油墨的基础知识分析课件

油墨的基础知识1油墨的1

内容提要

第一部分：油墨的分类（按照干燥方式）

第二部分：油墨的主要成分

第三部分：油墨术语

第四部分：油墨性质

第五部分：UV油墨介绍2

内容提要

第一部分：油墨的分类（按照干燥方式）

33445566第一部分：油墨的分类7第一部分：油墨的分类7按照干燥方式分类：一、氧化结膜干燥型油墨二、渗透干燥型油墨三、挥发干燥型油墨四、辐射干燥型油墨五、其他方式8按照干燥方式分类：8一、氧化结膜干燥型油墨此类油墨中含有干性油，当一定量的干性油暴露在大气中时，这些油料会逐渐变稠而最终变成固体。9一、氧化结膜干燥型油墨9二、渗透干燥型油墨1、此类油墨中含有比较多的矿物油，当矿物油与材料多孔的表面接触时，由于表面张力的作用，将使一部分矿物油进入表面结构上有缝隙的部位。2、通常使用的新闻轮转油墨就是此类干燥方式为主。3、在非吸收性材料（如金属箔、塑料薄膜、玻璃纸等）上是不可使用此类油墨。4、优点是：干燥速度快。5、缺点是：由于油墨被大量吸收到纸张纤维结构内部，印出的图文边界模糊，图文本身暗淡无光。10二、渗透干燥型油墨10三、挥发干燥型油墨1、含有大量易挥发性的溶剂，印刷后，溶剂挥发到大气中，油墨中剩余的树脂和颜料一起，形成固体膜层而固着于印刷物表面。2、最简单的只靠蒸发来实现干燥的油墨都是把树脂溶解在溶剂中作为连接料的。3、为加快干燥速度，可通过通风、加热等手段，加速溶剂的挥发。4、多用于非吸收性材料的印刷。采用的印刷方式多为凹版印刷、柔版印刷。11三、挥发干燥型油墨11四、辐射干燥型油墨1、是油墨依靠射线的能量，使油墨连接料的分子产生聚合而从液体边固体的干燥方式。2、射线的形式是紫外线、电子束、红外线、微波等。12四、辐射干燥型油墨12五、其他干燥方式1、湿凝固干燥型油墨2、冷凝干燥型油墨3、沉淀干燥型油墨4、过滤干燥型油墨13五、其他干燥方式13第二部分：油墨的主要成分14第二部分：油墨的主要成分14第一节：连接料

一：油类连接料二：树脂类连接料三：溶剂连接料第二节：助剂第三节：颜料和染料15第一节：连接料15油墨的基本组成：

---是由色料、连结料及辅助剂组成，将其混合后经轧制即成油墨。

---对油墨而言，颜色、身骨（通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨）和干燥性能是油墨三个最重要的性质。16油墨的基本组成：

---是由色料、连结料及辅助剂组成，将第一节：连接料1、连结料又称凡立水，它是由高分子物质混溶制成的液体物质。在油墨中是作为分散介质使用。2、连结料在油墨中的作用是使颜料颗粒均匀分散，使油墨具有一定的流动性，并使油墨能在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的油墨膜。3、连结料应具有成膜作用，使颜料因著于印刷面上，并对颜料起保护作用，使颜料不致从承印物上粉化脱落，连结料应有一定的粘度，使油墨能充分润湿承印物，在短时间干燥。17第一节：连接料174、连接料的主要成分是油（植物油、矿物油）、树脂、溶剂和辅助材料组成的。不同的印刷方式、承印物材和印机的干燥系统需要不同类型的连接料。184、连接料的主要成分是油（植物油、矿物油）、树脂、溶剂和辅助5、连接料组分的理化指标---软化点高分子物质（如树脂）从固态变为液态的温度就是该物质的软化点。软化点不同于熔点，其相变是随温度升高逐渐进行的，没有突变点。

软化点低的油墨不耐高温，包装产品在自动包装线上包装时如果温度过高，容易油墨层晶化。195、连接料组分的理化指标---软化点196、连接料之树脂---不同的连接料可以在不同的有机溶剂和油类中溶解，溶解后成为树脂溶液，溶解后成为树脂溶液；当溶剂从树脂溶液中蒸发时，树脂溶液的浓度逐渐增大，溶液变得越来越粘稠，最终树脂分子紧密结合在一起，形成固化的凝胶体，其表面能够形成薄薄透明的膜层，这是油墨能够在印品上成膜的原因。7、丙烯酸树脂---由于丙烯酸树脂的不饱和性，以及对紫外线有比较强反映，被广泛用于紫外光固化油墨的制造中。它与其他物质（如聚脂、醇酸等）的共聚物，都可以作为光固化油墨的树脂。206、连接料之树脂---不同的连接料可以在不同的有机溶剂和油类7、丙烯酸树脂---由于丙烯酸树脂的不饱和性，以及对紫外线有比较强反映，被广泛用于紫外光固化油墨的制造中。它与其他物质（如聚脂、醇酸等）的共聚物，都可以作为光固化油墨的树脂。217、丙烯酸树脂---由于丙烯酸树脂的不饱和性，以及对紫外线有8、连接料助剂---蜡

