渠道施工组织设计二

目录第一章、编制说明一、工程概况二、编制依据第二章施工总体布置及施工准备一、施工总体说明二、施工准备第三章施工总平面布置第四章工程进度计划与措施一、编制原则及依据二、工期保证措施第五章、施工技术方案一、测量放线施工二、土方工程施工三、混凝土工程四、砂浆抹面五、钢筋制安工程施工六、砌体工程七、模板工程施工八、临时工程九、施工技术质量控制措施第六章、工程质量管理方案一、质量承诺二、质量目标三、质量管理组织机构设置四、质量管理方案第七章、安全生产管理方案一、组织机构二、施工安全三、安全应急救援预案第八章、工期管理措施一、工期承诺二、工期目标三、工程进度计划四、工期管理措施第九章、文明工地建设措施，施工中与相邻施工单位相互干扰的解决措施一、文明施工措施二、施工中与相邻施工单位相互干扰的解决措施第十章、防汛渡汛一、非汛期渡汛措施二、汛期防汛措施三、汛期防汛应急措施第十一章、冬雨季施工技术措施一、雨季施工管理措施二、雨季施工技术措施三、冬季施工技术组织措施第十二章、减少噪音、降低环境污染措施一、环境保护措施二、施工配合措施三、减少施工现场扬尘的技术方案四、减少噪音的技术方案第十三章、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施一、总体方案二、保护措施三、具体保护方法第一章编制说明一、工程概况项目名称：龙陵县2016年全国新增1000亿斤粮食生产能力规划田间工程建设项目三标项目编号：LLX-LSTJJS-SG-03施工范围:建设湾塘沟4202米。二、编制依据《龙陵县2016年全国新增1000亿斤粮食生产能力规划田间工程建设项目三标》招标文件和招标答疑、补遗文件。《龙陵县2016年全国新增1000亿斤粮食生产能力规划田间工程建设项目三标》的施工图设计文件。国家现行有关水利工程施工及验收规范、规程、标准以及省市对水利工程施工管理的有关规定。我公司实际技术力量、机具设备、施工技术管理水平和类似工程的施工经验。我公司的质量手册、程序文件及各项管理制度。省、市有关水利工程建设管理、质量、安全、文明施工、防噪、质检、监理等的相关规定。三、编制原则1、本施工组织设计以确保施工安全，确保施工工期，确保工程质量，创一流管理的指导思想进行编制。2、在施工组织机构建立上立足专业化，选用最有经验的管理人员和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的核心层，全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的分配和安全保证等。3、在机械及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件。4、在工程施工上，仔细分析，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。5、在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，落实各项施工技术措施，确保工程质量和工程工期。6、精心进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环境保护。7、严格执行施工验收规范、有关操作技术规程，加强生产管理，确保工程质量、工程工期和施工安全。8、实施“精品工程”战略，通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一个质量合格，用户满意的工程。第二章施工总体布置及施工准备一、施工总体说明1.1总体规划以满足工程施工需要，又符合创建文明施工工地为前提，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）标准，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理。安全可靠、经济合理地规划生产生活区，对内外交通、供水供电及堆场等。1.2施工临时设施场区选定说明根据现场勘察，招标文件及招标图纸，结合我单位的施工经验和施工现场布置施工场区，生活区可租用附近民房或在生产区附近布置。详见施工平面布置图。1.3砼拌和站砼拌和站是砼施工现场的心脏，砂、石、水泥及外加剂要围绕拌和站分类堆放，水电要到位，熟料运输要紧凑。拌和站的生产能力主要受控于桥及闸的砼一次最大浇筑方量。为保证砼浇筑质量，拟配备2台JSC350砼搅拌机。1.4砂、石料系统每个单项工程黄砂、碎石、块石尽量就地取材，砂石料场紧靠拌和机布置，施工区砂石料采用自卸汽车运输；根据规范要求砂石料场要作硬化处理，本工程各砂石料场做成10cm厚C10砼地坪（0.5%坡度），四周设排水沟。1.5土方机械及停车场配备挖掘机2台、推土机1台、压路机1台、自卸汽车5辆，停车场建在取土区附近。1.6弃土区及取土区土方运送至业主指定地点，不得随意弃土。1.7临时用房8.1、生产用房主要布置有：搅拌场、水泥仓库、配电室、钢筋场、试验房、物资配件仓库等。施工管理用房：包括办公室。会议室，可租用附近民房。生活用房：住宿可租用附近民房，食堂和厕所可在工地现场建临时用房。1.8施工供水、供电、排水8.1施工用水：生活用水可接附近自来水或打手井取井水使用，生产用水可直接从河道中用小水泵抽至蓄水池。8.2施工用电：可利用附近农用电架临时线路接至工地供电。8.3施工排水除永久排水沟外，每层开挖面沿地势设置临时排水沟，自流排水，与施工区外排水沟相接。专人定期检查、维修，汛前及汛期加大检查力度，确保排水沟排水安全。二、施工准备2.1施工准备2.1.1图纸及材料准备1、工程开工前，我们应与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图交底，提出合理化建议，完善设计内容。3、会同设计单位、监理、业主一起参加材料的先材和定货。2.1.2施工现场准备1、搭设临时设施，合理进行场地布置，在场地边新建临时设施，对施工堆料场地进行硬化处理。2、按标准化现场要求规范施工现场，并做到美化、宣传标语、标识图牌一应俱全。3、施工水电接入施工用水引用沿线冲（箐）沟水或配置水泵抽取河水供给。渠道和建筑物施工用电可以就近搭接的就近搭接，无法搭接的采用15KW柴油发电机，沿渠道线自配1m3柴油空压机供风用于石料的开采。电线敷设采用三相五线制，在拌制机械、结构施工各流水段安设配电箱，严格按用电容量合理分配均衡使用，并注意用电安全。2.2项目管理目标质量目标：无质量事故，确保达到国家施工验收规范一次性合格标准。工期目标：计划工期90日历天完工，计划开工日期为2016年11月15日，计划竣工日期2017年2月15日。（具体开工日期以业主开工令为准）。安全目标：杜绝死亡、重伤事故；杜绝重大交通事故；杜绝重大火灾事故；轻伤率控制在0.01%以内。文明现场目标：严格遵守临沧市环卫部门有关规定，并结合我单位以往现场管理和施工的成功经验，按照现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，全面开展创建文明工地活动，使施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩序。2.3现场施工管理组织机构2.3.1机构设置根据本工程的规模和特点，在现场建立以项目经理为首的“项目经理部”负责该工程的施工任务，组织施工生产诸要素，对工程项目的质量、安全、工期、成本等综合效益进行高效、有计划的组织协调和管理。2.3.2项目部成员项目部实行项目经理责任制，项目部决策层设项目部经理一人，项目部副经理设一人，项目技术负责人设一人，项目部决策层共三人组成。现场管理层由由施工员、安全员、质检员、材料员、资料员、预算员等组成。现场施工作业层由6个施工队组成。（1）项目经理a、履行“工程承包合同”中项目经理应履行的各项条款。b、贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行工程局的各项管理规章制度，维护工程局的整体利益和经济利益。