架搭设时时相邻纵横向向立杆对接扣扣件均不得在在同一高度范范围内，在高高度错开的间间距不得小于于500mmm，且应错位位搭接，各接接头中心距主主结点不应大大于步距三分分之一，同一一步内不得有有两个接头。搭搭设时根据每每层高度结合合梁底模支撑撑系统综合考考虑步距高度度和步数，在在满足要求情情况下节省劳劳动力。立杆杆垂直度不得得大于架子高高度的1/2200，立杆杆接头除顶层层外各接头必必须采用对接接扣件接头，避避免偏心受力力。4.水平杆搭设时时大横杆设于于小横杆下方方。大横杆采采用对接扣件件接头时，水水平对接接头头交错布置，不不应设在同步步、跨内，接接头间错开距距离不小于550cm，尽尽量避免避免免设在水平杆杆跨中。架子子四周大横杆杆的纵向水平平高差不超过过500mmm，同一排大大横杆水平偏偏差不得大于于1/3000。小横杆两两端采用直角角扣件固定在在立杆上，每每一主节点必必须（立杆、大大横杆交接处处）必须设立立一小横杆，该该杆轴线偏离离主节点距离离不大于155cm，操作作层上非主节节点处小横杆杆根据模板支支撑要求进行行搭设，最大大间距不得大大于横向立杆杆间距的1//2。用于大大横杆的对接接扣件开口应应朝向架子内内侧，螺栓向向上，避免开开口向上，防防止雨水进入入，导致扣件件锈蚀强度减减弱，直角扣扣件不得向上上。（四）铺设防护板板在原有管线及建筑筑物的上方及及侧面，用建建筑用模板满满铺上，确保保拆除垃圾下下坠不会对原原有设施及建建筑物造成损损伤。（五）施工操作平平台的搭设竖管搭设完毕后，随随即进行操作作平台的搭设设。先将预先先备好的三角角支架与竖管管用Ф20UU形抱箍固定定好，将操作作平台的两端端平放在两端端与竖管连接接的三角支架架上（三角支支架的制作尺尺寸及荷载见见附图3），沿沿外侧壁满铺铺。操作平台台所用材料为为：四周采用用[80××5的槽钢，中中间再用[550×5的槽槽钢横竖连接接，在槽钢上上满铺10mmm厚花纹钢钢板，并与槽槽钢四面焊接接。在操作平平台的外端部部做防护栏，防防护栏的高度度为2米，防防护栏竖管采采用∠40××4的角钢，间间距为6000mm，横管管采用40××4扁铁焊接接，间距为5500mm，再再搭设好建筑筑密度网，操操作平台外侧侧防护栏底部部250㎜高高度采用铁板板挡板防护，操操作平台与外外壁接口间隙隙处用弧形铁铁板封闭，再再用输运带的的软皮，一头头用钢丝绳围围一卷固定外外筒壁上，还还有一头挂到到操作平台上上，这样就确确保不会有小小石子掉落到到地面。操作平台的宽度为为650mmm，外围长度度为3.5米米，平台的两两端各焊长为为500mmm的对应角钢钢，在角钢的的顶部焊铺钢钢板，一端宽宽为450mmm，另一端端为380mmm，安装时时将窄的一端端插入宽的端端部。以保持持平台的平稳稳性。平台搭设完毕后，竖竖管与竖管之之间用Ф122钢丝绳连接接。操作平台上下移动动靠导链操作作，导链一端端固定在竖管管的顶端，导导链的下端固固定在操作平平台的钢丝绳绳上(详见附附图7），再再用一根Ф112的钢丝绳绳围操作平台台上脱硫塔的的一圈，用紧紧钳器拉紧，每每个单独操作作平台的两端端用钢丝绳与与围脱硫塔一一圈的钢丝绳绳连接，这样样有三脚架支支撑、导链连连接、操作平平台与脱硫塔塔围一圈钢丝丝绳连接，这这样操作平台台就起到三保保险的作用。这一层的作业面作作业完成后，施施工人员通过过平台上的人人孔下去安装装下一层三角角支架，首先先拆除这一层层三角形支架架的抱箍，用用钢丝绳吊住住三角支架下下降到下一层层位置安装三三角支架，三三角支架安装装好后通过导导链下降操作作平台安装到到下层三角支支架上。本次工程脚手架搭搭设主要是为为了拆除所用用，筒身每拆拆除2米，竖竖杆就拆下了了2米，依次次下移。