改变油墨的抗水性和印刷性能，主要是改变油墨的流变性。蜡的耐摩擦性主要取决于它的颗粒大小和硬度（熔点）。印刷品在压力的作用下摩擦生热时，油墨膜上的蜡颗粒就会滚动而提高其耐摩擦性。蜡的用量过多会产生副作用，如影响油墨流动性、破坏转移性能、降低光泽度、延长干燥时间、排斥罩光油等，其中对于后加工的影响是烫金无法粘附。228、连接料助剂---蜡22填充料1、油墨中常用的填充料有氢氧化铝[AL(OH)3]、硫酸钡(BASO4)、碳酸镁(MGCO3)、碳酸钙(CACO3)、铝钡白等。2、填充料是白色或无色透明的粉末状物质。它的作用是依照印刷的要求，把过于饱和的、遮盖力太大的颜料加以稀释，减少颜料的用量，降低油墨的成本。3、填充料还可以调节墨的流动性，衬托颜色，使油墨的色彩更加鲜艳，故填充料的质地，将直接影响油墨的质量和产量。23填充料23辅助剂1、干燥促进剂---俗称燥油。一切依靠氧化结膜干燥的连接料都要加入催干剂。催干剂主要是钴、锰、铅等金属的有机酸皂类。常用的催干剂有膏状的白燥由和液态的红燥油（钴燥油）。白燥油是混合干燥剂，由钴、锰、铅的皂类制成，其特点是能使油墨从内性外均匀干燥。红燥油是一种表面催干剂，催干作用很强，先从印刷油墨的表面开始结膜，用量过多，很容易在印刷机墨辊上结皮。

用量过多的情况下，油墨层易变脆和晶化。在烫金时容易反拉。24辅助剂24色料

1、印刷油墨的色料是由颜料或染料配制而成的。

2、颜料是以微粒状态着色，均匀地分布在连结料中。

3、染料在使用时需配制成溶液，呈分子状态著色。

4、目前油黑中多使用颜料。颜料即是以微粒状态著色，因此其颗粒的大小、形状、分布、表面性质等对油墨性能有直接影响。25色料

1、印刷油墨的色料是由颜料或染料配制而成的。

2、颜料5、用于印刷油墨的色料，要求色泽鲜艳、著色力强，由于墨膜仅几微米厚，因此要求色料要有足够的色密度。

6、根据使用目的不同，还要求色料具有不同的抗耐性。

265、用于印刷油墨的色料，要求色泽鲜艳、著色力强，由于墨膜仅几第三部分：油墨术语27第三部分：油墨术语27油墨术语

GlossaryofpritinginktermsGB／T15962－1995

3．6.1调墨油varnish

调整油墨的粘度或调度的油料。

3.6．2树脂调墨油resinousvarnish

含合成树脂的调整油墨粘度或稠度的油料。

3．6.3防潮油waterproofvarnish(moistureproofvarnish)

具有一定的防止潮气渗透性质的印刷用油。

3.6.4罩光油over－printingvarnish

在印刷品上罩印后能增加表面平滑度和光泽度的油料。

3.6.5调金油goldvarnish

用以调和金粉成为金墨，进行印金用的连结料。

28油墨术语

Glossaryofpritingink3.6.6冲淡剂reducer

透明或半透明助剂，加入油墨中主要起淡化色彩作用。

3.6.7维利油whitelake

亦称维力油，以氢氧化铝体质料制成的冲淡剂。3.6.8白油laketine

一种含大量水分的乳化型冲淡剂。

3.6.9稀释剂diluent

用以降低油墨粘度或稠度的材料。

3.6.10去粘剂visecosityreducer

指加入油墨中能降低粘度或粘性的材料。

3.6.11增稠剂densifier(bodying-agent)

用以增加油墨稠度的材料。

3.6.12防结皮剂anti-skinningagent

加入油墨中能防止油墨贮藏或使用时表面结皮的材料。

293.6.6冲淡剂reducer

透明或半透3．6.13防沾脏剂anti-set-offagent

加入油墨中能改善印件背面蹭脏情况的材料。

3．6．14干燥剂dryer

铅、钴、锰等变价金属的有机或无机盐及其制品，加入油墨中能加速油墨的氧化聚合干燥，这些材料统称为干燥剂，亦称催干剂。

3．6．15白燥油pastedryer

以铅盐为主，钴盐、锰盐为辅所制成的白色浆状体，调入油墨中以提高油墨的氧化聚合干燥性的材料。

3．6．16钴燥油cobaltdryer

以钴盐及油料制成的红紫色浆状体，催干作用较白燥油强，调入油墨中以提高油墨的氧化聚合干燥性。

3．6．17抗干燥剂dryingretarder

系含有抗氧化剂的助剂，具有使油墨抑制或延缓氧化聚合干燥的特性。303．6.13防沾脏剂anti-set-offa第四部分：油墨的性质31第四部分：油墨的性质31(一)颜色

油墨的颜色，不管色相与色调层次的程度如何，必须一致。

油墨厂生产的同一编号油墨，因批数不同，往往颜色有所差异，在调配油墨时必须检查是否合乎要求。32(一)颜色

油墨的颜色，不管色相与色调层次的程度如何，必须一(二)著色力

1、著色力即油墨的浓度。油墨的著色力大小，与油墨中颜料的分散度、颜料的多少，以及颜料对光线波长选择性的反射有关。

2、油墨著色力对印刷质量和成本都有密切的关系。著色力强的油墨印刷时用量少，印刷适应性好，可以印刷细网线的产品。

33(二)著色力

1、著色力即油墨的浓度。油墨的著色力大小，与油(三)遮盖力

1、遮盖力即油墨的透明度。油墨的透明度是油墨性能的标志之一，它决定产品的印刷色序。在多色套印中，所用的油墨如果透明度都较高，显出第三色来。但是透明度差的油墨，印刷时只能作为第一色，否则将影响产品的质量。