c、对工程项目施工进行有效的控制，执行有关技术规范和标准，在本工程中积极推广应用新技术，新工艺，新材料和项目管理软件集成系统，确保工程质量和工期、项目安全、文明施工、环境保护目标的实现，努力提高经济效益。d、科学组织和管理进入工程施工工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的优化配置。沟通，协调和处理好与分包单位、建设单位、监理工程师之间的关系，及时解决施工中出现的重大问题。e、负责组织制定项目部各类管理人员的职责权限，各项管理规章制度。（2）项目技术负责人a、负责组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案、制定安全生产技术措施、质量保证措施、文明施工措施及环境保护措施。b、负责本工程项目的技术管理工作，大力推进科技进步，积极推广应用新技术、新工艺、新材料和项目管理软件系统。c、协助项目经理做好工程竣工结算，竣工资料整理归档等工作。d、负责工程的质量安全技术、环境保护技术工作。（3）项目副经理a、协助项目部经理管理本工程项目。b、负责组织、指挥施工生产及经营管理工作。c、负责施工过程中安全生产、文明施工及环境保护等管理工作。d、协调主管部门与其他部门之间的关系。（4）施工员全面负责工程施工期间各项目施工计划、进度控制、施工技术方案的制订、优化和实施，协助项目总工程师制定、实施工程施工期间的各种重大技术决策，并对所有技术方案实施情况进行监督，向项目总工程师提出整改意见和建议；处理工程施工期间有关工程施工的具体技术事务。对项目各作业层进行技术管理与指导。（5）质检员项目质检员对项目各分部、单元工程的工艺负责检验、督促、跟班检查，发现问题，提出纠正措施，并及时整改。同时向项目技术负责人汇报工程的动态、质量情况，对工程质量管理负管理责任。负责各工序单元工程的质量统计和质量自评。（6）安全员项目安全员对本工程的安全管理、措施落实、文明施工负责，负责日常的安全检查、督促、整改，发现总是提出处理意见。并向项目经理随时汇报安全生产、文明施工的动态管理情况，负责对特殊工种参战全员的安全知识培训、班前教育、并作好原始记录资料。（7）材料员项目材料员应按合同要求，输材料的购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相关质保资料的收集整理工作。（8）资料员项目档案员对本工程施工的前、中、后期的安全文明施工、单元工程隐蔽记录、中间验收、竣工验收记录等工程档案资料的收集和整理。（9）财务员负责工程项目的财务管理、劳动人事管理和劳动成本的监督、控制和管理，协助项目经理进行成本核算、分析、控制和考核工作。（10）预算员预算员对工程实际发生的工程量及设计变更所产生的增、减工程量进行及时统计，并履行相关的签字手续，认真搞好施工增减投资的核算工作，为工程竣工结算打好基础。2.4施工协调管理1、尊重业主，服从管理（1）严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求组织本工程的施工和管理。（2）服从业主的指挥与协调，积极配合业主搞好土地征用及“三通一平工作”。（3）每月25日及时报告当月工程量及下月施工计划。施工中须设计更改时，必须按照设计更改的相关程序进行。（5）隐蔽工程必须经业主、监量工程师现场检验、认定、办理签证手续，方可进行经验丰富、业务素质高、综合能力强、身体条件好并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，充实和加强对本工程的施工技术管理。2.5.2劳动力保证措施为了保证进场工人做到人尽其才，提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合、岗前、岗中和岗后三位管理相结合的原则进行管理，具体措施如下：1）进场前，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。2）对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。3）加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。4）认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。5）按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。6）推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。7）加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。8）建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。总之，通过科学有效的劳动力管理措施，将本项目的工作目标通过工人的劳动得以实现。2.6施工机械设备配置计划及保证措施2.6.1主要施工机械设备投入及进场计划（1）为满足本工程项目的施工要求，保证工程质量，满足工期要求。根据工程施工进度计划的要求和现场施工机械设备条件，拟投入如下主要施工机械设备，详见附表一《主要施工机械设备表》。（2）为保证施工进度计划，各施工机械设备应按施工进度计划规定时间内进场，施工机械由附近道路运至施工现场，施工机械到场后，停放在指定位置，并按要求进行调试和保养，确保施工机械保持良好性能。2.6.2施工机械设备投入保证措施本工程施工工程量大，工程施工范围广，施工机械的投入对本工程施工进度有其直接的影响。施工过程中，做好各种措施保证施工机械投入满足施工进度要求。（1）做好准备工作：在进场前将施工机械、检测、测量设备进行一次彻底的保养和校核，更换有缺陷的零部件，保证进场后的能正常使用，提高其使用性能。（2）在施工过程中，根据实际需要，若现场施工机械不能满足施工要求，我公司从市区内工地抽调性能优良的施工机械到本工程中，优先满足本工程的需要。（3）我公司将根据工程需要，购置一定数量新的施工机械，最大限度满足工程需要，保证按照招标文件要求投入足够数量、性能优良的施工机械。（4）成立施工设备管理组。机械工程师负责具体保养、维修操作管理，做到停机即时保养，保证机械的正常运行。（5）具体落实个人负责制，自己使用机械自己保养制度。（6）根据施工进度，合理调配施工机械设备的使用，保证各个工序均能正常、按进度计划进行。2.7材料供应管理（1）物资采购部门根据技术人员编制的材料计划，在业主提供的供货厂商范围内，积极进行市场调研，货比三家及早订货。（2）对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场。（3）材料的运输、入库、保管、出库过程中，实施严格的控制措施，每道程序均有交接制度。（4）材料在进场时按设计要求核对其材质、型号、规格、数量，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，收集齐此类资料。必须送样检验的材料或验收时有问题的材料要及时送样检验，在取得试验报告前不能动用材料。（5）材料的入库后堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施。（6）为保证项目有一套完整、及时、准确的原始数据和资料，项目部将设置如下的材料台帐。（7）材料出库办理领用手续，出库后在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠。如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料，根据需要用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。（8）材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。（9）一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时处理。