作业人员上下依靠靠原有脱硫塔塔的爬梯做通通道。搭设脚脚手架时，作作业人员自身身的操作板与与固定在脱硫硫塔休息平台台上的钢丝绳绳各有S型的的保险扣，对对作业人员起起到双保险的的作用。作业业人员自由地地到需要操作作的壁上作业业，作业的工工具包随身携携带，所使用用的材料通过过滑轮钢丝绳绳输送到指定定位置。操作人员人数根据据作业情况而而定，一般分分为两人一组组，并设专人人对钢丝绳及及作业人员进进行监护。操作平台搭设的同同时，以下几几项设施要同同时进行，氧氧气，乙炔瓶瓶设置在离脱脱硫塔20米米处，用两根根气管通到脱脱硫塔上施工工段，氧气与与乙炔的安全全距离要大于于8米。气割工具要引上，主主要用于气割割钢筋作业、分分裂机分裂及及照明等，用用四芯电缆配配备专用配电电箱，做好接接地及三级防防护措施。2.大型空压机制制气，用2寸寸镀锌钢管引引注到操作平平台上，每22米预留三通通一个。3.配备对接电话话，对讲机，便便于上下联系系。4.设置临时避雷雷按地装置，避避雷针要高于于施工平台33米，避雷针针安装上爬梯梯上，按地电电阻不得大于于10Ω，避避雷针向下用用16平方的的钢导线按到到脱硫塔原避避雷针断线盒盒中。(六)筒壁钻眼用风钻钻眼，首先先在脱硫塔砼砼筒壁操作平平台以上2米米的混凝土筒筒壁上用风钻钻钻孔，钻孔孔时每二人操操作一台风钻钻，共设4台台风钻，钻孔孔的距离上下下左右分别为为20公分，成成梅花型，以以便于机械顶顶碎。（七）液压机械顶顶碎钢筋混凝凝土筒壁施工人员站在操作作平台上用分分裂机对混凝凝土筒壁上已已打好的孔，从从上到下用德德国产液压分分裂机对每个个孔进行分裂裂。（八）原隔墙拆除除搭设脚手架，人员员站在脚手架架上对上隔板板进行切割处处理，清理完完毕后，将脚脚手架搭设到到上部，然后后对上部的筒筒体内壁清理理污垢，最后后筒体进行切切割。（九）原梁板混凝凝土拆除首先施工人员通过过在脚手架平平台上，在梁梁与梁之间的的现浇面进行行打眼分裂、破破碎，待现浇浇面完全破碎碎后，再对积积灰平台的梁梁进行打眼、分分裂、破碎，整整个积灰平台台拆除后进行行清理，进行行下一步的施施工。（十）拆除主要发挥风镐优势势，用风镐对对已分裂过松松动的混凝土土进行破碎。边边破碎边切割割钢筋。(十一)拆除物的的运输砼小块体、耐火砖砖等拆除物从从脱硫塔顶部部内部自由落落下,施工人人员用小铲车车，从底部清清运至指定的的场地，堆积积到一定的数数量时用铲车车将拆除物铲铲倒自卸车上上外运，装载载垃圾时采取取喷淋压尘，将将拆除物运到到垃圾站，在在垃圾运输过过程中车辆封封盖运输，要要做到日做日日清，防止拆拆除物堆积过过多，影响正正常施工。三、拆除质量保证证措施1、施工前应按施施工方案要求求做好人员、机机具和施工用用料的准备。按按管理要求对对参加吊装的的所有人进行行技术交底，要要求所有施工工人员熟悉方方案要求，掌掌握吊装的方方法要求和程程序，保证吊吊装工作安全全顺利和稳妥妥完成。2、拆除过程中大大型或重要设设备的吊装，应有专人（起重工）进行严格的力学计算后方可进行吊装。3、拆除施工中，及及时做好施工工记录；施工记录应应真实、准确确、完整，手手续齐全，做做到施工记录录与工程施工工同步。4、设备吊装场地地应提前进行行处理，起重重机行走的道道路必须按要要求进行铺垫垫并压实，准准备好起重机机使用的钢垫垫板，满足起起重机的行走走、转向和吊吊装要求5、施工时，严禁禁野蛮的拆除除施工。6、项目部设专职职质检员，负负责拆除施工质量量的检测和监监督。施工班班组设兼职质质检员，进行行自检和互检检。7、拆除过程中中遇到的技术术问题，应及时与项目部部或建设单位位协调处理、修改。8、拆除过程中统统一指挥，服服从安排。