2、当把油墨涂成很均匀的薄膜时，承受油墨薄膜的物质底色的显示程度，即表示此油墨透明度(或称遮盖力)的高低。34(三)遮盖力

1、遮盖力即油墨的透明度。油墨的透明度是油墨性

(四)油墨的流动度

1、一定温度下，一定体积的油墨，在一定的重力挤压下，经过一定的时间，油墨向外铺展的直径称之为油墨的流动度。

2、流动度可以简单地认为是测定油墨稀稠的一个指标，以毫米(MM)表示。35

(四)油墨的流动度

1、一定温度下，一定体积的油墨，(五)油墨的干燥性1、油墨的干燥性是油墨印到承印物上后干燥需要的时间。2、干性是油墨的一个重要的质量指标，将油墨印刷在承印物上，能否按要求良好的干燥，直接关系到印刷效果的好坏。3、通常，印刷过程中出现的许多故障都是由于油墨的干性不良造成的，如：粘脏(背面蹭脏)，就是由于油墨干性不好所致。为此，油墨干性的测定是把好油墨质量关，取得好印刷效果的一个重要手段。36(五)油墨的干燥性36(六)油墨的粘性1、油墨的粘性是表示墨墨性好坏的一项指标。2、粘性过大，在印刷过程中，会产生拉毛现象，粘性过小会出现网点扩大现象等，油墨的粘性直接影响印刷品的质量。37(六)油墨的粘性37油墨的粘度与多种因素有关：(1)与连结料有关，对于使用同种颜料配制的油墨产品来说，连结料的粘度越大，其油墨的粘度也越大。(2)与颜料和填充料的用量有关，对于同一种连结料来说，所用的颜料和填充料的越大，油墨的粘度也越大。(3)与颜料和填充料的颗粒的大小有关，对同一种连结料来说，其颜料和填充料用量相同，所用颜料和填充料的颗粒越大，油墨的粘度越小，颗粒越小，粘度越大。(4)与颜料和填充料的分散情况有关，颜料和填充料在连结料中分散得越好，油墨的粘度越小，反之，油墨的粘度就越大。

38油墨的粘度与多种因素有关：38(七)油墨的粘度1、油墨的粘度指流动体粘性的程度。2、油墨的粘度对各种类型的油墨来说都是一项重要的指标。每一种类型的油墨都有一定的粘度范围，但是对于同一类油墨来说，要求是相同的，即印刷速度越快，要求油墨的粘度越低。39(七)油墨的粘度39(八)油墨的光泽油墨的光泽是指从油墨膜面有规则的反射出来的能感觉到的光量。也就是说油墨印品在固定的光源照射下，反射光量的多少，是用反射率(百分比)表示的。40(八)油墨的光泽40(九)油墨的耐光性1、油墨的耐光性，是指用油墨在阳光下颜色保持不变的性能。2、通常，油墨必须具有较好的耐光性，如果所用的油墨不耐光，其印品就会发生变色、退色等现象。3、油墨的耐热性是用来描述油墨在一定温度烘烤下变色程度的。其耐热性主要取决于颜料的性质，某些颜料的基团不耐热，那么在高温下其结构就会发生变化，因而造成变色。41(九)油墨的耐光性41(十)细度1、细度是表示油墨中颜料、填充料颗粒的大小和颜料颗粒在连接料中分布的均匀程度的物理量。2、油墨的细度也是反映油墨主要性质的指标之一，在三原色网线版印刷中，油墨颗粒越粗，越容易糊版，同时还会降低印版的耐印力。油墨颗粒越细，著色力越强，产品质量就越好。42(十)细度423、油墨的细度就是指油墨中颜料（包括填充料）颗粒的大小与颜料、填充料分布于连结料中的均匀度。4、油墨的细度与颜料、填充料的性质和颗粒的大小有直接的关系。5、一般情况来说，用无机颜料（不包括炭黑）所制成的油墨细度不好，颗粒比较粗些，这与油墨的轧制工艺有很大的关系。油墨在轧制工艺过程中研磨的次数越多，它就越显得均匀，颜料颗粒与连结料接触面也就越大，油墨的颗粒就越细，其印刷性能也就显得越好、越稳定。433、油墨的细度就是指油墨中颜料（包括填充料）颗粒的大小与颜料6、很显然，油墨的细度与印刷品质量有着密切的关系，如以印刷网纹版为例，版面上高调和中间调的1－4成网点不乏有之，要是油墨颗粒与点子面积的比例较接近的话，则容易使网点空虚或铺展起毛，甚至出现点子不光洁之印刷弊病，所以，油墨的细度越高，印刷品上的网点也越显得清晰和饱满有力。此外，油墨的细度越好其浓度也越大，暮色力也就越强，产品印刷质量就高。446、很显然，油墨的细度与印刷品质量有着密切的关系，如以印刷网7、油墨的细度低，颜料的颗粒粗，印刷过程中摩擦系数大，印版的耐印率就低。并且颗粒粗的油墨，印刷时还容易产生糊版和积墨现象，以及传墨、布墨不均情况。对油墨细度的好坏一般可以用肉眼观察来判别，即用墨刀刮过的表面，如果呈现光滑。均匀的视觉效果，则说明该油墨的细度好。如果刮过的表面出现小块状或颗粒装的粗糙层，则表面该油墨的细度差。457、油墨的细度低，颜料的颗粒粗，印刷过程中摩擦系数大，印版的8、另外，也可以用铜版纸纸片沾上少许的油墨层，尔后用另一片纸拖磨墨层，至油墨层被拖磨到很薄时仍十分光润，说明该油墨细度好。如果墨层有痕迹出现，很显然该痕迹东油墨中颜料、填充料粗颗粒造成的，说明此油墨细度不够好。当然，以上只是凭经验判定而已，判别的准确率有一定的局限性。要实现规范化、数据化的判定，惟有依靠细度仪来测定颜料颗粒的大小，才能较精确地检测出油墨的细度。用细度仪测定油墨细度的具体的做法是，把试样油墨稀释到一定的程度，放于细度仪的最深处，然后用刮刀治凹槽移动（要保持匀速）到最浅处，在凹槽两边刻度处即可看出油墨的颗粒大小情况。此外，也可用显微镜来观察油墨颜料颗粒的大小程度。468、另外，也可以用铜版纸纸片沾上少许的油墨层，尔后用另一片纸(十一)密度1、当温度在20℃时，一立方厘米油墨的重量为油墨的比重。其重量用克来表示。2、油墨的密度，对印刷有其特殊的作用，密度大的油墨在印刷时，印版上容易发生积墨现象，尤其是在高速印刷中，密度大的油墨，其均匀性易被破坏，而造成堆版或糊版的故障。3、油墨在调色时，一般比重大的油墨耗用大，而比重小的油墨在相同的条件下，较比重大的油墨用量少，此外，比重大的油墨和比重小的油墨相调配时，容易分层，而使色彩变化。47(十一)密度47(十二)触变性1、指油墨受外力作用时变稀，静置后又恢复原来状态的一种性能。2、触变性过强，会使油墨斗中不易转动，并使轮转机难以输送油墨。48(十二)触变性48第五部分：UV油墨介绍49第五部分：UV油墨介绍495050普通单张纸油墨和UV单张纸油墨的比较-普通单张纸油墨UV单张纸油墨