第三章施工总平面面布置3.1施工总布布置说明若我公司中标承建建该工程，将将根据本工程程特点，因地地制宜，采用用分区布置，集集中管理，便便于施工生产产管理和生活活安排的原则则进行施工平平面布置，场场内施工布置置的内容主要要包括交通规规划、临建工工程布置等。根根据招标文件件及枢纽区现现场实际情况况,整个工程分分别按以下分分区布置：（1）设备材料库临时时生产设备区区设置设备材材料库堆放小小型设备和材材料。（2）周转材料堆放场场根据施工部部位，就近布布置。（3）砼预制场地根据据设计图纸，全全线渠道均采采用钢筋混凝凝土盖板覆盖盖，计划在双双河倒虹吸钢钢筋加工厂的的旁边布置混混凝土预制场场地，盖板预预制厂进行硬硬化，并设置置水泥库、砂砂石料场、盖盖板浇筑场地地、成品堆放放场。配备一一台JSY3350滚筒式式混凝土搅拌拌机拌制混凝凝土。第四章工程进度计计划与措施4.1编制原则则及依据根据据本合同工程程的施工特点点，结合我单单位在以往类类似工程中的的施工经验，初初拟施工进度度编制原则如如下：1、严格按照照招标文件规规定的合同控控制工期，科科学合理安排排施工程序及及施工进度，确确保节点工期期及合同总工工期提前实现现。2、现场施工工条件及合同同文件界定的的施工条件。3、紧紧围绕施施工关键线路路组织施工，在在确保重点项项目进度的同同时，统筹兼兼顾好一般工工程，使本工工程整体协调调推进。4、充分发挥我单位位的技术及装装备优势，组组织好工程配配套的机械化化施工作业，采采用先进的施施工技术、投投入高素质的的施工队伍、按按现代项目法法高水平管理理、提高施工工生产效率、加加快工程施工工进度，缩短短工期，确保保工程顺利进进行。5、对不可预见因素素留有充分的的回旋余地，并并在施工中力力求实现均衡衡生产、文明明施工。6、我单位在考察现现场获得的现现场施工条件件、工程地质质等相关的基基础资料。4.2工期保证措措施4.2.1施工工进度计划的的动态控制施施工进度计划划的控制是一一个循环渐进进式的动态控控制过程，施施工现场的条条件和情况千千变万化，项项目经理部要要及时了解和和掌握与施工工进度有关的的各种信息，不不断将实际进进度与计划进进度进行比较较，一旦发现现进度拖后，要要分析原因，并并系统分析队队后续工作会会产生的影响响，在此基础础上制定调整整措施，以保保证项目最终终按预定目标标实现。4.2.2保证工工期的管理措措施1、建立强有力的项项目经理部，配配置高效项目目管理层。本本工程施工的的项目经理、工工程技术人员员、质检员、安安全员等均由由有丰富工程程施工管理经经验的人员担担任，并针对对技术、质量量、安全、文文明施工、后后勤保障工作作配置项目副副经理主抓分分项工作。2、实行经济济承包责任制制，多劳多得得，优质优价价，调动全体体员工的工作作积极性。3、严格执行奖奖罚制度，对对各个工种、工工序制定严厉厉的奖罚制度度，对工期有有重大影响的的工序实行重重奖重罚。4、在总进度计划控控制下，坚持持逐月、逐周周编制出具体体工程部位施施工计划和工工作安排。如如发现未能按按节点工期完完成计划，要要及时检查，分分析原因，迅迅速采取补救救措施和调整整计划。5、定期召召开工程例会会，由工程施施工总负责人人主持，各专专业工程施工工负责人参加加，听取工程程施工进度问问题的汇报，协协调工程施工工内部矛盾，并并提出明确的的计划调整方方案。6、对于影响工工期的关键工工序，项目经经理要亲自组组织力量，加加班加点进行行突击，有关关管理人员要要跟班作业，确确保关键工序序按时完成。4.2.3保证工工期的技术措措施在施工生产中影响响进度的因素素纷繁复杂，如如设计变更、技技术、资金、机机械、材料、人人力、水电供供应、气候、组组织协调等等等，要保证目目标总工期的的实现，就必必须采取各种种预防措施和和克服上述影影响进度的诸诸多因素，其其中从技术措措施入手是最最直接有效的的途径之一。1、设计变更因因素：是进度度执行中最大大干扰因素，其其中包括改变变部分工程的的功能引起大大量变更施工工工作量，以以及因设计图图纸本身欠缺缺而变更或补补充造成增量量、返工，打打乱施工流水水节奏，致使使施工减速、延延期甚至停顿顿。针对这些些现象，项目目经理部要通通过理解与业业主意图，进进行自身、会会审和与设计计院交流，采采取主动姿态态，最大限度度地实现事前前预控，把影影响降到最低低。2、保证资源配配置（1）劳动力配置：在在保证劳动力力的条件下，优优化工人的技技术等级和思思想、身体素素质的配备与与管理。以均均衡流水为主主，对关键工工序、关键环环节和必要工工作面根据施施工条件及时时组织抢工期期及实行双班班作业。（2）材料配置：按照照施工进度计计划要求及时时进货，做到到既满足施工工要求，又要要使现场无太太多的积压，以以便有更多的的场地安排施施工。公司建建立有效的材材料市场调查查和采购、供供应部门。（3）机械配置：为保保证本工程的的按期完成，我我们将配备足足够的中小型型施工机械，不不仅满足正常常使用，还要要保证有效备备用。如在现现场配备自动动计量配料的的应急混凝土土搅拌站，以以防止商品混混凝土因特殊殊原因（如交交通原因）供供应不上导致致混凝土施工工中断的现象象；为确保在在市电网通电电的情况下也也能正常施工工，我们计划划在工地配备备一台1600KVA的柴柴油发电机备备用。另外，要要做好施工机机械的定期检检查和日常维维修，保证施施工机械处于于良好的状态态。（4）资金配备：根据据施工实际情情况编制月进进度报表，根根据合同条款款申请工程款款，并将预付付款、工程款款合理分配于于人工费、材材料费等各个个方面，使施施工能顺利进进行。（5）后勤保障：后勤勤服务人员要要做好生活服服务供应工作作，重点抓好好吃、住两大大难题，工地地食堂的饭菜菜要保证品种种多、味道好好，同时开饭饭时间要随时时根据施工进进度进行调整整。第五章施工方案与与技术措施一、测量放线施工工1、测量前的技术准准备工作（1）施工测量人员应应全面熟悉施施工总平面图图和各种结构构物的顶面标标高、相互关关系，根据现现场条件制定定各阶段的施施测操作方案案。（2）施工测量人员使使用的测量仪仪器应做好校校验工作，并并在校验有效效期内。（3）测量前会同建设设单位、监理理单位相关人人员核对各部部位的标高、座座标位置有无无变化。（4）本工程的沟渠流流水标高、场场区控制线的的引测和传递递由项目专职职测量工程师师进行施测。2、施工测量控制（1）测量控制：针对对本工程的特特点，现场建建立平面及高高程控制系统统，以便在整整个施工期间间针对其他工工程项目的施施工进行测量量控制。（2）平面控制系统：：拟采用导线线测量的方法法建立平面控控制系统，测测量仪器采用用TDJ6EE全站仪及500m钢卷尺。用用业主提供的的控制点进行行控制，设置置直线控制桩桩，控制桩位位置应在稳定定可靠、便于于施工期间保保护及使用方方便。（3）高程控制系统：：测量仪器采采用AP-1128水准仪仪，根据业主主提供的水准准点，将标高高引至水准点点上，临时水水准点必须坚坚固稳定，距距离不得大于于100m且前前后通视，临临时水准点与与设计水准点点复测闭合。（4）施工控制网的观观测时间选在在通视条件良良好，成像清清晰稳定，无无大气折光的的影响下进行行观测。在观观测过程中重重新调平仪器器，使对中系系统误差变为为测组间的偶偶然误差。施施工控制点采采用砼桩埋入入地下约1mm，施工控制制点选在易于于扩展，通视视良好且能长长期保存的地地方。3、测量临时水准点点工程施工之前，应应根据图纸指指定水准系统统的已知水准准点，引导至至施工范围内内，设置临时时水准点，当当施工牵涉到到的水准系统统不是一个标标准时，应同同意换算为工工程的施工水水准系统，据据此设立临时时水准点。临时水准点设置后后，要逐一编编号，其精度度要求闭合差差不得超过规规范要求，并并标在图纸上上。根据需要要和设置的牢牢固程度应定定期进行复测测。临时水准准点的设置要要求是：（1）应设置在坚硬的的固定建筑物物、构筑物上上，或者设置置在不受影响响和外界干扰扰的稳定土层层内。（2）每100m设置置一个水准点点。（3）两水准点之间能能保持通视。4、平面放线根据工程的起点、终终点、导线桩桩和转折点的的设计坐标，计计算出这些点点与附近控制制点或建筑物物之间的关系系，然后根据据这些关系把把各个放线点点用标桩固定定在地面上。