生产运作同大第章产品设计与技术选择

第三章产品设计与过程选择主要内容3.1引例3.2产品研究与开发管理3.3生产流程设计与选择3.4并行工程：产品开发组织的新方法

3.5计算机技术在产品设计中的运用

3.1引例：吉列公司在新产品开发上的失误

1962年，《幸福》杂志所列的美国５00家最大工业公司的利润率中，吉列公司排在第四位；投资回收率高居首位，达４0％。核心、最高级、创利最大、最受消费者青睐的产品：高级蓝色刀片吉列公司高级蓝色刀片刀片表面覆盖有一层硅，防止因头发屑粘附刀片而妨碍剃须高级蓝色刀片只卖约６.９美元，蓝色刀片卖５美元，薄刀片卖３.５美元威尔金森·斯沃德有限公司总部设在伦敦市郊，生产礼品刀剑，最主要的获利产品还是昂贵的园林工具一个偶然的机会，威尔金森才开始生产不锈钢剃须刀片——高级剑刃刀片产品特点刀刃锋利，不被腐蚀并且使用寿命长——有的人每只刀片使用1５次之多，而一般的碳素刀片平均只能使用３.５次左右原料、制作过程复杂，成本高，复杂的工艺也限制了常量，结果是威尔金森刀片每只售价1５美元引入市场1９６1年夏天，开始在美国出售刀片开始打进市场很困难，说服了一些推销商与销售人员以寄售方式把这些刀片存放在园林商店中销售1９６1年10月，美国销售部第一次得到伦敦的不锈钢剃须刀片推销补助到1９６２年春季，推销商们嚷嚷要更多的刀片。有的推销商为了推销，有时就向顾客赠送刀片，有些推销商一领到刀片就马上销售一空。销售势头不可抵挡刀片只供应给指定的推销商，而且被指定的推销商同时必须推销威尔金森的园林产品顾客都被吸引到园林商店——他们唯一能买到刀片的地方——他们也购买到了园林工具威尔金森生产了有巨大需求量的新产品，但还很难说它是个富于挑战性的竞争者，也不能把它描绘成是一次对吉列的重要的挑战吉列的中小竞争者：方便之门大开吉列的的反应应工艺方方面的的原因因担忧利利润“我们们生产产不锈锈钢刀刀片基基本上上只是是一种种反应应，当当其他他公司司生产产这种种产品品的时时候，，我们们也得得生产产，但但是我我们本本来不不打算算这么么做。。”犹豫………之之后1963年年秋天天，在在埃弗弗夏普普刀片片和美美国安安全剃剃须刀刀出现现整整整６个个月之之后，，吉列列才在在市场场上销销售自自己的的不锈锈钢刀刀片………总结吉列在在引进进不锈锈钢刀刀片时时耽搁搁的时时间过过长，，给了了竞争争者可可乘之之机，，使其其在刀刀片市市场获获得一一席之之地。。要想想重新新获得得失去去的市市场份份额并并非易易事。。吉列公公司作作为刀刀片行行业的的领先先者，，在开开发很很有前前途的的剃须须工具具上甘甘居下下游，，这就就是错错误。。在任任何行行业，，当垄垄断企企业愿愿意处处于次次要地地位，，而让让其他他企业业发挥挥创造造力，，很很难说说明它它的管管理是是有效效的。。成功功的管管理就就是善善于捕捕捉时时机，，迅速速做出出反应应。教训进行一一项发发明试试验哪哪怕得得到的的是失失败，，也总总比什什么发发明创创造都都不搞搞，只只是眼眼巴巴巴地看看着别别的企企业搞搞发明明新产产品获获得巨巨大成成功从从而成成为一一种竞竞争优优势而而无可可奈何何要强强得多多。3.2产产品品研究究与开开发管管理产品寿命周期分析产品销量引入成熟衰退销售收入曲线利润曲线时间设计开发工艺改进工艺成熟成本发生成本补偿成长产品寿寿命周周期主主要受受四种种因素素的影影响：：即技术进进步的的推动动、消消费者者需求求和偏偏好的的变化化、市市场竞竞争的的压力力和企企业追追求经经济利利益的的驱动动。