所含溶剂高沸点有机溶剂无

溶剂的蒸发大量无

喷粉使用无

干燥方法氧化重合渗透干燥紫外线照射光聚合固化

承印物基本是纸纸、塑料、金属等

耐摩擦性基准非常之好

加工性完全干燥后可加工印刷后即可加工51普通单张纸油墨和UV单张纸油墨的比较-普通单张纸油墨UV单张

UV光源的波长范围很广，可如图所示区分为三部分，波长为于UV-A区域约360mm时效果最佳。52UV光源的波长范围很广，可如图所示区分为三部分，波长一、UV油墨的主要成分

包含颜料（Pigment）、准高分子（Oligamer）、单体（Monomer）、光起始剂（Photoinitiator)即增感剂、助剂（Filler）等。二、UV油墨的特性（一）需用紫外线光源照射才能干燥。（二）在未照射前，在印机上或版上不会干。（三）在墨罐中不结皮。（四）在高温高湿下会起变化，应保存在20摄氏度以下。（五）不能与一般油墨相混合使用。（六）稀释剂、清洗剂须用专用者或兼用者。（七）UV油墨并非所有材质皆通用，其附着性须依各别不同性质油墨个别试验。53一、UV油墨的主要成分53三、UV干燥原理1、UV油墨对UV的光是选择性吸收的，它的干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。

2、在UV光的照射下，UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子，激发到激发状态，形成自由基或离子。然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态，产生电荷转移络合体。这些络合体不断交联聚合，固化成膜。545455553、UV油墨只要在紫外线光照下（波长在200～400mm）几乎立刻发生固化聚合反应，不同化学成发的UV油墨固化时所需要的紫外线波长不同。UV油墨的活性成分由聚合物树脂（常规油墨的成分是硬树脂）、参与固化反应的稀释液、对紫外线照射作出反应的光触发剂、添加剂（诸如提高油墨耐磨擦性的石蜡）和颜料等物质组成。

4、如果没有紫外光线照射，那么UV油墨就不会凝固，这样可以相对减少清洗滚筒的次数。563、UV油墨只要在紫外线光照下（波长在200～400mm）几四、UV油墨对墨辊、橡皮布或树脂版材的影响1、使用U.V.油墨或U.V.上光油可能导致一般的印刷墨辊、橡皮布或树脂版材肿大，更严重会产生脱皮或表面碎裂，选择适当的或采用指定U.V.专用橡皮布和树脂版是很重要的。2、许多U.V.油墨供货商会推荐一个标准范围，如橡皮布采用硝化或丁碁硝化处理的材质可能可以配合油性、U.V.油墨或上光油。而天然橡胶和聚合乙烷材质的会肿大，不能适用于U.V.油墨和上光油。57四、UV油墨对墨辊、橡皮布或树脂版材的影响573、大部分用于传统油墨的墨辊其材料是用合成橡胶制成的，然而，当UV油墨碰到这种橡胶时，UV油墨中所含有醋酸盐单体及光引发剂等成分会与这种橡胶发生化学反应，从而造成墨辊膨胀。墨辊膨胀后，会致使滚筒脱开，从而影响套准精度并使图像边缘不清晰。用户在使用UV油墨印刷时应该选用专用的橡皮布和墨辊，其材料应该由具有抗氧化性溶剂和高浓度酸性质的聚合物所构成，其中氧化性溶剂和高浓度酸容易损害橡胶中的某些化合物。583、大部分用于传统油墨的墨辊其材料是用合成橡胶制成的，然而，五、UV灯管—金属卤素灯和水银灯

1、高压水银灯是以365nm为主波长，254nm、303nm、313nm附近的范围，高效率的发出紫外线波长，主要是被应用在UV光油、油墨的固化；2、金属卤素灯主要是在200-245nm的范围发出紫外线波长，和高压水银灯相比，长波长紫外线较多的放出，主要是被应用在UV油墨的固化。59五、UV灯管—金属卤素灯和水银灯