为为了避免差错错，每个点在在接到监理的的交点后都要要进行复核，并并将复核结果果报于监理。平面放线时，在工工程的起点、导导线桩、终点点和转折点均均已打桩核定定后，再进行行中心线和转转角测量。中中心线测量时时，应每隔220～30m打一中中心桩，中心心桩的间距应应统一，以便便于统计距离离和施工取料料。然后根据据工程规定需需要的宽度用用白灰撒出开开挖边线。5、纵断面水准测量量纵断面水准测量之之前，应先沿沿工程的施工工线路每隔1100m的距距离设置临时时水准点，以以此水准点测测出中心各桩桩位地面的高高程，以检查查设计图地面面高程和实际际地面高程是是否相同，并并以次来确定定土方开挖的的深度。本工程道路、沟渠渠的计量采用用断面法。为为此，本工程程对于道路、沟沟渠的测量要要由专人负责责进行，并及及时予以签证证。放线时要要控制好导线线桩，以及起起点和终点桩桩的监测和保保护。6、复测、定位施工方应根据监理理的现场交桩桩和书面资料料，对主要原原始基准点（包包括导线桩、水水准点）进行行认真复测，在在交桩后7天内，将结结果报甲方认认定后，作为为永久保护，复复测中如发现现有超出容许许范围的误差差，要及时报报告甲方、监监理复测、纠纠正，在重新新交桩后，施施工方应再次次按上述程序序上报，直至至准确无误，甲甲方认定为止止。7、竣工测量工程施工结束后，即即进行竣工测测量，包括平平面测量、断断面测量、平平面控制系统统的复核。1、为防止施工过程程中控制桩位位移引起测量量误差，竣工工测量前须重重新施测。2、根据控制桩施测测排水沟渠、道道路的中心线线，并在原施施工图断面位位置上布桩，定定出断面线，测测量方法同放放样，即：室室内计算测放放数据，现场场用全站仪极极坐标法施测测，并进行校校核。3、根据规范及设计计要求，检查查路面宽度、轴轴线偏移、坡坡度情况、沟沟渠底宽、边边坡、高程、中中心线，对不不合格的进行行整修，合格格后进行断面面测量。4、用两架水准仪测测量横断面，按按原设计断面面位置测量，测测点间距用视视距仪测量，高高差较大的采采用经纬仪测测视距，并测测渠身、道路路纵断面图，通通过内业计算算绘图，采用用设计图纸比比例，以便比比较工程实现现设计意图的的程度。5、地形图的测绘，因因工程施工精精度在规范标标准以内，用用原设计图可可以作为竣工工图，但对有有变化及修改改设计的部分分需另行增测测补充。6、所有测量、计算算、绘图资料料要项目齐全全，数据准确确，图表清晰晰，符合质量量要求。二、渠道工程土石方开挖与回填填施工、渠道主要施工工工序如下:测量放线测量放线土石方开挖场理边坡的保护和护砌验收土石方填筑土石方堆存或外运（二）、测量放样样工程开工前，首先先根据监理人人提供的测量量基准点及其其基本资料和和数据，与监监理人共同进进行复核测量量，以检测其其提供的基准准点（线）的的测量精度，并并复核其资料料和数据的准准确性。校对对无误后，根根据此基准点为基基准，按国家家测绘标准和和本工程的施施工需要，测设用用于本工程施施工的测量控控制网。测量人员按施工图图纸要求进行行计算开挖（填填筑）线，用用全站仪测量量放样，在地地表清理和开开挖施工控制制边线处设置置明显的控制制边线桩，标标明桩号、开开挖高程、边边坡坡度等质质量要求。在在施工过程中中，测量人员员要不断进行行开挖施工断断面复测，发发现问题及时时纠正，确保保开挖施工质质量符合设计计和规范要求求。（三）、场地清理理清基采用t140推土土机集料，550型装载机机装车，200t自卸汽车车运输至发包包人指定的堆土场场堆存。清除设计边线范围围内的植物根根系等杂物，清清除厚度按照照设计要求。清清理弃料堆存存按监理人批批准的防止土土壤被冲刷流流失措施进行行防护；有机土壤按设设计要求或监监理人批准指指定地方堆存存。（四）、土方开挖挖施工顺序施工准备→测量放放样→清理表表土→分层开开挖→修整边边坡施工工法开挖顺序按自上而而下、分层开开挖程序施工工。先开挖渠渠道中间部分分，在开挖两两侧。中间部部分根据情况况多开挖一定定深度，作为为导渗沟降低低渠道两边土土中的地下水水位。导渗沟沟中分段开挖挖集水坑，用用潜水泵排除除渗水。渠道开挖顺序如下下图示意。1、土石方开挖土石方开挖结合标段内内构筑物进行行分段施工。车车辆出入渠槽槽时，每隔5500m设置置一条宽度为为5m的临时便便道。便道纵纵坡坡度不大大于9％。开挖从上到下分段段分层开挖，分分层厚度为22～3m。开挖边边坡按照设计计要求控制。采采用1～2m3反铲挖掘机机开挖，200～25t自卸车车外运出渣，符符合填筑质量量要求的土料料直接运到填填筑工作面上上，多余部分分根据设计要要求外运到其其他标段，或或运输到指定定堆土场堆存存。开挖接近渠道底部部或边坡时，预预留保护层220cm，衬衬砌前人工清清理。①②①②③③④⑤⑤⑥⑤②③④⑤渠道土石方开挖顺序示意2、边坡开挖开挖边坡采用反铲铲挖掘机自上上而下分层分分段依次开挖挖，施工时按按规定预留适适当的修坡余余量，人工修修整至设计要要求的坡度和和平整度。对对局部超挖应应按照规范要要求进行回填填并夯实。（五）、渠道工程降水方方案和降水时时段施工中主要在渠道道施工期间以以及前后一段段施工进行降降水，以便确确保衬砌质量量。施工中计计划提前衬砌砌施工一个月月安排渠道排排水及降水工工程施工，形形成排水系统统，满足施工工开挖条件。降降水方案计划划采明排法。（六）、开挖边坡的保护护开挖施工中的临时时停挖面，在在停挖前削成成不陡于设计计边坡，并在在开挖工作面面上随时修筑筑通向自然边边坡的临时排排水沟，及时时排除开挖面面上的渗水和和降雨积水，以以确保开挖边边坡的稳定。削坡采用1.0mm3液压反铲挖挖掘机进行，施施工时留有220cm修坡坡余量，在下下道工序施工工前再利用人人工进行修整整，直至满足足施工图纸和和规范要求的的坡度和平整整度。（七）、开挖料及及渣料的堆存存开挖料按照现场土土方平衡计算算，填筑段具具备施工面的的开挖土方直直接运输到施施工面进行填填筑；多余的的土方和不符符合要求的渣渣料按照监理理人指示在堆堆土场征地范范围内堆存。堆放渣料时，对堆堆存渣料区域域进行场地清清理和必要的的平整，渣料料堆存分层堆堆放，堆土场场按照设计水水土保持要求求施工。堆存存时保持渣料料堆体周边的的边坡稳定，并并在堆渣体四四周设置排水水沟，堆存边边坡设置为11：2，顶部设置置为锥坡形。防防止雨水冲刷刷堆体，造成成水土流失。（八）、开挖时环境保护护措施1、开挖必须按测定定的边线进行行，保护好施施工范围线以以外的植被不不被破坏。2、运输道路上要及及时洒水，防防止粉尘污染染。3、及时进行边坡防防护、排水工工程的施工，防防止高边坡出出现异常。4、弃渣场按照水土土保持要求及及时进行防护护，采取排水水措施，防止止降雨时土体体大量流失，保保护好环境。（九）、质量与安全保证证措施1、按施工图纸要要求进行施工工测量放样，在在施工过程中中，测量人员员要不断进行行复测，防止止欠挖和超挖挖，发现问题题及时纠正。2、开挖过程中，出出现裂缝和滑滑动迹象时，立立即暂停施工工并采取应急急措施，通知知监理人。必必要时，按照照监理人指示示设置观测点点，及时观测测边坡变化情情况，并作好好记录。只有有当滑坡等危危险源处理并并排除后，方方可进行施工工。(十)土料运输1)运输设备①本次施工土料采用用自卸汽车运运输。②运输土料的车量固固定，经常进进行车厢、轮轮胎的清洁打打扫，以防残残留在车厢和和轮胎上的污污物带入清洁洁的土料料源源及填筑区域域内，影响土土方填筑工程程质量。2)运输措施①土料运输保持与料料场开采、装装料和填筑面面卸料、铺料料等工序持续续和连贯进行行，以免周转转过多而导致致含水量的过过大变化。绝项员装问关（十一）、土石方方回填1、表面清理与与压实表面清除表层土深深度符合设计计要求，清理理范围为堤身身设计基面边边线外50ccm，基础清清理完成后应应进行碾压。堤堤基范围内的的坑、沟、槽槽等，应按堤堤身填筑要求求进行回填处处理。2、摊铺布料、碾碾压根据碾压试验的虚虚铺厚度，自自卸车摊铺布布料，推土机机推平，实际际施工时根据据现场情况进进行调整。在基础清理完成后后第一层填筑筑料铺筑前，按按监理人确认认的压实参数数对基础进行行振动压实处处理并按规范范规定的项目目、频率抽样样检验质量、进进行工程地质质描绘。