3.2.1产品品开发发是企企业可可持续续发展展的必必然选选择21世世纪企企业面面临环环境的的主要要特征征信息爆爆炸的的压力力技术进进步越越来越越快高新技技术的的使用用范围围越来来越大大市场和和劳务务竞争争全球球化产品研研制开开发的的难度度越来来越大大可持续续发展展的要要求全球性性技术术支持持和售售后服服务用户的的要求求越来来越苛苛刻经济发发展、、技术术进步步和需需求多多样化化，，要求求企业业能对对不断断变化化的市市场做做出快快速反反应，，源源源不断断地开开发出出满足足用户户需求求的、、定制制的““个性性化产产品””去占占领市市场以以赢得得竞争争，市市场竞竞争也也主要要围绕绕新产产品的的竞争争而展展开。。新产品品不同角角度对对新产产品概概念的的理解解熊彼特特：从从未在在市场场上出出现过过的产产品；；制造商商：从从未生生产过过的产产品；；消费者者：产产品的的各构构成要要素任任何一一项发发生改改变的的产品品；技术角角度：：采用用了新新技术术、新新工艺艺、新新材料料，使使产品品的某某项属属性发发生了了变化化的产产品。。现代企企业对对新产产品概概念的的理解解一般而而言，，指在在产品品性能能、结结构、、材质质，用用途或或技术术性能能等一一方面面或几几方面面具有有先进进性或或独创创性的的产品品。新新产品品按照照技术术特性性可以以分为为以下下几种种：全新产产品：：产品的的结构构、物物理性性能、、化学学成分分、功功能、、用途途与老老产品品有着着本质质不同同或显显著差差异的的产品品；如如汽车车、飞飞机、、计算算机、、半导导体、、电视视机、、化学学纤维维、青青霉素素等的的发明明。换代新新产品品：采用新新材料料、新新元件件或新新技术术，使使产品品性能能有重重大突突破的的产品品。如如计算算机问问世五五十年年来，，已从从电子子管、、晶体体管、、集成成电路路进入入到大大规模模集成成电路路的第第四代代产品品，目目前正正在研研制第第五具具有人人工智智能的的新产产品改进进新新产产品品：：整体体产产品品中中任任何何一一部部分分发发生生改改变变的的产产品品；；如如增增加加电电视视机机遥遥控控功功能能，，增增加加电电风风扇扇定定时时功功能能。。仿制制新新产产品品：：企业业新新产产品品。。新产产品品开开发发指企企业业为为了了适适应应消消费费者者需需求求和和环环境境条条件件的的变变化化，，对对产产品品的的构构思思、、设设计计、、筛筛选选、、试试销销到到正正式式投投产产全全过过程程的的经经营营管管理理活活动动。。新产产品品开开发发的的特特征征：：不不确确定定性性、、变变革革性性、、机机遇遇性性和和高高费费用用性性产品品和和服服务务开开发发的的趋趋势势①更更加加强强调调顾顾客客满满意意度度和和产产品品竞竞争争力力；；②强强调调减减少少开开发发与与生生产产一一项项新新产产品品或或服服务务所所需需要要的的时时间间；；③创创新新性性；；④更更加加关关注注环环境境；；⑤更更加加致致力力于于减减少少原原材材料料、、辅辅助助材材料料、、燃燃料料动动力力等等资资源源的的消消耗耗。。产品品开开发发呈呈现现出出的的新新特特点点1)多多能能化化：：一一机机多多能能，，一一物物多多用用。。2)多多样样化化：：满满足足各各种种不不同同层层次次用用户户的的需需求求。。3)复合合化：如如集拍照照、冲印印为一体体的一次次成像照照相相机，，集办公公、计算算、娱乐乐为一体体的多媒体计计算机。。4)微型型化：便便于操作作、携带带、运输输、安装装和使用用。5)智能能化：把把专业产产品变成成大众产产品。6)艺术术化。成功的新新产品可可以给企企业带来来较高的的经济回回报，甚甚至可以以提升企企业的整整体地位位。但收收益必然然会伴随随相应的的风险；；失败的的新产品品开发项项目给企企业带来来了沉重重的财务务负担，，甚至会会导致企企业破产产。