1、高压水银灯是以365n3、如果以第一个单色(如青色)，印刷标准墨膜厚度(1.20-1.40g/m2)在速度100米／分的下，应使用2支120W/cm的中压力水银灯泡。4、如果把色浓度高、较暗的颜色印在一、两个叠色上，特别会增加整体干燥的困难度，这是由于U.V.光很快被深重的油墨的色素所吸收了。5、一般四色U.V.油墨干燥的困难度依序为洋红、黄、青、黑色。因此作U.V.彩色印刷时的顺序应为黑色、青、黄色、洋红。。603、如果以第一个单色(如青色)，印刷标准墨膜厚度(1.20-6、有些调配色也是非常困难干燥，如绿色由黄色和青色调配而成的；不透明色也是很困难，因为它把U.V.光都反射回去了。同样的金属色，金色、银色也有同样问题。7、U.V.水银灯的寿命有限制的，通常说明书会告诉我们它的保养及寿命，以及更换时间。8、过于衰老的灯管无法干燥U.V.油墨或上光油会造成印刷上困扰。U.V.灯的说明书上大多指示约1,000小时必需更换U.V.灯，事实上如果正常印刷速度下不能干燥印刷品则必需考虑更换U.V.灯泡，以免影响印刷整体作业。616、有些调配色也是非常困难干燥，如绿色由黄色和青色调配而成的六、反射镜1、如果没有安装反射罩,大约有80%的U.V.光线，因漫射而没有作用到印刷物上，因此U.V.灯必需装设灯罩反射并集中焦点于印刷物的方向，反射罩的重要性是不容忽视的。2、反射罩是必需清洁及保养的，最好能维持和新的一样的功能。一些纸张的粉屑或是喷粉的灰尘附着于反射罩上，都会影响U.V.灯反射的的功效，适常在不使用U.V.灯时间，应将U.V.灯罩关上以防止灰尘。62六、反射镜623、专家建议：每300个工作小时打开并检查灯箱一次。要特别注意反射镜衬垫，该衬垫几乎决定了一半的UV光线能量的输出量。用纸巾、异丙醇或其他蒸发后不留残余物的溶剂清洗UV灯管及其反射镜。4、每周检查一次是否有因灰尘堆积而产生的脏点，每月用压缩空气吹洗灰尘脏点。

5、用电压表和安培表作为诊断工具测量每只UV灯管的工作电压和电流值，并将读数同以前的数值曲线相比较。6.保存系统维护保养日记，以记录UV灯管的使用时间（小时数）。633、专家建议：每300个工作小时打开并检查灯箱一次。要特别注七、各种基材中，也有少量对UV油墨的密著性、耐刮性、折曲适性不良的基材。特别是合成纸和塑料的基材，品种相当繁多，并且还有基材表面处理过和未处理的。油墨对于各种基材，密着性能等也有相当的不同,所以必须选择对UV油墨适合的基材，或者选择适应于基材的油墨，这是非常重要的。UV油墨中，有纸用和塑胶用，有不同的型号。在使用前一定要进行密着性和其它性能的测试。即使基材是纸，但由于纸张的不同，油墨种类的不同和硬化条件的不同，也有可能发生密著性能低下的问题。

必须进行事前测试。64七、各种基材中，也有少量对UV油墨的密著性、耐刮性、折曲适性END65END65油墨的基础知识66油墨的1

内容提要

第一部分：油墨的分类（按照干燥方式）

第二部分：油墨的主要成分

第三部分：油墨术语

第四部分：油墨性质

第五部分：UV油墨介绍67

内容提要

第一部分：油墨的分类（按照干燥方式）

683694705716第一部分：油墨的分类72第一部分：油墨的分类7按照干燥方式分类：一、氧化结膜干燥型油墨二、渗透干燥型油墨三、挥发干燥型油墨四、辐射干燥型油墨五、其他方式73按照干燥方式分类：8一、氧化结膜干燥型油墨此类油墨中含有干性油，当一定量的干性油暴露在大气中时，这些油料会逐渐变稠而最终变成固体。74一、氧化结膜干燥型油墨9二、渗透干燥型油墨1、此类油墨中含有比较多的矿物油，当矿物油与材料多孔的表面接触时，由于表面张力的作用，将使一部分矿物油进入表面结构上有缝隙的部位。2、通常使用的新闻轮转油墨就是此类干燥方式为主。3、在非吸收性材料（如金属箔、塑料薄膜、玻璃纸等）上是不可使用此类油墨。4、优点是：干燥速度快。5、缺点是：由于油墨被大量吸收到纸张纤维结构内部，印出的图文边界模糊，图文本身暗淡无光。75二、渗透干燥型油墨10三、挥发干燥型油墨1、含有大量易挥发性的溶剂，印刷后，溶剂挥发到大气中，油墨中剩余的树脂和颜料一起，形成固体膜层而固着于印刷物表面。2、最简单的只靠蒸发来实现干燥的油墨都是把树脂溶解在溶剂中作为连接料的。3、为加快干燥速度，可通过通风、加热等手段，加速溶剂的挥发。4、多用于非吸收性材料的印刷。采用的印刷方式多为凹版印刷、柔版印刷。76三、挥发干燥型油墨11四、辐射干燥型油墨1、是油墨依靠射线的能量，使油墨连接料的分子产生聚合而从液体边固体的干燥方式。2、射线的形式是紫外线、电子束、红外线、微波等。77四、辐射干燥型油墨12五、其他干燥方式1、湿凝固干燥型油墨2、冷凝干燥型油墨3、沉淀干燥型油墨4、过滤干燥型油墨78五、其他干燥方式13第二部分：油墨的主要成分79第二部分：油墨的主要成分14第一节：连接料

一：油类连接料二：树脂类连接料三：溶剂连接料第二节：助剂第三节：颜料和染料80第一节：连接料15油墨的基本组成：

---是由色料、连结料及辅助剂组成，将其混合后经轧制即成油墨。

---对油墨而言，颜色、身骨（通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨）和干燥性能是油墨三个最重要的性质。81油墨的基本组成：