基础础经监理人检检查验收合格格并签证后，进进行填筑施工工。填筑时，按照水平平分层由低处处开始逐层填填筑，不得顺顺坡填筑，分分段作业面最最小长度不宜宜小于1500m，在作业业区内，分层层铺土，统一一碾压。在摊摊铺前根据碾碾压试验参数数先标示每层层的虚铺高程程，摊铺土料料按照试验参参数进行控制制，并设置醒醒目标识桩，标标明填筑高程程、桩号、边边坡超填宽度度、责任人等等。填筑施工采用后退退法卸料（见见图6-4填筑施施工示意图），TY220推土机推运摊铺，严格控制铺料厚度在规范允许的偏差范围内。铺筑施工过程中设专人负责对填料处理，16～18t振动碾以不大于2.0km/h的工作速度振动碾压至规定遍数，严格控制含水量和振动碾的工作参数。进占法施工工后退法施工工填筑施工示意图气候干燥时，填料料碾压前适当当洒水，以利利于充分压实实，含水量较较大，需晾晒晒处理时，可可采用跳段施施工，铺填一一段同时对隔隔段进行铺填填，待第一段段含水量合适适时即进行推推平碾压，以以此类推进行行分层填筑。压实填料的振动平平碾行驶方向向平行于轴线线方向碾压，不不得横向碾压压或环向碾压压，轮迹搭压压轮宽的1//3，对碾压压不到的部位位采用监理人人批准的设备备如手扶振动动碾或机械振振动夯以连环环套法夯实，夯夯迹双向套压压，行压行11/3。填筑压实质量按规规范规定的项项目、频率进进行抽样检验验。严格控制制压实体相对对系数不低于于设计要求。防防止欠压和漏漏压。在相邻施工段的分分期分段填筑筑施工中，为为保证填筑时时的整体性，采采用台阶法进进行填筑，每每填筑层预留留台阶宽度11m～1.5m，填填筑段间的碾碾压搭接宽度度不小于1.0m。并进行刨刨毛处理，含含水量控制在在规定的范围围内，才能继继续填土压实实，保证结合合紧密。填筑筑施工自检合合格，并经报报监理人验收收通过后方能能进行下道工工序施工。3、结合面处理理地面起伏不平时，应应按水平分层层由低处开始始逐层填筑。所所有作业面应应分层统一铺铺土，统一碾碾压，严禁出出现界沟。相相邻施工段的的作业面宜均均衡上升，若若段与段之间间不可避免出出现高差时，应应以斜坡面相相接，坡度可可采用1:33～1:5。斜斜坡结合面需需刨毛处理，再再铺土跨缝搭搭接碾压，搭搭接宽度不小小于3ｍ。在在斜坡上填筑筑时，采用超超宽填筑，超超宽填筑为440cm，其其数据由试验验段进行确定定。下一层填料按规定定参数施工完完毕，经检查查合格后才能能继续铺筑新新料，在继续续铺筑上一层层新料之前，对对压实层表面面进行刨毛、洒洒水等处理，以以免形成各层层结合不良的的现象。分段、分片碾压时时，相邻作业业面的搭接碾碾压宽度，平平行于轴线方方向不小于00.5m，垂垂直于轴线方方向不小于33.0m。分分段填筑时，各各段应设立标标志，以防漏漏压，欠压和和过压。上下下层的分段接接缝位置应错错开。施工过过程中应保证证观测设备的的埋设安装和和测量工作的的正常进行，并并保护观测设设备和测量标标志完好。4、削坡、整型为保证碾压密实，铺铺料过程中，每每侧多填筑330cm左右右，边坡修整整采用使用人人工辅助进行行边坡修整，多多余的土料用用于上层的填填筑或用自卸卸汽车运到临临近的填筑作作业面。5、碾压施工应符符合下列规定定（1）、碾压机械械行走方向以以及铺料方向向应平行于堤堤轴线。（2）、分段碾压压，相邻作业业面的搭接碾碾压宽度，平平行堤轴线方方向不应小于于0.5m，垂垂直堤轴线方方向不应小于于3m。（3)、拖拉机带带碾滚或振动动碾压作业，宜宜采用进退错错距法，碾迹迹搭压宽度应应不大于100cm，铲运运机兼做压实实机械时，宜宜采用轮迹排排压法，轮迹迹应搭接压轮轮宽的1/33。(4)、机械碾压压时应控制碾碾压速度，以以不超过下列列规定为宜：：平碾为振动动碾2Km//h，铲运机机为2档。(5)、机械碾压压不到的部位位，应辅以夯夯具夯实，夯夯实时应采用用连环套打法法，夯双向套套压，夯压夯夯1/3，行压压行1/3，分段段、分片夯实实时，夯迹搭搭压宽度不小小于1/3夯径。(6)、砂料压实实时，洒水量量宜为填筑方方量的20%%～40%；压实实相对密度不不低于75%%，压实施工工宜用履带式式拖拉机带平平碾、振动碾碾或气胎碾。6、填筑施工注意意事项(1)、填筑面要要保持良好的的排水状态，工工作面两侧应应稍低，保证证工作面不积积水和不受雨雨水冲刷破坏坏。(2)、专人负责责填筑料的分分离处理工作作，对夹带入入仓的不符合合填筑要求的的杂物及时清清理出填筑区区外。(3)、雨雪前应应及时压实工工作面，当日日降雨量大于于50mm，立立即停止填筑筑施工，并将将施工机械移移出施工现场场；雨后恢复复施工前，填填筑面应晾晒晒，复压处理理。(4)、土方填筑筑质量控制措措施（一）、土方工程程开工前，根根据施工详图图制定详细的的施工措施，进进一步细化土土方调配平衡衡表，以保证证细部结构回回填土的质量量符合要求。（二）、基底的表表面土清除整整平，振动碾碾压实，经过过自检合格，报报监理工程师师检验合格再再填筑施工。（三）、土料摊铺铺每侧超出设设计边线0..30m，保保证修整边坡坡后的边缘有有足够的压实实度。（四）、加强测量量放线工作和和现场指挥工工作，尽力做做到不超挖、不不欠填、不漏漏碾，确保开开挖质量和填填筑质量。（五）、施工中，每每分层、分段段填料经碾压压后，取样检检查合格后，才才能填筑上一一层，检查结结果及时报送送工程师。（六）、加强土料料料质检测，不不同土层填筑筑时采用不同同的压实参数数。（七）、加强土料料含水率检测测，严格控制制压实参数，对对含水率较大大的土料进行行翻晒。（八）、填筑时，每每一层的表面面，做2％～～4％的排水水横坡，当天天填筑的土层层当天完成压压实。（九）、在各段土土层之间设立立标志杆，以以防止漏压、欠欠压和过压，并并使上、下层层分段位置错错开。（十）、在继续铺铺筑上一层新新料之前，对对压实层表面面进行刨毛、洒洒水等处理，使使各土层结合合。（十一）、雨季施施工雨季施工时，要派派专人收听当当地的天气预预报，根据天天气情况及时时调整施工安安排：加强排排水沟的清理理维护；准备备一定数量的的塑料布；适适当减小填筑筑单元的面积积；将填筑面面作成略倾向向于排水沟等等。每个施工单元要在在下雨前完成成碾压工作，若若降雨较为突突然，应采取取以下措施：：将作业面覆覆盖塑料布；；将已摊铺平平整的单元用用振动碾快速速无振碾压22遍等。当降小雨时，粘性性土填筑应停停止施工。填筑面在下雨时不不准行人，并并应严禁车辆辆通行。雨后后恢复施工时时，填筑面应应经晾晒，复复压处理，必必要时应对表表层再次进行行清理，并待待质检合格后后及时复工。（十二）、冬季施施工要注意收听当地的的天气预报，采采取铺土、碾碾压、取样等等快速连续作作业，压实时时土料必须在在负1℃以上上，最好在白白天压实。当当出现冻土现现象时，应停停止施工。冬冬季施工应适适当减少含水水量，加大压压实功能。当出现降雪天气时时，应停止施施工，复工前前必须将作业业面积雪清理理干净，检查查合格后方可可复工。料场场的积雪应及及时清除，严严禁土料内夹夹杂有冰雪。(十三)整平及保护护土石方回填后适当当采用人工整整平，并做好好相邻岸坡的的衔接。土石石方回填完成成后，在段内内设置排水沟沟，以免回填填后出现积水水；在已施工工段设置隔离离栏，减少人人员及机械设设备对回填段段的破坏。(十四)回填质量检检查1)土石方填筑前前的质量检查查①会同监理工程师进进行填筑前的的地形平、剖剖面测量资料料的复核检查查；②进行填筑前的基础础面清理质量量检查和验收收；③进行填筑料开采区区各种土石方方填筑料的物物理力学性质质的抽样验收收。2)施工期的质量量检查和验收收①在填筑前进行计量量的地形、剖剖面测量资料料的复核和检检查；确认无无误后再开始始土石方填筑筑施工。②项目部质检人员在在土料场对土土料的土质及及天然含水量量进行检查，对对于不合格土土石料采取丢丢弃或经过处处理达标才允允许投入使用用。③组织施工员对填筑筑体的各项施施工工艺和参参数进行检查查，是否达到到设计要求或或有关规程标标准，同时做做好资料整理理。④对隐蔽部位和容易易出现质量问问题部位进行行重点把关，在在填筑期间施施工员应时时时在场，与施施工质检员共共同督促执行行，项目部内内部设立奖罚罚制，直接影影响工地积分分。