基础研究应用研究技术开发研究目的寻求真理，扩展知识探讨新知识应用的可能性将研究成果应用于生产实践性质探求发现新事物、新规律发明新事物完成新产品、新工艺，使之实用化、商品化内容发现新事物、新现象探求基础研究应用的可能性运用基础研究，应用研究成果从事产品设计、产品试制、工艺改进成果论文论文或专利专利设计书、图纸、样品成功成功率低成功率较高成功率高管理原则尊重科学家意见，支持个人成果，采用同行评议尊重集体意见，支持研究组织在适当时候作出评价尊重和支持团体合作计划自由度大，没有严格的指标和期限弹性，有战略方向，期限较长硬性，有明确目标，较短期限研究开发发（R&D）的的三个基基本环节节研发不再再是费用用，而是是企业对对未来的的一项投投资！中国R&D活动动面临的的问题1.基础础研究比比重持续续下滑2004年的6％－2008年的4.8％％,原创创性不足足。2.R&D投入入中人员员费用支支出过低低人均人员员费用是是发达国国家的1/10，难以以吸引国国际创新新型人才才。3.缺乏乏世界级级创新型型企业2008年世界界500强企业业中，中中国内地地企业达达34家家。但世世界R&D经费费支出最最多的1400家公司司中，中中国内地地企业只只有11家。4.高技技术产业业和服务务业R&D偏低低。5.核心心专利与与国际专专利不足足。引论：新新产品设设计与开开发———风险与与机遇并并存近五年里里众多的的工业领领域依靠靠开发新新产品来来获得占占年收入入50%以上的的效益失误率很很高，许许多R&D项目目无法获获得商业业化的产产品，33%至至60%的上市市的新产产品不能能获得经经济回报报产品开发发的长周周期、高高成本是是产品缺缺乏竞争争力的症症结所在在大趋势：：产品寿寿命周期期的缩短短产品的寿寿命周期期越来越越短，革革新换代代越来越越快（如如图）。。实践证证明：若若产品寿寿命周期期为5年年，产品品开发时时间每延延长6个个月，利利润就损损失1/3。AT&T:电话话2年1年年HP公司：：打印机机4.5年22个个月0510152025行业化妆品玩具机床食品药品50年前前现在时间(年年)开发新产产品：费费用高、、风险大大、成功功率低、、回报下下降等300提议125小项目9项开发4项重大1.7启动1234567

**产品死亡率：98.2%3000原始想法1成功产品开发发的时间构成成：据统计，，产品设设计时间间占产品品开发时时间的近近60%（如图图）。因因此，为为缩短产产品上市市时间，，必须缩缩短产品品设计时时间，产产品设计计和工艺艺设计影影响着产产品的创创新速度度。产品开发时间100%设计时间55%制造22%装配23%产品成本本的决定定一般产品成本本的70%以上由由设计阶阶段决定定,而这这一阶段段本身所所占用的的费用仅仅为产品品成本的的6%以以下(如如图)。。70%6%20%36%40%3%成本的决定因素实际成本消耗7%18%设计阶段制造阶段材料采购其它阶段费用产品制造效率率的70%——80%是在在设计和工艺艺阶段决定的的所有质量问题题的40%可可以归因于低低劣的设计和和工艺。总结:开发与设计对对产品竞争力力具有重要影影响1.开发设计计质量直接影影响企业的产产品质量40%的质量量问题可以归归因于低劣的的设计与工艺艺2.开发设计计效率直接影影响企业在时时间上的竞争争能力产品生命周期期越来越短设计时间占据据产品开发时时间的主要位位置3、产品开发发设计对生产产过程成本的的影响大产品设计与工工艺费用只占占整个产品的的费用之6%，但影响总总费用70%及以上7%的产品设设计阶段成本本决定着83%的产品成成本70%～80%的制造生生产率由设计计和工艺阶段段决定4.开发与设设计直接影响响顾客满意度度结论因此，根据管管理学中的ABC分类思思想，企业技技术活动，尤尤其是企业的的产品设计和和工艺设计是是企业快速响响应客户要求求的瓶颈，是是提高企业竞竞争力的关键键。