---是由色料、连结料及辅助剂组成，将第一节：连接料1、连结料又称凡立水，它是由高分子物质混溶制成的液体物质。在油墨中是作为分散介质使用。2、连结料在油墨中的作用是使颜料颗粒均匀分散，使油墨具有一定的流动性，并使油墨能在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的油墨膜。3、连结料应具有成膜作用，使颜料因著于印刷面上，并对颜料起保护作用，使颜料不致从承印物上粉化脱落，连结料应有一定的粘度，使油墨能充分润湿承印物，在短时间干燥。82第一节：连接料174、连接料的主要成分是油（植物油、矿物油）、树脂、溶剂和辅助材料组成的。不同的印刷方式、承印物材和印机的干燥系统需要不同类型的连接料。834、连接料的主要成分是油（植物油、矿物油）、树脂、溶剂和辅助5、连接料组分的理化指标---软化点高分子物质（如树脂）从固态变为液态的温度就是该物质的软化点。软化点不同于熔点，其相变是随温度升高逐渐进行的，没有突变点。

软化点低的油墨不耐高温，包装产品在自动包装线上包装时如果温度过高，容易油墨层晶化。845、连接料组分的理化指标---软化点196、连接料之树脂---不同的连接料可以在不同的有机溶剂和油类中溶解，溶解后成为树脂溶液，溶解后成为树脂溶液；当溶剂从树脂溶液中蒸发时，树脂溶液的浓度逐渐增大，溶液变得越来越粘稠，最终树脂分子紧密结合在一起，形成固化的凝胶体，其表面能够形成薄薄透明的膜层，这是油墨能够在印品上成膜的原因。7、丙烯酸树脂---由于丙烯酸树脂的不饱和性，以及对紫外线有比较强反映，被广泛用于紫外光固化油墨的制造中。它与其他物质（如聚脂、醇酸等）的共聚物，都可以作为光固化油墨的树脂。856、连接料之树脂---不同的连接料可以在不同的有机溶剂和油类7、丙烯酸树脂---由于丙烯酸树脂的不饱和性，以及对紫外线有比较强反映，被广泛用于紫外光固化油墨的制造中。它与其他物质（如聚脂、醇酸等）的共聚物，都可以作为光固化油墨的树脂。867、丙烯酸树脂---由于丙烯酸树脂的不饱和性，以及对紫外线有8、连接料助剂---蜡

改变油墨的抗水性和印刷性能，主要是改变油墨的流变性。蜡的耐摩擦性主要取决于它的颗粒大小和硬度（熔点）。印刷品在压力的作用下摩擦生热时，油墨膜上的蜡颗粒就会滚动而提高其耐摩擦性。蜡的用量过多会产生副作用，如影响油墨流动性、破坏转移性能、降低光泽度、延长干燥时间、排斥罩光油等，其中对于后加工的影响是烫金无法粘附。878、连接料助剂---蜡22填充料1、油墨中常用的填充料有氢氧化铝[AL(OH)3]、硫酸钡(BASO4)、碳酸镁(MGCO3)、碳酸钙(CACO3)、铝钡白等。2、填充料是白色或无色透明的粉末状物质。它的作用是依照印刷的要求，把过于饱和的、遮盖力太大的颜料加以稀释，减少颜料的用量，降低油墨的成本。3、填充料还可以调节墨的流动性，衬托颜色，使油墨的色彩更加鲜艳，故填充料的质地，将直接影响油墨的质量和产量。88填充料23辅助剂1、干燥促进剂---俗称燥油。一切依靠氧化结膜干燥的连接料都要加入催干剂。催干剂主要是钴、锰、铅等金属的有机酸皂类。常用的催干剂有膏状的白燥由和液态的红燥油（钴燥油）。白燥油是混合干燥剂，由钴、锰、铅的皂类制成，其特点是能使油墨从内性外均匀干燥。红燥油是一种表面催干剂，催干作用很强，先从印刷油墨的表面开始结膜，用量过多，很容易在印刷机墨辊上结皮。

用量过多的情况下，油墨层易变脆和晶化。在烫金时容易反拉。89辅助剂24色料

1、印刷油墨的色料是由颜料或染料配制而成的。

2、颜料是以微粒状态着色，均匀地分布在连结料中。

3、染料在使用时需配制成溶液，呈分子状态著色。

4、目前油黑中多使用颜料。颜料即是以微粒状态著色，因此其颗粒的大小、形状、分布、表面性质等对油墨性能有直接影响。90色料

1、印刷油墨的色料是由颜料或染料配制而成的。

2、颜料5、用于印刷油墨的色料，要求色泽鲜艳、著色力强，由于墨膜仅几微米厚，因此要求色料要有足够的色密度。

6、根据使用目的不同，还要求色料具有不同的抗耐性。

915、用于印刷油墨的色料，要求色泽鲜艳、著色力强，由于墨膜仅几第三部分：油墨术语92第三部分：油墨术语27油墨术语

GlossaryofpritinginktermsGB／T15962－1995

3．6.1调墨油varnish

调整油墨的粘度或调度的油料。

3.6．2树脂调墨油resinousvarnish

含合成树脂的调整油墨粘度或稠度的油料。

3．6.3防潮油waterproofvarnish(moistureproofvarnish)

具有一定的防止潮气渗透性质的印刷用油。

3.6.4罩光油over－printingvarnish

在印刷品上罩印后能增加表面平滑度和光泽度的油料。

3.6.5调金油goldvarnish

用以调和金粉成为金墨，进行印金用的连结料。

93油墨术语

Glossaryofpritingink3.6.6冲淡剂reducer

透明或半透明助剂，加入油墨中主要起淡化色彩作用。

3.6.7维利油whitelake

亦称维力油，以氢氧化铝体质料制成的冲淡剂。3.6.8白油laketine

一种含大量水分的乳化型冲淡剂。

3.6.9稀释剂diluent

用以降低油墨粘度或稠度的材料。

3.6.10去粘剂visecosityreducer

指加入油墨中能降低粘度或粘性的材料。

3.6.11增稠剂densifier(bodying-agent)