3)完工后的质量量检查①利用环刀法检查回回填土的密实实度，此外，还还应对土石料料的含水量、土土颗粒级配等等进行检查，公公司立足于自自检，把工程程质量自始至至终放在首位位。料并土果较是。③每100m检测两点点，检查每层层填筑的密实实度、孔隙率率及层面之间间的衔接情况况。三、混凝土工程1施工程序任何部位混凝土浇浇筑前8小时（隐蔽蔽工程12小时）必必须通知监理理对浇筑部位位的准备工作作进行检查，检检查内容包括括地基处理、已已浇混凝土面面的清理等，监监理同意后，方方可进行混凝凝土浇筑。任任何部位混凝凝土浇筑前，应应将该部位的的混凝土的配配料单提交监监理审核，经经监理同意后后，方可进行行混凝土浇筑筑。2主要施工方法法及技术措施施2.1混凝土浇筑筑工程(1)施工工艺艺流程施工准备→混凝土土拌和→混凝土振捣捣→混凝土养护护(2)主要施工工方法①浇筑准备及基本方方法建筑物建基面必须须验收合格后后，方可进行行混凝土浇筑筑。基岩上的的杂物、泥土土及松动岩石石均应清除，在在软基上进行行操作时，力力求避免或扰扰动原状土壤壤。②混凝土拌和混凝土在集中预制制场设置拌和和站集中拌和和，开仓前，有有试验员开出出混凝土配料料单，拌和站站根据配料单单生产混凝土土，材料配比比计量采用磅磅秤称量，在在拌制过程中中，试验员随随时监督，以以保证混凝土土的拌制质量量。支渠及干干渠建筑物混混凝土拌和另另配一台活动动拌和机，作作临时拌和站站。③混凝土运输混凝土水平运输采采用手扶车运运输。④混凝土振捣采用人工分层铺料料，采用平铺铺浇筑法，并并确保混凝土土覆盖时间不不得超过2小时，振捣捣采用平板式式振捣器振捣捣。⑤混凝土养护混凝土养护在浇筑筑完成后122—18小时时以内进行，一一般采取覆盖盖浇水法，保保持混凝土表表面经常湿润润，养护时间间不少于144天。(3)混凝土浇浇筑质量控制制①混凝土运输连续、均均衡、快速，防防止运输中分分离、漏浆、泌泌水现象；初初凝的混凝土土作废料处理理；在气温较较高时作好隔隔热遮阳工作作。②混凝土保证在旱地地施工，仓面面不得有流水水，下雨天施施工时仓面搭搭设遮雨蓬棚棚，并及时排排除积水，不不得用混凝土土赶水。③混凝土浇筑严格按按规定的分缝缝尺寸及厚度度备好料，检检查好机具并并有备用，在在验仓合格后后连续施工，防防止冷缝或人人为施工缝的的发生。④混凝土下料自由高高度小于2mm，防止骨料料分离，混凝凝土振捣不得得欠振、漏振振及振捣过度度，禁止用振振捣器平仓。⑤拌制现场浇筑混凝凝土时，必须须严格遵守现现场试验室提提供并经监理理人派批准的的混凝土配料料单进行配料料，严禁擅自自更改配料单单。⑥采用固定拌和设备备，设备生产产率必须满足足本工程高峰峰浇筑强度的的要求，所有有的称量、指指示、记录及及控制设备都都应有防尘措措施，设备称称量应准确，其其称量偏差不不应超过SDDJ207——82第3.3.22条的规定。⑦混凝土的坍落度，根根据建筑物的的性质、钢筋筋含量、混凝凝土运输、浇浇筑方法和气气候条件决定定，尽量采用用小的坍落度度。⑧混凝土在浇完后112—18小小时后，及时时洒水养护，连连续保持混凝凝土面湿润状状态，时间不不小于14天。4.预制构件及安安装渠道预制混凝土块块在预制场集集中预制，预预制场设置拌拌和站。拌和和站一形成就就开始预制，采采用定型钢模模具作模板批批量生产，生生产强度以满满足各渠铺砌砌要求即可。预预制场浇筑水水泥砂浆预制制平台，混凝凝土入仓前，在在平台底面涂涂脱模剂或摊摊铺脱模材料料，如塑料薄薄膜、油毡、锯锯末等。混凝凝土人工手推推车入仓，微微型振捣机振振捣。预制块块成型后加强强养护，达到到14天强度后后可装入自卸卸汽车运至安安装部位，人人工砌筑安装装。安装时严严格执行砌筑筑规范，砂浆浆饱满，表面面平整，尺寸寸符合设计要要求。四、砂浆抹面工程程（1）抹灰工程的砂浆浆等级应符合合设计要求。（2）抹灰工程所用的的砂浆配比，材材料品种，应应按设计要求求选用。（3）抹灰砂浆的配合合比和稠度等等，应经检查查合格后，方方可使用，掺掺有水泥或石石膏拌制的砂砂浆，应控制制在初凝前用用完。（4）砂浆中掺用外加加剂时，其掺掺入量就由试试验室确定。（5）水泥砂浆的抹灰灰层应在湿润润的条件下养养护。（6）大面积的抹灰面面应事先经试试验后，得出出既保证质量量又便于操作作的稠度及凝凝结时间才能能施工。（7）一般抹灰按质量量要求分为普普通、中级和和高级三级。我我公司按高级级抹灰施工；；阴阳角找方方，设置标筋筋，分层赶平平。修整，表表面压光。（8）凡面层灰浆要压压光的，最后后一次压光，应应在灰浆初凝凝后（即经过过铁抹子压磨磨而灰浆表面面不会变成糊糊状）及时进进行。（9抹灰用砂宜用中砂砂，使用前应应过筛，不宜宜采用特细砂砂。（10）施工前，应应预先做样板板，并经有关关单位认可后后，方可进行行。五、钢筋制安工程程（1）材料进货把好材料进货货关，进货时时一定检查出出厂证明书或或试验报告单单，看其性能能是否符合国国家标准。（2）取样与试（检）验验。本标段的各种规格格的钢筋进货货后按规定分分批取样进行行抗拉冷弯和和焊接等试验验。并对外观观质量进行检检查及测量代代表直径。（3）钢筋的保管钢筋按不同等级、牌牌号、规格及及生产厂家分分批验收、挂挂牌堆放，避避免混杂。堆堆放尽量安排排在棚内，如如要露天堆放放时，一定垫垫高并加遮盖盖，以免锈蚀蚀污染。（4）钢筋的代用由于供货等客观原原因造成某种种钢号（或直直径）的钢筋筋缺乏时，需需用另一种钢钢号（或直径径）的钢筋代代替设计文件件规定的钢筋筋时，一定经经监理单位批批准，并遵守守有关规定。（5）钢筋的加工本标段钢筋加工均均在钢筋厂内内完成。钢筋筋加工严格按按照设计图纸纸的形式进行行，加工的误误差一定要满满足招标文件件的规定。钢钢筋加工的允允许偏差不得得超过下表的的数值。圆钢筋制成箍筋，其其末端弯钩长长度箍筋直径受力钢筋直径（mmm）＜2528～405～1075901290105一、加工方法：1、对已弯曲或变形形的钢筋采用用钢筋调直机机进行调直；；2、钢筋切割在钢筋筋切割机上切切割，不得采采用气割或其其它热切割；；3、钢筋按设计图纸纸要求的形式式在弯曲机上上弯曲，对小小箍筋可采用用人工弯曲。二、钢筋接头对需在加工厂焊接接的接头，采采用人工手工工电弧焊焊接接。现场钢筋接头，直直径在φ288mm以下的的钢筋接头采采用搭接手工工电弧焊。对对于直径在φφ32mm以以上（包括φφ32mm）的的钢筋，采用用帮条手工电电弧焊焊接；；牛腿等重要要受力部位均均采用搭接或或帮条手工电电弧焊接。采用焊接工艺和技技术时，其工工艺和技术按按有关的规范范要求执行，电电焊工必须做做到持证上岗岗。直径φ25mm以以下的钢筋接接头，凡允许许绑扎的接头头，尽量采用用绑扎接头，以以加快施工进进度。（6）钢筋运输钢筋运输根据钢筋筋长度或形式式采用不同的的运输车辆，对对钢筋长度或或弧度较大的的采用20tt汽车或30tt拖挂车运输输，以防止运运输途中钢筋筋变形。钢筋筋的垂直吊运运，根据施工工部位，钢筋筋形式、重量量等，采用不不同的吊运方方法，注意避避免钢筋在吊吊运时发生变变形。（7）钢筋绑扎安装本标段所有钢筋均均由工程师技技术人员开出出下料单，在在钢筋加工厂厂制作，为了了防止运输时时造成混乱和和便于架立，每每一型号钢筋筋必须捆绑牢牢固并挂牌明明示，载重车车运输到现场场，在仓号人人工进行绑扎扎安装。钢筋筋安装位置、间间距严格按设设计文件及规规范要求执行行，做好钢筋筋架立、加固固工作，使安安装后的钢筋筋具有足够的的刚度和稳定定性。在砼浇浇筑过程中，安安排专人负责责检查钢筋架架立位置。如如发现移动则则及时矫正，并并防止为方便便砼浇筑而擅擅自移动或割割除钢筋现象象发生。（1）钢筋连接采用绑绑扎、焊接工工艺。绑扎时时钢筋的型号号、规格、间间距等严格按按图纸要求进进行，若需用用其它规格的的钢筋替代施施工图纸中的的钢筋，应提提前将钢筋的的替代报告报报送监理工程程师，审批后后方可实施。（2）洞身钢筋安装程程序为：钢筋筋台车就位→→打孔安装插插筋→测量放线→安装外层架架立筋→安装外层主主筋→安装内层架架立筋→安装内层主主筋→检查合格进进入下一工序序。置保部大施定偏过要别控用模置低计凝（4）钢筋的搭接和焊焊接中，按照照施工规范及及合同文件执执行。对于直直径小于255mm的采用用现场绑扎接接头。