3.3产品品设计过程产品构思结构设计工艺设计小规模生产一、产品构思思新产品失败可可归纳为三个个关键原因：：（1）没有潜潜在的用户和和需求（2）新产品品与当前的需需求不匹配（3）营销工工作不得力技术推动市场牵引同行竞争新产品开发的的动力（1）技术推推动方式技术推动方式式是指首先进进行研究开发发，经过技术术创新后，再再批量生产投投入市场。（2）市场拉拉动方式市场拉动方式是指首先先进行需求分分析，再进行行研究开发，，将开发成功功的产品批量量投入市场。。（3）竞争驱驱动方式竞争驱动方式是指创新新设想来源于于竞争对手，，通过随竞争争对手的新产产品进行模仿仿或改进而开开发出有竞争争力新产品的的方式。市场拉动竞争驱动技术推动来自市场的设想竞争者分析技术需要和应用设想概念发展和消费者筛选概念确定和筛选技术和工程可行性商业分析产品开发商业分析产品开发原型开发消费者实验室测试生产测试市场测试进一步开发商业化商业化商业化新产品开发的的三种构思模模式比较了解和确定人人们的需求，，将这种需求求用技术实现现，提高产品品在研究与开开发过程中的的管理水平，，是新产品开发的的关键。小米手机是小小米公司（全全称北京小米科技技有限责任公公司）研发的一款款高性能发烧烧级智能手机。手机2011年8月发发布，售价1999元，，主要针对手手机发烧友，，采用线上销销售模式，是是世界上首款款双核1.5GHz的智智能手机。并并宣称其搭载载的Scorpion双双核引擎比其其它单核1GHz处理器器手机的性能能提升了200%，和双双核智能手机机相比也提升升了25%。。经过系统优优化后还能提提高30%的的性能。小米米手机在2012年1月月第二轮放购购时遭受疯抢抢，10万台台手机4小时时卖光。手机操作系统采用小米自主主研发的MIUI操作系统。手手机于2011年11月月份正式上市市。小米公司司创始人雷军军在谈及为何何做小米手机机时说，就目目前发展趋势势看，未来中中国是移动互联网的世界，智能能手机和应用用会承载用户户大部分需求求。虽然过去去的很多年，，花了很多钱钱买手机，从从诺基亚，摩托罗拉，，三星，到现在的IPhone，但在使用过过程中都有很很多诸如信号号不好，大白白天断线等不不满意的地方方。作为一个个资深的手机机发烧友，深深知只有软硬硬件的高度结结合才能出好好的效果，才才有能力提升升移动互联网网的用户体验验，基于有这这个想法和理理想，又有一一帮有激情有有梦想的创业业伙伴，促成成了做小米手手机的原动力力。小米手机特点点外观：外观设设计走的简约约内敛路线，，直板加圆润润的边角让其其显得简单清清爽屏幕：尺寸为为4英寸854×480分辨率，可可兼顾上网、、娱乐等使用用体验同时照照顾到多数人人的握持感受受大电池：1930mAh电池，与摩摩托罗拉ME860同样样级别，官方方数据称可联联网待机450小时，连连续通话15个小时，播播放歌曲45个小时，观观看视频12小时，大型型游戏6个小小时手机信号：小小米手机支持持GSM+WCDMA等等7个频段；；支持美国GPS和俄罗斯GLONASS两套卫星定位位系统，支持持A-GPS；也支持WiFi和蓝牙等价格：性价比比超高。与其其他产品双核核CPU手机机比，价格便便宜2000左右系统：自主研研发AndroidMIUI操作作系统，优化化改进功能近近100处应用：符合中中国用户习惯惯的人性化应应用创新：专为手手机玩家，手手机发烧友发发布的一款极极致智能手机机。最有特色色的是底部的的“米键”，，该键为自定定义多功能键键，可设置为为拍照、返回回桌面，甚至至可以一键微微博，这也很很大程度上给给予了用户更更高的自由度度。