用以增加油墨稠度的材料。

3.6.12防结皮剂anti-skinningagent

加入油墨中能防止油墨贮藏或使用时表面结皮的材料。

943.6.6冲淡剂reducer

透明或半透3．6.13防沾脏剂anti-set-offagent

加入油墨中能改善印件背面蹭脏情况的材料。

3．6．14干燥剂dryer

铅、钴、锰等变价金属的有机或无机盐及其制品，加入油墨中能加速油墨的氧化聚合干燥，这些材料统称为干燥剂，亦称催干剂。

3．6．15白燥油pastedryer

以铅盐为主，钴盐、锰盐为辅所制成的白色浆状体，调入油墨中以提高油墨的氧化聚合干燥性的材料。

3．6．16钴燥油cobaltdryer

以钴盐及油料制成的红紫色浆状体，催干作用较白燥油强，调入油墨中以提高油墨的氧化聚合干燥性。

3．6．17抗干燥剂dryingretarder

系含有抗氧化剂的助剂，具有使油墨抑制或延缓氧化聚合干燥的特性。953．6.13防沾脏剂anti-set-offa第四部分：油墨的性质96第四部分：油墨的性质31(一)颜色

油墨的颜色，不管色相与色调层次的程度如何，必须一致。

油墨厂生产的同一编号油墨，因批数不同，往往颜色有所差异，在调配油墨时必须检查是否合乎要求。97(一)颜色

油墨的颜色，不管色相与色调层次的程度如何，必须一(二)著色力

1、著色力即油墨的浓度。油墨的著色力大小，与油墨中颜料的分散度、颜料的多少，以及颜料对光线波长选择性的反射有关。

2、油墨著色力对印刷质量和成本都有密切的关系。著色力强的油墨印刷时用量少，印刷适应性好，可以印刷细网线的产品。

98(二)著色力

1、著色力即油墨的浓度。油墨的著色力大小，与油(三)遮盖力

1、遮盖力即油墨的透明度。油墨的透明度是油墨性能的标志之一，它决定产品的印刷色序。在多色套印中，所用的油墨如果透明度都较高，显出第三色来。但是透明度差的油墨，印刷时只能作为第一色，否则将影响产品的质量。

2、当把油墨涂成很均匀的薄膜时，承受油墨薄膜的物质底色的显示程度，即表示此油墨透明度(或称遮盖力)的高低。99(三)遮盖力

1、遮盖力即油墨的透明度。油墨的透明度是油墨性

(四)油墨的流动度

1、一定温度下，一定体积的油墨，在一定的重力挤压下，经过一定的时间，油墨向外铺展的直径称之为油墨的流动度。

2、流动度可以简单地认为是测定油墨稀稠的一个指标，以毫米(MM)表示。100

(四)油墨的流动度

1、一定温度下，一定体积的油墨，(五)油墨的干燥性1、油墨的干燥性是油墨印到承印物上后干燥需要的时间。2、干性是油墨的一个重要的质量指标，将油墨印刷在承印物上，能否按要求良好的干燥，直接关系到印刷效果的好坏。3、通常，印刷过程中出现的许多故障都是由于油墨的干性不良造成的，如：粘脏(背面蹭脏)，就是由于油墨干性不好所致。为此，油墨干性的测定是把好油墨质量关，取得好印刷效果的一个重要手段。101(五)油墨的干燥性36(六)油墨的粘性1、油墨的粘性是表示墨墨性好坏的一项指标。2、粘性过大，在印刷过程中，会产生拉毛现象，粘性过小会出现网点扩大现象等，油墨的粘性直接影响印刷品的质量。102(六)油墨的粘性37油墨的粘度与多种因素有关：(1)与连结料有关，对于使用同种颜料配制的油墨产品来说，连结料的粘度越大，其油墨的粘度也越大。(2)与颜料和填充料的用量有关，对于同一种连结料来说，所用的颜料和填充料的越大，油墨的粘度也越大。(3)与颜料和填充料的颗粒的大小有关，对同一种连结料来说，其颜料和填充料用量相同，所用颜料和填充料的颗粒越大，油墨的粘度越小，颗粒越小，粘度越大。(4)与颜料和填充料的分散情况有关，颜料和填充料在连结料中分散得越好，油墨的粘度越小，反之，油墨的粘度就越大。