在轴心心受拉或震动动荷载构件内内的直径小于于25mm的钢钢筋以及直径径大于25mmm的钢筋采采用焊接接头头，且使接头头位置错开。直直径在28mmm以上的钢钢筋接头采用用双绑条焊接接。（5）当金属埋件安装装与钢筋发生生矛盾和干扰扰时，合理协协调好，并征征得工程师同同意，原则上上优先满足埋埋件安装位置置，适当调整整钢筋间排距距，但设计根根数不变。六、砌体施工1.浆砌石施工1.1块石选择浆砌块石的石料选选用材质坚实实新鲜、无风风化剥落层或或裂纹、石材材表面无污垢垢、水锈等杂杂质的石料，用用于表面的石石料，色泽均均匀。石料的的物理力学指指标符合施工工图纸的要求求。1.2石料运输石料从附近采石场场通过公路运运至施工现场场，可直达施施工砌筑现场场附近。1.3砂浆的制备及及运输砌石砂浆所用的水水泥和砂与本本工程砼所用用的水泥和砂砂相同。砌石石砂浆标号为为M7.5、M10。砂浆浆配合比在工工程开工前由由试验确定，并并报监理机构构批准方能使使用。砂浆采采用JSP5500强制式式搅拌机拌制制，搅拌时间间不小于2mmin。砂浆浆采用手推车车运至砌筑现现场。砂浆须须拌和均匀，一一次拌料在其其初凝前使用用完毕。1.4浆砌石砌筑块石由自卸汽车运运至施工现场场，再由人工工抬运至砌筑筑点。浆砌石石采用座浆法法施工。砌筑筑时先铺砂浆浆后砌筑，石石块分层卧砌砌，上、下错错缝，内外搭搭砌，砌立稳稳定。相邻工工作段的砌筑筑高差不大于于1.2m，每每层都大体找找平，分段位位置尽量设在在沉降缝或伸伸缩缝处，在在铺砂浆前，石石料洒水湿润润，使其表面面充分吸水，但但不得有残留留积水。灰缝缝厚度控制在在20～35mm，较较大的空隙用用碎石堵塞，绝绝不准在底坐坐上或石块的的下面用干砂砂浆层的小石石块支垫。所所有的石块均均放在新拌的的砂浆上，确确保砂浆缝饱饱满，石缝间间不直接紧靠靠，杜绝采用用外边立石块块，中间填心心的方法砌石石。砌缝做到到砂浆饱满，勾勾缝自然，匀匀称美观，块块石形态突出出，表面平整整。最后将砌砌体外露溅染染的砂浆清除除干净。砌体体的结构尺寸寸和位置，严严格按照详图图规定进行控控制，表面偏偏差在2m范围内不不大于30mmm，平缝15～20mm，竖竖缝20～30mm。1.5浆砌石砌筑技技术要求（1）砌石材料：石料料在料场选用用坚实新鲜，无无风化剥落层层和裂纹者，并并对石材表面面的污垢，水水锈和杂质进进行清洗。①石料中部厚度大于于20cm，且且呈块状，用用于塞缝的小小石不超过该该处砌体重量量的10%。②为确保外露面的平平整，美观，对对砌石外露面面石进行必要要的修琢加工工，砌面不平平整度小于110mm。（2）胶凝材料：胶凝凝材料为水泥泥砂浆，胶凝凝材料的水泥泥和砂在使用用前进行严格格的检验，达达到合格标准准后才能使用用。①水泥砂浆先进行配配合比试验，确确定配合比配配料单，在砂砂浆拌和时，其其称量允许误误差水泥为±±2%；砂为为±3%，水为为±1%。②随时测量砂的含水水量，并随时时调整砂浆拌拌和的用水量量，以保证水水灰比的准确确性。③砂浆净拌和时间大大于2minn，拌和好的的砂浆随拌随随用，若在运运输和存放过过程中发生离离析，脱水，必必须进行重新新拌和后再使使用。（3）浆砌石砌筑要求求①墙体每砌3～4皮皮为一个分层层高度，每个个分层高度找找平一次。②外露面的面石灰缝缝不大于400mm，两个个分层高度间间错缝大于880mm。③砌石墙按设计要求求分缝，对排排水管安装牢牢固，排水管管周围用砂浆浆填充密实。④墙体设置的拉结石石均匀分布，相相互错开，每每0.7m2墙面至少设设置一块，且且同皮内的中中距在2m范围内。⑤拉结石用两块结石石内外搭接，搭搭接长度在1150mm以以上，且其中中一块长度不不小于墙长的的2/3。1.6水泥砂浆勾缝缝①勾缝砂浆采用P..O32.55普硅水泥。②砌石外露面的灰缝缝为了美观采采用砂浆勾缝缝，砂浆水灰灰比控制在11:1至1:2之间。③勾缝前首先对砌石石面进行清缝缝，清缝宽度度不小于砌缝缝宽度，缝深深不小于缝宽宽的2倍，勾缝前前须清缝干净净，不留残灰灰和积水，并并保持缝面湿湿润。④勾缝砂浆单独拌制制，不与砌体体砂浆混用，并并按设计要求求的缝型进行行勾划，做到到平整、美观观、均匀、流流畅。1.7浆砌石水泥砂砂浆抹面①水泥砂浆面层的厚厚度符合设计计要求，且不不小于20mmm。②水泥采用硅酸盐水水泥、普通硅硅酸盐水泥，其其强度等级不不小于32..5，不同品品种、不同强强度等级的水水泥严禁混用用。砂为中粗粗砂，采用石石屑时，其粒粒径为1~55mm，且含含泥量不大于于3%。③水泥砂浆面层的体体积比（强度度等级）必须须符合设计要要求，且体积积比为1:22，强度等级级不低于设计计值。④面层与下一层结合合牢固，无空空鼓、裂纹。⑤面层表面的坡度符符合设计要求求，不得有倒倒泛水和积水水现象。⑥面层表面洁净，无无裂纹、脱皮皮、麻面、起起砂等缺陷。⑦水泥砂浆终凝后及及时进行养护护，养护温度度不低于5℃℃并保持湿润润，养护时间间不少于144d。1.8砌石养护砌体外露面，在砌砌完后12～18h之间及及时养护，以以保持外露面面湿润为准，砌砌体养护时间间大于14天，同时时避免勾缝砂砂浆的碰撞和和振动，以免免发生脱落。2.干砌石施工（1）垫层料铺设垫层料铺筑前先整整平坡面，清清除坡面杂物物，并拍压夯夯实。垫层料料是将合格碎碎石通过机械械混和达到设设计要求的级级配后，由自自卸汽车运至至施工现场，由由于大坝下游游坝坡较长，垫垫层料运输拟拟在上游坝坡坡上搭设溜槽槽，溜槽每隔隔100m搭设设一条，垫层层料经溜槽输输送至坝坡坡坡面后，沿马马道采用手推推车推运至作作业面的上端端，再由人工工挑运至铺筑筑面，人工铺铺平。垫层料料的铺筑，严严格控制其厚厚度，采用人人工铺筑，每每10m设样板板一个，并经经常检查。垫垫层料适当洒洒水，相邻层层面拍打平整整，保证层次次清楚，互不不混杂，层厚厚偏差控制在在设计厚度的的15%以内。垫垫层料从护坡坡底部的向坡坡顶铺筑，严严禁从顶部向向下倾倒。对对已铺好的垫垫层料作必要要的保护，禁禁止车辆和人人员通行。垫层料铺筑完毕后后，经监理机机构验收合格格后，才能进进行干砌石的的砌筑。（2）材料选择①干砌石使用材料按按施工图纸要要求和监理人人指示，采用用料石或毛石石砌筑料。②石料使用前表面洗洗除泥土和水水锈杂质。（3）干砌石排水棱体体砌筑石料由自卸汽车运运至施工现场场。干砌石砌砌筑前，在坡坡面设置纵、横横、斜向的砌砌体坡面控制制线，以保证证预制块铺设设的整齐和表表面平整度符符合设计要求求。为保证大大面积的整体体平整度和外外观质量。①坡面上的干砌石砌砌筑，在夯实实的砂砾石垫垫层上，以一一层与一层错错缝锁结方式式铺砌，砂砾砾垫层料的粒粒径不大于550mm，含含泥量小于55%，垫层应应与干砌石铺铺砌层配合砌砌筑，随铺随随砌。②砌筑时将石料边尖尖敲去，检查查垫层及反滤滤设施是否符符合设计要求求，砌筑时不不得破坏垫层层和反滤层，自自下而上，错错缝竖砌靠紧紧密实。砌体体外露面的坡坡顶和侧边，选选用较整齐的的石块砌筑平平整。③块石要分层砌筑，砌砌体缝口应砌砌紧，底部垫垫稳填实，严严禁架空。层层与之间错缝缝搭接并用小小块石塞紧石石缝，杜绝出出现通缝、直直缝。块石摆摆放要大面朝朝下，面要修修平以免破坏坏碎石垫层，最最后封面时要要用大块石，表表面凿平。护护坡表面砌缝缝的宽度不大大于25mmm，砌石边缘缘顺直、整齐齐牢固。④砌体外露面的坡顶顶和侧边选用用较整齐的石石块砌筑平整整。⑤为使沿石块的全长长有坚实支承承，所有前后后的明缝均用用小片石料填填塞紧密。七、模板安装工程程（1）模板制作、特殊殊模板安装模板和支架材料为为钢材和木材材，木材材质质应达到四级级以上，钢模模面板厚度一一般不小于33mm（特殊殊者加厚），制制作偏差应满满足《水利水水电工程模板板施工规范》DL/T5110-2000第7.01～7.03有关规定。对于一般模板安装装，本标段调调压井采用定定型多卡模板板，采用组合合钢模板及木木模板，梁、板板、柱结构采采用组合模板板，人工安装装拆卸。模板板施工必须按按照模板工艺艺要求进行操操作，确保施施工质量。（2）模板施工质量保保证措施（3）模板及其配件在在出厂前必须须严格检查制制作质量及其其精度，不合合格的模板和和配件（包括括材质）不得得出厂。