目视化管理培训课程

目视化管理（VisualControl）生活中常遇到的问题到图书馆怎么走？要是世上没有地图会怎样？我尿急了，可洗手间在哪？？？我是新来报到的，食堂在哪？XX报表因张三请假，我从哪里去找呀？报告经理：XXX物料经盘点确认库房已无料，停线？还是？大家再想想，如没有交通路标及管理标示会怎样？……解决的办法：作好一目了然的目视管理……目录一.何为“目视化管理”二.目视管理的过程三.目视管理的基本目的四.目视管理的应用范围五.实施目视管理应注意的地方六.目视管理之实践一.何谓目视管理就是将所有的管理方法以及管制内容全部一目了然的展示出来，让一个不知道的人能一看就清楚，是为有效地进行工厂运作最行之有效的重要的管理手法让异常显在化的管理二.目视管理的过程

当各流程作业相距太远，或是各操作步骤执行的周期时间差异太大，无法做到百分之百的“一个流”时，次佳选择往往是丰田的“目视管理”。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”看不到的问题是最严重的问题，当隐藏的问题突然出现，到这个时候，通常已经不只是个问题，而是火烧屁股的危机了，管理人得花许多时间到处灭火。简言之，这种心态就是采取的“危机管理”2.1工厂管理与目视管理默契的强化、士气的提高5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）标准化、事务（情报）管理作业管理、设备管理、现货管理工序（交期、数量）管理品质管理安全环境管理进价管理利益管理2.2.目视管理框图自动化（自律地控制异常情况）准时生产纠正生产线或设备的异常情况遵守标准作业顺序完成生产计划确保正确的搬运和库存管理防止错误操作指示灯牌（包括呼叫灯）标准作业看板数字表示板存放场和库存物品表示板三.目视管理的基本目的

目的有：1.品质的维持、提高2.成本低减3.交期确保，在库削减4.安全的确保、强化，环境的维持、改善5.岗位的5S，提高默契还可有效防止以下问题发生1.工作场所的活动方针和目标不能成为全体作业人员的共有的2.共同努力的目标不清楚，在工作现场感觉不到生气3.即使发生了故障，异常，相互之间也难以迅速采取适当的协助体制4.公司内部发生了问题，信息在内部难以相互传送5.在工作上总感到难以在整体情况上进行交流3.1.目视管理欲达成的目标达成的目标有：1.异常、问题点的显在化2.浪费、不均、勉强的明显化3.管理的效率化3.2.目视管理的用途有哪些1.使异常、问题点明显化通过应用目视管理，揭示出理想状态与现实状态或正常状态与异常状态，使员工能直接感受到“与平常有异”，这样员工就能一边工作一边发现异常与问题点，对异常与问题点进行早期发现，并早期做出对策同时，生产现场的目视管理，可以使管理人员一走进现场就能直接接触到现场的事实，一眼就能看出问题的所在，以便当场下达指示或做出正确的处置。2.有助于浪费、不均、勉强的明显化发现理想与现状的异常，并且任何人都能对此一目了然3.使管理效率化应用目视管理，能强化交流，使全体工作人员即使相互并不特别了解，但通过观察就能够正确把握公司的生产情况，理解自己在组织所处的位置和所起的作用

与平常不同，这就是异常！3.3.目目视管理理的七要素素1.全员参参加因自主管理理是企业展展望的目标标，因此全全员参与相相当重要2.让正常常与否一目目了然指任何人都都能判断状状况是否正正常，且判判断结果不不会因人而而异，也就就是要求让让外行都能能看懂3.充分利利用五官在用眼睛看看的同时，，也用耳朵朵听、用手手和皮肤接接触、用鼻鼻子闻………充分利用用人的五官官，这是广广义的目视视管理4.重视源源流管理在产品设计计、工序设设计、作业业设计等阶阶段，好目目视管理5.投入具具体的钻研研和创意，，着眼于使使作业简单单化有效利用提提案、QCC活动6.使其有有利于避免免失误的发发生，有助助于管理的的效率化7.描绘出出理想状态态描绘出理想想状态是为为了使目标标清晰，离离开了清晰晰的目标，，我们揭示示出来的数数据、状态态是没有意意义的3.4.