103油墨的粘度与多种因素有关：38(七)油墨的粘度1、油墨的粘度指流动体粘性的程度。2、油墨的粘度对各种类型的油墨来说都是一项重要的指标。每一种类型的油墨都有一定的粘度范围，但是对于同一类油墨来说，要求是相同的，即印刷速度越快，要求油墨的粘度越低。104(七)油墨的粘度39(八)油墨的光泽油墨的光泽是指从油墨膜面有规则的反射出来的能感觉到的光量。也就是说油墨印品在固定的光源照射下，反射光量的多少，是用反射率(百分比)表示的。105(八)油墨的光泽40(九)油墨的耐光性1、油墨的耐光性，是指用油墨在阳光下颜色保持不变的性能。2、通常，油墨必须具有较好的耐光性，如果所用的油墨不耐光，其印品就会发生变色、退色等现象。3、油墨的耐热性是用来描述油墨在一定温度烘烤下变色程度的。其耐热性主要取决于颜料的性质，某些颜料的基团不耐热，那么在高温下其结构就会发生变化，因而造成变色。106(九)油墨的耐光性41(十)细度1、细度是表示油墨中颜料、填充料颗粒的大小和颜料颗粒在连接料中分布的均匀程度的物理量。2、油墨的细度也是反映油墨主要性质的指标之一，在三原色网线版印刷中，油墨颗粒越粗，越容易糊版，同时还会降低印版的耐印力。油墨颗粒越细，著色力越强，产品质量就越好。107(十)细度423、油墨的细度就是指油墨中颜料（包括填充料）颗粒的大小与颜料、填充料分布于连结料中的均匀度。4、油墨的细度与颜料、填充料的性质和颗粒的大小有直接的关系。5、一般情况来说，用无机颜料（不包括炭黑）所制成的油墨细度不好，颗粒比较粗些，这与油墨的轧制工艺有很大的关系。油墨在轧制工艺过程中研磨的次数越多，它就越显得均匀，颜料颗粒与连结料接触面也就越大，油墨的颗粒就越细，其印刷性能也就显得越好、越稳定。1083、油墨的细度就是指油墨中颜料（包括填充料）颗粒的大小与颜料6、很显然，油墨的细度与印刷品质量有着密切的关系，如以印刷网纹版为例，版面上高调和中间调的1－4成网点不乏有之，要是油墨颗粒与点子面积的比例较接近的话，则容易使网点空虚或铺展起毛，甚至出现点子不光洁之印刷弊病，所以，油墨的细度越高，印刷品上的网点也越显得清晰和饱满有力。此外，油墨的细度越好其浓度也越大，暮色力也就越强，产品印刷质量就高。1096、很显然，油墨的细度与印刷品质量有着密切的关系，如以印刷网7、油墨的细度低，颜料的颗粒粗，印刷过程中摩擦系数大，印版的耐印率就低。并且颗粒粗的油墨，印刷时还容易产生糊版和积墨现象，以及传墨、布墨不均情况。对油墨细度的好坏一般可以用肉眼观察来判别，即用墨刀刮过的表面，如果呈现光滑。均匀的视觉效果，则说明该油墨的细度好。如果刮过的表面出现小块状或颗粒装的粗糙层，则表面该油墨的细度差。1107、油墨的细度低，颜料的颗粒粗，印刷过程中摩擦系数大，印版的8、另外，也可以用铜版纸纸片沾上少许的油墨层，尔后用另一片纸拖磨墨层，至油墨层被拖磨到很薄时仍十分光润，说明该油墨细度好。如果墨层有痕迹出现，很显然该痕迹东油墨中颜料、填充料粗颗粒造成的，说明此油墨细度不够好。当然，以上只是凭经验判定而已，判别的准确率有一定的局限性。要实现规范化、数据化的判定，惟有依靠细度仪来测定颜料颗粒的大小，才能较精确地检测出油墨的细度。用细度仪测定油墨细度的具体的做法是，把试样油墨稀释到一定的程度，放于细度仪的最深处，然后用刮刀治凹槽移动（要保持匀速）到最浅处，在凹槽两边刻度处即可看出油墨的颗粒大小情况。此外，也可用显微镜来观察油墨颜料颗粒的大小程度。1118、另外，也可以用铜版纸纸片沾上少许的油墨层，尔后用另一片纸(十一)密度1、当温度在20℃时，一立方厘米油墨的重量为油墨的比重。其重量用克来表示。2、油墨的密度，对印刷有其特殊的作用，密度大的油墨在印刷时，印版上容易发生积墨现象，尤其是在高速印刷中，密度大的油墨，其均匀性易被破坏，而造成堆版或糊版的故障。3、油墨在调色时，一般比重大的油墨耗用大，而比重小的油墨在相同的条件下，较比重大的油墨用量少，此外，比重大的油墨和比重小的油墨相调配时，容易分层，而使色彩变化。112(十一)密度47(十二)触变性1、指油墨受外力作用时变稀，静置后又恢复原来状态的一种性能。2、触变性过强，会使油墨斗中不易转动，并使轮转机难以输送油墨。113(十二)触变性48第五部分：UV油墨介绍114第五部分：UV油墨介绍4911550普通单张纸油墨和UV单张纸油墨的比较-普通单张纸油墨UV单张纸油墨

所含溶剂高沸点有机溶剂无

溶剂的蒸发大量无

喷粉使用无

干燥方法氧化重合渗透干燥紫外线照射光聚合固化

承印物基本是纸纸、塑料、金属等

耐摩擦性基准非常之好

加工性完全干燥后可加工印刷后即可加工116普通单张纸油墨和UV单张纸油墨的比较-普通单张纸油墨UV单张

UV光源的波长范围很广，可如图所示区分为三部分，波长为于UV-A区域约360mm时效果最佳。117UV光源的波长范围很广，可如图所示区分为三部分，波长一、UV油墨的主要成分

包含颜料（Pigment）、准高分子（Oligamer）、单体（Monomer）、光起始剂（Photoinitiator)即增感剂、助剂（Filler）等。二、UV油墨的特性（一）需用紫外线光源照射才能干燥。（二）在未照射前，在印机上或版上不会干。（三）在墨罐中不结皮。（四）在高温高湿下会起变化，应保存在20摄氏度以下。（五）不能与一般油墨相混合使用。（六）稀释剂、清洗剂须用专用者或兼用者。（七）UV油墨并非所有材质皆通用，其附着性须依各别不同性质油墨个别试验。118一、UV油墨的主要成分53三、UV干燥原理1、UV油墨对UV的光是选择性吸收的，它的干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。

2、在UV光的照射下，UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子，激发到激发状态，形成自由基或离子。然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态，产生电荷转移络合体。这些络合体不断交联聚合，固化成膜。11954120553、UV油墨只要在紫外线光照下（波长在200～400mm）几乎立刻发生固化聚合反应，不同化学成发的UV油墨固化时所需要的紫外线波长不同。UV油墨的活性成分由聚合物树脂（常规油墨的成分是硬树脂）、参与固化反应的稀释液、对紫外线照射作出反应的光触发剂、添加剂（诸如提高油墨耐磨