9、吊装前对吊装装所用的各台台吊车、吊装装索具、吊具具进行全面检检查，必须具具有合格证件件，并保持其其完好的使用用状态；使用用前还要进行行认真的检查查、确认，对对吊装索具不不合格者严禁禁使用。对吊吊耳、平衡梁梁的制作、焊焊接应仔细认认真，确保使使用安全。吊吊装过程中，对对吊装物尖锐锐部位应设置置防护垫，防防止割伤钢丝丝绳。10、吊装作业要要分工明确。起起重工、起重重指挥、吊车车司机必须具具有合格的《特特种作业操作作证》。吊装装指挥应由有有经验，技术术水平高、组组织能力强的的人担任。吊吊装指挥必须须充分理解施施工方案，严严格按方案、措措施施工。做做到统一指挥挥，协调一致致。如果发现现问题及时与与技术员及相相关人员联系系，协商解决决。11、大型设备备吊装区域，应应拉好警戒线线，进行吊装装作业时，非非施工人员严严禁进入作业业区，吊物下下面严禁站人人。12、吊装前检检查周围情况况，以免杂物物坠落，伤人人毁车，特别别是注意周围围的不能拆除除的障碍物更更应特别小心心。13、起吊前一一定仔细检查查设备底座是是否彻底断开开，当在起吊吊时发现超重重而设备还没没有吊起来，应应重新检查。14、所有参加加作业人员必必须按规定戴戴好安全帽，22m以上高处处作业必须系系挂安全带。15、严禁在大大雨、大雾、雷雷电等恶劣天天气下进行吊吊装作业。风风力≥5级不不能进行吊装装作业。16、吊装时，要要求设置溜绳绳不少于2根根。17、未尽事宜宜详见《石油油化工施工安安全技术规程程》四、安全生产措施施1.项目部设专职安全全员，专门负负责项目施工工的安全管理理。施工班组组设兼职安全全员，负责班班组的安全生生产管理。2.以“一标三规范”为为标准，强化化施工现场的的安全生产标标准化管理。保保证施工现场场安全达标，争争创安全文明明工地。3.施工现场的临时用用电必须符合合JGJ46-888《施工现场场临时用电安安全技术规范范》的有关要要求。4.加强对施工人员（包包括民工）的的安全教育，提提高施工人员员的安全素质质。5.施工现场应加强“三三宝”、“四四口”的管理理，在施工人人员中间广泛泛宣传教育，提提高对其重要要性的认识。6.起重吊装时应由专专人指挥，吊吊车司机、起起重工均应持持证上岗。7.吊装使用的钢丝绳绳、滑轮、卡卡环等吊具在在使用前应进进行检查，符符合要求方可可使用。8.改造工程由于交叉叉作业较多，严严格禁止向下下及向空中抛抛投材料、工工具等物品。五、环境保护措施施9.1所拆除下下来的岩棉等等边角料统一一堆放，并且且分类堆放。9.2下班前要把把现场的焊条条头清理干净净。六、运输工作10.1、熟悉了了解所运输设设备的特性、参参数等。10.2、在运输输过程中，要要切实做好捆捆扎加固工作作。捆扎要牢牢固可靠，同同时又不得损损伤设备、材材料等。10.3、大型设设备运输，要要有专人组织织、协调、负负责提前向各各地段交通主主管部门提出出超限设备运运输护道方案案。10.4、运输车车要服从指挥挥，要保障道道路畅通，避避免一切交通通事故，确保保设备、材料料等安全到达达目的地。、原有设备基础拆拆除及废水间间拆除及加固固一、施工步骤1.施工前准备工工作→人工拆除→机械拆除→建筑垃圾运运输二、施工前准备工工作1.首先检查作业业区域的安全全状况，发现现有不牢固的的墙体要及时时向业主反映映，拟定防护护措施（先对对墙体进行加加固，或者立立即采用安全全的方式拆除除危墙）。对对于不牢固的的设备材料，要要根据实际情情况拟定安全全的施工方案案，先行拆除除，以防止拆拆除其它设备备材料时发生生危险。2.根据建设单位位的要求和施施工总平面布布置工程施工工前，其临时时建筑、运输输道路、施工工用电、主要要材料、施工工机具、劳动动力等应有充充分准备，并并非作出合理理安排。