对对目视管管理进行维维持和改善善的七要素素1.标准化化、手册化化，且应全全员遵守2.定期对对活动状况况进行评价价3.持续进进行改善应通过与其其他公司的的交流或参参观等，学学习好的方方法，并在在自己公司司内部进行行开发4.制定目目标进行改改善经常树立目目标，提高高水准，使使问题明朗朗化，并朝朝最高目标标不断地努努力5.导入更更新的技术术和情报6.系统化化、理论化化、全公司司化、固定定化7.有时也也应断然实实施大范围围的修正行为陷入僵僵化时也需需要断然进进行革新3.5.目目视管理应应满足的四四个条件1.观察对对象具有一一定的大小小；2.观察对对象时容许许有一定的的时间进行行观察；3.观察的的对象与背背景的对比比；4.视觉环环境有一定定的亮度。。所以，在进进行目视化化的作业及及其环境设设定时，必必须综合以以下4个侧侧面进行研研讨：1.作业者者的特性2.刺激激视觉的内内容3.设计具具有良好协协调性的工工作及任务务4.创造围围绕以上因因素的周边边环境条件件目视化光亮度色调负片/正片静止的对象移动的对象部分照明一般照明色彩视角视野观察对象与背景的对比观察对象的大小亮度可视容许时间四.目视视管理的应应用范围目视管理在在生产现场场的应用范范围非常广广泛，涵盖盖生产活动动的各方面面，如作业业管理、生生产进度管管理、品质质管理、设设备管理、、安全管理理、事物管管理等等，，见下表：：目视管理的的工具：显示灯、图图表、限度度样本、帐帐票类、手手册、管理理板、计算算机、警示示灯、公告告板、标示示板、邮箱箱（看板箱箱）、标签签、红单、、画线区分分…….4.2.目目视管理理的类型分分类目视化管理实物活用型代替品活用型场所指定数量指定实物指定包装指定帐票指定色彩指定形状指定记号指定文字指定数字指定电光指定图表指定单纯型比较型单纯型比较型组合型视觉指定音响指定触觉指定嗅觉指定味觉指定五.实施目目视管理应应注意的地地方1.前期阶阶段：在工工作场所彻彻底地实施施5S，以确立现场场改善的基基础2.现场全全体人员检检讨什么样样的信息适适用于目视视管理3.以管理理、监督者者为中心，，充分商讨讨活用目视视管理的方方法4.以管理理、监督者者为中心，，有计划地地导入、推推进目视管管理5.导入后后要检查其其效果六.目视管管理之实践践篇看板的回转转方法,人人的作业方方法,所有有的地方都都适用的想想法。在导导入丰田生生产方式的的生产现场场，要彻底底实施[目视化管管理].[目视化管管理]的代代表，便是是灯号,为为了彻底消消除异常情情事，不要要怕将生产产线停下来来。6.1.为强化默契契、提高士士气的目视视管理关键：一.提高从从业人员对对日常业务务的参与意意识要提高士气气，就必须须让工作的的进展情况况、结果之之情报一目目了然，让让作业者感感受到工作作完成的喜喜悦，如：：交流板、改改善活动推推进表等二.突出作作业者各自自的个性对作业者进进行自我实实现的要求求采取的措措施是提高高士气的有有力手段，，制作一些些表明作业业者士气的的图表，如技能管理理图、小组组改善活动动状况表。。三.为创造造一个快乐乐的职场也也需要娱乐乐现场的默契契来自于工工作中，但但也需要娱娱乐，如娱乐介绍绍板、新职职员介绍角角目视管理的的案例事例二技能管理表表以1个月为为单位由班班长进行修修正；编成小班，，若有缺额额则由其他他小班来补补缺；工序熟练程程度表1234567备注活塞加工轮壳加工接缝加工管端加工连杆组立超音波洗净综合测试ABC工序操作者多能工培训训表多能工合格格证书6.2.为为推动5S的目视管理理关键是：一.使用色色彩和数字字推动整理理、整顿对工厂内的的区域、通通道、机械械、搬运机机器等各处处的位置，，可用颜色色和数字进进行区分，，还可大范范围地应用用于材料、、半成品、、产品等的的判别上，，例，区域域的色彩区区分、辖区区制。二.将全员员的责任分分担明确化化、提高参参与意识例，我的5S责任、工具具放置场所所。三.5S必须反复革革新四.在不断断发展的5S之基础上向向更高的5S努力2S3D流动红旗目视管理的的案例事例二5S写真板5S诊断板，干干部定期到到现场稽核核一次提出改善指指示拟定改善计计划，评核核，制订奖奖惩制度项目改善指示改善计划1.