雷军介绍称，，小米手机将将开放刷机设设置，官网提提供MIUI和Android原生生系统，未来来MIUI还还将支持其他他品牌手机。。成功的秘密：：技术与市场匹匹配二、结构设计计结构设计过程程产品结构设计计过程包括从从明确设计任任务开始始，到确定定产品的具体体结构为止的的一系列活活动。设计阶段决定定了产品的性性能、质量、、成本本。产品设计一般般分为总体设设计、技术设设计、工作图图设计三个阶阶段。开始

市场需求分析总体设计原型产品原型修改结构设计评估决策工作图设计资料和图形库三维几何造型有限元设计优化设计计算机绘图初步设计NYYNCAD总体设计通过市场需求求分析，确定定产品的性能能、设计原则则、技术参数数、概略计算算产品的技术术经济指标、、进行产品设设计方案的经经济效果的分分析。技术设计将技术任务书书中确定的基基本结构和主主要参数具体体化，根据技技术任务书所所规定的原则则，进一步确确定产品结构构和技术经济济指标，以总总图、系统图图、明细表、、说明书等总总括形式表现现出来。工作图设计根据技术设计计阶段确定的的结构布置和和主要尺寸，，进一步作结结构的细节设设计，逐步修修改和完善，，绘制全套工工作图样和编编制必要的技技术文件，为为产品制造和和装配提供确确定的依据。。三、工艺设计计工艺设计是指指按产品设计计要求，安排排或规划划出从原材料料加工成产品品所需要的一一系列加加工过程、工工时消耗、设设备和工艺装装备需求等的的说明。工艺设计过程程是结构设计计过程和制造造过程之间的的桥梁。工艺过程的结结果一方面反反馈给产品设设计用以改改进产品设计计；另一方法法作为生产的的依据。工艺设计过程程零件图工艺分析与审查拟定工艺方案编制工艺规程工艺装备的设计制造工艺过程设计计的内容决定加工毛坯（材料和尺寸）选定加工条件计算加工时间制定加工工艺选择机床决定加工工序内的操作顺序选择工装零件图产品开发绩效效评价绩效指标度量对竞争力的影响上市时间新产品引入频率从新产品构思到上市的时间构思数量和最终成功数量实际效果与计划效果的差异来自新产品的销售比例顾客/竞争对手的响应时间设计的质量－接近市场的程度项目的频率－模型的寿命生产率每一个项目的研究发展周期每一个项目的材料及工具费用实际与计划的差异项目数量－新产品设计与开发的频率项目的频率－开发的经济性质量舒适度－使用的可靠性设计质量－绩效和用户的满意度生产质量－工产和车间的反映信誉－用户的忠诚度对用户的相对吸引力－市场份额利润率10n032141276453阶段3000原始想法300提议125小项目9项开发4项重大1.7启动1项成功如何提高产品品开发成功率率费用高、成功功率低、风险险大、回报下下降据调查产品开发失败的原因，，大致归纳为为以下几点：：新产品开发投投入不足：资资金、人员没有潜在的用用户与需求:市场调查不不细致，预测测发生错误新产品与当前前需求不匹配配:上市时机机不对、成本本过高设计和制造方方面存在缺陷陷在营销方面面，特别是是将产品介介绍给顾客客的相互沟沟通方面的的工作不得得力一、产品开开发失败的的原因1、正确选选择新产品品开发策略略（1）领先先型开发策策略1）特点：：追求产品品技术的先先进性和最最终用途的的新颖性，，把技术重重大突破作作为开发工工作的中心心；2）优点：：能使企业业争取技术术优势和垄垄断利润；；3）条件：：要求企业业具有独立立的研究和和开发机构构、较强的的技术研研究开发能能力和雄厚厚的资金；；4）不足：：风险大。。