3.根据总平面面布置和施工工具体情况，对对施工用的道道路以及吊装装用的场地进进行修整和清清理，保证施施工的顺畅进进行。4.机械配备：破破碎机、挖掘掘机、装载机机、风镐、氧氧气乙炔、液液压钳、自卸卸翻斗车。三、人工拆除1.人工先拆除机机械无法碰到到的建筑物死死角，采用气气泵风镐拆除除，施工人员员轮流作业。2.机械拆除后，有有大体积的钢钢筋连接的混混凝土块，需需人工将钢筋筋切割后进行行破碎。3.由相关专业人人员先断开水水源、电源。4.人工拆除门框框窗户、灯具具、空调、电电气、暖气等等生活设施。5.带电施工必须须有专业电工工接线，其他他作业人员不不的私自接线线，在带水带带电工作时，必必须佩戴绝缘缘手套、橡胶胶绝缘鞋，切切割时要有专专人监火，灭灭火器要放在在监火人3米米内。6.部分物件件业主需保存存的，拆除后后要注意做好好保证措施，拆拆除后打包存存放业主指定定地方。四、机械拆除1.机机械进场，布布置警戒线、张张贴警示牌。2.机机械拆除应从从上往下逐层层、逐段进行行，先拆除非非承重结构，后后拆除承重结结构，必须按按楼板、次梁梁、主梁、柱柱子的顺序施施工。3.具具备机械拆除除条件后，现现有破碎头挖挖机拆掉女儿儿墙、屋面板板，一次拆次次梁、主梁及及柱，在不需需要拆除的柱柱、梁、板，机机械在其位置置保留一米以以外距离，剩剩余由人工处处理，为避免免破坏。4.基基础及设备基基础拆除时，先先用挖掘机将将建筑物挖至至漏出整体表表面，并有足足够的工作面面进行基础破破碎。5.拆拆除时机械破破碎头与混凝凝土摩擦会产产生灰尘，有有风的施工会会影响周边环环境，作业区区内所有人员员佩戴防护口口罩，并派专专人浇水，保保持混凝土湿湿润不起灰尘尘，尽量避免免周边环境不不受污染。6.施施工中必须有有专人监测拆拆除建筑物的的结构状态并并做好记录，当当发现有不稳稳定状态区域域时，必须停停止作业，采采取有效措施施消除隐患。五、加固1.梁、柱加固应应严格按照图图纸进行施工工，在施工过过程中应对没没有拆除的建建筑物，进行行保护。2.在挖土方时，机机械应远离建建筑物最少5500mm间间距，其余用用人工挖方，保保证建筑物不不被破坏。六、安全措施进入施工现场全体体人员上岗前前必须通过三三级安全环保保培训和入厂厂教育，爱护护和正确使用用安全防护装装置及个人劳劳动防护用品品。机械设备操作人员员（或驾驶员员）必须取得得相关单位颁颁发的证书，熟熟悉机械操作作性能，确保保机械人员（或或驾驶员）持持证上岗。机械设备操作人员员和指挥人员员严格遵守安安全操作技术术规程，工作作时集中精力力，谨慎工作作，不擅离职职守，严禁酒酒后驾驶，运运输车司机在在装料时，应应熄火拔掉钥钥匙下车等装装满后方可上上车操作，车车辆前轮应加加有垫块，以以防车辆滑动动。置贴严员机械设备发生故障障后及时检修修，决不带故故障运行，不不违规操作，杜杜绝机械和车车辆事故。上班前必须要开早早会，做好安安全交底，让让工人明确认认识自己在干干什么，有什什么安全隐患患，该怎么排排除隐患，取取得作业许可可证后方可进进行工作。所有现场施工人员员佩戴安全帽帽，特种作业业人员佩戴专专门的防护用用具。所有现场作业人员员和机械操作作手严禁酒后后上岗。施工现场所有设备备、设施、安安全装置、工工具配件以及及个人劳保用用品必须经常常检查，确保保完整全第七章、质量目标标及质量保证证措施1.公司以创优质质工程为目标标，建立健全全各种管理体体系和质量保保证体系，在在施工中紧紧紧依靠科技进进步，精心组组织，严格管管理。2.施工中坚持按按图施工，按按施工规范施施工，按施工工组织设计施施工，狠抓各各分部分项工工程的每一道道工序质量，做做到目标明确确、责任到人人、奖罚兑现现。3.