是否存在多余的物品2.是否有漏油、灰尘、垃圾3.服装是否清洁……2S3D活动栏目视管理的的案例事例三工具放置场场所个人使用的的工具类明明确标示““我的工具具箱”担负负起各自5S的责任；工具箱应保保持马上就就能取出的的开放状态态，整顿状状况最好一一目了然我的工具箱箱OOO班名称……名称……名称……名称……6.3.为为推动事务务（情报））管理的目目视管理关键是：一.让工作作中的工序序、品质、、进价、利利益管理状状况一目了了然但一般说来来这些都是是非公开性性的，因为为事务的产产品及客户户是不公开开的。如：：交货期管管理箱、去去向显示板板、不同色色彩的K/B、价格一览表表、业务流流程图、目目标管理表表等；二.让工作作中的作业业、设备、、现货管理理状况一目目了然三.让工作作中的5S、默契、士气气高涨的状状态一目了了然目视管理的的案例事例一日历箱（交交货期管理理箱）将帐票类根根据交货期期与工作量量分别放入入日历箱内内，让所有有人一目了了然；按发送地分分别设一个个箱子，将将所有要发发送文件按按发送地一一并装入各各自的箱子子里，一并并寄送（邮邮箱）出货管理板板目视管理的的案例事例三使用物品的的基准与放放置场所图图示制定个人使使用品与公公用品的基基准，若超超过基准则则进行回收收；放置在图示示或挖空的的地方，一一定要放在在图示上后后才能下班班序号使用物品基准个人共通123铅笔圆珠笔黑红卷笔刀211112652个人使用物物品的基准准放置场所图图示铅笔圆珠笔剪刀印泥印章黑红案例四目视管理的的案例通过PQ图的分析,把生产线线的各状况况一目了然然的展示出出来,问题题凸现出来来.6.4.为为推动作业业管理的目目视管理现场的管理理者和监督督者应担负负的重要责责任之一是是作业管理，，考勤管理理板、人员员配置表等有助于于给作业者者分配适当当的作业，，以免人与与设备产生生不均或停停顿现象；；作业指导书书是作业者者在工作时时对其能否否按指示正正确操作而而进行管理理的图表，，也是管理理者稽核作作业者是否否按标准操操作的依据据，对于品品质检查状状况和设备备的运作状状态能一目目了然的了了解。如：考勤管管理板、作作业指导书书、人员配配置板、刀刀具交换管管理板、检检查表等。。目视管理的的案例事例一工艺流程、、物与情报报流在生产线内内呈现作业业流程、重重保站别、、C/T等要素的标标注现况、理想想物与情报报流，直观观体现物、、K/B等情报的流流动状态目视管理的的案例事例二作业指导书书在推动作业业的基础上上明确显示示必要的顺顺序、作业业要点、为为确保品质质、安全和和PM的各要素；；多用图表显显示，让不不熟练的操操作者也能能尽快切实实地理解目视管理的的案例事例三刀具交换管管理板若事先考虑虑到刀具的的寿命，在在各机器上上明确标注注下次刀具具交换的预预定时间，，那么刀具具管理就能能切实地进进行，使加加工品保持持一定的品品质和精度度在实行轮班班制的加工工线上，前前一班能够够以一目了了然的刀具具管理状态态交接给下下一班，这这样将会获获得巨大的的功效刀具交换管管理板线机机台号号负负责人工具名下次交换预定时间上次交换时间目视管理的的案例事例四时间管理表表用此表示每每日几直，，，每日值值勤人员，，生产别等等显示7810912131415161118171920212223241234561直2直3直管理者张三者作业李四生产车型DEII生产批200个目视管理的的案例事例五检查表在品质的抽抽查、监督督者巡回检检查中广泛泛应用，此此方法可明明确标示，，让每一个个相关人员员都“一目目了然”K/B的日常稽核核星期1星期2星期3星期4星期5星期6星期日备注计划∨∨产量∨∨人员○∨机器○∨材料∨○工具∨∨星期项目例：管理人人员日常检检讨工作用用的查检表表6.5.为为推动设备备管理的目目视管理关键是：一.想办法法依靠眼睛睛就能判断断是否正常常设备管理的的基本在于于异常的早早期发现，，如指示计计的色彩显显示、螺栓栓的配合标标记等；二.让设备备保养活动动能够容易易、切实地地进行为防发生错错误或在作作业中出现现遗漏，将将条件显示示得一目了了然，以唤唤起操作者者的注意；；三.建立保保养状况检检查系统保养活动必必须标准化化目视管理的的案例事例一指示计的色色彩显示规定范围为为蓝色，规规定范围以以外是红色色蓝色（规定定压力内））06421081412红色（规定定压力外））kgf/cm目视管理的的案例事例二配管识别显显示压缩空气（（绿色）、、水蒸汽（（黄色）、、水（蓝色色）等，用用颜色将配配管区分开开来重要的地方方用箭头标标明流向流动方向压缩空气（绿色）供水（蓝色）水蒸汽