（4）严格按照规范要要求检查组装装模板的质量量，对于机窝窝内外等部位位的整体模板板加工好后，还还应做试拼工工作。（5）每个仓位在立模模前，必须有有足够的、满满足精度要求求的测量控制制点和仓内高高程点，对于于结构、形体体比较复杂的的部位，应适适当加密控制制点。（6）负责模板安装的的班组长，必必须熟悉设计计图纸和有关关规范要求，并并严格按照设设计图纸和规规范要求施工工。对于机窝窝和桥机梁等等重要部位，应应做好这些工工程的施工组组织工作。组组织有丰富施施工经验的队队伍，加强领领导，以确保保施工质量和和安全。（7）所有的模板的锚锚固埋件，必必须预埋准确确、牢固可靠靠。好其准面洁密（9）承重部位的模板板施工，其支支撑系统必须须按照设计要要求搭设牢固固。当承重板板跨度大于44m（包括4m）时，应应在跨中设起起拱值，起拱拱值大小与施施工荷载大小小、承重排架架的高度与结结构情况及基基础等情况有有关，一般可可取跨度的00.3%~00.5%。当当跨度及荷载载较大时，施施工时进行观观测。（10）为保证模板板的施工质量量，加强模板板的现场管理理，做好模板板的维修保养养工作。（11）模板表面的的保护涂料施施工工艺一、钢模板在使用用拆模后，应应及时清洗干干净，清除固固结的灰浆等等脏物。二、钢模板在砼浇浇筑前，采用用小型风动设设备对已立模模板进行彻底底吹扫，使模模板清洁干净净。三、钢面板吹扫干干净后，为防防锈和便于拆拆模，应立即即在钢面板表表面涂刷脱模模剂，使模板板光洁平整。在后板刷油菜确砼平流板贴板板1、使用理由eq\o\ac(○,1)由于渠道地地基的不均匀匀性，一定长长度的现浇渠渠道就需要隔隔断，以减少少基底应力造造成的弯矩；；这个隔断为为沉降缝。eq\o\ac(○,2)现浇砼热胀胀冷缩，为减减少温度应力力将砼拉裂，亦亦应一定长度度将现浇砼渠渠道隔断，这这个隔断称为为伸缩缝。由于上述分缝的作作用，所以必必须用沥青杉杉板全部隔断断。为了渠道的防渗，得得使用沥青。2、施工方法先在缝中间灌注沥沥青，然后把把事先浸润好好沥青的杉板板嵌入，最后后再在面上涂涂一层沥青。这这样利用柔性性的沥青止水水并适应变形形。3、注意的问题1、该渠道伸缩缝所所用的“沥青杉木板板”应该把该渠渠道的砼断面面全部断开。2、该渠道每5m是是相对独立的的，不仅是温温度缝，而且且是沉降缝。3、中间采用的严格格说不应叫止止水，而是缝缝隙填充，光光凭沥青杉板板解决不了止止水问题，应应配止水橡皮皮或紫铜片等等才能起到止止水作用。4、应用沥青杉板夹夹住止水。5、先固定住止水结结构，再浇砼砼。八、临时工程（一）临时用电1、编制依据：1）公司关于施工工现场电气安安全管理规定定。2）建设部《施工工现场临时用用电安全技术术规范》JGGJ46-22005。3）国家技术监督督局《漏电保保护器安装和和运行》。4）国家技术监督督局、建设部部《建筑工程程施工现场供供用电安全规规范》GB550194--93。5）建设部《建筑筑施工安全检检查标准》JJGJ59--99及实施施指南。6）《建筑机械使使用安全技术术规程》JGGJ33-886中的相关关章节。2、电气设备的设设置应符合下下列要求（1）配电箱、开开关箱内的电电器元件应按按照负载电器器的电压等级级、容量（电电流），选用用相应的开关关、电器、熔熔丝等。先安安装在优质的的绝缘电胶板板上，应装设设平整、牢固固，排列整齐齐，布置合理理，然后整体体紧固在箱体体内，并且电电器之间，电电器与箱壁之之间的距离应应符合规定标标准。（2）配电箱内各各元件的连接接导线截面应应符合各用电电设备容量的的需要，其最最小截面应大大于2.5mmm2的绝缘铜芯芯线，连接线线按规定分色色，排列整齐齐、成束，导导线接头不得得松动，不得得有外露带电电部分。（3）配电箱、开开关箱进出线线中护套成束束，不得与箱箱体进、出口口直接接触。（4）进入开关箱箱的电源线，严严禁用插销连连接。（5）移动式配电电箱和开关箱箱的进出线必必须采用橡皮皮绝缘电缆。（6）配电箱的工工作零线与保保护零线，必必须分设接线线端子板，各各自的导线连连接通过各自自的接线端子子板连接。（7）各种箱的金金属构架，金金属箱体、门门、金属电器器安装板以及及箱内电器的的正常不带电电的金属底坐坐、外壳等必必须做好保护护接零。（8）导线的剥削削不应过长，不不得损伤线芯芯，导线的压压头应牢固可可靠，多股导导线不应盘圈圈压接，用压压线端子（有有压线孔者除除外）压接，如如必须穿孔用用顶丝压接时时，多股线搪搪锡后再压接接（6mm22以上导线必必须用端子压压接），不得得减少导线股股数。3、设置漏电保护护器（1）配电和系统统中的配电屏屏、分配电箱箱和开关箱内内分别设置与与容量相适应应的漏电保护护器，使之具具有三级保护护功能。漏电电保护器应优优先选用建设设部推荐产品品和电磁式漏漏电保护器，漏漏电保护器的的选择应符合合国标GB66829-886《漏电动动作保护器（剩剩余电流动作作保护器）》的的要求。（2）配电屏分路路负荷侧装设设额定漏电动动作电流为1100mA或或以上的漏电电保护器，额额定漏电动作作时间不大于于0.1s的的漏电保护器器。（3）施工现场所所有分配电箱箱的电源隔离离开关负荷侧侧装设与容量量相适应，其其额定漏电动动作电流一般般控制在500mA及以下下，额定漏电电动作时间小小于0.1ss的漏电保护护器。（4）开关箱内装装设的漏电保保护器，其额额定漏电动作作电流不大于于30mA，额额定漏电动作作时间小于00.1s。（5）一般场所应应选用Ⅱ类手手持式电动工工具。露天、潮潮湿场所及在在金属构架上上操作时，应应装设防溅额额定漏电动作作电流不大于于15mA，额额定漏电动作作时间小于00.1s的漏漏电保护器‹‹包括潜水泵泵，水磨石机机›严禁使用用Ⅰ类手持式式电动工具。（6）狭窄场所‹‹金属容器、地地沟、管道内内等›选用带带隔离变压器器的III类类保护手持式式电动工具，把把隔离变压器器装高在狭窄窄场所外面，并并加保护箱，防防雨水、防潮潮、防触电，工工作时有人监监护。（7）漏电保护器器安装后，应应操作试验按按钮，检验漏漏电保护器的的工作特性，确确认能正常动动作后才允许许投入使用。（8）漏电保护器器安装后的检检验：1）用试验按钮试试验3次，应应正确动作。2）带负荷分合开开关3次，均均不得有误动动作。（9）漏电保护器器投入运行后后，应建立相相应的管理制制度和建立运运行记录，每每周需在带电电状态下，按按动试验按钮钮，检查漏电电保护器动作作是否可靠。4、安全电压（1）在地下室内内或潮湿场所所施工或施工工现场照明灯灯具安装高度度低于2.44米，必须使使用36V以以下安全电压压的照明变压压器和照明灯灯具。（2）在潮湿和易易触及带电体体场所的照明明电源电压不不得大于244V。（3）在特别潮湿湿的场所，导导电良好的地地面、金属容容器内工作的的照明电源电电压不得大于于12V。（4）照明变压器器必须采用双双绕组型（严严禁使用自耦耦变压器），一一、二次侧均均应装熔断器器，其金属外外壳做好保护护接零。（5）严禁将照明明变压器带金金属容器，金金属管道和特特殊潮湿的地地下室使用。（6）安全电压照照明灯具，采采用有良好绝绝缘且而热、防防潮手柄的行行灯，有保护护罩，行灯的的电源线采用用三芯橡套软软电缆。九、施工技术质量控控制措施（一）土方开挖1、土方开挖应分段段依次进行，严严禁自下而上上或采取倒悬悬的方法进行行开挖，施工工时做成一定定的坡势，以以利排水。2、土方开挖按开挖挖图进行。开开挖必须严格格按照设计断断面及各项要要求进行，超超挖应符合规规范要求，不不得欠挖。3、测量人员定期校校正开挖平面面尺寸和标高高，按施工图图纸要求检查查开挖边坡的的坡度和平整整度，并将测测量资料提交交给监理工程程师。4、开挖过程中要经经常校核测量量开挖平面位位置、水平标标高、水准点点及边坡坡度度。开挖前测测放开挖边界界线，以便控控制断面开口口尺寸，使之之符合设计要要求。5、主体工程的植被被清理，必须须延伸至离施施工图所示最最大开挖线边边线外侧至少少5m的距离。（二）模板工程1、模板及支架有足足够的强度、刚刚度和稳定性性。2、模板表面光洁、平平整。接缝严严密不漏浆，缝缝隙小于1mmm。3、模板制作的允许许偏差见下表表项次偏差名称允许偏差(mm)一木模1小型模板长和宽±32相邻面板高差13局部不平(2m直直尺检查)54面板缝隙25大型模