严格控制原材材料质量，按按照材料计划划对原材料进进行科学分析析，对钢材、水水泥、砂石、砖砖等材料先试试验合格，然然后才能使用用。4.施工中，做好好砼、砂浆的的试配工作，坚坚决杜绝无试试配就进行施施工的做法。5.在工程施工中中，积极开展展QC活动，成成立由工程技技术人员和技技术工人组成成的QC小组组，围绕施工工中容易出现现的质量通病病开展活动。6.施工砼施工中中，严格控制制配合比，搅搅拌好的砼必必须在20分分钟内用完。砼砼的尺寸只允允许有正差，不不允许有负差差，且正差值值不超过3mmm，模板几几何尺寸允许许偏差是零；；钢筋绑扎间间距必须准确确，间距和保保护层厚度不不符合要求的的一定返工重重做。7.工程施工中运运用各种的检检测仪器，如如砼回弹仪、接接地电阻测试试仪等，对工工程进行随时时随地的监测测，以控制工工程质量。8.筒壁半径的收收分是通过井井架，外模板板整体向内移移动，利用操操作台上的调调整丝杆迫使使提升向中心心移动而完成成收分调整，截截面收分是通通过调整内侧侧模板的调整整丝杠，实现现脱硫塔自身身坡度，筒壁壁截面及筒径径的控制，调调整收分需要要专人负责，每每提升5000cm检查一一次作好记录录。9.中心采用455kg铅坠尘尘对地面中心心点，每5000mm检查查一次，中心心偏差控制在在5mm以内内，如大于55mm应及时时纠偏，纠偏偏采用以下方方法。=1\*GB2⑴用导向杆强制回复复法纠偏速度度需缓慢进行行，操作平台台不能斜过大大，应控制在在1%以内，过过大将导致拉拉裂筒壁因此此必须经常检检查及时纠偏偏。=2\*GB2⑵施工中设备发升扭扭转的主要因因素是模板的的侧向接缝，支支承杆不垂直直及浇筑混凝凝土不合理造造成的，施工工中必须严格格控制上述问问题，加强管管理，避免发发生扭转，发发现扭转，随随时调整。=3\*GB2⑶模施工中出现蜂窝窝麻面等砼质质量事故，对对不影响砼结结构性能的缺缺陷，面积较较小的可以用用1：2水泥泥砂浆找正抹抹平，在抹平平处理之前，应应用钢丝刷或或加压水处理理基层，严重重影响砼质量量，应会同有有关部门进行行处理，混凝凝土配合比要要计量准确，每每滑升5米必必须留置混凝凝土试块一组组。=4\*GB2⑷爬梯、平台埋件位位置偏差不得得大于15mmm、预埋件件丝扣应善保保护、外露部部分应涂防锈锈漆。=5\*GB2⑸筒体砼采用养护剂剂，随滑升随随涂刷不得漏漏刷。一、现场安全防护护施工措施=1\*GB4㈠安全设施1.施工区周围划划出危险区，设设警戒标志及及监护人员，非非施工人员和和车辆禁止通通行，其周围围安全距离为为13m。2.筒壁滑模施工工时，脱硫塔塔底部四周一一般需搭设防防护设施。施施工行人通道道的上部应搭搭设安全防护护棚。3.吊笼常用双筒筒双绳(同轴轴)卷扬机起起吊，并加设设安全抱刹。4.严禁酒后上班班。5.高空或有较危危险的施工作作业人员，要要先经过身体体健康检查，严严禁有高血压压、癫痫、聋聋哑、心脏病病人等进行高高空作业。6.现场施工禁止止穿高跟鞋、拖拖鞋或赤脚，应应穿软底鞋。7.如打锤或冬季季施工攀爬脚脚手架时，应应戴手套防滑滑。8.高处作业“四四口”、“五五临边”是防防坠落事故的的重点，建筑筑物周围地面面人行通道采采用钢管、钢钢板、竹跳板板按规定要求求搭设双层防防护棚作为安安全通道，两两层防护棚之之间的距离不不小于70ccm。二、防止高处坠落落措施1.操作人员在进进行高空作业业时，必须正正确使用安全全带。安全带带一般应高挂挂低用。2.在高处使用撬撬杠时，人要要立稳，如附附近有脚手架架或已安装好好的构件，应应一手扶住，一一手操作。撬撬杠插进深度度要适宜，撬撬动距离大时时，应逐步撬撬动不要急于于求成。3.雨天高处作业业时，必须采采取可靠的防防滑措施，并并及时清除积积水。