二、提高产产品开发成成功率的几几点建议（2)追随型开发发策略1）特点：：当市场上上出现成功功的新产品品后，立即即进行研究究开发，对对产品进行改进进，并迅速速推向市场场；2）优点：：投资的风风险小，能能通过改进进新产品而而后来居上上；3）条件：：第一，企企业要有较较强的获取取技术情报报的能力；；第二，要要有较强的研研究与开发发条件以及及消化、吸吸收和创新新的能力；；4）不足：：容易受到到专利的限限制以及市市场局限性性的制约.2、正确选选择产品开开发与上市市时机企业要保持持良好的经经营状况，，要“生产产第一代，，试制第二二代、研制制第三代、、构思第四四代新产品品”，使企企业不断地地有新产品品投放市场场。全新产品的的开发时机机不同于改改进新产品品，研制难难度大，投投资大，风风险大，开开发时机取取决于市场场需求和企企业开发的的条件。开发与上市市时机可参参考下图。。第一代第二代第三代时间销售额开发新产品品与改进现现有产品之之争袁之隆先生生是南机公公司的总裁裁。这是一一家生产和和销售农业业机械的企企业。前年年产品销售售额为5000万元元，去年达达到7500万元，，今年预计计销售可达达9500万元。每每当坐在办办公桌前翻翻看那些数数字、报表表时，袁先先生都会感感到踌躇满满志。这这天下下午又是业业务会议时时间，袁先先生召集了了公司在各各地的经销销负责人，，分析目前前和今后的的销售形势势。在会议议上，有些些经销负责责人指出，，农业机械械产品虽有有市场潜力力，但消费费者的需求求趋向已有有所改变，，公司应针针对新的需需求，增加加新的产品品种类，来来适应这些些消费者的的新需求。。身身为机械工工程师的袁袁先生，对对新产品研研制、开发发工作非常常内行。因因此，他听听完了各经经销负责人人的意见之之后，心里里便很快算算了一下，，新产品的的开发首先先要增加研研究与开发发投资，然然后需要花花钱改造公公司现有的的自动化生生产线，这这两项工作作约耗时3-6个月月。增加生生产品种同同时意味着着必须储备备更多的备备用零件，，并根据需需要对工人人进行新技技术的培训训，投资又又进一步增增加。袁先先生生认认为为，，从从事事经经销销工工作作的的人人总总是是喜喜欢欢以以自自己己业业务务方方便便来来考考虑虑，，不不断断提提出出各各种种新新产产品品的的要要求求，，却却全全然然不不顾顾品品种种更更新新必必须须投投入入的的成成本本情情况况，，而而事事实实上上公公司司目目前前的的这这几几种种产产品品，，经经营营效效果果还还很很不不错错。。结结果果，，他他决决定定仍仍不不考考虑虑新新品品种种的的建建议议，，目目前前的的策策略略仍仍是是改改进进现现有有的的品品种种，，以以进进一一步步降降低低成成本本和和销销售售价价格格。。他他相相信信，，改改进进产产品品成成本本、、提提高高产产品品质质量量并并开开出出具具吸吸引引力力的的价价格格，，将将是是提提高高公公司司产产品品竞竞争争力力最最有有效效的的法法宝宝。。尽尽管管他他已已做做出出了了决决策策，，但但他他还还是是愿愿意意听听一一听听顾顾问问专专家家的的意意见见。。思考题：：1．你你认为该该企业的的外部环环境中有有哪些机机会与威威胁?2．你认认为该厂厂长的决决策是否否有错误误？理由由？3.如如果你你是该厂厂厂长，，你在决决策过程程中应如如何去做做？(1)独独立研制制要求具备备较强的的科研能能力、雄雄厚的技技术力量量和保持持一定的的技术储储备。(2)技技术引进进利用这种种方式可可以节省省企业的的科研经经费、减减少开发发风险，，争取时时间，加加速企业业技术水水平的提提高，较较快地把把新产品品研制生生产出来来。这种种方式主主要用于于研究开开发能力力较弱的的企业。。(3)独独立研制制与技术术引进相相结合这种方式式适用于于企业已已有一定定的科研研技术基基础，外外界又具具有开发发这类新新产品比比较成熟熟的一部部分或几几种新技技术可以以借鉴。。