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文档简介

企业产品审核课程

产品审核课程

产品审核用于审定最终检验后的产品与规定的质量要求的符合情况。通过制订审核计划来确定在生产过程的什么阶段进行产品审核。在制订审核计划时,要考虑经济性、产品的复杂程度以及产量问题。对于企业来说,产品审核的目的在于发现缺陷、了解是否符合图纸要求和顾客的要求。可靠性试验也可以属于产品审核的范畴。

产品审核的筹备和策划

前提和职责须认真策划产品审核,为此须具备下列前提条件:

a)把产品审核的实施纳入质量手册

b)制订审核大纲

c)转化为相应的供审核员使用的作业指导书。

产品审核提问表

概述为能确保产品审核的成功须先进行认真的策划。因此,不论是计划内审核还是由于特殊原因进行的审核,都要根据具体情况制订相关的带有额定值/实际值比较表的提问表。提问表中的大多数提问不能只以“是”或“否”回答,而须给出更详细的答复。随机抽样按确定的抽样作业指导书进行抽样并确定其是否符合质量要求,据此澄清下列问题,例如:产品审核的实施

实施职责须保证由一个独立的部门来进行产品审核。可在下列单位进行产品—生产厂—顾客处处理对于审核的实施,实践证明下列规则是有效的:—审核时在短时间内通知各有关部门所要进行的产品抽样—在审核时由于当时的具体原因可能要把抽样所涉及的批次隔离,一直到审核结束

数据分析及缺陷原因调查产品审核的主要目的是了解产品或零件的质量水平,长期对其进行跟踪监控和根据结果推论将来的情况。

按照提问表进行分析评定,可以通过得到的下列结果反映产品的质量水平:—产品的特性符合或不符合技术要求—缺陷的方式与地点—缺陷的严重程度(例如:关键、严重或轻微)—可发现性(例如:发现的概率高或低)。

产品审核报告

产品审核报告包括—审核时所检验的以及认为不合格的零件或最终产品的数量—若有规定,发现的所有缺陷须进行分级—根据需要把已评价并分级的产品审核结果压缩为一个或多个质量特征值,以便进行比较评定并持续地反映趋势—停产的原因,包括对不满足规定的质量要求的说明。产品审核时的纠正措施须分为如下两种:针对主要缺陷的措施若发现主要缺陷,则要立即分析原因并消除缺陷,立即封存所有涉及的成品、半成品或产品。若对有缺陷的零件进行返修,则必须再对其进行一次检验。针对次要缺陷的措施根据缺陷的影响须对所涉及的在制品以及待发运的产品进行特殊放行(内/外部)。为了对措施的落实情况进行监控,有时需要进行一次计划外产品审核。此外,若无法确定缺陷的原因,也可能有必要进行计划外的过程和/或体系审核。天津天德减震器有限公司产品审核产品质量抽查规程B10.3-02检验顺序

检验工作描述

100抽取样品随机进行抽样,从最新生产日期的待发运批次中抽取n=4

400尺寸检验-压缩到底与最大伸长尺寸,是否与图纸要求相符.

500生产检验,验具检验,试装(示功台,自制标尺)-复原压缩阻力是否与产品图纸要求相符-温衰率(F20°C-F100°C)/F20°C×100%≤规定值-清洁度是否与产品图纸要求相符(分析天平)

600

物理性能检验-

强度、硬度等-

耐热性、耐冷性-

扭矩和其他力矩是否符合要求-

有供方提供的检验证书而且合格900填入审核检验报告并确定结果-计算缺陷点数(FP):发现的缺陷数×系数-

计算质量特征值(QKZ):100-缺陷点数/样品数量部门姓名日期更改日期更改人

检验计划/结果记录表27/1095检验计划由质量保证部门按零件不同来制订,它还可用于记录检验结果。检验顺序检测特性额定值检测器具n=

12345678910FPQKZ205标识目检4

210包装符合技术规范目检4

3054

3104

605

4

6104

7054

8054

审核员日期缺陷等级缺陷点数∑FPQKZ

对发现的缺陷按其严重程度进行分级,用字母A、B和C来标识A、B和C级缺陷。三个缺陷等级有不同缺陷等级系数,用缺陷等级系数来计算缺陷点数:

A-缺陷=10关键缺陷

B-缺陷=5主要缺陷

C-缺陷=1次要缺陷缺陷点数的总和(FP)=∑(缺陷数×缺陷等级系数)检验报告主要包括:—抽样日期—抽样地点—样品生产日期。获知样品的生产日期对于确定缺陷的范围以及制订排除措施最为重要。缺陷数和缺陷点数(FP)的计算是总体评价时所必需的。质量特征值的计算QKZ=100-缺陷点数/样品数量假若在此例中,4个样品共7个缺陷,缺陷点数为51:

QKZ=100-(51/4)=100–12.75QKZ=87.25天津天德减震器有限公司产品审核产品最终检验报告JL10.3-01零件名称:减震器生产厂零件号:版本日期:顾客:顾客零件号:版本日期:抽样日期:2002.5.24抽样地点:发运仓库生产日期:2002.3.5决定:放行□封存□总结:由于在下列检验顺序中存在缺陷,故进行封存:209:铆接不合格。换挡杆与换挡轴的联结不牢固419:用检具检验发现孔距超标。需要进一步采用措施:是×否□

封存所有库存由

在前实施采取排除措施由

在前实施开始更换图纸/工艺卡由

前实施反馈意见背面从到审核检验员:

日期:分发人;

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