4.遇有六级以上上强风、浓雾雾等恶劣气候候，不得从事事露天高处作作业。5.登高用梯子必必须牢固。梯梯脚底部应坚坚实，不得垫垫高使用。梯梯子上端应有有固定措施。6.操作人员在脚脚手板上行走走时，思想应应集中，防止止踩空或踩上上挑头板。7.进入现场人员员必须戴安全全帽。8.高处操作人员员使用的工具具、零件等，应应放在随佩带带的工具袋内内，不可随意意抛掷。9.在高处使用气气割或电焊切切割时，应采采取措施防止止火花落下伤伤人。10.地面操作人人员尽量避免免在高空作业业面的正下方方停留或通过过。三、施工用电安全全措施1.设电工维护班班，持证上岗岗，建立用电电安全责任制制。2.配电室、现场场的开关箱、开开关柜应加锁锁，在电气设设备明显位置置设“有电危危险”警告牌牌。3.配电室附近设设有灭火器二二台，室外附附近不准堆放放易燃、易爆爆物品。4.用电实行“一一机一闸一保保护”严禁“一一闸多用”。5.配电室内配备备足够的绝缘缘手套、绝缘缘杆、绝缘垫垫等安全工具具。6.机电设备应接接地或接零保保护，并设雨雨罩，以防受受潮漏电伤人人。不定期检检查设备及接接地装置，发发现异常及时时处理。7.严禁非电工拆拆装电气设备备，严禁乱接接电源。8.对电缆、电线线随时检查绝绝缘情况，有有残破口及时时处理好后才才能使用。9.所有电缆的埋埋设深度不得得小于0.88m，并铺设设砖、砂加以以保护。10.行用电安全全教育，使工工人充分认识识电的危险性性、危害性，严严禁触摸带电电设备。11.现场电气线线路和设备由由专人负责安安全、维修和和管理，严禁禁非电工人员员随意拆改。12.施工现场架架设的低压线线路不得用裸裸导线。所架架设的高压线线应距建筑物物10m以外外，距地面77m以上。跨跨越交通要道道时，需加安安全保护装置置。施工现场场夜间照明，电电线及灯具高高度不应低于于2.5m。13.构件运输时时，构件或车车辆与高压线线净距不小于于2m，与低低压线净距不不小于1m，否否则应采取停停电或其它安安全措施。14.在雨天或潮潮湿地点作业业的人员，应应戴绝缘手套套穿绝缘鞋。大大风雨后应对对供电线路进进行检查，防防止断线造成成触电事故。四、消防安全措施施1.消防器材的配配备：消防器器材的配置实实行“五·五五制”，即每每组配备五种种消防器材，钩钩子、斧子、铁铁锹、水桶、灭灭火器，每种种器材配置五五个。本工程配置三组“五五·五制”消消防器材。2.消防安全措施施=1\*GB2⑴现场成立防火管理理小组，并设设专人负责。制制定严格的防防火管理制度度，定期检查查制度的实施施情况。=2\*GB2⑵现场用火、用气((电)焊一律律向消防保卫卫人员申请或或备案。明火火作业要设专专人管理，严严格执行动火火制度。=3\*GB2⑶工作人员上岗前，必必须进行防火火安全教育，经经考试合格后后持证上岗。施施工现场禁止止吸烟。=4\*GB2⑷易燃、易爆物品的的仓库，必须须是耐火建筑筑，通风好，门门向外开，且且室内严禁吸吸烟。=5\*GB2⑸现场在醒目位置配配备齐全的消消防设施，定定期检查其完完好性，确保保事故发生时时可有效发挥挥作用。=6\*GB2⑹各种可燃材料不准准堆放在配电电箱、电焊机机、变压器和和电动工具周周围，防止材材料长时间蓄蓄热自燃。=7\*GB2⑺焊接机械的操作工工棚不得使用用易燃材料搭搭设，其周围围也不得堆放放易燃易爆物物品。焊接场场地周围5mm以内严禁堆堆放易燃品。用用火场所要准准备好消防器器材、器具，备备足消火栓，并并应经常检查查器具完好情情况。高空焊焊接时，下方方易燃物必须须清除，并设设专门看火人人员。焊接剩剩余的焊条头头不得随意丢丢下。=8\*GB2⑻氧气瓶不应放在阳阳光下曝晒，更更不能接近火火源，还要防防止机械油落落到氧气瓶上上。