第九章生产计划生产运营北京科技大学张群

按照计划来管理企业的生产经营活动，叫做计划管理。计划管理是一个过程，通常包括编制计划、执行计划、检查计划完成情况和拟订改进措施四个阶段。第九章生产计划生产计划

制造业企业的生产计划一般来说可以三种：综合计划主生产计划物料生产计划综合计划

综合计划又称为生产大纲，它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性设想，是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问题所作的决策性描述。主生产计划

主生产计划（MasterProductionSchedule,简称MPS)要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。这里的最终产品，对企业来说是最终完成、要出厂的完成品。它可以是直接用于消费的消费产品，也可以是作为其它企业的部件或配件。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也有可能是旬、日或月。某自行车厂的综合计划750006800068000总工时30000300003000028型产量（辆）20000150001000024型产量（辆）3月2月1月某自行车厂的MPS200001500010000月产量320030003000800320030003000800240022502250600240022502250600160015001500400160015001500C型产量（辆）D型产量（辆）R型产量（辆）121110987654321周次3月2月1月1500400

TR公司生产各种油漆，油漆的需求是具有季节波动特性的，通常第三季节是需求高峰。需求预测和有关的成本数据如下表a、b。此外，现有现有库存量为250000加仑，所希望的期末库存为300000加仑。该公司每季度的最大加班能力为该季度正常生产能力的20%。外协厂家在每一季度可提供的产品数量均为200000加仑。公司现在在打算根据下表c所示的生产能力计划来制定综合计划，按照公司的经营方针，不允许任务积压和库存积压。表a需求预测（单位千加仑）30085015003503000需求1234合计季度返回表b成本数据

单位产品的库存成本0.3元/季度

单位产品的正常生产成本1.00元单位产品的加班生产成本1.50元单位产品的外协成本1.50元返回表c生产能力计划(单位千加仑)450450750450909015090200200200200正常生产加班生产外协1234季度TR公司的综综合计划(单单位千加仑仑)4509020510450902004007501502000450901103001234正常生产加加班生产外外协调调节生生产季度200

1802.802.50202.201.90外协9002.402.10

901.801.50加班生产45001.901.601.304001.0050正常生产125000.900.600.300.00250期初库存单位计划期未用全部生产能力生产能力计划期1234计划方案用图表法求解解的TR公司司综合计划（（单位：千千加仑）续下表

200

02.502.202001.90外协

9002.10

1.80901.50加班生产450

01.601.301.00450正常生产2续下表接上表

20002.201.90200外协15001.801.50150加班生产750

01.301.00750

正常生产

3续下表接上表200901.90110外协49001.5090加班生产450

01.00450

正常生产35702706501500850300需求接上表用图表法求解解的TR公司司综合计划（（单位：千千加仑）主生产计划主生产计划（（MPS）是是要确定每一一具体时间段段内的生产数数量。MPS的制定定程序已授权的综合合计划MPS方案资源约束条件件是否满足批准MPSNoYesMPRMPS的制定定程序现有库存量是是指每周的需需求被满足之之后手头仍有有的、可利用用的库存量。。它等于上周周末库存量加加本周MPS生产量，再再减去本周预预期需求量或或实际订货量量（取其中的的最大值）计计算公式为现有库存量的的计算It=It-1＋Pt－max(Ft,COt)It——t周末的的现有库存量量Pt——t周的MPS生产量量Ft——t周的预预计需求COt——t周准备备发货的顾客客订货量某工业阀门制制造企业，其其产品包括一一系列不同的的型号和规格格，现在企业业想要为其3型产品制定定一个MPS市场营销部部门已经预测测，该产品4月份的需求求为80个，，5月份160个，MPS以周为单单位来制定，，以便能更好好地控制零件件生产进度3型产品的现现有库存量808080MPS量-382-38242-18222现有库存量0000481523顾客订货4040404020202020需求预计87654321周次次周次次5月月4月月期初库存：45生产批量：803型产品的MPS量的计计算145－－23否否＋＋0=22222－－20否否＋＋0=232－－20是是＋＋80=62462－－20否否＋＋0－－42542－－40否否＋＋0=262－－40是是＋＋80=42742－－40否否＋＋0=282－－40是是＋＋80=62周期期初库存需需求量是是否缺货货MPS量量期期末库存存计算待分配库库存（ATP)第1周的ATP量等于现现有POH量量（期初）加加本周的MPS量减去直直至下一期（（不包括该期期）MPS量量到达为止的的全部订货量量。3型产品的MPS量08008000800MPS量4224224262222现有库存量0000481523顾客订货4040404020202020需求预计87654321周次次周次次5月月4月月期初库存：45生产批量：803型产品的ATP量8080768ATP量08008000800MPS量4224224262222现有库存量0000481523顾客订货4040404020202020需求预计87654321周次次周次次5月月4月月期初库存：45生产批量：803型产品MPS记录的更更新808026ATP量08008000800MPS量30-1030-103050222现有库存量000384322023顾客订货4040404020202020需求预计87654321周次次周次次5月月4月月期初库存：45生产批量：：80所谓物料需需求计（materialsrequ-irementplanning，，简称MRP），就就是要制定定这样的原原材料、零零部件的生生产和库存存计划（决决定外购什什么、生产产什么、什什么物料必必须在什么么时候订货货或开始生生产、订多多少、生产产多少、每每次的订货货和生产批批量是多少少，等等））。物料需求计计划MRP的基基本原理从最终产品品的生产计计划（MPS）导出出相关物料料（原材料料、零部件件、组件等等）的需求求量和需求求时间；根据物料的的需求时间间和生产（（订货）周周期来确定定其开始生生产（订货货）的时间间。物料清单BOMABabbcCD时间坐标轴轴上的物料料清单aBbCAbDc倒排时间完工日期时间MRP可可以回答四四个问题：：要生产什么么？（根据据主生产计计划）要用到什么么？（根据据物料清单单）已经有了什什么？（根根据库存记记录）还缺什么？？何时生产产或订购？？（MRP运算后得得出的结果果）闭环M