3、正正确选择择新产品品开发的的基本方方式日本大公公司的产产品开发发日本的许许多大型型工业公公司不象象它们所所应表现现的那样样，它们们既不开开发它们们自己的的全部生生产线，，也不开开发它们们制造的的产品。。实际上上，这些些大的企企业更象象“贸易易公司””。不去去设计和和制造自自己的商商品，而而实际上上是将成成千上万万个小公公司的复复杂设计计和制造造工艺加加以协调调。你所所买到的的在货箱箱上标有有著名商商标的商商品很少少是该公公司所属属工厂的的产品———甚至至常常不不是它们们自己研研究的产产品。这这些产品品由别的的企业设设计、别别的企业业安装，，再将其其装入冠冠有著名名商标的的箱子，，然后装装船发运运至批发发商。这种运作作似乎不不需要什什么复杂杂的工作作，显然然，这些些大公司司有它自自己的工工厂和工工人，那那么它们们为什么么不采用用自己的的资源来来生产它它们销售售的商品品呢？当然，它它们也做做，但只只是部分分地做，，例如，，象松下下这样大大的电子子设备公公司在设设计、制制造和装装配冰箱箱和微波波炉方面面都发挥挥着很大大的影响响。实际际上，这这些产品品适应于于在这种种大的、、高自动动化的工工厂里进进行批量量生产，，这种工工厂只有有大的公公司才能能承担，，它们的的工厂一一年要生生产出成成千上万万套这种种产品。。这些公公司本本身也也不会会不断断地重重新设设计产产品，，全新新设计计意味味着重重新装装备生生产线线，这这意味味着要要拥有有新的的零件件和许许多别别的东东西，，对于于一个个典型型的产产品来来说，，一个个公司司也许许期望望在几几个月月内销销售3万件件产品品，经经过设设备改改造再再销售售5万万件，，重新新设计计一些些基础础元件件，再再进行行设备备改造造，视视竞争争产生生的新新情况况，再再进行行设备备改造造，如如此这这样地地进行行，直直至整整个生生产线线的完完成。。虽然然一些些大的的制造造商目目前采采用了了最新新的柔柔性制制造系系统，，以便便更加加自如如地进进行生生产，，这种种更新新设备备的方方法是是许多多大公公司要要消除除的作作法。。于是，，大公公司把把许多多业务务转给给子承承包商商———一些些它们们靠得得住的的小公公司（（一年年要面面临三三、四四次重重新设设计和和生产产一种种产品品），，依次次将十十几个个关键键零件件的设设计和和制造造转包包给更更小的的公司司。问题：：日本本大公公司进进行产产品开开发的的优势势和弱弱点是是什么么？4、对对技技术人人员进进行培培训，，树立立正确确的产产品设设计原原则设计用用户需需要的的产品品：““适用用、够够用、、好用用”，，避免免追求求技术术完美美，并并非技技术越越新功功能越越多越越好设计可制造造性强的产产品设计鲁棒性性强的产品品设计绿色产产品3.4生生产过程设设计与选择择一、分类按产品（product-focused）进进行的生产产流程：对对象专业化化按加工路线线（process-focused）进行的的生产流程程：工艺专专业化按项目（project）进进行的生产产流程对象专业化化（对象原原则）就是以产品品（零件、、部件）为为对象设置置生产单位位。优点：产品品在生产过过程中的停停放、等待待时间少，，运输路线线短，便于于采用先进进的生产组组织形式和和进行生产产管理。劣势：设备备利用率低低，需较多多的设备，，投资费用用大，适应应产品品种种变化的能能力差。毛坯车间齿轮车间轴类车间箱体车间丝杠车间弹簧车间总装配车间间对象原则下下的生产单单位和物料料工艺专业化化（工艺原则则）按照生产工工艺的特点点设置生产产单位。优点：充分分利用生产产设备，便便于进行专专业化的技技术管理和和技术指导导。劣势：产品品运输路线线长，停放放、等待时时间多，生生产单位之之间协作联联系频繁，，管理复杂杂锻工车间铸工车间下料车间大金工车间间小金工车间间冲压车间总装配车间间热处理车间间工艺原则下下的生产单单位和物料料不同生产流流程的特征征比较特征标记对象专业化工艺专业化项目型产品订货类型产品流程产品变化程度市场类型产量批量较大流水型低大批量高成批生产跳跃型