黄色目视管理的的案例事例三设备运行状状况进/出孔畅畅通与否立立即化管理理皮带运转方方向标示目视管理的的案例事例四设备参数管管理各坐标值显显示,了解解设备目前前状况,可可对应因异异常问题的的及时排除除生产量统计计,亦可作作为相关刀刀具等的寿寿命管理目视管理的的案例事例五设备功能管管理各功能使用用显示,让让初学者立立即进入状状况,消除除作业中的的盲点设备作业中中正常与异异常的提示示6.6.为为推动现货货管理的目目视管理关键是：一.巩固、、明确现货货的存放场场所二.现货表表示应采取取具体、易易懂的方法法三.对数量量的管理也也要一目了了然四.考虑与与工厂整体体管理的对对接目视管理的的案例事例一仓库告示板板、库存显显示板仓库告示板板挂在高处处，按不同同品种（或或购入地））和放置场场所分别表表示固定最大、、最小箱数数进行管理理库存上线库存下线A材料通道B材料目视管理的的案例事例二看板如果没挂着着K/B的产品送到到生产线的的产品存放放场的话，，这是生产产过剩的表表现，必须须马上调查查看板除了起起防止生产产过剩的作作用之外，，还有一种种“目视管管理”的功功能，通过过清点K/B的枚数，监监督人员可可以判断哪哪种产品正正在加工之之中，从而而可以判断断有没有必必要加班6.7.为为推动工序序管理的目目视管理关键是：一.工厂整整体的作业业效能和品品质管理及及其他管理理活动之实实施状况通通过“整体体活动管理理板”等，，使整体的的运转状况况目视化；；二.相关部部门与生产产现场之间间的各种管管理情报的的交流，能能够以一目目了然的形形式顺利地地进行；三.各工序序的发展状状况通过图图表管理板板达到目视视化。如：整体活活动管理板板、作业安安排板、总总产量显示示板、进货货时间管理理板、警示示灯等目视管理的的案例事例一总产量管理理显示板让作业者一一眼看出作作业进度是是否能达到到当日的生生产计划数数让管理者不不到现场，，通过监控控系统也能能实时掌握握作业进度度，对进度度慢的生产产线能够尽尽快采取措措施目视管理的的案例事例二警示灯警示灯是在在生产线上上发生异常常时传达情情报的手段段，是促进进相关者采采取措施的的工具；生产线运转转时蓝色灯灯亮，异常常时就是红红、黄灯闪闪量（如设设备故障、、缺料、程程序转换、、段取作业业、请求支支援等）；；代替警示灯灯的有警报报和蜂鸣器器，以进一一步唤起注注意。6.8.为为推动品质质管理的目目视管理关键是：一.重视准准备作业阶阶段：二.在作业业阶段，管管理项目、、方法的贯贯彻和对异异常的管理理相当重要要三.在自主主检查阶段段，检查项项目、方法法的贯彻与与对不合格格品的处理理相当重要要目视管理的的案例事例一首、末检查查，批次样样品台，不不良样件明确首末的的定义比较检查2日前、1日前、本本日的批次次样品，以以看出其差差异把不良品公公布展示，，或挂上警警示牌以教教育新人、、新手作业业目视管理的的案例事例二故障排除树树状分析图图在现场制作作不良品处处理程序表表、不良点点标示管理理每次发生瑕瑕疵或按照照瑕疵的种种类分别添添加一片枝枝叶强度不良尺寸不良形状不良外观不良6.9.为为推动安全、、环境管理理的目视管管理关键是：一.依靠设设备和产品品等的不良良样本及安安全卫生保保护用具采采取对策的的一目了然然的管理二.在环境境改善方面面的管理（（安全色彩彩、显示、、照明的运运用）三.交通安安全方面的的一目了然然的管理在3K（脏、乱、危危险）的场场所，没有有一个人想想去工作的的目视管理的的案例事例一做准备工作作时，