=9\*GB2⑼现场施工及生活用用电线路应完完好无损，敷敷设时应可能能避开易燃物物品。施工现现场用电设备备、电线由专专业人员负责责定期检查，防防止失火。电电起火不得用用水灭火。=10\*GB2⑽消防用水管线直径径不小于1000mm，消消火栓间距不不大于1200mm，布置置应靠近十字字路口、道边边，距道路边边缘不大于22m，距房屋屋外墙不少于于5m。五、现场文明施工工措施（一）管理措施：：1.成立由项目经经理为首、项项目副经理为为主的文明施施工领导小组组，全面负责责现场文明施施工的管理保保证体系。定定期及不定期期地组织文明明施工检查,,对于不符合合文明施工要要求的地方，限限期进行整改改。2.施工现场按照照当地文明施施工的有关规规定及本公司司达标现场的的要求对施工工现场、办公公区、生活区区进行规划、管管理。3.在现场入口处处设置工程概概况标牌、施施工进度计划划标牌、安全全、消防、文文明、行政卫卫生管理制度度等“五板一一图”。4.场容场貌实行行分片包干制制，划分管理理区域，规定定职责范围把把施工现场的的文明施工管管理职责分配配落实至责任任人。5.施工设备等集集中堆放。6.生活卫生纳入入王地总体规规划，落实卫卫生管理人员员和保洁人员员，实行责任任制。7.施工现场设饮饮水处，茶水水桶设专人定定时更换。8.职工做到服装装整洁、举止止文明、杜绝绝不文明及违违章行为，所所有员工应挂挂牌上岗。9.加强施工现场场的安全保卫卫工作，施工工现场的出入入参观人员配配发临时通行行证及安全帽帽，离开时交交还。严禁非非施工人员进进入施工区域域。10.现场四周修修建临时围墙墙，使整个现现场形成全封封闭区域，便便于管理。11.现场临时设设施布置时尽尽量采用暗埋埋，暗线等措措施，减少视视觉污染。12.现场设置宣宣传栏、阅报报栏，对项目目安全、质量量、文明施工工及国家有关关政策法规进进行及时有效效宣传。13.定期对工地地按实施方案案进行检查，发发现问题定人人定时整改，并并对破坏方案案的人、单位位处以经济处处罚。14.现场对施工工人员，采取取教育措施增增加施工人员员环境保护意意识。15.结合现场总总平面使用制制度，对施工工与绿化存在在的矛盾作出出协调。16.对入场人员员作好交底，加加强其环保意意识。17.现场施工路路面硬化、绿绿化按施工总总平面布置图图进行。（二）料具管理措措施1.现场材料严格格按施工总平平面图规定位位置堆放，做做到成排成行行，大宗材料料做到成垛，砂砂石成堆;做做到保管妥善善，使用方便便。执行定、限限额领料制度度，及时回收收落地灰，碎碎砖块，包装装箱及其它涂涂料。2.做好机械设备备的清洁润滑滑、调试等各各项工作；现现场机械应有有明显的安全全标志和安全全技术操作标标牌；施工现现场设专职机机械管理人员员，负责现场场机械管理工工作。六、环境卫生1.遵守当地有关关环卫、市容容、文明施工工的规定，贯贯彻执行本公公司《现场管管理文明施工工细则》，确确保工地现场场达到当地文文明工地管理理标准。2.实施封闭管理理，使现场无无直接外露建建筑垃圾。3.所有施工人员员应保持现场场卫生，生活活垃圾均装入入封闭垃圾箱箱，及时清运运，不得随处处抛撒。4.项目经理部每每天指派专人人清扫运土车车经过的污损损路段。5.项目所有人员员必须爱惜现现场内一草一一木，不得践践踏绿化草坪坪，否则加以以严惩。6.爱护临时设施施。7.临时生活场地地在退场时加加强清理，不不得留下任何何生活垃圾。8.职工住宅做到到天天打扫，保保持窗明地净净，铺上铺下下做到整洁美美观，所有物物品堆放整齐齐。住宅前、后后无污水、污污物。9.统一布置工地地现场用水、用用电管线及排排水沟道，保保持施工现场场场容场貌的的整洁、平整