高顾客化生产中等单件、单项定制无很高单一化生产单件生产劳动者技能要求任务类型工资低重复性低高没有固定形式高高没有固定形式高资本投资库存设备高低专用设备中等高通用设备低中等通用设备目标柔性成本质量按期交货程度低低均匀一致高中等中等变化更多中等高高变化更多低计划与控制生产控制质量控制库存控制容易容易容易困难困难困难困难困难困难二、生产过过程选择决决策（产品品—过程矩矩阵）单件非标准化（Ⅰ）多品种小批量（Ⅱ）有限品种大批（Ⅲ）大批量标准化（Ⅳ）柔性单位成本单件生产成批生产大量生产连续生产产品结构生产流程单一项目重型机器食品加工自动装配流水线化工、造纸纸制糖、面粉粉高低损失应变能能力丧失高效率率影响生产流流程设计的的主要因素素产品/服务务需求性质质自制-外购购决策生产柔性产品/服务务质量水平平接触顾客的的程度品种-产量量变化与生产单位位形式的形形式对象专业化化，大量生生产对象专业化化，批量生生产成组生产单单元和工艺艺专业化混混合形式工艺专业化化批量品种生产过程决决策与竞争争优势工艺专业化装配型对象专业化流水式生产型产品经营策略与计划针对顾客特殊需求、小批量产品寿命周期较短寿命周期中较早阶段的产品衰退阶段之前退出产品市场针对标准化产品、大批量产品寿命周期较长寿命周期中较晚阶段的产品衰退阶段中退出产品市场竞争优势高品质设计注重顾客各种需求对需求量变化的应变能力大质量稳定性注重低成本缩短交货时间以图中的数数字为例，，生产同一一种产品的的对象式系系统投资额额为225万元，成成组生产单单元为111万元，，工艺式为为50万元元。当产量量在10万万件以下时时，选择工工艺式最经经济，当产产量在10万～25万件之间间时，成组组生产单元元最经济，，当产量在在25万件件以上时，，对象式最最经济。当当然还有一一种选择，，如果以上上几种方案案都不能得得到满意的的投资回报报时，则应应放弃该产产品的生产产。工艺式成组生产单单元对象（产品品）式费用产量10000025000050000111000022500003.5并并行工程（（ConcurrentEngineering，，CE）串行设计：：从需求分分析、产品品结构设计计、工艺设设计一直到到加工制造造和装配是是一步步在在各部门之之间顺序进进行。产品开发工工作流程：：市场人员提提产品构想想质量控制人人员作质量保证计计划确定产品总总费用和生产周周期制造工程师师确定工艺艺工程设计人员完完成产品定定义串行的产品品设计方法法关于串行产产品开发过过程存在的首要要问题是以以部门为基基础的组织织机构严重重地妨碍了了产品开发发的速度和和质量。存在的问题题主要有：：各下游开发发部门所具具有的知识识难以加入入早期设计计，加入设设计的阶段段越早，降降低费用的的机会越大大。而发现现问题的时时间越晚，，修改费用用越大，费费用随时间间呈指数增增加。各部门对对其他部门门的需求和和能力缺乏乏理解，目目标和评价价标准的差差异和矛盾盾降低了产产品整体开开发过程的的效率。并行工程——对产品品及其相关关过程，包包括制造过程和支持持过程，进进行并行、、一体化设设计的一种系统统方法。1988年年美国国家家防御分析析研究所（（IDA））提出了并并行工程（（CE—ConcurrentEngineering）的概概念，即““并行工程程是集成地地、并行地地设计产品品及其相关关过程（包包括制造过过程和支持持过程）的的系统方法法。并行工程：：产品开发发组织的新新方法需求结构设计工艺设计制造并行过